導(dǎo)語：水刺無紡布短纖維質(zhì)量控制研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

水刺法又稱射流噴網(wǎng)成布法，水刺非織造布具有柔軟、懸垂性好、強度好、高吸濕和速濕性、低起毛性、耐洗、無化學(xué)品添加劑、外觀類似紡織品等優(yōu)點，在各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其最類似紡織品的特點、優(yōu)良的物理性能、物美價廉的優(yōu)勢成為與紡織品市場競爭最有潛力和發(fā)展較快的領(lǐng)域之一。

1生產(chǎn)工藝

天津石化公司20萬t/a短纖全部工藝技術(shù)和設(shè)備由德國NEUMAG公司引進。輔助工序設(shè)備根據(jù)NEUMAG公司提供的設(shè)計條件，由中方制造。工藝流程：聚酯熔體→熔體過濾器→增壓泵→熔體冷卻器→紡絲箱體→紡絲卷繞→落桶→集束→第Ⅰ牽伸機→第Ⅱ牽伸機→十九輥緊張熱定型→冷卻機→卷曲機→松弛定型→切斷→打包。

2水刺工藝對原料纖維的質(zhì)量要求

水刺無紡布的大體生產(chǎn)工序是：開松→混棉→細(xì)開松→梳理→鋪網(wǎng)→水刺固網(wǎng)→烘箱→成卷。在梳理鋪網(wǎng)之后都伴隨著對纖維網(wǎng)的牽伸，特別是在水刺過程中[1]。開松混棉喂入時必須降低喂料不勻率，提高喂入的穩(wěn)定性，纖維的含油率偏高或偏低、卷曲數(shù)或卷曲率偏大或偏小、纖維的濕度偏大等都會造成短纖維的團聚狀態(tài)差異，直接影響喂入工序的穩(wěn)定性。生產(chǎn)中控制卷曲度為（13.0±2.5）%，纖維的含油率為0.12%~0.14%。梳理工序除要求纖維卷曲度和卷曲數(shù)適宜，適當(dāng)?shù)纳嫌土浚钪饕囊笫遣缓须y以梳理的棉結(jié)，禁止出現(xiàn)硬質(zhì)疵點，禁止出現(xiàn)非纖異物如金屬、蚊蟲、毛發(fā)等。同時纖維本身的韌性較好即較高的斷裂伸長率會使梳理工序工藝參數(shù)調(diào)整度變寬，纖維的加工性能良好。原料的斷裂伸長率相對于斷裂強度更加重要，斷裂伸長率生產(chǎn)中一般控制在不低于30%。烘干過程則要求原料的干熱縮率穩(wěn)定，不能因烘干過程產(chǎn)生布面幅寬波動，干熱收縮率指標(biāo)的變異系數(shù)需要保持穩(wěn)定并控制在較低的水平。

3生產(chǎn)質(zhì)量針對性控制

3.1疵點雜質(zhì)控制。短纖維疵點包括僵絲、并絲、硬絲、注頭絲、未牽伸絲、漿塊、光板絲等狀態(tài)。3.1.1冷卻效果。纖維的冷卻條件包括風(fēng)速、風(fēng)溫和冷卻系統(tǒng)過濾介質(zhì)等。風(fēng)溫過高，如遇“野風(fēng)”則極易使兩根單絲碰撞而黏連形成疵點，風(fēng)速同樣會成為冷卻不良造成疵點的因素，因此并絲、僵絲通過調(diào)整側(cè)吹風(fēng)溫、風(fēng)速進行冷卻控制，同時對于風(fēng)速不勻則通過更換風(fēng)窗濾網(wǎng)，保證風(fēng)量滿足和冷卻均勻，從而極大降低疵點產(chǎn)生的可能。3.1.2漿塊。排除由原料黏度引起的漿塊增多，紡絲生產(chǎn)由于組件密封墊圈、過濾網(wǎng)或入口銅墊圈質(zhì)量不合格，以及在組裝工藝中各種扭矩的設(shè)定不同，導(dǎo)致組件在使用過程出現(xiàn)內(nèi)漏、外漏現(xiàn)象，都會造成紡絲異常，毛絲增多，疵點含量增多。因此生產(chǎn)控制中：①通過更換組件解決組件內(nèi)漏漿；②利用堵孔避免因噴絲頭不暢造成的注頭絲和漿塊；③通過再行緊固或重新安裝解決計量泵安裝處引起的漿塊。卷繞生產(chǎn)中，增加巡檢頻次，縮短巡檢時間，利用看、摸絲道中漿塊疵點，清理絲道上的亂絲、硬絲，及時反饋給紡絲進行調(diào)整，以實現(xiàn)漿塊類疵點發(fā)生率幾乎為零。3.1.3尾絲。對于由于硅修整造成的絲端尾絲疵點，通過調(diào)整硅修整作業(yè)時間，將絲端控制在每一桶絲的底部，即換桶時規(guī)定時間內(nèi)完成，可以使修板尾絲集中在整批原絲桶前從產(chǎn)品中準(zhǔn)確剔除。對于非定期修板過多的桶則直接用于生產(chǎn)高強棉型常規(guī)品種，從原絲中剔除。3.1.4后紡未牽伸絲疵點的控制。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)疵點的外觀形態(tài)、疵點的分布狀況，結(jié)合生產(chǎn)工藝和設(shè)備狀況分析其產(chǎn)生的原因，分別加以解決，避免由毛絲、亂絲導(dǎo)致纖維未被牽伸、牽伸不足等產(chǎn)生的牽伸絲疵點。3.2異物雜質(zhì)控制。3.2.1完善現(xiàn)場作業(yè)及防護管理規(guī)定。針對水刺產(chǎn)品的特殊要求，從生產(chǎn)作業(yè)控制、人員勞保著裝、現(xiàn)場衛(wèi)生清潔、設(shè)備定期作業(yè)和檢查、包裝不落地等幾方面制定專門的管理規(guī)定，避免毛發(fā)、金屬物等落入成品中。3.2.2儲存及運輸防護要求。對儲存地點清潔、防護及運輸過程防護等提出專門要求。

4結(jié)束語

天津石化研究市場需求，引導(dǎo)生產(chǎn)創(chuàng)新方向，利用現(xiàn)有設(shè)備，通過生產(chǎn)工藝調(diào)整、管理調(diào)整達到新產(chǎn)品質(zhì)量要求，拓展了產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。

參考文獻

[1]水刺非織造布技術(shù)新進展[J]，非織造布，2010（18），3；6-9.

作者:李瑞雪 單位:中國石油化工股份有限公司天津分公司化工部