導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇鋼筋綁扎，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

鋼筋綁扎方法有5種，分別是：一面順扣綁扎法、十字花扣綁扎法、反十字花扣綁扎法、兜扣綁扎法、纏扣綁扎法，在進(jìn)行鋼筋的綁扎時(shí)，需要用到鉛絲鉤、小撬棒、力矩扳子等工具。

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時(shí)為帶有圓角的方形。

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篇2

【關(guān)鍵字】鋼筋綁扎，建筑施工，措施方法

中圖分類(lèi)號(hào)：TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

前言

隨著我國(guó)的建筑工程施工的不斷發(fā)展，我國(guó)的施工技術(shù)已經(jīng)有了很大的提高，如何更加有效的提高施工的質(zhì)量控制和監(jiān)測(cè)是施工企業(yè)研究的重點(diǎn)。我們從最重要的鋼筋綁扎的技術(shù)手段進(jìn)行了具體得分析和探討，總結(jié)了鋼筋綁扎技術(shù)的實(shí)施措施和有效方法。

二、建筑工程的鋼筋綁扎施工技術(shù)

1.原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖樣要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的形狀規(guī)格、外形尺寸等進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，要求必須具備產(chǎn)品合格證書(shū)、鋼筋爐號(hào)和物理化學(xué)試驗(yàn)報(bào)告單燈及相關(guān)質(zhì)量證明；當(dāng)建筑工程有較高的抗震要求時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)并確保鋼筋的縱向受力強(qiáng)度符合GB 50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求；對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能等技術(shù)指標(biāo)的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)異?；虬l(fā)生鋼筋斷裂等特殊情況時(shí)，必須對(duì)整批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和分析；對(duì)綁絲也要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，保證切斷長(zhǎng)度滿(mǎn)足使用要求。

2.鋼筋的放置要求。應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工平面布置圖，將不同級(jí)別的鋼筋，按產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)和使用部位等編號(hào)后加墊木，分類(lèi)堆放于指定的位置，并設(shè)立清晰明了的標(biāo)識(shí)牌；鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)儲(chǔ)備塑料布等防雨必備，特別應(yīng)防止雨、雪天氣對(duì)鋼筋所形成的銹蝕，保證用于施工的鋼筋沒(méi)有銹蝕和油污；半成品的分批入場(chǎng)應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和工程需要，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁將不同等級(jí)的鋼筋使用同一車(chē)輛進(jìn)行運(yùn)送，以免混淆；對(duì)鋼筋綁扎施工所需的撬棍、鋼絲刷、鋼卷尺及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具等應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的梳理和準(zhǔn)備。

3.鋼筋加工。鋼筋加工前，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖樣及相關(guān)工藝技術(shù)要求進(jìn)行全面的技術(shù)交底。綁扎前，需對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理、除銹處理及鋼筋切斷處理。鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋的型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度等，本著減少鋼筋料頭的原則，采用先截取長(zhǎng)料、后斷短料的方式，達(dá)到節(jié)約鋼材的目的，鋼筋下料長(zhǎng)度見(jiàn)表1：

三、鋼筋安裝技術(shù)監(jiān)理

1.施工準(zhǔn)備施工前，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃選購(gòu)材料，并組織材料進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，為了保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，材料管理人員必須檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告上的數(shù)量是否大于進(jìn)場(chǎng)數(shù)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按分批級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放、不得混淆。

2.鋼筋安裝要求.鋼筋的結(jié)點(diǎn)要按要求綁扎牢固，有結(jié)點(diǎn)焊接要求的，則要用手工電弧焊焊接。鋼筋的接頭采用綁扎、普通焊接方式以及閃光對(duì)焊、接觸電渣焊接等連接方法搭接，具體按設(shè)計(jì)要求選用。安裝好的豎向鋼筋用鋼管支撐或系纜風(fēng)繩拉結(jié)，以防止其傾覆。安裝鋼筋的人員要熟悉圖紙、設(shè)計(jì)變更通知、會(huì)議紀(jì)要和規(guī)程、規(guī)范要求。

3.底板鋼筋安裝技術(shù)。墊層混凝土澆筑完成后，一般在36h內(nèi)完成底板測(cè)量放樣。在安裝底板鋼筋前，先在墊層上放出底層分布鋼筋的位置，然后擺上定位鋼筋，用粉筆在定位鋼筋上畫(huà)出分布鋼筋位置，再布置底層分布鋼筋，綁扎底層鋼筋網(wǎng)。根據(jù)保護(hù)層設(shè)計(jì)要求，墊上砂漿墊塊，根據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)整底層鋼筋面高程，設(shè)置底板面層鋼筋網(wǎng)架

4.墻體鋼筋安裝技術(shù)。安裝墻體鋼筋前，應(yīng)先進(jìn)行墻置和尺寸放樣，標(biāo)示標(biāo)高。在底板上下層分布鋼筋中各取一根為墻體鋼筋單片鋼筋網(wǎng)的定位鋼筋，并校正其位置。此定位鋼筋宜與底板鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊固定。安裝垂直向定位鋼筋，如果鋼筋直徑小于516，則宜使用516的鋼筋代替。該定位鋼筋應(yīng)與底板鋼筋網(wǎng)焊接固定。在垂直向定位鋼筋上畫(huà)出水平鋼筋的位置，綁扎水平鋼筋，適時(shí)補(bǔ)充垂直向鋼筋，使鋼筋網(wǎng)片整體不變形。全部垂直向鋼筋也可均采用焊接固定，可先安裝垂直向鋼筋，再安裝水平鋼筋。

四、建筑工程的鋼筋綁扎的施工過(guò)程

1.鋼筋下料前應(yīng)先按鋼筋下料單進(jìn)行鋼筋試加工，下料長(zhǎng)度能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求且不浪費(fèi)材料的前提下，方可大量下料加工。鋼筋開(kāi)始綁扎時(shí)，將開(kāi)始綁扎的第一根梁、柱、第一面墻和板的第一個(gè)開(kāi)間鋼筋認(rèn)真綁扎，以用作后續(xù)施工的樣板。

2.成型尺寸的控制。加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)事先考慮周到；為了畫(huà)線(xiàn)簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件（彎曲類(lèi)型和相應(yīng)的下料長(zhǎng)度調(diào)整值、彎曲處的彎曲直徑等），制定一套畫(huà)線(xiàn)方法以及操作時(shí)搭扳子的位置規(guī)格備用。

3.鋼筋安裝質(zhì)量控制。對(duì)于骨架外形尺寸控制采取綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲；為了有效控制綁扎網(wǎng)片質(zhì)量，對(duì)靠近網(wǎng)片外兩行的鋼筋交點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢，而中間部分至少隔一交點(diǎn)綁一扣；在靠近兩行的鋼筋交點(diǎn)最好按十字花扣綁扎；在按一面順扣綁扎的區(qū)段內(nèi)，綁扣的方向應(yīng)根據(jù)具體情況交錯(cuò)地變換；對(duì)于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜靡恍┲变摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙向板應(yīng)滿(mǎn)扎。

4.控制平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層。檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)調(diào)整墊塊數(shù)量。鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差。保護(hù)層墊塊應(yīng)與底筋綁扎牢固。

5.控制露筋現(xiàn)象。塑料或砂漿墊塊墊得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊或塑料墊塊，綁（卡）在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控制好它的總外形尺寸，不得超過(guò)允許偏差。

五、鋼筋綁扎施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

建筑工程的鋼筋綁扎施工工程質(zhì)量控制應(yīng)致力于滿(mǎn)足工程質(zhì)量要求，也就是為了保證工程質(zhì)量，滿(mǎn)足工程合同、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)所采取的一系列措施、方法和手段。因此建筑工程的鋼筋綁扎施工質(zhì)量控制應(yīng)貫徹預(yù)防為主與檢驗(yàn)把關(guān)相結(jié)合的原則。預(yù)防為主，就是做好工程質(zhì)量的事前控制。鋼筋綁扎施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目?jī)刹糠帧?/p>

建筑施工中，應(yīng)避免主梁鋼筋被錯(cuò)誤地放置在次梁鋼筋之上，或者主梁錯(cuò)誤地放置在墊梁或邊梁之下等常見(jiàn)錯(cuò)誤。建筑施工中，若墻體底板雙層鋼筋結(jié)構(gòu)網(wǎng)的高度與設(shè)計(jì)圖樣相差較大，就會(huì)大大降低構(gòu)件的受力能力，使建筑關(guān)鍵部位的性能降低而導(dǎo)致質(zhì)量隱患。

保證項(xiàng)目：鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、問(wèn)距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)制作兩個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)不可再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?/p>

基本項(xiàng)目：鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10％，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。

結(jié)束語(yǔ)

鋼筋綁扎技術(shù)的實(shí)施就是為了建筑施工的穩(wěn)定，鋼筋的處理措施有效，那么建筑物相應(yīng)的就會(huì)很堅(jiān)固，這樣建筑物的施工質(zhì)量就可以得到保證。剛進(jìn)的綁扎工程施工需要各個(gè)專(zhuān)業(yè)人員的共同配合，協(xié)同為建筑物的施工質(zhì)量穩(wěn)定性能做出貢獻(xiàn)。相信我國(guó)的建筑工程會(huì)更加的穩(wěn)定安全。

參考文獻(xiàn)：

[1] 吳宗澤，肖曉珊．鋼筋施工的質(zhì)量控制[J]．科技情報(bào)開(kāi)發(fā)與經(jīng)濟(jì)，2012．

篇3

關(guān)鍵詞 剪力墻；鋼筋綁扎；質(zhì)量控制

中圖分類(lèi)號(hào)TU398 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2011）39-0142-02

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各個(gè)城市都大興土木，建筑業(yè)得到了迅速發(fā)展，各種新型建筑結(jié)構(gòu)不斷涌現(xiàn)，其中剪力墻結(jié)構(gòu)在高層建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。目前，大多數(shù)施工人員都了解到鋼筋工程在建筑工程中的重要性，都采取了各種各樣的措施加以控制，希望能提高剪力墻施工的規(guī)范性。本文將結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)剪力墻結(jié)構(gòu)中鋼筋綁扎的施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行探討分析。

1 鋼筋綁扎施工

1.1 施工準(zhǔn)備

施工前，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃選購(gòu)材料，并組織材料進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，為了保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，材料管理人員必須檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告上的數(shù)量是否大于進(jìn)場(chǎng)數(shù)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按分批級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放、不得混淆。

1.2 鋼筋加工

鋼筋加工制作是，要將鋼筋加工表和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋下料表不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按照下料表檢查是否達(dá)到要求，還要檢查鋼筋的加工形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，要將粘著的油污、泥土、浮銹清理干凈。

鋼筋調(diào)直可以采用機(jī)械或人工調(diào)直，對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼盤(pán)條鋼筋，可以采用冷拉調(diào)直。冷拉時(shí)在冷拉機(jī)卡具端至地錨卡具之間劃定長(zhǎng)度，作為冷拉鋼筋切斷長(zhǎng)度，其中切斷長(zhǎng)度和拉伸長(zhǎng)度均劃出標(biāo)記，根據(jù)冷拉率計(jì)算出拉伸總長(zhǎng)度。注意經(jīng)過(guò)調(diào)直的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5％；鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

1.3 鋼筋綁扎施工

鋼筋綁扎前，施工技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表和圖紙、設(shè)計(jì)是否有差別，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。對(duì)于鋼筋綁扎密集區(qū)域，施工技術(shù)人員應(yīng)該先進(jìn)行試擺，確定鋼筋的擺放和穿插順序，減少鋼筋綁扎難度，提高鋼筋綁扎效率，確保質(zhì)量。為了保證鋼筋綁扎的質(zhì)量，施工人員應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，確保鋼筋搭接倍數(shù)、錨固長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置等滿(mǎn)足工程規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

為了保證鋼筋連接的質(zhì)量，施工人員在施工中要注意：墻體的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，鋼筋有90°的彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)；由于墻體鋼筋網(wǎng)的直徑比較小，整體柔度大，當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，鋼筋網(wǎng)片容易產(chǎn)生位移，為了避免這種情況的出現(xiàn)，可以在豎向鋼筋搭接范圍點(diǎn)焊通長(zhǎng)水平筋，以防止由于振搗石和澆筑而使鋼筋發(fā)生位移；采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置支撐，如馬凳筋、墊塊等，以固定鋼筋的間距和厚度；外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線(xiàn)，應(yīng)焊成通路，焊接工作應(yīng)該選用專(zhuān)業(yè)焊工進(jìn)行，不得損失結(jié)構(gòu)鋼筋；水電安裝的預(yù)埋，土建必須進(jìn)行配合，不得出現(xiàn)錯(cuò)埋、漏埋等現(xiàn)象；在鋼筋使用中，要注意鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料單相符。

2 鋼筋綁扎質(zhì)量控制

在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料管理人員要對(duì)鋼筋原材料的外觀進(jìn)行檢查，保證鋼筋表面不得出現(xiàn)銹蝕、彎曲、裂縫、殘缺現(xiàn)象，對(duì)于出現(xiàn)彎曲的鋼筋，測(cè)量出彎曲度滿(mǎn)足一定要求，也可進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于這種鋼筋在施工必須進(jìn)行復(fù)核，對(duì)于復(fù)核不合格的材料嚴(yán)禁使用。施工人員在進(jìn)行施工時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距等是否符合要求，還要檢查負(fù)筋的位置是否符合要求。鋼筋綁扎完成后，施工人員要對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，保證鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足要求，同時(shí)檢查鋼筋綁扎的牢固性，保護(hù)墊是否規(guī)范，自檢完成后，方可請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，鋼筋工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土工程。

由于鋼筋綁扎的尺寸對(duì)工程造價(jià)影響比較大，因此要嚴(yán)格控制鋼筋下料及加工尺寸，尺寸不合格時(shí)，不得在工程中使用。采用焊接時(shí)，可以在受力筋上焊接附加箍筋，不得將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，定位鋼筋確保鋼筋綁扎的尺寸準(zhǔn)確，因此，要保證定位鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)、到位，且端頭需涂刷防銹漆；鋼筋綁扎時(shí)，不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。為了方便混凝土的澆筑，在柱封頂處，柱鋼筋可在梁上鐵以下5mm處彎折。

3 常見(jiàn)問(wèn)題及防治

3.1 拆模后漏筋

當(dāng)鋼筋綁扎后墊塊厚度不夠，澆筑混凝土后，表面的混凝土不能包住鋼筋，出現(xiàn)漏筋；沒(méi)有按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)拆除模板，導(dǎo)致表面大塊混凝土脫落，露出鋼筋；在混凝土振搗時(shí)，鋼筋網(wǎng)架受力碰撞，導(dǎo)致鋼筋移位、松綁而擠靠模板，出現(xiàn)漏筋。

為了控制混凝土保護(hù)層厚度，可以使用水泥砂漿或塑料卡作為墊塊，并將墊塊每隔1m綁扎在底部鋼筋骨架上。在鋼筋骨架安裝尺寸出現(xiàn)誤差的地方，可以利用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。施工人員要按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)拆除模板，保證混凝土表面不會(huì)出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)出現(xiàn)這些問(wèn)題時(shí)，要采取一定的補(bǔ)救措施，如將麻面的浮渣鑿出，清洗基面，然后用水泥砂漿分層抹平壓實(shí)。在混凝土澆筑后，做好振搗工作，分層振搗，不要讓振搗棒接觸到鋼筋骨架，防止鋼筋移位、松綁。

3.2 混凝土保護(hù)層厚度不準(zhǔn)

如果所使用的墊塊厚度不滿(mǎn)足要求，或放置位置不滿(mǎn)足要求，混凝土澆筑完成后會(huì)出現(xiàn)保護(hù)層厚度不準(zhǔn)等質(zhì)量問(wèn)題。為了避免這種問(wèn)題，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)各種梁、板、柱的水泥砂漿墊塊，對(duì)這些墊塊的厚度做嚴(yán)格控制，不能混淆。為了避免振搗時(shí)墊塊脫落和移位，必須設(shè)計(jì)好水泥砂漿墊塊的數(shù)量和位置，防止振搗時(shí)鋼筋骨架移位。當(dāng)澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)保護(hù)層厚度尺寸不準(zhǔn)時(shí)，要及時(shí)采取補(bǔ)救措施，如將鐵絲將鋼筋骨架位置進(jìn)行調(diào)整，或用鋼筋支托以保證保護(hù)層厚度。

3.3 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)

鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)有多方面原因，如在鋼筋綁扎時(shí)，端部未對(duì)齊，鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲等，為了避免這些問(wèn)題，在鋼筋綁扎時(shí)，必須嚴(yán)格認(rèn)真，對(duì)尺寸不準(zhǔn)的骨架，可以進(jìn)行松綁，重新綁扎，在松綁時(shí)，不能使用錘子敲打，防止鋼筋發(fā)生變形，影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

3.4 箍筋的間距不一致

施工人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的箍筋間距和實(shí)際情況合理確定箍筋綁扎間距，可以在綁扎前進(jìn)行放線(xiàn)，按照大概尺寸進(jìn)行綁扎，當(dāng)箍筋綁扎間距不均勻時(shí)，可以做局部調(diào)整或，增加1個(gè)~2個(gè)箍筋，使得箍筋綁扎整體協(xié)調(diào)。

3.5 梁的箍筋被壓彎

當(dāng)梁中鋼筋骨架自重大，梁的高度達(dá)，沒(méi)有設(shè)置構(gòu)造筋和拉筋等，使箍筋被骨架自重壓彎，箍筋加工尺寸偏大，也容易造成箍筋彎曲變形?？v向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)結(jié)，鋼筋被壓彎時(shí)，可將箍筋壓彎的鋼筋骨架臨時(shí)補(bǔ)上，補(bǔ)充縱向構(gòu)造筋和拉筋。

4 結(jié)論

鋼筋綁扎是建筑工程中的重要組成部分，對(duì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有直接的影響，在施工中，需要施工管理人員和施工技術(shù)人員嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并解決問(wèn)題，努力克服鋼筋工程中的質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量，使建筑性能得到可靠保障。

參考文獻(xiàn)

[1]李桂茹.高層剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工涉及的幾個(gè)問(wèn)題[J].山西建筑，2010.

篇4

關(guān)鍵詞：大體積混凝土結(jié)構(gòu)；多層鋼筋綁扎；施工

Abstract: of civil air defense projects frequently encountered in multilayer steel binding, and select the reasonable support system directly influence the construction quality, progress and security. This article mainly introduced the mass concrete structure layers of reinforcement assembling construction method, provides the technical personnel reference.

Keywords: mass concrete structure; Multi-layer steel binding; construction

中圖分類(lèi)號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1、前言

一般情況下，在普通工程設(shè)計(jì)中，建筑物基礎(chǔ)、頂板鋼筋的上層鋼筋和下層鋼筋，只要采取通常的馬凳做法就能滿(mǎn)足施工要求。但是，在人防工程設(shè)計(jì)中，由于人防工程中底板、頂板等構(gòu)件截面尺寸通常在500mm以上，這類(lèi)工程屬于大體積混凝土施工。大體積混凝土在施工中若不采取得當(dāng)措施極易產(chǎn)生裂縫。為了避免混凝土收縮應(yīng)力引起的裂縫，在混凝土中部增加多層構(gòu)造鋼筋。施工過(guò)程中采用鋼筋支架支撐，鋼筋支撐體系采用同等截面的型鋼，在受彎和受壓強(qiáng)度方面比鋼筋具有不可替代的優(yōu)點(diǎn)，既能保證鋼筋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，又能保證鋼筋綁扎施工的安全性。施工中要嚴(yán)格控制各施工工序的操作流程，根據(jù)鋼筋工程量進(jìn)行人員、機(jī)械設(shè)備的組織，保證各工序銜接順暢。

2、工藝流程

2.1 支撐體系設(shè)計(jì)

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼筋總重量、施工荷載等計(jì)算鋼筋支架體系中橫梁及各受力桿的承受荷載，選用相應(yīng)的槽鋼、角鋼或鋼筋，計(jì)算支撐體系立桿的縱橫向間距，同時(shí)驗(yàn)算其合理性，研究確定其施工的可行性。

2.2 工藝流程

預(yù)制鋼筋支架綁扎下皮鋼筋放置墊塊布置預(yù)制鋼筋支架焊接連接支架綁扎第一層中部鋼筋焊接第二層支架綁扎第二層鋼筋，以此類(lèi)推，逐層焊接逐層綁扎。

2.3 操作要點(diǎn)

（1）預(yù)制支架。選擇好預(yù)制場(chǎng)所，根據(jù)鋼筋結(jié)構(gòu)的寬度和長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層厚度，計(jì)算下料長(zhǎng)度，同時(shí)，考慮原材料的尺寸，起重設(shè)備的吊裝能力，分段進(jìn)行下料。然后將支架底部橫梁與支架立柱焊接，焊接過(guò)程中保證立柱的豎直度，橫梁水平高度一致，立柱與橫梁成垂直狀態(tài)，焊縫要采用滿(mǎn)焊。焊縫高度滿(mǎn)足規(guī)范要求，底部橫梁焊接完成后，焊接第一步構(gòu)造鋼筋支撐橫梁，一般情況下，中部構(gòu)造鋼筋直徑較小，采用直徑4的鋼筋能夠滿(mǎn)足要求，焊接時(shí)，根據(jù)構(gòu)造鋼筋分布情況，確定支撐橫梁的標(biāo)高和走向，焊接成活。

（2）綁扎下皮鋼筋，鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、間距、接頭等必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料、綁扎。

（3）放置底部墊塊。因?yàn)殇摻钪亓看?，所有鋼筋的壓力均由墊塊承擔(dān)，墊塊要求使用強(qiáng)度較高的預(yù)制混凝土墊塊，或厚度強(qiáng)度能夠滿(mǎn)足要求的石材墊塊。墊塊間距一般為500～800mm，梅花形布置。

（4）吊運(yùn)組裝支架。將預(yù)制好的支架吊運(yùn)至使用地點(diǎn)，擺正位置，焊接組裝。

（5）綁扎第一層中部構(gòu)造鋼筋，要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。

（6）焊接第二層支撐橫梁，局部綁扎完成第一步中部構(gòu)造鋼筋后，進(jìn)入下一道工序，焊接第二層支撐橫梁，以此類(lèi)推。

（7）最后，焊接頂部橫梁，綁扎上皮鋼筋。

2.4注意事項(xiàng)

（1）支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，應(yīng)考慮足夠的施工荷載，同時(shí)考慮局部荷載過(guò)大，如果采用地泵澆筑混凝土，還應(yīng)考慮地泵因素。

（2）鋼筋支撐的選材，對(duì)同等截面的鋼筋、管材、型鋼，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，優(yōu)化設(shè)計(jì)，節(jié)約鋼材，保障質(zhì)量。

（3）合理組織施工人員和機(jī)械設(shè)備，根據(jù)施工定額，鋼筋及支撐體系的工程量，確定用工數(shù)量。焊工、鋼筋工要搭配合理，形成流水施工。

（4）鋼筋支架下料要準(zhǔn)確， 避免材料浪費(fèi)。加工成型的支架，各層支架橫梁標(biāo)高高度準(zhǔn)確一致，防止鋼筋綁扎時(shí)翹曲，受力不均。

（5）合理布置鋼筋接頭位置，節(jié)約鋼材，減少浪費(fèi)。

2.5 質(zhì)量要求

(1)所采用各種鋼材必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)合格后方能使用。

(2)每層鋼筋綁扎完成后或支架焊接完成必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一道工序。

(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼材有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。

(4)各種鋼材應(yīng)平直無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

3、工程應(yīng)用

3.1 概況

清遠(yuǎn)市某人防工程，底板1.9m厚，上皮鋼筋為Φ25～32四層鋼筋，100×100鋼筋網(wǎng)片；底板下皮鋼筋為Φ28～32，間距100×100鋼筋網(wǎng)片；中部構(gòu)造鋼筋為Φ12間距100×100鋼筋網(wǎng)片；層間距為300mm。

3.2 鋼筋支撐體系設(shè)計(jì)

現(xiàn)對(duì)底板鋼筋支架進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)計(jì)算，頂層鋼筋質(zhì)量為200kg/m2，中部為5層構(gòu)造筋，按照常規(guī)的支撐方法無(wú)法滿(mǎn)足施工要求。為保證基礎(chǔ)鋼筋綁扎順利進(jìn)行，能夠滿(mǎn)足施工工藝和安全性的要求，同時(shí)不能造成鋼材浪費(fèi)，采用角鋼與鋼筋搭配焊接。

支撐體系采用50×50作為豎直鋼柱，縱橫間距1200。底橫梁和頂橫梁采用56/36×5，橫向間距1200。中部構(gòu)造鋼筋的支撐橫梁采用Φ16鋼筋與鋼柱焊接，橫向間距1200，縱向間距2400，同時(shí)該支撐橫梁可代替一根構(gòu)造筋。支撐體系布置見(jiàn)圖1。

（a）平面圖（b）立面圖

鋼筋支撐體系示意

3.3鋼筋支架驗(yàn)算

采用50×50角鋼作為立柱，縱橫間距為1200mm×1200mm,頂、底橫梁采用56/36×5厚角鋼，橫間距為1200mm。將鋼筋支撐劃分成每1.2m為一個(gè)計(jì)算單元，實(shí)際計(jì)算長(zhǎng)度為1.2m，考慮該結(jié)構(gòu)為臨時(shí)支撐，按等跨連續(xù)簡(jiǎn)支梁計(jì)算。在最大荷載處驗(yàn)算頂部橫梁的抗彎承載能力是否滿(mǎn)足要求。

3.4驗(yàn)算鋼材的允許應(yīng)力

計(jì)算參數(shù)：荷載分項(xiàng)系數(shù)：1.4；56/36×5對(duì)Y方向的抵抗矩：3425mm3；頂層鋼筋重量g1=200kg/m2；施工人員及設(shè)備重量g2=100kg/m2；荷載標(biāo)準(zhǔn)值g3=300×10=3kN/m2荷載設(shè)計(jì)值g4=1.4×3=4.2kN/m2；均布荷載轉(zhuǎn)換為線(xiàn)性荷載：

q=4.2×1.2=5.04 kN/m

M=1/10qL2=1/10×5.04×1.22=0.726kN•m

δ=M/Wy=0.726×106/3.425×103=211.9N/mm2

“規(guī)范”中鋼材的允許應(yīng)力值為215N/mm2，211.9N/mm2

4、結(jié)束語(yǔ)

篇5

關(guān)鍵詞：鋼筋綁扎 施工方法 質(zhì)量控制

Abstract: this paper expounds the construction steel binding principle foundation, on the raw materials entering the arena of acceptance, reinforced the placement of requirements, such as steel processing steel binding construction methods are discussed in this paper, through the strict material inspection, the wall into steel binding, steel and iron wire materials as well as the construction process of the binding are analyzed, and the steel binding process quality control method.

Keywords: steel binding construction method of quality control

中圖分類(lèi)號(hào)：O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1 引言

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，建筑施工企業(yè)越來(lái)越重視工程建設(shè)質(zhì)量控制。在眾多的質(zhì)量影響因素中，因鋼筋綁扎澆灌后不再顯露的隱蔽性，其施工技術(shù)不到位或質(zhì)量控制手段不規(guī)范，極易發(fā)生建筑工程返工現(xiàn)象甚至造成工程隱患，因此，鋼筋工程在建筑工程施工中所處的地位是十分重要的。如何采用先進(jìn)的施工技術(shù)、突破鋼筋工程施工關(guān)鍵技術(shù)、避免鋼筋綁扎質(zhì)量通病、縮短建筑項(xiàng)目施工周期，已越來(lái)越成為研究人員探索的方向和研究的課題。

2 建筑工程鋼筋綁扎原則

建筑工程鋼筋綁扎的設(shè)計(jì)和施工，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)要求和執(zhí)行GB 50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB 50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、JGJ 33-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》、JGJ 80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等國(guó)家各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

3 鋼筋綁扎施工技術(shù)與質(zhì)量控制

3.1 施工技術(shù)

1）原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖樣要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的形狀規(guī)格、外形尺寸等進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，要求必須具備產(chǎn)品合格證書(shū)、鋼筋爐號(hào)和物理化學(xué)試驗(yàn)報(bào)告單燈及相關(guān)質(zhì)量證明；當(dāng)建筑工程有較高的抗震要求時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)并確保鋼筋的縱向受力強(qiáng)度符合GB 50204―2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求；對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能等技術(shù)指標(biāo)的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)異?；虬l(fā)生鋼筋斷裂等特殊情況時(shí)，必須對(duì)整批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和分析；對(duì)綁絲也要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，保證切斷長(zhǎng)度滿(mǎn)足使用要求。

2）鋼筋的放置要求。應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工平面布置圖，將不同級(jí)別的鋼筋，按產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)和使用部位等編號(hào)后加墊木，分類(lèi)堆放于指定的位置，并設(shè)立清晰明了的標(biāo)識(shí)牌；鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)儲(chǔ)備塑料布等防雨必備，特別應(yīng)防止雨、雪天氣對(duì)鋼筋所形成的銹蝕，保證用于施工的鋼筋沒(méi)有銹蝕和油污；半成品的分批入場(chǎng)應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和工程需要，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁將不同等級(jí)的鋼筋使用同一車(chē)輛進(jìn)行運(yùn)送，以免混淆；對(duì)鋼筋綁扎施工所需的撬棍、鋼絲刷、鋼卷尺及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具等應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的梳理和準(zhǔn)備。

3）鋼筋加工。鋼筋加工前，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖樣及相關(guān)工藝技術(shù)要求進(jìn)行全面的技術(shù)交底。綁扎前，需對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理、除銹處理及鋼筋切斷處理。鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋的型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度等，本著減少鋼筋料頭的原則，采用先截取長(zhǎng)料、后斷短料的方式，達(dá)到節(jié)約鋼材的目的，鋼筋下料長(zhǎng)度見(jiàn)圖1。

3.2質(zhì)量控制

1）嚴(yán)格物料進(jìn)場(chǎng)檢查。對(duì)進(jìn)入料場(chǎng)的物料應(yīng)進(jìn)行圖樣、工藝要求與實(shí)物的核實(shí)，并做好相應(yīng)的記錄，確保鋼筋級(jí)別、型號(hào)及其輔料與設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)要求相符。

2）正確使用綁扎用鐵絲。常用鋼筋綁扎用鐵絲，見(jiàn)表2。

3）墻體鋼筋綁扎。對(duì)帶有90°彎鉤的鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意將彎鉤共同朝向墻體混凝土內(nèi)；當(dāng)墻體內(nèi)采用雙層鋼筋結(jié)構(gòu)網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在其間設(shè)置支撐，用以確保鋼筋之間固定的間距；對(duì)強(qiáng)筋進(jìn)行綁扎時(shí)應(yīng)特別對(duì)垂直度提出要求；對(duì)于剪力墻，應(yīng)對(duì)鋼筋的上下采取滿(mǎn)扎的方式，增加其強(qiáng)度。避免鋼筋距墻或梁邊距離過(guò)大的現(xiàn)象，施工中，因計(jì)算方法的差異，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)樓板中實(shí)際鋼筋數(shù)量少于設(shè)計(jì)要求鋼筋數(shù)量的現(xiàn)象，所以規(guī)定，墻體內(nèi)第一根受力鋼筋的綁扎距離，必須距墻或梁邊50mm～100mm 開(kāi)始進(jìn)行綁扎。剪力墻鋼筋綁扎中, 應(yīng)避免任意搭接和搭接長(zhǎng)度不受控的盲目搭接現(xiàn)象。建筑施工中應(yīng)對(duì)剪力墻鋼筋綁扎下料長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)格的控制，防止鋼筋下端搭過(guò)接長(zhǎng)而上端搭接不足，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求從而造成質(zhì)量隱患的現(xiàn)象發(fā)生。

建筑施工中，應(yīng)避免主梁鋼筋被錯(cuò)誤地放置在次梁鋼筋之上，或者主梁錯(cuò)誤地放置在墊梁或邊梁之下等常見(jiàn)錯(cuò)誤。建筑施工中，若墻體底板雙層鋼筋結(jié)構(gòu)網(wǎng)的高度與設(shè)計(jì)圖樣相差較大，就會(huì)大大降低構(gòu)件的受力能力，使建筑關(guān)鍵部位的性能降低而導(dǎo)致質(zhì)量隱患。所以，下料前應(yīng)對(duì)綁扎底板進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)采取給雙層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置撐腳的方法，并將撐腳與雙層鋼筋結(jié)構(gòu)網(wǎng)的下層鋼筋網(wǎng)的主筋進(jìn)行綁扎，使其成為一體。

4）鋼筋代料控制。建筑施工中經(jīng)常會(huì)遇到配料不足而需要代料的現(xiàn)象。應(yīng)注意不可將直徑相差太大的，如Φ22 和Φ12 兩種規(guī)格的主筋用于同一截面，因?yàn)?，二者鋼筋拉力相差過(guò)大，會(huì)造成構(gòu)件受力不均而導(dǎo)致建筑物受力性能下降。所以，鋼筋代料時(shí)，應(yīng)使用同品種的鋼筋，且二者直徑差值不宜大于5mm。

5）樓梯及柱鋼筋的綁扎。樓梯的鋼筋綁扎，應(yīng)嚴(yán)格按照以下工藝流程進(jìn)行：

柱鋼筋的綁扎，應(yīng)對(duì)建筑物每根柱子的箍筋進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，綁扎采用正反扣方式。

6）鐵絲的綁扎質(zhì)量控制。鋼筋經(jīng)鐵絲綁扎后，與鋼筋混凝土形成完整的骨架。綁扎質(zhì)量的好壞，不僅決定了建筑工程各鋼筋之間位置的正確性，而且對(duì)提高整個(gè)建筑物鋼筋骨架的剛度和強(qiáng)度，增強(qiáng)建筑物的抗震和抗擾動(dòng)性具有關(guān)鍵作用。所以，鐵絲綁扎時(shí)，綁絲長(zhǎng)度、綁扎方法均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

4 結(jié)論

綜上所述，鋼筋綁扎技術(shù)與質(zhì)量控制是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)工作。只有在施工中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，采取有效的技術(shù)手段和質(zhì)量控制方法，才能有效控制鋼筋綁扎施工質(zhì)量，減少建筑施工質(zhì)量隱患，保證建筑施工安全，全面提高企業(yè)的建筑水平。

參考文獻(xiàn)

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[3] 林文超. 鋼筋綁扎的施工質(zhì)量控制[J]. 山西建筑，2004,30（3）：55-56.

作者簡(jiǎn)介：

篇6

關(guān)鍵詞：土建施工；鋼筋綁扎；鋼筋制作；鋼筋保護(hù)

一 鋼筋的存放技巧

對(duì)于施工所采用的鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批，按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌標(biāo)識(shí)堆放，由已檢、待檢、檢驗(yàn)合格與否區(qū)分，不得混淆。存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，并澆筑砼地坪（150厚），并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面用紅磚砌筑堆放臺(tái)，離地且不宜少于20cm，防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱(chēng)、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的存放量不得超過(guò)二層的用量。

二 鋼筋制作加工

鋼筋的加工應(yīng)當(dāng)由公司專(zhuān)業(yè)鋼筋班承擔(dān)，制作加工成型后經(jīng)檢驗(yàn)程序合格后，直接運(yùn)至綁扎部位。對(duì)于工程中存在鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。鋼筋加工按施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣，完成鋼筋配料表，配料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋制作成型后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋翻樣、施工員、質(zhì)檢員組成驗(yàn)收小組，對(duì)鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，不符合要求的一律退場(chǎng)，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。

三 鋼筋綁扎技術(shù)

結(jié)合工程實(shí)踐，合理的鋼筋施工順序?qū)⑹沟谜麄€(gè)工程施工合理，質(zhì)量得到有效確保。從目前工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，可采取以下的鋼筋施工順序。柱筋施工工藝流程采取套柱箍筋豎向鋼筋連接畫(huà)箍筋間距線(xiàn)綁扎箍筋避雷接地等焊接。梁筋施工藝流程采取畫(huà)梁箍筋間距放箍筋穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎。

（1）鋼筋接頭

①鋼筋連接方式選取。水平鋼筋、框架梁板鋼筋和豎向柱子、剪力墻鋼筋直徑大于等于25的鋼筋均采用電渣壓力焊連接，直徑小于22的水平鋼筋采用綁扎搭接，直徑小于22的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。②鋼筋接頭要求。對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭對(duì)于受拉區(qū)控制在25%內(nèi)，受壓區(qū)控制在50%內(nèi)。受力鋼筋的焊接接頭對(duì)于受拉區(qū)控制在50%內(nèi)，受壓區(qū)不限制。受力鋼筋的機(jī)械連接頭對(duì)于受拉區(qū)控制在50%內(nèi)，受壓區(qū)不限制。另外對(duì)于鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工要求和規(guī)范要求。

（2）柱子鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎

對(duì)于框架柱鋼筋焊接或連接好后，將箍筋按間距位置畫(huà)在主筋上，然后將箍筋逐個(gè)綁扎；主筋與箍筋的交點(diǎn)呈梅花型綁扎，但柱子的四個(gè)角點(diǎn)必須逐個(gè)綁扎?？拐鹨蟮墓拷钜龀?35°彎勾，其彎鉤平直部分長(zhǎng)度應(yīng)大于等于10d。

（3）梁的鋼筋綁扎

在綁扎梁的鋼筋前，要將模板內(nèi)的雜物清出，對(duì)無(wú)法清除干凈的細(xì)小雜物，則采用大功率的吸塵器清除；先在模板上劃出主筋位置和箍筋間距，將箍筋套在梁主筋上，按畫(huà)好的位置將主筋和箍筋就位，開(kāi)始綁扎鋼筋。主梁和次梁按相同方法同時(shí)施工。主梁和次梁交差部位鋼筋綁扎時(shí)，要注意其主筋的上下位置。梁的主筋為雙排筋時(shí)，可用一截短鋼筋?yuàn)A在兩排筋之間，短筋的大小似排距而定。在條件許可，也可將梁的鋼筋在樓板上綁扎成型后直接吊運(yùn)入模。

四 鋼筋綁扎注意事項(xiàng)

（1）針對(duì)墻、梁的鋼筋骨架尺寸偏小，產(chǎn)生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和雙肢箍的組合尺寸偏小，因此在鋼筋翻樣和鋼筋綁扎時(shí)，要熟悉圖紙，并詳細(xì)向操作人員交底。（2）針對(duì)主筋的錨固長(zhǎng)度和彎起鋼筋位置不準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)在鋼筋綁扎前，要檢查鋼筋加工的質(zhì)量再行綁扎。（3）梁板上層鋼筋在澆注混凝土?xí)r被踩踏，這種現(xiàn)象在一些工程中相當(dāng)嚴(yán)重，為了能有效地防止這種現(xiàn)象，在鋼筋澆搗時(shí)，搭好上人通道，施工人員嚴(yán)禁在鋼筋上行走。（4）柱子骨架綁扎不垂直。豎向鋼筋在綁扎時(shí)要吊線(xiàn)調(diào)正后再上卡，對(duì)于層高超過(guò)4.0m的柱子，綁扎鋼筋時(shí)要搭固定架子。（5）對(duì)鋼筋采取有效的成品保護(hù)，柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)撞擊鋼筋；樓板鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑砼前一定要保持原狀并派專(zhuān)人整理。涂隔離劑、脫模劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線(xiàn)管、水暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰撞鋼筋。

五 結(jié)語(yǔ)

本文通過(guò)結(jié)合工程實(shí)踐，通過(guò)對(duì)土建施工過(guò)程中鋼筋工程的各工藝環(huán)節(jié)，結(jié)合施工中關(guān)鍵要點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題的分析，提出了正確的施工操作方法，以有效地保證土建中鋼筋工程的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1] 肖艷立，于曉麗.鋼筋施工的質(zhì)量控制[J].山西建筑，2011，28（08）：118～119.

篇7

關(guān)鍵詞：鋼筋工程施工；質(zhì)量管理；建筑安全

隨著現(xiàn)代建筑工程的發(fā)展，建筑的規(guī)模越來(lái)越大，建筑形狀和結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)建筑工程施工提出了更高的要求。鋼筋工程施工需要保證結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性，而且要便于機(jī)械化施工、減低施工成本。鋼筋工程施工質(zhì)量關(guān)乎建筑工程使用安全，是進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量管理的重點(diǎn)。

1.加強(qiáng)建筑鋼筋工程施工質(zhì)量管理的重要性

現(xiàn)代建筑工程由于施工周期長(zhǎng)，施工規(guī)模大，施工技術(shù)復(fù)雜，鋼筋工程施工難度較高。鋼筋工程作為工程的骨架，高質(zhì)量的鋼筋工程是保證建筑壽命和實(shí)用性的關(guān)鍵，鋼筋工程的施工質(zhì)量保證要通過(guò)科學(xué)的施工質(zhì)量管理來(lái)實(shí)現(xiàn)。建筑施工企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)中獲得更多的機(jī)會(huì)，就要做好鋼筋工程，提高建筑的安全性和穩(wěn)定性。

2.鋼筋工程施工過(guò)程中質(zhì)量管理要點(diǎn)分析

2.1原材料的采購(gòu)

提供鋼筋的供貨商必須經(jīng)過(guò)公司的審批，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告書(shū)，檢查合格后，由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽驗(yàn)收單，倉(cāng)庫(kù)保管人員做好檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)，對(duì)檢查不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要立即清除場(chǎng)地。

2.2鋼筋的制作

工程使用的鋼材種類(lèi)多，鋼筋量大，鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工，使用閃光對(duì)接電焊。加工成型鋼筋表面無(wú)損傷、潔凈，清理鋼筋上面的污漬和鐵銹，鋼筋加工按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范。鋼筋加工完成后，應(yīng)定定點(diǎn)分類(lèi)堆放，再次校對(duì)，不合格、遺漏的及時(shí)更換和補(bǔ)齊。

2.3鋼筋綁扎與安裝

2.3.1柱鋼筋綁扎安裝

根據(jù)圖紙鋼筋間距，計(jì)算柱子箍筋的數(shù)量。在進(jìn)行鋼筋工程施工時(shí)，箍筋需要從下往上進(jìn)行套箍筋，箍筋要先套在下層身上來(lái)的搭接筋上，在進(jìn)行柱子立筋搭接，完成柱芯鋼筋和箍筋綁扎之后，在進(jìn)行周?chē)摻罱壴壴摻钜凑沼衫锿獾臅?shū)序進(jìn)行，最后進(jìn)行周?chē)摻畹慕壴阡摻畲罱訁^(qū)，要設(shè)置不低于3個(gè)綁扎扣，并且綁扎扣要朝向里邊。

對(duì)于直徑較大的柱主筋不可使用焊接，當(dāng)柱主筋直徑大于中25時(shí)鋼筋要采用冷擠壓套筒連接，當(dāng)柱子鋼筋直徑在中22～中16時(shí)，住進(jìn)要使用搭接焊進(jìn)行連接，當(dāng)柱子鋼筋直徑小于φ16時(shí)，要使用綁扎連接。鋼筋綁扎接頭的設(shè)計(jì)要符合設(shè)計(jì)文件的要求，綁扎位置要按照相關(guān)規(guī)范。

使用粉筆在鋼筋上進(jìn)行鋼筋間距標(biāo)記，在標(biāo)記完之后在進(jìn)行箍筋上移，箍筋綁扎時(shí)要按照由下而上的順序進(jìn)行。箍筋和主筋在進(jìn)行綁扎時(shí)，交接點(diǎn)都要進(jìn)行綁扎，箍筋綁扎要規(guī)范，箍筋要保持同主筋垂直，主筋和箍筋非轉(zhuǎn)角位置在進(jìn)行綁扎時(shí)，要按照梅花式交錯(cuò)綁扎。對(duì)箍筋接頭進(jìn)行綁扎時(shí)，要按照交錯(cuò)排序垂直放置，保持鐵絲扣呈八字形綁扎。要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)柱、梁、板交接的位置對(duì)箍筋進(jìn)行加密處理，保持鋼筋結(jié)構(gòu)安全。

當(dāng)柱子發(fā)生變截面時(shí)，要露出下層柱鋼筋，在進(jìn)行鋼筋綁扎之前，要根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，進(jìn)行準(zhǔn)確收分。為確保主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，柱主筋外皮上設(shè)置塑料墊，間距控制在1000mm左右。

鋼筋雙層時(shí)，須按照?qǐng)D紙要求用撐鐵固定鋼筋間距。

2.3.2梁板鋼筋綁扎安裝

梁板鋼筋依據(jù)圖紙進(jìn)行下料配料，在進(jìn)行雙層和多層鋼筋下料時(shí)，在兩排剛進(jìn)中間要設(shè)置短頭鋼筋，每排的距離按照設(shè)計(jì)圖紙要求。在每個(gè)樓面板陽(yáng)角位置處都要設(shè)置7φ6的放射筋。L=短向板跨的一半。

當(dāng)板厚度超過(guò)120時(shí)，板面要設(shè)置雙向φ6@200的構(gòu)造鋼筋，并且構(gòu)造筋要同負(fù)筋進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度要超過(guò)300mm，在板角均設(shè)置7φ6放射筋。L=短向板跨的一半。

屋面板布置雙向φ6@200構(gòu)造鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)鋼筋與板負(fù)筋搭接300，確保不出現(xiàn)無(wú)筋區(qū)。

框架梁節(jié)點(diǎn)處由于受力比較大，鋼筋穿插要稠密，在梁頂面主筋間留下30mm的凈間距，為后期進(jìn)行混凝土澆筑提供方便。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不小于25mm。

板鋼筋處理時(shí)，當(dāng)期受力主筋直徑為B16mm鋼筋連接時(shí)，直徑小于16mm的鋼筋要采用綁扎連接，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋搭接長(zhǎng)度設(shè)置。搭接的鋼筋末端與彎曲處的距離，要大于鋼筋直徑的10倍。鋼筋搭接接頭不應(yīng)設(shè)置在彎矩比較大的地方，在鋼筋綁扎接頭末端要做彎鉤設(shè)置，當(dāng)鋼筋為HRB335、HRB400級(jí)鋼筋時(shí)，可以不做彎鉤，對(duì)搭接位置和搭接位置兩端要綁扎牢固，使搭接位置相互錯(cuò)開(kāi)。

2.3.3綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

柱子鋼筋位移：振搗混凝土容易碰動(dòng)鋼筋。用固定卡將鋼筋進(jìn)行固定，在澆筑混凝土之前再次確認(rèn)柱子位置是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在澆筑混凝土前處理完畢。當(dāng)鋼筋由于人為或者機(jī)械造成位置擾動(dòng)，當(dāng)鋼筋位置擾動(dòng)比較明顯時(shí)，要使用固定卡進(jìn)行固定，在混凝土澆筑之前進(jìn)行檢查，混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋位置移動(dòng)要立即進(jìn)行處理。

柱豎鋼筋可以采用墊筋和墊鋼板進(jìn)行處理，也可以采用焊接方式進(jìn)行處理。

當(dāng)梁鋼筋骨架不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)尺寸要求時(shí)，箍筋下料要按照箍筋外徑進(jìn)行計(jì)算，骨架的寬和高要小于設(shè)計(jì)尺寸，對(duì)于雙支箍的梁由于組合后容易出席那尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸，此外雙支箍的梁經(jīng)常會(huì)出席那組合后寬度稍微小于設(shè)計(jì)尺寸。在進(jìn)行鋼筋綁扎施工時(shí)，要首先對(duì)施工圖紙進(jìn)行熟悉，在進(jìn)行翻樣和綁扎，在鋼筋綁扎結(jié)束之后，在進(jìn)行檢查。

箍筋在搭接處末端要彎成135度，平直部分長(zhǎng)度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，箍筋末端彎鉤要制作規(guī)范。

板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋被踩到下面：完成綁扎的鋼筋網(wǎng)禁止人在上面走動(dòng)，在澆筑之前再次確認(rèn)鋼筋位置是否正確。

篇8

關(guān)鍵詞：鋼筋施工方法質(zhì)量控制

中圖分類(lèi)號(hào)： TU511 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

目前，我國(guó)建筑施工企業(yè)素質(zhì)良莠不齊，鋼筋工程施工中普遍都存在著問(wèn)題。雖然隱蔽工程強(qiáng)制性驗(yàn)收和實(shí)體檢測(cè)的實(shí)施，鋼筋工程的質(zhì)量有明顯提高，但在鋼筋加工、綁扎到檢查驗(yàn)收過(guò)程中還有許多值得注意的地方。下面作者根據(jù)工作中積累的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制提幾點(diǎn)看法

1原材料質(zhì)量的控制

嚴(yán)控進(jìn)貨渠道，在工程施工中經(jīng)常出現(xiàn)劣質(zhì)、次品材料，為了減少這種情況的發(fā)生，施工中，我們首先選擇鋼筋質(zhì)量、性能穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家；其次選擇信譽(yù)好，供貨及時(shí)的供應(yīng)商。

嚴(yán)格檢查、檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，首先要檢查鋼筋是否有出廠合格證，質(zhì)量證明書(shū)等；其次檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，不得有裂紋、片狀、顆粒狀等：最后對(duì)鋼筋性能檢測(cè)，鋼筋抽檢應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下，并按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GBl499)等規(guī)定的抽檢頻率，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)截取，并標(biāo)上“見(jiàn)證取樣”字樣，送往有資質(zhì)的試驗(yàn)室做相關(guān)的材性試驗(yàn)。待檢測(cè)合格后才能使用。

2施工過(guò)程中質(zhì)量的控制

施工過(guò)程中，由于各種原因造成鋼筋數(shù)量、品種、規(guī)格以及配置方法等不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范，從而給工程施工和正常使用留下安全隱患。

鋼筋翻樣錯(cuò)誤。如，在翻樣連梁中主筋時(shí)，沒(méi)有按規(guī)范要求留有足夠的錨固長(zhǎng)度，只是憑經(jīng)驗(yàn)在凈跨長(zhǎng)度上再增加一點(diǎn)，箍筋未按抗震要求做135°彎鉤或彎鉤長(zhǎng)度不足或兩邊不一樣長(zhǎng)。

鋼筋下料的錯(cuò)誤。鋼筋工在下料時(shí)，工人有時(shí)會(huì)看錯(cuò)鋼筋翻樣表，比如把直徑18L的鋼筋看成用16L的鋼筋斷料，而綁扎工人只看長(zhǎng)度一樣，對(duì)這細(xì)微的差別一般是不注意的。

鋼筋綁扎與安裝前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查核對(duì)需綁鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單和圖紙相符。清理工作面的雜物、現(xiàn)場(chǎng)彈線(xiàn)，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、工具和綁扎架等，待準(zhǔn)備工作做好后方可進(jìn)行綁扎。

柱鋼筋綁扎與安裝 柱鋼筋綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行；豎向鋼筋的彎勾應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°：箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)其綁扣相互間應(yīng)成八字形。

梁鋼筋綁扎與安裝。縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。

箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁的，主梁鋼筋在上。

框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

框架梁上部貫通鋼筋應(yīng)盡可能按最長(zhǎng)下料，就位后采用搭接焊來(lái)完成，大于直徑25L的鋼筋應(yīng)采用直螺紋連接。

板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎，控制質(zhì)量。

為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫@1000予以支撐。

基礎(chǔ)鋼筋綁扎與安裝基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移動(dòng)；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢；綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形；基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確；鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)中的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下；獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲的，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。

鋼筋的焊接(電渣壓力焊) (1)矯正鋼筋端部不直部分，使鋼筋成直線(xiàn)； (2)清除鐵銹及油污，夾具上粘附的熔渣，夾具應(yīng)夾緊鋼筋； (3) 鋼筋接頭部應(yīng)置于夾具內(nèi)，上下對(duì)正，同時(shí)保證鋼筋垂直與穩(wěn)定： (4)調(diào)整鋼筋接頭在一定深度內(nèi)有良好的結(jié)合，控制好電流與通電時(shí)問(wèn)，保證焊包飽滿(mǎn)；(5) 施壓適當(dāng)，焊接后等冷卻再卸夾具，以免鋼筋傾斜； (6)清除焊渣。

3鋼筋質(zhì)量檢查控制

嚴(yán)格檢查鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度。鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度是鋼筋分項(xiàng)工程中最常見(jiàn)的質(zhì)量通病之一。在鋼筋施工中，通常會(huì)出現(xiàn)兩種情況：

篇9

關(guān)鍵詞：U形渡槽;鋼筋;工藝; 探索;應(yīng)用

Abstract: the Shahe U beam typed aqueduct is the prestressed concrete beam type structure, with the data of high 9.2 m, width of 9.3 m, 29.96 m long,total weight about 1200 t. The dosage of single hinged steel tank is 64.8 t, Φ s15.2 bonded steel strand 15.5 t. The steel binding density more large the assembling accuracy is higher. In the aqueduct steel binding process, overcoming installation location difficulty caused by space height and eliminating the steel non- stability in binding process, improving the construction personnel work efficiency to make the construction do not take up straight period, realizing the quality control of steel processing, assembling can provide the necessary guarantee for aqueduct factorization and processed construction.

Key words: U shape aqueduct; steel ;technology; explore; application

中圖分類(lèi)號(hào) : TU392.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

為了避免渡槽鋼筋在模板里直接綁扎占?jí)褐撇壑本€(xiàn)時(shí)間，同時(shí)解決施工場(chǎng)地和優(yōu)化施工難易程度，設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)綁扎胎具有利于降低綁扎難度、提高鋼筋的綁扎精度和人工功效，對(duì)費(fèi)用、工期的節(jié)約和安全文明施工管理水平的提高都具有很明顯的效果。體型碩大、形狀特殊的鋼筋籠通過(guò)兩臺(tái)80t龍門(mén)吊的抬吊入模也是一項(xiàng)全新的實(shí)踐，解決了起吊穩(wěn)定性和整體變形的問(wèn)題，總重量90t的鋼筋籠一次性吊入制槽臺(tái)座的外模上后進(jìn)行下一道工序的施工。該項(xiàng)工藝的應(yīng)用具有標(biāo)準(zhǔn)工廠化生產(chǎn)作業(yè)等特點(diǎn)。

U形渡槽鋼筋加工的優(yōu)化

1、大體型U形環(huán)向鋼筋的加工

U形渡槽的環(huán)向鋼筋彎曲半徑4.0~4.35m ，長(zhǎng)度19.36~21.61m，常規(guī)的加工機(jī)具不能實(shí)現(xiàn)加工成型，為了保證渡槽鋼筋的加工精度，設(shè)計(jì)制作了專(zhuān)用加工模具，滿(mǎn)足渡槽外層、變截段不同尺寸的U形鋼筋和標(biāo)準(zhǔn)半徑4.0m的鋼筋的加工，操作方便快捷，極大的提高了工效。

加工半徑4.35~4.65m鋼筋專(zhuān)用模具模具實(shí)拍圖

2、箍筋的優(yōu)化

在整個(gè)U形渡槽的鋼筋綁扎過(guò)程中，由于大量的箍筋是相互交叉綁扎的形式，形成了俗稱(chēng)的套中套結(jié)構(gòu)，而且所有的箍筋必須將內(nèi)外兩層鋼筋箍住，形成封閉，但實(shí)際上如果按照正常的綁扎順序綁扎，箍筋內(nèi)所有的鋼筋、鋼絞線(xiàn)束都無(wú)法安裝，甚至于將箍筋全部破壞變形，對(duì)施工質(zhì)量造成很大影響，為此對(duì)箍筋進(jìn)行優(yōu)化，修改加工為半開(kāi)放形式，等到內(nèi)部鋼筋綁扎完成后現(xiàn)場(chǎng)給于封閉綁扎，符合設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，消除了綁扎難度，提高了工效。

3、定位網(wǎng)片的應(yīng)用

在渡槽槽身設(shè)計(jì)有縱向底部17孔8Φs15.2、2孔6Φs15.2的圓錨預(yù)應(yīng)力束，上部12孔5Φs15.2的扁錨預(yù)應(yīng)力束，環(huán)向71孔5Φs15.2扁錨預(yù)應(yīng)力束，安裝要求精度±5mm，設(shè)計(jì)制作定位網(wǎng)片一方面起到上下層鋼筋架立筋的作用，另一方面對(duì)所有的預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行精確定位，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

鋼筋定位網(wǎng)片圖（A部分、B\部分、C部分）

二、鋼筋綁扎胎具、吊具的應(yīng)用

1、鋼筋綁扎胎具的應(yīng)用

整個(gè)渡槽槽身鋼筋的綁扎難度主要集中在空間高度高、人工施工沒(méi)有很好的作業(yè)面、施工人員安全及鋼筋籠本身的安全穩(wěn)定性等方面，創(chuàng)新施工思路，經(jīng)過(guò)科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治?、?jì)算，設(shè)計(jì)搭設(shè)長(zhǎng)30m，寬14.5m用于專(zhuān)門(mén)鋼筋籠綁扎的獨(dú)立胎具，可以同時(shí)解決以上諸多困難，提高工效、節(jié)約工期。

在充分考慮胎具的穩(wěn)定與安全前提下，根據(jù)槽體鋼筋的直徑和間排距設(shè)計(jì)胎具卡槽的位置，卡槽刻在∠70mm等邊角鋼上面用作環(huán)向鋼筋的準(zhǔn)確定位，水平分布筋則利用在［10mm槽鋼上做的標(biāo)記準(zhǔn)確定位?！?0mm角鋼使用［10mm槽鋼做支撐架，兩側(cè)固定在鋼管架上，鋼管架穩(wěn)定性計(jì)算主要考慮鋼筋籠的側(cè)向壓力和工人施工時(shí)的動(dòng)荷載，左右兩側(cè)鋼管架上設(shè)置的人行通道和綁扎平臺(tái)滿(mǎn)足安全規(guī)范的要求，施工所需綁扎鋼筋主要依靠80t門(mén)機(jī)吊入，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在設(shè)計(jì)中為了降低空間高度給施工帶來(lái)的不便，對(duì)端肋處鋼筋綁扎胎具基礎(chǔ)進(jìn)行了下挖處理，降低高度1.3m，整個(gè)胎具安全、經(jīng)濟(jì)合理方便了施工，降低了施工難度。

綁扎胎具簡(jiǎn)圖

2 鋼筋籠吊具

鋼筋籠起吊采用特制的鋼筋籠吊具，吊具材料采用28b型工字鋼，吊具設(shè)計(jì)重量為8t，大鉤吊點(diǎn)設(shè)置8個(gè)，單個(gè)起吊點(diǎn)受力為10t，鋼筋籠吊點(diǎn)布置84個(gè)，縱向間距為1.5m，縱向間距為1.5m，橫向間距為2m（鋼筋籠吊點(diǎn)可根據(jù)實(shí)際情況增加）。鋼筋籠在鋼筋綁扎胎具上綁扎成型并經(jīng)驗(yàn)收合格后，使用2臺(tái)80t龍門(mén)吊聯(lián)合吊裝到制槽臺(tái)座。吊裝前檢查各吊點(diǎn)吊鏈緊固程度，使其受力基本一致，減小鋼筋籠變形。

2.1荷載分析

鋼筋籠起吊時(shí)荷載有鋼筋籠重量、吊具自重、風(fēng)載，其中P1：鋼筋籠重量為80t（含預(yù)應(yīng)力筋重量），P2：吊具自重為8t。

2.2吊具設(shè)計(jì)

吊具長(zhǎng)為30m，寬6m，高1.28m。吊具上布置大鉤吊點(diǎn)8個(gè)，鋼筋籠吊點(diǎn)84個(gè)。

單個(gè)大鉤吊點(diǎn)受力=(P1+P2)/8=（80+8）/8=11t=107873.15N

單個(gè)鋼筋吊點(diǎn)受力=P1/84=80/84=0.9523t

單根主梁荷載安均布荷載計(jì)算=(P1+P2)/4/30=0.733t=7191.54N/m

2.3縱向計(jì)算

單根工字鋼量受力為兩部分即鋼筋吊點(diǎn)與大鉤吊點(diǎn)處力，大鉤吊點(diǎn)為集中荷載，鋼筋吊點(diǎn)比較多可按均布荷載計(jì)算。

受力簡(jiǎn)圖

結(jié)構(gòu)彎矩簡(jiǎn)圖

結(jié)構(gòu)剪力簡(jiǎn)圖

結(jié)構(gòu)位移簡(jiǎn)圖

2.4結(jié)論

工字鋼彈性模量取值220GPa，安全系數(shù)取1.5，工字鋼許用應(yīng)力157MPa。

彎曲截面系數(shù)Wx=Mmax/157=251.93cm3，小于28b工字鋼系數(shù)534 cm3。

最大正應(yīng)力Mmax/534=74.07MP，小于157MPa。

所以結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足要求。

2.5大鉤吊鉤吊耳焊縫驗(yàn)算

吊耳焊縫長(zhǎng)=140mm。采用雙面焊，材料厚度為20mm。

材料強(qiáng)度：抗拉強(qiáng)度120N/mm2；抗剪強(qiáng)度120 N/mm2。

N最大抗拉和N抗剪力都用大鉤單鉤受力107873.15N。

焊縫正應(yīng)力==107873/(140*20)=38.526N/mm2。

，抗拉滿(mǎn)足要求。

焊縫剪應(yīng)力==38.526N/mm2。

，抗剪滿(mǎn)足要求。

2.6工字鋼焊縫驗(yàn)算

縱向工字鋼采用對(duì)接焊縫

計(jì)算表如下：

三結(jié)語(yǔ)

在南水北調(diào)沙河U形渡槽鋼筋施工過(guò)程中，通過(guò)對(duì)綁扎模具、胎具、吊具工藝的探索和應(yīng)用，極大的減小了鋼筋加工、綁扎的施工難度，減少了鋼筋綁扎占用制槽關(guān)鍵線(xiàn)路的時(shí)間，保障了鋼筋綁扎的施工質(zhì)量，加快了制槽臺(tái)座模板的利用率。標(biāo)準(zhǔn)化的綁扎工藝在對(duì)實(shí)際施工生產(chǎn)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)很好的推進(jìn)了工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了特大型U形預(yù)制渡槽鋼筋工藝研究的預(yù)期設(shè)想，對(duì)同行業(yè)、同領(lǐng)域建筑工程中的大體積構(gòu)造物鋼筋制安工藝提供了一定的參考價(jià)值。

基金：“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(2006BAB04A05)

參考文獻(xiàn)：[1] 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18－2003

[2] 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范 DLT 5169-2002

篇10

【關(guān)鍵詞】高層結(jié)構(gòu)；鋼筋工程；質(zhì)量通??；防治措施

高層結(jié)構(gòu)中梁、板、柱、剪力墻鋼筋安裝位置正確與否直接影響到結(jié)構(gòu)受力情況，除必須遵守施工規(guī)定外，加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審工作顯得尤為重要，使一些鋼筋綁扎問(wèn)題解決在施工之前，以確保鋼筋不偏位。本文結(jié)合某工程實(shí)例，在施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題進(jìn)行了分析、總結(jié)并提出相關(guān)的防治措施。

1 工程概況

某市國(guó)際建材中心二期工程，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式人工挖孔灌注樁，地下2層，地上30層，包括群樓5層，建筑面積16353平方米，本工程的鋼筋分項(xiàng)是難點(diǎn)之一，特別是轉(zhuǎn)換層施工，梁截面達(dá)1200mm×850mm，鋼筋用量大、梁柱結(jié)點(diǎn)位置鋼筋非常密集，而且結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。

2 常見(jiàn)鋼筋工程質(zhì)量問(wèn)題

2.1 柱子縱向鋼筋偏位。鋼筋混凝土框架基礎(chǔ)插筋和樓層柱子縱筋外伸常發(fā)生偏位情況，嚴(yán)重者影響結(jié)構(gòu)受力性能。因此，在施工中必須及時(shí)進(jìn)行糾偏處理。

2.1.1 原因分析：①模板固定不牢，在施工過(guò)程中時(shí)有碰撞柱模的情況，致使柱子總筋與模板相對(duì)位置發(fā)生錯(cuò)動(dòng)；②因箍筋制作誤差比較大，內(nèi)包尺寸不符合要求，造成柱縱筋偏位，甚至整個(gè)柱子鋼筋骨架發(fā)生扭曲現(xiàn)象；③不重視混凝土保護(hù)層的作用，如墊塊強(qiáng)度低被擠碎，墊塊設(shè)置不均勻，數(shù)量少，墊塊厚度不一致及與縱筋綁扎不牢等問(wèn)題影響縱筋偏位。④施工人員隨意搖動(dòng)、踩踏、攀登已綁扎成型的鋼筋骨架，使綁扎點(diǎn)松馳，縱筋偏位；⑤澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒極易觸動(dòng)箍筋擠歪而偏位；⑥梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱筋往往被梁筋擠歪而偏位；⑦施工中，有時(shí)將基礎(chǔ)柱插筋連同底層柱筋一并綁扎安裝，結(jié)果因鋼筋過(guò)長(zhǎng)，上部又缺小箍筋約束，整個(gè)骨架剛度差而晃動(dòng)，造成偏位。

2.1.2 預(yù)防措施①設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)合理協(xié)調(diào)梁、柱、墻間相互尺寸關(guān)系。如柱墻比梁邊寬50至100mm，即以大包小，避免上下等寬情況的發(fā)生；②按設(shè)計(jì)圖要求將柱墻斷面尺寸線(xiàn)標(biāo)在各層樓面上，然后把柱墻從下層伸上來(lái)的縱筋用兩個(gè)箍筋或定位水平筋或定位水筋分別在本層樓面標(biāo)高及以上500mm處用柱箍點(diǎn)焊固定；③基礎(chǔ)部分插筋應(yīng)為短筋插接，逐層接筋，并應(yīng)用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點(diǎn)焊固定；④按設(shè)計(jì)要求正確制作箍筋，與柱子縱筋綁扎必須牢固，綁點(diǎn)不得遺漏；⑤柱墻鋼筋骨架側(cè)面與模板間必須用埋入混凝土墊塊中鐵絲與縱筋綁扎牢固，所有墊塊厚度應(yīng)一致，并為縱向鋼筋的保護(hù)層厚度；⑥在梁柱交接處應(yīng)用兩個(gè)箍筋與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊固定，同時(shí)綁扎上部鋼筋。

2.2 框架節(jié)點(diǎn)核心部位柱箍筋遺漏。框架節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)的重要部位，但節(jié)點(diǎn)的梁柱鋼筋交叉集中，使該部位柱箍筋綁扎困難。困此遺漏綁扎箍筋的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常發(fā)生。

2.2.1 原因分析：因設(shè)計(jì)單位一般對(duì)框架節(jié)點(diǎn)柱梁鋼筋排列順序、柱箍筋綁扎等問(wèn)題都不作細(xì)部設(shè)計(jì)，致使節(jié)點(diǎn)鋼筋擁擠情況相當(dāng)普遍，造成核心部位綁扎鋼筋困難的局面，因此存在遺漏柱箍筋的現(xiàn)象。

2.2.2 預(yù)防措施：①施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合工程實(shí)際情況合理確定框架節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎順序；②框架縱橫梁底模支撐完成后，即可放置梁下部鋼筋。若橫梁比縱梁高，先將橫梁下部鋼筋套上箍筋置于橫梁底模上，并將縱梁下部鋼筋也套上箍筋放在各自相應(yīng)的梁的底模上。再把符合設(shè)計(jì)要求的柱箍筋― 一套入節(jié)點(diǎn)部位的柱子縱向鋼筋綁扎。然后，先后將橫縱梁上部縱筋分別穿入各自箍筋內(nèi)，最后，將各梁箍筋按設(shè)計(jì)間距拉開(kāi)綁扎固定。若縱梁斷面高度答應(yīng)模梁，側(cè)應(yīng)將上述橫縱梁鋼筋先后穿入順序改變，即“先縱后橫”。③當(dāng)柱梁節(jié)點(diǎn)處梁的高度較高或?qū)嶋H操作中個(gè)別部位確實(shí)存在綁扎點(diǎn)柱箍困難的情況，則可將此部分柱箍做成兩個(gè)相同的兩端帶135度彎鉤的L 型箍從柱子側(cè)向插入，鉤入四角柱筋，或采用兩相同的開(kāi)口半箍，套入后用電焊焊牢箍筋的接頭。

2.3 同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多。在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一連接區(qū)段內(nèi)（對(duì)于綁扎接頭，在任一接頭中心至規(guī)定搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，所存在的接頭都認(rèn)為是沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)，即位于同一連接區(qū)段內(nèi)）內(nèi)受力鋼筋接頭過(guò)多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。

2.3.1 原因分析：①鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度的合理搭配；②忽略了某些構(gòu)件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定；③錯(cuò)誤取用有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數(shù)值；④分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。

2.3.2 防治措施：①配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同的（同一組搭配二各分號(hào)是一順一倒安裝的）。要加文字說(shuō)明；②記住軸心受拉的小偏心受拉桿件中的受力鋼筋接頭均應(yīng)焊接，不得采用綁扎；③若分不清鋼筋是所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭位置均按受拉區(qū)的規(guī)定處理。

2.4 梁箍筋彎鉤與縱筋相碰。這通常是在梁的支座處，箍筋彎鉤與縱向鋼筋抵觸。

2.4.1 原因分析：梁箍筋彎鉤應(yīng)放在受壓區(qū)，從受力角度看，是合理的，而且總構(gòu)造角度看也合理。但是，在特殊情況下，例如在練習(xí)梁支座處，受壓區(qū)在截面下部，要是箍筋彎位于下面，有可能被鋼筋壓開(kāi)，在這種情況下，只好將箍筋彎鉤放在受拉區(qū)，這樣做法不合理，但為了加強(qiáng)鋼筋骨架的牢固程度，習(xí)慣上也只好這樣對(duì)待。此外，實(shí)踐中還會(huì)出現(xiàn)另一種矛盾：在目前的高層建筑中，采用框架或框剪結(jié)構(gòu)形式的工程中，大多數(shù)是需要抗震設(shè)計(jì)的，因此箍筋彎鉤應(yīng)采用135度，而且平直部分長(zhǎng)度又較其他種類(lèi)型的彎鉤張，故箍筋彎鉤與梁上部二排鋼筋必然相抵觸。

2.4.2 防治措施：綁扎鋼筋前應(yīng)先規(guī)劃箍筋彎鉤位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部?jī)H有一層鋼筋，箍筋彎鉤均與縱向鋼筋便不抵觸，為了避免箍筋接頭被壓開(kāi)口，彎鉤可放在梁上部（構(gòu)件受拉區(qū)）但應(yīng)特別綁牢，必要時(shí)用電焊，對(duì)于兩層或多層縱向鋼筋的，則應(yīng)將彎鉤放在梁下部。

2.5 四肢箍筋寬度不準(zhǔn)。配有四肢箍筋作為復(fù)合箍筋的梁的鋼筋骨架，綁扎好安裝入模時(shí)，發(fā)現(xiàn)寬度不合適模板要求，混凝土保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小，嚴(yán)重的導(dǎo)致骨架無(wú)法放入模內(nèi)。

2.5.1 原因分析：①在骨架綁扎前未按應(yīng)有的規(guī)定將箍筋總寬度進(jìn)行定位或定位不準(zhǔn)；②已考慮到將箍筋總寬度定位，但在操作時(shí)不注意，使二個(gè)箍筋往里或往外串動(dòng)。

2.5.2 防治措施：①綁扎骨架時(shí)，先綁扎幾對(duì)箍筋，使四肢箍筋寬度保持符合圖紙要求尺寸，再穿縱向鋼筋并綁扎其他箍筋；②按梁的截面寬度確定一種雙肢箍筋（即截面寬度減去兩混凝土保護(hù)層厚度），綁扎時(shí)沿骨架長(zhǎng)度放幾個(gè)這種箍筋定位；③在骨架綁扎過(guò)程中，要隨時(shí)檢查四肢箍寬度的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

3 結(jié)束語(yǔ)

在本工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的這些質(zhì)量通病，主要是施工管理人員對(duì)質(zhì)量意識(shí)淡薄，對(duì)以往工程出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)有進(jìn)行總結(jié)分析，在今后的工程實(shí)踐中未引起足夠的重視，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。我相信以上問(wèn)題的發(fā)生是可以克服和避免，只要我們能切實(shí)提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量管理力度，提高施工人員的業(yè)務(wù)不平，做到精心施工，管理到位，這些質(zhì)量問(wèn)題就會(huì)自然消除。

參考文獻(xiàn)：

[1]王世蘭 高層建筑鋼筋工程施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題；工程施工；2006