現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)在橋梁施工的應(yīng)用
時(shí)間:2022-09-28 09:47:30
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摘要:伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,也推動(dòng)了我國公路橋梁事業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)澆箱梁有著良好的整體性,由于其剛度和美觀度俱佳,因此被普遍應(yīng)用于橋梁中。盡管現(xiàn)澆箱梁的施工工藝并不復(fù)雜,但倘若沒有足夠重視施工中的技術(shù)控制,就會(huì)讓橋梁的質(zhì)量難以得到保證。為實(shí)現(xiàn)橋梁工程的順利開展,對現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)進(jìn)行了應(yīng)用研究。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆箱梁技術(shù);橋梁施工;應(yīng)用
現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)涵蓋著眾多的技術(shù)要點(diǎn),在開展現(xiàn)澆箱梁施工中,施工人員必須對橋梁工程的總體施工質(zhì)量加以有效的控制,在施工中必須嚴(yán)格遵從施工規(guī)范,從而讓橋梁的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)讓橋梁的安全性得到保證。
1橋梁工程現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)要點(diǎn)
第一,現(xiàn)澆箱梁橋梁建筑結(jié)構(gòu)有著自重屬性、整體建筑高度比較低以及良好的空間跨越度,為設(shè)計(jì)橋梁建筑空間線路和施工方案提供了重要依托,從而有效地提高了橋梁工程設(shè)計(jì)整體水平。第二,該技術(shù)的運(yùn)用不但可以進(jìn)一步拓展我國橋梁工程跨度的種類,而且可以讓彎曲式橋梁工程的施工順利開展,并打破了施工現(xiàn)場地形的局限性,讓橋梁施工環(huán)節(jié)可以與施工環(huán)境相符合。第三,此種結(jié)構(gòu)在多數(shù)情況下為跨連續(xù)結(jié)構(gòu),一般在一次性整體澆筑作業(yè)中構(gòu)成,可以合理完善和提高橋梁工程總結(jié)構(gòu)的機(jī)械承載力及剛度參數(shù)的整體水平,為居民平時(shí)出行提供了便利。第四,施工并不會(huì)占據(jù)太大施工空間,以及單位面積內(nèi)的工程體積屬于小規(guī)模,減小了施工現(xiàn)場區(qū)域的單位強(qiáng)度,能夠更好地讓橋梁工程施工區(qū)位的整體地質(zhì)結(jié)構(gòu)得到保護(hù)。第五,因?yàn)槔迷摷夹g(shù)使得橋梁工程項(xiàng)目不存在墩頂蓋梁結(jié)構(gòu),所以保證施工人員可以把箱梁結(jié)構(gòu)的落點(diǎn)設(shè)計(jì)在墩柱頂面點(diǎn)位上方位置,使得橋梁工程結(jié)構(gòu)的總體自重水平實(shí)現(xiàn)很大程度的降低,并讓橋梁工程的整體裝飾效果得到充分的體現(xiàn)。在以上技術(shù)要點(diǎn)的落實(shí)下,將現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)運(yùn)用于橋梁工程施工中,讓施工的綜合造價(jià)得到了大大的降低,為達(dá)成工程整體施工成本的控制目標(biāo)發(fā)揮了重要作用[1]。
2現(xiàn)澆箱梁施工中存在的問題
2.1混凝土梁體產(chǎn)生裂縫
在現(xiàn)澆箱梁施工中混凝土量體產(chǎn)生裂縫是極為普遍的情況。其原因也較多:①在地基處理的過程中,倘若地基處理沒有符合標(biāo)準(zhǔn),就會(huì)造成箱體支架在澆筑時(shí)出現(xiàn)深陷,還有可能發(fā)生移動(dòng),造成混凝土量體在凝固的過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的裂縫;②梁體的地板頂板以及腹板在進(jìn)行澆筑的過程中沒有將時(shí)間控制好,導(dǎo)致不同夾板間沒有得到均勻的收縮從而產(chǎn)生裂縫。
2.2預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)產(chǎn)生滑絲情況
預(yù)應(yīng)力波紋管定位筋在外腹板外側(cè)進(jìn)行延伸時(shí),容易導(dǎo)致眾多鋼筋頭頂?shù)酵獠康哪0?,若在此時(shí)對鋼絞絲展開定位安裝,定位筋會(huì)給波紋管下緣會(huì)造成很大程度的損壞。在混凝土澆筑中會(huì)加大鋼絞絲滑落的風(fēng)險(xiǎn)。另外,在波紋管定位施工過程中,在定位筋的焊接中也會(huì)損害波紋管,不利于工程后期的預(yù)應(yīng)力張拉,所以,在施工中保護(hù)好波紋管是十分關(guān)鍵的[2]。
2.3澆筑時(shí)模板松動(dòng)發(fā)生接縫處漏漿
在澆筑時(shí)導(dǎo)致接縫處發(fā)生漏漿是由于接縫處沒有進(jìn)行充分的加固從而讓模板發(fā)生松動(dòng),導(dǎo)致接縫處發(fā)生漏漿。加固不牢固主要是工人技術(shù)水平較弱,或者是模板沒有起到牢固的支撐作用導(dǎo)致的,以上原因會(huì)造成模板間發(fā)生松動(dòng)出現(xiàn)相應(yīng)錯(cuò)動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致漏漿的發(fā)生。
2.4混凝土表面不平整
混凝土梁體表面不美觀,具體原因?yàn)榈匕宓膯栴},地板屬于最早完工的,倘若后期施工沒有得到良好的維護(hù),就會(huì)對地板造成嚴(yán)重?fù)p害,使得地板無法達(dá)到美觀的要求,例如,腹板施工鋼筋在焊接的過程中沒有對焊接廢渣進(jìn)行有效的處理,導(dǎo)致發(fā)生底板燒傷現(xiàn)象,另外,不同板相互間沒有實(shí)現(xiàn)合理的焊接處理,同樣會(huì)讓梁體的美觀性受到影響。
2.5混凝土澆筑的質(zhì)量差
混凝土澆筑的質(zhì)量由多種因素制約。如在澆筑時(shí)銜接性和連續(xù)性沒有達(dá)到良好,就會(huì)讓混凝土表面產(chǎn)生粘皮,另外,如果第一次澆筑和第二次澆筑間隔時(shí)間太長會(huì)讓澆筑質(zhì)量無法得到保證,個(gè)別部位容易產(chǎn)生大量氣泡。在澆筑完成后,提前拆模也會(huì)讓混凝土質(zhì)量難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),一些部位沒有得到充分的干燥會(huì)讓表層產(chǎn)生粘皮,另外,拆模后,倘若沒對廢料盡快進(jìn)行處理,也會(huì)導(dǎo)致施工總體質(zhì)量無法得到保證[3]。
2.6焊接引發(fā)的焊渣燒傷梁結(jié)構(gòu)現(xiàn)象
在現(xiàn)澆箱梁施工中會(huì)出現(xiàn)眾多焊接工序,在施工各環(huán)節(jié)的焊接作業(yè)中,倘若沒有對廢渣進(jìn)行合理的處理會(huì)讓梁結(jié)構(gòu)被灼傷,如腹板或者其他鋼筋在進(jìn)行焊接時(shí),由于焊接廢渣沒有進(jìn)行有效的處理從而引發(fā)底板損害,在波紋管定位焊接中也會(huì)被焊接廢渣灼傷,從而使總體質(zhì)量很難得到保障。另外,在焊接時(shí)沒有合理地處理廢渣,會(huì)讓鋼筋焊接的質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。
3現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)在橋梁施工中的應(yīng)用
3.1前期準(zhǔn)備工作
在運(yùn)用該項(xiàng)施工技術(shù)前必須充分掌握施工中的各種要素,將準(zhǔn)備工作落實(shí)到位是后續(xù)施工的重要保證。首先須讓施工現(xiàn)場保持清潔,施工位置保持平整。減少積水,保證施工質(zhì)量,在施工前必須建造好排水溝渠,并使其保持清潔,從而讓施工場地中的積水能夠隨時(shí)排放。施工現(xiàn)場清潔之后,對強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域加以有效處理,壓實(shí)完成后必須展開充分的填筑。通常會(huì)利用分層填筑的辦法使得填筑質(zhì)量符合要求,各層都必須壓實(shí),保證施工區(qū)域土層達(dá)到穩(wěn)固的效果[4]。
3.2支架搭設(shè)施工
在開展支架搭設(shè)施工前,先結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙實(shí)施測量放樣,同時(shí)進(jìn)行明確的標(biāo)識(shí)。按照中心線來搭建支架,然后將墊塊置于立桿底部,各個(gè)墊塊須添置圓盤支座。在搭建支架的過程中,須在墊塊的中部配置立桿,讓墊塊達(dá)到平穩(wěn)。再根據(jù)由下到上的步驟來裝置立桿及橫桿。在裝置立桿及橫桿時(shí),必須保證其穩(wěn)定性。在完成支架框架安裝后,就可以進(jìn)行頂部組裝。在頂板添加U形托架,同時(shí)將方木及鍥木墊塊安裝于支托內(nèi)。
3.3支架預(yù)壓試驗(yàn)
若想讓后期施工得以有效完成,以及實(shí)現(xiàn)安全施工,就必須對搭設(shè)完成的支架展開預(yù)壓測試,對支架的承受限度進(jìn)行了解,避免在施工中因?yàn)槌^承受能力而造成坍塌事故。在進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)時(shí)會(huì)采取在支架橫梁上放沙袋的辦法,堆載的總重量須高于箱梁總重量的1.2倍。在對砂袋進(jìn)行堆載的過程中,通常都是每間隔10min增加一次載重。荷載完成增加后,需超過24h的負(fù)載。倘若負(fù)載達(dá)成,再進(jìn)行逐步卸載。當(dāng)堆載預(yù)壓完成后,需要結(jié)合堆載的沉降量對模板預(yù)拱度進(jìn)行調(diào)節(jié)[5]。
3.4鋼絞線安裝
對鋼絞線進(jìn)行截取以及切割所使用的設(shè)備為砂輪切割機(jī),杜絕使用電焊以及氧氣進(jìn)行切割。把每束鋼絞線進(jìn)行編束和編號,將其穿入波紋管時(shí),需要對其前端使用密封膠帶加以纏繞,從而避免波紋管被鋼絞線劃破。在穿入鋼絞線的過程中,還需要注意不要讓鋼絞線發(fā)生扭筋,導(dǎo)致在張拉過程中給預(yù)應(yīng)力造成損失。在穿束的過程中必須對以下工作加以重視:①穿束前必須對錨墊板以及孔道進(jìn)行全方位的檢查,確保其處于準(zhǔn)確的位置;②保證孔道內(nèi)部暢通無阻以及完好,鋼絲束必須捆綁得極為牢固,并且端頭不會(huì)出現(xiàn)開叉和曲折;③穿束的過程中對其長度進(jìn)行核實(shí),保證穿入的鋼束長度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,即張拉端工作長為80cm;④在鋼絞線完成安裝之后,查看波紋管所處位置,確保精準(zhǔn),并且密封要嚴(yán)密。
3.5模板施工
第一,需全方位檢查模板材料質(zhì)量,模板的參數(shù)必須正確才可以將其運(yùn)用于施工中,必須確保模板表面光滑平整且不會(huì)發(fā)生粘漿。所使用的全部模板必須清潔干凈,在安裝時(shí)必須把控好操作力度,避免讓模板的整體質(zhì)量受到影響。通常運(yùn)用人工安裝完成此項(xiàng)任務(wù),還可使用機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)操作,必須對施工要點(diǎn)加以嚴(yán)格控制才可達(dá)到模板安裝的標(biāo)準(zhǔn)[6]。第二,在展開側(cè)模安裝時(shí)必須使其與相鄰模板保持緊密,避免發(fā)生漏漿。第三,側(cè)模安裝結(jié)束后必須對其加以緊固措施,避免在澆筑時(shí)發(fā)生位移現(xiàn)象。確認(rèn)不同模板所處的位置再對其進(jìn)行合理的調(diào)整,保證達(dá)到橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)才可以繼續(xù)開展施工,必須在模板安裝時(shí)將各項(xiàng)參數(shù)全面地記錄下來,將其作為后期工作的重要依據(jù)。第四,在進(jìn)行端模安裝的過程中,必須把膠管置于端??紫秲?nèi)。安裝時(shí),必須檢測安裝質(zhì)量,保證安裝符合標(biāo)準(zhǔn),不同部位間必須保持緊密的連接。另外,在進(jìn)行端模安裝時(shí),必須嚴(yán)格遵照施工圖紙的標(biāo)準(zhǔn)去安置預(yù)埋件,預(yù)防預(yù)埋件發(fā)生遺漏。
3.6箱梁鋼筋的安裝技術(shù)
在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí),應(yīng)先查看鋼筋,保證鋼筋的規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)。在對鋼筋進(jìn)行焊接處理的過程中,須做好切割準(zhǔn)備,在進(jìn)行焊接時(shí)可隨時(shí)取用。在鋼筋存放過程中,應(yīng)在地上添加墊子。在利用鋼筋前,需要在鋼筋表面涂保護(hù)層。在安裝鋼筋時(shí),需要安置好預(yù)留件,保證其具備準(zhǔn)確性以及牢固性。倘若鋼筋安裝位置和錨件位置發(fā)生沖突,就必須相應(yīng)地調(diào)整鋼筋位置。在鋼筋焊接的過程中,應(yīng)預(yù)防金屬管道受到損害。鋼筋安裝結(jié)束后,要嚴(yán)格把控其質(zhì)量,倘若存在問題必須加以有效處理,避免引發(fā)安全事故。
3.7箱梁混凝土澆筑施工
在應(yīng)用現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的過程中所運(yùn)用的混凝土材料屬于商品混凝土,必須由專門的運(yùn)輸車把混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場,再利用泵車完成混凝土澆筑。在進(jìn)行此項(xiàng)工作的過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)范完成澆筑,必須從底板位置展開澆筑,然后完成腹板澆筑,再進(jìn)行頂板施工。通常狀況下,箱梁混凝土的澆筑施工由兩步驟組成?;炷翝仓┕ο蟀ǖ装搴透拱澹约绊敯搴鸵戆?。兩次混凝土澆筑的過程中對施工縫進(jìn)行有效的處理?;炷猎跐仓r(shí)必須由一端至另一端逐步展開。每一層的混凝土必須保持2m的厚度。當(dāng)下層混凝土澆筑出現(xiàn)初凝狀態(tài),就可以完成下一層混凝土澆筑。在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),需運(yùn)用振搗器進(jìn)行操作。通常振搗器需置于混凝土大概深10cm。在振搗中,避免混凝土表面產(chǎn)生氣泡。
3.8預(yù)應(yīng)力的施工技術(shù)
第一,鋼絞線下料和穿鋼絞束需結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙來完成鋼絞線制作。鋼絞線下料長度不能超過2cm。鋼絞線中的錨墊板長度必須保持在90~100cm,需進(jìn)行防水處理??椎乐行木€必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì),對管道展開定位安裝時(shí)需保持50cm的間隔。第二,在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),需對張拉伸長量以及控制力加以有效的控制。為讓安全得到保證,在對腹板縱梁鋼絞線以及橫梁鋼絞線進(jìn)行張拉時(shí)必須嚴(yán)格遵照施工規(guī)范。在完成縱梁預(yù)應(yīng)力張拉的過程中,需由下到上依次展開。在橫梁預(yù)應(yīng)力進(jìn)行張拉的過程中,需從上到下依次展開。
3.9底板鋼筋綁扎環(huán)節(jié)
將現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)應(yīng)用于公路橋梁施工中時(shí),底板鋼筋綁扎環(huán)節(jié)尤為重要,其對橋梁的整體受力發(fā)揮著重要作用,關(guān)乎著橋梁在投入使用時(shí)的安全,所以,必須充分認(rèn)識(shí)到底板鋼筋綁扎環(huán)節(jié)的重要性,對施工質(zhì)量加以嚴(yán)格把控:①施工人員必須使用潔凈的鋼筋,防止銹跡在后期綁扎和利用中產(chǎn)生不利影響;②施工人員需保證在施工中鋼筋放置能夠達(dá)到平整,平整度對公路橋梁的受力發(fā)揮著決定性作用,因此,施工人員在鋼筋綁扎中應(yīng)防止局部鋼筋的承受荷載過高;③施工人員必須注重把控底板鋼筋綁扎漸變位置,讓漸變位置質(zhì)量可以達(dá)到公路橋梁標(biāo)準(zhǔn)。另外,如果普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋在綁扎的過程中發(fā)生沖突,施工企業(yè)需根據(jù)公路橋梁施工的真實(shí)情況,對普通鋼筋位置做出有效的調(diào)整,讓橋梁工程的承受力得到很大程度的增強(qiáng),增加橋梁的使用壽命。
3.10波紋管定位施工
在開展施工中,波紋管定位筋的長度以及間距屬于重點(diǎn)內(nèi)容,所以應(yīng)對定位筋延伸出的長度間距進(jìn)行有效控制,使得定位鋼筋可以符合均勻分布的標(biāo)準(zhǔn)。在完成定位筋焊接過程中,需將焊接產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行有效處理,防止焊接廢渣灼傷波紋管。為保護(hù)波紋管,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)牟牧蠈⒔咏附犹幍牟y管進(jìn)行纏繞,防止焊接時(shí)發(fā)生損傷。外覆板的鋼筋伸出的長度必須符合施工標(biāo)準(zhǔn),倘若差異太大,就會(huì)造成鋼筋破壞外模板。
3.11在橋梁施工中控制現(xiàn)澆箱梁技術(shù)的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)
箱梁屬于橋梁工程中的一種梁,從內(nèi)部看為空心,從上部看存在兩個(gè)翼緣,看上去與箱子相似,因此將其叫作箱梁,箱梁包括單箱和多箱,在如今的橋梁工程中被廣泛使用。在現(xiàn)澆箱梁開展施工的過程中必須注意拆除模板及支架的正確步驟,先拆除室內(nèi)內(nèi)模支架,再展開張拉及壓漿,先拆除跨中再拆除兩段,然后將地板及腹板支架進(jìn)行拆除,再次嚴(yán)格把控線型,尤其是翼緣板以及腹板外模,另外需結(jié)合實(shí)際情況添加控制點(diǎn),進(jìn)而讓線型流暢。還需要對基底進(jìn)行合理的處理,由于樁基施工的過程中會(huì)產(chǎn)生泥漿池,進(jìn)行回填需提前將其進(jìn)行處理,倘若承臺(tái)基坑出現(xiàn)超挖情況必須按照分層的辦法完成回填。為使得施工的剛度符合標(biāo)準(zhǔn),必須在完成回填后采取夯實(shí)措施,進(jìn)而避免支架出現(xiàn)沉陷。在對頂板內(nèi)模進(jìn)行支撐的過程中必須保證牢固性、統(tǒng)一性,由于對全部頂板內(nèi)模進(jìn)行支撐時(shí)都體現(xiàn)為一個(gè)整體,為預(yù)防內(nèi)模發(fā)生塌陷事故就必須保證其牢固性以及統(tǒng)一性。
4結(jié)束語
目前將現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)應(yīng)用于公路橋梁建設(shè)領(lǐng)域中十分普遍,因?yàn)槠涫┕ぜ夹g(shù)極為復(fù)雜,施工過程對施工現(xiàn)場以及施工人員技術(shù)水平都提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。為保證橋梁現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量,必須對施工工序進(jìn)行研究,從而對該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行有效的應(yīng)用。在展開橋梁建設(shè)施工中,應(yīng)用現(xiàn)澆箱梁的技術(shù),可以讓施工質(zhì)量得到更大程度的提升。因?yàn)閼?yīng)用現(xiàn)澆箱梁技術(shù)修建的橋梁結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)耐用、剛性高、外觀優(yōu)美,所以其應(yīng)用十分普遍。可是因?yàn)樵诩夹g(shù)問題上存在局限性,使得其技術(shù)還沒有得到足夠的完善,在細(xì)節(jié)處理方面不合理從而很難讓質(zhì)量得到保證。所以,除了加強(qiáng)重視施工環(huán)節(jié)和施工完工后的拆除任務(wù)外,必須對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的把控,才可以讓現(xiàn)澆箱梁施工的整體質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
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作者:侯文義 單位:徐州市公路工程總公司