導(dǎo)語：鉆井監(jiān)控系統(tǒng)中PLC技術(shù)的作用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

plc技術(shù)的涵義以及應(yīng)用原理

第一，PLC技術(shù)的涵義。PLC就是可編程控制器的英文縮寫，主要是將原來的控制技術(shù)繼電器和現(xiàn)在的計算機技術(shù)以及通信技術(shù)相結(jié)合起來，是一種現(xiàn)代化的控制技術(shù)。主要是用于工業(yè)以及企業(yè)的控制管理上，對于推動當(dāng)代的工業(yè)發(fā)展具有重要的意義。

第二，PLC技術(shù)的應(yīng)用原理。對可編程控制器的工作原理主要是從以下輸進所采集樣品的階段、執(zhí)行程序的階段以及系統(tǒng)的輸出和刷新階段。首先，輸進所采集樣品的階段。對于樣品的采集階段主要是PLC通過對樣品進行掃描，講掃描過后的數(shù)據(jù)輸入到成像區(qū)域內(nèi)的儲存單元中，輸入采樣的數(shù)據(jù)過后將其輸?shù)接脩舫绦颍饕菫榱朔奖氵M行最后的輸出階段。在這一階段，即使我們對數(shù)據(jù)進行變更，但是也不會使成像區(qū)域內(nèi)的數(shù)據(jù)得到改變，如果我們想改變這種情況，應(yīng)該采用脈沖信號，在進行數(shù)據(jù)的輸入時應(yīng)該使寬度大于一個掃描周期，否則掃描的數(shù)據(jù)將是無效的。其次，執(zhí)行程序的階段。在執(zhí)行程序的階段，可編程控制器對樣品的掃描總是采用從上到下得順序，并且采用的是一直不變的步驟進行數(shù)據(jù)計算的。按照順序依次執(zhí)行完用戶程序后，根據(jù)所得的運算結(jié)果作為指導(dǎo)對邏輯線圈的成像區(qū)域來完成輸出以及刷新。最后，系統(tǒng)的輸出和刷新階段。這一階段主要是對執(zhí)行完的用戶程序進行刷新，系統(tǒng)CPU會將第一階段錄入的數(shù)據(jù)以及成像的對應(yīng)形式來完成對其他外部設(shè)備的驅(qū)動，這一個階段是可編程控制器最重要以及必不可少得階段。

第三，PLC技術(shù)的特點。PlC技術(shù)能夠廣泛的應(yīng)用到工業(yè)中，主要原因是具有與船用技術(shù)無法比擬的優(yōu)點，主要的優(yōu)點具體如下：（1）具有強大的通用性以及可變性。PLC具有比較齊全的功能設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)各種的控制功能，用戶可以根據(jù)自己的需要進行不同的設(shè)置，并且對于程序的設(shè)計也能夠進行不斷的更換，滿足用戶的需求。（2）程序比較簡單容易操作。目前，PLC技術(shù)采用的編程方法主要是梯形圖，這種圖形的線路比較清晰，并且工作人員只要在上崗前進行培訓(xùn)就能夠使用這一技術(shù)，并且對程序進行改編，比較容易操作。（3）安全性以及可靠性比較強。可編程控制器具有非常的強抗干擾能力，同時能夠自我檢測診斷，可以根據(jù)外部的實際情況采取措施進行修復(fù)，提供錯誤報警，這樣一來，就大大的提高了系統(tǒng)的安全性以及可靠性。（4）體積小以及質(zhì)量輕。PLC（可編程控制器）占用的空間比較小，并且質(zhì)量輕，方便移動并且進行安裝。

PLC技術(shù)在電氣自動化中的應(yīng)用

伴隨著PLC技術(shù)的不斷發(fā)展，具體操作性簡單，安全性以及可靠性高的優(yōu)點，因此，在現(xiàn)代的行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。當(dāng)前，應(yīng)用的領(lǐng)域主要有數(shù)控系統(tǒng)、交通系統(tǒng)、機床技術(shù)以及火電系統(tǒng)中。

第一，PLC技術(shù)在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用。對于數(shù)控系統(tǒng)比較常見的操作就是點控制以及直線的控制，同時是以孔制作機床為主的，因此，使用PLC技術(shù)能夠很準(zhǔn)確的找到定位的地方，同時這種操作與其他的操作沒有任何的聯(lián)系，能夠操作自如。

第二，PLC技術(shù)在交通系統(tǒng)中的應(yīng)用。由于可編程程序具有很強的適用性，在她得程序里面的定時器資源是比較多的，因此，能夠很好的控制道路上的紅綠燈，特別是針對于那種岔路比較多的路口。并且PLC具有通訊的作用，能夠?qū)⒁粋€地區(qū)的紅路燈集中在一個范圍內(nèi)進行管理控制。另一方面，PLC技術(shù)具有很多的譯碼命令，能夠?qū)⑤斎氲絃ED中的數(shù)碼進行轉(zhuǎn)換并且顯示出來，在道路的收費上起到了很到的作用。

第三，PLC技術(shù)在機床中的應(yīng)用。傳統(tǒng)機床技術(shù)的改造中就是用是可編程程序，在很大的程度上改變了傳統(tǒng)的由繼電器控制的功能，由于傳統(tǒng)的機床具有功效大，故障多并且維修比較困難，正好PLC技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功耗低安全高并且自動維修的功能。第四，PLC技術(shù)在火電系統(tǒng)中的應(yīng)用。眾所周知，傳統(tǒng)的火電系統(tǒng)里的控制器主要是由電磁型的繼電器作為關(guān)鍵的元器件，使程序里面有很多的接觸點，從而大大的降低了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。然而，PlC技術(shù)的應(yīng)用，操作人員對其操作就比較簡單。只需要進行分閘以及合閘的操作，可控制程序能夠?qū)ΜF(xiàn)實運作狀況做出指引性的信號，如果出現(xiàn)了故障，PLC系統(tǒng)就能夠自動的實現(xiàn)分閘的動作，同時給予指引性的信號。這樣一來，就大大的提高的火電系統(tǒng)的安全性。

結(jié)束語

PLC技術(shù)的智能化以及通用性使它的發(fā)展前景比較廣闊，為了能夠更好的為用戶服務(wù)，PLC技術(shù)在人機界面上已經(jīng)在不斷的更新，并且在很大的程度上減少了人工的操作，實現(xiàn)電氣的自動化。不僅能夠降低行業(yè)的風(fēng)險并且能夠提高經(jīng)濟效益。

作者：韓俊單位：中石化中原工程有限公司塔里木分公司