導(dǎo)語：機(jī)械加工零件精度影響因素探析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

【摘要】在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展中，機(jī)械加工成為了十分重要的工序。在轉(zhuǎn)變了人工加工模式下，減輕了人們的工作負(fù)擔(dān)。但是與此同時(shí)，機(jī)械加工也會(huì)擁有很多的挑戰(zhàn)。這其中引起了人們廣泛關(guān)注的就是加工精度的問題。機(jī)械加工會(huì)提高工作效率，需要在精度上進(jìn)行重點(diǎn)推敲。所以，文章立足機(jī)械加工零件精度的影響因素，并分析了具體的應(yīng)對(duì)對(duì)策。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工；零件精讀；影響因素；對(duì)策

機(jī)械加工中零件精讀會(huì)受到很多因素的影響。要對(duì)這些影響因素進(jìn)行重點(diǎn)闡釋和分析，從基本的機(jī)械加工層面出出發(fā)，讓零件制作更加精密和準(zhǔn)確。機(jī)械加工也展現(xiàn)出了工業(yè)發(fā)展的水平，要從基本的機(jī)械加工程序出發(fā)，關(guān)注零件精密度影響因素，對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)闡釋，為機(jī)械加工零件做出充足的準(zhǔn)備和支撐。

1機(jī)械零件加工精度概述

在進(jìn)行機(jī)械零件加工的過程中，零件的精度會(huì)在很大程度上受到形狀、尺寸精度和位置等層面的影響。在這其中，尺寸公差對(duì)位置公差產(chǎn)生了很大的影響。這主要是源于位置公差要大于形狀公差。在進(jìn)行加工的過程中，就可以能會(huì)出現(xiàn)不可避免的誤差。我們都指導(dǎo)誤差是進(jìn)行加工精度衡量的重要指標(biāo)。在機(jī)械零件加工之前，要嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)師的要求。但是，加工的零件在設(shè)計(jì)上難免是會(huì)存在差異的，而且誤差和加工精度之間是負(fù)相關(guān)的關(guān)系。在零件加工的時(shí)候，就需要涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)上都不能避免出現(xiàn)誤差。

2影響機(jī)械零件加工精度的主要因素

2.1受力變形。在機(jī)械零件加工的過程中，工藝系統(tǒng)往往會(huì)出現(xiàn)變形的問題。在此，就需要承受夾緊力和重力等的影響。在面對(duì)這樣情況下，加工毛坯所處道具位置就會(huì)出現(xiàn)變化，形成了誤差。這樣，加工精度上就會(huì)出現(xiàn)不利的影響。最終，也會(huì)使得零件表面精度受到影響。工藝系統(tǒng)中出現(xiàn)彈性變形問題。2.2熱變形。在機(jī)械零件加工的時(shí)候，各個(gè)環(huán)節(jié)上都可能會(huì)出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象。這樣，就提高了溫度。在熱力的影響下，加工系統(tǒng)也會(huì)出現(xiàn)熱變的現(xiàn)象。在機(jī)械零件變形下，就會(huì)讓加工設(shè)備零件和刀具出現(xiàn)了很嚴(yán)重的影響。這樣，機(jī)械零件加工精度也受到了很大的影響。內(nèi)部熱源和外部熱源都會(huì)出現(xiàn)熱變形。我國的自動(dòng)化加工技術(shù)發(fā)展到新的階段，熱變形依舊是影響機(jī)械零件加工精度的重要因素[1]。2.3幾何誤差的影響。工作人員要從幾何誤差角度分析。通常，人為因素是導(dǎo)致幾何誤差出現(xiàn)的重要原因。比如，機(jī)械操作人員沒有對(duì)機(jī)械運(yùn)行情況進(jìn)行全面檢查，機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了位置不準(zhǔn)確等問題。這樣，就導(dǎo)致了機(jī)械加工在精度上出現(xiàn)問題。2.4加工工藝出現(xiàn)誤差。機(jī)床誤差，主要是在機(jī)械加工的過程中，刀具和夾具尺寸上出現(xiàn)了誤差。刀具尺寸和加工零件尺寸上出現(xiàn)幾何誤差。加工的位置是否準(zhǔn)確受到了刀具磨損程度的影響。所以，在一些刀具的熱容量不大的情況下，并不能有效開展高溫作業(yè)，也難以保證機(jī)械加工的精度。

3減少機(jī)械零件加工誤差的對(duì)策

3.1加工誤差補(bǔ)償方式。通常情況下，加工誤差補(bǔ)償往往展現(xiàn)的是一種誤差減少和提高精度的方式。在制定出和原有誤差相同大小和相反方向的人為誤差來展現(xiàn)出原有誤差和人為誤差相抵消的目的。這樣，會(huì)讓加工精度得到提高。針對(duì)具體的作業(yè)環(huán)境，進(jìn)行加工誤差補(bǔ)償值就是一個(gè)動(dòng)態(tài)化數(shù)值。實(shí)行以下方式進(jìn)行補(bǔ)償：第一，開展在線檢測(cè)，零件的尺度要獲得實(shí)時(shí)測(cè)量，讓刀具好設(shè)備位置的控制相匹配[2]。這樣，就會(huì)讓零件加工處于合理的范圍中。第二，偶件自動(dòng)配磨，在進(jìn)行加工的時(shí)候，就要把那些精度比較高的零件作為根本，針對(duì)尺寸測(cè)量的時(shí)候，要根據(jù)其進(jìn)行對(duì)比。3.2減少原始誤差。開展機(jī)械零件加工的時(shí)候，就應(yīng)該對(duì)原始誤差出現(xiàn)的因素進(jìn)行分析，并根據(jù)具體情況消除誤差，這樣才會(huì)讓機(jī)械零件加工的誤差得到降低。在面對(duì)細(xì)長軸加工的時(shí)候，針對(duì)其中容易振動(dòng)和變形的問題，就應(yīng)該實(shí)行精細(xì)加工交替的模式。這在強(qiáng)化了輔助支撐的情況下，會(huì)讓刀具和進(jìn)給量更加合理。在防止出現(xiàn)更多變形問題下，也會(huì)展現(xiàn)出穩(wěn)定的切削。3.3減少外力對(duì)零件的干擾。在機(jī)械加工工藝運(yùn)行中，設(shè)備會(huì)對(duì)零件形成擠壓力和摩擦力。從這兩個(gè)力分析，外力則會(huì)對(duì)零件精讀產(chǎn)生不良影響。在開展工作中，則需要實(shí)行全面檢查，對(duì)那些固定零件中部位過緊的設(shè)備進(jìn)行整修[3]。同時(shí)，設(shè)備表面上的摩擦力也是難以避免的。為了減少摩擦力，就要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的表面打磨。讓零件和設(shè)備的接觸面獲得較少的摩擦力。3.4對(duì)溫度進(jìn)行合理控制。在合理控制機(jī)械加工工藝溫度的情況下，就讓機(jī)械加工精度得到提高。一般來說，溫度會(huì)對(duì)機(jī)械加工設(shè)備產(chǎn)生影響。在溫度過高或者是過低的情況下，就會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行。因此，在加工中出現(xiàn)了高溫的問題，就要合理的實(shí)行冷水降溫舉措。零件打磨工作中，機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下就會(huì)導(dǎo)致零件和砂輪摩擦，這出現(xiàn)了很多的熱量。在過高的溫度下，就會(huì)讓零件出現(xiàn)變形的問題。所以，要合理采取冷水降溫處理模式。在合適的溫度下，讓機(jī)械加工零件不受到影響，提高精度。

4結(jié)論

綜上所述，機(jī)械零件質(zhì)量會(huì)和機(jī)械的質(zhì)量產(chǎn)生直接關(guān)聯(lián)。機(jī)械加工零件精度也是影響機(jī)械零件質(zhì)量的根本因素。因此，為了保證工業(yè)持續(xù)發(fā)展，就應(yīng)該讓機(jī)械零件加工的精度得到提高。在關(guān)注零件加工精度影響因素下，制定出完善的減少誤差方式。最終，為零件加工精度的提高做好準(zhǔn)備。

參考文獻(xiàn)

[1]楊曉俊,沈鉆科.“胡格教學(xué)模式”指引下機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)課程開發(fā)的探索研究——以《銑工工藝與技術(shù)實(shí)訓(xùn)》教材開發(fā)為例[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊,2019,27(4):176.

[2]趙成林,馬明海.高溫氣冷堆炭堆內(nèi)構(gòu)件熱氣出口炭部件機(jī)械加工工藝探討[J].炭素技術(shù),2018,37(5):61-63.

[3]何向陽.機(jī)械加工中對(duì)某波導(dǎo)轉(zhuǎn)換開關(guān)電調(diào)一致性造成影響的因素[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊,2018,26(26):39+42.

作者:詹家君 單位:徐州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)工業(yè)學(xué)校