導(dǎo)語：如何才能寫好一篇爆破器材，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

（GF－93－0107）

產(chǎn)品名稱：　計(jì)量單位：　簽訂地點(diǎn)：

合　同　編　號(hào)：

生產(chǎn)廠：　牌號(hào)商標(biāo)：　簽訂時(shí)間：　年月日　調(diào)撥通知書編號(hào)：　字　號(hào)

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

┃規(guī)格│數(shù)│單　價(jià)│總金額│

交　（提）　貨　時(shí)　間

│

┃

┃

│　│

│

├──┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬─┤備注┃

┃型號(hào)│量│（元）│（元）│合計(jì)│月│月│月│月│月│月│月│月│

┃

──┼─┼───┼───┼──┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼──

┃

│　│

│

│

│　│　│　│　│　│　│　│　│

┃

──┼─┼───┼───┼──┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼──

┃

│　│

│

│

│　│　│　│　│　│　│　│　│

┃

──┴─┴───┴───┴──┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴──

┃合計(jì)人民幣金額（大寫）

┃

────────────┬─────────────────────

┃1．本合同按《經(jīng)濟(jì)合同法│5．驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、方法及提出異議期限：

┃

┃》、《工礦產(chǎn)品購銷合同條├─────────────────────

┃例》、《中華人民共和國民│6．結(jié)算方式及期限：

┃

┃用爆炸物品管理?xiàng)l例》及有├─────────────────────

┃關(guān)民爆器材管理規(guī)定執(zhí)行。│7．包裝標(biāo)準(zhǔn)、包裝物的供應(yīng)與回收和費(fèi)用負(fù)　┃

┃

│擔(dān)：

┃

────────────┼─────────────────────

┃2．質(zhì)量要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：│8．違約責(zé)任：

┃

────────────┼─────────────────────

┃

│9．解決合同糾紛的方式：執(zhí)行本合同發(fā)生爭議┃

┃3．交（提）貨地點(diǎn)、方式│，由當(dāng)事人雙方協(xié)商解決。協(xié)商不成，雙方同意┃

┃：

│由＿＿＿＿仲裁委員會(huì)仲裁（當(dāng)事人雙方不在本┃

┃

│合同中約定仲裁機(jī)構(gòu)，事后又沒有達(dá)成書面仲裁┃

┃

│協(xié)議的，可向人民法院起訴）。

┃

────────────┼─────────────────────

┃4．運(yùn)輸方式及到達(dá)站港：│10．其他約定事項(xiàng)：

┃

─┬────────┬─┼─────────┬───────────

┃　│單位名稱（章）：│　│單位名稱（章）：　│物資主管部門簽證意見：┃

┃　│單位地址：

│　│單位地址：

│

簽證部門（章）　┃

┃供│法定代表人：

│需│法定代表人：

│

（簽證不收費(fèi)）　┃

┃　│委托人：

│　│委托人：

│

┃

┃　│電

話：

│　│電

話：

├───────────

┃　│電報(bào)掛號(hào)：

│　│電報(bào)掛號(hào)：

│鑒（公）證意見：

┃

┃方│開戶銀行：

│　│開戶銀行：

│經(jīng)辦人：

┃

┃　│帳

號(hào)：

│方│帳

號(hào)：

│　鑒（公）證機(jī)關(guān)（章）┃

┃　│郵政編碼：

│　│郵政編碼：

│

年　月　日

┃

┃　│發(fā)貸單位：

│　│發(fā)貸單位：

│（注：除國家另有規(guī)定外┃

┃　│

│　│

│（公）證實(shí)行自愿原則）┃

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

篇2

關(guān)鍵詞：爆破器材；財(cái)務(wù)管理

一、公司背景分析

貴州久聯(lián)民爆器材發(fā)展股份有限公司是國家定點(diǎn)的民用爆破器材產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，是集民爆器材產(chǎn)品研究開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)為一體的股份制上市公司，是全國高新技術(shù)企業(yè)。公司是目前國內(nèi)民爆器材產(chǎn)品品種最為齊全的生產(chǎn)企業(yè)之一，能為用戶提供民用爆破的所有服務(wù)。未來中、西部地區(qū)仍受益于資源性產(chǎn)品大開發(fā)及基建投資的拉動(dòng)，對(duì)民爆需求快速增長。

二、財(cái)務(wù)分析

（一）流動(dòng)資產(chǎn)分析。由于應(yīng)收票據(jù)是流通性較強(qiáng)的票據(jù)；

13年的應(yīng)收賬款凈額幾乎為09年的14倍，說明久聯(lián)發(fā)展在流動(dòng)相對(duì)較弱的應(yīng)收賬款上實(shí)行了從寬的信用政策，也說明應(yīng)收賬款對(duì)主營業(yè)務(wù)收入影響很大；在09年以后，久聯(lián)發(fā)展的存貨凈額也是以較快速度增長，但是增長速度和應(yīng)收賬款、應(yīng)收票據(jù)相比較緩慢。

（二）流動(dòng)負(fù)債分析。短期接款在12年有大幅增長后在13年有小幅的減少，但是相對(duì)于09年來說，短期借款在10年到13年間增長較快，說明久聯(lián)發(fā)展發(fā)展迅速，企業(yè)處于成長時(shí)期，在過去的四年里，久聯(lián)發(fā)展主營業(yè)務(wù)增長迅速，為了滿足生產(chǎn)，也為企業(yè)贏得了現(xiàn)金流，公司從13年開始增加應(yīng)付票據(jù)，增加貨幣資金，滿足公司發(fā)展對(duì)貨幣資金的需求。

（三）長期資產(chǎn)和長期負(fù)債分析。久聯(lián)發(fā)展在09年到13年的五年里不斷擴(kuò)建工程和經(jīng)營規(guī)模，流動(dòng)負(fù)債和非流動(dòng)負(fù)債都增加，說明企業(yè)資金占用大而通過增加負(fù)債來解決資金困難。

（四）盈利能力分析。

（五）償債能力分析

在久聯(lián)發(fā)展與競(jìng)爭對(duì)手的短期償債能力的比率中可以看出，其處于中間位置，每1元的負(fù)債有1.37元的流動(dòng)資產(chǎn)（1.30元的速動(dòng)資產(chǎn)）作為支持，這個(gè)結(jié)果還算相對(duì)可靠，而鹽湖股份在這一方面就顯得比較劣勢(shì)，支持其流動(dòng)負(fù)債的速凍資產(chǎn)只有0.94元，這似乎有點(diǎn)太小。

從資產(chǎn)負(fù)債率看，久聯(lián)發(fā)展的長期償債能力是比較強(qiáng)的，原因是其負(fù)債的數(shù)額比較小，而相對(duì)與資產(chǎn)也是最小的，每1元的資產(chǎn)只有0.66元的負(fù)債與之對(duì)應(yīng)，償債能力強(qiáng)。

篇3

關(guān)鍵詞：巖土爆破；安全識(shí)別；控制措施

中圖分類號(hào)：O643文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

巖土爆破技術(shù)廣泛應(yīng)用于礦山、鐵道、公路、電力建設(shè)等場(chǎng)地平整、基坑開挖、路塹開挖等爆破作業(yè)。根據(jù)工程的不同要求發(fā)展了毫秒爆破、預(yù)裂爆破、光面爆破等爆破技術(shù)。尤其是在復(fù)雜環(huán)境下的深孔爆破, 要保證周圍人和建筑物及各種設(shè)備、設(shè)施完好無損, 對(duì)爆破安全性、技術(shù)性提出了更高的要求。

1 巖土工程爆破的特點(diǎn)與要求

工程爆破作為一種高風(fēng)險(xiǎn)的涉及爆炸物品的特種行業(yè), 外部環(huán)境特定且復(fù)雜, 對(duì)爆破器材有特定的嚴(yán)格要求, 施工環(huán)節(jié)多而復(fù)雜。這些內(nèi)容對(duì)于專業(yè)的人員來說也是有一定的難度的，所以對(duì)安全方面的要求也比較多，很多的人員在操作之中一旦出現(xiàn)疏漏，都會(huì)有生命危險(xiǎn)。所以要做好組織工作，妥善操作并且能夠進(jìn)行技術(shù)的措施防范等等，這樣才能夠避免出現(xiàn)安全事故。

2 巖土爆破按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)爆破工程開展危險(xiǎn)源辨識(shí)

按照常規(guī)的危險(xiǎn)源辨識(shí)方法, 組織對(duì)爆破工程具有豐富經(jīng)驗(yàn)的人,通過詢問、交談等方式, 將爆破過程的各個(gè)工作環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理, 首先確定爆破作業(yè)流程, 然后對(duì)各環(huán)節(jié)過程中的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。

確定爆破作業(yè)流程后, 按工序分別進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)工作。每一道工序, 由對(duì)該項(xiàng)工作熟悉的人員進(jìn)行辨識(shí),其他相關(guān)的人員進(jìn)行審核和補(bǔ)充。危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍渡蓋爆破工程的全過程。通過現(xiàn)場(chǎng)觀察、查閱相關(guān)記錄、分析以往事故等手段對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。按危險(xiǎn)源辨識(shí)的通用方法, 在辨識(shí)的過程中, 考慮三種狀態(tài)、三種時(shí)態(tài)和七種能量類型因素的影晌。通過危險(xiǎn)源辨識(shí), 識(shí)別出大量的危險(xiǎn)源,保證巖土爆破工作在順利進(jìn)行。

3 巖土爆破安全工作中在基本制度要求

（1）制定具體的施工方案和施工方法，明確安全責(zé)任人和各種安全防護(hù)措施，并對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，使安全生產(chǎn)、行車安全真正落實(shí)到人。

（2）清點(diǎn)爆破。必須按調(diào)度命令進(jìn)行施爆，杜絕不清點(diǎn)施爆，追尾施爆，以確保行車安全。

（3）制定崗位責(zé)任制。成立鉆眼組、爆破組、防護(hù)組、危石清理組。防護(hù)人員、安全員、爆破員均按照各自的職責(zé)堅(jiān)守工作崗位。

（4）簽訂施工安全責(zé)任狀制。所有參加施工的人員簽訂“施工安全責(zé)任狀”。

4 巖土爆破安全工作中爆破器材在管控

要對(duì)爆破器材進(jìn)行妥善的管理，采取合理的模式和制度維護(hù)器材使用的規(guī)范，避免出現(xiàn)器材的丟失和不當(dāng)使用等情況。

（1）單位在使用這些器材的時(shí)候，需要根據(jù)調(diào)理向公安機(jī)關(guān)申請(qǐng)批準(zhǔn)，批準(zhǔn)之后方才能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)輸和儲(chǔ)存等等。

（2） 任何單位使用爆破的器材都必須要建立合理的管理制度以便于保證爆破器材使用的安全性。保證在整個(gè)的過程中不會(huì)出現(xiàn)丟失和誤發(fā)的情況。避免意外引起的安全事故。

（3）相關(guān)的爆破單位需要加強(qiáng)管理體系的完善，對(duì)于爆破環(huán)節(jié)各個(gè)工作都要有專門的針對(duì)負(fù)責(zé)人。比如爆破員、爆破班長、爆破器材庫主任以及專門負(fù)責(zé)安全方面的人員等等。應(yīng)該還要和新號(hào)聯(lián)絡(luò)員達(dá)成良好的聯(lián)系，負(fù)責(zé)合理的聯(lián)絡(luò)和開通。

（4） 相關(guān)的爆破器材需要根據(jù)政策規(guī)定和要求進(jìn)行使用，要選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品模式，需經(jīng)過試用才能夠投入到實(shí)際的爆破之中。

（5）在對(duì)爆破器材進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，要遵循原則并且有許可證，能保證車況路況的良好，將爆破器材進(jìn)行嚴(yán)格的裝載和捆綁，要按照制定的路線來行車。除此之外還需要專門的人員進(jìn)行看護(hù)運(yùn)輸。

（6）爆破器材的儲(chǔ)存，大量的爆破器材最好儲(chǔ)存在當(dāng)?shù)毓膊块T設(shè)置的大型爆炸物品倉庫，工地只存儲(chǔ)備用或剩余的爆破器材。但小型爆炸物品倉庫也得按爆炸物品倉庫的要求設(shè)置。

（7）要將雷管庫和炸藥庫分開，間距在 30 m 左右，并且要遠(yuǎn)離人群，避免出現(xiàn)不必要的傷害。倉庫需要設(shè)專門設(shè)置防盜保護(hù)措施，避免出現(xiàn)丟失危害公共秩序的情況，要設(shè)專人看守。

（8）器材的入庫要做好完善的登記工作，實(shí)現(xiàn)合理的存放，并且要注意防潮燈，意外爆炸的情況也要考慮。

（9）應(yīng)由施工作業(yè)班組提出使用爆破器材的申請(qǐng)，這樣才能夠有批準(zhǔn)的程序，由公安部門進(jìn)行簽字，才能夠到庫房領(lǐng)取和使用，在材料發(fā)放之后，要針對(duì)于消耗的器材進(jìn)行記錄，領(lǐng)取人要簽字。

5 巖土爆破工作中安全控制策略

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)在定點(diǎn)放炮前 30 min 必須裝完炸藥，并填寫好爆破參數(shù)設(shè)計(jì)表，聯(lián)結(jié)好起爆線路，并通知聯(lián)絡(luò)員，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒。

（2) 聯(lián)絡(luò)員。a．將記錄需要用的記錄本和筆之類的物品帶齊，著專業(yè)裝束并且要有上崗證。b．將時(shí)間進(jìn)行合理的安排，能夠和聯(lián)絡(luò)員保持交流，完善各個(gè)負(fù)責(zé)人之間的溝通一致。c． 向施工的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行情況的及時(shí)匯報(bào)。d． 在爆破前的兩小時(shí)聯(lián)絡(luò)通訊人員，提出爆破申請(qǐng)，經(jīng)過了許可之后才可以進(jìn)行裝藥的措施。e． 接到相關(guān)的報(bào)告之后，要準(zhǔn)備好一切的工作，提出關(guān)于爆破時(shí)間的申請(qǐng)。如果有封鎖的命令，那么需要讓雙方簽字以便于確認(rèn)。負(fù)責(zé)人需要調(diào)度一定的命令，嚴(yán)格進(jìn)行施工流程。f． 在封鎖的情況下，工地的負(fù)責(zé)人員需要及時(shí)了解到調(diào)度的命令，因此需要保證時(shí)間的正點(diǎn)。

（3）防護(hù)員在工地執(zhí)行任務(wù)的時(shí)候需要佩戴上崗證，帶好記錄物品以及封鎖停車牌等。要能夠隨時(shí)聽候負(fù)責(zé)方的相關(guān)指令。

（4）做好安全措施之后，要求所有的人員都撤離爆破區(qū)，進(jìn)行爆破操作。

（5）炮響 15 分鐘時(shí)，專業(yè)爆破人員要進(jìn)入到爆破區(qū)之中進(jìn)行檢查，檢查是否存在一些不良的阻礙情況，檢查通訊的暢通和電力的安全等等。

（6）爆破的確認(rèn)需要完善，特別是危石處理問題。要能夠做到及時(shí)的報(bào)告，申請(qǐng)實(shí)施爆破，要保證完善的安全。

（7）在場(chǎng)人員需要配合以便于完成對(duì)于線路的檢查，在一定的條件完善之后，施工管理處可以將開通手續(xù)進(jìn)行辦理，并且確認(rèn)線路開通的安全性，將防護(hù)的措施進(jìn)行撤除。

（8）在爆破區(qū)之中，地質(zhì)條件上存在一定的復(fù)雜性，才控制爆破的方法雖然能夠得到利用，也有可能會(huì)出現(xiàn)飛石的情況，很多的都是來自于一些較為復(fù)雜的炮孔。也有的是低抗線測(cè)量有誤或者是有些軟弱的夾層沒有被發(fā)現(xiàn)等等。這樣的情況是很容易帶來危險(xiǎn)的，所以，防止飛石的出現(xiàn)時(shí)完善安全措施的重要步驟之一。

覆蓋材料: 草袋、鋼筋網(wǎng)(Ф10 鋼筋 20cm×20cm 點(diǎn)焊成網(wǎng))尼龍安全網(wǎng)、膠皮條編織的炮被等.

覆蓋方法: 全表面覆蓋，即在炮體上先鋪一層草袋，其上再一層為鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)上間隔鋪一層裝土草袋，最上一層為尼龍安全網(wǎng)或膠皮條編織的炮被。鋼筋網(wǎng)用搭接形式，搭接長度不小于 15cm，并按后爆孔先覆蓋的順序進(jìn)行覆蓋，頂上進(jìn)行固定。

參考文獻(xiàn)

篇4

關(guān)鍵詞：深孔爆破；拒爆處理；索賠

中圖分類號(hào)：TD42 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

近段時(shí)間以來，必魯甘干銅鉬露天礦采區(qū)臺(tái)階深孔爆破作業(yè)連續(xù)發(fā)生拒爆現(xiàn)象，給企業(yè)帶來了嚴(yán)重的安全隱患與經(jīng)濟(jì)損失，在很大程度上影響了采區(qū)的正常生產(chǎn)及工作人員的人身安全。頻繁拒爆現(xiàn)象引起了我們的高度重視，經(jīng)過對(duì)多起拒爆事故的基本情況調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、對(duì)比分析得出結(jié)論：爆破材料質(zhì)量問題是引起連續(xù)拒爆事故的根本原因。為此，我們根據(jù)拒爆現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定出安全有效的解決方案，并對(duì)生產(chǎn)有質(zhì)量問題的爆破器材生產(chǎn)廠家提出了合理的索賠。

1 事故調(diào)查

2012年5月10日中午12點(diǎn)30分，采區(qū)像往常一樣進(jìn)行露天深孔爆破作業(yè)，爆后相關(guān)技術(shù)、安全人員檢查爆破效果時(shí)發(fā)現(xiàn)大面積拒爆現(xiàn)象，事故初步調(diào)查：爆破采用電雷管孔外并聯(lián)、非電導(dǎo)爆管雷管孔內(nèi)起爆網(wǎng)絡(luò)，爆區(qū)共66個(gè)孔（平均孔深13.4m），其中拒爆51個(gè)孔，已爆15個(gè)孔，爆區(qū)電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)全部正常起爆，孔內(nèi)非電導(dǎo)爆管雷管導(dǎo)爆管部分（孔口外）均已變黑，拒爆孔分布沒有規(guī)律，爆后爆區(qū)基本沒有發(fā)生位移，沒有形成爆堆，前排部分炮孔正常起爆，爆區(qū)下部平臺(tái)有少量爆破松散石料。

爆區(qū)炮孔布置如圖1所示。

拒爆現(xiàn)場(chǎng)如圖2所示。

圖2 拒爆現(xiàn)場(chǎng)圖

2 事故分析

根據(jù)常見的中深孔臺(tái)階爆破拒爆產(chǎn)生的原因分析及拒爆事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，排除因起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接問題和設(shè)計(jì)缺陷問題引起的拒爆，并初步推斷拒爆產(chǎn)生的原因是： 爆破器材質(zhì)量不合格。爆區(qū)爆破器材使用情況如表1所示。

為確定引起拒爆的真正原因，先后對(duì)同一批次的電雷管、非電導(dǎo)爆管雷管、起爆彈、乳化炸藥進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)抽查試驗(yàn)。為排除電雷管和非電導(dǎo)爆管雷管爆力大小問題對(duì)拒爆的影響，在民爆公司和雷管生產(chǎn)廠家的配合下進(jìn)行了工業(yè)雷管鉛板試驗(yàn)，工業(yè)雷管鉛板試驗(yàn)如圖3所示。

圖3 工業(yè)雷管鉛板試驗(yàn)圖

經(jīng)過對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過程的記錄和確認(rèn)，隨機(jī)抽查的電雷管（經(jīng)檢測(cè)電阻合格）和非電導(dǎo)爆管雷管全部起爆，且所對(duì)應(yīng)的鉛板全部擊穿。試驗(yàn)結(jié)果表明：電雷管及非電導(dǎo)爆管雷管性能良好，不存在任何質(zhì)量問題。

為驗(yàn)證起爆彈的起爆感度及起爆能是否符合要求，對(duì)起爆彈進(jìn)行了多組藥包起爆試驗(yàn)，起爆彈（藥包）起爆并帶動(dòng)炸藥（粉狀銨油）完全起爆。試驗(yàn)結(jié)果表明：起爆彈（藥包）不存在任何質(zhì)量問題。

乳化炸藥是該深孔爆破中的主要材料，炸藥性能是否滿足各技術(shù)參數(shù)成為確認(rèn)本次拒爆原因的重點(diǎn)，為查清該批次乳化炸藥的各種性能，對(duì)其進(jìn)行了常規(guī)起爆試驗(yàn)及殉爆試驗(yàn)。

乳化炸藥現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)起爆、殉爆試驗(yàn)如圖4所示

經(jīng)過對(duì)同批次乳化炸藥的現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)起爆、殉爆試驗(yàn)，隨機(jī)抽查的20組乳化炸藥有13組不能正常起爆，正常起爆的7組乳化炸藥中有6組不能殉爆（殉爆距離4.0cm）。試驗(yàn)結(jié)果表明：該批次乳化炸藥起爆感度過低，不能正常起爆，存在嚴(yán)重質(zhì)量問題。

3 事故處理

爆破作業(yè)過程中發(fā)生拒爆現(xiàn)象非常常見，但盲炮必須及時(shí)、安全、妥善處理，否則會(huì)留下嚴(yán)重的安全隱患，甚至可能造成重大人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失。為確保施工安全，用警戒旗拉起警戒范圍，禁止閑雜人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)入， 由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員進(jìn)行排查，并針對(duì)實(shí)際情況制定專項(xiàng)處理方案。

此次大規(guī)模拒爆中，大部分炮孔幾乎沒有發(fā)生移位現(xiàn)象，為確定盲炮孔位置，充分利用GPS測(cè)量儀對(duì)所有炮孔進(jìn)行精確定位（以點(diǎn)位坐標(biāo)進(jìn)行放樣），在人工配合機(jī)械（挖掘機(jī)）的處理下找出所有盲炮孔位置；在爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人及經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破工程師的指導(dǎo)下，距離每個(gè)盲炮孔不少于10倍炮孔直徑（Φ140mm）處重新布孔、測(cè)量；布測(cè)孔完畢后，爆破工程師向鉆機(jī)班長及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，由爆破技術(shù)人員親自監(jiān)督穿孔，穿孔須確保垂直，如有特殊情況立即停止鉆孔并向爆破工程師報(bào)告，鉆孔只在白天晴朗天氣情況下進(jìn)行，夜間停止鉆孔；鉆孔完畢后進(jìn)行驗(yàn)孔，驗(yàn)孔合格之后重新按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行逐孔精密裝藥，裝藥完畢堵孔、連接網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)連接、檢查無誤之后進(jìn)行起爆；爆破時(shí)起爆站設(shè)在爆區(qū)后方，距離在200m之外；警戒范圍在300m之外，確保爆破安全。

該處理方案的主要目的是將盲炮孔內(nèi)的炸藥擠壓、破壞、分散，徹底消除安全隱患。同時(shí)，拒爆區(qū)可通過重新鉆孔爆破方式取得良好爆破效果，以便順利挖裝，盡量將拒爆產(chǎn)生的損失和不良影響降到最低。

盲炮處理過程如圖5所示。

4 事故索賠

拒爆事故發(fā)生后，根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析，判斷引起拒爆現(xiàn)象的真正原因，并根據(jù)實(shí)際情況判斷是否屬于索賠范圍，確定索賠對(duì)象，并根據(jù)實(shí)際情況提出索賠要求、提交索賠資料，通過會(huì)議協(xié)商解決、中間人協(xié)調(diào)解決、仲裁或方式進(jìn)行索賠。

通過與民爆公司及爆破器材生產(chǎn)廠家的積極協(xié)調(diào)，根據(jù)拒爆情況進(jìn)行各種爆破器材現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)并作出相關(guān)記錄，最終確認(rèn)引起拒爆的原因是乳化炸藥質(zhì)量不合格。隨即根據(jù)合同要求向民爆公司和爆破器材生產(chǎn)廠家提交了索賠意向書（主要包括索賠事項(xiàng)、索賠理由和索賠要求），并及時(shí)向相關(guān)部門報(bào)送索賠資料，經(jīng)過積極協(xié)調(diào)，民爆公司和爆破器材生產(chǎn)廠家同意通過會(huì)議協(xié)商解決。

此次索賠要求主要包括直接損失費(fèi)、間接損失費(fèi)、后期處理費(fèi)。總索賠費(fèi)用元共計(jì)216019元，明細(xì)見表2所示。

5 事故總結(jié)

拒爆事故需以預(yù)防為主，防治結(jié)合。爆破器材要妥善保管，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用不合格爆破器材；努力提高爆破操作水平，保證施工質(zhì)量。拒爆事故發(fā)生后，需集中一切力量消除安全隱患，恢復(fù)隱患，減少經(jīng)濟(jì)損失。先調(diào)查清楚事故原因，針對(duì)原因提出安全、有效、可行的解決方案，再根據(jù)方案進(jìn)行事故處理。根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析，判斷是否屬于索賠范圍，并確定索賠對(duì)象，根據(jù)合同要求進(jìn)行索賠。

參考文獻(xiàn)

[1]王玉杰.爆破工程[M].武漢：武漢理工大學(xué)出版社，2009.

[2]李玉民，倪芝芳.地下工程開挖爆破的地面振動(dòng)特征[J].巖石力學(xué)與工程學(xué)報(bào)， 1997，（3）：167-173.

[3]李維學(xué)，張方春.工程爆破中幾種理論解的分析[J].煤礦爆破，1997（4）：15-18.

[4]中國力學(xué)學(xué)會(huì)工程爆破專業(yè)委員會(huì).工

篇5

關(guān)鍵詞：現(xiàn)場(chǎng)施工 樁 基礎(chǔ)

深圳市旭飛華達(dá)園擬建五棟框剪結(jié)構(gòu)、22-28層，地下一層?；A(chǔ)為人工挖孔樁，樁徑Ф1.3-2.3m，樁端入巖少量為入中風(fēng)化1.2m、其它均為入微風(fēng)化0.8m，共計(jì)280枚樁，設(shè)計(jì)樁長12-35m，護(hù)壁采用C25鋼筋混凝土，壁厚175mm。由于不少樁不能滿足設(shè)計(jì)樁長要求，中風(fēng)化巖層較薄，因此造成該工程的基礎(chǔ)樁樁端均須進(jìn)入微風(fēng)化巖層。

該工程地質(zhì)資料表明施工中須穿越耕植土、坡積層、殘積層、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化及微風(fēng)化花崗巖（少量片麻巖）巖層，地下水位較高（在基坑底以下2m以內(nèi)），且無外降水設(shè)計(jì)。本工程基坑深3.9-6.6m，東、南、北三面有多棟多層及高層建筑物，西側(cè)臨翠竹北路，建筑物距基坑最短距離2m。

本文通過上述工程事例，就近幾年深圳地區(qū)人工挖孔樁施工中遇到的樁端入巖爆破工程進(jìn)行爆破技術(shù)、施工組織及安全技術(shù)措施進(jìn)行論述。

一、爆破技術(shù)設(shè)計(jì)

由于人工挖孔樁入巖爆破施工時(shí)，自由面狹小、作業(yè)面較深、巖石的夾制力較大，中風(fēng)化層以上地段成孔時(shí)，受流沙、流泥的影響，有些地段護(hù)壁質(zhì)量較差抗震能力小。所以孔樁入巖爆破宜采用小直徑淺孔微差爆破。

1、爆破參數(shù)

樁基入巖爆破參數(shù)不同于自由面大的隧道爆破參數(shù)，但可參照礦山豎井開拓時(shí)的一些爆破參數(shù)。其實(shí)際值應(yīng)根據(jù)所爆破的孔樁直徑、巖石的物理力學(xué)性能、巖石的風(fēng)化程度、巖石的結(jié)構(gòu)組分、內(nèi)聚力、裂隙性、特別是巖石的變形性及其動(dòng)力特性、以及所用炸藥的性能來確定。

（1）單位用藥量系數(shù)

孔樁入巖爆破的巖石為中、微風(fēng)化，孔樁直徑為Ф1.3-2.3m，周邊對(duì)所爆破巖石的約束力大。根據(jù)深圳市區(qū)多個(gè)高層建筑孔樁工程入巖的爆破參數(shù)類比、修正，得出單位用藥量系數(shù)K如下表：

表1

巖石類別

巖石堅(jiān)固性系數(shù)（f）

單位用藥量系數(shù)（g/ m3）

備 注

強(qiáng)-中風(fēng)化

4-6

1200-1600

中風(fēng)化

6-7

1600-2000

中-微風(fēng)化

7-8

2000-2400

微風(fēng)化

8-10

2400-3000

如果孔樁的開挖直徑超過2m，在爆破同樣巖石的條件下，單位用藥量系數(shù)K值可降低20-30%。

（2）炮眼間距

孔樁入巖采用手持式氣動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，炮眼直徑d=32-42mm，即a=（15-20）d，a=500-800mm。

（3）炮眼深度與循環(huán)進(jìn)尺

在小直徑孔樁入巖爆破中，巖石的周邊夾制力大，炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔樁直徑D的0.6-0.8倍，即L=（0.6-0.8）D。其中掏槽眼應(yīng)比周邊眼加深100-200mm。

孔樁爆破炮眼利用率η一般可以達(dá)到85-95%，則循環(huán)進(jìn)尺Lˊ=ηL=（0.85-0.95）L。

2、炮眼布置

在小直徑孔樁爆破中，工作面通常按掏槽眼3-4個(gè)，周邊眼7-13個(gè)。其中掏槽眼按照錐形布置，傾角10-15°；周邊眼多用垂直眼，距孔樁護(hù)壁100-200mm均勻布置，但遇上有擴(kuò)大頭的孔樁，則周邊應(yīng)比擴(kuò)大頭傾角小5-10°，以保證擴(kuò)大頭圍巖的穩(wěn)定性及避免超挖。

3、裝藥量計(jì)算

（1）每循環(huán)進(jìn)尺所需用藥量Q

式中：Q——每循環(huán)進(jìn)尺用藥量（g）

K——單位用藥量系數(shù)，見表1（g/m3）

D——孔樁掘進(jìn)直徑，（m）

L——炮眼的平均深度，（m）

（2）單孔理論裝藥量q

q=

式中：q——單孔理論裝藥量（g）

Q——每循環(huán)進(jìn)尺用藥量（g）

N——工作面炮眼數(shù)量，（個(gè)）

4、裝藥量的分配

一般情況下，掏槽眼的藥量qt比周邊眼藥量qb多裝20-25%

qt=(1.2-1.25)q

qb=(0.85-0.95)q

式中：qt——掏槽眼裝藥量，（g）

qb——周邊眼裝藥量，（g）

二、爆破器材選型

1、炸藥

人工挖孔樁入巖段爆破施工總是存在巖層裂隙水及成孔護(hù)壁時(shí)下滴的滲水，最好選用防水性好的炸藥，另外為了保證成孔護(hù)壁在爆破施工中的穩(wěn)定性，應(yīng)選用爆炸威力適中的炸藥?？蛇x巖石乳化炸藥，其抗水性好、藥卷易于分割、威力適中；如選用2#巖石銨梯，需對(duì)炸藥本身做好防水處理。

2、雷管

孔樁掘進(jìn)爆破應(yīng)用電雷管網(wǎng)絡(luò)，禁止使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要有良好的絕緣性，接點(diǎn)應(yīng)離開泥水面。同時(shí)，為取得較好的爆破效果，保護(hù)護(hù)壁的穩(wěn)定性，應(yīng)選用微差爆破使用的秒延期雷管，周邊眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上。

3、起爆器

可選用MFJ—100國產(chǎn)電容式起爆器，串聯(lián)起爆能力可達(dá)100發(fā)，充電時(shí)間7-10s，供電時(shí)間3-6ms，電源1#電池4節(jié)。

孔樁爆破每次起爆的雷管都在20發(fā)左右起爆器要求體積較小，便于攜帶，結(jié)構(gòu)組成簡單，因此可選用MFJ—100或JZDF—300—B國產(chǎn)電容起爆器。

三、施工管理與組織

人工挖孔樁施工過程中作業(yè)人數(shù)多，工序交叉多，為了保證入巖爆破安全、順利進(jìn)行應(yīng)按以下程序進(jìn)行組織管理：

1、施工管理

（1）建立以項(xiàng)目部為指導(dǎo)的爆破作業(yè)指揮部，下設(shè)爆破總負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員及各班組長，各專業(yè)工種持證上崗。

（2）建立爆破器材集中收發(fā)制度，按工作量發(fā)料。多余的爆破材料在當(dāng)班施工完成后，應(yīng)及時(shí)上交給發(fā)放人員收回，做到集中發(fā)料、統(tǒng)一制作、統(tǒng)一收回、集中保管，嚴(yán)格登記手續(xù)，避免爆破器材流入社會(huì)。

（3）安排好作業(yè)時(shí)間、爆破時(shí)間并將爆破時(shí)間告示于周圍居民。

（4）爆破總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工組織、人員調(diào)配、生產(chǎn)安排，并對(duì)安全、生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。

（5）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)工作，并監(jiān)督安全和質(zhì)量，全面指揮爆破工作的實(shí)施。

（6）安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，布置檢查爆破警戒。

（7）爆破員負(fù)責(zé)起爆工作。

2、施工組織

孔樁入巖爆破通常采用混合作業(yè)法和爆破專業(yè)作業(yè)法，深圳地區(qū)常采用專業(yè)作業(yè)法施工。即專業(yè)班組專職從事爆破工作，負(fù)責(zé)鉆眼、清孔、裝藥、連線、爆破、通風(fēng)、處理瞎炮和啞炮；而鑿巖、清渣、出渣、成孔護(hù)壁由其他作業(yè)組負(fù)責(zé)。

四、安全技術(shù)措施

1、爆破地震控制措施

孔樁入巖爆破對(duì)本樁及臨近孔樁的臨時(shí)支護(hù)和已澆筑的樁芯混凝土都可能產(chǎn)生影響，在深圳地區(qū)孔樁護(hù)壁一般采用早期強(qiáng)度高、成型好C25鋼筋混凝土護(hù)壁，一般情況下護(hù)壁混凝土澆筑5天后，可進(jìn)行爆破施工而不至震壞護(hù)壁支護(hù)。同時(shí)不應(yīng)在已澆筑樁芯混凝土，但樁芯混凝土未達(dá)到齡期的孔樁的20m范圍內(nèi)進(jìn)行孔樁爆破作業(yè)，以免震裂沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的樁芯混凝土。

2、爆破飛石的控制措施

孔樁爆破工作面均在地表以下10m以外，在爆破孔樁口用竹笆或木模板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。

3、爆破炮煙的排除措施

炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體，必須進(jìn)行機(jī)械性強(qiáng)制通風(fēng)排煙，施工現(xiàn)場(chǎng)可利用鼓風(fēng)機(jī)在井口進(jìn)行壓入式通風(fēng)排煙，或采用空壓機(jī)風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。通風(fēng)排煙的時(shí)間以清除工作面炮煙為準(zhǔn)。

4、爆破防漏電措施

孔樁入巖爆破在裝藥時(shí)，應(yīng)特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時(shí)，雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時(shí)應(yīng)保證接頭良好的絕緣性，嚴(yán)禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。

5、瞎炮的處理

在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后，檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況，并及時(shí)按爆破規(guī)程進(jìn)行處理。另外在清渣時(shí)發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。

6、爆破器材的安全管理措施

爆破器材屬于危險(xiǎn)物品，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。

（1）嚴(yán)格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度；

（2）現(xiàn)場(chǎng)爆破器材應(yīng)該分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴(yán)禁混裝。使用、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短接，避免接觸帶電體。

五、施工效果

篇6

關(guān)鍵詞：預(yù)防爆破技術(shù)安全措施

爆破在公路建設(shè)中被廣泛采納使用，特別是隨著西部大開發(fā)進(jìn)程的發(fā)展，國家加大對(duì)西部基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，高速公路穿越的地質(zhì)條件越來越復(fù)雜，涉及到的高挖方地段特別多，在這些路段爆破技術(shù)的使用就顯得特別的重要。由于在使用中的失誤，使能量意外釋放，導(dǎo)致爆破事故的頻繁發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計(jì)，爆破事故占公路建設(shè)中工傷事故的30%左右。這就很非常有必要加強(qiáng)爆破的施工管理，預(yù)防爆破事故的發(fā)生。

一、爆破原理

炸藥在一定的外界作用下（如受熱、撞擊）發(fā)生爆炸，同時(shí)釋放熱量并形成高熱氣體。建筑施工中，就是利用炸藥的這種性質(zhì)來為施工服務(wù)，達(dá)到工程建設(shè)的需要要。炸藥爆炸時(shí)的危害主要是產(chǎn)生爆炸地震、空氣沖擊波、飛石和噪聲等，一旦失控，就會(huì)造成事故。要避免這些危害必須按照爆破的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，確保必要的安全距離和采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

二、爆破前的準(zhǔn)備工作

1、了解當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)情況，編制適合工程需要的具體的爆破施工方案。在高速公路建設(shè)中，涉及到非常多的石方開挖。凡不能使用機(jī)械或人工直接開挖的石方，則應(yīng)采用爆破法開挖。需要采用爆破法開挖的路段，如空中有電纜線，應(yīng)查明其平面位置和高度；還應(yīng)調(diào)查地下有無管線，如果有管線，應(yīng)查明其平面位置和埋設(shè)深度；同時(shí)應(yīng)調(diào)查開挖邊界線外的建筑結(jié)構(gòu)類型、完好程度、距開挖距離等，然后制定爆破方案。

2、檢查爆破從業(yè)人員的資格，爆破作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆，禁止未爆破專業(yè)人員進(jìn)行爆破作業(yè)。

3、爆破的合法化。根據(jù)確定的爆破方案，進(jìn)行炮位、炮孔深度和用藥量設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)圖紙和資料應(yīng)報(bào)送有關(guān)部門審批，有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行爆破。

三、爆破安全距離的確定

爆破施工中發(fā)生的安全事故，主要是由于爆炸引起的飛石導(dǎo)致的安全事故，確定爆破的安全距離就顯得特別的重要。公路施工中，絕大部分是露天爆破，如果處理不當(dāng)，會(huì)有些巖塊飛散很遠(yuǎn)，對(duì)人員、牲畜、機(jī)具、建筑物和構(gòu)筑物造成危害。確定飛石的安全距離可參考下列計(jì)算公式：

R=20×k×n×w

式中：R—飛石安全距離，

k—安全系數(shù)，根據(jù)爆破的綜合因數(shù)考慮，

n—最大藥包爆破作用指數(shù)，

w—最大藥包的最小抵抗線，一般為階梯高度的0.5～0.8倍。

四、爆破事故的預(yù)防措施

1、嚴(yán)格按照爆破操作規(guī)程進(jìn)行施工，爆破作業(yè)人員必須由經(jīng)過爆破專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破從業(yè)資格的人員實(shí)施。根據(jù)爆破前編制的爆破施工組織設(shè)計(jì)上確定的具體爆破方法、爆破順序、裝藥量、點(diǎn)火或連線方法、警戒安全措施等組織方案實(shí)施爆破。在爆破過程中，必須撤離與爆破無關(guān)的人員，嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)的安全操作規(guī)程和安全操作細(xì)則。

2、裝藥、充填，裝藥前必須對(duì)炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收。使用竹、木棍裝藥，禁止用鐵棍裝藥。在裝藥時(shí)，禁止煙火、禁止明火照明。在擴(kuò)壺爆破時(shí)，每次擴(kuò)壺裝藥的時(shí)間間隔必須大于15分鐘，預(yù)防炮眼溫度太高導(dǎo)致早爆。除爆破外，任何爆破都必須進(jìn)行藥室充填，堵塞前應(yīng)對(duì)裝藥質(zhì)量進(jìn)行檢查，并用木槽、竹筒或其他材料保護(hù)電爆纜線，堵塞要小心，不得破壞起爆網(wǎng)路和線路。隧道內(nèi)各工種交叉作業(yè)，施工機(jī)械較多，故放炮次數(shù)宜盡量減少，放炮時(shí)間應(yīng)有明確規(guī)定，為減少爆破藥包受潮引起“盲炮”，放炮距裝藥時(shí)間不宜過長。

3、設(shè)立警戒線

爆破前必須同時(shí)發(fā)出聲響和視覺信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到；在重要地段爆破時(shí)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，撤走危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)所有人、畜；孔樁爆破時(shí)，應(yīng)在爆破孔樁口用竹笆或模板覆蓋，并加壓沙袋，以防止爆破飛石飛出地面。

4、點(diǎn)火、連線、起爆

1）、采用導(dǎo)火索起爆，應(yīng)不少于二人進(jìn)行，而且必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火，嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮。單個(gè)點(diǎn)火時(shí)，一個(gè)人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)不得超過5根，導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點(diǎn)，但不得短于1.2m。如一人點(diǎn)炮超過5根或多人點(diǎn)炮時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃計(jì)時(shí)導(dǎo)火索，計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3，當(dāng)計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃燒完畢，無論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否，所有爆破工作人員必須撤離工作里。

2）、為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明。

3）、用點(diǎn)雷管起爆時(shí)，電雷管必須逐個(gè)導(dǎo)通，用于同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管應(yīng)為同廠同型號(hào)。爆破主線與爆破電源連接之前必須測(cè)全線路的總電阻值，總電阻值與實(shí)際計(jì)算值的誤差必須小于±5%，否則，禁止連接。大型爆破必須采用復(fù)式起爆線路。

4）、采用電雷管爆破時(shí)，必須按國家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明；起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。

5、爆破檢查

爆破后必須經(jīng)過15分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，再確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全與否，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動(dòng)石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，經(jīng)爆破指揮班長同意，發(fā)出解除警戒信號(hào)后，其他工作人員方可進(jìn)入爆破地點(diǎn)工作。

6、盲炮處理

盲炮包括瞎炮和殘炮，發(fā)現(xiàn)盲炮和懷疑有盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施，禁止掏出或拉出起爆藥包，嚴(yán)禁打殘眼。盲炮處理，應(yīng)由原施工人員參加處理。處理主要有下列方法：

1）、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好和漏接、漏點(diǎn)造成的拒爆，可重新進(jìn)行起爆。

2）、打平行眼裝藥起爆。對(duì)于淺眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破（當(dāng)炮眼不深時(shí)，也可用藥包爆破），深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直徑。

3）、用木制、竹制或其他不發(fā)火的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。

4）、若所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效。

5）、對(duì)于大爆破，應(yīng)找出線頭接上電源重新起爆或者沿導(dǎo)洞小心掏取堵塞物，取出起爆體，用水灌浸藥室，使炸藥失效，然后清除。

篇7

關(guān)鍵詞橋梁人工挖孔灌注樁監(jiān)理要點(diǎn)

中圖分類號(hào)：K928.78文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

人工挖孔灌注樁適用于無地下水或少量地下水，且較密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層，挖孔孔深不宜大于15m。在山東省青臨高速公路橋梁施工中，為確保施工質(zhì)量和安全，人工挖孔灌注樁按危險(xiǎn)性較大工程項(xiàng)目實(shí)施控制。本文結(jié)合山東省青臨高速公路K21+300-K47+070段橋梁樁基施工，對(duì)人工挖孔灌注樁施工質(zhì)量、安全監(jiān)理要點(diǎn)進(jìn)行了說明和總結(jié)。

1．施工準(zhǔn)備階段

1.1監(jiān)理工程師審查批復(fù)施工單位人工挖孔灌注樁施工方案和分項(xiàng)工程開工報(bào)告。

1.2現(xiàn)場(chǎng)審核承包人的人員、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)情況。

1.3審核承包人的安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施落實(shí)情況?，F(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志、標(biāo)牌應(yīng)齊全、醒目。各孔井用電按“一機(jī)一閘一漏一箱”進(jìn)行敷設(shè)，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。井內(nèi)照明使用防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。

1.4復(fù)核樁位放樣、檢查護(hù)樁埋設(shè)。

1.5檢查井口周邊的安全圍護(hù)，混凝土圍護(hù)的高度應(yīng)不低于30cm，以防水及雜物等進(jìn)入井內(nèi)；作業(yè)面周邊須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于0.8m；現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置封閉區(qū)，并用簡易網(wǎng)格圍護(hù)。

1.6檢查樁口四周的排水措施。

1.7檢查施工場(chǎng)地清理整平情況,調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化，樁位靠近邊坡或在邊坡上，必要時(shí)對(duì)邊坡加固，清除邊坡松動(dòng)石頭，上側(cè)設(shè)截水溝和安全網(wǎng)。

1.8檢查施工單位的技術(shù)和安全交底落實(shí)情況，確保層層交底至現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員；檢查各工種的安全操作規(guī)程是否齊全。

2．樁基開挖階段

2.1監(jiān)理工程師堅(jiān)持每日工地巡查，做好巡視記錄；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全隱患或違規(guī)操作行為，下發(fā)整改通知單，督促及時(shí)將問題整改。

2.2做好挖孔過程監(jiān)理員全程旁站，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文情況與設(shè)計(jì)不符以及發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆或異味氣體應(yīng)要求施工人員停止作業(yè)，迅速撤離，并向駐地監(jiān)理工程師匯報(bào)，以便盡快得到處理。

2.3挖孔過程中經(jīng)常檢查井口尺寸和平面位置?？卓谥行木€偏斜不得大于孔深的0.5%，截面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。孔口平面位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm。

2.4監(jiān)督孔內(nèi)挖出的土石方及時(shí)運(yùn)至指定區(qū)域，井口周邊禁止堆放土石方；正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板。

2.5抓好模板安裝、混凝土拌制和澆筑。要求護(hù)壁混凝土采用機(jī)械拌制，護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度不低于灌注樁砼強(qiáng)度，護(hù)壁的孔口內(nèi)圈高于外圈5cm以上，護(hù)壁厚度上口15cm,下口10cm；樁孔每挖深0.5～0.9m左右澆筑護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。

2.6檢查孔內(nèi)的安全繩、應(yīng)急軟梯、人員上下專用吊籠是否牢固可靠，要求施工單位設(shè)置半圓防護(hù)板，吊渣桶上下時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板下。

2.7當(dāng)孔深大于10m或二氧化碳濃度超過0.3%時(shí)，檢查施工單位是否采用機(jī)械通風(fēng)加強(qiáng)空氣對(duì)流。

2.8督促施工單位經(jīng)常檢修維護(hù)卷揚(yáng)機(jī)按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等機(jī)具，保證機(jī)件安裝穩(wěn)固，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。

2.9監(jiān)督按交叉順序開挖樁孔，相鄰兩根樁不得同時(shí)成孔或澆筑砼。

2.10挖孔完成后，專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收成孔深度、孔徑和傾斜度是否符合要求，孔底表面是否存在松渣、沉淀土等雜物，并對(duì)施工自檢結(jié)果予以簽認(rèn)。

3．混凝土灌注階段

3.1鋼筋籠安裝完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)積水和地下水滲出情況，審查批準(zhǔn)施工單位采用的混凝土灌注方式。

3.2當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水其上升速度較小時(shí)（參考值≤6mm/min）,可不采用水下灌注混凝土樁的方法。開始灌注混凝土?xí)r應(yīng)配備排水設(shè)施，孔底積水不應(yīng)超過50mm，導(dǎo)管應(yīng)靠近孔中心，混凝土在導(dǎo)管中自由墜落，灌注速度應(yīng)盡可能加快，以確保挖孔的安全。樁頂2m以內(nèi)的混凝土采取分層澆筑振動(dòng)棒振搗密實(shí)。

3.3當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水其上升速度較大時(shí)（參考值﹥6mm/min），應(yīng)采用水下灌注混凝土樁的方法，并灌注至高出圖紙規(guī)定樁頂高度0.5-1.0m，以保證樁頂混凝土質(zhì)量。

4．爆破施工

4.1 監(jiān)理工程師審查批復(fù)施工單位上報(bào)的孔內(nèi)爆破施工方案，爆破過程中監(jiān)理員全程旁站，專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)炮眼、裝藥、起爆、排煙、爆破效果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

4.2孔內(nèi)巖石應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥量，并在炮眼附近加強(qiáng)支撐護(hù)壁，防止震塌孔壁，一孔爆破時(shí)，其余孔內(nèi)人員必須出井并罩蓋井口。

4.3 炸藥爆破后必須進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)排煙15分鐘以上，經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。

4.4爆破施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行爆破施工安全培訓(xùn)，并詳細(xì)進(jìn)行爆破施工技術(shù)交底。爆破工、押運(yùn)員、保管員須持證上崗。

4.5 在樁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，在其樁位 20m 范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)，以免震動(dòng)破壞已澆筑混凝土強(qiáng)度的形成。

4.6 在爆破樁孔口用竹笆或木模板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。

4.7 在裝藥前樁孔內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時(shí)，應(yīng)特別注意防漏電，雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時(shí)應(yīng)保證接頭有良好的絕緣性，嚴(yán)禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。

4.8 挖孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔內(nèi)炮煙后，對(duì)于瞎炮情況，要嚴(yán)格按爆破規(guī)程進(jìn)行處理。

4.9 爆破器材屬于危險(xiǎn)物品，必須嚴(yán)格管理。

4.9.1 爆破材料的裝卸應(yīng)輕拿輕放，堆放時(shí)要平穩(wěn)整齊，嚴(yán)禁碰撞。

4.9.2 爆破器材必須實(shí)施實(shí)用實(shí)報(bào)，剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放。如發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報(bào)告。

4.9.3爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。

4.9.4爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與雷管嚴(yán)禁由一人同時(shí)搬運(yùn)。電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運(yùn)送。爆破器材運(yùn)送，應(yīng)避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。

5．質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法

1 混凝土強(qiáng)度（Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 接JTG F80/1-2004附錄D檢查

2 樁位（mm） 群樁 100 全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查

排架樁 允許 50

極值 100

3 孔深（m） 不小于設(shè)計(jì)值 測(cè)繩量：每樁測(cè)量

4 孔徑（mm） 不小于設(shè)計(jì)值 探孔器：每樁測(cè)量

5 孔的傾斜度（mm） 0.5%樁長，且不大于200 垂線法：每樁檢查

6 鋼筋骨架底面高程（mm） ±50 水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢查

其次還應(yīng)滿足工程項(xiàng)目合同專用技術(shù)條款的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6．結(jié)束語

人工挖孔樁施工，因地質(zhì)復(fù)雜，施工環(huán)境差，具有一定的施工危險(xiǎn)性。要實(shí)現(xiàn)其施工質(zhì)量、安全、環(huán)保的有效控制，必須首先建立科學(xué)完善的施工技術(shù)方案，其次要細(xì)化并嚴(yán)抓每一施工環(huán)節(jié)的管理，強(qiáng)化安全保證措施落實(shí)，認(rèn)真進(jìn)行首件工程施工總結(jié)，確保挖孔樁大面積施工順利開展。

參考文獻(xiàn)

1.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 041-2000)

2.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/1-2004）

3.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ 076-95)

4.《國家高速公路網(wǎng)長春至深圳線青州至臨沭(魯蘇界)公路工程施工技術(shù)規(guī)范》

篇8

關(guān)鍵詞：露天爆破；施工現(xiàn)場(chǎng)；安全管理

1露天礦山爆破工藝技術(shù)現(xiàn)狀

露天礦山開采大多采用高臺(tái)階、大區(qū)微差爆破、大型電鏟、大噸位汽車、高效旋回破碎機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備，逐步實(shí)現(xiàn)了開采過程計(jì)算機(jī)管理和自動(dòng)開采。相應(yīng)的爆破工藝也朝著爆破器材數(shù)字化和爆破工藝過程精確可控化方向發(fā)展，特別是高精度導(dǎo)爆管雷管和電子雷管的研發(fā)和應(yīng)用，為爆破施工作業(yè)提供了安全可靠性更高的爆破器材。近年來，爆破設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)在露天礦山得到了廣泛應(yīng)用，如南芬露天礦建立了以爆破塊度等為約束條件，以采礦總成本為目標(biāo)函數(shù)的爆破優(yōu)化數(shù)學(xué)模型；首鋼水廠鐵礦建立了GPS定位穿孔管理系統(tǒng)，應(yīng)用Blast-Code模型，由計(jì)算機(jī)輔助完成爆破設(shè)計(jì)及破碎效果、爆堆形態(tài)的預(yù)測(cè)。由此可見，隨著爆破技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)自動(dòng)化技術(shù)的引入，精確可控的數(shù)字化爆破將是礦山爆破工藝發(fā)展的重要方向。

2爆破施工安全管理

2.1爆破施工企業(yè)資質(zhì)及爆破設(shè)計(jì)方案審查

對(duì)于爆破施工企業(yè)首先要審查其是否具有國家頒發(fā)的爆破作業(yè)單位許可證，根據(jù)施工企業(yè)的資信來進(jìn)行選擇，在審核過程中要確保施工企業(yè)必須具有完善的管理隊(duì)伍及施工隊(duì)伍，避免因施工企業(yè)資質(zhì)不夠帶來的安全隱患。而設(shè)計(jì)方案作為爆破施工的執(zhí)行基礎(chǔ)，其質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系著之后爆破作業(yè)的執(zhí)行質(zhì)量。因此需要由多方進(jìn)行審查，在確定方案沒有明顯差錯(cuò)后方可進(jìn)行施工，同時(shí)在爆破施工中需要根據(jù)工程實(shí)際情況及需要對(duì)方案進(jìn)行審查驗(yàn)證，一旦發(fā)現(xiàn)安全問題需要及時(shí)進(jìn)行整改，避免造成嚴(yán)重的安全事故。

2.2爆破器材的檢查及加工

主要是對(duì)炸藥及雷管的性能進(jìn)行檢查，避免炸藥受潮或是雷管變形、銹蝕而影響爆破效果。爆破器材加工則是根據(jù)施工需要對(duì)火工品進(jìn)行處理，加工時(shí)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)文件規(guī)定的單孔藥量進(jìn)行加工，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作。

2.3裝藥過程的管理

裝藥時(shí)應(yīng)輕拿輕放，使用木質(zhì)或竹質(zhì)的炮棍，將藥包放置到位。裝藥過程中發(fā)生卡藥時(shí)應(yīng)使用竹（木）棍疏通，不得使用鐵制工具，嚴(yán)禁使用鉆孔機(jī)具及鉆桿推人炸藥；裝入起爆藥包過程中不得搗、拉、拽藥包；填塞炮孔應(yīng)使用粘土或細(xì)沙，嚴(yán)禁使用碎石填塞，絕對(duì)禁止無填塞爆破。

2.4爆后檢查及評(píng)估

爆炸后的檢查工作需要由爆破員在引爆炸藥后5min后進(jìn)行，避免啞炮或是巖體不穩(wěn)定為檢查人員帶來安全隱患，在發(fā)現(xiàn)有安全隱患存在的情況后需要及時(shí)進(jìn)行上報(bào)并對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行警示阻攔，避免人員靠近；如果不能確定是否有盲炮則應(yīng)等待15min后方可進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)檢查。爆炸后評(píng)估主要是對(duì)其施工效果及安全性進(jìn)行評(píng)估，以便之后對(duì)施工方案進(jìn)行調(diào)整，從而制定更加經(jīng)濟(jì)、安全的施工方案。

2.5爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒

安全警戒可有效防止爆破事故的發(fā)生，爆破現(xiàn)場(chǎng)只有在確認(rèn)安全警戒到位的情況下，才能起爆；爆后只有在確認(rèn)無盲炮等安全隱患時(shí)，才能撤除安全警戒。警戒范圍應(yīng)由工程技術(shù)人員根據(jù)《爆破安全規(guī)程》結(jié)合爆破設(shè)計(jì)確定。一般性的露天小規(guī)模爆破，在確保布孔、鉆孔、裝藥、填塞、連網(wǎng)路等環(huán)節(jié)正確操作后，按照規(guī)定的個(gè)別飛散物最小安全允許距離進(jìn)行警戒，在特殊情況時(shí)，予以放大警戒范圍。

3火工品安全管理

3.1火工品庫管員

通常在采礦場(chǎng)中會(huì)建設(shè)爆炸物品庫房來存儲(chǔ)爆破中所需要應(yīng)用的火工品，為了避免火工品使用混亂的情況，通常會(huì)安排專業(yè)的管理人員對(duì)庫房進(jìn)行管理。首先，要保證管理人員對(duì)火工品有一定的了解且具有相應(yīng)的爆炸危險(xiǎn)物品的管理資格；其次，對(duì)管理人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保其具有相應(yīng)的安全意識(shí)，避免管理過程中出現(xiàn)失誤；最后，保證管理人員具有專業(yè)的管理技術(shù)，并且具有較強(qiáng)的任意識(shí)，火工品所帶來的危險(xiǎn)因素過大，若是沒有足夠的責(zé)任意識(shí)無法勝任這份工作。

3.2制定嚴(yán)格的管理制度

（1）制定完善的火工品管理制度。首先，規(guī)范火工品出入庫的檢查，保證其沒有問題后進(jìn)行登記入庫；其次，不同規(guī)格、種類的火工品進(jìn)行分類存放，避免炸藥及雷管的混存，增加儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)；最后，嚴(yán)格的對(duì)火工品進(jìn)行登記記錄，在入庫及發(fā)放時(shí)進(jìn)行編號(hào)，以免造成雷管炸藥的流失。（2）規(guī)范火工品使用流程。首先，火工品的領(lǐng)用必須由專業(yè)的爆破人員來執(zhí)行，避免領(lǐng)取過程不規(guī)范造成安全隱患，領(lǐng)取人員需要進(jìn)行登記，其中包括領(lǐng)取火工品的時(shí)間、數(shù)量及物品編碼等等；其次，退還火工品也需要由領(lǐng)取物品的爆破人員進(jìn)行，并清算當(dāng)天火工品實(shí)用數(shù)量，清點(diǎn)完成后由領(lǐng)取人員及庫管員登記、簽字。

4拒爆和熄爆

拒爆是指起爆后爆炸材料未被起爆的現(xiàn)象，俗稱“瞎炮”、“啞炮”、“盲炮”。拒爆有雷管未爆或雷管爆炸而炸藥未被引爆的不同情況。防止拒爆的措施：a.禁止使用不合格的爆破器材；b.聯(lián)線后檢查整個(gè)線路有無聯(lián)錯(cuò)或漏聯(lián)，進(jìn)行爆破網(wǎng)路發(fā)火電流的計(jì)算及起爆前的電阻測(cè)試；c.檢查爆破電源并對(duì)起爆能力進(jìn)行計(jì)算；d.裝藥時(shí)硝銨類炸藥要避免壓縮過緊，密度過大；e.采取措施消除管道效應(yīng)；f.裝藥前要清除炮孔內(nèi)巖粉。一旦產(chǎn)生拒爆現(xiàn)象，應(yīng)首先查明拒爆的原因。

5熄爆

熄爆又稱不完全爆炸，是指爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而終止的現(xiàn)象。炸藥熄爆的原因除炸藥的間隙效應(yīng)外，可能有：a.使用變質(zhì)的炸藥，如吸潮硬化的炸藥；b.裝藥不良，藥卷間距超過殉爆距離；c.藥卷間有異物，使炸藥不能殉爆；d.炮眼距離過近，炸藥被壓縮或炸藥被相鄰爆破的巖石錯(cuò)斷。一旦發(fā)生熄爆出現(xiàn)殘藥、殘眼時(shí)，不得在殘眼上繼續(xù)打眼，不能繼續(xù)使用殘藥；若殘藥為硝銨類炸藥，不能從炮孔中取出，可采用注水的辦法使殘藥徹底失去爆炸能力，以防意外爆炸事故的發(fā)生。

6早爆

早爆是指爆炸材料比預(yù)定起爆時(shí)間提前發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。預(yù)防早爆的主要措施有：a.防止雜散電流；b.防止靜電，預(yù)防機(jī)械產(chǎn)生靜電的影響；c.防止雷電；d.應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)火索的質(zhì)量，不使用變質(zhì)的導(dǎo)火索；e.在高溫情況下炸藥應(yīng)有防高溫的措施。

7結(jié)語

受露天爆破環(huán)境的特殊性影響，在施工現(xiàn)場(chǎng)中存在的不穩(wěn)定因素過多，而這也造成了安全管理的過程中存在著很多不確定因素。為此需要組織專業(yè)的安全管理隊(duì)伍，并從多方面進(jìn)行控制及管理，從而減少安全隱患帶來的生命及財(cái)產(chǎn)上的損失，使礦山爆破開采可以順利施工。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫金號(hào).探討爆破施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理[J].四川水泥，2014，11：61+60.

[2]表永一，肖昆明，文成立.爆破施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的幾點(diǎn)體會(huì)[J].爆破，2010，02：109-111.

[3]沈國強(qiáng).探討爆破施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理[J].建筑知識(shí)，2016，02：139.

篇9

關(guān)鍵詞：隧道；施工；質(zhì)量；安全

隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，對(duì)交通運(yùn)輸提出了越來越高的要求，在近幾年的重要基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，無論是鐵道工程還是公路工程，為了能夠避開不良地質(zhì)條件或者是為了避開村鎮(zhèn)以及為了少占耕地、林地，越來越多的采用了隧道方案。而采用隧道方案，不僅減少了線路長度，提高了線路標(biāo)準(zhǔn)，提高了運(yùn)行速度，更減少了運(yùn)營期間的養(yǎng)護(hù)、維修工作量，確保了運(yùn)營安全、暢通。但是，在享受隧道交通便利性的同時(shí)，還應(yīng)該特別的重視其施工質(zhì)量以及施工安全問題。

一、隧道施工的特點(diǎn)

隧道工程施工中常用的施工方法按施工機(jī)械的不同，可以分為礦山法、盾構(gòu)法和頂管法。不管是哪種方法，隧道工程施工具有普遍的特點(diǎn)：隱蔽性大，未知因素多；作業(yè)空間有限，工作面狹窄，施工工序干擾大；施工過程作業(yè)的程序性強(qiáng)，不能隨意變動(dòng)；施工作業(yè)的綜合性強(qiáng)，在同一工作環(huán)境條件下進(jìn)行多工種的在同一施工平面作業(yè)；施工過程的地質(zhì)狀態(tài)是變化的。圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)也是變化的。施工過程是動(dòng)態(tài)的；作業(yè)環(huán)境惡劣；作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)性大；隧道工程施工用電有照明用電和施工用電之分，不能使用同一種電壓。

二、隧道施工的質(zhì)量管理措施

（一）預(yù)期的測(cè)量控制

測(cè)量是隧道施工的關(guān)鍵，若測(cè)量出現(xiàn)差錯(cuò)，輕者將導(dǎo)致大量的返工，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失；嚴(yán)重的將導(dǎo)致整個(gè)隧道施工失敗，損失將不可估量。因此，測(cè)量是隧道施工最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，必須采取措施，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。施工前應(yīng)制定科學(xué)合理、詳細(xì)的測(cè)量方案，包括測(cè)量儀器的選用、測(cè)量人員的分工等。測(cè)量時(shí)必須保證所有的測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，以免發(fā)生大的差錯(cuò)。長隧道測(cè)量必須設(shè)置精密三角網(wǎng)或者導(dǎo)線網(wǎng)，并且定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)校核。水準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)置在穩(wěn)定、不易遭受破壞的地方，必要時(shí)應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。各種測(cè)量儀器在使用前必須檢查，以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。

（二）選擇合理的施工方法

在做好了預(yù)期的測(cè)量控制工作之后，就必須嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪x擇合理的、適合的以及科學(xué)的施工方法，這樣才能夠從源頭上確保隧道施工的質(zhì)量，并且也才能夠促進(jìn)整個(gè)隧道施工能夠順利的進(jìn)行。在進(jìn)行施工方法選擇的時(shí)候，要充分的考慮好具體隧道施工的客觀因素，比如說埋深以及圍巖的類別等等，而在一般情況下，隧道施工的方法有分部開挖、臺(tái)階以及全斷面等等，而無論所選擇的是哪一種施工方法，都必須做好相應(yīng)的支護(hù)工作，并且確保支護(hù)工作展開的及時(shí)性，這樣才能夠保障施工質(zhì)量的同時(shí)，確保施工的安全性。

（三）施工防水質(zhì)量控制

隧道的施工還必須重視防水的質(zhì)量，因?yàn)榉浪餐瑯邮撬淼朗┕さ闹匾M成內(nèi)容，如果隧道在施工的過程中，沒有做好相應(yīng)的防水工作，那么隧道在投入使用之后，就會(huì)出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象，從而不能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的使用目的。具體的施工措施包括了以下幾點(diǎn)：第一，做好對(duì)防水板的選擇工作，不僅僅要在質(zhì)量上給與足夠的保障，在施工的過程中，還必須做好防水板之間的接縫，使其能夠發(fā)揮出應(yīng)有的作用；第二，在安裝防水板的過程中，還要注意施工工序、施工方法對(duì)防水板的損壞，比如說進(jìn)行電焊工作的過程中，要避免對(duì)防水板的燒壞，在安裝的過程中，要注意安裝工具刺破防水板等等，否則就會(huì)直接的影響到防水板的防水效果。

三、隧道施工的安全管理措施

（一）做好爆破器材的運(yùn)輸

爆破器材對(duì)于隧道施工來說，是非常重要的工具，因?yàn)樗淼涝陂_挖的過程中，一旦出現(xiàn)開挖困難，就必須利用爆破器材來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的開挖目的，而爆破器材的運(yùn)輸同樣也是造成隧道施工安全事故的主要原因之一，正是因?yàn)檫@樣，必須做好爆破器材的運(yùn)輸工作，這樣才能夠從根本上杜絕相應(yīng)事故的發(fā)生。具體的運(yùn)輸措施包括了以下幾點(diǎn)：第一，爆破器材的運(yùn)輸，必須有專人護(hù)送，而且必須是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的運(yùn)輸，在運(yùn)輸?shù)耐局胁荒軌蛴腥魏蔚碾S意停留；第二，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，雷管與炸藥必須分開運(yùn)輸，而運(yùn)輸這兩種物品的車輛必須保持一定的距離，至少是54米；第三，及時(shí)爆破器材的數(shù)量少，也不能夠用拖車、三輪車、自行車等等來運(yùn)輸，必須給與絕對(duì)的安全保障。

（二）做好用電的安全管理

隧道施工與用電有著直接的關(guān)系，比如說施工器具的用電、洞內(nèi)照明的用電等等，如果用電不能夠給與科學(xué)的管理，那么就會(huì)造成碰電、火災(zāi)等等現(xiàn)象，從而不利于隧道的順利施工，甚至還會(huì)造成非常嚴(yán)重的安全事故。正是因?yàn)檫@樣，必須嚴(yán)格的做好用電的安全管理，使隧道施工人員能夠處于絕對(duì)安全的施工環(huán)境下作業(yè)。具體的實(shí)施措施包括了以下幾點(diǎn)：第一，隧道施工的用電設(shè)備必須實(shí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏，而在線路的排列上還必須嚴(yán)格的按照具體電力線要求的顏色進(jìn)行排列；第二，隧道施工用電的電力線不能夠設(shè)置與隧道通風(fēng)管同邊，如果已經(jīng)設(shè)置成同邊，至少也要保持100cm的距離；第三，隧道用電施工的配電箱必須牢固的設(shè)置在相關(guān)規(guī)定的高度，而其鎖、蓋等等也應(yīng)該確保完好無損，而內(nèi)部的配線必須整齊、干凈。

（三）做好隧道施工的觀察

隧道施工不像露天施工那樣一目了然，很多的施工條件都會(huì)因?yàn)闀r(shí)間、氣候以及環(huán)境發(fā)生改變，而這些改變則非常容易引起相應(yīng)的施工安全問題，正是因?yàn)檫@樣，在進(jìn)行隧道施工過程中，必須做好相關(guān)的觀察工作，比如說隧道施工的支護(hù)是不是處于安全、穩(wěn)定的狀態(tài)；施工地點(diǎn)附近的圍巖是不是足夠安全；隧道施工的開挖面有沒有出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象；隧道施工的過程中有沒有地下水等等。而一旦施工作業(yè)的環(huán)境發(fā)生了變化，就必須及時(shí)的停止施工，待相關(guān)檢測(cè)處理之后，才能夠恢復(fù)施工，這樣才能夠絕對(duì)的保證隧道施工的安全性。

四、總結(jié)

總而言之，隧道施工是施工項(xiàng)目中的重要組成內(nèi)容，其法案的實(shí)施不僅僅節(jié)省了大量的土地資源，優(yōu)化了施工項(xiàng)目的成本，更為人們的生活帶來了方便。而在實(shí)施隧道施工的過程中，必須做好相關(guān)的質(zhì)量以及安全管理，這樣才能夠真正的促進(jìn)工作的順利展開。

參考文獻(xiàn)：

[1]汪建新，趙月蘋.隧道施工安全措施及質(zhì)量控制[J].交通世界(建養(yǎng).機(jī)械)，2011，(01).

篇10

太西煤是我國稀有珍貴的煤種，它具有低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量等特點(diǎn)，在冶金、化工等行業(yè)具有廣泛的用途。作為太西煤的產(chǎn)地，汝箕溝礦區(qū)在為國民經(jīng)濟(jì)提供優(yōu)質(zhì)原料的同時(shí)，一百多年來，一直受到煤層火災(zāi)的控?cái)_，無情的大火每年以近百萬噸的速度吞噬儲(chǔ)量僅6.5億噸的寶貴資源，并給礦區(qū)生產(chǎn)（爆破）工作帶來了空難。為了減少火區(qū)對(duì)太西煤的吞噬，滿足礦區(qū)生產(chǎn)，神寧集團(tuán)汝箕溝無煙煤分公司一直沒有停止火區(qū)滅火工作的研究，通過多年的實(shí)踐，現(xiàn)已掌握了一套適合本公司采剝生產(chǎn)需要的爆破施工方法。

一、火區(qū)爆破概述

神寧集團(tuán)汝箕溝無煙煤分公司火區(qū)爆破是指鉆孔溫度高于25℃低于50℃之間的爆破作業(yè)； 火區(qū)爆破工藝流程主要包括以下工藝環(huán)節(jié)：爆破設(shè)計(jì) ，穿孔、驗(yàn)孔，第一次五方聯(lián)合測(cè)溫、注水降溫、設(shè)計(jì)審批、第二次五方聯(lián)合測(cè)溫、裝藥前準(zhǔn)備、加工起爆藥包、孔口準(zhǔn)備炸藥、網(wǎng)絡(luò)連接、裝藥充填、人員撤離、起爆、檢查炮區(qū)、解除警戒等環(huán)節(jié)。對(duì)于溫度高于25℃的區(qū)域應(yīng)對(duì)鉆孔、注水孔、山體裂隙進(jìn)行注水降溫。溫度降到25℃-50℃之間則按火區(qū)爆破的相關(guān)規(guī)定進(jìn)作業(yè)；如注水后溫度仍然大于等于50℃則繼續(xù)降溫或按照高溫區(qū)管理規(guī)定進(jìn)行機(jī)械挖掘。

二、火區(qū)爆破工藝流程

三、注水降溫

1、注水前的準(zhǔn)備工作。作業(yè)前清理施工地點(diǎn)上方的危石、浮石。如工作面表面有大量浮土，應(yīng)用挖掘機(jī)或推土機(jī)將浮土清理掉，釋放巖體內(nèi)部的高溫高壓氣體，以防發(fā)生水煤氣爆炸事故。

2、采用CO檢測(cè)儀檢測(cè)高溫處CO濃度，并做好記錄，CO濃度大于0.0024%時(shí)，禁止人員進(jìn)入該區(qū)域。

3、作業(yè)人員應(yīng)穿棉制工作服、戴防護(hù)眼鏡、手套、穿輕便膠鞋，不許穿戴化纖類衣物。隨身攜帶毛巾，必要時(shí)用毛巾及時(shí)捂住口、鼻。

4、注水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)邊緣20m范圍，禁止無關(guān)人員、車輛、施工機(jī)械進(jìn)入。

5、注水作業(yè)人員每班至少3人，分工合作，默契配合。

6、注水作業(yè)人員應(yīng)站在離注水點(diǎn)上風(fēng)側(cè)操作，不許站在下風(fēng)側(cè)，防止被水蒸汽燙傷和發(fā)生CO中毒。

6、注水降溫要遵循先深后淺和由向火源中心合攏的原則，從溫度最低的火源表面開始注水滅火降溫，然后逐漸逼向火源中心。

7、移動(dòng)水管時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，避免浪費(fèi)水資源。

8、注水作業(yè)時(shí)應(yīng)安排管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)控。

9、作業(yè)完畢應(yīng)排空管子內(nèi)的水，將水管收好，集中存放。

四、火區(qū)爆破

（一）一般規(guī)定

1.采區(qū)按照溫度的不同劃分為常溫區(qū)、異溫區(qū)、高溫區(qū)，不同區(qū)域采用不同的滅火方法和施工方法。

2.溫度≥50℃的區(qū)域?yàn)楦邷貐^(qū)，嚴(yán)禁爆破作業(yè)，只能采取松土器和挖掘機(jī)強(qiáng)行挖掘相結(jié)合的施工方法。高溫區(qū)內(nèi)禁止無關(guān)設(shè)備和人員進(jìn)入。

3.溫度在25℃-50℃之間的區(qū)域?yàn)楫悳貐^(qū)。

4.溫度≤25℃的區(qū)域?yàn)槌貐^(qū)，可正常進(jìn)行穿爆施工。

5.高溫區(qū)采取降溫措施后，溫度在25℃-50℃之間，且10分鐘內(nèi)溫度穩(wěn)定不反彈，可按異溫區(qū)進(jìn)行管理；異溫區(qū)經(jīng)過注水降溫溫度降至25℃以下也要按異溫區(qū)進(jìn)行管理。

（二）裝藥、充填及起爆

1.凡進(jìn)入異溫區(qū)爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有人員均必須戴安全帽，穿純棉工作服，著輕便膠鞋，嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)等易燃、易爆物品和吸煙。

2.參加異溫區(qū)爆破的爆破員必須是有經(jīng)驗(yàn)且年輕體健的爆破員。

3.每次異溫區(qū)爆破，汝箕溝無煙煤分公司安管科安全員、寧夏煤炭基本建設(shè)公司安全員、穿爆三隊(duì)安全員、爆破班長必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和安全監(jiān)督，并執(zhí)行“四人聯(lián)崗”制度。

4.異溫區(qū)爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行以下限制性規(guī)定：

（1）溫度：異溫區(qū)爆破溫度允許范圍： 25-50℃之間；

（2）作業(yè)時(shí)間：從開始裝藥到起爆，時(shí)間不超過3分鐘。

（3）作業(yè)人數(shù)：爆區(qū)內(nèi)每孔作業(yè)人員不超過2人，總?cè)藬?shù)不超過9人，爆破時(shí)爆破班長和爆破隊(duì)長必須到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；

（4）爆破孔數(shù)與孔深：一次爆破的鉆孔個(gè)數(shù)不超過8個(gè)，孔深不超過13米；超過13米時(shí)，必須回填；

（5）爆破器材種類：鉆孔內(nèi)只能裝粉狀乳化或膏乳炸藥，嚴(yán)禁裝銨油炸藥。

（6）網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)：爆區(qū)內(nèi)只能采用導(dǎo)爆索聯(lián)網(wǎng)，爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用雷管，引爆導(dǎo)爆索主線聯(lián)出爆區(qū)外用導(dǎo)爆管雷管聯(lián)結(jié)；

（7）炸藥和雷管在必要時(shí)必須采取隔熱處理措施；

（8）異溫區(qū)每天爆破次數(shù)不得超過6次。

（9）第一次五方測(cè)溫為異溫區(qū)，裝藥前測(cè)溫局部孔溫度超過50℃時(shí)，將高溫孔放棄不裝藥。由爆破設(shè)計(jì)人員對(duì)剩余炮孔抵抗線、爆破方向、裝藥量、充填長度等進(jìn)行復(fù)核后對(duì)爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)變更，填寫變更記錄。其他炮孔按照變更后的藥量、充填參數(shù)裝藥，執(zhí)行異溫區(qū)爆破的程序裝藥起爆，并在測(cè)溫單上對(duì)高溫孔進(jìn)行標(biāo)記。

5.爆破器材的運(yùn)輸必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.存放爆破器材的地方必須平整， 且周圍50米內(nèi)禁止有明火。

7.爆破前必須在炮區(qū)（距周邊孔20m）兩端插上紅旗圈定炮區(qū)范圍，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

8.裝配起爆藥包必須在周邊孔10米以外的常溫地點(diǎn)進(jìn)行，溫度異常炮孔不得和常溫孔連接到一起爆破。

9.異溫區(qū)穿孔應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)穿現(xiàn)放，無法現(xiàn)穿現(xiàn)放的可提前1-2天穿孔，當(dāng)班所穿炮孔必須用護(hù)孔蓋封口堵嚴(yán)，減緩升溫。異溫區(qū)爆破時(shí)各類設(shè)備和人員避炮的最小距離應(yīng)滿足下列要求：挖掘機(jī)、松土器和鉆機(jī)均不得小于150米；內(nèi)燃設(shè)備不得小于150米；人員不得小于300米。

10.異溫區(qū)域裝藥、充填及起爆按下列程序進(jìn)行操作：

（1）準(zhǔn)備好充填沙袋，充填量必須能夠滿足充填要求，充填沙袋中的充填物的顆粒不應(yīng)大于孔徑的十分之一，以防充填過程中砸斷起爆網(wǎng)絡(luò)；每個(gè)炮孔準(zhǔn)備3個(gè)降溫水袋。

（2）分配好各孔藥量，在裝藥時(shí)不得使用結(jié)塊的炸藥。

（3）將炸藥與導(dǎo)爆索捆綁好的起爆藥包放在炮孔旁邊。

（4）布置好警戒，撤出一切無關(guān)的器材、車輛和人員，做好起爆前的準(zhǔn)備工作。

（5）分配好每孔裝填人員，每孔裝填人員不超過2人；爆破指揮人員在確認(rèn)警戒人員到位后，裝藥命令；操作人員在得到裝藥命令后，應(yīng)迅速完成裝藥及填充工作，并迅速撤離爆破區(qū)域；在裝填過程中，裝藥人員負(fù)責(zé)裝藥和充填，爆破區(qū)域負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)起爆網(wǎng)絡(luò)的檢查。

（6）在裝藥過程中如發(fā)生卡堵現(xiàn)象，應(yīng)立即用炮桿進(jìn)行處理，若在2分鐘之內(nèi)處理不了，立即放棄該孔；已入孔的炸藥如發(fā)生燃燒冒煙等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止裝藥，撤出所有人員，并向指揮人員匯報(bào)。

（7）炮孔充填長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)執(zhí)行。

（8）撤離時(shí)應(yīng)在確保安全的情況下將剩余炸藥迅速搬出炮區(qū)，人員迅速進(jìn)入安全掩體，指揮人員即可下令起爆。

（9）爆破后，爆破員和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查炮區(qū)，檢查有無拒爆、半爆、殘爆等現(xiàn)象以及工作面和邊坡的安全情況；如有危險(xiǎn)，必須立即進(jìn)行處理，待危險(xiǎn)排除后，方可解除警戒。

（10）爆破過程中如發(fā)生盲炮，要立即上報(bào)爆破負(fù)責(zé)人，制定具體措施。處理前，設(shè)備、人員必須撤到最小爆破警戒距離之外。

（11）每次爆破后爆破班必須記錄爆破日志，日志包括下列內(nèi)容：時(shí)間、地點(diǎn)、爆破作業(yè)人員、巖性、孔溫、孔數(shù)、爆破技術(shù)參數(shù)，爆破器材種類及數(shù)量、爆破方量、爆破效果。

（12）在異溫區(qū)進(jìn)行二次爆破裝藥前，一定要檢查炮孔溫度，如炮孔的溫度大于25℃時(shí)，孔內(nèi)禁止使用雷管進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)采用導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)起爆。