導(dǎo)語：如何才能寫好一篇抗震支架深化設(shè)計方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

型鋼砼結(jié)構(gòu)涉及到常規(guī)土建和鋼結(jié)構(gòu)兩個專業(yè)的緊密結(jié)合，實際施工中在穿筋、柱截面細部尺寸、專業(yè)施工的銜接等方面都會產(chǎn)生問題。由于其施工難點和常遇的質(zhì)量問題，實際工程中曾有過類似的經(jīng)驗教訓(xùn)。

關(guān)鍵詞：型鋼；結(jié)構(gòu)；施工

Abstract：With the increasing development of construction technology and the functional requirements of the construction, architectural forms change large space, many have put forward higher request to the structure bearing capacity and aseismic design. Steel concrete composite structure is the type of steel embedded in an independent structure in reinforced concrete. Because of the type of steel in reinforced concrete, steel reinforced for strength and ductility of its inherent.

Steel reinforced concrete structure relates to the combination of conventional civil and steel structure of two professional, the actual construction in through reinforcement, column section size and details of cohesion, professional construction and so on will have a problem. Because its construction is difficult and often encountered quality problems, in the actual project had experiences similar.

Key word：Section steel；Structure；Construction

中圖分類號：TU398文獻標(biāo)識碼：A

一、特點

（一）型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)受力性能好，普通的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件常具有受壓失穩(wěn)的弱點，而型鋼混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的型鋼因周圍混凝土的約束，型鋼受壓失穩(wěn)的弱點得到了克服。

（二）型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)抗震性能好，由于型鋼的設(shè)置其延性比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有明顯提高，因此在大震中此種結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出較好的抗震性能。

（三）施工中常規(guī)土建各專業(yè)工種與鋼結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)部署的要求較高，尤其是在結(jié)構(gòu)體量大、進度要求高、地下室人防等鋼筋密集部位的情況下，鋼柱與柱周主筋、箍筋，鋼柱與通過鋼柱的水平構(gòu)件鋼筋關(guān)系成為保證施工順利進行的重點技術(shù)問題。

二、適用范圍

型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型結(jié)構(gòu)體系。適用于框架結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)、底層大空間剪力墻結(jié)構(gòu)、框架核心筒結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)體系，可以應(yīng)用于全部構(gòu)件，也可以于部分構(gòu)件。

三、工藝原理

型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件是由型鋼、主筋、箍筋及混凝土結(jié)構(gòu)組合而成。即核心部分有型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其外部則為以箍筋約束并配置適當(dāng)縱向受力主筋的混凝土結(jié)構(gòu)。型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)是在型鋼混凝土內(nèi)配置型鋼提高結(jié)構(gòu)的抗剪能力，從而減小梁柱截面尺寸。

四、工藝流程及操作要點

（一）工藝流程

（二）鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計

型鋼柱的深化設(shè)計既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖，又要為制作和吊裝提供依據(jù)。對于每根鋼柱，應(yīng)逐個梁柱節(jié)點出翻樣圖，確定鋼筋連接套筒標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。型鋼柱的加工圖設(shè)計質(zhì)量是保證勁性混凝土柱的順利施工關(guān)鍵第一步。深化設(shè)計過程中制訂的有效措施和重點注意的問題如下：

1、 應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)安裝施工仿真技術(shù)，優(yōu)化加工圖設(shè)計

采用XSTEEL軟件對每根型鋼柱進行建模，認真分析框架梁柱鋼筋與型鋼柱的位置關(guān)系，下料尺寸、穿孔鋼筋數(shù)量等，保證梁柱接頭部位鋼筋能順利找到自己位置，相互之間不發(fā)生沖突。在模型中優(yōu)化設(shè)計方案，深化設(shè)計圖紙，并在建立的模型基礎(chǔ)上利用此軟件導(dǎo)出正式的CAD圖紙，指導(dǎo)施工。

2、設(shè)計過程中與土建施工的銜接

柱每段的制作長度問題在車間制作條件和現(xiàn)場吊裝能力滿足的前提下進行加工。根據(jù)現(xiàn)場塔吊的布置情況、塔吊的起重性能以及型鋼的分布情況，本工程型鋼柱以一層一節(jié)柱進行制作、吊裝。

3、水平鋼筋穿孔的位置問題

鋼筋砼梁與鋼柱連接節(jié)點中，鋼筋在鋼柱段的過渡是保證結(jié)構(gòu)符合設(shè)計模型的重要問題?？紤]到梁筋延伸至梁柱節(jié)點處可能遇到鋼柱腹板、翼緣等不同部位，宜采用鋼柱穿孔通梁筋、梁筋與鋼柱連接板焊接和梁筋錨入柱內(nèi)等相結(jié)合的方式，既滿足了結(jié)構(gòu)設(shè)計中連續(xù)梁的計算模式，又考慮到了現(xiàn)場施工難度和焊接的質(zhì)量。

（三）鋼柱柱腳錨栓設(shè)置及基礎(chǔ)節(jié)做法

本工程柱腳承臺與鋼柱基礎(chǔ)節(jié)連為一體，鋼柱生根于鋼筋混凝土承臺內(nèi)。承臺混凝土分為兩步澆筑。第一步預(yù)埋M20錨栓，澆筑第一步混凝土至相應(yīng)標(biāo)高。待待第一步澆筑的混凝土達到相應(yīng)強度后固定鋼柱，鋼柱由預(yù)埋M20柱腳錨栓固定，固定好鋼柱、調(diào)整好位置及標(biāo)高后澆筑剩下的混凝土。柱腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接關(guān)系到首節(jié)勁性柱的安裝。柱腳螺栓主要是通過套板控制螺栓相互之間距離，利用固定支架控制螺栓不變形、位置準(zhǔn)確。固定架在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時就應(yīng)事先埋入，然后同基礎(chǔ)鋼筋連成一體，同時保證套板面標(biāo)高符合設(shè)計要求。柱腳板底預(yù)留50mm縫隙采用C40無收縮細石混凝土壓力灌漿灌實。

（四）鋼柱的安裝

吊裝準(zhǔn)備：本工程鋼柱有十字柱和H型二種，主要規(guī)格為BH800*400*40*50、BH600*400*40*50、BH600*400*40*50、BH560*400*32*32、BH560*400*28*28及BH360*400*32*32等，為充分利用塔吊及起重機的能力和減少連接制成一層一節(jié)。根據(jù)鋼構(gòu)件的重量及吊點情況，準(zhǔn)備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。準(zhǔn)備好爬梯、纜風(fēng)繩、工具包等工具。

1、鋼柱安裝采用隨運隨吊的工作方法，根據(jù)施工計劃，流水區(qū)域的順序，逐根進行安裝。

2、首節(jié)鋼柱吊裝工藝流程

第一節(jié)鋼柱的吊裝：柱網(wǎng)軸線復(fù)測鋼柱吊裝柱腳對位并臨時固定測量鋼柱垂直度用纜風(fēng)繩臨時固定

安裝前要對預(yù)埋件進行復(fù)測，并在基礎(chǔ)上進行放線。鋼柱用塔吊吊升到位后，首先將鋼柱底板穿入地腳螺栓，放置在調(diào)節(jié)好的螺帽上，并將柱的四面中心線與基礎(chǔ)放線中心線對齊吻合，四面兼顧，中心線對準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍內(nèi)，穿上壓板，將螺帽擰緊。即為完成鋼柱的就位工作。

上部鋼柱吊裝工藝流程

樓承板上水平軸線引入上節(jié)柱吊裝就位柱與柱對位并臨時固定測量鋼柱垂直度用纜風(fēng)繩臨時固定

吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對接面接觸頂緊。

下節(jié)鋼柱的頂面標(biāo)高和軸線偏差、鋼柱扭曲值一定要控制在規(guī)范以內(nèi)，并逐節(jié)糾偏，避免造成累計誤差過大。

鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應(yīng)與下面一段鋼柱中心線吻合，并四面兼顧，連接好臨時連接夾板，并及時拉設(shè)纜風(fēng)繩對鋼柱進一步進行穩(wěn)固。鋼柱完成后，即可進行初校。

（五）鋼柱校正

鋼柱調(diào)整采用千斤頂調(diào)節(jié)。調(diào)整前在下層鋼柱上的相應(yīng)位置焊接千斤頂支座，在上層鋼柱相應(yīng)位置上焊接耳板。在鋼柱相互垂直的兩個方向設(shè)2臺經(jīng)緯儀，觀測鋼柱垂直控制線校正結(jié)果，使鋼柱的垂直度、標(biāo)高、錯邊誤差符合規(guī)范要求。

（六）焊接

鋼柱之間采用完全熔透的坡口對接焊縫連接，焊縫間隙10mm，坡角45，坡口全熔透焊縫均為二級焊縫。

1、焊接采用CO2氣體保護焊，焊絲為直徑1.2mm的藥芯焊絲。

2、鋼柱焊接時必須按“先翼板后腹板，同時對稱逆向施焊”的原則進行，每根柱派2名焊工同時焊接，焊接速度應(yīng)保持一致，焊速350-450mm/min。

3、施焊時，第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每焊完一道焊縫均應(yīng)清理鏟磨。每道焊接層間溫度控制在50-80OC，溫度太低時重新預(yù)熱，太高時應(yīng)暫停焊接。一個接口必須連續(xù)焊完，若必須中途停焊時，再焊前應(yīng)重新預(yù)熱。

4、當(dāng)風(fēng)速超過6m/s時，應(yīng)在型鋼柱周邊搭設(shè)臨時防風(fēng)棚，施焊前應(yīng)檢查焊件表面是否潮濕，必要時應(yīng)加熱去濕。

5、焊接完成后，及時敲除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，并請專業(yè)檢測單位到現(xiàn)場隨機抽查20%焊縫進行無損探傷，無損探傷合格后方可開始下一道工序施工。

（七）鋼筋施工

1、 柱主筋的施工

主筋的安裝與普通鋼筋工程基本相同，但當(dāng)柱子的主筋遇到鋼柱翼板上的搭筋板和牛腿無法直接通過時，需要提前進行深化設(shè)計。

(1)柱子的主筋遇到鋼柱翼板上的搭筋板無法通過時，需提前對搭筋板進行開孔處理，孔洞的位置及數(shù)量須需根據(jù)鋼筋的數(shù)量及位置來確定，難度較大。

柱子的主筋遇到鋼柱上的伸出牛腿搭筋板無法通過時，在深化時采取了兩種方案：

方案一：柱主筋遇到牛腿時，在牛腿上開貫穿孔，遇牛腿的主筋直接從貫穿孔通過；

基礎(chǔ)節(jié)帶牛腿的鋼柱采用了方案一，但在現(xiàn)場施工過程中發(fā)現(xiàn)該方案在實際施工中存在一定的困難，該方案對工廠加工時牛腿的開孔位置、鋼柱的定位及柱主筋的定位要求較高，稍有偏差鋼筋很難順利通過。鑒于該種情況我方積極與設(shè)計院及深化設(shè)計溝通，采取了以下方案二。

方案二：柱主筋遇到牛腿時，在牛腿上下各設(shè)置一塊豎向的搭筋板，遇牛腿柱筋斷開分別焊接在上下兩塊搭筋板上，并滿足雙面焊接5d（d為柱主筋直徑）。

2、柱箍筋的施工

箍筋是勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中對混凝土起約束作用的重要鋼筋構(gòu)件，必須保證其完全閉合，并與主筋牢固連接。本工程勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱箍筋的施工難度較大，須與主筋安裝穿行。

柱箍筋由矩形箍筋、八邊形箍筋、和拉條組成，大部分箍筋均設(shè)計為12鋼筋，硬度大，可調(diào)性差。鋼筋加工時嚴格控制下料長度和彎折角度，保證成品箍筋安裝順利。

且安裝時不能象普通混凝土結(jié)構(gòu)柱子一樣從頂部順序下放，必須將箍筋開口部位打開，在沒有連接主筋之前將箍筋從型鋼柱柱身向下套。

向下套箍筋時要注意不要將箍筋開口過大，嚴禁將箍筋完成死彎，以免就位后不能會恢復(fù)原狀，影響模板安裝。注意保護主筋連接絲頭，一旦破壞將無法修復(fù)。

（八）混凝土施工

型鋼砼柱結(jié)構(gòu)混凝土施工控制主要應(yīng)注意避免柱偏位和脹模，同時要保證振搗密實。因此，梁板承重架宜與柱模板支架一起搭設(shè)，設(shè)置剪刀撐，以提高模板支撐體系整體剛度，防止柱在泵管等施工操作水平荷載影響下，因自重較大引起偏位。此外，由于鋼柱將柱截面相對分隔成幾個區(qū)域，應(yīng)在每個區(qū)域內(nèi)采用加長振搗棒進行對稱振搗，保證混凝土密實。同時也要避免過振引起脹模。

（九）工程實例

由中鐵建設(shè)集團有限公司承建的宿遷市第一人民醫(yī)院工程，總建筑面積約為25.8萬平方米，結(jié)構(gòu)型式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)和型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，工程的質(zhì)量目標(biāo)為江蘇省揚子杯和魯班獎，不僅要確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，還要保證工程成本和工期，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。