導語：如何才能寫好一篇不銹鋼冶煉工藝技術，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

降本增效出點子

12年前，范軍從北京科技大學研究生畢業(yè)后來到了太鋼，從此與煉鋼打起了交道。十多年的時間，發(fā)生變化的不止是歲月在他臉上留下的一道道印痕，這些年他儼然已從一個行業(yè)新手歷練成了技術骨干?！坝米畹偷某杀?、最快的效率，生產(chǎn)最好的品種，創(chuàng)造最高的價值。這是各個不銹鋼企業(yè)追求的目標，也是我們追求的目標?！泵鎸φ麄€鋼鐵行業(yè)整體去庫存的大趨勢，范軍言辭鑿鑿。

2016年，煉鋼二廠在前些年取得大幅度進步的基礎上，進一步深化提質(zhì)降本增效，廠里給作業(yè)區(qū)下達的降本增效任務進一步加大。這讓負責不銹鋼生產(chǎn)線冶煉工序的范軍和作業(yè)區(qū)一班人倍感壓力。作為重點負責不銹鋼生產(chǎn)的作業(yè)區(qū)副主管，范軍針對廠里下發(fā)的降本增效目標第一時間組織同事們主動分解指標、確定措施，協(xié)助作業(yè)區(qū)主管完成本作業(yè)區(qū)的目標。優(yōu)化不銹鋼冶煉工藝、加快突破不銹鋼冶煉原料工藝、優(yōu)化精煉工藝、縮短冶時……目標就是命令，責任重于泰山，一個個富有挑戰(zhàn)性的課題被提上了重要日程。

嚴謹細致提效率

“市場如賽場。煉鋼是不銹鋼全流程生產(chǎn)的前部工序，也是不銹鋼制造成本中的大頭。我們不能在起跑線上就輸給別人，必須找到不銹鋼冶煉環(huán)節(jié)提質(zhì)降本增效的突破口，那一定是工藝方面的突破?！泵鎸S里給作業(yè)區(qū)下達的硬任務，范軍雖然感到了壓力，但表情依舊很坦然。

產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、效率、效益，如何把這些互為條件、互相關聯(lián)的因素有機融合起來，真正實現(xiàn)價值最大化，成為作業(yè)區(qū)面臨的重大課題。

回憶起那些日子，范軍坦言確實有些犯難?！霸趪鴥?nèi)沒有可借鑒的相關經(jīng)驗，能夠看到的資料也是零零星星、支離破碎，只有靠大家不斷摸索和動手實踐?！钡麍孕牛簤毫褪峭黄屏Γ瑝毫ο旅娌拍艹龀煽?。無數(shù)次的跟班觀察、無數(shù)個數(shù)據(jù)的積累分析、無數(shù)個不眠之夜，在廠里的熱情鼓勵、同事的同心協(xié)力之下，范軍和他的伙伴們迎來了好的結果：冶煉工藝實現(xiàn)了新的突破，生產(chǎn)成本大幅度下降，效率效益顯著提升。

在范軍和同事們的共同努力下，作業(yè)區(qū)還采用信息化手段指導各班組提高控制精準度，進一步組織編制科學、合理的績效指標體系，為完成目標任務提供了重要支撐。

冶煉工藝降本增效指標完成了，績效水平提高了，嘗到了甜頭的職工干勁也越來越大了。繼冶煉生產(chǎn)工藝實現(xiàn)突破后，在各方面的支持和協(xié)作下，作業(yè)區(qū)先后又在原料、精煉爐等工藝技術上實現(xiàn)了一系列新的突破。

自我加壓謀突破

“自我加壓是范軍的一大特點，在工作上，他只有進行時，沒有完成時。他總能把一個個棘手的問題考慮得很周全，極具前瞻性?！闭f起范軍，該作業(yè)區(qū)白班作業(yè)長郭曉兵這樣評價道。郭曉兵堪稱“火眼金睛”，以他的名字命名的創(chuàng)新工作室是煉鋼二廠的創(chuàng)新發(fā)源地。與范軍同在不銹鋼生產(chǎn)線工作，兩個有想法的人聚在一起，頂起牛來也一點不含糊。郭曉兵說，搞技術的就得有點鉆勁，有沖突才能有啟發(fā)、才會產(chǎn)生新變革。在想法不斷統(tǒng)一的過程中，范軍與郭曉兵成了一對好搭檔。

實際上，早在2012年，范軍就開始負責煉鋼二廠冶煉一作業(yè)區(qū)不銹鋼生產(chǎn)線冶煉工序的生產(chǎn)技術質(zhì)量工作。作為北京科技大學畢業(yè)的研究生，范軍深知，自己是搞技術的，要做好工作，必須下決心克服溝通上的障礙，放下身段、撲下身子，把自己主動融入到生產(chǎn)一線。本著這樣的想法，“高材生”范軍與現(xiàn)場煉鋼工的“代溝”消除了，現(xiàn)場的操作工們遇到問題或者有想法了，總會主動去找范軍溝通。而范軍也總是耐心傾聽、平等交流、認真解答。就這樣，許多生產(chǎn)技術難題解決了，范軍也日益贏得大伙的信任和尊重。

篇2

有色冶金新材料是經(jīng)濟建設和國防建設必不可少的基礎材料，是國家安全的重要支撐，在發(fā)展高技術、改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、增強綜合國力和國防實力等方面起著重要的作用，世界各國都非常重視其研究開發(fā)工作，并制定了相關發(fā)展計劃。新型高強高韌、高比強高比模、耐熱耐蝕鋁合金材料的發(fā)展一直受到世界各國的普遍重視。世界各國不斷開發(fā)并生產(chǎn)出具有更高使用性能的新型鋁合金材料，以及具有良好耐蝕性、可焊性、中高強度的多種鋁合金，廣泛應用于各種先進的航空或航天飛行器、低成本發(fā)射裝置、超輕油箱計劃以及重復使用的航天器核心計劃中。美國是世界上鋁及鋁材生產(chǎn)和消費量最大的國家。在裝備、技術水平、產(chǎn)品質(zhì)量等各方面都居國際先進水平。我國研發(fā)的部分高強高韌鋁合金、鋁鋰合金、噴射沉積快速凝固耐熱鋁合金的性能達到國際先進水平。高速列車和地鐵車輛用大型高性能鋁合金型材已研制成功，并投入大批量生產(chǎn)。鋁材制備技術也得到了迅速提升，鋁合金在多元外場作用瞬時連續(xù)大變形下凝固組織控制技術取得突破。

美、日、歐盟、俄羅斯等國為適應電子信息產(chǎn)業(yè)和眾多高新技術的發(fā)展，一直把高強高導銅合金作為研發(fā)的重點。國際銅合金技術發(fā)展主要集中在:超大規(guī)模集成電路引線框架用高強高導銅合金及其先進制備和精密加工技術，電子、電工及軍事工業(yè)用超高導電銅合金形變原位復合技術，超高強彈性導電銅合金及其高均勻化制備技術，超低氧銅制備技術，機械行業(yè)用耐磨銅合金與鋼廉價復合技術等。美國、德國、澳大利亞等國都投資數(shù)十億美元，實施各自的鎂工業(yè)研究開發(fā)計劃，擴展鎂合金在汽車上的應用;日本通過立法限制工程塑料的使用，率先將鎂合金用于制造先進電子裝置的殼體，并逐步推廣到大型家電中。我國是鎂資源豐富的國家，但鎂合金材料深度加工制品的發(fā)展相對滯后。近幾年，國家將發(fā)展鎂合金材料列為重大科技攻關項目，鎂合金新材料的研究水平因而得到了明顯提高，開發(fā)了ZM1～ZM10等十幾個牌號的鎂合金。通過細化、凈化、微合金化等手段，使鑄造鎂合金的性能大幅度提高。鎂合金鑄件、壓鑄件已應用于汽車和摩托車等領域，并開發(fā)了鎂合金阻燃技術、鎂合金熔體環(huán)保型保護技術和鎂合金微弧氧化表面處理技術等先進制備技術。

國外鈦工業(yè)主要集中在美國、俄羅斯和日本三個國家?？藙跔柗ㄈ允巧a(chǎn)海綿鈦的主導工藝，電子束冷床爐熔煉技術已在鈦鑄錠的制備上進行了商業(yè)化應用，大型鍛件和精密鍛造技術正在不斷地發(fā)展，激光成形等近凈成形技術正在不斷地得到應用。鈦在生物醫(yī)學和汽車上的應用受到世界各國的普遍關注。新型醫(yī)用鈦合金、高溫鈦合金、高強鈦合金、低成本鈦合金等合金研究比較活躍，新的制備、成形加工技術方興未艾。我國鈦合金的研究水平大體與國外接近。在開發(fā)研究新材料的同時，我國也在鈦加工技術方面開展了大量的工作。目前我國已具備了自行設計制造大型真空電弧爐的能力。我國開發(fā)的中強鈦合金TC4、TA15、TC18，超高強鈦合金TB8，高強、高韌、損傷容限型鈦合金TC21在航空航天領域有著廣泛的應用。

鎳鈷作為一種重要的世界性有色金屬原材料，是生產(chǎn)各種高溫、高強度合金、磁性合金和合金鋼的主要添加劑，長期被廣泛應用于冶金、化工、石油、機械制造、建筑、輕工、航空航天航海、電子電池以及軍事工業(yè)等。鎳基合金能耐高溫、斷裂強度大，專用于制造燃氣渦輪機和噴氣發(fā)動機等。鈦鎳形狀記憶合金在醫(yī)學領域應用相當廣泛。此外，以鎳氫電池為動力的汽車也已投入市場。世界上鎳消費量最大的國家是日本、美國、德國和俄羅斯。鈷基耐高溫合金或含鈷合金鋼可用作燃氣輪機的葉片、葉輪、導管、噴氣發(fā)動機、火箭發(fā)動機、導彈部件以及化工設備中各種高負荷耐熱部件和原子能工業(yè)的重要金屬材料。鈷基耐磨合金能耐高溫和硬磨，用于制作挖掘裝置的硬磨部件、航海柴油機、航空發(fā)動器的排氣閥等。我國既是不銹鋼大國，也是鎳消費大國。在高溫合金方面，我國研發(fā)和生產(chǎn)的大部分高溫合金為鎳基高溫合金，鈷基高溫合金占一小部分。高溫合金目前已滿足航空、航天以及艦船動力裝備要求，并逐步擴大到民用，諸如電力、石油、化工、汽車、運輸以及環(huán)保等工業(yè)領域。中國核電高速發(fā)展需要大量蒸發(fā)器用鎳基合金INCONEL690管。未來幾年，泡沫鎳、球狀氫氧化亞鎳以及儲氫合金粉等高能電池材料以及多品種鎳粉、鎳鈷氧化物粉體是動力電池材料及燃料電池用材，將是開發(fā)的重點。鎳氫動力電池的強勢地位再次被鞏固。國家工信部在2009年6月公布《新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品準入管理規(guī)則》中，首次明確指出鎳氫電池的重要性超越鋰電池，成為未來我國新能源汽車的發(fā)展方向。各鎳氫電池廠商相繼提速推進市場化進程，鎳氫電池是目前商業(yè)化最為合適的新能源汽車動力電池。

熱鍍鋅合金錠產(chǎn)品的發(fā)展趨勢看，粘附性好、加工成型性好、耐蝕性強符合環(huán)保要求的高鋁低鉛系列合金和無鉛Galfan合金將是熱鍍用鋅合金錠的主要發(fā)展方向。鋁－銅－鎂鑄造鋅基合金由于其機械性能好等優(yōu)勢，已在汽車零部件、精密鑄造件、小五金、玩具等行業(yè)得到廣泛應用。鉛及鉛合金以其良好的導電性和耐蝕性廣泛用于電化學行業(yè)，鉛錫帶箔主要用于國防工業(yè)和醫(yī)療器械等行業(yè)。鉛及鉛合金是電解行業(yè)的必備材料。

由于貴金屬具有獨特的物理化學性能和優(yōu)異的催化活性，被廣泛用于現(xiàn)代尖瑞科學研究、高科技領域、軍事工業(yè)和代表時代特征的民用工業(yè)。國際貴金屬材料的研究與應用仍主要集中在汽車催化劑、精細化工和化肥催化劑、電子工業(yè)、玻璃工業(yè)、石油精煉、生物醫(yī)藥、首飾等領域。當前，貴金屬材料研究正向著新能源材料如燃料電池組材料、光電轉換材料、特殊功能薄膜材料低維化、生物技術、生態(tài)環(huán)境治理等的先進適用技術方向發(fā)展。近年來，我國在金屬間化合物材料研究方面取得了突破性進展，已應用于水輪機、航空發(fā)動機和汽車發(fā)動機等。我國新近研制開發(fā)的定向凝固Ni3Al基合金具有密度小、強度高、塑性好和高溫抗蠕變性能優(yōu)異等特性，是一種具有廣泛應用前景的高溫結構材料，在1100℃的持久強度超過美國的EX27合金，現(xiàn)已應用于生產(chǎn)航空發(fā)動機2級渦輪導向葉片。

未來幾年，有色冶金新材料優(yōu)異的產(chǎn)品性能和廣泛的應用領域使其產(chǎn)品市場需求保持較高的增長，有色冶金新材料產(chǎn)業(yè)的科技發(fā)展呈結構功能一體化、功能材料智能化、材料與器件集成化、制備及應用過程綠色化趨勢。我國有色冶金新材料產(chǎn)業(yè)的科技水平不斷得到提升的同時，也存在著一些亟待解決的問題，與先進國家仍有差距，主要體現(xiàn)在科研成果轉化為生產(chǎn)力水平低、科研創(chuàng)新能力較弱，關鍵性材料亟待開發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量有待提高、環(huán)境和資源負擔過重等方面。目前我國主要通過“863”計劃、“973”計劃、國家科技攻關計劃等計劃支持有色冶金新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展。同時，國家政策、資金引導大量的社會資金向新材料投資，促進了新材料科技成果轉化水平，極大的推動了中國新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。此外，我國政府將新材料產(chǎn)業(yè)作為七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一列入國家“十二五”規(guī)劃。

2甘肅有色冶金新材料

甘肅是我國有色冶金礦產(chǎn)資源的富集地區(qū)，是我國重要有色冶金原材料工業(yè)與深加工基地之一，有色冶金產(chǎn)業(yè)在甘肅經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用。到目前為止，甘肅省有29種礦產(chǎn)的保有資源儲量居全國前5位，居前10位的有53種。鎳、鈷、鉑族金屬、硒的保有儲量居全國第一位，鋅礦居全國第三位，銅、鉛礦居全國第四位，銻礦居全國第五位?！笆晃濉睍r期以來，甘肅省省委、省政府大力推進“工業(yè)強省”戰(zhàn)略，通過調(diào)整結構，戰(zhàn)略性重組和技術改造，延長產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品的科技含量和附加值，新材料產(chǎn)業(yè)得到了一定的培養(yǎng)和發(fā)展，取得了一定的成績。目前已形成了以蘭州、金昌、白銀有色金屬新材料產(chǎn)業(yè)基地為主的新材料產(chǎn)業(yè)帶，進行了以鎳、鈷、銅、鋁、稀土、貴金屬等有色金屬為主的新材料和不銹鋼新材料等產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)拓展。有色冶金產(chǎn)業(yè)得到了長足的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)業(yè)結構明顯改善，資源利用效率、能源利用效率、技術裝備水平與工藝水平以及經(jīng)濟效益水平都有不同程度的提高，組織結構和地區(qū)布局結構向合理化方向發(fā)展，產(chǎn)業(yè)國際競爭力明顯增強，在經(jīng)濟中的比重不斷提高，有力地推動了國民經(jīng)濟的發(fā)展。但是，與東部和沿海發(fā)達地區(qū)相比，甘肅省冶金有色新材料產(chǎn)業(yè)整體創(chuàng)新能力發(fā)展不平衡，大型龍頭企業(yè)自主研發(fā)能力強，中小型企業(yè)自主研發(fā)、創(chuàng)新能力不足。主要差距表現(xiàn)在:企業(yè)創(chuàng)新能力不平衡，中小企業(yè)創(chuàng)新主體地位不突出;科技供給能力低，科技成果轉化應用不暢;科技與經(jīng)濟融合度不高，高技術產(chǎn)業(yè)在整個經(jīng)濟中所占的比例低;科技研發(fā)實力不強，優(yōu)秀拔尖人才和領軍人才匱乏;科技投入嚴重不足，體制機制還存在不少弊端;科技對外開放與合作交流落后。目前，甘肅省在冶金有色新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面需求銅、鋁、鎳、鈷高性能金屬及合金結構材料裝備及先進加工技術，鎳鈷銅與貴金屬精深加工、鋁型材、鋁合金深加工、有色金屬新能源材料、銅鉛鋅冶煉與加工、新型不銹鋼薄板、稀土新材料制備和先進加工技術，以及資源綜合高效利用與環(huán)境保護方面技術與研究成果。

3甘肅有色冶金新材料產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展的指導思想、原則及戰(zhàn)略目標

3．1指導思想

以科學發(fā)展觀為指導，構建創(chuàng)新平臺，加強國際合作，強化自主創(chuàng)新。發(fā)揮特色優(yōu)勢，圍繞新能源、信息、航空航天、生物和重大裝備等產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，以鎳銅鈷及貴金屬電子信息材料、航空航天材料、新能源材料、環(huán)保節(jié)能材料等為發(fā)展重點。建立高水平的有色冶金新材料產(chǎn)業(yè)科學研究和人才培養(yǎng)基地，營造有利于新材料高技術產(chǎn)業(yè)聚集式發(fā)展的政策環(huán)境，提升創(chuàng)新能力，形成產(chǎn)業(yè)集群。探索新機制和新模式，促進新材料高技術產(chǎn)業(yè)又好又快發(fā)展。

3.2發(fā)展原則

特色優(yōu)勢原則，關鍵突破原則，循環(huán)經(jīng)濟原則，國際合作原則。

3.3戰(zhàn)略目標

以冶金有色新材料領域國家重點實驗室和國家工程實驗室建設為突破口，建設并形成多元化、開放型、多功能的科技創(chuàng)新支撐體系和功能完善的創(chuàng)新服務體系，支撐有色冶金新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展與提升。立足甘肅省地域特色和資源優(yōu)勢，緊抓國家支持西部和甘肅發(fā)展的良好機遇，重點發(fā)展電池材料、有色金屬合金材料、新型稀土材料等為核心的冶金新材料，力爭在重大基礎研究、關鍵工藝技術、以及高端產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和應用技術、節(jié)能減排技術等方面取得新突破，把甘肅省建成為全國重要的有色冶金新材料基地和西部最大的不銹鋼生產(chǎn)基地。

4重點研發(fā)領域

圍繞先進裝備、新能源、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，發(fā)揮省內(nèi)科研、產(chǎn)業(yè)和有色金屬資源等優(yōu)勢，優(yōu)先發(fā)展銅、鋁、鎳、鈷高性能金屬及合金結構材料，做大做強有色金屬能源材料，積極培育基礎原材料和稀土新材料的升級，扶持新興材料發(fā)展，攻克新材料產(chǎn)業(yè)化共性關鍵技術，提高資源和能源利用率。主要包括鎳鈷銅與貴金屬精深加工、鋁型材、鋁合金深加工、有色金屬新能源材料、銅鉛鋅冶煉與加工、新型不銹鋼薄板、稀土新材料、資源綜合高效利用技術與環(huán)境保護等領域。

4.1鎳鈷銅與貴金屬精深加工

以鎳、銅、鈷及其合金的精深加工技術與產(chǎn)品開發(fā);鎳銅鈷及其合金新產(chǎn)品高技術開發(fā)和壓延精深加工技術，低成本、高性能金屬復合材料加工成型技術。精密銅管、電子銅板帶等精深加工產(chǎn)品研發(fā);貴金屬、高純貴金屬、貴金屬粉體材料及貴金屬壓延加工、貴金屬鹽加工以及貴金屬催化劑、信息產(chǎn)業(yè)用貴金屬新材料高技術系列產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化;特殊功能有色金屬材料及應用技術(形狀記憶鈦鎳合金、銅合金材及制品)。

4.2鋁型材、鋁合金深加工

高精度高性能鋁合金板帶材的短流程制造技術;高強高韌系列鋁合金及其復合材料研制加工技術與應用;大斷面、中空大型鋁合金板材鑄軋技術，后加工成形技術和著色、防腐技術以及相關的配套設備;鋁合金回收再利用技術。

4.3有色金屬新能源材料

鋰離子電池材料;高容量鎳氫電池、超級電容器等動力電池高性能基礎材料制備技術;高性能(耐磨耐腐蝕、低成本、輕質(zhì)高強高韌)風力發(fā)電機葉片復合材料;節(jié)能材料。稀土發(fā)光材料，保溫隔熱材料，以及輕質(zhì)高強材料、冶金、建筑、電力等產(chǎn)業(yè)節(jié)能技術發(fā)展需要的相關材料;薄膜太陽能電池材料及關鍵技術。

4.4銅鉛鋅冶煉與加工

先進銅鉛鋅冶煉、加工技術工藝的引進、消化、吸收和產(chǎn)業(yè)化。

4.5新型不銹鋼薄板

資源節(jié)約型不銹鋼、特殊領域用高性能不銹鋼和高功能性不銹鋼材料及技術;奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼等新牌號不銹鋼及其板材的軋制設備和技術。4.6稀土新材料高純度稀土氧化物和稀土單質(zhì)的分離、提取技術;高性能稀土磁性材料、催化材料、貯氫材料、發(fā)光材料，生物功能材料、稀土轉換膜技術與器件開發(fā)。

4.7資源綜合高效利用技術與環(huán)境保護

有色金屬礦產(chǎn)資源綜合利用技術;有色金屬再生及循環(huán)利用技術;采選高效節(jié)能工藝和設備、有色金屬加工節(jié)能技術;深部采礦技術和高效選礦工藝、礦山安全與環(huán)境污染防治技術開發(fā)。

4.8其它新興材料

圍繞培育新的增長點，主要發(fā)展電子元器件支撐材料、功能薄膜材料、環(huán)境友好材料、生物基材料、醫(yī)用新材料、納米材料及其器件等。

5關鍵技術

5.1高純凈技術

高純系列金屬產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)技術，從低品位原料中提取和制備高純鉑族金屬技術，有色金屬合金熔體凈化技術。

5.2微細化技術

鎳鈷銅超細粉體新材料的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，鋁、鎂、鎳等有色金屬合金以及高性能鋼的組織細化技術，大塊納米晶材料的研發(fā)，有色金屬新材料及其產(chǎn)品的微細化精密加工技術。

5.3短流程技術

短流程連續(xù)煉鉛節(jié)能冶金技術，液態(tài)鉛渣直接還原煉鉛工藝與裝備產(chǎn)業(yè)化技術開發(fā)及推廣應用，鉛富氧閃速熔煉工藝、鉛旋渦柱閃速熔煉工藝等;短流程連續(xù)煉銅節(jié)能冶金技術，氧氣底吹爐連續(xù)煉銅技術和閃速爐短流程一步煉銅技術，銅材料短流程生產(chǎn)技術、銅合金高效散熱管生產(chǎn)技術;有色金屬加工過程的連續(xù)化、自動化技術;高精度鋁及鋁合金材料短流程連續(xù)化制造技術。

5.4節(jié)能環(huán)保技術

節(jié)能降耗配套擴能技術改造，低碳排放技術，有色金屬污染防控及有色金屬工業(yè)環(huán)境保護技術，鋁冶煉重大節(jié)能技術，濕法冶金節(jié)能技術。

5.5資源綜合利用與循環(huán)經(jīng)濟技術

銅、鉛鋅低品位礦、共伴生礦、難選冶礦、尾礦的綜合開發(fā)及利用技術，有色金屬工業(yè)“三廢”綜合利用技術，濕法冶煉渣中綜合回收有價金屬技術，爐鋅灰資源化循環(huán)利用技術，金川銅鎳鈷及鉑族貴金屬資源高效開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，礦產(chǎn)與廢雜原料的銅、鋁、鉛鋅等有色金屬共線生產(chǎn)技術。

6重點研發(fā)項目

篇3

關鍵詞 技術材料；應用；熱處理技術

中圖分類號TG1 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）97-0105-02

金屬材料作為一種熱門應用材料，每年全球范圍內(nèi)擁有數(shù)以億計的使用量，金屬經(jīng)過采礦、冶煉、軋制等一系列工藝后廣泛應用于個各行業(yè)，為了提高金屬的工藝性能和產(chǎn)品質(zhì)量，通常要對金屬材料進行熱處理。以下簡單介紹金屬材料熱處理的傳統(tǒng)技術和新型技術。

1 金屬材料的運用

1.1多孔金屬材料的應用

作為一種新興的功能性材料，多孔金屬材料具有滲透性好、耐高溫、耐腐蝕等特性，目前在工業(yè)領域，通訊領域、國防領域和環(huán)保領域有著廣泛的應用。

1）過濾與分離

多孔金屬良好的滲透性決定其成為過濾器的理想制備材料，多孔金屬用作分離媒介，其孔道對固體粒子進行阻流和捕集，對氣體或液體進行過濾分離，進而實現(xiàn)其過濾分離作用。多孔金屬制成的過濾器還可以用于厭氧細菌的生長、鋼鐵廠中高爐煤氣的凈化、原子能工業(yè)中硫化床尾氣過濾、紡織和造紙業(yè)中去除染料顆粒和污水處理、石化行業(yè)中排除石油鉆井的泥沙等。

2）能量吸收

汽車的防沖擋、宇宙飛船的起落架等能量吸收裝置都是利用多孔材料的能量吸收性質(zhì)，基于這一性質(zhì)，多孔材料還可以作為燃氣輪機等排氣系統(tǒng)的消音材料等，展現(xiàn)了良好的消音效果。

3）電極材料

蓄電池、燃料電池、空氣電池中的電極大多采用多孔鎳制成，用輕質(zhì)高孔率的發(fā)泡沫基板等金屬材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)燒結基板可減少鎳的消耗，并且提高能量密度。

4）流體分布與控制

石油化工和冶金工業(yè)中青銅、鎳、不銹鋼等燒結成的多孔板作為流體分布板；多孔不銹鋼用于控制火箭鼻鏈體偏航指示儀外殼的冷卻液；多孔材料還可用于制作自動化系統(tǒng)中的信號控制延時器。

5）熱交換

多孔金屬是熱交換器和加熱器的理想材料，氣孔體可作為熱交換器和散熱器，并且具有較高的效率和使用性能。此外，泡沫鋼可以用來制作汽車發(fā)動機的排氣支管；多孔金屬還可以用來制作滅火器。

6）電磁屏蔽

目前電磁波輻射日益嚴重，信息外漏和信號干擾情況普遍，三維網(wǎng)狀的銅和鎳空隙之間互相連通，具有電磁波吸收性能，可用于電磁屏蔽，小巧輕便、散熱、且屏蔽效果好。

1.2納米金屬材料的應用

納米金屬材料具有納米級尺寸的組織結構，具有良好的力學性能和功能特性，在航航天事業(yè)中，用于航天飛行器機身以及輔助裝置的制造材料。目前，納米金屬材料主要應用于以下幾種領域。

1）高硬度和耐磨WC—Co納米復合材料

納米結構的WC—Co硬度高，且耐磨性能好，目前應經(jīng)廣泛應用于保護涂層和切削工具的制造，工業(yè)中，WC—Co納米合金的使用量非常大。

2）鋁基納米復合材料

鋁基納米復合材料在非晶基體上彌散分布著納米尺度的a—Al粒子，具有極高的強度和抗疲勞性能，通過加工，部分非晶態(tài)合金可以轉變?yōu)榫w，是高強度部件的首選材料。

3）電沉積納米晶體鎳

電沉積薄膜具有柱狀晶結構，在350K時徑粒長大，通過加入溶質(zhì)使其結構穩(wěn)定，適合用作管材內(nèi)部的涂覆材料。

2 熱處理技術

金屬材料經(jīng)過熱處理技術可以提高金屬質(zhì)量性能，增強可塑性，但是材料內(nèi)部化學組成和化學性質(zhì)并未發(fā)生改變。傳統(tǒng)熱處理分為基本熱處理、表面熱處理和化學熱處理，隨著金屬材料與現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，許多新型熱處理工藝相繼出現(xiàn)，如真空熱處理技術、感應淬火熱處理等。

2.1傳統(tǒng)熱處理技術

1）基本熱處理

基本熱處理是通過適當?shù)募訜崽幚砀纳乒ぜ慕M織和結構性能，其溫度區(qū)間變化如圖所示。

退火過程是將工件加熱到一定溫度后，再進行緩慢冷卻，從而使工件硬度降低，可塑性增強。正火是將金屬材料加熱到Ac3以上溫度，此溫度下保持一段時間后，將其取出，在空氣中冷卻。與退火相比，其強度、硬度、韌性較高。猝火是將金屬材料加熱到Ac3或Acl以上某一溫度，大于臨界冷卻速度獲得馬氏體組織，淬火后必須配以適當?shù)幕鼗鸸に?，增強工件性能，延長使用壽命，常用的淬火方法有單液淬火、雙液淬火和等溫淬火。

2）表面熱處理

表面熱處理主要對工件裹層進行熱處理，表面淬火處理前需要進行正火處理或調(diào)質(zhì)處理，然后快速加熱使金屬材料迅速升溫，直至猝火溫度，材料內(nèi)部尚未存在熱量傳導時，冷卻，進行低溫回火處理。此時材料表層獲得硬而耐磨的馬氏體組織，且材料內(nèi)部性能完好。通常中碳或中碳合金鋼材料適合表面淬火工藝。

3）化學熱處理

化學熱處理是將介質(zhì)中的活性原子加入材料表面，從而改變材料表面的結構性能，使其抗疲勞性、耐磨性和抗蝕能力增強。化學熱處理常用方法有滲碳、滲氮和碳氮共滲等。

2.2熱處理新工藝

1）真空熱處理技術

真空熱處理是將真空技術與熱處理技術相結合，其部分在真空狀態(tài)下進行的，幾乎所有的處理工藝均可通過真空人處理來解決。它是在壓強低于一個大氣壓的條件下，進行氣氛控制熱處理。真空熱處理可以使金屬材料表面潔凈明亮，改善材料外觀的同時提高材料性能。

2）感應熱處理

感應熱處理是通過電磁感應使金屬材料內(nèi)部產(chǎn)生漩渦，將其加熱，工業(yè)生產(chǎn)中，通過感應熱處理可以提高生產(chǎn)效率，減少能耗、降低成本，減輕污染，所以感應熱處理技術是今后的發(fā)展方向。

3）熱處理新設備

隨著熱處理技術的發(fā)展，許多節(jié)能高效的新設備不斷更新，如真空加熱高壓氣淬設備。低壓滲碳雙室高壓氣淬爐、密封滲碳高壓氣淬爐、馬氏體分級淬火生產(chǎn)線等，這些進設備的產(chǎn)生極大地改善了金屬熱處理技術，標志著熱處理技術的重大進步。

4）熱處理新材料

生態(tài)淬火劑作為熱處理的新材料對熱處理的工藝效果發(fā)揮重要作用，它是向植物油中加入添加劑，提高熱處理工件壽命和滲碳溫度。常用淬火劑的有水、鹽水、熔鹽、冷熱礦物油和NiAl金屬鍵化合物，

3結論

金屬材料由于其優(yōu)異的性能和廣泛的來源使其在全球各個領域得到普遍的應用，具有良好的應用前景。金屬材料的熱處理工藝是改善金屬性能的重要手段，所以我們要不斷地進行金屬材料和熱處理技術的研究創(chuàng)新，不斷完善設備功能、控制手段和工藝技術，通過新型熱處理技術，促進我國工業(yè)，航天、醫(yī)療事業(yè)的發(fā)展。

篇4

[關鍵詞]轉爐干法除塵；設備利用率；適應性改造；生產(chǎn)節(jié)奏；提升產(chǎn)品質(zhì)量

中圖分類號：X757 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）08-0049-02

1 前言

萊鋼型鋼煉鋼廠有三座120噸轉爐，全部采用干法除塵系統(tǒng)。由于系統(tǒng)大量采用國外技術與設備，工藝、設備存在問題、缺陷較多，造成設備故障率高、設備作業(yè)率低、設備維護成本高、安全性差、煙塵排放不穩(wěn)定等問題，嚴重制約了轉爐的正常生產(chǎn)。經(jīng)過近兩年時間的工藝、設備適應性改造，通過對蒸發(fā)冷卻器、電除塵器、ID風機、煤氣回收冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等多個方面進行改造和完善，使干法除塵系統(tǒng)的使用穩(wěn)定性大大提高，煤氣回收量得到提高，煙氣達標排放，設備安全性大大提高，保證了較高的設備作業(yè)率，降低了工人勞動強度，保障了轉爐的穩(wěn)定生產(chǎn)順行。。

2 轉爐干法除塵生產(chǎn)工藝簡介

與傳統(tǒng)的濕法除塵系統(tǒng)相比，干法除塵系統(tǒng)可節(jié)約水耗0.1t/t、節(jié)約電耗3.7kwh/t、可回收1700-1900kcal/m3的煤氣約100 m3/t，無需設置污水處理系統(tǒng)并節(jié)約水處理費用，每年可降低生產(chǎn)成本1200萬元以上（按年產(chǎn)鋼360萬噸計算），經(jīng)濟效益顯著.由干法除塵系統(tǒng)凈化后的煙氣含塵量小于10mg/Nm3，遠低于國家規(guī)定的排放指標（80mg/Nm3），環(huán)境效益與社會效益顯著，成為當今綠色煉鋼的重要技術之一。

干法除塵工藝系統(tǒng)主要由蒸發(fā)冷卻器、圓筒電除塵器、風機、切換站、煤氣冷卻器等設備組成。工藝過程為：轉爐煙氣通過煙氣汽化冷卻煙道降溫至1200℃以下，進入到蒸發(fā)冷卻器。蒸發(fā)冷卻器內(nèi)采用雙介質(zhì)霧化噴嘴將水霧化冷卻煙氣，部分粗顆粒粉塵在水霧的作用下團聚沉降，形成的粗粉塵通過粗灰輸送系統(tǒng)到粗灰料倉；冷卻后的150～180℃的煙氣通過管道進入采用高壓直流脈沖電源的四個電場的圓筒型電除塵器來捕集剩余的細粉塵，經(jīng)過電除塵器的煙氣含塵量在10mg/Nm3以下，最終的合格煙氣經(jīng)過煤氣冷卻器降溫到65℃進入煤氣柜，不合格的煙氣放散。干法除塵產(chǎn)生的粗、細灰通過汽車運輸至燒結廠作為燒結原料再利用。

3 主要技術性能指標

轉爐干法除塵系統(tǒng)主要技術性能指標見表1：

4 影響轉爐干法除塵系統(tǒng)正常運行的主要因素

通過對近兩年轉爐干法除塵系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)運行的主要因素有以下幾個方面：

4.1 干法除塵系統(tǒng)ID風機的故障點相對較多，發(fā)生故障影響生產(chǎn)時間長。

ID風機故障既包括風機本體故障，又包括電機和變頻器故障，主要故障點在于電機、風機軸承振動、燒壞、同心度不夠、變頻器保護、葉輪積灰、電機繞組溫度高等，在2005年一年的時間里，三套ID風機故障停爐達到6小時以上使轉爐停爐達4次，影響轉爐吹煉在2-6小時的故障達到8次。2005年8月底，2#爐ID風機電機軸承損壞，造成2#爐停爐6天，直接影響煉鋼產(chǎn)量19800噸，并對1#、3#轉爐造成生產(chǎn)壓力，為保生產(chǎn)無法正常維修。

4.2 靜電除塵器的故障點較多，發(fā)生故障影響生產(chǎn)時間長，大修時間長。

靜電除塵器出現(xiàn)故障不僅影響轉爐除塵效果，同時直接造成相應轉爐停產(chǎn)6小時以上，導致連鑄機生產(chǎn)中斷。在2005年一年的時間里，三套EP故障停爐達到6小時以上使轉爐停爐達5次，影響轉爐吹煉在2-6小時的故障達到14次。另外靜電除塵器故障使煙氣除塵效果降低，既影響ID風機軸承運行壽命，又影響除塵效果。

靜電除塵器大修時必須更換電場陰極框架、陽極板，時間為21天，對萊鋼來講，生產(chǎn)任務緊迫勢必影響煉鋼生產(chǎn)，影響萊鋼的效益。

4.3 系統(tǒng)存在泄爆安全隱患

干法除塵工藝中的靜電除塵器在冶煉初期存在煤氣燃燒、聚集能量泄爆的可能，比濕法除塵在一文爆燃的幾率多無數(shù)倍。這種爆燃的條件不可能完全避免，一是在操作上要穩(wěn)定冶煉；二是需要對此系統(tǒng)設置多級安全裝置確保在電場爆炸時安全泄壓。三是在回收狀態(tài)下泄爆對回收管道及煤氣柜的損害較大。

2006年4月21日，3#轉爐在開吹冶煉過程中，發(fā)生3#電除塵器泄爆，導致煤氣冷卻器管道爆炸著火，給回收系統(tǒng)的設施如回收鐘形閥、眼鏡閥、管道補償器、煤氣冷卻器和煤氣柜造成損壞。說明泄爆必須解決，同時回收系統(tǒng)設計存在的安全隱患需要采取措施予以消缺。

4.4 進口備件訂貨周期長

由于ID風機、電機的配件、泄爆閥全部依賴進口，且訂貨周期長達12個月以上，出現(xiàn)故障無備件時影響生產(chǎn)的時間更長。

4.5 原設計干法除塵粉塵輸送系統(tǒng)設備配置存在問題

一是粗灰輸送系統(tǒng)為公用式。三座轉爐公用一套粗灰輸送系統(tǒng)，而該系統(tǒng)存在隱患較多，一旦粗灰公用系統(tǒng)停止運行，則影響三座轉爐的正常生產(chǎn)。

二是三臺電除塵器公用一套細灰輸送裝置，一旦細灰公用系統(tǒng)停止運行，則影響三座轉爐電除塵器的正常運行，從而導致三座轉爐停產(chǎn)。

4.6 煤氣回收系統(tǒng)需要改造以滿足煤氣全部安全回收的需要

一是煤氣冷卻系統(tǒng)設計能力不夠，不能滿足三座轉爐同時回收時的降溫要求。二是回收過程中發(fā)生泄爆，可造成系統(tǒng)爆炸并導致系統(tǒng)癱瘓，安全隱患大。

5 采取的工藝對策和措施

5.1 電除塵器泄爆控制技術：

電除塵器泄爆的條件為：（1）電場內(nèi)氣體轉爐煤氣局部達到爆炸極限18.22%～83.22%；（2）電場內(nèi)局部氧氣含量大于2%；（3）電場內(nèi)局部點存在電火花。通過分析認為：控制電除塵器內(nèi)“第一條件和第二個條件不同時存在”即可控制泄爆。

通過分析研究轉爐泄爆機理采取了兩項措施：一是從轉爐操作控制入手開發(fā)轉爐氧氣自動開吹模式控制煙氣中氧氣含量和一氧化碳含量不同時達到爆炸極限。二是系統(tǒng)增設氮氣稀釋裝置，降低煙氣中氧氣含量和一氧化碳的比例。以下是采用泄爆控制技術前后的兩種曲線對比圖（見圖1、圖2），采用系統(tǒng)防泄爆技術后實現(xiàn)了單座轉爐泄爆次數(shù)由101次/月降至0次/月以內(nèi)，基本杜絕了電除塵器泄爆問題。

5.2 設備故障狀態(tài)下系統(tǒng)快速轉換技術

干法除塵系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行直接影響煉鋼生產(chǎn)和環(huán)境保護。三座轉爐干法除塵系統(tǒng)投入使用一年后，系統(tǒng)的關鍵設備故障較多，直接影響煉鋼生產(chǎn)多次。主要表現(xiàn)為系統(tǒng)靜電除塵器、ID風機故障。

研究采用增設備用干法除塵系統(tǒng)、切換閥組以及增加通訊和轉換程序控制系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)主體設備出現(xiàn)故障時可在1小時內(nèi)快速整體切換到備用系統(tǒng)，保障轉爐正常生產(chǎn)。其切換原理如圖3所示。

5.3 成套系統(tǒng)備件國產(chǎn)化技術

針對干法除塵關鍵設備進貨周期長、費用高等不利因素，研究ID風機、鐘形閥、煤氣分析儀等設備，實現(xiàn)關鍵備件全部國產(chǎn)化，解決了備件供應難、費用高的問題。在關鍵備件全部國產(chǎn)化和研究、消化系統(tǒng)控制技術的基礎上，研制了整套國產(chǎn)120噸轉爐干法除塵系統(tǒng)且運行穩(wěn)定。

5.4 煤氣低含塵量控制及回收利用技術

5.4.1 電場穩(wěn)定技術研究

5.4.1.1 氣流分配板系統(tǒng)改造：

將原翻邊方孔分布板更換為上部1/2為原設計，下部為1/2當量面積的圓孔板，減少堵灰現(xiàn)象，并將振打錘重量增加1.0kg，振打制度調(diào)整為冶煉期連續(xù)振打，冶煉結束2分種后，分時振打，直到下一個冶煉周期的開始。振打傳動部分不變，徹底改善氣流分布不均勻的現(xiàn)象。

5.4.1.2 EP電除塵器陰極系統(tǒng)改造： 1#電場陰極絲由2mm厚的不銹鋼扁鋼芒刺更換成4mm厚的不銹鋼B8線，減少因泄爆和燃燒而造成的斷絲現(xiàn)象。2#電場陰極絲由2mm厚的扁鋼V25線更換為2mm厚不銹鋼B8線，已改善2電場的除塵效果。將原電場陰極排框架由φ33.7x3的普通鋼管，改造為φ34x3的鍋爐管，增強框架的強度。由于陰極振打振打力度不夠，本次改造將振打錘重量在原來基礎上增加1.0kg，陰極振打砧座的振打面在原來基礎上加寬10mm，保證振打接觸面積，減少出現(xiàn)振打錘偏磨現(xiàn)象。2#電場前部再增加一套陰極振打系統(tǒng)，由原先的單面振打改為雙面振打，改善2#電場的陰極系統(tǒng)振打效果。

5.4.1.3 EP電除塵器陽極系統(tǒng)改造：1#～4#電場陽極板全部更換，極板型式材質(zhì)不變，極板預先留部分小孔解決電場泄爆而引發(fā)的局部壓力不平衡造成的極板變形的情況，同時將固定腰帶重新設計，減少了變形量。將陽極振打系統(tǒng)的振打錘重量每個增重0.5kg，改變電場清灰能力。2#電場前部再增加一套陽極振打系統(tǒng)，由原先的單面振打改為雙面振打，改善2#電場清灰能力。

5.4.1.4 扇形刮灰器系統(tǒng)改造：將扇形刮灰器傳動軸承改為剖分軸承，減少了檢修時間，提高了軸承使用的可靠性。對扇形刮灰器16個軸瓦改造，將油槽加寬到10mm，增加軸瓦的供油量，減少因不良造成對軸瓦的損壞。

5.4.2 煤氣降溫研究：

干法除塵煤氣回收溫度達到1800C，而煤氣柜要求的煤氣溫度應低于650C，原設計煤氣冷卻器為閉路系統(tǒng)，噴嘴霧化能力差，直接導致煤氣降溫能力差。經(jīng)研究，在煤氣回收系統(tǒng)上安裝一套煤氣霧化冷卻裝置和增設氣霧冷卻噴嘴，解決了煤氣溫度降不下來的問題，實現(xiàn)了三座轉爐能夠同時回收煤氣，同時進一步增強了煤氣洗滌除塵的效果。

5.4.3 回收系統(tǒng)安裝泄爆水封裝置：

原設計靜電除塵器系統(tǒng)后部無安全設施，如果回收側煤氣管道因泄爆而產(chǎn)生爆炸，會直接危及到整個煤氣回收系統(tǒng)的安全。研究在靜電除塵器系統(tǒng)后部增設一臺DN3600，高25.5m的泄爆水封，如果回收側煤氣管道爆炸，爆炸沖擊氣流通過泄爆水封瞬間泄壓，從而保護回收側煤氣柜的安全。

5.4.4 轉爐煤氣回收利用技術

通過采用爐口微差壓自動控制技術、電場穩(wěn)定技術、轉爐煤氣在線連續(xù)檢測技術、回收快速轉換技術、煤氣高效洗滌技術、自產(chǎn)自用技術、穩(wěn)焰燃燒技術、并網(wǎng)綜合利用等技術實現(xiàn)了對合格煤氣的快速、準確回收利用（見表2、圖4），可實現(xiàn)回收熱值1700-1900kcal/m3的轉爐煤氣約102m3/t鋼。

5.4.5 噴嘴霧化介質(zhì)改造：

原設計噴嘴采用蒸汽霧化，由于氮氣壓力不穩(wěn)造成桶壁積灰速度快，且噴槍受熱膨脹影響壽命，2006年底改為氮氣霧化，既達到了減少桶壁積灰多的問題，又延長了噴槍的使用壽命。

5.4.6 粗灰系統(tǒng)改造。

120t轉爐EC系統(tǒng)粗灰輸送裝置為三座轉爐蒸發(fā)冷底部刮板鏈輸出粗灰進入公用刮板輸送機，再進入粗灰料倉；由于輸灰裝置為三座轉爐公用，一旦公用刮板輸送機出現(xiàn)故障，就造成三座轉爐停產(chǎn)，嚴重影響型鋼生產(chǎn)線的順行。1#轉爐投產(chǎn)前期，由于刮板機故障影響煉鋼生產(chǎn)的情況經(jīng)常發(fā)生，多次發(fā)生且每一次影響轉爐生產(chǎn)的時間均超過2小時。在3座轉爐同時生產(chǎn)后，公用刮板輸送機一旦出現(xiàn)故障，直接造成三座轉爐及連鑄機同時停產(chǎn)，對整個煉鋼工序造成巨大損失。我廠2005年對EC粗灰輸送裝置改為一座轉爐單獨一套粗灰輸送裝置。三座轉爐粗灰系統(tǒng)徹底分離后，去除了公用刮板系統(tǒng)，減少了影響轉爐生產(chǎn)的故障點；既使一座粗灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障，也不至影響其他轉爐的生產(chǎn)，滿足正常的生產(chǎn)要求，提高轉爐冶煉效率。。另外刮板機由于連續(xù)運轉，且處于260攝氏度左右的高溫區(qū)域，備件用量大且費用昂貴，改造后省去一套共用刮板輸送機，每年可節(jié)約公用刮板機備件費用近30萬元。

細灰輸送系統(tǒng)改造

原設計細灰輸送系統(tǒng)采用單獨一條輸送機輸送三臺電除塵器的細灰，出現(xiàn)公用輸灰機故障三臺電除塵器被迫停止運行。我長2006年安裝一臺備用西會輸送系統(tǒng)，解決了備用問題。

6 生產(chǎn)應用效果

6.1 電除塵器泄爆率降低為0.003%以內(nèi)：研究先進的抑制泄爆的措施，保障電除塵器安全運行，確保轉爐正常生產(chǎn)。

6.2 系統(tǒng)影響轉爐故障率降低到零：運用先進的除塵系統(tǒng)整體切換工藝模式，實現(xiàn)檢修或系統(tǒng)故障狀態(tài)下主體設備的快速切換，降低影響轉爐生產(chǎn)的時間。

6.3 煤氣含塵量穩(wěn)定在8mg/Nm3以下，達標回收煤氣：對系統(tǒng)設備缺陷實現(xiàn)了改造優(yōu)化并解決，煤氣含塵量大大降低達標回收，回收量達到102 m3/t（熱值1700-1900kcal/m3）；

6.4 設備維護成本降低4元/t：針對進口設備技術含量高轉化為國產(chǎn)化的問題提出了相應的解決方案并實現(xiàn)了備件全部國產(chǎn)化，

6.5 在引進、消化、吸收德國技術的基礎上，形成了干法除塵系統(tǒng)設計及維護應用工藝技術理論，且自主完成一套國產(chǎn)化干法除塵系統(tǒng)。

篇5

整體廚柜綠色設計的方法:

1整體廚柜綠色材料選擇

材料既是實現(xiàn)設計意圖的重要手段、也是選擇加工方法的重要依據(jù)。同時，原材料處于產(chǎn)品生命周期的源頭，選擇綠色材料是開發(fā)綠色產(chǎn)品的前提。由于廚房是一個烹調(diào)和貯存食品的地方，因此其材料的使用與一般家具材料不同，易清洗、耐熱、防潮、環(huán)保是整體廚柜選材的基本原則。由于整體廚柜是分體構成的結構形式，用作整體廚柜的材料也相應的分為幾大類：柜體材料、門板材料、臺面材料、配件材料等。

廚柜柜體包括地柜及吊柜。一套整體廚柜的柜體材料約占全套產(chǎn)品所耗板材的70%～80%，可以說柜體材料的好壞直接影響廚柜的質(zhì)量。木材是綠色設計的最佳材料，但對于高溫高濕的廚房環(huán)境而言，實木材料有其無法克服的缺陷，再加上我國木材資源的嚴重匱乏，人造板作為木材的替代品成為設計和生產(chǎn)綠色環(huán)保廚柜的主要用材。目前用于整體廚柜柜體的人造板基材主要有刨花板、中密度纖維板、多層膠合板、細木工板等材料；表面裝飾材料有三聚氰胺浸漬紙、防火板等飾面材料。人造板是森林資源綜合利用的產(chǎn)物，應大力提倡使用，但為了使板材更加結實耐用，人造板中需添加膠粘劑和防潮劑，另外在柜體零部件加工的過程中還要大量使用封邊條、膠粘劑等原料，這些都是游離甲醛的主要來源，再加上廚房使用明火、溫度高，會加速有害物質(zhì)的揮發(fā)，在使用過程中會對人體造成危害、對食品造成污染。因此，在整體廚柜產(chǎn)品設計過程中所選用的人造板質(zhì)量應符合相關國家標準要求。根據(jù)國家強制性標準GB18584-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量》規(guī)定，木家具中的甲醛釋放量必須≤1.5mg/L[6]。為了營造一個健康的廚房環(huán)境，必須有效控制廚柜用人造板的甲醛釋放量。影響甲醛釋放量的因素有：（1）裝載度對游離甲醛釋放量的影響：裝載度是指所用人造板暴露在室內(nèi)空間的總面積與室內(nèi)空間容積之比。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)分析，人造板裝載度與室內(nèi)甲醛濃度的關系如圖1所示。針對這種情況，可根據(jù)綠色設計的減量原則，建立廚柜人造板裝載度的數(shù)學模型：即根據(jù)所用人造板游離甲醛含量情況，通過試驗及計算建立廚柜設計中人造板用量數(shù)學模型，給整體廚柜設計提供參考，以有效控制甲醛釋放量。（2）材料表面裝飾方式對游離甲醛釋放量的影響：廚柜制作時使用的各種人造板表面都要進行裝飾處理，根據(jù)實驗結果可知，在相同條件下，不同的表面處理方式對游離甲醛釋放量的影響是不同的，如表1所示。有鑒于此，進行廚柜設計時，應選擇一些遮蓋完整、嚴密的表面裝飾方式。根據(jù)各種裝飾方法對游離甲醛釋放量的影響程度，其優(yōu)先選擇順序為：PVC真空吸塑、PVC薄膜平面飾面、涂料飾面、三聚氰胺浸漬紙飾面。由于甲醛的散發(fā)通道主要是人造板端面而非平面（端面一般至少是平面甲醛釋放量的兩倍以上），因此用人造板制作廚柜時，所有板件都應進行封邊處理，封邊材料最好選用PVC封邊條，并盡量采用機械封邊。另外，人造板甲醛釋放量是時間的函數(shù)，隨著陳放時間延長，甲醛釋放量將逐漸降低。通風情況也對甲醛釋放有影響。如有可能，廚柜企業(yè)應選用出廠時間稍長的板材，同時最好不要在居室現(xiàn)場制作，而是在通風條件較好的場所進行。

門板（含抽屜面板）相當于廚柜的“臉面”，其尺寸穩(wěn)定性、防潮性，表面耐磨性及環(huán)保性等指標決定了門板的質(zhì)量和使用壽命，門板按其基材和表面裝飾方法的不同可分為多個系列。（1）實木門板：是指直接由實木或表面為實木經(jīng)透明涂飾制成的門板，其天然紋理與質(zhì)感是自然與傳統(tǒng)的良好體現(xiàn)，但制造工藝要求高。（2）油漆門板：整體廚柜中油漆門板特指基材（18mm厚中密度纖維板）機械加工后表面再進行色漆涂飾制成的門板。油漆門板表面光潔平整，色彩也可任意選擇，具有很強的裝飾性，缺點是耐刮、耐磨性能差，加工工藝復雜、技術要求也較高，油漆工藝污染嚴重。（3）吸塑門板：是由中密度纖維板（或實木）經(jīng)銑型、打磨后，采取真空吸塑工藝將聚氯乙烯（PVC）薄膜完全包覆在門板上而成。由于可以多面同時吸塑，完全封閉基材，有效地阻止了水氣侵入及有害物質(zhì)的散發(fā)，而且表面也可以鏤銑出各種立體圖案，因此被認為是最完美的門板材料之一，但這種門板表面耐高溫能力較差（一般不超過100℃），加工時需要專門設備，工藝也比較復雜。（4）防火板門板：是在細木工板或刨花板基材表面用防火板飾面，具有耐磨、耐高溫、耐污染、耐腐蝕等特性。（5）三聚氰胺板門板：直接將三聚氰胺飾面板經(jīng)裁切、封邊后制成門板，其造價較低，性能良好。（6）水晶板門板：是利用有機玻璃板（俗稱亞克力）背面噴油墨后壓貼在基材表面制成的。這類門板晶瑩剔透，具有很好的美學效果，且價格低廉，制造工藝簡單；但缺點是不耐磨、不耐劃，且時間久了容易變色并失去光澤，氣候干燥容易開裂、脫膠。

料整體廚柜臺面主要用于洗滌、準備及烹飪操作，是廚柜構造中和食物接觸最為密切的部分，臺面材料基本性能要求為防水、耐高溫、不滲漏、抗沖擊、無污染，同時還要兼顧美觀、實用。常用的廚柜臺面材料有天然大理石、花崗巖、防火板、瓷磚、不銹鋼、人造石等，這些臺面材料各有優(yōu)缺點。天然大理石有著各種美麗的紋理，但其毛孔粗，易滲透，容易成為細菌滋生的溫床?；◢弾r的密度大、硬度高，表面很耐磨，是抗菌性能好的天然材料，但天然石材的長度有限，在整體臺面的接縫處容易隱藏污垢，并且天然石材有放射物質(zhì)存在，會對人體健康產(chǎn)生危害。防火板臺面同樣存在長度的限制，無法實現(xiàn)整體完美的無縫拼接。不銹鋼臺面抗菌性能最好，但一旦被利器劃傷就會留下無法彌補的痕跡，這些劃痕中也容易隱藏臟東西，并且在它上面重力操作時會產(chǎn)生噪音。人造石材是樹脂、各種填充料的聚合體，俗稱高分子人造石板，有石材質(zhì)感但無輻射，而且無毛細孔，不易滋生細菌，可以實現(xiàn)無縫拼接，具有易清洗、易修復、耐熱、防潮、防蛀等優(yōu)點，是整體廚柜臺面的首選材料。

用于生產(chǎn)廚柜中盛放物品的框架、拉籃和連接用的鉸鏈滑道等功能配件的主要材料是鋼和鋁。其優(yōu)點是強度高，易工業(yè)化生產(chǎn)，廢棄物可以回收利用，加工及回收利用時耗能不太大；缺點是冶煉時耗能很大，礦藏資源有限、不能再生，冶煉時會產(chǎn)生大量廢棄物污染環(huán)境，如產(chǎn)生鉻酸、氟化氫等有毒氣體，含重金屬的廢污泥等。因此對廚柜功能配件材料的選擇要注意其環(huán)保性能。

2整體廚柜綠色結構設計

整體廚柜綠色結構設計可從以下幾方面進行。

（1）合理設計廚柜內(nèi)部空間結構，提高其容積利用率

通過對不同地區(qū)、不同戶型的住戶調(diào)研，根據(jù)廚柜貯物種類、數(shù)量，合理地設計物品存放空間，提高廚柜的容積利用率，在滿足使用功能的條件下，盡量減少數(shù)量，以節(jié)省材料和空間，并給用戶提供方便。如地柜使用抽屜結構比開門結構更方便儲物及拿放，如圖2所示。抽屜內(nèi)側可設計為弧形，沒有死角，易于清潔。搭配分隔組件可實現(xiàn)抽屜儲存空間的優(yōu)化安排，根據(jù)需求來分門別類的放置物品，如圖3所示。為充分合理地利用拐角空間，增大存儲空間，可采用拐角、180度轉籃、滾筒轉籃等拐角處理方法，如圖4所示。在水槽柜內(nèi)設計垃圾分類存放區(qū)域，便于資源的循環(huán)利用及對有害物質(zhì)的集中處理，也讓廚房不再有死角，如圖5所示。

（2）采用拆裝化結構，便于回收利用

板式家具32mm系統(tǒng)結構設計與加工方法為整體廚柜的綠色結構設計提供了很好的設計思路。將整體廚柜按照功能劃分采取模塊化、拆裝化設計，并保證一定的互換性。當產(chǎn)品的板件和五金連接件實現(xiàn)了標準化、系列化、通用化的生產(chǎn)，就很容易實現(xiàn)產(chǎn)品中部件的更換，即用戶可以根據(jù)要求更換已壞的或不滿意的零部件，提高產(chǎn)品的使用壽命，同時也利于廚柜零部件的回收利用[8]。

（3）采用合理的連接結構，減少板件上的孔槽口

目前，人造板制作的廚柜構件，其接合方式大都為板式結構連接，而孔深常常能達到板厚中心部位，從這些孔眼及槽口中常有大量游離甲醛逸出，因為脲醛樹脂膠合的人造板，中間層比表層具有更高的甲醛釋放能力。廚柜結構設計與制造時必須考慮這些孔槽的影響，合理設計其零部件的連接結構，做到盡量少安排連接孔位，盡量選擇不用開槽口的連接件和連接方式。在必要采用孔槽連接時要進行相應的處理。如柜體的后背板通常選用3mm厚的三聚氫胺雙飾面板。采用3mm厚的背板一則可以節(jié)省成本；二是可以降低廚柜重量，尤其是吊柜的重量；三是利于現(xiàn)場加工，因為廚房是管道縱橫之處，經(jīng)常要在背板上開孔開洞。雙飾面板不但可以加強整體廚柜的防潮性能，還可以降低甲醛釋放量，更加環(huán)保。但3mm厚背板的安裝方法一般是在廚柜的側板、底板上開出槽，然后將背板去。這樣即美觀又不易脫落，離墻面又有一定距離，減少了背板與墻面長期接觸而受潮變形的幾率，如圖6所示。但由于目前技術的限制，封邊機不能在3mm厚的背板上作業(yè)，所以背板一直是處于不封邊狀態(tài)，再加上側板、底板上開出的背板插槽，導致甲醛釋放量大幅度增加，如圖7所示。為避免因背板插槽而導致的甲醛釋放，可采用柜體四周開槽全封閉背板，也就是說將背板頂部的面也藏在了槽內(nèi)，使柜體背板無一處斷面露在外面，盡可能減少甲醛釋放量，同時背板的穩(wěn)定性也有所加強。或者對背板四周進行蠟封處理，最大程度杜絕甲醛的污染。在使用廚柜過程中還存在噪音的污染，要避免這些問題，就要使用高質(zhì)量的五金件，如安裝防撞條及采用帶阻尼系統(tǒng)的鉸鏈可以消除柜門關閉時與柜體的沖擊力和噪音。

（4）設計合理的安裝結構，避免二次污染

整體廚柜作為定制產(chǎn)品，需要現(xiàn)場安裝。由于廚房中錯宗復雜的管道，在安裝過程中，常需要在現(xiàn)場進行裁切組裝，而開孔后的部分如果不進行嚴密的封邊，有害物質(zhì)容易揮發(fā)出來，再加上一些企業(yè)使用的膠粘劑不環(huán)保，從而造成了廚房的“二次污染”。為此廚柜應設計合理的安裝結構，盡量減少現(xiàn)場開孔，無法避免的現(xiàn)場開孔可用專用的U型封邊帶進行封邊處理，無論外觀還是封閉程度都遠比錫箔紙封邊的效果要好得多，如圖8所示。

3整體廚柜綠色工藝設計

采用綠色工藝是實現(xiàn)綠色產(chǎn)品生產(chǎn)制造的一個重要環(huán)節(jié)。綠色工藝又稱清潔工藝，是一種既能提高經(jīng)濟效益、又能減少環(huán)境影響的工藝技術。在原材料加工及制作廚柜過程中盡可能采用新工藝、新設備、新材料，以減少原材料的消耗，盡可能避免和減少粉塵、噪音、有害氣體、工業(yè)廢水以及能源的浪費。如采用無游離甲醛的膠粘劑，進行無毒膠合；采用水性涂料等進行無毒涂飾的工藝；利用常溫成型的人造石制作臺面以節(jié)省能耗等等。另外在排孔工序上以滿足柜體結構為主，盡可能少排孔，對于部分層板孔不用時可堵孔蓋帽蓋住，如圖9所示。廚柜板件的封邊工藝對于防止甲醛釋放有著直接的影響，通常要求板件的非交接面均應進行封邊處理，且封邊條密封要嚴密，不露基材。為此，板件的裁切或銑邊工藝不能出現(xiàn)崩邊及鋸路不直的質(zhì)量缺陷，因為不平整的板材邊部無法使封邊條很好的契合，可見提高開料質(zhì)量是提高封邊質(zhì)量的前提。另外，封邊作業(yè)最好采用精密封邊機，并保證熱熔膠的充分熔解以及涂膠過程的恒溫穩(wěn)定，確保封邊條與板邊形成牢固的膠結。鋁合金封邊則要求先用封邊條將板材全部封邊后再將鋁合金封邊條插入槽內(nèi)，否則鋁合金封邊壓合不嚴，容易導致板材內(nèi)部甲醛釋放及水分進入導致板材膨脹變形，如圖10所示。成型包邊也應嚴密、平整、不允許鼓泡、開裂、脫膠、壓痕等缺陷。

4整體廚柜綠色回收設計

要實現(xiàn)整體廚柜的綠色回收，首先要合理設計廚柜的生命周期，當廚柜需更新時，應將廢棄的廚柜回收，本著“物盡其用”的原則進行再利用，可以進行零部件翻新，完好的板式部件、玻璃、金屬件等經(jīng)翻新整理后仍可重新圖10鋁合金封邊的雙層結構利用；對于沒有利用價值的構件可以回收做原材料，像金屬構件、木質(zhì)板材和人造石等均可再生利用，或冶煉鑄鍛，或粉碎成木片、纖維做人造板原料，或碾碎做人造石原料。當然，廚柜能夠拆卸是其回收再生的前提，要想使廢棄廚柜的零部件被重新利用，就必須使其能夠被方便地拆卸；否則，不僅會造成大量可重復利用材料的浪費，而且因廢棄物不好處置，還會嚴重污染環(huán)境。

5整體廚柜節(jié)能設計

篇6

關鍵詞：高溫煙氣；過濾陶瓷；抗熱震性

1 引言

高溫煙氣除塵是指在高溫條件下直接對煙氣進行氣固分離，實現(xiàn)氣體凈化的一項技術，它可以最有效地利用氣體的物理顯熱、化學潛熱和動力能以及最大程度地利用氣體中的有用資源。因此，它不僅成為電力、能源和相關加工工業(yè)的研究熱點，也是過濾行業(yè)的重要研究課題。

由于陶瓷材料具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，它的工作溫度可高達1000℃，并且在氧化、還原等高溫環(huán)境下具有很好的抗腐蝕性，因此，陶瓷材料是高溫氣體除塵的優(yōu)良選材。

2 國外研究及開發(fā)現(xiàn)狀

上世紀70年代，國外就開展了對高溫氣體除塵技術的研究開發(fā)工作。早期，美國能源部開展以無機膜過濾介質(zhì)為主的高溫氣體過濾除塵技術的開發(fā)，德、日、英等發(fā)達國家也都開展了類似的研究工作。上世紀90年代中期，高溫氣體除塵技術取得很大進展。首先，一批先進的高性能無機膜過濾材料的開發(fā)為高溫氣體過濾除塵技術的工業(yè)化應用奠定了基礎；其次，高溫除塵工藝技術的提高，如系統(tǒng)高溫密封和過濾元件試片自保護密封技術、過濾元件試片再生技術、氣體在線檢測技術以及系統(tǒng)自動控制技術等，也都大大推動了高溫氣體過濾除塵技術的工業(yè)化應用[1～2]。

Sawada等[3]對陶瓷過濾材料的抗熱震性進行了理論和試驗分析研究。他采用以下計算公式對不同材料的抗熱震性因子R進行了計算，計算公式為：

R = ■

其中：S為材料強度；ν為泊松比；E和α分別為楊氏模量和熱膨脹系數(shù)。計算結果如表1所示。從表中可以看出，單相SiC-SiC及兩相莫來石SiC多孔陶瓷材料的抗熱震性因子R值低，抗熱震性能差。堇青石由于熱膨脹系數(shù)小，抗熱震性因子達521。復合陶瓷抗熱震性優(yōu)于單上述陶瓷，CCD復合陶瓷的抗熱震性因子高達1652，是兩相莫來石-SiC陶瓷的15倍。

近年來，許多國家都開展了對高溫陶瓷過濾材料的研究工作，其中包括過濾管材質(zhì)選擇、結構設計、成型和制備工藝、高溫性能和高溫相結構、過濾管的綜合性能測試和技術評價及經(jīng)濟可靠性分析等。

德國Schumacher公司生產(chǎn)的SiC-A12O3雙層試管式濾管，表層孔徑為10～20 μm，耐溫達1000℃[4]；美國Buell公司、美國西屋公司以及美國電力研究所等用直徑為10～12 μm的陶瓷纖維（由質(zhì)量分數(shù)為62%的Al2O3、24%的SiO2、14%的B2O3組成）編織成過濾袋，該過濾袋在816℃、0.98 MPa的條件下用0.033 m/s的過濾速度進行試驗，除塵效率高達99.7%，壓力降為176 ～1489 Pa[5]；美國Acurex公司采用直徑為3 μm的陶瓷纖維編織成毯，兩面再蒙上一層陶瓷纖維布或者不銹鋼絲網(wǎng)，在800℃、0.98 MPa條件下試驗，過濾速度為0.1 m/s，除塵效率可達99.9%，清灰采用脈沖空氣反吹，在高溫下反吹5×104次，纖維布和毯的強度仍可滿足需求[6]。

美國西屋公司開發(fā)的交叉流式無機膜過濾器，在加利福尼亞Montebelfo的Texaco汽化爐上做了8000 h的示范實驗，該氣化爐的工作壓力為1.0～3.0MPa，氣體溫度為650～900℃[7]。結果表明，交叉流式過濾器極易在角部斷裂并在過濾體中形成縱向裂縫。此外，日本研制的蜂房式過濾器（一般由多鋁紅柱石或堇青石制成），除塵效率達99%，耐溫400℃。

美國Dupunt Lanxide公司生產(chǎn)的PRD-66型試管式陶瓷過濾器外表面涂有碳化硅砂粒的強化尼龍纖維絲纏繞，內(nèi)表面是滲透率較高的碳化硅剛性架，除塵效率達99%以上；日本Asahi公司生產(chǎn)的均質(zhì)堇青石陶瓷濾管，孔徑為40～60 μm，耐溫達1000℃，抗熱沖擊性較好[8]。

在這些高溫陶瓷過濾材料中，最有影響的是日本Asahi玻璃公司生產(chǎn)的堇青石陶瓷濾管、美國Cera Mem公司開發(fā)的堇青石蜂窩塊狀過濾管以及美國3M公司推出的陶瓷纖維編織過濾管等。美國Cera Mem公司研制的多孔陶瓷膜過濾器，其面積與體積比達到500 m2/m3（布袋除塵器僅為33 m2/m3），可直接安裝在煙氣道中濾去99%的煙塵[9]。國外研制的主要高溫陶瓷過濾材料的性能如表2所示。

3 國內(nèi)研究及開發(fā)現(xiàn)狀

我國在高溫氣體過濾除塵研究應用方面與先進國家相比還有較大差距，基本上處于實驗階段，尤其是在先進的高溫過濾材料和制備技術方面更有待于提高。盡管如此，國內(nèi)一些研究單位圍繞著高溫氣體過濾除塵技術開展了大量的研究工作。其中，北京鋼鐵研究總院、國家電力公司熱工研究院和山西煤化所共同承擔了“高溫煤氣除塵工藝技術與設備的實驗研究”，開展了高性能金屬過濾材料的研制、高溫過濾器的設計與制作、脈沖反吹再生技術的開發(fā)以及高溫煤氣過濾除塵中試實驗，除塵效率達99%，實驗取得了很好的過濾效果。但金屬過濾材料不耐高溫，抗腐蝕性能差，實驗設計還有待進一步提高。北京市勞動保護科學研究所研制的微孔陶瓷器在實驗室進行冷態(tài)模擬實驗，在工業(yè)熱態(tài)實驗中陶瓷管性能穩(wěn)定，除塵效率高。田貴山等[10]分析了IGCC和PFBC中應用的高溫高壓煤氣和煙氣塵粒含量，總結了燃氣輪機透平保護標準和環(huán)保要求，對較適合的除塵技術進行了綜合分析比較，并分析了各除塵技術存在的問題，認為剛性陶瓷過濾器具有廣泛的應用前景。并在之后的研究中，對陶瓷過濾器元件內(nèi)的氣體流動按正向和反向兩種流動情況，得出了氣體在陶瓷過濾器元件的正向與反向流動規(guī)律，為今后設計陶瓷過濾器元件的結構等參數(shù)奠定了理論基礎。

田貴山教授等山東省陶瓷基復合材料研究中心課題組成員，在先進的陶瓷過濾材料的制備和陶瓷過濾器裝置化研究方面進行了大量的研究工作[11～13]。該課題組2001年獲得了“高溫氣體凈化用陶瓷過濾器的研制”863項目資助，并取得了一系列的研究成果。此項目研制了適合的陶瓷過濾元件結構、多孔陶瓷的制造、成型工藝及性能測試；改進了流動與過濾性能實驗平臺方案，并進行了實驗；完成了處理能力4000 m3/h，過濾精度達到1 μm，最大工作壓力1 MPa、工作溫度可達500℃的高溫陶瓷過濾器的設計、加工和高溫應用考核實驗。極大的縮短了我國與國外先進國家在高溫過濾材料技術領域的差距，也為國內(nèi)高溫陶瓷過濾材料的研究及發(fā)展打下了良好的基礎。該研究對大力推進和發(fā)展我國的潔凈煤事業(yè)、解決潔凈煤技術中高溫熱氣體凈化問題以及日益嚴重的冶煉爐高溫含塵氣體凈化問題都具有極大的促進作用。

4 高溫煙氣過濾陶瓷的應用現(xiàn)狀

目前，多孔陶瓷高溫過濾技術已成為分離與凈化材料領域中的一個重要分支，在國際上得到廣泛的研制、開發(fā)和應用，世界陶瓷分離膜市場正以30%以上的年增長速度增長[14]。它不僅解決了高溫高壓介質(zhì)、強酸堿介質(zhì)和化學溶劑介質(zhì)等難過濾問題，而且還是目前唯一有可能集過濾、催化等功能為一體的一種多功能過濾材料。

高溫陶瓷過濾材料用于高溫含塵氣體的凈化不僅可以高效清除高溫、高壓煙氣中的塵粒，同時還可有效去除氣體中的有害物質(zhì)，因而具有其它高溫氣體凈化技術所不具有的優(yōu)越性，是高溫氣體過濾材料的最佳選擇[15]。據(jù)報道，采用孔徑為40～60 μm的陶瓷過濾器可以進行高溫煙氣，如化鐵爐、增壓流化床循環(huán)（PFBC）燃煤鍋爐排放煙氣除塵凈化、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）發(fā)電系統(tǒng)的高溫煤氣凈化、石油催化裂解裝置中高溫氣體過濾及催化劑的回收、汽車尾氣凈化、焚燒爐的高溫廢氣凈化、金屬工業(yè)、電石氣爐、核廢氣處理、高壓熱氣體凈化、玻璃陶瓷工業(yè)等高溫煙氣凈化等[16～17]。工作溫度可達600℃，3 um以上塵埃粒子去除效率≥ 99%，而阻力降< 500 mm 水柱。由于高溫工業(yè)氣體中含有大量的顯熱或潛熱以及可供回收重復利用的物質(zhì)（如石化工業(yè)中的固體催化劑），它的合理利用具有十分巨大的經(jīng)濟價值。各種高溫含塵氣體的特性如表3所示[18]。

5 高溫煙氣過濾陶瓷面臨的問題

目前，高溫陶瓷過濾技術作為二十一世紀的關鍵技術已被各國公認為最具發(fā)展前景的過濾技術。但是，已開發(fā)出的均質(zhì)多孔陶瓷和普通陶瓷分離膜在高溫氣體凈化中均面臨孔徑分布不易控制、過濾速度低、使用壽命較低及抗熱震性不高的問題。均質(zhì)多孔陶瓷顯氣孔率低，過濾速度無法滿足工業(yè)過濾煙氣要求的速度；普通陶瓷分離膜層可以做得很薄，過濾阻力大幅度降低，但分離膜的氣孔率一般較低（≤45%），其過濾速度雖比同孔徑的均質(zhì)多孔陶瓷大得多，但仍不能滿足工業(yè)應用的要求，且其抗熱震性能最好為900℃至室溫8次不裂，難以滿足900℃以上高溫氣體過濾和抵抗頻繁脈沖冷空氣反吹帶來的急冷急熱破壞，因此，需要研制抗熱震性能更好、顯氣孔率高、孔徑分布可控、過濾速度更高的高溫陶瓷過濾材料。

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篇7

關鍵詞：機械設備；拍賣評估；思路

中圖分類號：F230 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2014）01-0301-02

企業(yè)擬拍賣處置的設備多為不再需用或淘汰的設備，國有企業(yè)在處置時多采用公開拍賣的方式。有些設備對委托方而言，已不再需要，對其他企業(yè)可能有用；有些設備因經(jīng)濟、技術、環(huán)保、市場等原因，不再具有使用價值。機械設備拍賣評估過程中，評估師要與委托方分析評估對象移地繼續(xù)使用的可能性，分析基準日市場狀況和行情，確定不同的評估假設所對應的價值類型，選擇不同的評估技術途徑。

一、評估對象價值類型的確定

（一）評估對象自身條件的分析

分析評估對象的功能用途、工藝技術、先進程度，是通用設備還是專用設備，了解其已用年限、技術壽命及產(chǎn)品生命周期、經(jīng)濟效能、移地繼續(xù)使用的可能性。

根據(jù)資產(chǎn)評估準則及相關規(guī)定，評估對象如是國家產(chǎn)業(yè)政策允許繼續(xù)使用、法律允許轉讓、符合環(huán)境保護及能源政策、不對某一資源或原材料有特殊依賴的機械設備，設備本身尚可移地使用，選擇移地續(xù)用價值類型進行評估。如果不符合上述條件，選擇殘余價值類型進行評估。

（二）市場調(diào)研分析

評估師應將評估對象放在市場上去衡量。首先，了解委托方處于哪個行業(yè)，該行業(yè)基本技術工藝、平均裝備水平及檔次，該行業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位，是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策，是否存在產(chǎn)能過剩，該行業(yè)在評估對象所在地的地區(qū)飽和度。其次，調(diào)查有無與評估對象相類似舊設備的二手市場交易信息，交易是否活躍。最后，分析評估對象是否存在經(jīng)濟性貶值。

評估師要分析評估對象二手市場交易信息和行情，潛在買主的數(shù)量，可能的購買價格，移地使用成本，交易稅費，確認評估對象的可變現(xiàn)能力。

二、評估思路的確定

經(jīng)過上述評估對象的價值類型分析，才能明確評估思路。

（一）移地續(xù)用價值評估思路

移地續(xù)用價值評估假設是移地不改變用途繼續(xù)使用，假設中標人負責拆遷。評估師應依據(jù)評估對象特點、價值類型、評估資料的收集情況，以及評估目的所涉及的市場條件，選擇適宜的評估方法。如二手設備市場較為發(fā)達，可參照二手設備交易行情，考慮各種價格影響因素和差異，采用市場法進行評估；如不具備市場法評估條件，可采用成本法進行評估，基本公式如下：

評估值=評估原值×成新率（或評估值=評估原值-實體性貶值-功能性貶值-經(jīng)濟性貶值）

上式評估值是指原地續(xù)用評估值，原地續(xù)用評估值=評估原值①×成新率 （公式1）

拍賣評估值（可變現(xiàn)凈收益）=移地續(xù)用評估值-變現(xiàn)稅費=評估原值②×成新率-變現(xiàn)稅費 （公式2）

其中（公式1）評估原值①中，當不考慮評估對象在原廠址發(fā)生的基礎費、運雜費、安裝調(diào)試費時將變換為（公式2）評估原值②；（公式1）成新率為評估對象假設按原設計用途繼續(xù)使用條件下的成新率；（公式2）變現(xiàn)稅費包括：拆除費用、銷售稅費、拍賣傭金、變現(xiàn)折扣。

（1）拆除費用的確定：包括拆解費、吊裝費、清理費等。根據(jù)評估對象的種類、結構、體積、工藝保護等特點，參照《資產(chǎn)評估常用方法與參數(shù)手冊》、《機械工業(yè)建設項目估算編制辦法及各項估算指標》，分析確定，如評估對象不需拆除則不考慮拆除費用；（2）銷售稅費的確定：根據(jù)國家相關稅收規(guī)定估算相關稅費；（3）拍賣傭金的確定：根據(jù)當?shù)嘏馁u行業(yè)現(xiàn)行收費標準確定；（4）變現(xiàn)折扣的確定：考慮評估對象總標的額大小，有序變現(xiàn)情況下：變現(xiàn)能力強的資產(chǎn)，一般不考慮折扣率，變現(xiàn)能力差的資產(chǎn)，一般考慮5%～10%的折扣率；快速變現(xiàn)情況下：變現(xiàn)能力強的資產(chǎn)，一般考慮10%～15%的折扣率，變現(xiàn)能力差的資產(chǎn)，一般考慮15%～20%的折扣率。

（二）殘余價值評估思路

殘余價值本文指無使用價值或市場無需求設備的拆零變現(xiàn)價值估計數(shù)額，評估假設是不再使用就地拆除變現(xiàn)。涉及拆零變現(xiàn)的設備多為不再繼續(xù)使用的廢舊設備，一般不宜采用市場法和收益法進行評估，可采用下列公式進行評估：

拍賣評估值（可變現(xiàn)凈收益）=可變現(xiàn)收入-變現(xiàn)稅費=∑（組成評估對象各種材料的重量×各種材料的回收單價）-變現(xiàn)稅費

組成評估對象的各種材料一般包括鋼、鐵、銅、鋁、不銹鋼等。

變現(xiàn)稅費一般包括拆除費用、銷售稅費、拍賣傭金、變現(xiàn)折扣。

a.拆零變現(xiàn)涉及的第一種情況。當評估對象總評估值即拍賣標的額不大，處置周期不長，買受人需墊付的資金較小，一般不考慮風險報酬。（1）組成評估對象各種材料重量的確定：依據(jù)委托方提供的設備技術檔案或手冊查詢，或現(xiàn)場稱重，小型設備評估師可和委托方技術人員現(xiàn)場目測確定；（2）各種材料回收單價的確定：根據(jù)電話詢價或各大廢舊物資回收網(wǎng)站價格確定；（3）拆除費用的確定：參照移地續(xù)用價值評估中拆除費用確定（無保護拆除應小于有保護拆除）；（4）銷售稅費的確定：根據(jù)國家相關稅收規(guī)定估算相關稅費；（5）拍賣傭金的確定：根據(jù)當?shù)嘏馁u行業(yè)現(xiàn)行收費標準確定；（6）拍賣折扣的確定：依據(jù)國內(nèi)鋼材市場、有色金屬材料市場的供求關系，其成品庫存情況，廢舊物資回收市場景氣度，評估對象總標的額大小，行業(yè)經(jīng)驗數(shù)據(jù)等分析確定。有序變現(xiàn)情況下：一般考慮5%～10%的折扣率；快速變現(xiàn)情況下：一般考慮10%～15%的折扣率。容易變現(xiàn)的材料其折扣率取低值，不易變現(xiàn)的材料其折扣率取高值。b.拆零變現(xiàn)涉及的第二種情況。當評估對象總評估值即拍賣標的額較大，處置周期較長，買受人需墊付的資金較大，屬大型復雜設備或生產(chǎn)線時，一般應考慮資金成本和資本利得。即在考慮第一種情況（3）～（6）的基礎上，還要在變現(xiàn)稅費中扣除（7）風險報酬。經(jīng)驗表明，報廢設備拍賣的買受人有時不是冶煉廠和廢舊物資回收公司，有時是具有設備拆解資質(zhì)的工程公司，它們都想中標后經(jīng)過拆除轉手倒賣賺取差價。假設我是中標人，現(xiàn)有一批報廢設備擬公開拍賣，我將作為一項投資考慮，我愿意出多高的價格來購買它？我明白購買這批設備是有風險的，目的是要通過它賺取利潤。我打算從這批設備的處置中獲得的利潤也不能比將此資金、時間和精力投到其他方面所能取得的正常利潤少，否則我還不如將此資金、時間和精力投到其他方面。（7）風險報酬的確定：風險報酬主要體現(xiàn)在安全收益部分（資金機會成本）和風險收益部分（賺得利潤），依據(jù)基準日有效的存款利率和社會平均資本報酬率綜合確定該投資項目的風險報酬率，以買受人實際支付的資金為基數(shù)考慮資金平均占用時間確定風險報酬額。

三、經(jīng)驗總結

評估師應就變現(xiàn)方式、價值類型、評估思路與委托方溝通，并在評估報告中披露殘余價值拍賣單價是否含稅；評估師應就“廢棄電器電子產(chǎn)品垃圾”不宜公開拍賣告知委托方；評估師應知悉，特殊情況下某一評估對象的拆零變現(xiàn)價值可能大于其移地續(xù)用價值；評估師應多參加拍賣會，關注二手設備網(wǎng)上信息，注意收集評估資料，豐富自已的評估經(jīng)驗。