導(dǎo)語：談機(jī)械制造工藝與加工技術(shù)一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

機(jī)械設(shè)計(jì)和制造工藝

機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)。機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)包括機(jī)械工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇和設(shè)計(jì)方法等。隨著時(shí)代的發(fā)展傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法在一些方面如數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)、汽輪機(jī)葉片設(shè)計(jì)、節(jié)能電機(jī)設(shè)計(jì)等，已越來越難以達(dá)到現(xiàn)代設(shè)計(jì)要求。當(dāng)前，設(shè)計(jì)方法已從經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)、直覺設(shè)計(jì)發(fā)展為先進(jìn)理論與有效方法設(shè)計(jì)，在各個(gè)設(shè)計(jì)階段充分利用先進(jìn)理論和有效方法來解決問題，成為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)的發(fā)展趨勢。現(xiàn)代設(shè)計(jì)涉及到優(yōu)化設(shè)計(jì)、仿真設(shè)計(jì)、系統(tǒng)工程等內(nèi)容，應(yīng)用信息技術(shù)和科學(xué)設(shè)計(jì)方法能有效提高設(shè)計(jì)水平和設(shè)計(jì)效率，促進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)發(fā)展。

機(jī)械制造工藝。（1）高精度。精度是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的重要要求，尤其是在國防、科研、航空航天等領(lǐng)域中，對精度的要求更加嚴(yán)格；（2）高效率。高效率能極大的提高加工速度，縮短加工周期，如在冷加工工藝通常采用三種方式提高效率：使用陶瓷刀具、金剛石刀具、涂層刀具等加快切削速度；采用新的加工工藝如在加溫和震動(dòng)中切削，使用化學(xué)腐蝕、激光等方式進(jìn)行加工；集中加工，將各類加工設(shè)備集于一體，在計(jì)算機(jī)的控制下完成切削加工；（3）高柔性。柔性加工是機(jī)械制造發(fā)展的重要方向，柔性加工包括加工的靈活性、多適應(yīng)性和加工品種的多樣性等。近年來，各種工業(yè)機(jī)器人和數(shù)控機(jī)床的使用使得柔性加工更加現(xiàn)實(shí)。柔性制造系統(tǒng)可分為柔性制造自動(dòng)線、柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng)，均以數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)，以自動(dòng)運(yùn)儲(chǔ)系統(tǒng)相連接，通過計(jì)算機(jī)的控制完成多種零件的生產(chǎn)加工。

精密加工技術(shù)

精密切削技術(shù)。用直接切削來得到高精度仍是常用的方法，然而，要想得到高水平和高精度的產(chǎn)品，必須盡可能的減少刀具、機(jī)床和工件等因素的影響。如要求機(jī)床具有高剛度、小熱變形和抗震性能，就必須有更先進(jìn)的技術(shù)，如精密控制技術(shù)、空氣靜壓軸承、微驅(qū)動(dòng)與微進(jìn)給技術(shù)等，此外，提高機(jī)床轉(zhuǎn)速也是有效的辦法，當(dāng)前的超精密加工機(jī)床早已提高到每分鐘幾萬轉(zhuǎn)。

模具成型技術(shù)。當(dāng)前，汽車、電機(jī)、飛機(jī)、儀表和家電產(chǎn)品中至少有三分之一的零件是通過模具加工制造的。模具加工的關(guān)鍵在于如何提高模具的加工精度，這也是衡量一個(gè)國家制造水平的重要標(biāo)志。電解加工工藝能使模具精度達(dá)到微米級，解決工件表面質(zhì)量的問題，尤其利于復(fù)雜腔型的加工。

超精密研磨技術(shù)。超精密研磨技術(shù)通常用于集成電路基板硅片的加工，其表面粗糙度要求達(dá)到1—2毫米，傳統(tǒng)研磨、磨削和拋光很難滿足其加工要求，須進(jìn)行原子級拋光。因此，各種新方法、新原理的超精密研磨技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，如用于彈性發(fā)射加工、流體動(dòng)壓型懸浮研磨的非接觸研磨，通過加工液促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)研磨等。新的研磨方法與原理極大的促進(jìn)了超精密研磨技術(shù)的不斷發(fā)展。

納米技術(shù)。納米科學(xué)是涉及到多個(gè)學(xué)科的科學(xué)，是先進(jìn)工程技術(shù)與現(xiàn)代物理學(xué)相結(jié)合的產(chǎn)品。幾年來，納米機(jī)械技術(shù)取得了快速的發(fā)展，能夠在硅片上刻畫納米寬的線，這充分表明信息存儲(chǔ)的密度提高了若干個(gè)數(shù)量級。

微細(xì)加工技術(shù)。隨著科技的不斷發(fā)展，電子元件的體積也越來越小而使用頻率則越來越高，能量消耗也應(yīng)越來越低。超微細(xì)粒子技術(shù)的問世使得半導(dǎo)體加工精度達(dá)到了幾百個(gè)埃的程度。

總結(jié)

總而言之，機(jī)械制造工藝與精密加工工藝是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。我們要加強(qiáng)對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的研究，不斷學(xué)習(xí)新的機(jī)械制造工藝，提高機(jī)械精密加工技術(shù)，更好的服務(wù)于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)，為國家工業(yè)基礎(chǔ)的強(qiáng)大奠定穩(wěn)固的基礎(chǔ)。

作者：夏永清單位：健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院