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冶金礦山文化建設(shè)反思兩則

為探討礦山企業(yè)事故頻發(fā)的原因和特點(diǎn)，為安全生產(chǎn)工作提供警示和借鑒，日前，筆者對某鐵礦安全生產(chǎn)情況進(jìn)行了調(diào)查，并對其建礦20年來所發(fā)生的各類事故進(jìn)行整理歸類，權(quán)作對冶金礦山安全工作的反思。

一、把握事故案例特點(diǎn)，為安全工作提供警示和借鑒

1、事故案例的典型性，增強(qiáng)了警示教育作用

在該礦所發(fā)生的事故中，不少案例頗具典型性。如工亡案例中，“放炮不設(shè)警戒，造成一死一殘”、“電梯工脫崗，陳某被擠身亡”、“未系安全帶，趙某溜井喪生”、“因看回頭炮，命喪一瞬間”、“楊某亂戴防護(hù)品，皮帶機(jī)旁生悲劇”；工傷案例中，“點(diǎn)燃火藥當(dāng)照明，左手被炸苦終生”、“斷骨十二根的罪魁禍?zhǔn)住嗲帮嬀啤?、“班中睡崗，雙腿壓斷”、“掛引線粗心大意，電孤光燒傷三指”；設(shè)備事故中，也有很典型的案例，如“排除隱患不認(rèn)真，鏟運(yùn)機(jī)墜入溜井”、“機(jī)車違章行駛，撞壞控制底盤”、“因違章指揮，發(fā)生7噸電機(jī)車墜井未遂事故”等。上述案例，閱其題目，觸其靈魂，其教育警示作用不言而喻。

2、同類事故的重復(fù)性，為企業(yè)安全工作提供了防范重點(diǎn)

所謂重復(fù)性事故，是指在一定時期內(nèi)，由于同一直接或主要原因發(fā)生兩次或兩次以上的事故。之所以重復(fù)發(fā)生，一是客觀環(huán)境，即物的不安全狀態(tài)使事故較難預(yù)防：一是主觀上的不安全行為，“前車之轍”未引起足夠重視。在該礦發(fā)生的25起工亡事故中，8起是頂板冒落傷亡事故；觸電和高空墜落事故各有4起。在重復(fù)性個案事故中，因高空作業(yè)不系安全帶而傷亡者有之；因違章帶電作業(yè)，觸電傷亡者有之；因違章放炮致亡致殘者有之；因起重設(shè)備隱患和使用不當(dāng)致人傷亡者亦有之。更有甚者，因管理漏洞，操作違章，思想麻痹等原因致人傷亡事故占全部傷亡事故的28．2％。這充分說明，上述類型事故及致因既是安全工作的教育重點(diǎn)，也是管理監(jiān)督的防范重點(diǎn)。

3、事故源的多維性，說明安全工作必須是全方位的

所謂事故源的多維性，即指礦山企業(yè)由于不同原因，不同的生產(chǎn)工作場所，都有可能發(fā)生工傷事故。其包括兩個方面，一是指事故原因的多樣性；一是指事故發(fā)生場所的復(fù)雜性。事實(shí)上，在冶金礦山，要完全避免因片幫冒頂、觸電、爆破等原因發(fā)生的傷亡事故確有一定難度。但有些生產(chǎn)場所和崗位發(fā)生傷亡事故就令人匪夷所思了。如該礦發(fā)生的電梯擠死維修工，巷道內(nèi)睡覺被鏟運(yùn)機(jī)壓傷致殘，酒后下井摔成重傷，開鏟運(yùn)機(jī)人、機(jī)同墜溜井致人傷殘；停機(jī)檢修時，因操作疏忽導(dǎo)致提升機(jī)過卷等案例，充分表明礦山事故源的多維特性。這一特性要求，抓安全必須是全方位、全過程的，所有管理者和勞動者，要時時、事事、處處如履薄冰，全神貫注，不得有絲毫的麻痹大意和管理漏洞，否則，事故乘虛而入，造成難以挽回的損失。

二、對事故案例認(rèn)真分析，從中理清安全工作思路

1、按發(fā)生事故的主客觀原因分析

將事故原因歸為兩大類：一是主觀（人）的不安全行為，如思想麻痹，自我防護(hù)技能差，管理漏洞，違章操作、違章指揮等；二是客觀（物及自然環(huán)境）的不安全狀態(tài)，如設(shè)備故障，地質(zhì)地壓、頂板、溜井、照明、通風(fēng)等狀況。這些因素構(gòu)成了生產(chǎn)過程中的隱患和危險源，是事故發(fā)生的基礎(chǔ)。按此歸類并加以統(tǒng)計分析表明，該礦在25起死亡事故中，由于主觀行為或主、客觀共同作用而發(fā)生的事故有22起，占88％，而屬客觀（物及自然環(huán)境）不安全狀態(tài)造成的事故僅有3起，占12％。發(fā)生的46起工傷事故中，人為因素造成的責(zé)任事故也在80％以上。

2、按事故發(fā)生的具體原因分析

按在事故案例中出現(xiàn)的頻率和主次位置不同，依次是：一是工人行為或操作原因。主要是，違反操作規(guī)程，違反勞動紀(jì)律（如脫崗、睡崗、酒后上崗），習(xí)慣性違章作業(yè)，巷道施工質(zhì)量差，檢撬頂板不徹底，違反掘支施工設(shè)計程序等。二是安全意識原因。主要是，冒險作業(yè)，思想麻痹，僥幸心理，精力不集中，自我保護(hù)意識差等。三是組織管理原因。主要是，管理漏洞，違章指揮，制止違章不力，教育培訓(xùn)不夠等。四是作業(yè)環(huán)境和施工經(jīng)驗(yàn)原因。主要是，地質(zhì)巖種復(fù)雜，溜井、頂板活動規(guī)律不易掌握，現(xiàn)場變化難預(yù)測，對炮煙危害認(rèn)識不足，對設(shè)備運(yùn)行狀況掌握不足，判斷有誤等。

四類具體原因中，因前三個方面致發(fā)的事故，約占全部事故的90％。

通過上述分析，可以得出以下結(jié)論：第一，在事故類別上，防范片幫冒頂無疑是礦山安全工作的重中之重。觸電事故、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害也是安全防范的重點(diǎn)；第二，安全生產(chǎn)的著眼點(diǎn)和立足點(diǎn)應(yīng)該是改善人們的不安全行為，重點(diǎn)是做人的工作；第三，解決廣大職工中存在的安全意識淡薄，屢屢違章違規(guī)作業(yè)及違章指揮等問題，是礦山安全工作的當(dāng)務(wù)之急。

三、抓好幾項工作，扭轉(zhuǎn)安全工作的被動局面

1、加強(qiáng)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全意識

要從根本上改變安全工作的被動局面，必須加強(qiáng)宣傳教育，徹底消除主觀的不安全行為，增強(qiáng)職工安全意識。在學(xué)習(xí)教育內(nèi)容上，除認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)外，要結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，完善和學(xué)習(xí)企業(yè)內(nèi)部各項規(guī)章制度，如頂板、溜井、井下照明、設(shè)備用電、井下爆破、通風(fēng)與防塵等管理制度及職工崗位規(guī)程等。要宣傳、學(xué)習(xí)各種事故案例，尤其是本企業(yè)事故案例。在宣傳教育活動方式上，要切實(shí)開展好“安全活動月”、“安全活動周”、“每周安全活動日”等。在具體形式上，可利用報刊、有線電視、知識競賽、安全演講、文藝表演等。通過宣傳教育，要實(shí)現(xiàn)兩個目標(biāo)：一是“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針深入人心，全員安全意識和自我保護(hù)意識有了明顯增強(qiáng)，始終繃緊安全生產(chǎn)這根弦；二是管理者和勞動者對安全法律法規(guī)知識和企業(yè)安全規(guī)定有了進(jìn)一步掌握，遵章守制的自覺性有了明顯提高。

2、要加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動者安全技術(shù)素質(zhì)

要通過技術(shù)培訓(xùn)，全面提高職工安全技術(shù)素質(zhì)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。在培訓(xùn)內(nèi)容上，要有計劃、有重點(diǎn)地對職工進(jìn)行與本工種相適應(yīng)的專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練，為實(shí)際崗位操作打下堅實(shí)基礎(chǔ)。在操作技能訓(xùn)練中，按照《實(shí)際操作訓(xùn)練規(guī)范》，進(jìn)行規(guī)范化操作訓(xùn)練，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要高，達(dá)標(biāo)驗(yàn)收要嚴(yán)。對企業(yè)各級管理者，尤其是對區(qū)（隊）、工段等基層行政管理者的培訓(xùn)也不能忽視，以解決管理人員安全素質(zhì)低的問題。

3、構(gòu)建安全生產(chǎn)監(jiān)督體系，強(qiáng)化管理監(jiān)督

礦山安全是全方位、多層次的系統(tǒng)工程，客觀上要求其監(jiān)督管理也是全方位、多層次的。一是各級領(lǐng)導(dǎo)要按照各自職責(zé)范圍，切實(shí)負(fù)起監(jiān)督管理責(zé)任，實(shí)現(xiàn)齊抓共管。二是職能科室要深入一線，深入各個生產(chǎn)操作崗位，認(rèn)真履行職責(zé)，充分發(fā)揮綜合監(jiān)督管理和協(xié)調(diào)作用。三是每個職工都要從維護(hù)自己的安全健康出發(fā)，從維護(hù)礦山的穩(wěn)定和企業(yè)的整體利益出發(fā)，參與安全監(jiān)督。同時，企業(yè)各級組織要認(rèn)真聽取職工群眾意見，授予其充分的安全生產(chǎn)監(jiān)督權(quán)力，使職工群眾切實(shí)做到自控監(jiān)督、相互監(jiān)督，對上（級）監(jiān)督。

4、認(rèn)真考核獎罰，嚴(yán)肅責(zé)任追究

不可否認(rèn)，礦山企業(yè)都建有一整套安全責(zé)任追究、考核獎罰制度。然而，有的單位堅持“四不放過”不夠堅決，考核獎罰欠缺科學(xué)態(tài)度，責(zé)任追究時有偏頗，也是各類事故頻頻發(fā)生、重復(fù)性事故不斷出現(xiàn)的一個原因。為此，要加強(qiáng)以下三點(diǎn)：

一是事故責(zé)任追究制度要具體細(xì)化，對有關(guān)責(zé)任人的行政處理和經(jīng)濟(jì)處罰都要細(xì)致明確，以便操作。

二是對事故要進(jìn)行科學(xué)分析，客觀準(zhǔn)確地追究有關(guān)人員的責(zé)任，既要克服“上掛下連，人人有份”的做法，又要注意避免只處理事故當(dāng)事人，而忽視追究有關(guān)責(zé)任人的傾向，以解決責(zé)任追究不到位的問題。

三是對安全考核應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真，獎罰分明。企業(yè)發(fā)生事故，責(zé)任人失職、瀆職，必須承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，接受經(jīng)濟(jì)處罰。同時，對由于工作認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)，及時消除事故隱患，杜絕了事故的發(fā)生，尤其是杜絕了重大事故發(fā)生的有功人員，應(yīng)及時予以獎勵。

安全責(zé)任重于泰山?？梢韵嘈?，只要我們注重研究分析，從安全生產(chǎn)實(shí)踐中，從血淚教訓(xùn)中找出主導(dǎo)性、傾向性的問題，科學(xué)地確立安全工作的思路和對策，下大氣力、有針對性地開展工作，就能夠減少各類事故的發(fā)生，扭轉(zhuǎn)安全工作的被動局面。

冶金礦山文化建設(shè)反思兩則

一、冶金行業(yè)安全管理現(xiàn)狀分析

冶金行業(yè)兼煉鋼、煉鐵、軋鋼、焦化、制氧等生產(chǎn)為一體。其生產(chǎn)過程中所涉及的原料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品及催化劑，很多具有有毒、易燃、易爆等危險性。生產(chǎn)過程具有高溫、高壓、生產(chǎn)管線長且復(fù)雜、立體交叉作業(yè)等特點(diǎn)，不少企業(yè)設(shè)備已超期服役，腐蝕老化嚴(yán)重。

近10年來，我國冶金行業(yè)安全生產(chǎn)形勢依然十分嚴(yán)峻，各類重大、特大爆炸、火災(zāi)、中毒事故頻繁發(fā)生，給人民生命財產(chǎn)造成重大損失，在社會上產(chǎn)生了極其惡劣的影響，事故造成的嚴(yán)重后果和社會效應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了事故本身。

雖然大多數(shù)冶金企業(yè)意識到了安全的重要性，但其管理方式依然是以重大事故、危險為中心，以經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)為依據(jù)，想到危險，消除危險;發(fā)現(xiàn)問題，解決問題;抓安全工作無系統(tǒng)性，不知其根本在哪里，即使有些企業(yè)已推行了一些現(xiàn)代安全管理，但也不全面。隨著冶金企業(yè)的發(fā)展和壯大，實(shí)行現(xiàn)代系統(tǒng)安全管理的發(fā)展趨勢不可逆轉(zhuǎn)。

二、現(xiàn)代安全管理模式

1現(xiàn)代安全管理模式

現(xiàn)代安全管理的任務(wù)在于，以專業(yè)技術(shù)知識為基礎(chǔ)，運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)方法和現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，按現(xiàn)行法律、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范等安全準(zhǔn)則，預(yù)測、識別、消除或控制可能引起事故的隱患，或者進(jìn)行安全設(shè)計的優(yōu)化，以及改革安全系統(tǒng)管理工作。

企業(yè)現(xiàn)代安全管理模式的實(shí)施，應(yīng)在普及安全系統(tǒng)工程知識，加強(qiáng)傳統(tǒng)安全管理基礎(chǔ)上，以控制工傷事故為主要目標(biāo)，以危險源控制為中心，從經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)化、工作科學(xué)化入手，逐步試點(diǎn)推廣。

現(xiàn)代安全管理模式采用的方法是以定性分析為主，半定量分析為輔。

2模式主要內(nèi)容

2.1系統(tǒng)危險辨識

系統(tǒng)危險辨識主要指主體生產(chǎn)系統(tǒng)危險源辨識、輔助系統(tǒng)危險性分析及周邊環(huán)境分析。危險源辨識包括如下內(nèi)容:

(1)危險模式。是指潛在危險因素及其被誘發(fā)引起事故的觸發(fā)條件，可能引起事故的類別及后果。其結(jié)論是進(jìn)行人為失誤控制和實(shí)施動態(tài)安全檢查的重要信息來源。

(2)固有危險狀況。含本質(zhì)安全化狀況，設(shè)備、設(shè)施、工藝危險狀況，作業(yè)環(huán)境危險狀況等。本質(zhì)安全化狀況是指設(shè)備、設(shè)施先天所固有的(投入使用前已具備的)中斷故障、降低危險，避免或減少事故損失的能力。設(shè)備、設(shè)施、工藝危險狀況是指設(shè)備、設(shè)施、工藝上先天或后天形成的對安全有突出影響的重大問題。主要指:設(shè)備、設(shè)施有缺陷;工具、附件不合要求;安全裝置不合要求;工藝上存在危險性;故障頻繁;消防設(shè)施缺乏或有缺陷等。作業(yè)環(huán)境危險因素是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境對作業(yè)安全有直接或間接影響的重大問題。主要包括以下情況:溫度、濕度、噪聲不合要求;照明、能見度、視線不合要求;作業(yè)場地狹小;安全通道不合要求等。

(3)其它內(nèi)容。主要有危險源名稱、同類危險源個數(shù)、危險程度、管理級別等。

輔助系統(tǒng)危險性分析著重分析各有關(guān)子系統(tǒng)功能、危險部位、潛在危險因素及其對主體生產(chǎn)系統(tǒng)的影響，擬采取的措施(應(yīng)急措施和改進(jìn)措施)。

周邊環(huán)境分析著重剖析本單位與相鄰單位之間、本單位與用戶間、本單位內(nèi)各組成部分工業(yè)布局及自然因素等方面存在的危險問題。

系統(tǒng)危險辨識工作應(yīng)由企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，在安全部門主持下，組織有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員，在廣泛發(fā)動職業(yè)發(fā)掘危險因素的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

班組辨識活動的內(nèi)容主要有:本班組危險點(diǎn);各危險點(diǎn)可能發(fā)生事故的類別;本班組與相鄰作業(yè)點(diǎn)接口部位的安全問題;過去事故情況;不安全條件;不安全行為;操作規(guī)程不當(dāng)之處;控制措施。

安全管理人員和專業(yè)技術(shù)人員所參考的危險調(diào)查的內(nèi)容主要有:設(shè)備名稱、容積、溫度、壓力及設(shè)備性能;崗位日常維護(hù)范圍;事故類別、危險等級，與友鄰相互間的影響及措施;正常操作過程中的危險，操作失誤存在的危險，生產(chǎn)工具、附件存在的缺陷;人的不安全行為;工藝、設(shè)備的固有缺陷;工藝布局是否合理;工人接觸危險的頻度;有無安全防護(hù)設(shè)施，是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);安全通道是否符合標(biāo)準(zhǔn);安全操作規(guī)程有何缺陷;危險場所有無安全標(biāo)志;易燃、易爆、有毒物品使用有無安全措施;故障處理措施;事故處理應(yīng)急方法;過去事故狀況。

危險源管理級別應(yīng)根據(jù)危險嚴(yán)重度和危險概率情況，同時考慮各級機(jī)構(gòu)對各危險源實(shí)施管理的必要性，可能性進(jìn)行綜合分析后確定。一般將危險源劃分為a、b、c、d4級。

2.2安全檢查改革及隱患整改

安全檢查改革

傳統(tǒng)安全檢查存在著局限性、重復(fù)性、重點(diǎn)不突出、檢查不科學(xué)等問題。因此，作為安全管理重要手段的安全檢查改革應(yīng)從以下幾方面入手:建立檢查網(wǎng)絡(luò)，協(xié)調(diào)各層次檢查內(nèi)容、周期即危險控制點(diǎn)檢查是各級檢查的基礎(chǔ);人的不安全因素檢查，以班組例行檢查和巡查為主;環(huán)境、公共通道、能源管線等不安全狀態(tài)及管理缺陷的檢查，以車間、公司例行檢查為主;制訂適用性和可操作性強(qiáng)的檢查表，制定崗位安全檢查表應(yīng)遵循:根據(jù)危險源辨識發(fā)現(xiàn)的問題，抓要害部位或部件以及對友鄰可能造成傷害的環(huán)節(jié);與崗位設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)合，將安全檢查的重要內(nèi)容在表中列出;檢查的項目應(yīng)是崗位工人便于檢查的，最好是1條1個內(nèi)容，避免遺漏;建立危險控制點(diǎn)檢查信息反饋網(wǎng)絡(luò)，企業(yè)應(yīng)在檢查的基礎(chǔ)上，及時建立信息反饋網(wǎng)絡(luò)，這是落實(shí)的關(guān)鍵。對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)盡早上報，爭取上級機(jī)構(gòu)財力、物力及技術(shù)力量的支持，做到事故隱患早發(fā)現(xiàn)早處理。對于本企業(yè)無力解決的重大問題，應(yīng)邀請有關(guān)單位的技術(shù)人員協(xié)助處理。在所發(fā)現(xiàn)的問題徹底消除前，應(yīng)制定有效的臨時措施，以避免被觸發(fā)引起傷亡事故;完善各級巡回安全檢查內(nèi)容，對一些需通過日常檢查積累的信息，通過各級經(jīng)常性的巡回檢查獲取;各級巡回檢查結(jié)果應(yīng)記入各自的巡回檢查匯總表，作為例行檢查中平常積累信息的依據(jù);進(jìn)一步加強(qiáng)例行檢查，將例行檢查分為班組級例行檢查;工段級例行檢查;車間級例行檢查等。

隱患整改

隱患整改就是通過工程技術(shù)手段，對所發(fā)現(xiàn)的固有危險狀況進(jìn)行處理，使其達(dá)到安全要求。根據(jù)隱患信息的來源和整改難易程度上的差異，可將其分為一般隱患整改和重大缺陷改造。一般隱患的信息主要來源于危險控制點(diǎn)檢查和巡回檢查。此類整改的目的在于使失去作用的安全防護(hù)裝置、常用的工具和附件、某些不良的作業(yè)環(huán)境恢復(fù)到完好狀態(tài)。

重大缺陷的信息主要來源于危險源辨識。此類整改的目的在于通過工程技術(shù)措施或工藝過程管理，消除或降低作業(yè)中的固有危險因素。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及危險預(yù)知活動

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序是在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查基礎(chǔ)上，對現(xiàn)行作業(yè)過程和動作進(jìn)行分析研究，按有關(guān)技術(shù)及規(guī)章制度等科學(xué)準(zhǔn)則，以安全、省力、優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)，形成的一種優(yōu)化作業(yè)方法。通過推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可控制程序性強(qiáng)和有關(guān)重要作業(yè)過程中的人為失誤問題。

危險預(yù)知活動包括危險預(yù)知訓(xùn)練和工前5分鐘活動兩方面的內(nèi)容。危險預(yù)知訓(xùn)練利用安全活動日進(jìn)行。其目的在于發(fā)掘作業(yè)中的危險因素，并制訂控制措施。通過活動主要應(yīng)明確以下幾個問題:作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)人員、作業(yè)時間;作業(yè)現(xiàn)場狀況;事故原因分析;潛在事故模式;危險控制措施。

工前5分鐘活動利用作業(yè)前的較短時間在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行。其活動內(nèi)容主要是根據(jù)危險預(yù)知訓(xùn)練提出的內(nèi)容對本次作業(yè)有關(guān)的人員、工具、對象、環(huán)境進(jìn)行“四確認(rèn)”，并將所制定的控制措施落實(shí)到作業(yè)實(shí)際中去。

安全考評

通過考評獲得車間、工段、班組3個層次安全管理狀況和危險控制水平的動態(tài)信息，從而形成一種動態(tài)約束機(jī)制。

各級考評應(yīng)以平常巡回檢查及例行檢查的結(jié)果為主要評分依據(jù)。考評由工段對班組，車間對工段，公司對車間等一級對一級。

安全管理改革

安全管理改革是對現(xiàn)有安全管理系統(tǒng)的補(bǔ)充完善和優(yōu)化。這是保障現(xiàn)代化安全管理模式得以推行的前提，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要步驟。

冶金行業(yè)當(dāng)前安全管理改革的重點(diǎn)在于:抓好以最小單元(班組)建設(shè)為基礎(chǔ)的全員安全管理工作;抓好以危險源控制為中心的現(xiàn)代化安全管理;抓好安全信息管理工作。

我們曾在寶鋼、武鋼、攀鋼、湘鋼、太鋼等冶金企業(yè)，選定了幾個基礎(chǔ)較好的子公司試行，根據(jù)對象的實(shí)際情況，通過反復(fù)的現(xiàn)場調(diào)查和推敲，及對有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)消化和分析，形成一整套安全管理模式。在試點(diǎn)企業(yè)中，凡按照此模式運(yùn)行的企業(yè)，均未發(fā)生過嚴(yán)重事故。

當(dāng)然，模式在試行過程中，也遇到過各種問題，如工藝、環(huán)境的改變導(dǎo)致危險源的變化，這時就應(yīng)調(diào)整危險源點(diǎn)，將模式進(jìn)行改變。同時，模式在建立的過程中，一定要與企業(yè)現(xiàn)有的情況結(jié)合，不能照搬，如檢查表，可在原檢查表的基礎(chǔ)上改進(jìn)，不能脫離企業(yè)實(shí)際，完全照搬。

冶金行業(yè)現(xiàn)代安全管理模式是安全專業(yè)人員經(jīng)過長期探索，將安全系統(tǒng)工程理論應(yīng)用于國內(nèi)企業(yè)安全管理實(shí)際的產(chǎn)物，該模式的形成，經(jīng)歷了從理論到實(shí)踐，再從實(shí)踐中總結(jié)產(chǎn)生符合國內(nèi)企業(yè)實(shí)際的安全管理模式，然后使之重新應(yīng)用于冶金企業(yè)安全管理，經(jīng)受了檢驗(yàn)和補(bǔ)充完善的過程。