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篇1

【關(guān)鍵詞】電廠鍋爐，節(jié)能降耗，措施

中圖分類號(hào)：TE08文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、前言

隨著生產(chǎn)施工水平的不斷提高，生產(chǎn)和生活中對(duì)施工中節(jié)能的要求也日益漸高。因此，積極采用科學(xué)的施工技術(shù)，不斷完善電廠鍋爐節(jié)能技術(shù)就成為當(dāng)前一項(xiàng)十分緊迫的問(wèn)題。

二、鍋爐節(jié)能的主要方式

工業(yè)鍋爐對(duì)能源的消耗總量占全國(guó)能源總消耗量的三分之一以上，是我國(guó)耗能最多的設(shè)備之一，提升鍋爐的節(jié)能水平對(duì)于我國(guó)的節(jié)能工作將起到重要作用。鍋爐通過(guò)消耗能源來(lái)生產(chǎn)蒸汽或熱水等二次能源，并通過(guò)熱力管網(wǎng)將它們輸送到各處用熱設(shè)備。鍋爐、管線和用熱設(shè)備這三者組成了一個(gè)完整的用熱系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)能源利用率的值等于鍋爐、管線和用熱設(shè)備各自熱效率的積。很多單位在對(duì)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造的時(shí)候，只是一味的增加對(duì)鍋爐本身的技術(shù)投入，缺乏對(duì)整個(gè)熱力系統(tǒng)的總體考慮，由此導(dǎo)致鍋爐越改越大，熱效率有所增高的同時(shí)耗能量也隨之增加，能源利用率沒(méi)有顯著提升甚至反而下降。因此，要提高鍋爐的能源利用率，除了要提高工業(yè)鍋爐本身的熱效率，還要顧及到整個(gè)熱力系統(tǒng)能源利用率的提升。

目前，鍋爐節(jié)能主要通過(guò)三方面的工作來(lái)實(shí)現(xiàn)，一是軟節(jié)能、二是硬件節(jié)能、三是系統(tǒng)節(jié)能。所謂軟節(jié)能，就是重視對(duì)鍋爐運(yùn)行人員的培訓(xùn)工作以及加強(qiáng)燃料供應(yīng)的管理，讓燃料去適應(yīng)鍋爐。軟節(jié)能相比于改造鍋爐來(lái)說(shuō)，投資少見(jiàn)效快，是鍋爐節(jié)能的主要措施。硬件節(jié)能包括燃料加工(原燃的洗選、混配、篩分、破碎、成型煤等)，采用新工藝、新設(shè)備，改造舊工藝、舊設(shè)備等。開(kāi)展企業(yè)熱平衡，改進(jìn)管網(wǎng)和用熱設(shè)備基礎(chǔ)上，對(duì)鍋爐的容量和熱效率提出合理的要求，避免改造鍋爐或更新的盲目性。

三、影響電廠鍋爐能量使用率的要素

1、影響電廠鍋爐熱功率的要素

要提高鍋爐熱功率就有必要下降鍋爐的各種熱丟失。關(guān)于電廠鍋爐，因?yàn)闅怏w燃料焚燒后幾乎沒(méi)有灰分，更沒(méi)有固體和液體燃料焚燒不完全的焚燒現(xiàn)象。

（一）、氣體不完全焚燒熱丟失

在電廠鍋爐調(diào)試時(shí)，應(yīng)由調(diào)試人員對(duì)各種工況進(jìn)行仔細(xì)調(diào)試和檢測(cè)，使電廠鍋爐到達(dá)最佳的焚燒狀況。宜挑選具有調(diào)理功用的焚燒器，它能夠由供暖熱負(fù)荷的改變主動(dòng)調(diào)理電廠與空氣的配比，使其保持較高的焚燒率。

（二）、散熱丟失

因?yàn)槠渌醽G失通常都不會(huì)太大，并且通常中小型鍋爐焚燒用空氣取自鍋爐間，散熱量能夠加熱鍋爐間的空氣，完善鍋爐焚燒的空氣溫度。輔佐間的設(shè)備和管道散熱丟失能夠用于輔佐間供暖。因而在正常狀況下，只需合理采納保溫辦法，除鍋爐散熱丟失外的其他散熱丟失對(duì)鍋爐房動(dòng)力使用的影響能夠忽略不計(jì)。

（三）、排煙熱丟失

電廠鍋爐排出的煙氣中除顯熱外，還有很多潛熱，有些熱丟失的熱量經(jīng)過(guò)觸摸式換熱設(shè)備進(jìn)行收回。煙氣露點(diǎn)通常為58℃，假如將排煙溫度降到煙氣露點(diǎn)以下，經(jīng)過(guò)收回蒸汽潛熱可有效地完善鍋爐熱功率。

2、鍋爐排污熱丟失

關(guān)于電廠熱水鍋爐，因?yàn)榕盼哿枯^小，體系水容量大，排污熱丟失能夠忽略不計(jì)，規(guī)則了低壓蒸汽鍋爐的排污率不宜大于10%，但該規(guī)則偏重燃煤鍋爐依據(jù)節(jié)約動(dòng)力的需要和燃煤的經(jīng)濟(jì)性。排污熱丟失通常不計(jì)入鍋爐熱功率的核算，因而不容易導(dǎo)致大家的關(guān)注。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)操控

從很多鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)的剖析和運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)看，鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)管理和操控水平直接影響到鍋爐房的能耗和鍋爐的使用時(shí)間。鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)依據(jù)供熱需要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)管理，鍋爐房供熱量越挨近實(shí)踐的需要量，鍋爐房動(dòng)力使用率就越高。因?yàn)閭鹘y(tǒng)燃煤鍋爐房主動(dòng)化程度較低，特別是沒(méi)有自控體系的中小型燃煤鍋爐房，運(yùn)轉(zhuǎn)操控只能靠經(jīng)驗(yàn)，常常為確保供熱質(zhì)量，超過(guò)需要的供熱，形成動(dòng)力的浪費(fèi)。電廠鍋爐房主動(dòng)化程度高，主動(dòng)化操控體系可以進(jìn)行準(zhǔn)確的操控，完成供需平衡，節(jié)約動(dòng)力，下降運(yùn)轉(zhuǎn)成本。

四、電廠鍋爐房節(jié)能辦法

1、下降排煙熱丟失辦法的剖析

排煙熱丟失要受排煙溫度和過(guò)量空氣系數(shù)的影響。其間過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大，會(huì)形成煙氣的添加，帶走更多的熱量，所以應(yīng)在確保鍋爐焚燒功率的前提下盡可能地下降過(guò)量空氣系數(shù)，可經(jīng)過(guò)合理地運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，使其與鍋爐本體的布局相合應(yīng)，燃料的品種和特性相匹配，以確保燃料充沛焚燒。挑選具有調(diào)理功用的焚燒器，能夠由供熱負(fù)荷的改變主動(dòng)調(diào)理電廠的供應(yīng)及空氣的配比，使電廠鍋爐在負(fù)荷改變規(guī)模內(nèi)，一直保持在較高的焚燒功率，確保合理的過(guò)量空氣體系，下降排煙熱丟失，完善鍋爐熱功率。

因?yàn)樵谂艧煙醽G失中，水蒸氣所帶著的熱丟失占排煙熱丟失的55％～75％，假如將排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下，經(jīng)過(guò)收回使用水蒸氣潛熱，能夠很有效地下降排煙熱丟失，完善鍋爐熱功率。為此要采納低溫吸熱設(shè)備并到達(dá)冷凝作用進(jìn)行熱量收回。低溫吸熱設(shè)備從布局上可分為整體式和分離式兩種。整體式即為通常所說(shuō)的冷凝式鍋爐，分離式即是在鍋爐外的煙道中加裝余熱收回設(shè)備。

2、完善運(yùn)轉(zhuǎn)操控水平辦法的剖析

完善運(yùn)轉(zhuǎn)操控水平，即是要到達(dá)準(zhǔn)確的操控，完成供需平衡按需供熱，達(dá)到節(jié)約成本的目的。鍋爐房選用微機(jī)監(jiān)控體系可及時(shí)檢測(cè)參數(shù)，并依據(jù)熱需要主動(dòng)調(diào)整鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)工況。要完成該意圖，就需要在鍋爐房體系規(guī)劃時(shí)，依據(jù)不一樣供熱特征進(jìn)行規(guī)劃和挑選與之相適應(yīng)的體系型式和自控模式。通常小區(qū)電廠鍋爐房供給采暖負(fù)荷和空調(diào)通風(fēng)負(fù)荷以及生活熱水負(fù)荷等。因而，鍋爐房監(jiān)控體系要依據(jù)不一樣的熱負(fù)荷狀況，采納不一樣的操控方法，滿意用戶的需要。關(guān)于采暖體系就要采納依據(jù)室外溫度的改變，鍋爐房監(jiān)控體系調(diào)理鍋爐房的出水溫度這種操控方法。對(duì)于不一樣用熱性質(zhì)的熱用戶，鍋爐房監(jiān)控體系應(yīng)在鍋爐房出水溫度操控回路中再加入時(shí)間程序和假期程序等操控方法，以實(shí)現(xiàn)節(jié)約動(dòng)力的意圖。

3、下降鍋爐排污熱丟失辦法剖析

因?yàn)榈蛪哄仩t給水中含有多種溶解固形物，當(dāng)給水進(jìn)入鍋內(nèi)被蒸騰時(shí)，除了因蒸汽帶出少數(shù)溶解固形物之外，絕大部分的鍋水不斷地被蒸騰，而給水又不斷地補(bǔ)充，鍋水中的溶解固形物的含量會(huì)越來(lái)越大。依據(jù)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的需要，對(duì)鍋水的溶解固形物含量和堿度均有不同的需要，而運(yùn)轉(zhuǎn)中是靠排污來(lái)達(dá)到滿足需要的。給水中溶解固態(tài)物的含量和給水負(fù)硬度是影響排污率的首要要素，對(duì)鍋爐的給水質(zhì)量進(jìn)行操控，能夠下降排污率，然后削減排污熱丟失和完成下降電廠耗費(fèi)量的意圖。

依據(jù)鍋爐給水中的溶解固形物和堿度的含量，剖析其影響大小，并采納合理的水處理方法，一些常用的水處理方法均可有對(duì)于地下降水中的堿度和硬度或溶解固態(tài)物等。另一方面經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí)，合理操控排污量也可削減排污的熱丟失。如采納主動(dòng)排污，削減不必要的浪費(fèi)。把握好排污的機(jī)遇，通常在低負(fù)荷和高汽壓的狀況下進(jìn)行排污，能夠削減排污量。也可經(jīng)過(guò)使用排污水的余熱到達(dá)節(jié)能的意圖。

4、下降耗電量管理的分析

使供熱體系的設(shè)備由于耗偏大的緣由與規(guī)劃和運(yùn)轉(zhuǎn)以及設(shè)備本身的功率等要素有關(guān)。因而，規(guī)劃人員在設(shè)備選型時(shí)，要對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)工況仔細(xì)進(jìn)行剖析，不斷了解設(shè)備的功用特性，核算在管網(wǎng)特性曲線下各計(jì)劃中泵和風(fēng)機(jī)作業(yè)點(diǎn)的內(nèi)容，然后對(duì)比出一個(gè)最優(yōu)計(jì)劃，合理進(jìn)行裝備設(shè)備。再有使用變頻技能，可使電能耗費(fèi)下降到合理的規(guī)模。使用變頻器后，電機(jī)歸于軟啟動(dòng)，起動(dòng)電流大大下降，削減了對(duì)電網(wǎng)的沖擊，變頻器的各項(xiàng)維護(hù)功變得更加的完善，維護(hù)的反應(yīng)速度和準(zhǔn)確度比慣例的繼電維護(hù)大大完善。供熱體系的變頻調(diào)速，最終意圖是調(diào)整水量和風(fēng)量，借以滿意變負(fù)荷工況的需要，完成最大極限的節(jié)能和節(jié)電作用，以完善體系能效。

五、結(jié)束語(yǔ)

電廠鍋爐節(jié)能技術(shù)作為工程項(xiàng)目施工管理的核心工作之一。對(duì)項(xiàng)目的各個(gè)方面具有十分重要的作用。我們必須將科學(xué)的管理融合到電廠鍋爐項(xiàng)目管理工作中。

參考文獻(xiàn)

[1]王建國(guó)．楊宏斌．王崢．電廠鍋爐房節(jié)能潛力分析研究[J]煤氣與熱力，2007

[2]王建國(guó)．電廠鍋爐熱效率分析[J]區(qū)域供熱，2005

[3]耿克成，田貫三，付林，楊巍巍，江億．天然氣鍋爐煙氣冷凝熱能回收的研究．煤氣與熱力，2004

篇2

關(guān)鍵詞：熱電廠 汽輪機(jī) 節(jié)能降耗

隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的高速發(fā)展，我國(guó)的能源消耗量與日俱增，能源短缺將成為影響我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的重要因素之一。熱電廠在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，近年來(lái)能源價(jià)格的持續(xù)高漲和用電需求的日益增長(zhǎng)給熱電廠造成了極大的壓力，節(jié)能降耗不僅可以提高熱電廠的經(jīng)濟(jì)效益，還有利于國(guó)家經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，因此本文將對(duì)熱電廠汽輪機(jī)運(yùn)行的節(jié)能降耗展開(kāi)研究。

一、維持凝汽器最佳真空

凝汽器是汽輪機(jī)組的一個(gè)重要組成部分，其作用是將汽輪機(jī)排汽冷卻凝結(jié)成水，形成高度真空，使進(jìn)入汽輪機(jī)做功的蒸汽能膨脹到低于大氣壓力，多做功。機(jī)組正常運(yùn)行中，保持凝汽器最佳真空應(yīng)采取如下措施：

1.降低凝汽器熱負(fù)荷：為了減輕凝汽器熱負(fù)荷，提高機(jī)組熱效率，可以在凝汽器喉部增設(shè)一套裝置，具體方法有以下兩種：一種是在凝汽器上部、排汽缸喉部的有限空間里，加裝一個(gè)表面式加熱器，其入口與工業(yè)水系統(tǒng)連接，出口送至化學(xué)供水系統(tǒng)加熱生水。但是這種方法有兩個(gè)缺陷：一是新裝生水加熱器銅管排列安裝在機(jī)組凝汽器冷卻水銅管上方，存在汽阻問(wèn)題；二是增加了凝汽器支撐的質(zhì)量載荷。因此，方案設(shè)計(jì)與施工應(yīng)盡量避開(kāi)缺點(diǎn)，從而獲得盡可能好的改造效果。另一種是在凝汽器喉部增加一套霧化式噴頭，通過(guò)接觸式傳熱，可吸收部分蒸汽凝結(jié)熱，使部分補(bǔ)充的除鹽水在凝汽器內(nèi)形成一個(gè)混合式凝汽器，從而減輕表面式凝汽器的熱負(fù)荷，提高真空。

2.清洗冷卻面：在凝汽器中，污垢熱阻有時(shí)會(huì)成為傳熱過(guò)程的主要熱阻，須給予足夠的重視。運(yùn)行中，循環(huán)冷卻水采用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格預(yù)處理的廠內(nèi)水，同時(shí)合理安排冷卻面清洗周期，一般采用二步法（干洗法和酸洗法）來(lái)清洗。冷卻面結(jié)垢對(duì)真空的影響是逐步積累和增強(qiáng)的，因此判斷冷卻面是否結(jié)垢時(shí)，應(yīng)與冷卻面潔凈時(shí)的運(yùn)行數(shù)據(jù)作比較。結(jié)垢可使凝汽器冷卻管內(nèi)的阻力損失增大。初期的結(jié)垢較松，污泥多，可用干洗法：利用汽輪機(jī)日開(kāi)夜停的機(jī)會(huì)，選用除氧器的熱水灌滿凝汽器的汽側(cè)，冷卻管內(nèi)用風(fēng)機(jī)吹干，泥垢發(fā)生龜裂后，用冷水沖掉。當(dāng)凝汽器冷卻銅管結(jié)有硬垢，真空下降已無(wú)法維持正常運(yùn)行時(shí)，則需進(jìn)行酸洗：可選用濃度5%的有機(jī)酸（氨基磺酸）作為主洗劑，對(duì)銅管進(jìn)行清洗。腐蝕速率小于標(biāo)準(zhǔn)1/（m2/h）時(shí)，加0.5%的酸緩蝕劑和銅緩蝕劑、適量滲透劑、0.2%氫氟酸，水溫在40攝氏度左右，流速0.1m/s，進(jìn)行循環(huán)清洗。當(dāng)酸度連續(xù)兩次測(cè)定一致時(shí)，清洗結(jié)束。然后用高位冷卻塔水源大流量反沖洗，加工業(yè)磷酸三鈉，循環(huán)中和后排放。酸洗后銅管呈黃銅色，表明未發(fā)生過(guò)洗現(xiàn)象。由于循環(huán)水的含鹽量較低，故運(yùn)行一段時(shí)間后，銅管表面可生成一層致密Cu（OH）2保護(hù)膜，使銅表面與水隔離，抑制腐蝕。

3.提高真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性：定期對(duì)喉部以下凝汽器汽側(cè)和真空系統(tǒng)進(jìn)行灌水檢漏，消除喉部、管道接頭、水位計(jì)連通接頭、凝結(jié)水泵軸端密封裝置等處的漏氣點(diǎn)；檢查清理抽氣器的噴嘴，保證其抽氣效率；根據(jù)負(fù)荷的變化，合理調(diào)整汽輪機(jī)軸封蒸汽壓力；經(jīng)常檢查負(fù)壓系統(tǒng)的閥門；加強(qiáng)射汽抽氣器的運(yùn)行調(diào)整，法蘭處不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。

4.降低冷卻水溫：在開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)中，冷卻水溫完全由自然條件決定；而在閉式循環(huán)系統(tǒng)中，冷卻水溫度不僅受大氣溫度和相對(duì)濕度的影響，還取決于循環(huán)水設(shè)備（主要是冷水塔）的運(yùn)行狀況。冷水塔運(yùn)行不良，其出口水溫將明顯升高。要保證水塔正常運(yùn)行，應(yīng)落實(shí)維護(hù)責(zé)任制，定期檢查水塔內(nèi)部噴嘴、濺水碟、配水槽、填料等運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。

二、提高給水溫度

給水溫度變化，直接影響到鍋爐燃料量的變化，影響到鍋爐燃燒；給水溫度低，一方面使鍋爐供電煤耗增加，另一方面使排煙溫度增加，排煙熱損失增加，鍋爐效率降低。

1.保證高加投入率。機(jī)組滑啟、滑停、嚴(yán)格應(yīng)控制給水溫升率符合規(guī)程規(guī)定；機(jī)組啟停嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定及時(shí)投入或解列高加；加強(qiáng)高加運(yùn)行維護(hù)，防止運(yùn)行操作不當(dāng)，造成高加保護(hù)動(dòng)作解列。保持高加水位穩(wěn)定；清洗高壓加熱器換熱管，可以清除管內(nèi)沉積物，降低換熱管積垢部位內(nèi)外，的溫差應(yīng)力和熱應(yīng)力，減少換熱管泄漏機(jī)會(huì)，進(jìn)而提高高加投入率。

2.加熱器經(jīng)常保持正常水位運(yùn)行。正常水位的維持是保證回?zé)岬慕?jīng)濟(jì)性和主、輔設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

3.機(jī)組大小修時(shí)對(duì)加熱器進(jìn)行檢漏。檢查加熱器鋼管有無(wú)漏點(diǎn)，檢查水室隔板密封性，檢查高加筒體密封性，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)予以消除。如果水室隔板焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)，勢(shì)必導(dǎo)致部份高壓給水“短走旁路”，而不流經(jīng)加熱鋼管。這樣這部份給水未與蒸汽進(jìn)行熱交換，造成給水溫度編低；如果加熱器受熱面的筒體密封性不好，導(dǎo)致部份蒸汽短路現(xiàn)象，致使給水與蒸汽的熱交換效率下降，影響給水溫度。

三、汽輪機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)的節(jié)能降耗

啟動(dòng)：主汽壓力高采用開(kāi)高低旁的方法將壓力維持在2.5MP

a～3.0MPa左右，適當(dāng)手動(dòng)開(kāi)啟真空破壞門維持汽輪機(jī)真空在65～70KPa，以增加進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽量，提高曖機(jī)速度而且還有利于脹差的控制，縮短并網(wǎng)時(shí)間。

運(yùn)行：汽輪機(jī)采用定-滑-定的運(yùn)行方式，即在極低負(fù)荷時(shí)為了保持鍋爐的水循環(huán)工況和燃燒的穩(wěn)定性、給水泵軸臨界轉(zhuǎn)速的限制，因而采用低水平的定壓調(diào)節(jié)；在高負(fù)荷區(qū)域采用噴嘴調(diào)節(jié)，用改變通流面積的方法（定壓）以保持機(jī)組的高效率；在中間負(fù)荷區(qū)采用一個(gè)現(xiàn)（或兩個(gè)）調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉處于滑壓運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)通過(guò)鍋爐調(diào)整壓力來(lái)加減負(fù)荷。且定-滑-定適應(yīng)負(fù)荷變化能力強(qiáng)，能滿足機(jī)組一次調(diào)頻的需要，此種方式也由于只有一個(gè)調(diào)節(jié)汽門未全開(kāi)從而減少了節(jié)流損失。在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)汽輪機(jī)的主汽壓力，主汽溫度適當(dāng)提高，保證加熱器有高的投入率，合理調(diào)整加熱器水位，減少加熱器端差提高給水溫度。另外，凝汽器的自身除氧能力下降，影響機(jī)組效率。凝汽器水位過(guò)高，部分鈦管被淹沒(méi)在凝結(jié)水中，將處于飽和狀態(tài)的凝結(jié)水繼續(xù)冷卻，造成過(guò)冷，致使機(jī)組冷源損失加大，大約每降低1℃過(guò)冷，機(jī)組熱耗率降低0.5%，綜上所述，維持凝汽器水位正常，是一項(xiàng)重要的運(yùn)行調(diào)整任務(wù)。

停機(jī)：汽輪機(jī)機(jī)組在正常停機(jī)或在非計(jì)劃停機(jī)時(shí)宜采用滑參數(shù)停機(jī)，這樣即可以利用鍋爐余熱發(fā)電，也可以降低鍋爐、汽輪機(jī)設(shè)備的溫度以利于設(shè)備的檢修。

四、結(jié)語(yǔ)

節(jié)能降耗是電廠運(yùn)行中提高效益的重要任務(wù)，通過(guò)本文的分析，在汽輪機(jī)運(yùn)行中采取節(jié)能降耗措施，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益最大化。

參考文獻(xiàn)：

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【關(guān)鍵詞】熱電廠 汽輪機(jī)運(yùn)行 節(jié)能降耗 措施

企業(yè)要想生存發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益，就要深挖內(nèi)潛，降本增效是企業(yè)的立足之本，熱電廠是高能耗企業(yè)，有非常大的節(jié)能空間，做好節(jié)能減排、節(jié)能降耗有利于提升其自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，熱電廠的汽輪機(jī)運(yùn)行中的能源消耗量很大，汽輪機(jī)在熱電廠的熱循環(huán)中發(fā)揮著重要的作用，汽輪機(jī)是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化成機(jī)械功的一種旋轉(zhuǎn)式原動(dòng)機(jī)，對(duì)熱電廠的汽輪機(jī)運(yùn)行進(jìn)行研究，提出節(jié)能降耗的措施和方法，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1汽輪機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行、停止過(guò)程中采取的措施。

1.1汽輪機(jī)的啟動(dòng)

在啟機(jī)升壓暖管階段，應(yīng)按每分鐘0.1―0.15MPa的速度將壓力提升至額定壓力，暖管升壓過(guò)程中，控制溫升，速度不超過(guò)5℃/min，并根據(jù)汽壓、汽溫的升高情況，適當(dāng)關(guān)小疏水門，同時(shí)注意檢查閥門泄漏情況，減少不必要的浪費(fèi)，；在管道內(nèi)壓力升到1.5Mpa時(shí)，應(yīng)將主汽門門前蒸汽溫度提高到350℃后，開(kāi)始沖轉(zhuǎn)；在連續(xù)盤車的狀態(tài)下，投入均壓箱，往軸封送汽，開(kāi)啟汽封排空氣門，使真空達(dá)到啟動(dòng)要求；暖機(jī)過(guò)程中，凝汽器真空維持在0.06～0.07Mpa，目的是增加汽輪機(jī)蒸汽量，從而提高汽輪機(jī)的暖機(jī)速度，并且有利于控制脹差，縮短汽輪機(jī)的并網(wǎng)時(shí)間；啟動(dòng)正常后，主蒸汽管道疏水應(yīng)根據(jù)汽溫及時(shí)關(guān)小或關(guān)閉。

1.2汽輪機(jī)的運(yùn)行

在運(yùn)行過(guò)程中要認(rèn)真監(jiān)盤，經(jīng)常檢查和校準(zhǔn)各儀表指示應(yīng)正常，每小時(shí)記錄一次，如與正常數(shù)值有不正常變化，應(yīng)立即查明原因，采取必要的措施；注意油溫、汽封壓力應(yīng)正常，主油箱油位、各軸瓦回油應(yīng)正常；當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，注意及時(shí)調(diào)好軸封蒸汽壓力，防止由于壓力過(guò)高漏汽到油系統(tǒng)內(nèi)，使油質(zhì)惡化；無(wú)特殊原因不應(yīng)停用回?zé)嵯到y(tǒng)，回?zé)嵯到y(tǒng)投入運(yùn)行，加熱器出口水溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)數(shù)值；保持汽輪機(jī)組在最有利的真空下運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水側(cè)臟污和結(jié)垢時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗；對(duì)于汽輪機(jī)的高負(fù)荷運(yùn)作，主汽溫度和壓力要適當(dāng)提高，確保加熱器能有較高使用率，對(duì)加熱器的水位進(jìn)行合理調(diào)整，減少汽輪機(jī)加熱器的端差，提高給水的溫度。

1.3停機(jī)

在汽輪機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)停機(jī)，能夠降低設(shè)備溫度和能源的消耗，有利于機(jī)器的維修和護(hù)理。在停機(jī)過(guò)程中，當(dāng)凝汽器真空降至0.04～0.03Mpa，轉(zhuǎn)速降至500r/min時(shí)，應(yīng)關(guān)閉軸加進(jìn)汽門及均壓箱新蒸汽門，停止軸封送汽；在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子完全靜止以后應(yīng)檢查是否有蒸汽漏入汽缸 ，嚴(yán)禁任何汽水漏入汽缸；當(dāng)冷油器出口溫度降至35℃時(shí)，可關(guān)閉冷油器進(jìn)水門；轉(zhuǎn)子靜止1小時(shí)后，排汽溫度又不超過(guò)50℃，可停止循環(huán)泵運(yùn)行；停機(jī)后應(yīng)注意檢查凝結(jié)器水位，防止因有關(guān)閥門不嚴(yán)或銅管泄漏造成凝結(jié)器滿水。

2加強(qiáng)高、低壓加熱器的運(yùn)行監(jiān)視，提高給水溫度

汽輪機(jī)在運(yùn)行中，運(yùn)行人員要加強(qiáng)高、低壓加熱器的運(yùn)行監(jiān)視，保證加熱器的正常投入，要充分利用汽輪機(jī)的回?zé)峒訜嵩O(shè)備，提高給水溫度，達(dá)到運(yùn)行規(guī)程要求的運(yùn)行參數(shù)，在檢修、維護(hù)和運(yùn)行加熱器時(shí)要注意做好以下幾方面的工作：

（1）檢修加熱器時(shí)要認(rèn)真清掃，要使加熱器管壁具有良好的傳熱性能，降低加熱器的端差；

（2）要加強(qiáng)維護(hù)工作，仔細(xì)檢查加熱器，加熱器及其附屬管道閥門的檢修維護(hù)，及時(shí)分析和判斷加熱器內(nèi)部泄露情況，確保加熱器正常運(yùn)行，真空系統(tǒng)要保證嚴(yán)密性，防止空氣漏入；

（3）要保證加熱器疏水器正確動(dòng)作，保證加熱器水位正常，防止加熱器水位過(guò)高。

（4）正確操作加熱器啟停步驟，在加熱器啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持加熱器排汽暢通，將加熱器內(nèi)非凝結(jié)氣體排出，按操作規(guī)程的規(guī)定控制高壓的溫度變化；

（5）避免加熱器超負(fù)荷運(yùn)行，長(zhǎng)期停運(yùn)的高壓加熱器要防止設(shè)備腐蝕。

3保持凝結(jié)器的最佳真空

符合規(guī)程規(guī)定的凝結(jié)器的真空，不僅可以提高汽輪機(jī)的做功效率和能力，而且能夠有效的減少燃料的使用量，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效率。在運(yùn)行中保持凝汽器真空最佳狀態(tài)要注意的幾個(gè)問(wèn)題：

（1）對(duì)汽輪機(jī)組要定期進(jìn)行真空試驗(yàn)，保證機(jī)組的嚴(yán)密性；

（2）加強(qiáng)水質(zhì)檢測(cè) ，防止水垢堵塞管道 ，對(duì)于管道定期進(jìn)行清理 ，提高管道的換熱效率，利用低負(fù)荷機(jī)會(huì)，進(jìn)行凝汽器半側(cè)清洗，加強(qiáng)凝汽器循環(huán)水水質(zhì)監(jiān)督，必要時(shí)對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加藥處理，減緩凝汽器的結(jié)垢。

（3）要保持凝結(jié)泵工作正常，凝汽器的水位要在合理范圍，不能高水位運(yùn)行，否則真空就會(huì)下降。

（4）在正常運(yùn)行中出現(xiàn)真空下降時(shí)，應(yīng)依據(jù)規(guī)程規(guī)定減負(fù)荷，同時(shí)迅速查明原因及時(shí)處理，恢復(fù)真空，若無(wú)法查明原應(yīng)，應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行，直至停機(jī)。

4保持給水泵的最佳性能，降低耗電量

給水泵的作用是不間斷地供給鍋爐合格的除氧水，給水泵所耗用的電量在廠用電量中占有一定的比例，降低給水泵耗電量的措施：

（1）在給水管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要盡可能的減少給水系統(tǒng)中彎頭和閥門的數(shù)量，降低給水流動(dòng)的阻力；

（2）給水泵在選型時(shí)，出口壓力要滿足鍋爐給水的需要，不易過(guò)大，否則會(huì)增加耗電量；

（3）進(jìn)行技術(shù)改造，加裝變頻調(diào)整裝置，降低耗電量；

（4）加強(qiáng)給水泵再循環(huán)閥門檢修、維護(hù)，避免跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。

（5）給水泵的進(jìn)口壓力應(yīng)大于進(jìn)水溫度的飽和壓力，以免發(fā)生汽化。

篇4

【關(guān)鍵詞】火力發(fā)電廠；電氣；節(jié)能降耗；技術(shù)

1引言

在我國(guó)的電力資源應(yīng)用發(fā)展的進(jìn)程中，火力發(fā)電廠是其中一個(gè)重要的電力生產(chǎn)方式，可以使人們?cè)丛床粩嗟孬@取所需的電能。然而，火力發(fā)電廠對(duì)資源的消耗量也非常大，它在生產(chǎn)過(guò)程中要耗費(fèi)大量的不可再生資源，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重的污染。為此，要積極響應(yīng)全球低碳節(jié)能的號(hào)召，順應(yīng)時(shí)展的趨勢(shì)和潮流，更好地研究和應(yīng)用火力發(fā)電廠的電氣節(jié)能降耗技術(shù)，從全局的角度出發(fā)，在采用先進(jìn)的電氣節(jié)能降耗技術(shù)的前提下，更好地降低能源消耗，提升發(fā)電效率。

2火力發(fā)電廠電氣節(jié)能降耗中的問(wèn)題分析

現(xiàn)階段，我國(guó)的火力發(fā)電廠的電氣節(jié)能降耗還存在諸多問(wèn)題，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

2.1存在無(wú)需調(diào)節(jié)操作的電氣設(shè)備，導(dǎo)致?lián)p耗加劇

在火力發(fā)電廠的電氣設(shè)備中，還存在無(wú)需調(diào)節(jié)操作的設(shè)備，如靜電除塵設(shè)備，它在無(wú)需調(diào)節(jié)的狀態(tài)下，一旦出現(xiàn)電場(chǎng)短路，會(huì)使其電能損耗加大，無(wú)法達(dá)到規(guī)定的除塵效果。另外，還存在一些沒(méi)有依照規(guī)定荷載進(jìn)行運(yùn)作的設(shè)備，這些設(shè)備在重載、低負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，嚴(yán)重加劇了電氣的損耗[1]。

2.2運(yùn)行的規(guī)范性欠缺

火力發(fā)電廠的電能管理制度還不夠規(guī)范，操作人員對(duì)用電率的重視度也不夠，導(dǎo)致出現(xiàn)一些不必要的電氣損耗現(xiàn)象。

2.3存在較為嚴(yán)重的鐵磁損耗

火力發(fā)電廠中的鐵制材料還受到了交變磁場(chǎng)的干擾和影響，產(chǎn)生了較大的磁滯損耗和渦流損耗。這主要是由于鐵制材料在交變磁場(chǎng)的干擾和影響下，會(huì)聚集大量的焦耳熱，導(dǎo)致交變磁場(chǎng)內(nèi)部的溫度超過(guò)限定值而影響電氣裝置的性能，縮短電氣設(shè)備的使用壽命。

2.4其他電氣損耗

火力發(fā)電廠中的電動(dòng)機(jī)設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生一些無(wú)用功率的損耗，如果這些電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)無(wú)法滿足節(jié)能需求，則必然增加電能損耗。另外，還有一些相關(guān)的輸送設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、水供應(yīng)等設(shè)備，也會(huì)存在一定程度的電能損耗。

3電氣節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用策略

3.1優(yōu)化電氣設(shè)備的選型及安裝

在火力發(fā)電廠的電氣設(shè)備的選擇過(guò)程中，要注重根據(jù)火力發(fā)電廠的實(shí)際情況，選取適宜的電氣設(shè)備，要針對(duì)火力發(fā)電廠存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境，選取防爆的電氣設(shè)備，如粉塵防爆型電氣設(shè)備。另外，還要選取高節(jié)能的電氣設(shè)備，以減少火力發(fā)電廠的成本投入，降低能源損耗。

3.2做好免調(diào)節(jié)的操作設(shè)備的運(yùn)行處理

針對(duì)火力發(fā)電廠的一些無(wú)需調(diào)節(jié)操作的電氣設(shè)備，需要采取節(jié)能措施，對(duì)其進(jìn)行處理。具體措施包括：（1）輕型機(jī)電設(shè)備的處理方式。要將其與星三角裝置相連接，并采用自動(dòng)切換裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)定子設(shè)備的優(yōu)化處理。（2）重載機(jī)電設(shè)備的處理方式。要采用三角裝置將其連接。并且對(duì)于低荷載或空載運(yùn)行的狀況，要采用增添輔助回路的方式，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

3.3實(shí)施規(guī)范化的電氣運(yùn)行管理制度體系

在火力發(fā)電廠的電氣運(yùn)行過(guò)程中，要推行并實(shí)施規(guī)范化的電氣運(yùn)行管理制度體系，避免不規(guī)范的運(yùn)行產(chǎn)生的嚴(yán)重電氣損耗狀態(tài)。為此，火力發(fā)電廠要重視電氣節(jié)能降耗管理規(guī)范，建構(gòu)和完善自身的電氣運(yùn)行管理制度體系，要定期對(duì)某一時(shí)間段的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比和分析，對(duì)于相關(guān)的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中存在的問(wèn)題，要及時(shí)加以研究和分析并解決。同時(shí)，要推行和落實(shí)電氣運(yùn)行設(shè)備的精細(xì)化管理，用科學(xué)、完善的電氣設(shè)備精細(xì)化管理方法和制度，明晰不同電氣運(yùn)行設(shè)備崗位的職責(zé)，使每個(gè)工作人員都清楚自己的職責(zé)和權(quán)限，進(jìn)而準(zhǔn)確、完整地實(shí)現(xiàn)自身電氣設(shè)備崗位的運(yùn)行操作。還可以通過(guò)一定的激勵(lì)措施，更好地激勵(lì)員工，開(kāi)動(dòng)腦筋，利用合理的節(jié)流限量措施，有步驟、分層次地應(yīng)用到電氣設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，從而達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

3.4最大程度地減少或避免鐵磁性電能損耗

火力發(fā)電廠要針對(duì)鐵制材料受到交變磁場(chǎng)的干擾狀況，選取合理的、適宜的導(dǎo)體材料，以減少運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的磁滯損耗和渦流損耗。要選用與火力發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)情況相適應(yīng)的合金材料，這些合金材料由非導(dǎo)磁性材料制作而成，不會(huì)受到交變磁場(chǎng)的干擾和影響，可以減少或避免鐵磁性電能損耗現(xiàn)象[2]。另外，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)，在運(yùn)行過(guò)程中，要禁止使用單相導(dǎo)體支持鋼結(jié)構(gòu)所形成的閉合回路，應(yīng)科學(xué)地布設(shè)母線和鋼結(jié)構(gòu)，避免母線與鋼結(jié)構(gòu)的平行狀態(tài)，避免在強(qiáng)交磁場(chǎng)環(huán)境下對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的感應(yīng)環(huán)流影響。

3.5照明系統(tǒng)的節(jié)能損耗技術(shù)

在火力發(fā)電廠的照明系統(tǒng)中，可以采用照明調(diào)壓器達(dá)到降低照明系統(tǒng)電壓的效果，不僅可以保證用戶的照明使用需求，還可以有效地減少電能損耗。同時(shí)，還可以選用適宜的節(jié)能燈具，由于這些節(jié)能燈具的使用壽命和消耗電能指標(biāo)相對(duì)較優(yōu)，因而可以較好地起到節(jié)能降耗的作用。

3.6選取適宜的電動(dòng)機(jī)設(shè)備

在火力發(fā)電廠的電氣設(shè)備中，要選取適宜的電動(dòng)機(jī)設(shè)備，將低效的電動(dòng)機(jī)替換為高效的電動(dòng)機(jī)，提高電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，利用其低損耗、高導(dǎo)磁的優(yōu)勢(shì)，較好地實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣的節(jié)能降耗。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，節(jié)能降耗的要求也日益重要，在火力發(fā)電廠中，需要針對(duì)其存在的能源損耗問(wèn)題進(jìn)行分析和研究，樹(shù)立全員節(jié)能降耗的意識(shí)和觀念，從火力發(fā)電廠的主要電氣設(shè)備和相關(guān)電氣設(shè)備入手，做好電氣設(shè)備的優(yōu)化和選型，在確保電能使用的前提下，更好地減少對(duì)電能的損耗，提升運(yùn)行效能。

【參考文獻(xiàn)】

【1】李凱.淺究火力發(fā)電廠中的電氣節(jié)能降耗問(wèn)題[J].能源與節(jié)能,2012(10):39-40.

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關(guān)鍵詞：汽輪機(jī)；節(jié)能降耗；措施

中圖分類號(hào)：TK26文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

引言

發(fā)電廠一直都被認(rèn)為是高能耗的企業(yè)，電廠能耗最高，但其節(jié)能的潛力空間也很大。要提高電廠整體效益，關(guān)鍵是要把節(jié)能降耗作為重點(diǎn)來(lái)抓。在發(fā)電這個(gè)當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的市場(chǎng)，誰(shuí)能把節(jié)能降耗做到最好，誰(shuí)就能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得勝利。發(fā)電企業(yè)節(jié)能的主要手段是提高能源的轉(zhuǎn)換效率，例如加強(qiáng)燃燒調(diào)整、調(diào)節(jié)汽輪機(jī)的最佳運(yùn)轉(zhuǎn)工況、減少能量的泄漏和損失、降低電廠的用電率、減小熱損失等，其中，又以汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)和技術(shù)改造最為關(guān)鍵。本文將以火力發(fā)電廠的汽輪機(jī)設(shè)備作為研究對(duì)象，分析在汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能存在的能量損失，并據(jù)此提出節(jié)能降耗措施，以達(dá)到節(jié)能減排的目的。

1、汽輪機(jī)節(jié)能降耗分析

火電廠的節(jié)能降耗措施很多，除了完善的管理措施之外，還應(yīng)從技術(shù)層面進(jìn)行節(jié)能降耗的研究分析。我電廠在管理方面一直處于優(yōu)勢(shì)，因此，要使我電廠節(jié)能降耗工作做到最好，筆者認(rèn)為還應(yīng)該從電廠燃煤系統(tǒng)的機(jī)組性能出發(fā)，聘請(qǐng)專家對(duì)機(jī)組運(yùn)行進(jìn)行評(píng)估，圍繞我電廠機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中可控和不可控的原因，開(kāi)展汽輪機(jī)運(yùn)行的分析研究工作，以找出我電廠主要的耗能環(huán)節(jié)。事實(shí)上，通過(guò)評(píng)估我電廠機(jī)組運(yùn)行參數(shù)和機(jī)組主要主輔設(shè)施的運(yùn)行情況，了解機(jī)組運(yùn)行人員實(shí)際操作過(guò)程的細(xì)節(jié)，筆者發(fā)現(xiàn)我電廠的汽輪機(jī)節(jié)能空間很大，于是針對(duì)其在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的節(jié)能降耗進(jìn)行了優(yōu)化控制和技術(shù)改造。

2、汽輪機(jī)運(yùn)行節(jié)能降耗控制措施

根據(jù)我電廠的實(shí)際和汽輪機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，要做好我廠的節(jié)能降耗工作，應(yīng)該從以下幾點(diǎn)做起：

2.1控制汽輪機(jī)給水的溫度

鍋爐燃料量的大小及燃燒的充分性影響到給水溫度的變化，水溫低，鍋爐的用電量及單位煤耗量就會(huì)增加，導(dǎo)致排煙時(shí)所消耗的熱損失變大，效率自然降低。因此，要控制好加煤的量和速度，機(jī)組在開(kāi)啟、停止過(guò)程中要嚴(yán)格控制水的溫度，使其符合操作規(guī)程；加強(qiáng)高加運(yùn)行維護(hù)，防止操作不當(dāng)造成程序崩潰；定期清洗高壓加熱系統(tǒng)管道，清除管道內(nèi)的沉淀物，提高供熱效率，防止熱能損失；定期檢查管道的滲漏，防止熱管泄漏，保證加熱器的投入率。高溫加熱器的水位必須保持在正常水平運(yùn)行，這是保證供熱率的基本前提和主要設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。在對(duì)機(jī)組進(jìn)行大小檢查維修時(shí)，要特別注意供熱環(huán)節(jié)的漏點(diǎn)，檢查水室密封性。通常情況下，如果水室的焊接密封性能不好，那么在汽輪機(jī)蒸汽加壓過(guò)程中就很容易造成高壓蒸汽泄漏，泄漏的熱量跟冷水管之間的能量交換會(huì)造成熱能損失，而損失的熱量則可能造成汽輪機(jī)給水溫度過(guò)低，從而延長(zhǎng)機(jī)組啟動(dòng)的時(shí)間。

2.2凝結(jié)器保持在最佳真空狀態(tài)

汽輪機(jī)凝結(jié)器是保證機(jī)組在最佳狀態(tài)下運(yùn)行的基礎(chǔ)，而使凝結(jié)器保持在最佳真空狀態(tài)能提高機(jī)組做功的能力，從而減少單位耗煤量，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效率，同時(shí)延長(zhǎng)機(jī)組的運(yùn)行壽命。因此，要從以下幾方面做起：

（1）確保整個(gè)機(jī)組真空密封性能良好，每月至少進(jìn)行2次真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，在檢修期間進(jìn)行凝結(jié)器灌水找漏試驗(yàn)。

（2）進(jìn)行射水泵運(yùn)行檢查維修，檢查射水箱的水位是否達(dá)到正常水位，水溫是否控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，要盡量保證射水箱的水溫不超過(guò)26℃。

（3）加強(qiáng)管線內(nèi)循環(huán)水水質(zhì)的監(jiān)督，保證凝結(jié)器銅管之內(nèi)無(wú)水垢。檢修時(shí)如果發(fā)現(xiàn)水垢應(yīng)及時(shí)清洗，以減少管內(nèi)熱水交換時(shí)消耗的熱量，防止機(jī)組的工作效率降低。

（4）確保凝結(jié)水水位正常，以維持足夠的冷卻面積，保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.3汽輪機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及停機(jī)

汽輪機(jī)的啟動(dòng)要根據(jù)電廠汽輪機(jī)的啟動(dòng)曲線選擇合理的參數(shù)，我電廠的汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)主汽壓力為2.5～3.0MPa，主溫度為270～300℃，其區(qū)間最高溫度不超過(guò)400℃，凝結(jié)器真空-50～-40kPa。但根據(jù)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程來(lái)看，我廠機(jī)組每次運(yùn)行啟動(dòng)前都要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)熱暖機(jī)，這一過(guò)程延長(zhǎng)了并網(wǎng)的時(shí)間，增加了機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的電廠用電量，提高了發(fā)電的成本。針對(duì)這種狀況，經(jīng)過(guò)分析我們找到了解決方法：主壓力采用旁壓先開(kāi)的方法將壓力維持在2.8MPa左右，然后手動(dòng)開(kāi)啟真空破壞門使汽輪機(jī)的真空維持在-60～-50kPa左右。這樣就能增加進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽量，加快暖機(jī)速度，從而有利于膨脹差值的控制，大大減短并網(wǎng)時(shí)間。

汽輪機(jī)的運(yùn)行采用定、滑、定的方式進(jìn)行，這樣就能在較低負(fù)荷下良好地保持鍋爐內(nèi)的水循環(huán)和燃料的燃燒效率。而通過(guò)控制液耦水泵轉(zhuǎn)速及在高負(fù)荷區(qū)域采用高壓噴嘴調(diào)節(jié)，則能良好地保持機(jī)組的運(yùn)行效率。啟動(dòng)采用定、滑、定模式能夠滿足負(fù)荷變化的不穩(wěn)定狀態(tài)，從而很好地控制機(jī)組的一次性調(diào)頻需要，減少只有一個(gè)汽門調(diào)節(jié)的主汽壓力損失，保證主汽溫度和加熱效率。當(dāng)然，這個(gè)環(huán)節(jié)中最為重要的是要控制好凝結(jié)器的水溫，如果持續(xù)冷卻會(huì)造成熱量損失，因此保證凝汽器水位正常才是關(guān)鍵。

汽輪機(jī)只有在檢修時(shí)才停機(jī)，停機(jī)也要采用合理的參數(shù)，才能保證汽輪機(jī)各部分不會(huì)出現(xiàn)緊急停機(jī)狀態(tài)。

2.4對(duì)可以改造的汽輪機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造

為了達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)，可以對(duì)現(xiàn)有的汽輪機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，這樣就能在保證運(yùn)行的前提下提高汽輪的運(yùn)行效率，降低發(fā)電成本?？傮w來(lái)說(shuō)，汽輪機(jī)節(jié)能改造可以先從凝汽器著手，因?yàn)橹萍s現(xiàn)在電廠發(fā)電效率的一個(gè)重要方面就是汽輪機(jī)冷端系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性，而這主要表現(xiàn)在汽輪機(jī)的凝汽器運(yùn)行性能上。如果凝汽器本身性能已經(jīng)嚴(yán)重影響到機(jī)組的安全運(yùn)行，那么要達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)是不可能的。

目前，我電廠汽輪機(jī)的凝汽器就已經(jīng)對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行產(chǎn)生了影響，所以必須進(jìn)行技術(shù)改造。改造的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要有凝汽器真空、凝結(jié)水過(guò)冷、凝汽器端差，通過(guò)對(duì)這幾項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)改造，我電廠機(jī)組運(yùn)行的安全有了保證，停機(jī)維修和大修幾率大大降低，停機(jī)時(shí)間大大減少，從而從財(cái)力、物力上達(dá)到了節(jié)能降耗的目標(biāo)。

結(jié)語(yǔ)

對(duì)于電廠的節(jié)能降耗，可以在機(jī)組本身的控制方面采取改進(jìn)措施，而本文的重點(diǎn)就是對(duì)機(jī)組的運(yùn)行調(diào)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)分析，從而找出相關(guān)因素，以期達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。但總體來(lái)說(shuō)，電廠的節(jié)能降耗應(yīng)該是多途徑的，如果僅限于機(jī)組的運(yùn)行控制，是膚淺局限的。如何真正做到電廠的節(jié)能降耗，關(guān)鍵在于我們平時(shí)的細(xì)心觀察和對(duì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的認(rèn)真總結(jié)，這樣才能做到有的放矢。節(jié)能降耗是一個(gè)艱巨長(zhǎng)遠(yuǎn)的目標(biāo)，既要抓運(yùn)行，也要抓管理，只要每一個(gè)電廠員工把關(guān)心節(jié)能降耗牢記在心中，并全身心地投入到電廠的節(jié)能降耗工作中去，那么發(fā)電的成本一定會(huì)大大降低，電廠一定會(huì)創(chuàng)造出更加可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

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［2］廖兆祥.鈦在汽輪機(jī)葉片方面的應(yīng)用［J］.汽輪機(jī)技術(shù)，1983（6）

［3］趙保衛(wèi)，原俊斌，鄭貴慶.某汽輪機(jī)效率低原因分析及處理［J］.電力學(xué)報(bào)，2005（3）

［4］呂朝剛,于得海.從節(jié)能改造視角談變頻技術(shù)在電廠中的應(yīng)用[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2009,36(29):9017-9018.

篇6

關(guān)鍵詞：熱電廠；汽輪機(jī)；節(jié)能降耗

熱電廠是高能耗企業(yè)，具有更高的節(jié)能空g。在當(dāng)前的發(fā)展背景下，隨著節(jié)能減排目標(biāo)的提出，熱電廠也需要充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)運(yùn)行的節(jié)能減排工作，保證實(shí)踐運(yùn)行期間能夠?qū)崿F(xiàn)較為有利的意義。

一、熱電廠汽輪機(jī)運(yùn)行節(jié)能降耗的可行性

在熱電廠汽輪機(jī)運(yùn)行節(jié)能降耗的技術(shù)實(shí)施過(guò)程中，需要對(duì)一些傳統(tǒng)的汽輪機(jī)實(shí)施改造。在實(shí)踐研究過(guò)程中，對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行改造，能夠在較大程度上促進(jìn)工作效率的有效提升，保證在實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)的同時(shí)，提高能源的轉(zhuǎn)變效率，保證汽輪機(jī)運(yùn)行的安全性與可行性。對(duì)于熱電廠汽輪機(jī)運(yùn)行節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)分析，在對(duì)汽輪機(jī)實(shí)施改造之前以及后期，需要對(duì)成本效益進(jìn)行對(duì)比分析，不僅要將節(jié)能 作為實(shí)施目的，在改造期間，也需要重視成本效益，這樣才能促進(jìn)汽輪機(jī)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性[1]。在具體改造過(guò)程中，為了實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)的可行性發(fā)展，改造期間投入的成本比采購(gòu)的汽輪機(jī)成本小，在改造后期，在能耗方面也會(huì)大幅度降低的。所以說(shuō)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，不僅能促進(jìn)汽輪機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，也能實(shí)現(xiàn)可行性發(fā)展。

基于汽輪機(jī)運(yùn)行節(jié)能降耗可行性的分析，在對(duì)機(jī)組進(jìn)行評(píng)估期間，可以針對(duì)運(yùn)行中存在的不利因素對(duì)其改造，以保證汽輪機(jī)運(yùn)行節(jié)能降耗目標(biāo)的形成。

二、熱電廠汽輪機(jī)運(yùn)行節(jié)能降耗措施

（一）給水溫度的控制

鍋爐中存在的燃料程度、燃料用量與水的溫度存在一定聯(lián)系，如果水溫度低，鍋爐的耗煤量以及用電量將會(huì)增大，從而產(chǎn)生較大消耗，降低汽輪機(jī)的運(yùn)行效率。針對(duì)這種運(yùn)行狀況，需要對(duì)煤量、速度等因素進(jìn)行控制，也需要在機(jī)組停止后、開(kāi)啟后對(duì)水溫度合理控制，以保證汽輪機(jī)的操作流程能夠滿足其需求。在對(duì)其實(shí)施過(guò)程中，加強(qiáng)高加運(yùn)行維護(hù)工作，以避免程序運(yùn)行中的不合理因素。還需要對(duì)高加加熱系統(tǒng)管道進(jìn)行清洗，特別是管道中存在的沉淀物，以保證高加加熱系統(tǒng)供熱效率提升下，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的[3]。因此，在工作中，就要對(duì)管道的多種情況進(jìn)行定期檢查，保證加熱器的實(shí)際運(yùn)行效率。一般情況下，如果加熱器的水位保持在正常水平下，將能促進(jìn)設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，所以，在對(duì)其檢查過(guò)程中，要注意到漏點(diǎn)、密封性等因素，從而促進(jìn)機(jī)組運(yùn)行壽命的延長(zhǎng)。

（二）凝結(jié)器的最佳狀態(tài)

汽輪機(jī)凝結(jié)器能夠使機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，所以，要使凝結(jié)器保持在最佳真空狀態(tài)下，以保證機(jī)組的各項(xiàng)功能有利提升。為了延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命，在具體工作中，需要做到：首先，要保證機(jī)組具有良好的真空密封性，所以，需要對(duì)真空嚴(yán)密性進(jìn)行試驗(yàn)。然后，對(duì)水泵的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查、維修，主要檢查水位以及水溫是否在控制的范圍內(nèi)，一般情況下，水溫將控制在26度以下。最后，對(duì)管線內(nèi)存在的循環(huán)水質(zhì)量實(shí)施檢測(cè)，以保證凝結(jié)器中沒(méi)有水垢。如果在檢修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有水垢存在，需要對(duì)其清洗，并降低管內(nèi)的消耗熱量，以使機(jī)組維持在合理的工作狀態(tài)下[3]。

（三）解決汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與停機(jī)

在汽輪機(jī)啟動(dòng)期間，需要根據(jù)汽輪機(jī)的啟動(dòng)曲線對(duì)存在的參數(shù)合理選擇。在汽輪機(jī)正常運(yùn)行下，一般要在啟動(dòng)之前進(jìn)行一段時(shí)間的預(yù)熱，這不僅會(huì)延長(zhǎng)并網(wǎng)的時(shí)間，還增加了機(jī)組的用電量，并增加了用電成本。為了解決該問(wèn)題，需要利用手動(dòng)的方式開(kāi)啟真空破壞門，并將汽輪機(jī)真空維持在合理范圍內(nèi)。在汽輪機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，一般會(huì)利用定、滑、定這種方式，盡管在低負(fù)荷情況下，也能提高鍋爐中的燃料效率。在對(duì)其啟動(dòng)過(guò)程中，如果沒(méi)有滿足負(fù)荷變化的不穩(wěn)定狀態(tài)，就需要對(duì)機(jī)組的一次性調(diào)試進(jìn)行控制，從而有效降低調(diào)節(jié)中存在的損失。在以上這些工作中，都是對(duì)凝結(jié)器進(jìn)行有效控制的，其中，如果冷卻不斷持續(xù)，就會(huì)使熱量產(chǎn)生較大損失。所以說(shuō)，對(duì)凝結(jié)器中的水位進(jìn)行控制是非常重要的[4]。

（四）對(duì)汽輪機(jī)實(shí)施技術(shù)改造

對(duì)汽輪機(jī)技術(shù)實(shí)施改造，能夠促進(jìn)節(jié)能降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以促進(jìn)汽輪機(jī)運(yùn)行的可行性。在對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行改造過(guò)程中，要重點(diǎn)關(guān)注凝汽器，因?yàn)樵撛O(shè)備是影響發(fā)電效率的主要因素，凝汽器的性能與機(jī)組運(yùn)行的安全具有直接關(guān)系，如果凝汽器性能影響了機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，將無(wú)法實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)。所以，在對(duì)其改造過(guò)程中，需要保證凝結(jié)水、真空等方面，為機(jī)組的安全運(yùn)行提供有效保障。在這種技術(shù)改造模式下，不僅提高了汽輪機(jī)的運(yùn)行效率，也促進(jìn)了運(yùn)行期間實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗效果。

總結(jié)：

汽輪機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，要實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，需要在各個(gè)途徑上對(duì)其解決。在實(shí)際工作期間，需要根據(jù)汽輪機(jī)運(yùn)行的具體情況，對(duì)其作出深層次了解，并對(duì)其提出有效對(duì)策積極解決。如：對(duì)汽輪機(jī)運(yùn)行中的水溫進(jìn)行合理控制，將凝汽器保持在最佳的真空狀態(tài)下，解決汽輪機(jī)在啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)期間存在的問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)技術(shù)改造，以保證汽輪機(jī)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，在符合現(xiàn)代化發(fā)展需求下，達(dá)到有效的節(jié)能降耗目的。

參考文獻(xiàn)

[1] 嚴(yán)德亞.關(guān)于熱電廠汽輪機(jī)運(yùn)行節(jié)能降耗的分析[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2015（3）：5521-5521.

[2] 劉勇.關(guān)于熱電廠汽輪機(jī)運(yùn)行節(jié)能降耗的分析[J].石河子科技，2013（1）：42-43，46.

篇7

1.1概述

化學(xué)儀表作為化學(xué)監(jiān)督的重要工具，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，將會(huì)使化學(xué)控制出現(xiàn)偏差，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致機(jī)組腐蝕、結(jié)垢、積鹽，降低鍋爐效率和汽輪機(jī)效率，造成煤耗增加。長(zhǎng)此以往，將造成巨大的安全隱患和經(jīng)濟(jì)損失，影響火電廠的節(jié)能降耗。

1.2保證準(zhǔn)確度的措施方法

1.2.1正確的儀表、玻璃儀器檢驗(yàn)方法

針對(duì)不同性質(zhì)的化學(xué)儀表、玻璃儀器，分別采用相關(guān)檢定規(guī)程對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。特別是對(duì)化學(xué)在線儀表，以前的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均不能有效地消除誤差，而2009年的文獻(xiàn)規(guī)定了在線儀表應(yīng)進(jìn)行在線檢驗(yàn)（通過(guò)裝備在線檢驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)），從而可反映水汽品質(zhì)的真實(shí)情況，確?；瘜W(xué)監(jiān)督準(zhǔn)確、可靠。

1.2.2加強(qiáng)化學(xué)儀表、玻璃儀器的使用維護(hù)

化學(xué)儀表、玻璃儀器的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程，進(jìn)行內(nèi)校和外校。此外，負(fù)責(zé)使用維護(hù)的人員，必須接受專業(yè)機(jī)構(gòu)的專業(yè)培訓(xùn)，取得檢驗(yàn)員資質(zhì)，持證上崗。

2燃煤

燃煤電廠把煤炭的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，通過(guò)對(duì)電廠用煤情況進(jìn)行分析，其節(jié)能潛力不可小覷。選用適合鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)的煤炭，對(duì)燃煤質(zhì)量嚴(yán)加控制，改善燃煤質(zhì)量，此外還應(yīng)應(yīng)用動(dòng)力配煤技術(shù)對(duì)電廠用煤進(jìn)行合理配比，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)化．減少煤炭的消耗。

3水資源

3.1概述

水資源損失是火電廠能耗中較大的一方面。化學(xué)節(jié)水指標(biāo)包括自用水率、汽水損失率、補(bǔ)水率、汽水品質(zhì)合格率、循環(huán)水排污回收率、機(jī)爐工業(yè)水回收率等。在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)減少補(bǔ)給水能夠有效的降低工質(zhì)損失。補(bǔ)給水是機(jī)組安全運(yùn)行的一個(gè)重要參數(shù)，也是節(jié)能降耗的重要指標(biāo)。

3.2節(jié)水措施

3.2.1提高濃縮倍率

循環(huán)冷卻水的濃縮倍率，根據(jù)不同水質(zhì)、凝汽器管材，通過(guò)試驗(yàn)并經(jīng)技術(shù)分析比較后確定。

3.2.2做好水平衡測(cè)試工作和水務(wù)管理

通過(guò)對(duì)電廠各種取、用、排、耗水量的測(cè)定，查清火電廠用水狀況，正確地評(píng)價(jià)火電廠的用水水平，找出節(jié)水潛力，制定切實(shí)可行的節(jié)水技術(shù)措施和規(guī)劃，使火電廠的用水達(dá)到合理使用和科學(xué)管理。

4電資源

4.1概述

在火電廠中，節(jié)約用電也是節(jié)能降耗的重要方面。特別要推廣變頻調(diào)速技術(shù)，理論上這種調(diào)速方式調(diào)節(jié)范圍寬，無(wú)論是輕載還是滿載都有很高的效率，此外其運(yùn)行可靠性也較高。

4.2節(jié)電措施

4.2.1冷卻塔

冷卻塔耗電率與冷卻塔風(fēng)機(jī)效率、水塔清潔程度、堵雜物程度和積淤泥程度有關(guān)。所以，要想降低其能耗，首先應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查、性能測(cè)試和性能計(jì)算，然后針對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié)。

4.2.2循環(huán)水泵

對(duì)于循環(huán)水泵等大型水泵，可以通過(guò)葉輪技術(shù)改造，提高水泵的整體效率，達(dá)到節(jié)電效果。除此之外，還可以

1）將其內(nèi)部鑄造表面研磨打光，提高循環(huán)水泵效率；

2）根據(jù)最有利真空試樣．合理安排循環(huán)水泵的供水方案；

3）去除循環(huán)水系統(tǒng)中多余的閥門，盡可能減少管道阻力損失；

4）加強(qiáng)循環(huán)水入口濾網(wǎng)清理．清除循環(huán)水管淤泥附著物．減少系統(tǒng)阻力。

5結(jié)語(yǔ)

篇8

【關(guān)鍵詞】火力發(fā)電廠；廠用電；節(jié)能降耗

改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)火力發(fā)電工程取得了快速的建設(shè)發(fā)展，到2011年全國(guó)火力發(fā)電總量已達(dá)3.8萬(wàn)億kW?h，同比2010年增長(zhǎng)13.88%火力發(fā)電廠中輔機(jī)設(shè)備系統(tǒng)非常多，同時(shí)受當(dāng)時(shí)建設(shè)技術(shù)水平和綜合建設(shè)資金等因素影響，其也是電能消耗，往往廠用電可達(dá)到電廠發(fā)電總量的9%以上。隨著能源供需矛盾日益突出，國(guó)家相繼出臺(tái)一系列關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能降耗工作的政策措施，節(jié)能降耗工作在火電廠中已被提到前所未有的高度?；鹆Πl(fā)電廠作為以熱能為動(dòng)力的清潔能源生產(chǎn)場(chǎng)所，其在電能生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中存在大量電能資源損耗，其中也包括大量的無(wú)謂電能資源浪費(fèi)，這在很大程度上影響到火電廠電能生產(chǎn)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能降耗是當(dāng)前火電廠技術(shù)升級(jí)改造研究的重點(diǎn)，具有非常大的實(shí)踐應(yīng)用研究意義。

1 廠用電率及節(jié)能概念

廠用電率就是火力發(fā)電廠的電站廠用電量與實(shí)際機(jī)組總發(fā)電量間的比值，其數(shù)值越小代表熱能資源轉(zhuǎn)換利用效率越高?；鹆Πl(fā)電廠中，由于存在電機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等耗能大戶，加上當(dāng)時(shí)建設(shè)技術(shù)水平和綜合投資資金等因素的影響，電廠廠用電率普遍較高，能源浪費(fèi)嚴(yán)重具有非常大的節(jié)能降耗潛力。目前，火電廠機(jī)電方面的節(jié)能降耗主要措施主要體現(xiàn)在降低廠用電率方面，以提高火力發(fā)電機(jī)組的綜合發(fā)電效率。從廠用電率的定義可知，降低火力發(fā)電廠廠用電率有兩種途徑，一是降低發(fā)電廠電能生產(chǎn)的廠用總電量；二是提高發(fā)電廠的綜合發(fā)電量，即在電網(wǎng)調(diào)度允許的條件下，讓機(jī)組盡量工作在滿負(fù)荷運(yùn)行工況，以提高火力發(fā)電廠的綜合發(fā)電量，達(dá)到降低廠用電率的目的。從實(shí)際運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)可知，方案二由于受到電網(wǎng)調(diào)度、煤炭供應(yīng)、煤中灰分、煤中水分、市場(chǎng)價(jià)格等因素的影響，實(shí)際應(yīng)用效果很難控制。因此，降低火力發(fā)電廠日常廠用電總量，以降低電廠單位電能生產(chǎn)成本，提高上網(wǎng)電能的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，就成為電廠機(jī)電系統(tǒng)節(jié)能降耗研究的重要內(nèi)容。

2 影響火電廠廠用電率的主要因素

2.1 電動(dòng)機(jī)電能利用效率較低

電動(dòng)機(jī)作為火力發(fā)電廠輔機(jī)系統(tǒng)的重要?jiǎng)恿d體，如發(fā)電機(jī)、主變壓器的冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、中/低壓空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)、節(jié)流水泵系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)、煤炭拖運(yùn)等，這些以電機(jī)拖動(dòng)為主的動(dòng)力系統(tǒng)，構(gòu)成了整個(gè)火力發(fā)電廠最主要能耗系統(tǒng)。這些電機(jī)拖動(dòng)設(shè)備系統(tǒng)的容量、工作效率、調(diào)節(jié)運(yùn)行方式等對(duì)廠用電實(shí)際消耗總量有著非常大的影響，尤其是很多系統(tǒng)長(zhǎng)期工作在額定運(yùn)行工況中，不僅造成大量的電能資源浪費(fèi)，同時(shí)還可能由于持續(xù)發(fā)熱降低電機(jī)絕緣性能縮短其綜合使用壽命。

2.2 照明系統(tǒng)能耗大

火電廠是一個(gè)結(jié)構(gòu)規(guī)模較大、分布站點(diǎn)較廣的復(fù)雜建筑，其全站廠房及存煤區(qū)室內(nèi)外照明用電設(shè)備也較多，在經(jīng)過(guò)多年的使用后，很多照明燈具設(shè)備存在老化、光衰嚴(yán)重等問(wèn)題，不儀嚴(yán)重影響到整個(gè)照明系統(tǒng)的照明效果，同時(shí)老式手動(dòng)靜態(tài)調(diào)控方式，使得大量大功率燈具長(zhǎng)期處于不必要照明運(yùn)行工況，導(dǎo)致電能資源被大量浪費(fèi)。

2.3 電熱因素

火電廠由于其特殊的運(yùn)行環(huán)境，必須采用電熱等措施為電氣設(shè)備驅(qū)潮和保溫。但由于電熱設(shè)備的運(yùn)行大多憑借運(yùn)行維護(hù)人員的主觀意愿進(jìn)行判斷，隨意性較大，電能資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

3 火電廠廠用電節(jié)能降耗的技術(shù)措施

3.1 提高機(jī)組利用率

火力發(fā)電廠其廠用電節(jié)電降耗，應(yīng)從加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行管理、設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造等多方面全面開(kāi)展。電廠運(yùn)行調(diào)度人員在平時(shí)實(shí)踐工作中，要詳細(xì)記錄各種運(yùn)行工況數(shù)據(jù)，并在實(shí)際運(yùn)行調(diào)度過(guò)程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，掌握發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行特性，盡量減少機(jī)組停機(jī)時(shí)間，提高機(jī)組利用效率，減少電網(wǎng)倒供電量。由于電氣設(shè)備在啟動(dòng)過(guò)程中會(huì)消耗大量的電能資源，因此，應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)前對(duì)整個(gè)機(jī)組機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面優(yōu)化，如：采用電泵對(duì)鍋爐進(jìn)行上水沖洗處理，待沖洗合格后再進(jìn)行點(diǎn)火操作，這樣通過(guò)合理進(jìn)行啟動(dòng)前的優(yōu)化處理可以有效降低電廠廠用電量。

3.2 及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備缺陷，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性

由于機(jī)電設(shè)備自身存在的缺陷，往往會(huì)造成廠用電浪費(fèi)。如：當(dāng)供氣/供水管路存在漏氣/漏水時(shí)，可能造成機(jī)組輔機(jī)系統(tǒng)不能按照設(shè)計(jì)要求達(dá)到額定運(yùn)行工況，進(jìn)而造成頻繁循環(huán)抽油、打氣等惡性循環(huán)發(fā)生，造成用電量急劇增加，引起廠用電率上升。針對(duì)火電廠機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能存在的上述設(shè)備缺陷問(wèn)題，在實(shí)際運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中一定要從設(shè)備缺陷源頭上進(jìn)行徹底解決，通過(guò)完善的修復(fù)和技術(shù)升級(jí)整改，加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)組輔機(jī)設(shè)備系統(tǒng)的保養(yǎng)和維護(hù)，這樣既可以確保發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行，同時(shí)又可以提高這些輔機(jī)系統(tǒng)的電能綜合利用效率，減少?gòu)S用電用電量，提高火電廠電能生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

3.3 利用新技術(shù)和新設(shè)備

采用變頻調(diào)速節(jié)能控制系統(tǒng)，對(duì)火電廠中的水泵、風(fēng)機(jī)、電梯等系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能升級(jí)改造，確保電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)長(zhǎng)期處于最優(yōu)運(yùn)行工況，降低電能資源的無(wú)謂浪費(fèi)，以降低廠用電用電量。為了確?；痣姀S內(nèi)所有機(jī)電設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)省廠用電及空調(diào)用水量，應(yīng)采用全廠微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行在線運(yùn)行工況的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)中存在的安全隱患，便于運(yùn)行維護(hù)人員制定科學(xué)合理的處理對(duì)策。另外，微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可以根據(jù)發(fā)電機(jī)組的投運(yùn)臺(tái)數(shù)，自動(dòng)調(diào)整輔機(jī)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)在最佳狀態(tài)，節(jié)約廠用電用電量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

3.4 提高燃煤質(zhì)量

針對(duì)當(dāng)前火力發(fā)電廠用煤供應(yīng)緊張問(wèn)題，電廠應(yīng)從著手尋找優(yōu)質(zhì)煤源等方面人手，結(jié)合技術(shù)、管理多方面措施提高燃煤的綜合質(zhì)量水平，以降低制粉單耗，減少單位電能生產(chǎn)成本。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)煤炭的質(zhì)檢和管理工作，并充分利用電廠流動(dòng)資金結(jié)合電廠需求提高電廠的煤炭?jī)?chǔ)量，確保機(jī)組能夠滿發(fā)，提高電廠運(yùn)營(yíng)經(jīng)濟(jì)效益。

3.5 采用節(jié)能型設(shè)備

火電廠照明系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)改造過(guò)程中，推薦采用新型高效節(jié)能光源，并配置先進(jìn)的照明自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過(guò)系統(tǒng)智能自動(dòng)化的調(diào)控，合理調(diào)配資源，以達(dá)到節(jié)約照明用電，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。同時(shí)在整個(gè)電廠節(jié)能改造過(guò)程中應(yīng)采用先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備，如采用低能耗S11或S13節(jié)能變壓器、高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)、節(jié)能變頻空調(diào)等，采取這些節(jié)能先進(jìn)設(shè)備措施雖然其價(jià)格相對(duì)較高，當(dāng)其所獲得的節(jié)能效果也是相當(dāng)可觀的。

3.6 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)非生產(chǎn)用電管理

非生產(chǎn)用電主要包括生活區(qū)用電和進(jìn)場(chǎng)公路用電。要求火電廠向員工發(fā)出綠色節(jié)能倡議，積極開(kāi)展如“節(jié)能降耗從我做起”等活動(dòng)，從實(shí)際生活、生產(chǎn)中樹(shù)立較強(qiáng)的“節(jié)約用電，人人有責(zé)”的觀念意識(shí)，盡量選用節(jié)能燈具，并形成人離燈息等良好習(xí)慣，推動(dòng)節(jié)能降耗工作在各環(huán)節(jié)中順利開(kāi)展，有效提高火電廠在新電力市場(chǎng)環(huán)境中電能生產(chǎn)的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

4 結(jié)語(yǔ)

在新的電力市場(chǎng)環(huán)境中，火力發(fā)電企業(yè)必須在電能生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)等環(huán)節(jié)中充分節(jié)約有限電能能源，減少單位電能的綜合使用成本，充分利用有限能源，創(chuàng)造出最大經(jīng)濟(jì)效益，提高自身綜合實(shí)力才能維持火力發(fā)電企業(yè)長(zhǎng)期可持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。尤其對(duì)于已建成的火電廠而言，在實(shí)際運(yùn)行維護(hù)中要非常注重廠用電系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)管理措施的合理利用，在體現(xiàn)節(jié)水、節(jié)電的同時(shí)，有效提高電能生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，確?；痣姀S安全可靠、節(jié)能經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行電能生產(chǎn)發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

[1]徐甫榮.發(fā)電廠輔機(jī)節(jié)能改造技術(shù)方案分析[J].電氣傳動(dòng)自動(dòng)化，2004（01）：01-02.

篇9

關(guān)鍵詞：發(fā)電廠汽輪機(jī)；節(jié)能降耗；要點(diǎn)

國(guó)家多部門聯(lián)合頒布的《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃》（發(fā)改能源[2014]2093號(hào)）里提到：至2020年，所有仍在服役的燃煤發(fā)電機(jī)能耗均不可超出310g/kW•h，其中發(fā)電量約60kW•h與以上的機(jī)組能耗不可超過(guò)300g/kW•h[1]。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，還應(yīng)對(duì)機(jī)組整機(jī)性能展開(kāi)測(cè)試與診斷，找到節(jié)能突破點(diǎn)，把能源消耗量降至最低，滿足我國(guó)走上可持續(xù)發(fā)展道路要求。

1發(fā)電廠汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)煤炭資源使用量

雖我國(guó)是一個(gè)煤炭資源較豐富的國(guó)家，但因社會(huì)生產(chǎn)需要，煤炭資源也在逐漸減少，煤炭作為火力發(fā)電的重要性能源，在電力開(kāi)發(fā)過(guò)程中受諸多因素影響，仍存在著煤炭資源利用不充分，資源浪費(fèi)現(xiàn)象。如下表1為近年來(lái)國(guó)家火力發(fā)電年產(chǎn)量，表2為國(guó)家在電力方面使用的煤炭總量：由上表1與表2的數(shù)據(jù)可看出火力電力生產(chǎn)量與煤炭消耗量相差較大，從另一面展現(xiàn)出了煤炭資源利用欠充分，存有嚴(yán)重?fù)p耗。

2發(fā)電廠汽輪機(jī)運(yùn)行中的節(jié)能降耗要點(diǎn)

2.1嚴(yán)控鍋爐給水溫度

若要解決能源高消耗問(wèn)題，還應(yīng)嚴(yán)控鍋爐給水溫度。若鍋爐水溫較高，可縮短溫度上升時(shí)間，將能源控制在目標(biāo)范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。但若鍋爐水溫始終保持在低溫狀態(tài)，就需耗費(fèi)大量能源來(lái)升高溫度，必然無(wú)法實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)?；诖?，可行的做法有：第一、在汽輪機(jī)中添加一個(gè)高壓加熱器，即可把水溫控制到適宜范圍[2]；第二、高壓加熱器水位問(wèn)題也屬于回?zé)嵯到y(tǒng)經(jīng)濟(jì)性與電站設(shè)備安全性的重點(diǎn)問(wèn)題，唯有確保高壓加熱器水位處于最佳水平，才能讓回?zé)嵯到y(tǒng)消耗最低能源。那么工作人員應(yīng)不定期檢查并清洗加熱器換熱管，預(yù)防泄露，若發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn)應(yīng)及時(shí)更換換熱管。并重點(diǎn)清查水箱隔板焊接部位，保證其完全封閉，使蒸汽能沿著正確路線完成熱交換，維持加熱器的正常水位。

2.2改良汽輪機(jī)運(yùn)行過(guò)程與啟動(dòng)停機(jī)

第一，汽輪機(jī)啟動(dòng)優(yōu)化要點(diǎn)。在暖機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，汽輪機(jī)啟動(dòng)則會(huì)產(chǎn)生壓力與凝汽器真空度、重轉(zhuǎn)參數(shù)不符的情況，不但會(huì)增加運(yùn)行過(guò)程中的能源損耗，還可能會(huì)增加其電力損耗，影響汽輪機(jī)經(jīng)濟(jì)效益。若要優(yōu)化汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程，還應(yīng)先降低主氣門蒸汽壓力，再開(kāi)啟真空破壞門，以此降低凝汽器真空度，讓主汽門壓力與凝汽器真空度、重轉(zhuǎn)參數(shù)相當(dāng)，進(jìn)而減少能耗。第二，汽輪機(jī)停機(jī)優(yōu)化要點(diǎn)。停機(jī)即汽輪機(jī)由正常運(yùn)行至停止?fàn)顟B(tài)的整個(gè)過(guò)程，也就是汽輪機(jī)各個(gè)金屬零部件溫度冷卻的整個(gè)環(huán)節(jié)，若操作不當(dāng)可能會(huì)引發(fā)更大損失。因而在汽輪機(jī)停止時(shí)特別要注意汽輪機(jī)多個(gè)部件溫度的變化，避免因均熱不均或冷的過(guò)快/過(guò)慢而導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2.3調(diào)整汽輪機(jī)輔機(jī)運(yùn)行方式

一直以來(lái)，在汽輪機(jī)運(yùn)行方面較重視主機(jī)的優(yōu)化，但汽輪機(jī)總體質(zhì)量仍較差，關(guān)鍵原因即忽略了汽輪機(jī)輔機(jī)的開(kāi)發(fā)與改進(jìn)，以致于汽輪機(jī)運(yùn)行效率始終達(dá)不到設(shè)計(jì)水平，進(jìn)而耗費(fèi)大量能量，引起能源的損失耗費(fèi)。那么還應(yīng)調(diào)整汽輪機(jī)輔機(jī)運(yùn)行方式，降低設(shè)計(jì)配套帶來(lái)的能量損失，使得整體達(dá)到較客觀水平。

2.4嚴(yán)控軸承溫度

很多時(shí)候汽輪機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行故障，多因汽輪機(jī)超負(fù)荷工作，使得個(gè)別軸承負(fù)荷加重，油進(jìn)入時(shí)會(huì)受阻力，加上軸承存有氣體，油前進(jìn)不暢則性不佳，導(dǎo)致軸承溫度持續(xù)升高，油的質(zhì)量開(kāi)始出現(xiàn)變化，油質(zhì)惡化，為整體設(shè)備帶來(lái)?yè)p傷，導(dǎo)致工作效率低下?；诖耍啓C(jī)使用時(shí)應(yīng)在其規(guī)定的工作負(fù)荷內(nèi)，以免因過(guò)分強(qiáng)求發(fā)展指標(biāo)而降低設(shè)備使用期限。對(duì)因溫度升高而出現(xiàn)的油變質(zhì)問(wèn)題，也應(yīng)正確啟動(dòng)汽輪機(jī)，控制溫度在保證設(shè)備正常運(yùn)行，且油不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)變的范圍內(nèi)。總之，在科技發(fā)展的今天，我國(guó)能源日趨緊張，雖我們無(wú)法完全不使用能源，卻能夠從一定程度上有效減少能源消耗。但因汽輪機(jī)節(jié)能降耗工作較復(fù)雜，火電廠需展開(kāi)更深入的探索與研究，找出更多可行措施將節(jié)能降耗貫穿到汽輪機(jī)運(yùn)行整個(gè)過(guò)程中，增強(qiáng)發(fā)電廠運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性與穩(wěn)定性，促發(fā)電廠蓬勃發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊冠權(quán).發(fā)電廠汽輪機(jī)運(yùn)行的節(jié)能措施[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊，2016（16）：116.

篇10

關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗;運(yùn)行分析;調(diào)整措施

1引言

在火力發(fā)電廠正常運(yùn)行后，其運(yùn)行參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)值，甚至優(yōu)于設(shè)計(jì)值，與操作員運(yùn)行調(diào)整的節(jié)能降耗方法有直接關(guān)系。本文通過(guò)對(duì)某百萬(wàn)級(jí)電廠多年的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析，總結(jié)等，歸納出以下節(jié)能降耗措施，如實(shí)時(shí)煤耗監(jiān)測(cè)、優(yōu)化制粉方式、及時(shí)停運(yùn)多余出力設(shè)備、減少熱量泄漏和工質(zhì)損失、提高真空、降低廠用電率等。

2降耗分析及采取措施：

2.1在汽輪機(jī)系統(tǒng)方面

2.1.1降低凝汽器背壓在機(jī)組蒸汽進(jìn)汽參數(shù)穩(wěn)定的情況下，提高凝汽器真空，增強(qiáng)蒸汽做功能力，來(lái)減少燃料量是降低煤耗的重要方面，運(yùn)行中采取具體措施如下：（1）真空嚴(yán)密性試驗(yàn)：a）定期執(zhí)行機(jī)組真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，確保真空下降值小于133Pa/Min；b）通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果，可以進(jìn)一步明確機(jī)組是否需要真空系統(tǒng)查漏或進(jìn)行凝汽器灌水查漏；c）根據(jù)機(jī)組負(fù)荷調(diào)整汽輪機(jī)軸封供、回汽壓力至正常值，軸端不冒氣、不吸汽；（2）循環(huán)水系統(tǒng)及循環(huán)水泵運(yùn)行的節(jié)能措施；機(jī)組設(shè)計(jì)為三臺(tái)循環(huán)水泵，根據(jù)機(jī)組負(fù)荷及循環(huán)水溫度啟停第三臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行：a）循環(huán)水溫度大于26℃時(shí)，保持三臺(tái)循環(huán)水泵連續(xù)運(yùn)行；b）循環(huán)水溫度小于26℃時(shí)，若機(jī)組負(fù)荷大于700MW，啟動(dòng)第三臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行；若機(jī)組負(fù)荷小于700MW，負(fù)荷低谷時(shí)段，停運(yùn)第三臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行；c）循環(huán)水溫度小于20℃時(shí)，保持兩臺(tái)循環(huán)水泵連續(xù)運(yùn)行；通過(guò)機(jī)組煤耗分析，以上運(yùn)行方式顯示機(jī)組煤耗水平最低，解決了盲目啟、停循環(huán)水泵所帶來(lái)的不經(jīng)濟(jì)，不安全情況。（3）正常投入循環(huán)水水室真空系統(tǒng)，保持凝汽器水室無(wú)空氣；（4）監(jiān)視凝汽器循環(huán)水入口壓力及進(jìn)、出口壓差，發(fā)現(xiàn)凝汽器鈦管堵塞及時(shí)采取半側(cè)隔離進(jìn)行清理。（5）維持凝汽器熱井水位正常值，運(yùn)行人員通過(guò)多次進(jìn)行凝汽器熱井水位調(diào)整試驗(yàn)，正常運(yùn)行中保持在630mm左右各參數(shù)指標(biāo)最優(yōu)。運(yùn)行電廠凝汽器熱井水位一般設(shè)定值較高，如果凝汽器熱井水位過(guò)高，部分鈦管被淹沒(méi)在凝結(jié)水中，將處于飽和狀態(tài)的凝結(jié)水繼續(xù)被冷卻，造成過(guò)冷度增加，使機(jī)組冷源損失增加，經(jīng)測(cè)算凝結(jié)水溫度每增加1℃過(guò)冷度，機(jī)組循環(huán)熱耗率降低0.5%。2.1.2維持給水溫度為設(shè)計(jì)值維持設(shè)計(jì)的給水溫度也是提高汽輪機(jī)組效率的重要因素，通過(guò)改變抽氣量的變化來(lái)調(diào)整鍋爐給水溫度，直接影響到汽輪機(jī)效率；另一方面會(huì)使鍋爐排煙溫度變化，影響鍋爐效率，所以給水溫度是機(jī)組效率的關(guān)鍵因素。如何正確、合理的提高給水溫度：首先，要保證高壓加熱器正常投入：（1）保持高壓加熱器水位穩(wěn)定，就地及DCS顯示一致，且加熱器端差值達(dá)到設(shè)計(jì)值；（2）嚴(yán)格控制高壓加熱器滑參數(shù)啟、停給水溫升率的規(guī)定，一般不超過(guò)3℃/Min；（3）發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后及時(shí)投運(yùn)高壓加熱器，發(fā)電機(jī)解列前停運(yùn)高壓加熱器。其次，調(diào)整高壓加熱器水位正常。加熱器正常水位的維持是保證回?zé)嵯到y(tǒng)的良好經(jīng)濟(jì)性。如果水位維持過(guò)高，會(huì)減少有效換熱面積，降低換熱效果，同時(shí)冷卻的疏水會(huì)沿抽汽管道倒流至汽輪機(jī)危及安全。最后，檢查高壓加熱器抽汽逆止門和抽汽進(jìn)汽電動(dòng)門開(kāi)度正常以保證抽汽管壓降正常，經(jīng)過(guò)上述方面檢查是否達(dá)到負(fù)荷對(duì)應(yīng)的給水溫度，以達(dá)到機(jī)組設(shè)計(jì)的煤耗標(biāo)準(zhǔn)。

2.2鍋爐方面

2.2.1合理優(yōu)化磨煤機(jī)運(yùn)行方式該燃煤發(fā)電廠采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，設(shè)計(jì)為六臺(tái)中速輥式磨煤機(jī)，五臺(tái)可帶機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行，一臺(tái)作為備用。六臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的六層燃燒器垂直布置與鍋爐八個(gè)角，所以磨煤機(jī)組合運(yùn)行方式對(duì)于鍋爐燃燒調(diào)整，主、再汽溫度，排煙溫度等重要參數(shù)尤為重要。經(jīng)過(guò)反復(fù)運(yùn)行調(diào)整，組合方式摸索，可采取如下措施，起到明顯的降低煤耗的作用：（1）特別是機(jī)組低負(fù)荷期間，保持上層磨煤機(jī)運(yùn)行，同時(shí)增加上層磨煤機(jī)的出力，以此還提高鍋爐火焰中心高度，從而達(dá)到提高再熱汽溫的作用。（2）煤種變化時(shí)，根據(jù)飛灰細(xì)度和含碳量化驗(yàn)報(bào)告及時(shí)進(jìn)行磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器和液壓加載力的調(diào)整，控制飛灰細(xì)度R45小于30大于20，含碳量小于0.5%，使制粉單耗最經(jīng)濟(jì)。（3）磨煤機(jī)停運(yùn)后，磨煤機(jī)出口溫度降至60度后，及時(shí)關(guān)閉磨煤機(jī)冷風(fēng)門，以降低一次風(fēng)機(jī)和排煙溫度損耗。2.2.2減少再熱器減溫水量經(jīng)統(tǒng)計(jì)測(cè)算，燃煤火電機(jī)組，再熱器減溫噴水增加1%，機(jī)組熱耗上升0.15%左右。再熱器溫度每升高10℃，熱耗減少0.22%，再熱蒸汽溫度每降低10℃，熱耗將增加0.25%。再熱器的調(diào)溫，盡可能采取煙氣擋扳進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)配合磨煤機(jī)組合方式及吹灰的優(yōu)化方法，減少再熱器的噴水量。2.2.3鍋爐管屏吹灰優(yōu)化在鍋爐運(yùn)行保持受熱面清潔，可增強(qiáng)管壁吸熱能力，降低鍋爐排煙溫度，從而提高鍋爐燃燒效率。但是鍋爐吹灰過(guò)程要耗掉大量工質(zhì)及高品質(zhì)熱量，勢(shì)必增加了工質(zhì)損失及熱量損失，所以吹灰方式及次數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。主要為保證受熱面清潔的同時(shí)減少吹灰范圍及頻次，具體優(yōu)化方式及措施如下：（1）機(jī)組負(fù)荷大于90%額定負(fù)荷的工況，減少蒸汽吹灰，避免吹灰過(guò)程中熱力系統(tǒng)蒸汽損耗增加及再熱汽溫的較大波動(dòng)，維持參數(shù)在額定值運(yùn)行。（2）機(jī)組正常運(yùn)行中，根據(jù)煤種的變化，適時(shí)調(diào)整吹灰范圍，如將吹灰槍拖入數(shù)量減少為三分之一，即三天完成整個(gè)鍋爐受熱面的吹灰。同時(shí)，利用機(jī)組檢修期間對(duì)受熱面檢查結(jié)焦情況。2.2.4煙氣熱量回收由于排煙損失是鍋爐最大的熱損耗損失，因此回收排煙中的熱量是非?？捎^的。所以可通過(guò)技術(shù)改造增加煙氣冷卻器，將煙氣中的熱量回收至凝結(jié)水中，既提高了循環(huán)效率又可以增強(qiáng)電除塵效果。該電廠增裝煙氣冷卻器后，經(jīng)過(guò)性能試驗(yàn)測(cè)算，降低發(fā)電煤耗約2.6g/kwh。2.3降低廠用電率對(duì)于節(jié)能降耗，節(jié)省廠用電也是重中之重。為降低廠用電率，可采取以下措施：（1）機(jī)組啟動(dòng)前，合理安排工作節(jié)點(diǎn)，盡量縮短鍋爐上水到鍋爐點(diǎn)火時(shí)間間隔，以減少循環(huán)水泵、電泵、凝結(jié)水泵等大功率輔機(jī)運(yùn)行的時(shí)間。（2）機(jī)組停運(yùn)后，具備停運(yùn)循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、工業(yè)水泵等輔機(jī)條件時(shí)，盡早停運(yùn)；重要輔機(jī)的油泵當(dāng)油溫滿足條件時(shí)，可以停運(yùn)并定期試運(yùn)。（3）按磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)負(fù)荷臺(tái)數(shù)，及時(shí)停運(yùn)磨煤機(jī)。（4）廠房照建議采用光控和時(shí)控。

3結(jié)束語(yǔ)

火電廠節(jié)能降耗，減少能源消耗的方法、措施很多，本文僅通過(guò)某百萬(wàn)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)分析了在運(yùn)行過(guò)程中可采取的切實(shí)可行且有效的節(jié)能降耗措施。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙毅.我國(guó)發(fā)電企業(yè)節(jié)能現(xiàn)狀與技術(shù)措施[J].熱力透平,2008(02):71-76.