導(dǎo)語：機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用與新發(fā)展一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：在我國基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，機(jī)械制造技術(shù)的重要性不言而喻。很多企業(yè)都需要根據(jù)機(jī)械類設(shè)備和產(chǎn)品的具體功能，選擇最環(huán)保經(jīng)濟(jì)的機(jī)械制造技術(shù)。機(jī)械制造技術(shù)的新發(fā)展能夠?yàn)槲覈鴰砀嘈聶C(jī)遇和新挑戰(zhàn)，并對(duì)新型機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用過程進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)接。機(jī)械制造新技術(shù)能夠滿足其他工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品生產(chǎn)需求，還能夠根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行最佳產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方案制訂。對(duì)此，文章首先闡述了機(jī)械制造技術(shù)的新發(fā)展，然后對(duì)機(jī)械制造新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；機(jī)械加工；智能化；數(shù)字化

在傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝技術(shù)應(yīng)用過程中，企業(yè)的生產(chǎn)效率一直保持很低的水準(zhǔn)，并不能精準(zhǔn)對(duì)接客戶的需求，因此市場(chǎng)競(jìng)爭力并不明顯。在機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程中，面向系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化及集成化的生產(chǎn)制造設(shè)備與產(chǎn)品更加受歡迎，也能夠根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化生產(chǎn)和服務(wù)。機(jī)械制造技術(shù)的新發(fā)展與未來我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展能夠保持步調(diào)一致。

1機(jī)械制造技術(shù)的新發(fā)展

1.1虛擬化

企業(yè)能夠借助虛擬化技術(shù)，將機(jī)械生產(chǎn)制造過程進(jìn)行直觀展示，并為機(jī)械設(shè)備和產(chǎn)品提供更加可靠的仿真模擬數(shù)據(jù)信息，有利于提升實(shí)際生產(chǎn)工作效率。機(jī)械制造技術(shù)的虛擬化發(fā)展過程相對(duì)比較復(fù)雜，更關(guān)注產(chǎn)品生產(chǎn)的系統(tǒng)性和功能性能需求內(nèi)容。借助虛擬化生產(chǎn)設(shè)計(jì)平臺(tái)，企業(yè)能夠快速感知機(jī)械生產(chǎn)制造工藝流程中存在的不完善之處及需要優(yōu)化完善的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。部分企業(yè)會(huì)借助虛擬機(jī)和傳感器設(shè)備，將設(shè)備產(chǎn)品的具體生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)建模，并保留機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的功能與性能特征，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)還能夠提升制造工藝的準(zhǔn)確度虛擬化機(jī)械制造技術(shù)更加關(guān)注自動(dòng)化控制設(shè)備的靈敏度，以及虛擬化生產(chǎn)制造平臺(tái)系統(tǒng)的適應(yīng)能力。在研發(fā)和生產(chǎn)制造機(jī)械工業(yè)類產(chǎn)品的過程中，借助虛擬化平臺(tái)，能夠從多個(gè)維度優(yōu)化與完善機(jī)械生產(chǎn)與制造工藝流程[1-3]。

1.2數(shù)字化

機(jī)械制造技術(shù)的新發(fā)展還具備數(shù)字化的特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)信息共享與交換功能，并對(duì)企業(yè)車間的實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行數(shù)字化監(jiān)控，保障生產(chǎn)環(huán)境和人員的安全性。數(shù)字化的機(jī)械制造技術(shù)能夠根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案選擇最佳的設(shè)備工藝組合路徑，還能夠快速感知和響應(yīng)系統(tǒng)請(qǐng)求，實(shí)現(xiàn)高效率及高準(zhǔn)確度的機(jī)械生產(chǎn)。數(shù)字化的機(jī)械制造技術(shù)能夠在統(tǒng)一搭建部署的管理平臺(tái)中發(fā)揮作用，并對(duì)生產(chǎn)線和資源配置方案進(jìn)行可行性評(píng)估。企業(yè)的機(jī)械生產(chǎn)制造管理平臺(tái)能夠?qū)?shù)字化特點(diǎn)發(fā)揮到極致，還能夠?qū)崿F(xiàn)定制化的機(jī)械生產(chǎn)制造模式。在聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)下，企業(yè)技術(shù)人員和管理人員都能夠在數(shù)字化生產(chǎn)管理模式中查找到可能存在的安全隱患和質(zhì)量缺陷問題，并對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)調(diào)控。數(shù)字化的機(jī)械制造技術(shù)能夠有效降低人工操作成本，實(shí)現(xiàn)集成化機(jī)械生產(chǎn)制造流程[2-5]。

1.3智能化

機(jī)械制造技術(shù)的智能化特征，是有效提升企業(yè)核心競(jìng)爭力的關(guān)鍵因素之一。很多機(jī)械制造企業(yè)能夠根據(jù)生產(chǎn)制造目標(biāo)和資源配置情況選擇最佳的車間生產(chǎn)制造管理方案，并對(duì)智能化控制設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。智能化機(jī)械生產(chǎn)制造模式能夠快速提升工藝流程的精準(zhǔn)度，減少人力資源的損耗。部分企業(yè)能夠?qū)⑷斯ぶ悄芗夹g(shù)與自動(dòng)化生產(chǎn)控制裝備進(jìn)行有效結(jié)合，并輔助管理人員實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)安全管理模式。智能化機(jī)械生產(chǎn)制造技術(shù)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的要求更高，可以將3D打印技術(shù)與數(shù)據(jù)建模方法進(jìn)行有效融合，保障智能化生產(chǎn)制造模式的準(zhǔn)確應(yīng)用效果。技術(shù)人員和管理人員都需要在大批量產(chǎn)品生產(chǎn)之前進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，并對(duì)智能化生產(chǎn)制造流程進(jìn)行優(yōu)化與完善，由此才能夠保障生產(chǎn)成品與設(shè)計(jì)方案保持一致。

2機(jī)械制造新技術(shù)的應(yīng)用

2.1精密機(jī)械加工

由于機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的精密度要求非常高，很多零部件和機(jī)械元件的標(biāo)準(zhǔn)單位都是毫米乃至納米級(jí)別，因此精密化機(jī)械加工模式是非常關(guān)鍵的機(jī)械制造新技術(shù)應(yīng)用方向。精密化加工模式對(duì)電子設(shè)備的性能要求更高，在生產(chǎn)工藝流程中需要更加專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化建模儀器設(shè)備，輔助技術(shù)人員和管理人員實(shí)現(xiàn)高精密度的產(chǎn)品制造過程。精密化機(jī)械加工模式在不同行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用流程有所不同，因此企業(yè)需要根據(jù)目標(biāo)行業(yè)領(lǐng)域，選擇不同精密度的加工設(shè)備和控制類儀器儀表。部分企業(yè)在配置生產(chǎn)制造儀器設(shè)備的過程中，能夠?qū)⒕芑庸すδ芗軜?gòu)進(jìn)行信息化管理，并對(duì)高精密度的電子設(shè)備進(jìn)行參數(shù)化調(diào)整，保障其在實(shí)際生產(chǎn)制造流程中能夠充分發(fā)揮自身作用，并根據(jù)具體功能選項(xiàng)判斷加工過程中可能存在的細(xì)微偏差問題[6-8]。

2.2柔性機(jī)械制造

柔性機(jī)械制造模式是機(jī)械制造技術(shù)新發(fā)展方向中應(yīng)用非常廣泛的內(nèi)容之一，也是當(dāng)前很多企業(yè)在車間中普遍運(yùn)用的新型技術(shù)。尤其對(duì)于輕工業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)而言，柔性制造技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)人性化的生產(chǎn)制造模式，還能夠?qū)a(chǎn)品的多樣化特征進(jìn)行直觀展現(xiàn)。柔性機(jī)械制造工藝主要體現(xiàn)在產(chǎn)品定制化與差異化生產(chǎn)模式中，對(duì)儀器設(shè)備的性能要求更高，也非?？简?yàn)技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng)與技能水平。在應(yīng)用柔性機(jī)械制造模式的過程中，需要合理配置柔性化數(shù)據(jù)參數(shù)，并對(duì)儀器設(shè)備的控制條件進(jìn)行適度調(diào)節(jié)。在加工產(chǎn)品的過程中，柔性化生產(chǎn)模式能夠?yàn)槠髽I(yè)提供更加多樣化的設(shè)計(jì)思路，還能夠降低設(shè)備損耗成本。對(duì)于中小型企業(yè)而言，柔性化加工模式能夠快速提升核心競(jìng)爭力，同時(shí)也能夠體現(xiàn)精準(zhǔn)度和標(biāo)準(zhǔn)化模式協(xié)同進(jìn)步的核心優(yōu)勢(shì)。

2.3集成化機(jī)械加工與制造

集成化機(jī)械加工與制造模式，是新型技術(shù)發(fā)展的核心應(yīng)用領(lǐng)域，也是當(dāng)前很多企業(yè)非常重視的生產(chǎn)與加工模式。很多企業(yè)都會(huì)配備集成化管理系統(tǒng)軟件，并將每個(gè)月的生產(chǎn)資源配置與計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行分類管理，對(duì)設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，并利用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法快速發(fā)現(xiàn)車間存在的安全問題及技術(shù)問題。集成化加工制造模式能夠?yàn)槠髽I(yè)管理人員提供更加可靠的信息來源，并對(duì)關(guān)鍵產(chǎn)品的數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行多維度量化分析。集成化管理系統(tǒng)能夠根據(jù)每個(gè)月企業(yè)配置的生產(chǎn)資源，將不同類目的產(chǎn)品生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)，并縮短整體生產(chǎn)制造時(shí)間，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。集成化管理系統(tǒng)能夠與自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行有效結(jié)合，并實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)信息的共享與交換，并為不同職能部門的工作人員提供系統(tǒng)訪問權(quán)限，從而有利于提升工作效率和質(zhì)量[9-11]。

2.4機(jī)械制造的自動(dòng)化控制

機(jī)械制造企業(yè)會(huì)根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品功能需求和性能需求，選擇最優(yōu)組合的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，并將硬件設(shè)施和軟件管理系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)同控制，保障產(chǎn)品加工工藝流程的完整性和協(xié)調(diào)性[12]。在自動(dòng)化控制系統(tǒng)運(yùn)行期間，需要及時(shí)配置儀器設(shè)備資源，并對(duì)電力供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查，以此避免在車間出現(xiàn)安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)因素。針對(duì)機(jī)械制造的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，需要在企業(yè)內(nèi)部加工環(huán)境完整性的基礎(chǔ)上，配備并行化加工裝置，并對(duì)關(guān)鍵控制因素進(jìn)行精細(xì)化管理。企業(yè)需要及時(shí)部署自動(dòng)化控制裝置，并保障產(chǎn)品加工流程的完整性，并及時(shí)優(yōu)化與完善加工工藝技術(shù)，從而確保自動(dòng)化控制裝置的運(yùn)行能力。

3結(jié)束語

綜上所述，機(jī)械制造新技術(shù)能夠有效滿足其他工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)需求，還能夠根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景制訂最佳的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。在機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程中，面向系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化及集成化的生產(chǎn)制造設(shè)備與產(chǎn)品更加受歡迎，還能夠根據(jù)客戶需求提供相應(yīng)的個(gè)性化服務(wù)。精密化加工模式則對(duì)電子設(shè)備的性能要求更高，在生產(chǎn)工藝流程中需要借助更加專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化建模儀器設(shè)備，輔助技術(shù)人員和管理人員實(shí)現(xiàn)高精密度的產(chǎn)品制造過程。

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作者：王新明 倪飛 單位：江蘇省鹽城技師學(xué)院