水利水電工程安全衛(wèi)生情況總結

時間:2022-10-11 09:42:00

導語:水利水電工程安全衛(wèi)生情況總結一文來源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點,若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。

水利水電工程安全衛(wèi)生情況總結

一工程概況

***水利水電工程在**省**市境內(nèi),位于昌化江中游,東北距海口市275km,西北距八所港48km,具有發(fā)電、澆灌及供水等綜合效益。

***水庫正常蓄水位140.00m,死水位116.00m,總庫容17.10億m3。水電站裝機4臺,總裝機容量24萬kw,多年平均發(fā)電量5.04億kw.h,總澆灌面積6.63萬hm2。

***水利水電工程由樞紐灌區(qū)和送出工程組成,樞紐工程主要包括攔河大壩、引水發(fā)電系統(tǒng)、地下廠房與灌區(qū)高干渠取水口等。河床為碾壓混凝土重力壩,兩岸接土壩。地下廠房位于右岸岸邊,非溢流壩段下游,尺寸為87mx14mx37.3m(長X寬X高),副廠房布置于地下廠房頂部地面上。地面與地下主廠房發(fā)電機層高差約30m,為運行與維護方便,設置有1臺載重1t的電梯。

本工程營運中可能存在的主要危害有:高壓電氣設備觸電、充油設備和壓力容器易燃易爆、地下廠房火災等。

二樞紐布置對安全衛(wèi)生的影響分析

工程樞紐所在地非喀斯特地貌區(qū),壩址處河床為裸露斑狀花崗巖,巖石堅硬完整,巖性均一,無大斷裂通過。兩岸地勢平坦,發(fā)育有I、II、III級河流沉積物,且以II級階地展布最廣,山坡坡度15°左右。本工程地震基本烈度為6度。水庫兩岸山體雄厚,地質(zhì)條件良好,水庫蓄水后,無滲漏之虞,庫岸穩(wěn)定。水庫誘發(fā)地震的可能性亦小。

本區(qū)空氣質(zhì)量良好,工程所在地無大氣污染源分布,自然環(huán)境較好。本區(qū)域?qū)贌釒Ъ撅L氣候區(qū),日照充足,降水豐沛,降水主要來源于夏季風和臺風,干濕季明顯,濕季(5~10月份)降水占年降水總量的88.5%,分配極不均勻。風速一般為2.9~3.8m/s,壩址實測最大風速為22m/s。本區(qū)災難性天氣主要有干旱、西南干熱風、臺風等。據(jù)猜測,電站建成后,庫周區(qū)降水將略有增加。

本工程興建前,庫區(qū)河道水質(zhì)較好,除大腸菌群、細菌總數(shù)等指標外,其余均較好,而細菌學指標超標是由于人畜糞便治理不善和不良衛(wèi)生習慣造成的。建庫后,有關部門曾對水庫水質(zhì)大腸菌群等指標進行過監(jiān)測,監(jiān)測結果顯示,細菌學指標仍較差。同時,在調(diào)查中了解到,庫底衛(wèi)生清理做得不徹底,水庫沉沒了麻瘋病醫(yī)院,未進行消毒,沉沒區(qū)有些墳墓未遷,遷了的沒有對墳址進行消毒等,曾導致電站運行初期電站區(qū)域疾病發(fā)病率有所上升。但只要有良好的飲食衛(wèi)生習慣,不喝生水等,這些不良影響是可以避免的。

綜上,樞紐四周的自然條件不存在制約本工程項目的危害因素。

同時,樞紐四周沒有工廠分布,僅壩下電站四周有廣壩鄉(xiāng)等集中居民點,且有一定距離,因此,不存在工程興建對工程四周居民人身財產(chǎn)等安全因素的影響,工程施工和投入運行后的實際情況也說明了這一點。

樞紐總體布置中,易燃易爆的設備場所主要有主變壓器、電站透平油庫、絕緣油庫以及其油處理室等。根據(jù)布置,電站透平油庫、絕緣油庫和油處理室場布置于地面,與其他建筑物的距離均在30m以上;絕緣油庫與開關站主變壓器有管道聯(lián)接,透平油庫與地下廠房水輪機層有油管相通。主變壓器之間有防爆隔墻。

輔助用室中,生產(chǎn)衛(wèi)生用室、生活用室和婦女衛(wèi)生用室均按規(guī)范設置,醫(yī)療衛(wèi)生用室現(xiàn)已遷往八所電廠生活區(qū),壩區(qū)現(xiàn)已沒有衛(wèi)生所,但廣壩鄉(xiāng)有一所鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院,一般常見病均可就診。

三工程運行中安全衛(wèi)生危害因素的分析

本電站運行中有害作業(yè)的生產(chǎn)部位主要有:變壓器場、220kV開關站、油庫及易燃易爆品倉庫等。220kV高壓設備距運行人員的實際距離為10m,距檢修人員辦公樓約30m。易燃易爆品倉庫距副廠房約300m,堆放的易燃易爆品有:汽油、油漆、氫氣、氧氣、酒精、丙胴等,但數(shù)量較少,非長期存放,并配備有滅火器、放爆等消防設施。

此外,開關中的SF6有可能泄漏毒害人體健康,但配有SF6泄漏監(jiān)測報警裝置。

本電站采用完全的計算機監(jiān)控系統(tǒng),在中控室進行集中控制,自動化程度較高。電廠人員進入地下廠房均實行翻牌制度,地下廠房與地面副廠房之間設有電梯,并設有2處安全通道:1處位于2個母線豎井內(nèi),樓梯寬1m,設有欄桿;另1處為進廠交通洞,寬7m,高7m。

本電站運行期可能發(fā)生的重大事故有油庫爆炸失火,配電裝置等設備操作誤動、保護失靈。

本電站水庫為多年調(diào)節(jié)水庫,攔河壩、泄洪建筑物等屬大(1)1級建筑物,大壩洪水標準按1000年一遇設計,可能最大洪水校核,因此,洪水漫壩造成危害的可能性極小。

電站運行對職業(yè)衛(wèi)生的影響主要是機組噪聲和振動。

四安全衛(wèi)生設計中采用的主要防范措施

1安全設計

為確保設備生產(chǎn)流程安全運行、不發(fā)生重大設備和人身傷亡事故,本工程安全設計采用的主要防范措施有:

對地下廠房、副廠房、開關站、油庫、變壓器場、電纜通道等,均嚴格按照《水利水電工程設計防火規(guī)范》進行消防設計。地下廠房內(nèi)消防水源自壩前取水,并以機組技術供水總管作為備用水源,同時,當水庫低水位時為滿足油庫的消防要求,在廠區(qū)內(nèi)設有2臺增壓泵置于專用泵房內(nèi)。本電站油系統(tǒng)(包括絕緣油庫、透平油庫以及油處理室)與其它建筑物距離均大于30m,符合防火要求。變壓器場主變壓器與主變壓器之間設有防爆隔墻。絕緣油庫與主變壓器間、透平油庫與發(fā)電機層間均有油管相通,裝、卸油均在管道內(nèi)進行。廠區(qū)內(nèi)各建筑物間的防火距離均符合《水利水電工程設計防火規(guī)范》的要求,均設有安全疏散通道。地下廠房有4個出口:2處位于母線豎井內(nèi),并與地下各廊道相通,1處為地下廠房與地面副廠房間的電梯,1處為進廠交通洞,完全能夠滿足疏散要求。

發(fā)電機層、水輪機層敞開式電氣設備均裝有保護網(wǎng)。

地下廠房內(nèi)各樓梯均設有欄桿,各工作廊道地面均用水泥抹平。

為進行電氣設備的檢查、試驗、調(diào)整、校驗和修理等有關維護工作,本電站設有實驗室。

本電站廠房按50年一遇洪水設計,500年一遇洪水校核,在地面副廠房臨河面按500年一遇泄洪水位設混凝土防洪墻,在開關站下游結合施工公路設有縱向漿砌石擋墻,廠區(qū)內(nèi)設縱、橫向排水溝,可將暴雨與生活污水等自流排入調(diào)壓井內(nèi),因此,不存在防洪標準內(nèi)水淹廠房的不安全因素,若有超標洪水發(fā)生,則可指示電廠工作人員提前疏散,可保證人員安全。

本電站所處區(qū)域為多雷地區(qū),為防止雷電入侵波過電壓損壞設備和危及人身安全,對高壓進線、開關站、變壓器等均按過電壓保護設計規(guī)程進行了保護。電站防雷接地、保護接地和工作接地均連成統(tǒng)一的接地網(wǎng)。

為保證水輪機機組的安全運行,機組進水口前均設置了攔污柵。

2衛(wèi)生設計

根據(jù)TJ36—79《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》,本電站衛(wèi)生設計采用了如下主要防范措施:進廠交通洞與地下廠房各洞室均采用噴混凝土保護與排水防滲措施使洞內(nèi)保持干燥。主機間為水磨石地面,四面與頂部用鋁合金板裝修并設有洗手間,形成了1個明亮、衛(wèi)生、舒適的工作環(huán)境。

地下廠房通風采用水庫低溫水淋水處理空氣的通風方式??照{(diào)器與風機房布置于進廠交通洞末端頂部,2臺主風機分別以高速射流方式將風送至發(fā)電機層,母線道利用冷卻主廠房后的風量通風,母線豎井的地面上設4臺風機向外排風。電纜道至水輪機層采用均布小軸流風機進行誘導送風。

副廠房中控室、計算機房、載波室等均采用小型冷風機與空調(diào)器對空氣進行調(diào)節(jié)。

電廠整個通風系統(tǒng)經(jīng)濟簡便、合理安全,并同時符合TJ19—75《工業(yè)企業(yè)采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》的有關要求。

地下廠房來光采用全燈光照明。廠用電和機組自用電采用共用廠用變壓器的混合供電方式,并設立了2個獨立的廠用電源,分別從#1、#2機和#3、#4機獲得電源,且在全廠停電時將由主變壓器倒送,從而確保了地下廠房的用電。

本電站永久生活區(qū)布置于**市八所鎮(zhèn)內(nèi),壩區(qū)布置辦公作業(yè)區(qū),包括廠區(qū)、辦公區(qū)及招待所等,辦公作業(yè)區(qū)內(nèi)均按需要建有浴室、廁所等,辦公作業(yè)區(qū)內(nèi)飲水均取自水庫,并經(jīng)過了消毒處理,工作環(huán)境符合衛(wèi)生要求。

3應急措施

本電站運行過程中,一旦發(fā)生電氣設備故障,自動保護裝置將會自動跳閘并發(fā)出信號。壩區(qū)各建筑物內(nèi)均根據(jù)有關規(guī)定和需要安裝了感煙、感溫報警器,一旦發(fā)生火災,將發(fā)出報警信號,有關人員即按指示標志進行疏散,并組織滅火,機組變壓器中控室,還可自動滅火,一旦人員受損傷,則馬上送往醫(yī)院救治。

本電站設有1組220V直流蓄電池,以供全站保護、控制、信號使用。計算機系統(tǒng)單獨設置2套不停電電源屏,以保證計算機系統(tǒng)的可靠性,并另設置2組直流、交流變換裝置,分別供給中控室模擬板的位置信號、事故、故障信號及主送器使用。左岸渠首電站可作為電站全部停電時,外來保安電源。

五運行情況

***水利水電樞紐工程1993年12月29日第一臺機組(1#機)投產(chǎn)發(fā)電,1994年5月29日2#機組投入運行,同年10月29日3#機組投入運行,**年3月29日4#機組投入運行,電站四臺機組自投運以來截止至20**年11月25日已累計發(fā)電43.8517億kW·h。

水電廠生產(chǎn)事故大多為誤操作和腳由俱護故障以及生產(chǎn)人員違紀、治理工作不到位所致。因此,只要嚴格按照設計的防范措施實施,即可滿足安全衛(wèi)生要求,收到既安全又衛(wèi)生的實際效果。

自運行治理以來,電廠通過落實安全責任制度,編寫完善有關企業(yè)治理標準和企業(yè)治理技術標準,實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)雙達標,建立***治理信息網(wǎng),逐步使電廠的安全、生產(chǎn)治理向創(chuàng)一流電廠的目標靠攏,至今未發(fā)生人身傷亡事故。

1落實安全生產(chǎn)責任制,制定了安全保障體系,實行安全生產(chǎn)第一責任人制度。

2**年,完成企業(yè)治理標準和企業(yè)治理技術標準的編寫工作。又于20**、20**年根據(jù)企業(yè)改制后的實際情況,以及電廠設備更新改造后的實際情況,對有關的企業(yè)治理標準和企業(yè)治理技術標準重新進行了修編。

3于20**年10月組建完成***治理信息網(wǎng)絡,并通過在網(wǎng)上進行設備缺陷治理,提高生產(chǎn)治理水平、開展網(wǎng)上技術培訓,提高企業(yè)員工素質(zhì)等方法,達到了深化企業(yè)制度治理、加強安全生產(chǎn)治理的目的。

4設立防汛辦公室,落實防汛責任制度,并嚴格按照當年報省三防辦批復的防洪調(diào)度方案進行汛期水庫調(diào)度。

5建立***技術監(jiān)督網(wǎng)絡,目前主要對絕緣、化學、繼保、電測、金屬、環(huán)保等六個專業(yè)進行技術監(jiān)督工作,并完善了有關的技術監(jiān)督工作標準及考核標準。

6制定安全考核制度,成立考核領導小組,加強考核力度。

7根據(jù)**年原電力部大壩安全監(jiān)察中心頒布的《水電站大壩安全注冊規(guī)定》的要求對大壩進行了安全注冊申請,**年3月獲得等級為甲級的注冊登記證,從而使***大壩的安全治理上了一個新臺階。

10**年,實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)雙達標,為實現(xiàn)爭創(chuàng)一流電廠的目標踏上了堅實的一步。

11加強安全設備性能的檢測與檢驗。起重機、電梯等特種設備,按規(guī)定每年均由**省勞動安全衛(wèi)生檢測中心站進行檢測,20**年通過全面的安全技術檢驗,對存在的缺陷已全面整改。

12建筑消防設施、電氣消防安全的檢測(包括配電線路、變配電裝置、動力裝置、照明裝置、防火防爆電氣裝置、消防電氣系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng))經(jīng)**建安消防安全檢測中心檢測,已確認其安全性,對存在的缺陷已全面整改。

13防止發(fā)生氣械傷害和電氣誤操作事故方面。機械設計、制造和維護符合國家標準,機械強度、剛度滿足要求,機組及輔助設備穩(wěn)定性、密封良好,外形無缺陷,運動件防護性良好,無制動和控制等其他缺陷。同時,嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》配置安全工器具和進行作業(yè),加強安全監(jiān)督工作,安裝微機五防操作系統(tǒng)。

14電氣設備裸露帶電部位均設有防護裝置,加強維護,防止漏電、靜電、電火花或其他電危害。

15防雷方面,投產(chǎn)以來曾遭受幾次強雷電的侵襲,但未發(fā)生設備嚴重損壞和人員傷亡事件。

16噪音符合標準,同時運行值班已實行機電合一、少人值守的治理方式,地下廠房已實現(xiàn)無人值班,噪音對人員的傷害程度已很低。

17作業(yè)環(huán)境方面,安全安全通道無缺陷、疏散標志明顯、照明良好、通風和空氣質(zhì)量良好、氣溫舒適、無高溫高濕現(xiàn)象等其他作業(yè)環(huán)境。

18整個生產(chǎn)場所標志齊全、清楚、規(guī)范。

19職業(yè)危害

20勞動安全衛(wèi)生輔助設施

六安全衛(wèi)生氣構設置與人員配備

本電廠規(guī)模不大,原有職工人數(shù)100余人,現(xiàn)正進行人員精簡,精簡后人員編制約80人。電廠在生產(chǎn)部設立負責安全監(jiān)督和治理的專職人員,負責電廠生產(chǎn)過程中職業(yè)安全與衛(wèi)生防范措施的實施與監(jiān)督。并設專職治理人員2人,實行廠、班、車間3級兼職制度,各生產(chǎn)車間均設有兼職安全員,負責監(jiān)督各項安全衛(wèi)生措施的實施。

七勞動保護教育與培訓

本電站運行期間每年定期地對職工進行勞動保護與安全衛(wèi)生教育。

八安全措施費用

本電站用于安全衛(wèi)生的專項防范設施和檢測儀器設備的費用已列入工程投資概算中,并已經(jīng)予以實施。在電廠運行期間,每年均安排安全技術措施專項費用,用于安全設備的購買、安全設施的整改、改善勞動條件等。