導語：煙草制絲工藝質(zhì)量控制論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1質(zhì)量控制要點

由于以往煙草制絲存在自己的經(jīng)驗主義，以及消費者時代化的要求變化的混合，因此煙草制作的執(zhí)行難度大大加大，參數(shù)考慮存在混亂，因此我們需要準確控制其質(zhì)量要點從而達到煙草制絲的進步。而根據(jù)煙草制絲以往的實際經(jīng)驗，文章從中選取了關(guān)乎質(zhì)量的切片回潮工序、加料工序、在線膨脹烘絲工序、梗絲處理工序、外界環(huán)境等五個影響煙絲質(zhì)量的關(guān)鍵點進行質(zhì)量控制分析。

1.1回潮工藝控制

在回潮工藝中，滾筒式回潮機對出口物料的水分和溫度的控制要求較高，考慮物料存在的多方面的特性，例如其本身品質(zhì)中的水分、吸水性等以保持其穩(wěn)定。因此真空回潮法這種老式處理工藝已經(jīng)在生產(chǎn)過程中漸漸落后以至于被現(xiàn)代工業(yè)所舍棄，而在直接滾筒回潮法的葉片連續(xù)回潮技術(shù)出現(xiàn)后，因為其連續(xù)性、產(chǎn)量大、工藝過程簡練等突出優(yōu)點，已經(jīng)在世界范圍內(nèi)被許多先進的卷煙廠所采用，并成為煙葉回潮工藝的標準設(shè)備之一。而包切片設(shè)備又以其操作簡單，自動化程度高等優(yōu)點也為回潮工藝中的重要裝置，因此許多煙草企業(yè)現(xiàn)多采用包切片設(shè)備與直接回潮筒組合的工藝手法進行生產(chǎn)制作。在回潮工藝中，因為解包機運行可靠，部分解包機還附帶紙箱回收系統(tǒng)等優(yōu)點，成功降低了工藝生產(chǎn)中的勞動強度，但另一方面由于包切片設(shè)備粉塵多，容易產(chǎn)生生產(chǎn)環(huán)境較差的問題。因此回潮工藝中煙草質(zhì)量的蒸汽量、加水量和熱風溫度等要素的控制也越發(fā)重要。

1.2加料工序的控制

卷煙中所蘊含的香味物質(zhì)是吸引眾多消費者前來購買的重要因素，因此在制絲生產(chǎn)中，加料工藝可謂是關(guān)鍵一步，必須保持其高度的穩(wěn)定性與精確性。因此，近年來，為了適應(yīng)消費者對卷煙味道的高端化發(fā)展需求，充分發(fā)揮煙葉植物所蘊含的使用價值，國內(nèi)卷煙企業(yè)開始對加料的特色化工藝研究，提出了：不同的煙葉原料、不同的加工方式、不同的加料工藝的精簡化一對一模式，而這就對卷煙制絲過程中味道獲取的關(guān)鍵工序———加料工藝，提出了更高的要求。但料液施加不均、施加穩(wěn)定性差、煙草物料的利用率低等因素仍是目前國內(nèi)外普遍使用滾筒式在線加料技術(shù)中存在的普遍問題。因此國內(nèi)外許多煙草企業(yè)及其下屬研究院的研究人員都著眼于分析卷煙制絲過程中煙草中化學物質(zhì)的變化規(guī)律，以確定它們之間是否存在相關(guān)關(guān)系，從而為卷煙配方優(yōu)化提供理論依據(jù)。

1.3在線膨脹烘絲的控制

煙草膨脹工藝是卷煙制造過程中的重要組成部分，它一方面決定著生產(chǎn)成本的消耗，另一方面也決定著后續(xù)工作能否順利展開。而煙草膨脹工藝主要采取的工藝手段往往為氣流干燥，也稱瞬間干燥，是一種持續(xù)高效的干燥固體方法，是使加熱介質(zhì)（空氣）與待干燥的固體物料（煙草）直接接觸的過程。而烘絲機筒壁溫度是葉絲干燥的主體熱源，對卷煙的質(zhì)量影響是程度最大，但與此同時，筒壁溫度作為葉絲干燥的控制因素，存在系統(tǒng)熱慣性大、對干燥后的控制指標（煙絲水分）存在調(diào)節(jié)周期緩慢滯后、調(diào)節(jié)周期較長等問題，從而易造成筒壁溫度的多次調(diào)整、回復周期延長、引起物料出口水分呈現(xiàn)大幅度波動等，進而對卷煙的制絲質(zhì)量產(chǎn)生明顯影響，因而筒壁溫度不宜作為制絲工藝中的反饋控制變量。目前，我國國內(nèi)部分煙草企業(yè)已經(jīng)引進了國際一流工藝水平機器：英國制造的在線膨脹烘絲機系統(tǒng)，該系統(tǒng)可提高煙絲的填充值，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重要的現(xiàn)實意義。

1.4梗絲處理工序

梗絲是制絲工藝中廣泛應(yīng)用的輔助煙絲，通過對煙梗進行科學的加料處理，采用蒸汽作為煙絲干燥的高校動力，并利用調(diào)節(jié)閥、水分儀等精密儀器，對溫度、濕度等進行嚴格控制以提高梗絲在卷煙配方中的利用率，滿足降低焦油害氣、減少能耗、降低成本的深度要求。而隨著科學的腳步加快，各種梗絲加工新技術(shù)的出現(xiàn)也為梗絲處理的控制及煙草企業(yè)合理規(guī)劃，提供了更加寬泛的選擇余地。目前，一般煙草企業(yè)多采用水洗梗和蒸梗兩種浸梗方式，也有部分采用兩種結(jié)合的方式。而梗絲加工的新技術(shù)：流化床梗絲加溫加濕技術(shù)也漸漸登上歷史舞臺，并將成為一種標準化技術(shù)。

1.5環(huán)境因素

因為煙草植物的特性，氣候環(huán)境因素對煙草加工有很大的影響。長期實踐也證明溫度、濕度對煙絲制絲尤為重要，而氣候環(huán)境又是左右溫濕度的重要原因，因此有時候氣候環(huán)境因素也對煙草的質(zhì)量造成一定損害。而煙絲對溫度、濕度的敏感性，有時也會影響煙草在加工過程中的外在加工和內(nèi)在質(zhì)量方面的效果。研究環(huán)境因素可幫助我們更好地了解材料特性，以調(diào)節(jié)設(shè)備工藝，從而對工藝標準的要求也更為精細與嚴格。

2制絲過程可提高的幾個方面

2.1嚴格執(zhí)行工藝指標

工藝指標必須符合生產(chǎn)實際，因此要求煙草公司及時根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行調(diào)整，以確保工作人員操作的規(guī)范性與標準性。

2.2操作的規(guī)范統(tǒng)一

“失之毫厘，差之千里”，工作人員的操作習慣和方式不可避免地存在一定差異，從而導致過程控制指標的差異，制絲過程的很多問題必須從細節(jié)上加以控制，加強產(chǎn)品的穩(wěn)定。

2.3加強工藝技術(shù)和設(shè)備的研究

設(shè)備是保證工藝質(zhì)量的基礎(chǔ)，設(shè)備的性能好壞直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的高低。而隨著時間的推移，設(shè)備的性能會產(chǎn)生一定變化。因此必須加強工藝與設(shè)備的跟進與創(chuàng)新，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量完善。在當前科學技術(shù)不斷進步的條件下，行業(yè)競爭的加劇，一個煙草企業(yè)對制絲工藝質(zhì)量的控制往往將決定其在煙草市場的份額大小，迫使工藝質(zhì)量控制必須更加完善以適應(yīng)時代需求。而制絲工藝的不斷深入研究、管理、應(yīng)用、控制與發(fā)展一方面既標志著我國煙草工藝技術(shù)的進步，另一方面也督促著技術(shù)的不斷更新?lián)Q代。相信隨著卷煙制絲工藝的科技發(fā)展與質(zhì)量控制的結(jié)合，制絲工藝一定會更加科學和完善，讓我國煙草發(fā)展進入一個新臺階。

作者:崔俊英 馬淑平 單位:山西昆明煙草有限責任公司