剖析壓鑄鋁合金機(jī)械的加工
時間:2022-04-06 11:23:00
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目前,工業(yè)上應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg等。壓鑄鋁最常用的是共晶型鋁硅合金ZL102,雖具有優(yōu)良的鑄造性能,但是,它的強(qiáng)度不高,機(jī)械加工性能較差,限制了它的使用。因此,必須研究開發(fā)一種既具有ZL102合金優(yōu)良的壓鑄工藝性能,又能提高機(jī)械加工性能的壓鑄鋁合金。
一、合金的開發(fā)及應(yīng)用
傳統(tǒng)壓鑄鋁合金件不宜進(jìn)行熱處理,這制約了壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高。目前,壓鑄鋁合金已廣泛應(yīng)用于汽車結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn),但對于車體等對力學(xué)性能要求高的壓鑄件,僅靠現(xiàn)有壓鑄鋁合金尚難滿足需要。為提高壓鑄鋁合金的力學(xué)性能,擴(kuò)大壓鑄鋁合金的應(yīng)用范圍,國內(nèi)外研究人員一直在進(jìn)行新型壓鑄鋁合金的開發(fā),主要包括兩個方面:一是通過合金成分優(yōu)化或添加合金元素的方法對現(xiàn)有合金系優(yōu)化;二是新型壓鑄鋁合金系的開發(fā)。
二、試件準(zhǔn)備
在ZL102鋁合金的基礎(chǔ)上,加入Bi,研制出一種易機(jī)械加工壓鑄鋁合金。對研制的易機(jī)加壓鑄鋁合金和ZL102合金在同樣的電阻爐中熔煉后,用J1113A型壓鑄機(jī)壓鑄試樣。壓室直徑40mm,澆注溫度650~700℃,壓鑄出同樣的兩種鋁合金試樣,供進(jìn)行對比測試。
三、兩種試件合金性能的檢測
1、機(jī)械加工性能
主要進(jìn)行車加工和鉆加工試驗(yàn),車加工和鉆加工均在普通設(shè)備上進(jìn)行。表面粗糙度用2201型表面粗糙度檢測儀測試。
2、壓鑄工藝性能
主要檢測合金流動性、出型性和充型性,流動性采用砂型螺旋試樣測定其長度。出型性主要檢驗(yàn)出型后壓鑄件表面是否粘型。充型性主要觀察壓鑄件充填情況,檢查是否有欠鑄、冷隔等壓鑄缺陷。
3、耐腐蝕性能
(1)高低溫交替試驗(yàn)
將試樣放在40~45℃的保溫爐中經(jīng)過3h取出,在室溫放置2h,重復(fù)以上試驗(yàn),一次為一個周期,經(jīng)過20個周期試驗(yàn)后,觀察兩種合金試樣表面有無變化。
(2)耐腐蝕試驗(yàn)
將試樣表面涂上一層腐蝕劑在室溫下放15d,觀察兩種試樣有無變化。
(3)腐蝕產(chǎn)物稱量
將ZL102、易機(jī)加壓鑄鋁合金兩種試樣磨光、磨平和洗凈,稱其質(zhì)量,然后用體積分?jǐn)?shù)分別為3%和1%的NaCl和H2O2水溶液腐蝕,每24h觀察一次,72h取出后用體積分?jǐn)?shù)為5%的HNO3水溶液去除合金上的腐蝕沉積物,清洗干凈后稱試樣質(zhì)量。四、試驗(yàn)結(jié)果及分析1、金相組織ZL102合金的共晶硅粗大且呈針片狀,易機(jī)加壓鑄鋁合金的共晶硅細(xì)化,呈團(tuán)狀或粒狀。
2、機(jī)械加工性能
在不加切削液的條件下,采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行粗車,ZL102合金的車屑較長,不易斷裂,多呈厚薄不均的卷曲狀;而易機(jī)加壓鑄鋁合金的車屑較短,易斷裂,多呈厚薄均勻的不太卷曲碎片。ZL102合金的鉆屑厚薄不均,而易機(jī)加壓鑄鋁合金的鉆屑均勻。最后用高速鋼刀具精車,并測其兩種合金試樣的表面粗糙度,其結(jié)果是:ZL102合金的表面粗糙度Ra=2.8~3.2μm,易機(jī)加壓鑄鋁合金的表面粗糙度Ra=1.21μm。易機(jī)加壓鑄鋁合金比ZL102鋁合金機(jī)加性能好,其主要原因如下:
(1)在ZL102鋁合金的基礎(chǔ)上加入適量的有利于改善切削性能和力學(xué)性能的Cu,Pb,Bi,Mg等合金元素。使合金組織中出現(xiàn)了CuAl2,Mg2Si相,鋁合金的共晶硅呈團(tuán)狀或粒狀,所以機(jī)械加工性能得到提高。但是,Cu和Mg的加入量應(yīng)控制在2%左右,過多將使合金變脆。ZL102合金的共晶硅呈粗大針片狀,嚴(yán)重的割裂了Al的基體,在Si相的尖端和棱角處引起應(yīng)力集中。機(jī)械加工時,破碎的Si晶粒從加工表面被剝落,使加工表面粗糙。
(2)易機(jī)加壓鑄鋁合金的抗拉強(qiáng)度和硬度比ZL102合金高,而伸長率低,使合金塑性降低,改善了機(jī)械加工性能。
3、壓鑄工藝性能
(1)流動性砂型螺旋試樣ZL102合金平均長度為1125mm,易機(jī)加壓鑄鋁合金平均長度為985mm,易機(jī)加壓鑄鋁合金的流動性不如ZL102合金好。
(2)出型性兩種合金各壓鑄100件,宏觀觀察均未產(chǎn)生粘型現(xiàn)象。各抽檢5件,測其表面粗糙度,平均值均在1.6~3.2μm范圍內(nèi)。
(3)充型性兩種合金各壓鑄50件同樣的薄壁零件,0.5mm薄壁處,成形均完好,均未產(chǎn)生冷隔或欠鑄缺陷。易機(jī)加壓鑄鋁合金的流動性不如ZL102合金好,但因壓鑄是在高壓、高速下充型,與重力鑄造相比,流動性顯得不那么重要。出型性和充型性試驗(yàn)已表明易機(jī)加壓鑄鋁合金可以滿足壓鑄工藝性能的要求。
4、腐蝕性能
(1)兩種合金試樣的高低溫交替試驗(yàn)20個周期,表面均無變化。
(2)兩種合金涂腐蝕劑,室溫下放置15d,兩種合金試樣均無變化。
(3)兩種合金經(jīng)腐蝕后,減少質(zhì)量的平均值,易機(jī)加壓鑄鋁合金,易機(jī)加壓鑄鋁合金的耐腐蝕性能和ZL102合金比較相差甚小。
五、結(jié)論
1、易機(jī)加壓鑄鋁合金比ZL102金相組織細(xì)化,共晶硅由粗大的針片狀變?yōu)榧?xì)化的團(tuán)狀或粒狀。
2、易機(jī)加壓鑄鋁合金機(jī)械加工性能明顯高于ZL102合金,抗拉強(qiáng)度提高了14.17%。3、該合金現(xiàn)已用于支架、托盤等多種壓鑄件上,生產(chǎn)了數(shù)百萬件,證明是一種既能滿足壓鑄工藝性能要求,又具有良好切削加工性能的合金。