導(dǎo)語：機(jī)械加工過程質(zhì)量控制探討一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)也在不斷地進(jìn)步，機(jī)械加工也已經(jīng)得到普遍使用。其中先進(jìn)技術(shù)的使用和優(yōu)質(zhì)機(jī)械的生產(chǎn)是機(jī)械加工企業(yè)前進(jìn)的目標(biāo)。所以，對(duì)于機(jī)械加工過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，這是企業(yè)發(fā)展的要求。本文主要是分析目前機(jī)械加工過程中的質(zhì)量控制存在的不足，并提出有效的控制措施，希望能夠促進(jìn)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機(jī)械；加工；質(zhì)量控制

現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)是集工業(yè)創(chuàng)新與現(xiàn)代科技于一體的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)，是國(guó)家科技發(fā)展應(yīng)用的重要衡量標(biāo)志之一。要想提升現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)品質(zhì)，必須不斷優(yōu)化現(xiàn)代化機(jī)械加工質(zhì)量?，F(xiàn)代機(jī)械加工質(zhì)量的核心部分就是機(jī)械加工的精度，因此機(jī)械加工精度問題尤其值得關(guān)注。

1機(jī)械加工過程中的質(zhì)量控制內(nèi)容

在進(jìn)行機(jī)械加工過程中，其產(chǎn)品的質(zhì)量主要是由加工精度來衡量的，而加工精度主要由以下幾方面組成，一個(gè)是產(chǎn)品尺寸精度，一個(gè)是產(chǎn)品形狀精度，以及產(chǎn)品的位置精度。其中，產(chǎn)品尺寸精度主要是指所加工的產(chǎn)品實(shí)際尺寸與預(yù)定尺寸的差距；產(chǎn)品形狀尺度是指所加工產(chǎn)品的實(shí)際尺寸與預(yù)定尺寸的差距；產(chǎn)品位置精度是指所加工的產(chǎn)品位置與預(yù)定位置的差距。

2機(jī)械加工過程中誤差產(chǎn)生原因

在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，導(dǎo)致零件加工產(chǎn)生誤差的因素有很多個(gè)，包括加工機(jī)床產(chǎn)生幾何誤差、加工刀具產(chǎn)生幾何誤差、加工定位產(chǎn)生誤差等多個(gè)方面的原因，以下對(duì)這些原因進(jìn)行具體描述：

2.1加工機(jī)床幾何誤差。機(jī)械加工離不開加工機(jī)床的使用，幾乎所有的機(jī)械零件加工都需要通過加工機(jī)床來進(jìn)行加工工作，所以加工零件精度很同意受到機(jī)床精度的干擾。如果加工機(jī)床產(chǎn)生幾何誤差，那么在這個(gè)加工機(jī)床上進(jìn)行加工的零件同樣也會(huì)產(chǎn)生類似的幾何誤差。在通常情況下，加工機(jī)床會(huì)出現(xiàn)的幾何誤差有：1）加工機(jī)床回轉(zhuǎn)抽產(chǎn)生幾何誤差；2）加工機(jī)床在運(yùn)行過程中，其導(dǎo)軌產(chǎn)生幾何誤差；3）加工機(jī)床在運(yùn)行過程中，其傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生幾何誤差。不管加工機(jī)床產(chǎn)生哪個(gè)方面的幾何誤差，最后都會(huì)對(duì)使用該機(jī)床加工的零件產(chǎn)生誤差。

2.2加工刀具幾何誤差。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，通常都會(huì)使用到加工刀具。因此，加工零件的精度也會(huì)受到加工刀具精度的影響。有部分零件，在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，必須要通過特制的加工刀具來進(jìn)行加工，對(duì)加工刀具有比較嚴(yán)格的要求。但是由于加工刀具使用過久，或者是相關(guān)人員沒有對(duì)加工刀具進(jìn)廠質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，操作人員也不重視加工刀具的質(zhì)量，導(dǎo)致其很有可能會(huì)出現(xiàn)幾何誤差。而加工零件又很容易受到加工刀具精度的影響，因此也會(huì)導(dǎo)致加的零件產(chǎn)生加工誤差的情況，于是零件的質(zhì)量就不能得到保證。

2.3加工定位誤差。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，如果存在定位誤差，那么也會(huì)對(duì)所加工零件的精度造成影響。產(chǎn)生加工定位誤差一般有兩種：1）在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候，定位基準(zhǔn)不匹配或者是與預(yù)定基準(zhǔn)不重合，因而產(chǎn)生了定位幾何誤差；2）在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候，對(duì)零件的定位不夠準(zhǔn)確，因此又造成定位幾何誤差的產(chǎn)生。不管出現(xiàn)那種定位幾何誤差，都會(huì)對(duì)所加工零件的精度造成影響，那么所加工零件的質(zhì)量就可能出現(xiàn)問題。

2.4零件受力變形誤差。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，零件的加工精度還會(huì)與零件自身的剛度有密切聯(lián)系。如果加工零件剛度比較低，然而用來進(jìn)行零件加工的刀具等具有比較高的剛度，那么零件就會(huì)因?yàn)槭芰栴}而很有可能會(huì)出現(xiàn)變形的情況，于是就會(huì)對(duì)零件加工精度產(chǎn)生比較嚴(yán)重的影響。另外，加工刀具的韌性等因素也會(huì)對(duì)加工零件產(chǎn)生影響，如果加工刀具等韌性不好，那么用其進(jìn)行加工的零件就很可能會(huì)變形。因此，零件受力也是導(dǎo)致其精度誤差出現(xiàn)的原因。

2.5零件受熱變形誤差。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，如果機(jī)械設(shè)備進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的工作，很有可能會(huì)產(chǎn)生機(jī)械過熱的問題。如果加工機(jī)械過熱，那么用其進(jìn)行加工的零件很有可能出現(xiàn)過熱的情況，從而也會(huì)出現(xiàn)熱變形的問題。當(dāng)然，零件的熱變形還會(huì)受到加工外部環(huán)境的影響，如果外部環(huán)境過熱，則會(huì)對(duì)加工機(jī)械以及加工零件產(chǎn)生影響，加工零件很有可能會(huì)產(chǎn)生熱變形的現(xiàn)象；如果加工零件的周圍存在過熱的設(shè)備，很有可能會(huì)通過熱傳遞的方式而使得零件加工產(chǎn)生熱變形。因此，零件受熱變形是導(dǎo)致其出現(xiàn)加工誤差的一個(gè)重要原因，因而又導(dǎo)致機(jī)械加工的質(zhì)量無法得到保證。

2.6加工工藝調(diào)整誤差。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，難免會(huì)遇到對(duì)加工工藝進(jìn)行調(diào)整的情況，其中還存在加工工藝調(diào)整誤差產(chǎn)生的事件。零件加工對(duì)生產(chǎn)工藝有比較高的要求，而進(jìn)行工藝調(diào)試過程中，很有可能會(huì)出現(xiàn)調(diào)整誤差。因此，加工工藝調(diào)整會(huì)帶來零件加工精度產(chǎn)生誤差的風(fēng)險(xiǎn)，從而使得零件質(zhì)量無法得到保證。

3控制誤差發(fā)生率的措施

在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，對(duì)加工零件精度產(chǎn)生誤差的原因有很多。針對(duì)以上所提出的一些因素，在此給出相應(yīng)的解決措施，以減少機(jī)械加工出現(xiàn)的誤差，保證加工零件的質(zhì)量。

3.1降低原始誤差的發(fā)生率。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，所用到的零件加工機(jī)床、零件加工刀具以及零件加工工藝等，而這些設(shè)備都會(huì)存在誤差的可能性，這也是進(jìn)行零件機(jī)械加工過程的原始誤差。通過以上的分析可以看出，一旦加工的原始設(shè)備出現(xiàn)誤差，那么就會(huì)導(dǎo)致零件加工也會(huì)出現(xiàn)誤差。因此，原始誤差是導(dǎo)致零件加工誤差最主要的原因，減少原始誤差的發(fā)生，對(duì)于加工零件誤差的減小具有重要意義。所以，一定要從根源尋找出產(chǎn)生誤差的原因，并及時(shí)對(duì)這些原因進(jìn)行分析處理，使得原始誤差能夠得到有效減小。那么進(jìn)行的零件加工誤差也會(huì)得到相應(yīng)的減少，零件加工的質(zhì)量就會(huì)得到有效的控制。

3.2誤差補(bǔ)償?shù)拇胧?。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，有時(shí)候難以發(fā)現(xiàn)原始設(shè)備產(chǎn)生誤差的原因，或者是發(fā)現(xiàn)原因之后又不能及時(shí)找出解決的辦法，于是就不能夠?qū)υ颊`差進(jìn)行有效調(diào)整，或者是暫時(shí)無法調(diào)整，那么機(jī)械加工的原始誤差還是依然存在，還是會(huì)影響加工零件的精度，加工零件的產(chǎn)生精度誤差的概率還是沒有減小，給相關(guān)企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失情況。所以，在不能減小原始誤差的情況下，那么就應(yīng)該及時(shí)對(duì)這些誤差進(jìn)行補(bǔ)償，使得機(jī)械加工誤差能夠得到及時(shí)的補(bǔ)償，零件加工誤差出現(xiàn)的概率就會(huì)有所降低，使得零件加工質(zhì)量能夠得到有效控制。

3.3進(jìn)行誤差轉(zhuǎn)移。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，如果不能夠及時(shí)調(diào)整原始誤差的出現(xiàn)，也不能采取有效的措施進(jìn)行誤差補(bǔ)償，那就要通過誤差轉(zhuǎn)移的辦法來減少機(jī)械加工的誤差。首先要分清零件各部位誤差對(duì)零件使用的影響輕重程度，然后通過使用誤差轉(zhuǎn)移的辦法，適當(dāng)?shù)膶?duì)原始工藝部件的誤差進(jìn)行轉(zhuǎn)移，把比較重要的零件部位誤差轉(zhuǎn)移到比較不重要的部位，減少重要零件部位在加工過程中出現(xiàn)誤差的概率，控制機(jī)械加工的質(zhì)量。

4總結(jié)

機(jī)械加工越來越普遍的今天，人們也越來越重視機(jī)械加工過程中的質(zhì)量問題。就目前而言，導(dǎo)致機(jī)械加工質(zhì)量問題的因素有很多種，可以通過控制原始誤差發(fā)生率、對(duì)誤差進(jìn)行補(bǔ)償以及把加工誤差進(jìn)行轉(zhuǎn)移的方法，使得機(jī)械加工質(zhì)量能夠得到有效保障。

作者:張永威 單位:哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司水電分廠

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