導(dǎo)語：化工機(jī)械的故障診斷與控制策略一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：近年來，伴隨著國民經(jīng)濟(jì)水平的顯著提高，化工企業(yè)的迅速崛起，對機(jī)械設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行引起了高度關(guān)注。因?yàn)橐坏C(jī)械設(shè)備故障產(chǎn)生，不僅會(huì)給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，甚至還會(huì)對社會(huì)發(fā)展形成影響。提升對化工機(jī)械設(shè)備故障重視程度，針對故障及時(shí)提出有效技術(shù)措施，對機(jī)械設(shè)備故障原因進(jìn)行深入分析，從健全設(shè)備維護(hù)制度、提前做好故障預(yù)防工作等各個(gè)方面入手，促使化工機(jī)械設(shè)備在化工企業(yè)安全生產(chǎn)中起到助力作用，進(jìn)一步提升企業(yè)機(jī)械設(shè)備故障控制能力。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械；故障診斷；控制措施

化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中故障如果得不到及時(shí)處理，將可能對整個(gè)設(shè)備運(yùn)行造成影響，甚至引發(fā)重大事故。因此，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備故障診斷與預(yù)防，是化工生產(chǎn)過程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。本文對機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生原因進(jìn)行了分析，并采取了有效預(yù)防處理措施。

1化工機(jī)械設(shè)備故障診斷與控制的內(nèi)涵

1.1機(jī)械設(shè)備故障概述

化工機(jī)械設(shè)備在日常運(yùn)行過程中，會(huì)由于各種因素的限制與影響，其設(shè)備會(huì)產(chǎn)生各種問題與故障，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備性能難以發(fā)揮到最佳狀態(tài)，主要表現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備零件在長期運(yùn)行中達(dá)不到實(shí)際精度而存在損壞問題，對機(jī)械裝置的正常使用形成影響，降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，化工機(jī)械設(shè)備主要是從安全和經(jīng)濟(jì)角度入手，對設(shè)備異常問題進(jìn)行深入分析，無論是機(jī)械設(shè)備故障還是意外事故的產(chǎn)生，都將給化工企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，甚至發(fā)生人員傷亡問題。如果企業(yè)對機(jī)械設(shè)備故障問題不予重視，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障逐漸惡化，從而提升設(shè)備事故發(fā)生幾率。可見，加強(qiáng)對化工機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行診斷與管控顯得十分關(guān)鍵。

1.2化工機(jī)械設(shè)備故障診斷與控制的主要意義

化工機(jī)械設(shè)備作為化工企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展中不可或缺的重要工具，其安全運(yùn)行對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生著直接關(guān)系。企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)長久發(fā)展，且保證經(jīng)濟(jì)利潤的提升，就應(yīng)該對化工機(jī)械設(shè)備故障問題引起足夠重視，通過加強(qiáng)設(shè)備管理與控制確保機(jī)械設(shè)備始終處于安全穩(wěn)定狀態(tài)中，這也是化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備維護(hù)和管理的主要目的所在。其次，機(jī)械機(jī)械在運(yùn)行過程中，無法避免零故障問題，需要通過定期維護(hù)和設(shè)備保養(yǎng)措施去促進(jìn)機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生幾率的下降。對于機(jī)械設(shè)備故障要采取提前預(yù)防措施，根據(jù)以往設(shè)備故障經(jīng)驗(yàn)去找出解決手段。如果在事后采取修復(fù)措施，那么將會(huì)對整套化工裝置的運(yùn)行形成嚴(yán)重影響，也對化工企業(yè)的健康可持續(xù)性發(fā)展形成了制約作用。因此，化工企業(yè)提升對機(jī)械設(shè)備診斷與管控工作重視程度，在提升機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)水平的基礎(chǔ)上，也能大大減少設(shè)備故障產(chǎn)生幾率，對化工產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)具有促進(jìn)意義。

2化工機(jī)械設(shè)備常見故障類型

2.1初期故障問題

即使化工機(jī)械設(shè)備在安裝結(jié)束后都會(huì)開展專業(yè)鑒定和驗(yàn)收工作，但也無法避免在應(yīng)用過程中無故障問題產(chǎn)生。在機(jī)械設(shè)備初期產(chǎn)生故障原因主要涉及到以下幾個(gè)方面：其一，施工方條件不達(dá)標(biāo)，缺乏相應(yīng)的資質(zhì)，安裝質(zhì)量不符合要求，在安裝環(huán)節(jié)已經(jīng)存在了安全隱患；其二是機(jī)械構(gòu)造過程中性能存在不足，設(shè)計(jì)師在機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)沒有根據(jù)實(shí)際需求，設(shè)計(jì)方案缺乏合理性，導(dǎo)致機(jī)械內(nèi)部機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與實(shí)際不符，亦或是選用的原材料不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致設(shè)計(jì)出來的機(jī)械設(shè)備存在故障問題；其三是由于機(jī)械生產(chǎn)工作流程的限制與影響，其質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，難以發(fā)揮出設(shè)備的性能，進(jìn)而發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障。

2.2中期主要故障

化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中期出現(xiàn)故障是由于其長期處于運(yùn)行狀態(tài)或超負(fù)荷運(yùn)行所造成。尤其是一些零部件在產(chǎn)生變形或磨損故障時(shí)，維修技術(shù)人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更新，導(dǎo)致部件性能難以發(fā)揮，對機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。另外，部分企業(yè)為了節(jié)省更多成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，而忽視機(jī)械設(shè)備故障問題，過于追求增加產(chǎn)能，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備長期處于高壓高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)一步提升了化學(xué)機(jī)械設(shè)備故障產(chǎn)生概率。

2.3后期的主要故障

機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行后期更容易產(chǎn)生故障，比早中期兩個(gè)階段更為嚴(yán)重。后期所產(chǎn)生的故障都是機(jī)械設(shè)備長期運(yùn)行累積所導(dǎo)致，主要故障原因包含了以下兩個(gè)方面：其一，當(dāng)機(jī)械設(shè)備零件發(fā)生損壞問題時(shí)，及時(shí)替換后但零件與舊設(shè)備需要一定程度的磨合，在更換期間產(chǎn)生質(zhì)量問題；其二是維修人員習(xí)慣性根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)采取傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備檢修維修方法，缺乏創(chuàng)新維修技術(shù)手段作為支撐，導(dǎo)致無法精確判斷機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況，進(jìn)而產(chǎn)生各種故障。

3化工機(jī)械設(shè)備常見故障診斷分析

3.1機(jī)械設(shè)備信息全面獲取

化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該結(jié)合具體情況，從以下幾個(gè)角度入手對檢測信息進(jìn)行整體對比。一旦機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生故障時(shí)，維修人員應(yīng)該對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測，嚴(yán)格遵照技術(shù)操作流程開展工作，將故障狀態(tài)下機(jī)械設(shè)備數(shù)據(jù)信息和正常設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息進(jìn)行比較研究。其次，將兩者之間的差異化數(shù)據(jù)和信息找出來，對故障信息進(jìn)行全面評估和分析，從而獲取到設(shè)備故障產(chǎn)生的主要因素。另外，對化工設(shè)備出現(xiàn)故障的信息參數(shù)進(jìn)行匯總分析，將本次問題和解決方法進(jìn)行記錄，為下次設(shè)備的維修工作提供重要的參考依據(jù)，這樣能夠有效促進(jìn)化工機(jī)械設(shè)備維修效率和質(zhì)量的提升。

3.2進(jìn)一步掌握和明確化工機(jī)械設(shè)備故障點(diǎn)

當(dāng)故障問題發(fā)生時(shí)，要第一時(shí)間明確故障范圍及原因，尤其是每一個(gè)故障節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)信息和運(yùn)行狀態(tài)要進(jìn)行有效把握，對故障實(shí)際情況進(jìn)行詳細(xì)分析。將正常運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障區(qū)間范圍值進(jìn)行比較，技術(shù)維護(hù)人員按照化工機(jī)械設(shè)備操作要求對其開展維護(hù)工作，在對故障節(jié)點(diǎn)進(jìn)行判斷時(shí)，一定要對故障基本類型、故障程度以及具體運(yùn)行狀況進(jìn)行深入分析。在掌握相關(guān)有價(jià)值數(shù)據(jù)信息后，根據(jù)故障情況提出針對性技術(shù)維護(hù)措施，這樣在提升維修效率和質(zhì)量時(shí)，也能為化工機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)提供基礎(chǔ)條件。

3.3對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量水平進(jìn)行整體評估

結(jié)合所獲取到的數(shù)據(jù)信息對化工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行整體評估，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：其一，從化工機(jī)械設(shè)備型號(hào)和種類入手進(jìn)行評定，尤其是機(jī)械設(shè)備是否處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，保障機(jī)械設(shè)備可以產(chǎn)生良好的生產(chǎn)效益。其二，嚴(yán)格遵照機(jī)械設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)則，明確機(jī)械設(shè)備動(dòng)態(tài)性能，判斷機(jī)械設(shè)備是否還具備維修價(jià)值。其三，機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行整體分析，根據(jù)其質(zhì)量狀況，去判定機(jī)械設(shè)備是否處于安全性和穩(wěn)定性運(yùn)行狀態(tài)中。在整體機(jī)械設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量評定過程中都要做好記錄工作，將質(zhì)量評定結(jié)果進(jìn)行歸檔整理，為后期機(jī)械設(shè)備維修和管理工作提供主要數(shù)據(jù)參考。

4化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備故障問題有效控制手段與策略

4.1充分做好機(jī)械設(shè)備故障提前預(yù)防工作

化工機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中，為了降低故障發(fā)生幾率，可以采取提前預(yù)防工作。首先，通過健全安全管理制度，對企業(yè)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面約束管理。同時(shí)，完善機(jī)械設(shè)備維護(hù)機(jī)制，對機(jī)械設(shè)備過去常見的故障位置點(diǎn)加強(qiáng)監(jiān)控，確保設(shè)備生產(chǎn)長期處于正常狀態(tài)。還要健全設(shè)備事故相關(guān)應(yīng)急處理機(jī)制，如果在生產(chǎn)過程中突發(fā)以往故障問題，要第一時(shí)間通知維修人員進(jìn)行處理。其次，機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中無法做到零故障。對機(jī)械設(shè)備故障問題進(jìn)行提前預(yù)防，主動(dòng)采取檢測措施。一方面，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)手段，對老舊設(shè)備零件進(jìn)行更換或升級改造設(shè)備，進(jìn)一步提升設(shè)備運(yùn)行安全性和可靠性。同時(shí)，化工設(shè)備開展定期檢修，對故障隱患進(jìn)行預(yù)判，保障化工設(shè)備正常運(yùn)行。另一方面，可以采取機(jī)械設(shè)備故障提前預(yù)防措施，在對設(shè)備正常運(yùn)行不影響情況下，利用預(yù)防規(guī)避手段，為各項(xiàng)生產(chǎn)工作的順利開展提供保障。另外，對于運(yùn)行周期過長的設(shè)備應(yīng)該盡量避免反復(fù)維修，對其進(jìn)行技術(shù)升級或采取設(shè)備零件更新處理。

4.2健全機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)相關(guān)制度

做好化工機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)和管理工作，對降低機(jī)械故障概率具有顯著作用。對于化工企業(yè)而言，應(yīng)該從健全設(shè)備維修保養(yǎng)制度入手，充分認(rèn)識(shí)到對設(shè)備定期維護(hù)與保養(yǎng)的重要意義，明確各個(gè)部門及個(gè)人崗位職責(zé)，要求機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)工作落實(shí)到位。同時(shí)，對于過去已經(jīng)產(chǎn)生的故障進(jìn)行歸類處理，這樣可以為今后機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)工作提供重要參考依據(jù)，對容易發(fā)生故障的位置提高關(guān)注度。其次，要求技術(shù)維護(hù)人員具備全新的設(shè)備維護(hù)理念，與時(shí)俱進(jìn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的設(shè)備維修技術(shù)手段，通過提升自我的綜合素養(yǎng)，對機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況有一個(gè)深入把握，嚴(yán)格遵照相關(guān)要求和操作流程去落實(shí)機(jī)械設(shè)備維護(hù)工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)采取技術(shù)手段，對故障問題及原因進(jìn)行判斷，在設(shè)備零件無法維修時(shí)，應(yīng)該立即進(jìn)行換新處理，將安全隱患扼殺在搖籃中，降低設(shè)備故障發(fā)生概率，提升化工機(jī)械設(shè)備故障診斷和控制水平。

4.3利用智能化檢測技術(shù)對化工設(shè)備進(jìn)行故障診斷

近年來，伴隨著科學(xué)技術(shù)水平進(jìn)一步的提升，也為傳統(tǒng)行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展提供了有效保障。在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行24h連續(xù)監(jiān)控，發(fā)揮出計(jì)算機(jī)技術(shù)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析和預(yù)處理能力，對機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行判斷并及時(shí)采取預(yù)防措施進(jìn)行干預(yù)，將故障影響范圍大大縮小，避免企業(yè)遭受更多的經(jīng)濟(jì)損失。一方面，在機(jī)械化工設(shè)備故障維修過程中，也能在計(jì)算機(jī)設(shè)備輔助下開展檢修作業(yè)，尤其是在設(shè)備故障預(yù)防工作中，可以采取計(jì)算機(jī)技術(shù)對設(shè)備運(yùn)行情況、性能以及設(shè)備參數(shù)進(jìn)行整體分析，將分析結(jié)果和正常運(yùn)行狀態(tài)下的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，進(jìn)而判斷出設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，將故障隱患及時(shí)排除掉。另一方面，在設(shè)備檢修中發(fā)揮出計(jì)算機(jī)技術(shù)的輔助作用，除了在提升檢修效率基礎(chǔ)上，還有利于高水平維修隊(duì)伍的建設(shè)。計(jì)算機(jī)技術(shù)可以幫助維修人員對設(shè)備故障進(jìn)行全面檢測，特別是人員無法觀察到隱蔽故障位置點(diǎn)，達(dá)到高效設(shè)備維修質(zhì)量目標(biāo)。另外，對化工設(shè)備開展周期性維修保養(yǎng)，可以防止設(shè)備出現(xiàn)老化或其他故障，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，可以加強(qiáng)對設(shè)備運(yùn)行、檢修以及預(yù)防等工作進(jìn)行統(tǒng)一化管理和操作，在降低設(shè)備置換成本的基礎(chǔ)上，也能保障化工設(shè)備長時(shí)間處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)中，為化工生產(chǎn)提供良好的技術(shù)設(shè)備保障，為企業(yè)增加更多的經(jīng)濟(jì)利潤。

5結(jié)語

綜上所述，化工企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)健康發(fā)展，就應(yīng)該對機(jī)械設(shè)備故障問題及產(chǎn)生原因引起足夠重視，并采取有效方法去處理故障，確保機(jī)械設(shè)備始終處于安全穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)中。同時(shí)，通過健全機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度、通過智能化檢測技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行故障檢測，對機(jī)械設(shè)備有個(gè)深入把握，保證維修人員可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備存在的安全風(fēng)險(xiǎn)問題，及時(shí)排除故障，這樣在降低機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障問題的概率基礎(chǔ)上，也能為化工企業(yè)高效生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定有效基礎(chǔ)。

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作者：曲春林 單位：萬達(dá)控股集團(tuán)有限公司