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混凝土施工過程注意事項

1.施工縫的澆筑與處理在施工縫處澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度一定要達到1.2MPa以上。施工縫施工時，要在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動的石子及軟弱的混凝土層，還要加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，通常應(yīng)大于24h，殘留在混凝土表面的積水要及時清除，在施工縫處鋪一層水泥漿。在施工縫位置附近回彎鋼筋時，要使鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物必須清除。澆筑前水平施工縫應(yīng)鋪上10～15mm厚的水泥砂漿，配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分應(yīng)相同。在施工縫處繼續(xù)澆筑時，要防止直接靠近縫邊下料。機械振搗前，要向施工縫處推進，在距800～1000mm處停止振搗，要加強對施工縫接縫的搗實。承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理，要標高不同的兩個水平施工縫，高低接合處要留成臺階形，臺階的高度比應(yīng)小于1.0。在水平施工縫繼續(xù)澆筑前，要對地腳螺栓進行觀測校正；垂直施工縫處要加插鋼筋，直徑為12～16mm，長度為500～600mm，間距為500mm，在臺階式施工縫的垂直面上也可補插鋼筋。2.后澆帶的設(shè)置后澆帶可在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，克服因溫度、收縮、沉降而產(chǎn)生的有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。該縫需要根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑，把整個結(jié)構(gòu)連成整體。后澆帶的保留時間要按設(shè)計要求，在設(shè)計無要求時，后澆帶通常保留28天以上；高層建筑與裙房間設(shè)置的沉降后澆帶要在高層結(jié)構(gòu)封頂后澆筑。其寬度要考慮施工簡便，防止應(yīng)力集中。通常其寬度應(yīng)為700～1000mm。后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)保護完好。后澆帶在澆筑混凝土前，一定把混凝土表面按施工縫的要求處理，后澆帶混凝土要采用高于其兩側(cè)混凝土強度等級的補償收縮混凝土，并保持至少14天的濕潤養(yǎng)護。

施工質(zhì)量控制要點

鋼筋混凝土工程的質(zhì)量保證，主要是通過工程施工實現(xiàn)。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工過程中，大量的、多工種的不同作業(yè)，需要科學的、統(tǒng)一的機構(gòu)來指揮和協(xié)調(diào)；不同的工藝標準、質(zhì)量要求，需要項目內(nèi)部有專門機構(gòu)來組織落實，這些組織機構(gòu)與相應(yīng)的制度、措施構(gòu)成了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量保證體系。1.澆筑前的質(zhì)量控制要點對混凝土澆筑方案進行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電、停水的應(yīng)急措施等問題進行認真的綜合研究并逐項落實，確保萬無一失。審查模板及其支架的設(shè)計計算書、拆除時間及拆除順序，模板和鋼筋應(yīng)做好預檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物己清除干凈。關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格及插筋、錨筋連接方式等技術(shù)措施。混凝土自高處傾落的自由高度，各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應(yīng)互相錯開，從任一個綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。檢查機具準備情況。2.澆筑中質(zhì)量控制對泵送混凝土，要求混凝土泵連續(xù)工作，泵送料斗內(nèi)充滿混凝土，泵允許中斷時間不長于45分鐘。當混凝土從高處傾落時，自由傾落高度不應(yīng)超過2米，豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過3米；否則應(yīng)使混凝土沿串筒、溜槽下落。并應(yīng)使混凝土出口時的下落方向垂直于樓、地面。檢查振搗情況，不能漏振、過振。查看控制模板、鋼筋的位置和牢固度，遇到有跑模和鋼筋位移情況時，應(yīng)及時采取措施處理。豎向構(gòu)件如柱、墻的底部，應(yīng)先填50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝土的初凝時間為45min，終凝時間為12h?；炷翝仓髴?yīng)立即振搗。一般振搗時間愈長，力量愈大，混凝土愈密實，質(zhì)量愈好；但流通性大的混凝土要防止因振搗時間過長產(chǎn)生泌水離析現(xiàn)象。振搗時間以水泥漿上浮使混凝土表面平整為止?；炷脸跄蟛辉试S再振搗。對梁柱節(jié)點部位不同強度等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的強度等要嚴格檢查區(qū)分，采取必要措施，嚴防強度等級低的混凝土注入高強度等級混凝土部位中。做好混凝土成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。養(yǎng)護一般采用草簾或麻袋覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤，養(yǎng)護時間長短視水泥種類和氣溫而定。養(yǎng)護期在最初三天內(nèi)白天每隔2h澆水一次，夜間至少兩次。

建筑工程中混凝土工程施工過程，是一項涵蓋了建設(shè)、設(shè)計、承包、監(jiān)理、材料供應(yīng)商、檢測等單位的系統(tǒng)工程。其施工質(zhì)量的更多的還是取決于承包單位和監(jiān)理單位，因為他們畢竟是最終產(chǎn)品的實現(xiàn)者，承包單位應(yīng)該積極借鑒國內(nèi)外控制混凝土裂縫的有效施工措施，制定詳細周密的施工方案，采取積極穩(wěn)妥的組織措施在監(jiān)理單位的密切監(jiān)督和合作下，一定能順利地完成混凝土澆筑工作。

本文作者：姚圣潔工作單位：中鐵十一局集團建筑安裝工程有限公司