導(dǎo)語：如何才能寫好一篇鑄造技術(shù)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

英文名稱：China Foundry Machinery & Technology

主管單位：中國科學(xué)技術(shù)協(xié)會

主辦單位：濟南鑄造鍛壓機械研究所;中國機械工程學(xué)會

出版周期：月刊

出版地址：山東省濟南市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1006-9658

國內(nèi)刊號：37-1269/TG

郵發(fā)代號：24-6

發(fā)行范圍：國內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行

創(chuàng)刊時間：1966

期刊收錄：

CA 化學(xué)文摘(美)(2009)

核心期刊：

中文核心期刊(2000)

中文核心期刊(1996)

期刊榮譽：

聯(lián)系方式

期刊簡介

《中國鑄造裝備與技術(shù)》（雙月刊）創(chuàng)刊于1966年，是由中國科協(xié)主管，中國機械工程學(xué)會、中國機械裝備（集團）總公司濟南鑄造鍛壓機械研究所主辦的國家綜合型科學(xué)技術(shù)刊物，報導(dǎo)內(nèi)容：鑄造新工藝、新技術(shù)、新裝備，鑄造設(shè)備的設(shè)計、制造、加工，鑄造應(yīng)用技術(shù)經(jīng)驗交流，鑄造車間設(shè)計，技術(shù)改造，最新鑄造環(huán)保技術(shù)及實用環(huán)保技術(shù)，計算機在鑄造生產(chǎn)、鑄件質(zhì)量控制等領(lǐng)域的應(yīng)用，鑄造標(biāo)準(zhǔn)宣慣，鑄造行業(yè)學(xué)會、協(xié)會活動，學(xué)術(shù)會議、展覽會消息，技術(shù)轉(zhuǎn)讓、人才交流、企業(yè)變革等內(nèi)容。

篇2

關(guān)鍵詞：快速原型；鑄造技術(shù)；集成成形制造；CAD技術(shù)；RP技術(shù)；CAE技術(shù) 文獻標(biāo)識碼：A

中圖分類號：TG249 文章編號：1009-2374（2016）10-0072-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.10.035

1 概述

快速原型技術(shù)（RP技術(shù)）綜合了材料技術(shù)、激光技術(shù)、機械工程技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、CAD技術(shù)等學(xué)科技術(shù)，能夠精確、自動、快速、直接地將CAD模型直接制造出模具/零件，不再需要耗資、費時地進行機械加工、工具設(shè)計、模具設(shè)計，能夠使產(chǎn)品的研發(fā)周期得以大幅度縮短，進而提高制造的柔性度和生產(chǎn)效率。從目前來看，機械行業(yè)通常都是利用機械加工方法來制造壓型、模樣、芯盒、模板等，甚至有時還需要技術(shù)熟練的鉗工來幫助修整，特別是汽車缸體、飛機發(fā)動機葉片、汽車缸蓋、船用螺旋槳等造型復(fù)雜的薄壁鑄件更加難以制造?？焖僭团c鑄造技術(shù)的集成成形制造為快速制造小批量、單件模具/零件提供了廣闊的發(fā)展前景。本文就快速原型與鑄造技術(shù)的集成成形制造進行探討。

2 典型的快速原型技術(shù)

從目前來看，3DP、SL、SLS、FDM、LOM等技術(shù)都是全球應(yīng)用較為成熟的快速成形工藝，這些工藝可分為兩大類，分別是基于微滴的數(shù)字噴射成形工藝和基于激光的快速成形工藝?；谖⒌蔚臄?shù)字噴射成形工藝是指利用微滴技術(shù)來將黏結(jié)劑微滴化黏結(jié)成形或者將成形材料微滴化堆積成形，而基于激光的快速成形工藝是指利用激光技術(shù)來黏結(jié)、分離、固化、熔化可成形的材料。

2.1 典型的激光快速成形工藝

（1）DLF工藝（直接光成形工藝）――DLF工藝是一種直接金屬型成形工藝，對金屬粉末進行選擇性燒結(jié)，而后再將其逐層疊加堆積成形，燒結(jié)所用能源為高能激光；（2）SL工藝（立體光刻工藝）――SL工藝?yán)米贤夤饣蛘咦贤饧す鈦砉袒瘶渲?，并且使之堆積成形；（3）SGC工藝（實體輪廓固化工藝）――SGC工藝?yán)米贤饧す鈦砉袒瘶渲?，并且使之堆積成形，所利用的技術(shù)為掩膜版技術(shù)；（4）LENS工藝（激光近凈成形工藝）――LENS工藝對金屬粉末進行選擇性燒結(jié)，而后再將其逐層疊加堆積成形，燒結(jié)所用能源為高能激光；（5）LOM工藝（分層實體制造工藝）――LOM工藝對金屬板材、紙材等箔材利用激光切割方法來進行選擇性燒結(jié)，并且將其逐層疊加堆積成形；（6）SLS工藝（選擇性激光燒結(jié)工藝）――SLS工藝對樹脂砂、金屬粉末、塑料粉、蠟粉等粉末材料利用CO2激光來進行選擇性燒結(jié)，并且將其逐層疊加堆積成形。

2.2 典型的微滴數(shù)字噴射成形工藝

（1）3DP工藝（三維印刷工藝）――3DP工藝從噴頭中噴出黏結(jié)劑來將粉末材料予以黏結(jié)，并且將其逐層疊加堆積成形；（2）EFF工藝（自由擠出制造工藝）――EFF工藝對多種不同材料的混合比例進行實時調(diào)節(jié)，并且利用連續(xù)微滴技術(shù)來使之逐步堆積為梯度材料零件；（3）SDM工藝（沉積成形制造工藝）――SDM工藝是一種將熔融金屬微滴堆積成形與切削去除成形相結(jié)合的直接金屬型成形工藝；（4）PCM工藝（無模鑄型制造工藝）――PCM工藝在砂層上不斷噴射黏結(jié)劑，黏結(jié)型砂堆積成形；（5）3DW工藝（三維焊接工藝）――3DW工藝將金屬絲線利用堆焊原理來進行堆積成形；（6）MJS工藝（多噴頭噴射成形工藝）――MJS工藝將熔融材料利用活塞擠壓方式來使之?dāng)D出噴嘴，再通過連續(xù)微滴技術(shù)來使之形成絲材堆積成形；（7）BPM工藝（彈道粒子制造工藝）――BPM工藝對熔融材料利用噴頭噴射的方式來予以堆積成形，值得注意的是，所采用的噴頭具有五軸自由度；（8）UDS工藝（均勻微滴噴射工藝）――UDS工藝對熔融材料利用電磁場控制的方式來予以堆積成形；（9）FDM工藝（熔融沉積制造工藝）――FDM工藝在噴頭內(nèi)加熱尼龍、蠟、塑料等材料，并且利用細微的噴管來予以連續(xù)微滴噴出，使之形成絲材堆積成形；（10）CC工藝（輪廓成形）――CC工藝采用熔融材料澆鑄和輪廓堆積結(jié)合的方式來予以堆積成形。

3 RP與鑄造工藝集成

RP技術(shù)與鑄造工藝集成產(chǎn)生的快速零件/模具制造技術(shù)，是鑄造技術(shù)、CAD技術(shù)、RP技術(shù)、CAE技術(shù)、CAM技術(shù)等的集成，具有較高的技術(shù)集成度，能夠在短時間之內(nèi)將CAD模型轉(zhuǎn)換為物理實體模型，能夠有效地降低生產(chǎn)成本和制造周期。值得注意的是，利用這種工藝流程所制造出來的模具/零件的尺寸精度會受到較多因素的影響，其中最為主要的影響因素為金屬在鑄造過程中的收縮率。為了能夠讓成形金屬模具/零件的精度更高，需要對金屬的收縮率予以準(zhǔn)確的確定。本文通過對鑄件凝固過程進行數(shù)值分析，進而優(yōu)化鑄造工藝參數(shù)以滿足零件/模具尺寸精度的技術(shù)要求。

從目前來看，國內(nèi)關(guān)于鑄件凝固過程的數(shù)值模擬工作主要是鑄件應(yīng)力場分析、鑄件溫度場分析以及預(yù)測鑄件在凝固過程的熱裂、縮松、縮孔等一系列缺陷，但仍然鮮有研究凝固過程中鑄件尺寸精度的數(shù)值模擬。鑄件應(yīng)力場和鑄件溫度場在鑄造凝固過程中通常都屬于相互影響的狀態(tài)，鑄造凝固過程分析屬于典型的熱力耦合范疇，過去很多的研究都對熱力耦合求解問題予以了簡化，也沒有考慮應(yīng)力變形做功所造成的溫度變化，并且對耦合分析計算時間予以了縮短，這種簡化方式并不會影響到鑄件應(yīng)力場分析、鑄件溫度場分析以及計算鑄件在凝固過程的熱裂、縮松、縮孔情況，但是會對鑄件尺寸精度造成影響。

將有限元模擬技術(shù)與CAD數(shù)據(jù)予以有機地結(jié)合，能夠定性模擬模具/零件尺寸變化的凝固，也能夠?qū)δ＞?零件在凝固過程中尺寸變化規(guī)律予以有效地預(yù)測，逐步實現(xiàn)優(yōu)化CAD模型的目的。與此同時，還能夠?qū)⒕荑T造、RP原型等工藝轉(zhuǎn)換時所出現(xiàn)的尺寸誤差能夠在三維CAD建模時予以補償，進而實現(xiàn)誤差數(shù)據(jù)的補償和反饋。此外，還能夠有機地集成材料技術(shù)、激光技術(shù)、有限元模擬技術(shù)、RP技術(shù)、CAD技術(shù)等來快速制造金屬模具、金屬零件。由于是利用計算機控制來實現(xiàn)原型成型過程，所以都是通過計算機技術(shù)來完成相關(guān)的生產(chǎn)過程、設(shè)計過程，并且能夠?qū)崿F(xiàn)高品質(zhì)原型部件的快速制造。與其他制造工藝不同，快速原型與鑄造技術(shù)的集成成形制造能夠利用計算機技術(shù)實時修改CAD模型來補償尺寸收縮、尺寸精度控制、幾何變形等尺寸誤差，以此來確保所制造出來的零件/模具均為高品質(zhì)的。

3.1 CAD模型直接驅(qū)動鑄型成形的金屬零件/模具制造

CAD可在不需要芯盒或者模樣的情況下來直接驅(qū)動制造鑄型，所選用的型殼造型材料都是各個制造企業(yè)鑄造車間所通用的材料，零件模型在CAD環(huán)境下能夠被直接轉(zhuǎn)換為鑄型。非零件部分在成形過程中需要黏結(jié)或者燒結(jié)，而零件部分在成形過程中依然是粉末。在完成了成形工序之后傾倒出粉末，即可開始對砂型、砂芯進行直接制造，這樣一來，能夠不再向過去傳統(tǒng)精密鑄造一樣需要制作大量的泡沫塑料模、蠟型，有效地節(jié)約了時間和成本費用，尤其是對于復(fù)雜零件、小批量零件的生產(chǎn)極為有效。目前主要的工藝有直接殼型鑄造DSPC、SLS砂型燒結(jié)和PCM無木模成形工藝。這些工藝能夠?qū)崿F(xiàn)一體化制造砂芯和鑄型，也不會存在著砂芯和鑄型二者之間的裝配關(guān)系，特別適合復(fù)雜零件、小批量零件的生產(chǎn)。

CAD模型直接驅(qū)動鑄型成形的金屬模具/零件制造包括了冒口三維數(shù)字模型、澆口三維數(shù)字模型等，首先，能夠模擬金屬凝固的收縮率；其次，能夠?qū)AD模型進行優(yōu)化修改；再次，能夠分層模型，能夠?qū)焖僭蜋C予以驅(qū)動，使得鑄型可被直接制造出來；最后，利用焙燒鑄型等后續(xù)工藝技術(shù)處理后，就能夠?qū)饘俸辖鹩枰詽茶T，制造出金屬模具/零件。

3.2 CAD模型間接驅(qū)動鑄型成形的金屬零件/模具制造

首先，將金屬模具/零件的三維CAD模型設(shè)計出來，并且還需要一起設(shè)計出冒口、澆口，以便能夠更好地模擬金屬收縮率的凝固過程；其次，對金屬收縮率的凝固過程用MARC軟件來予以模擬試驗，并且對零件與鑄型之間的工藝參數(shù)和邊界條件進行優(yōu)化，以便能夠更好地確定出金屬的收縮率，特別是能夠?qū)崿F(xiàn)實時跟蹤關(guān)鍵尺寸，進而有效地保障了最終設(shè)計出來的金屬模具/零件的尺寸精度；最后，對CAD模型進行優(yōu)化，并且用來驅(qū)動制造出所需要的鑄造用模樣和快速原型。

有機地結(jié)合鑄造技術(shù)和快速原形技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)小批量試制金屬零件的低成本、快速制造。利用BMP工藝、FDM工藝、SGC工藝、SLS工藝能夠直接CAD驅(qū)動制造蠟?zāi)Ｔ?，并且將其?yīng)用于熔模鑄造工藝中。例如：基于FDM原型快速制造金屬模具/零件，將熔模鑄造中的蠟?zāi)Ｓ肍DM原型來予以代替，并且將耐火漿料直接涂掛在FDM模上；當(dāng)固化耐火漿料之后，再將FDM原型予以培燒除去，待其只余下鑄造用型殼之后進行鑄注，特別適合應(yīng)用于中小型、復(fù)雜程度居中的金屬零件/模具制造生產(chǎn)。

快速原型技術(shù)（RP技術(shù)）也能夠與陶瓷型鑄造、石膏型鑄造、砂型鑄造等進行直接結(jié)合，制造出具有高機械強度、高硬度的金屬零件/模具，而且所制造出來的原型具有高耐用性，變形、收縮小，不會出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，內(nèi)部應(yīng)力小。

4 結(jié)語

總之，快速原型與鑄造技術(shù)的集成成形制造能夠最大化地發(fā)揮出鑄造技術(shù)和快速成型技術(shù)的優(yōu)點，能夠?qū)θ毕萦枰灶A(yù)先消除，成本低、制造速度快，能夠?qū)?fù)雜零件予以快速制造，值得推廣應(yīng)用。

參考文獻

[1] 聞天佑，等.快速成型技術(shù)及其在鑄造中的應(yīng)用[J].鑄造，1995，22（2）.

[2] 姜不居，等.快速金屬模具制造[J].特種金屬及有色合金，1999，23（1）.

篇3

【關(guān)鍵詞】反重力鑄造；裝備；工藝原理；應(yīng)用；發(fā)展

鑄造技術(shù)盛行之后，反重力鑄造技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用變得廣泛，為裝備技術(shù)的發(fā)展提供了良好條件。反重力鑄造屬裝備技術(shù)的一種，具有鑄造成本低，鑄造效率高，有效改良鑄件質(zhì)量等特點，可推廣應(yīng)用到薄壁構(gòu)件生產(chǎn)中?；诜粗亓﹁T造技術(shù)在裝備生產(chǎn)中的重要性，筆者現(xiàn)結(jié)合反重力鑄造技術(shù)特點，對反重力鑄造技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀進行研究，詳細內(nèi)容如下。

1 反重力鑄造技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

反重力鑄造技術(shù)與傳統(tǒng)重力鑄造技術(shù)原理不同，它在鑄造構(gòu)件時所產(chǎn)生的驅(qū)動力剛好與構(gòu)件重力方向相反，需要克服重力作用來獲得鑄件。這一鑄造技術(shù)在實際應(yīng)用時具有充型平穩(wěn)、組織性能強、不破壞鑄件質(zhì)量等優(yōu)點，能有效保證鑄件的鑄造質(zhì)量。目前，反重力鑄造技術(shù)主要有三種實施方法，一是低壓鑄造，二是差壓鑄造，三是調(diào)壓鑄造。三種鑄造方法各具特點，應(yīng)用于實際生產(chǎn)時都能保證鑄件質(zhì)量，提高鑄件性能。

1.1 低壓鑄造技術(shù)

反重力鑄造技術(shù)中，低壓鑄造的產(chǎn)生時間最早，20世紀(jì)10年代就已經(jīng)被提出。低壓鑄造技術(shù)的基本原理是利用坩堝內(nèi)部氣壓來控制并解決充型與補縮之間的矛盾，以確保重力鑄造的充型平穩(wěn)性，防止鑄件表面產(chǎn)生氣孔或者夾渣，影響鑄件質(zhì)量。傳統(tǒng)重力鑄造技術(shù)在具體實施時一般采用底注方法，而由于受到底注原理的影響，鑄型內(nèi)部溫度會發(fā)生變化，溫度場可能出現(xiàn)分布不均勻情況，進而導(dǎo)致冒口補縮受阻，難免會對鑄件質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此研究人員改良了鑄造技術(shù)，利用低壓鑄造方法來鑄造裝備，利用低壓鑄造技術(shù)所具備氣壓充型原理，將鑄型內(nèi)的補縮通道、澆道結(jié)合到一起，形成一條通道，同時保持鑄型內(nèi)部溫度，保持溫度場分布均勻，使溫度梯度與鑄型內(nèi)部壓力梯度保持一致，成功解決了澆注和補縮矛盾。下圖1為低壓鑄造技術(shù)的工作原理圖。

低壓鑄造技術(shù)具有極好的充型平穩(wěn)性，能適當(dāng)提高鑄件的致密性，保證鑄件質(zhì)量，當(dāng)前在厚大斷面鑄件鑄造工藝中有著廣泛的應(yīng)用。

1.2 差壓鑄造

差壓鑄造方法的興起時間在20世紀(jì)60年代，它是繼低壓鑄造技術(shù)之后，創(chuàng)新、發(fā)展起來的新型鑄造技術(shù)。由于低壓鑄造技術(shù)只能控制坩堝內(nèi)部氣壓，無法控制鑄型的外部大氣，所所以難免存在技術(shù)缺陷。為了改進低壓鑄造存在的技術(shù)缺陷，研究人員在低壓鑄造原理上探討研發(fā)出了差壓鑄造技術(shù)，使差壓鑄造既具備低壓鑄造技術(shù)特點，又具備壓力釜鑄造技術(shù)特。探析差壓鑄造技術(shù)原理，發(fā)現(xiàn)其在應(yīng)用時能將鑄型內(nèi)的上、下壓力同時控制起來，然后鑄造裝備，保證充型平穩(wěn)、鑄造安全有效。差壓鑄造時，如果采用減壓法進行裝備鑄造，鑄造過程中鑄型會在壓力變化下產(chǎn)生壓差，鑄型產(chǎn)生的壓差越大，其排球能力就越強，氣孔就越不容易形成。所以，壓差鑄造法的使用能有效提高鑄件質(zhì)量，減少氣孔的產(chǎn)生率。下圖2為差壓鑄造原理圖。

差壓鑄造比低壓鑄造更加有效、可行，它不僅具備低壓鑄造特點，能實現(xiàn)低壓鑄造裝備，還具有壓力釜鑄造特點，能改善鑄件質(zhì)量，減少氣孔產(chǎn)生，降低鑄件的熱裂可能性。

1.3 調(diào)壓鑄造

調(diào)壓鑄造技術(shù)具有充型能力強、補縮性能高兩大特點，并且能在鑄造過程中實現(xiàn)真空冶金。與差壓鑄造技術(shù)相比，調(diào)壓鑄造技術(shù)的性能更加完善?，F(xiàn)代工業(yè)常將調(diào)壓鑄造技術(shù)應(yīng)用于薄壁鑄件的鑄造工藝中，它能提高薄壁鑄件的精密性，能突破復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件精密組芯技術(shù)，解決一些關(guān)鍵性難題。

調(diào)壓鑄造技術(shù)的最大應(yīng)用優(yōu)勢是能大大提高金屬液的利用率，能提高薄壁鑄件的充型能力，減少鑄件表面氣孔的產(chǎn)生率，避免鑄件質(zhì)量缺陷。

2 反重力鑄造技術(shù)的發(fā)展分析

2.1 反重力鑄造電控技術(shù)的發(fā)展

縱觀目前國內(nèi)外反重力裝備的控制系統(tǒng)，單板機控制系統(tǒng)已成為歷史。隨著計算機和PLC等工業(yè)控制技術(shù)的不斷發(fā)展，給傳統(tǒng)反重力鑄造裝備控制系統(tǒng)的更新提供了良好的環(huán)境。目前國內(nèi)外常用的控制系統(tǒng)基本上有2種方式：

1）由工業(yè)化一體工作站結(jié)合各種數(shù)字量或模擬量輸入輸出板卡組成，該系統(tǒng)可發(fā)揮工控機的強大優(yōu)勢，采用高級語言編寫更為復(fù)雜的執(zhí)行或監(jiān)控程序，用于數(shù)據(jù)采集PCI系列板卡具有很高的采集速度。國內(nèi)研制開發(fā)的BH1型低壓鑄造計算機控制系統(tǒng)、T482型低壓鑄造控制系統(tǒng)都采用此種結(jié)構(gòu)；

2）由PLC控制裝置與觸摸屏或工控機組成上下位機結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)，PLC大多采用德國SIEMENS或是日本MITSUBISHI公司產(chǎn)品，作為下位控制機，完成設(shè)備的順序動作控制，工控機或觸摸屏作為上位監(jiān)控管理機，實現(xiàn)對設(shè)備的運行狀況監(jiān)控以及參數(shù)設(shè)置修改、數(shù)據(jù)保存與處理等功能。

2.2 反重力氣控技術(shù)的發(fā)展

人們在反重力鑄造裝備的研制過程中不斷探索，尋求更適合于反重力鑄造裝備使用的專用調(diào)節(jié)閥。例如，電氣比例閥、直行程電動調(diào)節(jié)閥也在反重力鑄造裝備中得到了應(yīng)用。數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展給人們帶來了更大的想象空間。德國GIMA公司率先在反重力低壓鑄造裝備中使用了數(shù)字組合閥，開發(fā)出了專用BAC系統(tǒng)，取得了很好的控制效果。近些年來，國內(nèi)的反重力鑄造裝備研制單位也開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的反重力鑄造專用數(shù)字式組合閥，并在不同種類的裝備技術(shù)中得到了應(yīng)用，取得了很好的使用效果。數(shù)字式組合閥技術(shù)的運用，計算機可直接采用數(shù)字信號進行控制，調(diào)節(jié)閥的不同流量狀態(tài)可實現(xiàn)階躍式調(diào)節(jié)，從而提高了控制系統(tǒng)的壓力控制精度。

3 結(jié)束語

綜上所述，反重力鑄造裝備技術(shù)在當(dāng)前生產(chǎn)實踐中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，且隨著計算機技術(shù)水平的不斷提升，反重力鑄造裝備技術(shù)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化、遠程化動態(tài)監(jiān)控，能通過計算機軟件技術(shù)來對鑄造工藝進行控制，確保裝備與鑄件的鑄造質(zhì)量，使鑄造工藝過程隨時處于最佳狀態(tài)，切實保證鑄件質(zhì)量。在本篇文章中，筆者對反重力鑄造技術(shù)的種類作了分析，探討了低壓、差壓與調(diào)壓三種鑄造技術(shù)的原理和特點，并展望了反重力鑄造裝備技術(shù)的未來發(fā)展趨勢，得出一系列結(jié)論，希望對同行工作有所幫助。

【參考文獻】

[1]蔡增輝，郝啟堂，李強，李新雷.反重力鑄造液面加壓系統(tǒng)的自調(diào)整比例因子模糊控制[J].鑄造，2010（03）.

篇4

1、楚國青銅器發(fā)展的背景

楚地原本是三苗的故鄉(xiāng)，在西周初期，楚國文化逐漸與土著融合。在兩周的時候，楚國迅速發(fā)展，經(jīng)歷了長時間的發(fā)展，楚國人成了漢江地區(qū)的主人。大約在春秋時期，楚國的文化開始逐漸呈現(xiàn)出自己的特征。東周是我國歷史上一個動蕩的年代，此時的楚國率先舉起了標(biāo)新立異的藝術(shù)旗幟，在青銅器上創(chuàng)造了出具有鮮明地域特色的風(fēng)格樣式，到春秋晚期的時候，楚國的青銅藝術(shù)邁進了一個全新的境界。這時，楚國的鑄造技術(shù)中出現(xiàn)在了一種新的技術(shù)，由1979年河南淅川下寺楚墓出土的遺物證明，這技術(shù)與楚國青銅器藝術(shù)風(fēng)格的形成大有聯(lián)系。它一掃西周以來的模仿中原的平庸作風(fēng)，在歷史的變革中顯示了楚國人自己的特征。 下寺楚墓出土的銅器無論從技術(shù)和藝術(shù)風(fēng)格，都可以作為共康時代的代表作。銅禁尤其引人注意，它既瑰麗又典重，裝飾玲瓏剔透而且全局井然有序。銅禁，以及淅川下寺楚墓所出土的其它的一些青銅器如升鼎、銅盞飾件、倗、矛等，都是用失蠟法，或稱為熔模精密造法鑄造的，它們是已知中國最早的，并經(jīng)過科學(xué)發(fā)掘的一批失蠟法鑄件。

2、楚國青銅鑄造工藝的發(fā)展

在已經(jīng)出土的楚國青銅器中,淅川下寺楚墓出土的青銅器群最具有代表性,這些青銅器具很好的反映了楚國青銅文化鼎盛時期的精湛鑄造技術(shù)與精良裝飾工藝。

2.1 鑄接與焊接技術(shù)的普遍使用

淅川下寺楚墓出頭的青銅器除了少數(shù)簡單的器形采用渾鑄法之外,大部分青銅器都是采用分鑄法分別鑄造器身與耳、足以及其他的附件。按照分鑄法的先后順序,可以分成先鑄造附件、后鑄造器身的先鑄法和先鑄造器身、后鑄造附件的后鑄法,以及器身、耳、足、附件同時進行鑄造的并鑄法三種。由于分鑄法的盛行,青銅器的各個部位之間的連接普遍采用了鑄接和焊接技術(shù)。

2.2 技術(shù)方法的革新—失蠟法

在淅川下寺青銅器群中,像銅禁、銅盞附件、升鼎附獸等普遍都被認(rèn)為都是由失蠟法鑄造而成的。這些鑄件的器形結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜,尤其是銅禁的鏤空附飾異常繁復(fù)精致,它的上下共有22 只鏤空透雕獸,四面還有很多層的透雕云紋,工藝水平的高超讓人難以置信。在曾侯乙墓的尊盤出土之后,人們認(rèn)為戰(zhàn)國早期就可能有發(fā)達的失蠟法鑄造工藝了。下寺楚墓的銅器面世,人們又把失蠟法產(chǎn)生的年代向前推至春秋中晚期了。春秋中晚期之時，楚國就有了如此精巧繁麗的作品，可見楚國當(dāng)時青銅鑄造業(yè)極為發(fā)達。失蠟法的運用，使平面裝飾增加了三維的視覺內(nèi)容，它給新奇清秀的器型平添了從未有過的輝煌色彩。

3、楚國青銅鑄造技術(shù)高度發(fā)展的原因

中國青銅器在發(fā)展過程中,有兩大高峰。第一高峰是在商朝晚期到西周早期,另一高峰是在春秋中期到戰(zhàn)國早期。這一時期的楚國,博采眾長,鑄造出眾多無與倫比的青銅器精品?？梢院敛豢鋸埖卣f,春秋戰(zhàn)國時期,楚國的青銅鑄造技術(shù),是高峰中的高峰。

3.1社會需要的劇增

一個時代的變革,最根本決定力仍然是生產(chǎn)力發(fā)展所引起的經(jīng)濟基礎(chǔ)的變革,這是唯物史觀中最重要的觀點。經(jīng)濟基礎(chǔ)決定上層建筑的真理也充分表現(xiàn)在春秋中期以來的各個諸侯國的社會變革中。春秋中期以來,楚國由于土地制度改革及帶來的經(jīng)濟基礎(chǔ)的改革,導(dǎo)致社會財富重新分配,以士為代表的社會階層大量崛起,庶人工商階層也開始突破身份束縛而可以向上層流動,這導(dǎo)致社會對代表財富和地位的青銅禮器需要大增;同時由于宗法制度的衰落,楚國的各級貴族甚至平民也超越禮制限制,總是不斷地提高對青銅器數(shù)量和精美程度的追求,在這種社會大量需求的動力下,如何使青銅器的生產(chǎn)大規(guī)模化和批量化成為鑄造技術(shù)上的迫切問題。也正是在這種社會需要和刺激下,導(dǎo)致能夠使青銅器物生產(chǎn)大批量化、流水線化的焊接技術(shù)和分模技術(shù)產(chǎn)生。同時,青銅紋飾的模印技術(shù)的廣泛運用,也大大促進了青銅器裝飾工藝的生產(chǎn)效率。

3.2審美意識的巨變

楚國社會的變化導(dǎo)致社會意識、審美意識的巨變。而審美觀念的改變,也促使青銅鑄造工藝上的變革以適應(yīng)審美變化。商和西周的青銅器與春秋中期之后的青銅器,兩者的風(fēng)格即使從很直觀的角度看,也有很明顯的差異。有學(xué)者認(rèn)為,春秋中期以來青銅器形制的改換也很顯著,以往那種森嚴(yán)凝重的氣象,逐漸代以清新秀麗的風(fēng)格。春秋中期之后的楚國青銅器也是如此。例如,對于用失蠟法鑄造的青銅器,給人印象最深的無不是那些精致細密、透空繁復(fù)的形態(tài),如淅川下寺楚墓出土的銅禁,曾侯乙墓出土的青銅尊盤(尊放在盤中,構(gòu)成一套)等。楚人對青銅器精致繁麗的追求應(yīng)是楚國發(fā)明失蠟法鑄造技術(shù)的強大動力。

楚人浪漫主義的審美情趣是楚國青銅器表面金屬工藝的發(fā)達的強大動因。作為浪漫主義思潮發(fā)源地的楚國,對美和豐富多彩生活的追求也自然表現(xiàn)在青銅器的表面裝飾工藝上,也成為青銅器表面金屬工藝發(fā)達的巨大推動力。淅川下寺貴族楚墓和曾侯乙墓出土的大部分青銅器,除了鑄造技術(shù)超群外,表面金屬工藝也達到很高水準(zhǔn)。楚國工匠們特別注意各種不同金屬色澤的相互對比和映襯,先后探索并運用各種裝飾手法,如錯金銀鑲嵌工藝、鑄鑲紅銅工藝、鎏金工藝、線刻工藝等,這些工藝一改商周以來青銅器表面裝飾的單調(diào)風(fēng)格,使青銅器增添了多姿多彩的生活氣息和生動活潑的氣韻,使青銅器物更加精美。

4、政治變革對青銅鑄造藝術(shù)風(fēng)格的影響

一個藝術(shù)風(fēng)格的出現(xiàn)往往包含著諸多因素，它的演進過程很復(fù)雜，所以楚國青銅藝術(shù)的新風(fēng)格是春秋時期社會變革的結(jié)果。

政治的變革對東周時期的藝術(shù)發(fā)展影響是巨大的。當(dāng)然歷史變革的機遇不僅僅施恩于楚國，東周列國都沐浴在時代的春風(fēng)里，但楚國的青銅藝術(shù)特別引人矚目，而且新的失蠟法工藝，只是在楚國腹地流行，這使得 楚國的銅器鑄件，或者說是中國青銅藝術(shù)第二個高峰的形成是以失蠟法為前提，這是不言而喻的。沒有失蠟法的造法，楚國的青銅藝術(shù)很難達到我們現(xiàn)在見到的樣式。

春秋晚期至戰(zhàn)國初期，楚國的青銅藝術(shù)吸收了三個方面的資料，一是越人的鑄造經(jīng)驗，一是土著藝術(shù)的樣式，一是殷人的審美趣味，但是，古今中外藝術(shù)史上的許多信息告訴我們，不用民族處在不同的歷史時期，因其藝術(shù)意志的不同，其他區(qū)域文化或文化遺產(chǎn)的領(lǐng)悟、感受、運用，會有很大的差別。可見，一個藝術(shù)風(fēng)格的產(chǎn)生，主要是創(chuàng)造者的藝術(shù)意志在起作用。

楚國歷史發(fā)展的特點決定了楚人對其他文化的包容態(tài)度以及創(chuàng)造自己文化的恢弘氣魄，富麗繁密的裝飾風(fēng)格是楚國青銅藝術(shù)的突出特征，但這并不是全部，淅川下寺所出土的王子午鼎，主要是以精巧結(jié)構(gòu)表現(xiàn)典雅秀麗的審美趣味。藝術(shù)鐘擺的一個回歸，歷史了近四個世紀(jì)，到了公元前228年前后，楚幽王的這些用器，不論就鑄造工藝，還是藝術(shù)樣式而言，都是楚國青銅藝術(shù)乃至中國青銅時代謝幕的標(biāo)志（作者單位：武漢紡織大學(xué)藝術(shù)與設(shè)計學(xué)院）

參考文獻:

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［3］張正明、皮道堅.楚美術(shù)圖集.湖北美術(shù)出版社 1996.12 導(dǎo)言

篇5

改換難易程度，思維伸向明朗

很多教師在語文教學(xué)中，為了突出教學(xué)重點，解決教學(xué)難點耗費了大量的時間，傾注了許多精力，但學(xué)生的收益甚少，使教學(xué)陷入高耗低效的境地。然而，信息技術(shù)手段可以將課文內(nèi)容情景再現(xiàn)，將學(xué)生難以理解的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成淺顯易懂，從而提升語文課堂教學(xué)效益。

如《詹天佑》一文中講到“詹天佑設(shè)計了一種‘人’字形線路”這一部分時，由于涉及的內(nèi)容與學(xué)生的生活實際相距甚遠，學(xué)生在通過自身閱讀后無法從文字說明中理解和接受這一知識，難以在自己的意識中建立起鮮明而直觀的認(rèn)知形象。教師為了突破教學(xué)難點，在教學(xué)中運用了信息技術(shù)手段，為學(xué)生設(shè)計了這樣的動畫視頻：一列有兩個車頭的火車向北行駛，前面的車頭使勁拉，后面的車頭用力推，火車在開到“人”字形線路岔道口處時反過來，之前推的車頭拉，之前拉的車頭推，這樣在兩個車頭的密切配合下，火車輕松地爬上了陡直的山坡。信息技術(shù)手段中的動畫演示使學(xué)生清晰地看到了火爬坡的全過程，并注意到了火車留下的“人”字形印跡。隨后，教師引導(dǎo)學(xué)生結(jié)合自己的觀察說說火車是怎樣爬上陡直山坡的，這樣為什么很輕松？學(xué)生借助動畫再次走進文本揣摩，更深入了對文本的理解。

教師巧妙地利用信息技術(shù)手段，設(shè)計了學(xué)生喜聞樂見的動畫形式，不僅是引領(lǐng)學(xué)生將生硬的文字轉(zhuǎn)化為畫面深入到文本的意識之中，更好地促進了學(xué)生對文本難點的感知，所以學(xué)生在較短的時間里很順利地理解了“人”字形線路的意思，也更加深刻地體悟到了詹天佑的超強智慧和創(chuàng)造精神。

轉(zhuǎn)變狀態(tài)質(zhì)變，思維引向深入

教材中的文本都是依靠靜止、僵硬的文字呈現(xiàn)。學(xué)生對文本的解讀就是要在自我意識中化靜為動態(tài)，才能算是對文本最新的感知，是對文本最深入的解讀。

以《金蟬脫殼》一文的教學(xué)為例，作者最為精彩的描寫應(yīng)該是近距離觀察金蟬脫殼的過程。而在教學(xué)這一段文字時，教師首先引領(lǐng)學(xué)生緊扣語段描寫的內(nèi)容梳理表達的整體性順序，同時也緊緊扣住課文中的動詞感受金蟬脫殼過程的細節(jié)。但如此閱讀，學(xué)生對這一過程的感知都只能停留在機械而僵硬的文字符號中，而無法形成有效的認(rèn)知體驗。因此，教師可以為學(xué)生播放一段金蟬脫殼過程的視頻，在引領(lǐng)學(xué)生認(rèn)真觀看的基礎(chǔ)上，教師引領(lǐng)學(xué)生將其與課文中的內(nèi)容進行深入對接，一方面可以借助鮮活直觀的視頻資源，為學(xué)生準(zhǔn)確感知脫殼過程以及課文中的動詞運用的準(zhǔn)確性奠定基礎(chǔ)；另一方面，也契合了學(xué)生內(nèi)在的認(rèn)知規(guī)律，有效促進了學(xué)生內(nèi)在的認(rèn)知欲望，從而提升課堂教學(xué)的整體性效益。

以上教學(xué)案例中，教師將借助視頻資源解開了金蟬脫殼的神秘面紗，使脫殼整個過程形象生動的再現(xiàn)，讓學(xué)生在身臨其境中感受大自然的奧秘，在簡短的視頻資源將原本用許多語言也難講清楚的脫殼現(xiàn)象淋漓盡致地展現(xiàn)了出來，變得形象易懂，學(xué)生看得明明白白。

拓展時空范疇，思維伸向遠方

信息技術(shù)手段沒有時間、空間的制約，脫離了微觀、宏觀的束縛，具有形象的表現(xiàn)力、感染力、吸引力，通過具體的內(nèi)容、鮮明的色彩、動聽的聲音等豐富的感性材料直接表現(xiàn)各種事物和現(xiàn)象，讓學(xué)生身臨其境地感受到實際生活中很難甚至無法接觸的事物，調(diào)動了學(xué)生的多種感官，拓寬學(xué)生的視野，開拓了最美的意境，為突破教學(xué)難點架設(shè)橋梁。

如在教學(xué)《莫高窟》時，教學(xué)最大的難點就在于壁畫中飛天的部分。一方面，這一部分內(nèi)容作者運用了整飭的句式以及排比等修辭手法，蘊含著豐富的寫作技法，對于學(xué)生感知其表達效益具有一定的難度；另一方面，則是因為學(xué)生的生活實際與莫高窟中的飛天相去甚遠，學(xué)生難以在自身意識中建構(gòu)起強烈的認(rèn)知體驗。因此，教師則借助多媒體技術(shù)手段，為學(xué)生播放了一幅幅語段中描寫的狀態(tài)，并配置了柔和安詳?shù)囊魳?，為學(xué)生營造出真實可感的認(rèn)知情境，起到了較好的教學(xué)效果。

如果僅憑文字的的感知與理解，學(xué)生也就難以真正融入到文本的世界中。信息技術(shù)手段將遙不可及的事物盡收眼底，充分調(diào)動了學(xué)生的視覺、聽覺等感官意識，讓學(xué)生的認(rèn)識活動變得豐富多彩，輕松愉快，從而降低了教學(xué)難度，拓寬了學(xué)生視野。

結(jié)束語

篇6

關(guān)鍵詞：呋喃樹脂砂氣孔防止

中圖分類號：TU57文獻標(biāo)識碼： A

氣孔是樹脂砂鑄造中最常見的缺陷之一，采用自硬樹脂砂造型工藝盡管鑄件氣孔缺陷大為減少，但如果工藝、熔煉、澆注等措施不當(dāng)，氣孔缺陷也時有發(fā)生。氣孔（氣眼、氣泡、嗆火）主要在鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處于有大大小小不等的光滑孔眼，形狀有圓的、長的及不規(guī)則的、有單個的、也有聚集片的，顏色為白色或帶一層暗包，有時覆有一層氧化皮。

目前，比較常用樹脂砂鑄造灰鑄、球鐵、合金鑄鐵、碳鋼以及低碳合金鋼，都會產(chǎn)生氣孔，從鑄件的氣孔來看，主要有侵入性氣孔、析出性氣孔、反應(yīng)性氣孔等，它們對鑄件的質(zhì)量有不同的影響，但影響大多比較的大，甚至造成鑄件的報廢，因此，我們要想方設(shè)法的去防止、控制、阻止它的產(chǎn)生。

1 氣體的來源

在樹脂砂鑄造鑄件中，鑄件產(chǎn)生氣孔是比較常見的，主要是由各種氣體形成的，想要更好的去防止、控制、阻止它的產(chǎn)生，就必須找到氣體的來源，它的來源主要在熔煉、鑄型、材料、澆注等過程中產(chǎn)生。

1.1 熔煉過程[1]

熔煉過程中氣體的來源，如表一所示，主要來自各種爐料的銹濕以及周圍氣氛中的水分、氮、氧、以及Co2、Co、So2、H2及有機物燃燒產(chǎn)生的碳氫化合物等。

表一熔煉過程中氣體的來源

氣體種類 氣體來源

氫 1、爐料中的水分、氫氧化合物、有機物。

2、爐氣中的水分、氫氣。

3、爐前附加物（孕育劑等）含有氫、水分及有機物等。

4、爐襯及爐前工具的水分。

5、出爐時周圍氣氛中的水分。

氧 1、爐料中的氧化物。

2、熔煉時使用的氧化劑。

3、爐氣及熔煉用工具的潮濕。

4、爐襯及爐前工具的水分。

氮 1、爐料中的氮。

2、爐氣及出爐時周圍氣氛中的氮氣。

1.2 鑄型

來自鑄型中的氣體，如表二所示，即自硬樹脂砂中的樹脂、固化劑分解、澆注系統(tǒng)型腔內(nèi)氣體（空氣、水汽等）、澆注前的水分吸收、涂料、鑄型中發(fā)氣物、有機物受高溫而氣化等。

表二鑄型中氣體的來源

氣體種類 氣體來源

氫 1、樹脂中水分

2、固化劑的分解

3、各種有機物的分解

4、鑄型的返潮

氧 1、鑄型中的發(fā)氣物

2、有機物的分解

3、澆注系統(tǒng)、型腔內(nèi)的氣體（空氣、水汽等）

4、型砂空隙中氧氣

氮 含氮的各種樹脂

1.3 澆注過程

澆包未烘干，鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)，以及澆注速度控制不當(dāng)或型腔內(nèi)氣體不能及時排除，由于溫度急劇上升，氣體體積膨脹而增大壓力，都會使氣體進入金屬液，增加金屬種氣體的含量。還有澆注過程中鑄型產(chǎn)生的氣體、鐵液析出的氣體或鐵渣反應(yīng)生成的氣體。

鑄件中的氣體主要是氫，其次是氮和氧，氫主要來源各種金屬的爐料、熔劑、爐氣、澆包、爐前加入物及鑄型等中的水分。爐氣和大氣中的氫，雖然也能被吸收，但氫的分壓力極低，故微不足道。

2 氣孔對鑄件質(zhì)量的影響

氣孔不僅能減少鑄件的有效截面積，且能使局部造成應(yīng)力集中，成為零件斷裂的裂紋源，尤其是形狀不規(guī)則的氣孔，如裂紋狀氣孔和尖角形氣孔不僅增加缺口的敏感性，使金屬強度下降，而且能降低零件的疲勞強度。

反應(yīng)性氣孔是合金鑄件、灰鑄鐵、球墨鑄鐵的常見缺陷，此氣孔出現(xiàn)在鑄件表層1-2mm處，呈現(xiàn)內(nèi)壁光滑，直徑1-3mm的密集性小孔，多發(fā)生在8-15mm厚鑄件上，嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量，往往占廢品總數(shù)的30%。個別鑄件在某個時期甚至100%因皮下氣孔報廢。

對要求承受液壓和氣壓的鑄件，若含有氣孔，能明顯的降低鑄件氣密度。

金屬含有氣體也影響到它的鑄造性能。鑄件凝固時析出氣體的反壓力，阻礙金屬液的補縮，造成晶間疏松，即縮氣孔。

氣孔對鑄件質(zhì)量的影響是這樣的，因此我們只有搞清各種氣孔產(chǎn)生的原因，才能有效地采取錯，來防止、控制、阻止氣孔的產(chǎn)生，最終保證鑄件的質(zhì)量。

3 若干氣孔的產(chǎn)生原因及防止[2]

3.1 析出性氣孔

3.1.1特征

金屬液在冷卻和凝固過程中，因氣體容度下降，析出的氣體的氣體來不及排除，鑄件由此而產(chǎn)生的氣孔，叫做析出性氣孔。

這類氣孔是鑄件斷面上呈現(xiàn)大面積分布，而靠近冒口、熱節(jié)點等溫度較高區(qū)域分布較密集，形狀呈球形或裂紋狀多角形花哦斷續(xù)裂紋狀或混合狀。通常金屬含氣量較少時，呈裂紋狀，含氣較多，則氣孔較大，且呈團球形。這類氣孔通常發(fā)生在同一爐或同一包澆注的一批鑄件中。

析出性氣孔，主要來自氫氣，其次是氮氣，在鑄鋼件、鑄鐵件時有出現(xiàn)。

3.1.2 形成過程

金屬液中溶解析出，澆入鑄型后，氫、氧、氮等氣體的溶解度隨著溫度下降而減少，也就說金屬溶解氣體是一個可逆過程，即氣體隨著金屬溫度的上升不斷吸入，溫度下降則不斷析出。

3.1.3 防止和消除析出性氣孔的措施

控制金屬液中的含氣量，熔煉金屬時，要盡量減少氣體元素溶入金屬液中，主要取決于所用的原材料，合理熔煉操作和合適的熔煉設(shè)備。

（1）要求爐料干燥、干凈，金屬液中溶解的氫氣主要來自水汽，攜入爐中的水分變成水汽，在1000℃或高溫下活潑，金屬的作用離解出氫原子而使金屬液含氫量增加。

（2）各種油脂都是碳氫化合物，鐵銹是不同水化程度的氧化鐵的混合物，在高溫金屬液作用下釋放出氫、鐵銹分解出水汽。

（3）鑄鐵、鑄鋼及其它合金的熔煉設(shè)備，其熔煉操作在大氣條件下進行，爐氣得含氣量深受大氣環(huán)境的影響，比如下雨、濕度大、潮氣足等金屬液溶入的氣體量就增大，要盡量減少熔煉的吸氣。

（4）提高鑄件的冷卻速度。

3.2 侵入性氣孔產(chǎn)生原因及防止[3]

3.2.1 特征

氣體由金屬外部侵入而形成的氣孔稱侵入性氣孔。其特征是大多出現(xiàn)在鑄件的一些局部地方，體積較大呈圓形和扁平型，有時呈梨形，它的小頭所指方向常常就是氣體侵入的方向和地方。因為氣泡輕，在鐵水中會上浮并隨鐵水的流動而移動，因此鑄件下比較少發(fā)現(xiàn)。

3.2.2 侵入性氣孔產(chǎn)生的原因

在這里我們以閥體為例，這種侵入性氣孔在閥體鑄件中比較常見，其原因是由含氮量和水分及有機物量多少及固化劑種類，用量的不同，其發(fā)氣量的多少也不同，往往在1050℃左右發(fā)氣逸出，短時間內(nèi)N2、H2、O2等，此時砂型、砂芯中的氣體壓力增大而侵入金屬液，形成侵入性氣孔，針對這一情況，一方面要設(shè)法阻止氣體侵入金屬液，另一方面設(shè)法讓已侵入的氣體排出、逸出。

3.2.3 防止措施

（1）減少樹脂和固化劑的加入量，選用發(fā)氣量較小的樹脂。

篇7

【關(guān)鍵詞】機械制造；工藝技術(shù)；企業(yè)發(fā)展

1 前言

工業(yè)中把可用的原材料以及半成品綜合利用形成成品的過程便是機械制造加工企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程包括前期的鍛壓、鑄造、焊接、加工以及后期的熱處理、零件裝配和試驗調(diào)試等。機械制造工藝技術(shù)對企業(yè)的發(fā)展存在著及其重要的意義，工藝技術(shù)改造也是先進的機械制造技術(shù)或者技術(shù)改造等重要的前提條件。械制造業(yè)涉及到產(chǎn)品售后服務(wù)、廢品回收利用、制造加工、設(shè)計生產(chǎn)等多個學(xué)科技術(shù)領(lǐng)域。因此，要首先注意保證機械制造工藝技術(shù)中的工作質(zhì)量，不斷地增強工藝技術(shù)的研發(fā)能力，才能確保機械制造業(yè)不斷發(fā)展壯大，同時促進制造工藝技術(shù)健康發(fā)展，從而最終達到促進整個企業(yè)發(fā)展壯大的最終目的。

2 機械制造工藝的技術(shù)分類

在機械制造工業(yè)中，可以根據(jù)不同企業(yè)不同大小的生產(chǎn)規(guī)模以及不同的分類標(biāo)準(zhǔn)對制造工藝技術(shù)進行分類，一般情況下分為三種基本生產(chǎn)類型：即單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。

2.1 單件生產(chǎn)

單件生產(chǎn)指的是企業(yè)單獨制造尺寸以及結(jié)構(gòu)類型不同的產(chǎn)品，或者是產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量較少，通常不會重復(fù)生產(chǎn)，是一種最簡單的生產(chǎn)方式。例如一些非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、生產(chǎn)流水線、用于科研的實驗產(chǎn)品和其他別配件的制造等。單件生產(chǎn)的制造工藝流程比較簡單，經(jīng)濟效益并不高。

2.2 成批生產(chǎn)

成批生產(chǎn)是指批量制造單件零件的生產(chǎn)過程，是將單件生產(chǎn)擴大為更大規(guī)模的一種生產(chǎn)類型。生產(chǎn)成批量生產(chǎn)可分為小、中、大型三種批量生產(chǎn)。雖然成批生產(chǎn)具有一定的規(guī)模，但是也存在一定的局限性，不能根據(jù)市場的具體需求更改生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量，只是對一批產(chǎn)品進行固定生產(chǎn)，其生產(chǎn)本質(zhì)和單件生產(chǎn)沒有根本性的區(qū)別。

2.3 大量生產(chǎn)

大量生產(chǎn)指的是企業(yè)生產(chǎn)制造數(shù)量很大、種類相同的產(chǎn)品，某一零件的其中一道工序的生產(chǎn)地點比較穩(wěn)定，工作也經(jīng)常重復(fù)地進行，是最高級別的一種生產(chǎn)模式。一般市場對這種產(chǎn)品的需求量較高。大量生產(chǎn)的生產(chǎn)過程涉及到的工藝文件十分詳細，幾乎每道生產(chǎn)工序都有工序卡。不同產(chǎn)品的生產(chǎn)類型，對生產(chǎn)組織、管理、設(shè)備工具以及生產(chǎn)車間的布置和加工方法等要求都不盡相同。由于大量生產(chǎn)的優(yōu)越性，幾乎所有加工企業(yè)都比較重視這種工藝流程的有關(guān)設(shè)計。大量生產(chǎn)情況不僅能夠代表企業(yè)整體的技術(shù)發(fā)展水平，技術(shù)得當(dāng)能夠有效提高企業(yè)實際的生產(chǎn)效率，同時降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。近年來隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展以及計算機信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，大量的機械制造工藝軟件被廣泛應(yīng)用，使得機械制造工藝過程更具有科學(xué)性。

3 機械制造工藝內(nèi)容

機械制造生產(chǎn)工藝是一種生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)工藝一定要適合企業(yè)的發(fā)展趨勢，并不是所有的高端技術(shù)都適合一個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，企業(yè)不同的生產(chǎn)類型要采用不同的生產(chǎn)工藝技術(shù)，要根據(jù)企業(yè)自身的需求來制定不同的工藝流程，同時在選擇工藝技術(shù)時堅持經(jīng)濟適用的基本原則，才能為企業(yè)帶來最大的利潤。不當(dāng)?shù)纳a(chǎn)技術(shù)會嚴(yán)重危害企業(yè)的生產(chǎn)流程，會嚴(yán)重制約企業(yè)的進一步發(fā)展。一般來說，產(chǎn)品成形和改性工藝包括產(chǎn)品熱加工以及產(chǎn)品的表面處理工藝，近年來的發(fā)展方向和目標(biāo)主要包括三個方面：產(chǎn)品外形尺寸要具有一定的精密化；企業(yè)內(nèi)部組織以及產(chǎn)品質(zhì)量的精密化；堅持“綠色制造”，為打造無污染生產(chǎn)模式而努力。

3.1 尺寸和外形要做到精密化

毛坯件成型以后要向著直接制作成為工件的方向發(fā)展，即為直接到凈成形或者說近無余量成型，這樣直接提高只是接近零件外形尺寸的效率。效果提高之后的零件可以做到不需磨削便可以直接安裝或者是成型后僅僅需要磨削一點。其方法有很多，比如精鑄、精鍛、精沖、線切割、焊接等。但是工藝雖多，在運用上面必須要注意每一個具體的細節(jié)數(shù)值要盡可能的準(zhǔn)確，唯有這樣才能最大程度的減小制造零件的誤差，便于吻合設(shè)備的最佳需要。

3.2 零件質(zhì)量及內(nèi)部組織要精密化

缺陷多少、大小還有危害是毛坯成型和毛坯質(zhì)量好壞的另一指標(biāo)。因為過程復(fù)雜、因素多變熱加工過程，想避免缺陷產(chǎn)生是比較困難的。隨著熱加工界所提出的發(fā)展目標(biāo)即為“向著近無缺陷方向發(fā)展”的提出，雖然在實踐中做到最大限度趨近零誤差是不可能的，但是讓我們更加明確了努力的方向，由于此缺陷指的是不會出現(xiàn)早期失效的臨界的概念，主要采取一些措施：凈化熔融金屬、強制冷卻和增大組織密度，從而為鑄件鍛件的健全奠定了基礎(chǔ)，在低溫下作業(yè)降低零件穩(wěn)定性對零件的定性和精準(zhǔn)操作都是有利的。

3.3 從治理“三廢”到清潔生產(chǎn)環(huán)境的“綠色制造”

做到這樣不僅是環(huán)保和生產(chǎn)理念的必然要求，而且這樣更有利于企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的道路，因此，對于各種各樣的工業(yè)廢棄物我們要最大限度的回收和合理利用，從而增加廢物利用，減少廢物排放。對于零件加工過程及保護過程要產(chǎn)生大量廢水、廢氣、殘渣、噪音、熱輻射等，一方面污染了環(huán)境，另一方面給員工工作環(huán)境造成不便，不僅增大員工的勞動量而且還增大了生產(chǎn)危險系數(shù)，對于現(xiàn)代化的生產(chǎn)要求以及生產(chǎn)車間的環(huán)境指標(biāo)，現(xiàn)有要求及指標(biāo)已經(jīng)不能適應(yīng)了。近些年，相當(dāng)多的企業(yè)取得了這方面的突破，從源頭抓生產(chǎn)已成了成型和改性工藝的新方向。一般通過以下幾個方面進行：一是清潔能源的采用，選擇能源是一個重要問題，因為它直接決定著廢棄物類型還有是否得到的廢棄物有利用價值，因此，要選擇清潔能源供應(yīng)機械運作，避免高能耗、高污染的傳統(tǒng)能源。

4 機械制造工藝對企業(yè)發(fā)展的影響

所有以營利為目的的企業(yè)基本都是靠經(jīng)濟效益求生存，靠產(chǎn)品質(zhì)量求發(fā)展。因此，質(zhì)量毫無疑問的成為企業(yè)長遠發(fā)展的核心，并同時作為機械制造工藝技術(shù)的重點工作。機械制造工藝技術(shù)發(fā)展的首要工作就是解決生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題。各大企業(yè)都追求降低成本，而以質(zhì)量為中心通過加強機械制造工藝技術(shù)和其管理流程來降低產(chǎn)品成本是最企業(yè)理想的技術(shù)路線，如果脫離了質(zhì)量要求，不是通過加強機械制造工藝技術(shù)和對各項技術(shù)、產(chǎn)品的管理來降低成本，企業(yè)不會得到長遠地生存、發(fā)展。因此，質(zhì)量始終是機械制造工作中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，是機械制造工藝技術(shù)工作者應(yīng)首先考慮的問題。

5 總結(jié)

由此看來，機械制造的工藝的技術(shù)水平直接影響著企業(yè)產(chǎn)品的整體質(zhì)量。因此，要想推動機械制造業(yè)不斷向前發(fā)展，企業(yè)不僅要不斷對本身掌握的機械制造工藝技術(shù)提出更高的要求，最重要的是要根據(jù)自身的實際情況來選擇最佳的、最合理的工藝技術(shù)用于生產(chǎn)。我國機械制造業(yè)的起步相對來說比較晚，因此，我國的機械制造行業(yè)掌握的技術(shù)相對來說落后于一些西方發(fā)達國家，雖然隨著經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展我國與西方發(fā)達國家的差距正在逐漸縮小，但是仍然存在諸多缺點與不足。因此，要不斷努力進步，努力提高我國機械制造行業(yè)的工藝技術(shù)水平，不斷推動機械制造企業(yè)向前發(fā)展，進而達到不斷推動我國經(jīng)濟快速發(fā)展的最終目標(biāo)。

參考文獻：

篇8

釋義：

1、常綠多年生植物，春日生筍，莖有很多節(jié)，中間是空的，質(zhì)地堅硬，種類很多?？芍破魑?，又可做建筑材料。如：竹子、竹葉、竹筍。

2、指竹制管樂器。如：金石絲竹。

3、中國古代樂器八音之一。中國古代樂器八音為：金、石、土、革、絲、木、匏、竹。

篇9

關(guān)鍵詞：毛竹， 造林 ，整地， 管理

Abstract: this paper introduced from each step bamboo afforestation technology measures for your reference.

Key words: the bamboo, the afforestation, soil preparation, management

中圖分類號： S725 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：

我國是毛竹的故鄉(xiāng)，在長江以南地區(qū)都有廣泛栽植。毛竹經(jīng)濟價值較高，生產(chǎn)潛力很大，發(fā)展毛竹生產(chǎn)具有重要現(xiàn)實意義。

1、造林地選擇

要培育出高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的毛竹林，造林地的選擇尤為重要。毛竹是多年生常綠樹種。根系集中稠密，竹稈生長快，生長量大。因此，要求溫暖濕潤的氣候條件，年平均溫度15--20℃，年降水量為1200--1800毫米。對土壤的要求也高于一般樹種，既需要充裕的水濕條件，又不耐積水淹浸。板巖、頁巖、花崗巖、砂巖等發(fā)育的中、厚層肥沃酸性的紅壤、黃紅壤、黃壤上分布多，生長良好。在土質(zhì)粘重而干燥的網(wǎng)紋紅壤及林地積水、地下水位過高的地方則生長不良。在造林地選擇上應(yīng)選擇背風(fēng)向南的山谷、山麓、山腰地帶；土壤深度在50厘米以上；肥沃、濕潤、排水和透氣性良好的酸性砂質(zhì)土或砂質(zhì)壤土的地方。

2、造林整地

毛竹造林質(zhì)量和成林速度,是和造林整地直接關(guān)系的。整地可以創(chuàng)造適合毛竹成活和新竹成長的環(huán)境條件，為毛竹的生長和成林提供最有利的條件。

2 . 1整地時間

該項工作一般在造林前一年的秋、 冬季進行。

2 . 2整地方法

2 . 2 . 1 全面整地。

即全面翻耕整理造林地，徹底清除雜草、灌木。

2 . 2 . 2帶狀整地。

在所整地帶之間保留一定寬度的生草帶，以有利于防止水土流失的整地方式。整地帶的寬度及帶間距離, 一般毛竹移竹造林為 3m左右。

2 . 2 . 3塊狀整地。

塊狀整地是呈塊狀翻耕土地的整地方法, 全面整地和帶狀整地都易引起水土流失, 故可進行塊狀整地。整地規(guī)格 3m×3m。

2 . 3栽植穴規(guī)格。

整地完成后,栽植穴初植密度以 495株 /hm2左右為宜, 株行距為 4m×5m或4 . 3 m×4 . 7 m, 根據(jù)投資充裕且母竹來源容易, 適當(dāng)密植可以提早滿園,初植密度可提高到 615~ 630株 /hm2(即株行距為 4m×4m), 布點應(yīng)盡量呈梅花形(相鄰兩行錯開半個株距)。栽植穴的長、 寬、 深分別為 100 cm、 60 cm、 40 cm, 長邊方向應(yīng)保持一致,坡地上與等高線平行。

3、造林季節(jié)

造林一般選擇在12月至2月下旬進行。

4、造林方法

4 . 1母竹的選擇。

年齡、 粗度和生長情況等反映了母竹質(zhì)量。母竹年齡最好是 1~ 2年生。因為 1~ 2年生母竹所連的竹鞭, 一般處于壯齡階段 ( 3~ 5年生 ), 鞭色鮮黃, 鞭芽飽滿,鞭根健全,因而容易栽活和長出新竹、 新鞭; 梅雨季節(jié)造林, 母竹應(yīng)選擇 2年生竹株; 老齡 ( 3年生以上 )的竹子不宜作母竹。因為老竹必連老鞭, 鞭色黃棕或深棕, 鞭芽不齊 (多數(shù)腐爛), 鞭根稀疏, 不易栽活。有的雖能栽活, 但因竹鞭上活芽不多,出筍、 行鞭和成林都較困難。造林母竹不宜過粗, 粗大的母竹易受風(fēng)吹搖晃, 不易栽活; 過細的竹子, 往往生長不良,也不宜選作母竹。毛竹母竹胸徑以 3~ 5 cm為宜。造林母竹應(yīng)生長健壯, 分枝較低, 枝葉繁茂, 竹節(jié)正常, 無病蟲害。宜在竹林的邊緣地帶選定合格母竹, 并在竹竿上作好標(biāo)志, 以便組織力量挖掘,竹林中部的竹株不適合選作母竹, 否則栽后不易成活。

4 . 2母竹的挖掘。

進行挖竹前應(yīng)判斷竹鞭的走向。據(jù)觀察, 大多數(shù)竹子的最下 1盤枝條的方向與其竹鞭的走向大致平行。挖掘母竹時,先在距竹子30~ 50 c m處用山鋤挖開土層,找到竹鞭,再沿母竹的來鞭和去鞭兩側(cè), 按一定長度截取。毛竹留來鞭 30~ 40 c m,去鞭 40~ 50 c m,且去鞭上至少有 3個健壯飽滿的鞭芽。面對母竹用鋤頭斬斷竹鞭, 要求截斷面光滑。然后沿平行兩側(cè)逐漸挖深, 掘出母竹。挖母竹時不要搖動竹竿, 否則容易損傷竹竿和竹鞭的連接處的竿柄, 破壞鞭與根的輸導(dǎo)組織, 不易成活。挖出母竹后,按留枝 3~ 6盤 (遠距離運輸且無法澆灌定根水或枝葉茂密的母竹留枝 3~ 4盤, 近距離運輸水源較好或枝葉稀疏的母竹留枝 5~ 6盤 )砍去頂梢,要求做到切口平滑, 鞭篼多留宿土, 每篼不少于 20 kg。

4 . 3母竹的運輸。

短距離搬運母竹不必包扎, 但必須防止鞭芽和“螺絲釘”受傷以及宿土震落。挑運或抬運時, 可用繩綁在宿土上, 竹竿直立。切不可把母竹扛在肩上, 這樣容易使“螺絲釘”受傷, 不易栽活。遠距離運輸母竹必須包扎。用稻草或蒲包、 麻袋等將鞭根和宿土一起包扎好, 在裝卸車時, 要防止母竹損傷。如果是站立運輸?shù)哪钢? 可經(jīng)常對竹葉噴水;如果是沿箱底平放堆運母竹的,途中則要覆蓋,以減少蒸發(fā)。

4 . 4母竹的栽植。

要及時栽植運送到的母竹。在已整地的穴上,先用表土墊底, 一般厚 15~ 20 cm。最好栽前在栽植穴里施入腐熟有機肥、 餅肥(每穴 1 kg)作基肥, 與表土拌勻。然后解去捆扎的稻草,小心地將母竹放入穴中, 使鞭根舒展, 保持竹鞭水平, 地面竹竿是否直立應(yīng)順其自然, 下部與土密接。先填表土, 后填心土 (除去土中石塊、 樹根等雜物 ), 分層踏實,使根鞭與土壤密接。填土?xí)r要防止踏傷鞭根和筍芽。在有條件的地方, 應(yīng)盡量澆足定根水, 待土填至平穴時澆水, 細土充分下沉?xí)r再行覆土。覆土深度比母竹原來入土部分稍深 3~ 5 c m, 上部培成饅頭形, 加蓋 1層松土,平地或緩地周圍還要開好排水溝,以免積水爛鞭。栽竹時要做到: 深挖穴, 淺栽竹, 下?lián)砭o (土), 上松蓋(土)。栽植后,將包扎母竹的稻草等物, 覆蓋在母竹周圍,減少土壤水分蒸發(fā),有條件的地方用木樁和草繩搭設(shè)支架, 以防風(fēng)吹搖晃。

5、栽后管理

栽植工作完成后，要有專門的負(fù)責(zé)人做好撫育管護。比如對風(fēng)口處過于高大的母竹設(shè)立好支架；遇到干旱是要及時進行澆水，保持土壤濕潤; 雨水較多時則要及時排澇。竹農(nóng)間種,以耕代撫，可在新竹林進種植一些農(nóng)作物，一方面可防止雜草滋生, 另一方面可疏松土壤,改善水肥條件。做好病蟲害防治工作, 特別是對食葉害蟲要及時撲殺。

篇10

關(guān)鍵詞:建筑節(jié)能;內(nèi)保溫構(gòu)造技術(shù);改造;技術(shù)要點

當(dāng)前建筑室內(nèi)已經(jīng)增設(shè)了暖氣以及空調(diào)等相應(yīng)的取暖設(shè)備，但是對于現(xiàn)有的建筑護結(jié)構(gòu)并沒有實施相應(yīng)的保溫隔熱改造，并且沒有對現(xiàn)有的技能技術(shù)進行改造，這些現(xiàn)象的存在，導(dǎo)致建筑保溫隔熱效果出現(xiàn)下降，同時運行能耗量也不斷增加，不僅無法達到人們對室內(nèi)保溫效果的要求，同時與我國可持續(xù)發(fā)展道路要求不符。

1優(yōu)化選擇墻體節(jié)能構(gòu)造方案

要確保墻體節(jié)能構(gòu)造更加有效，優(yōu)化選擇墻體節(jié)能構(gòu)造方案極為重要。一般而言，建筑維護內(nèi)外保溫構(gòu)造存在著極大差異，如果建筑熱工區(qū)和采暖降溫條件不同，則存在不同的建筑熱工與不同程度的節(jié)能效果;如果熱工區(qū)條件確定，則需要應(yīng)用內(nèi)外不同的保溫構(gòu)造。換言之，冬季采暖期間，同一熱工區(qū)護結(jié)構(gòu)主體傳熱期間，不同的保溫構(gòu)造不會由于保溫構(gòu)造之間存在著差異性而發(fā)生改變。以相同的熱舒適與節(jié)能要求為基礎(chǔ)，在夏季需要確保建筑圍護結(jié)構(gòu)擁有良好的隔熱與散熱的能力。但在工程實踐中，往往忽視了圍護結(jié)構(gòu)散熱的重要性與舒適節(jié)能的效果。在對結(jié)構(gòu)選擇外保溫結(jié)構(gòu)期間，需要建筑室內(nèi)應(yīng)用重質(zhì)材料，這里的重質(zhì)材料主要指擁有高密度，強大蓄熱能力性質(zhì)的材料。在夏季，如果房屋建筑的通風(fēng)條件較好，此時圍護結(jié)構(gòu)將會吸收來自室外的綜合溫度下的所有熱能，短時間內(nèi)，這些熱能也不會出現(xiàn)散發(fā)的現(xiàn)象［1］。因此，該種保溫結(jié)構(gòu)在傍晚與夜間將會成為房間新的熱輻射源，居住者能夠充分感受到壁面熱輻射。室內(nèi)降溫如果利用空調(diào)，則室內(nèi)所蓄存的熱量將會在極大程度上增加空調(diào)設(shè)備運行的負(fù)荷，此時，空調(diào)設(shè)備的制冷降溫時間也會受到負(fù)面影響，甚至制冷時間被延長，導(dǎo)致建筑室內(nèi)的運行能耗大幅上升。如果要利用內(nèi)保溫構(gòu)造達到保溫效果，則室內(nèi)就需要密度和蓄熱系數(shù)較小的輕質(zhì)材料層。

2墻體內(nèi)保溫構(gòu)造技術(shù)與節(jié)能效果探究

在實際工程中應(yīng)用擠塑聚苯板的過程中，其厚度應(yīng)為60mm，并且實際熱阻約為1．818m2K/W，經(jīng)改造以后，墻體護結(jié)構(gòu)取得了有效的保溫效果［2］，這與錢月紅在《建筑節(jié)能改造中內(nèi)保溫構(gòu)造技術(shù)的應(yīng)用分析》一文中的觀點有著相似之處。另外，為了確保室內(nèi)不會出現(xiàn)冷凝受潮的情況，相關(guān)工作人員需要對墻體護結(jié)構(gòu)展開相應(yīng)的冷凝試驗，如果有特別需要，則需要設(shè)置相應(yīng)的隔氣層。如果保溫材料選擇擠塑聚苯板，則需要相關(guān)工作人員結(jié)合當(dāng)?shù)厥彝獾钠骄鶞囟戎?、平均相對濕度值。同時，工作人員還需要計算各個分層的熱阻和水蒸氣滲透值，在保障這兩方面數(shù)值精準(zhǔn)的基礎(chǔ)之上，使得室內(nèi)保溫效果達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值范圍。如果要求解出墻體的總傳熱阻和總蒸汽滲透阻值，則需要依據(jù)墻體護結(jié)構(gòu)中的各個分層熱阻與蒸汽滲透阻進行計算，并且所求解出來的數(shù)值擁有較高精確性。建筑維護結(jié)構(gòu)不同的保溫隔熱構(gòu)造，其節(jié)能效果也存在著較大的差異性。為此，在指定節(jié)能構(gòu)造方案的過程中，需要將當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境氣候條件與建筑采暖降溫能源的具體使用方式作為基礎(chǔ)，從而確保能夠?qū)?nèi)保溫構(gòu)造方法的作用充分發(fā)揮出來［3］，在避免墻外維護結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)冷凝問題的同時，確保所使用的墻體能夠擁有較高的保溫隔熱與節(jié)能效果，使得我國可持續(xù)發(fā)展道路思想能夠得到充分落實。

3屋頂圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能改造所采取的措施分析

依據(jù)墻體內(nèi)保溫構(gòu)造中的保溫隔熱基本原理，要確保屋頂能夠取得最佳的節(jié)能效果，則需要采用裝飾保溫材料做吊頂處理。實踐表明，應(yīng)用此方法，不僅能夠使室內(nèi)裝飾裝修與節(jié)能改造雙重要求得到滿足，同時還能夠使空調(diào)設(shè)備采暖降溫效果得到極大程度的提升，與此同時，間歇供暖制冷的建筑節(jié)能改造工作的作用也將得以充分發(fā)揮。通常，在選擇室內(nèi)吊頂材料的過程中，往往都選擇那些密度以及蓄熱系數(shù)小的輕質(zhì)材料，該種材料如果與空調(diào)設(shè)備的使用相結(jié)合，便能夠在短時間內(nèi)將所蓄存的熱量排出，這能夠有效縮短空調(diào)在室內(nèi)強制降溫的時間，同時空調(diào)的運行負(fù)荷也會隨之減少，以此確保室內(nèi)達到熱舒適性與節(jié)約能源的雙重目標(biāo)［4］。但是，通常室內(nèi)吊頂中的空氣間層密封性設(shè)計與實際規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求不符合，為此，在計算過程中，不能按照實體維護結(jié)構(gòu)的熱工指標(biāo)進行計算。

4結(jié)語

為了滿足人們在居住環(huán)境的實用性以及舒適性方面的要求，相關(guān)建筑單位要對原有的建筑保溫結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)改造，融入現(xiàn)代保溫技術(shù)，提升室內(nèi)保溫效果。本文主要從三個方面著手，第一方面明確了優(yōu)化選擇墻體節(jié)能構(gòu)造方案;第二方面探究了墻體內(nèi)保溫構(gòu)造技術(shù)與節(jié)能效果;第三方面分析了屋頂圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能改造所采取的輔助措施。分析中明確，要保障室內(nèi)保溫效果，采取建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)保溫措施極為重要，相關(guān)單位以及設(shè)計人員必須給予高度重視，確保滿足居住者要求。

作者:梅春陽 單位:吉林市能源利用監(jiān)測中心

參考文獻:

［1］白憲臣，張獻萍．建筑節(jié)能改造中內(nèi)保溫構(gòu)造技術(shù)的應(yīng)用［J］．中國人口•資源與環(huán)境，2010，20(12):164－167．