導(dǎo)語(yǔ)：水泥工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)論文一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：本文分析了水泥工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、系統(tǒng)化技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)，并加深對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的認(rèn)識(shí)。

關(guān)鍵詞：水泥工業(yè)；協(xié)同處理；廢棄物（垃圾）重組化；系統(tǒng)化技術(shù)

引言

在2005年第4期的《關(guān)注循環(huán)經(jīng)濟(jì)》一文中，本人對(duì)什么是循環(huán)經(jīng)濟(jì)、生活垃圾和工業(yè)垃圾、節(jié)能和冶金、石化行業(yè)及系統(tǒng)化技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)幾點(diǎn)作了初步的分析，回顧了1972年斯德哥爾摩聯(lián)合國(guó)第一次人類環(huán)境會(huì)議、1987年聯(lián)合國(guó)環(huán)境與發(fā)展委員會(huì)的《我們共同的未來(lái)》長(zhǎng)篇報(bào)告、1992年里約熱內(nèi)盧聯(lián)合國(guó)環(huán)境與發(fā)展大會(huì)、2005年2月“京都議定書”（控制全球溫室效應(yīng)）等國(guó)際活動(dòng)，指出我國(guó)把可持續(xù)發(fā)展觀作為基本國(guó)策等，并且對(duì)我國(guó)近年來(lái)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，特別是對(duì)資源的需求進(jìn)行了分析，列出中國(guó)資源消耗占全球總消耗的比重，指出我們要節(jié)約資源、節(jié)約能源、實(shí)現(xiàn)資源再利用的迫切性；并列舉了中央歷屆首長(zhǎng)都提到要發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)等等。目前循環(huán)經(jīng)濟(jì)已列入了“十一五”發(fā)展規(guī)劃。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)是一種新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式：以資源的高效利用和循環(huán)利用為著力點(diǎn)，逐步遏制環(huán)境污染和生態(tài)惡化的趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)的目標(biāo)，具體有3R原則：Reduce（減量，資源消耗減量化）,Resure（再使用，資源再利用），Recycle（再循環(huán)，資源再生化），另外還提出了Remanufacture（再制造）和EPR（生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度、排放者責(zé)任）等。

在機(jī)械制造業(yè)、發(fā)電廠、冶金、石化行業(yè)實(shí)行循環(huán)經(jīng)濟(jì)，“一論”中已指出再制造、發(fā)電設(shè)備大型化、清潔生產(chǎn)等方向，這可以看出要從工藝著手，系統(tǒng)化技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)與之配合，才能使循環(huán)經(jīng)濟(jì)達(dá)到更高水平，才能扭轉(zhuǎn)高消耗、高污染、低產(chǎn)出的狀況，才能使循環(huán)經(jīng)濟(jì)集約化。先進(jìn)工藝和自動(dòng)化技術(shù)是互相依存的關(guān)系，但作為自動(dòng)化的從業(yè)人員，應(yīng)該樹立為工藝生產(chǎn)服務(wù)的思想，我們要學(xué)習(xí)工藝、了解工藝，正如Astrom所說(shuō)，掌握生產(chǎn)過(guò)程特性等工藝知識(shí)越多，則設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)就越好。本文將結(jié)合建材工業(yè)中主要材質(zhì)水泥的生產(chǎn)工藝的發(fā)展與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的關(guān)系進(jìn)行分析。對(duì)于自動(dòng)化的從業(yè)人員來(lái)說(shuō)，就算是一種對(duì)工藝的學(xué)習(xí)了解吧！并從而舉一反三，了解循環(huán)經(jīng)濟(jì)與許多行業(yè)的關(guān)系。

1水泥工業(yè)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)

（1）水泥工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

在“一論”中表1“中國(guó)的資源消耗占全球總消耗的比重”里指出，這些年發(fā)展最快的鋼鐵占全球總消耗的26.7%，而水泥獨(dú)占鰲頭，占全球總消耗的48.3%，這是2003年的情況。我國(guó)2005年水泥產(chǎn)量為10.64億噸，比2004年增長(zhǎng)9.7%，占世界水泥產(chǎn)量50%以上。從1986年起，我國(guó)一直是世界第一產(chǎn)水泥大國(guó)。我國(guó)水泥出口也有較大增長(zhǎng)，2005年水泥出口比2004年增長(zhǎng)89%，同年水泥熟料出口1078.49萬(wàn)噸，比2004年增長(zhǎng)949.66%。水泥生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整得到突破性進(jìn)展，2005年建成投產(chǎn)110條新型干法水泥生產(chǎn)線，新增能力為10，137萬(wàn)噸，累計(jì)新型干法水泥生產(chǎn)線615條，其中4000噸以上生產(chǎn)線104條，整個(gè)水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整處于最佳機(jī)遇期，2005年新型干法水泥總產(chǎn)量的比重為45%。另外就是產(chǎn)業(yè)集中度提高，安徽海螺集團(tuán)已成為第5位世界水泥企業(yè)集團(tuán)，我國(guó)10大水泥企業(yè)集團(tuán)的生產(chǎn)集中度由2000年的4.4%提高到2005年的13.3%；裝備水平及裝備制造水平已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，如日產(chǎn)2000噸新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備已全部國(guó)產(chǎn)化，日前10，000噸水泥熟料生產(chǎn)線全球7個(gè)中我國(guó)占4條。所有這些為我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)線的建設(shè)和設(shè)備出口提供了保證，2005年沙特與我國(guó)簽訂了6條日產(chǎn)5000噸以上水泥生產(chǎn)線總承包合同，其中兩條是國(guó)際最大規(guī)模日產(chǎn)10，000噸水泥生產(chǎn)線，總合同金額達(dá)13億美元，這也證明我國(guó)水泥工業(yè)正在實(shí)施“走出去”的戰(zhàn)略。

與電力工業(yè)一樣，水泥工業(yè)也面臨以大型化、新工藝取代小水泥及落后工藝的加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)的局面，日產(chǎn)2000噸（欠發(fā)達(dá)地區(qū)）及4000噸新型干法水泥生產(chǎn)將會(huì)較快發(fā)展。我國(guó)水泥工業(yè)與國(guó)際先進(jìn)水平相比，差距仍很大，節(jié)能、環(huán)保、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)都是當(dāng)務(wù)之急。

我國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)歷了模仿、自主開發(fā)研究、創(chuàng)新提升三個(gè)階段，除普通水泥外，還研制了8大類6個(gè)體系的特種水泥（包括重交通路面水泥）、綠色高性能生態(tài)水泥等，而且以節(jié)能、環(huán)保、高性能、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為中心，繼續(xù)前進(jìn)。

（2）水泥工業(yè)與節(jié)能

水泥工業(yè)的能耗量約占全國(guó)能源產(chǎn)量的7%~8%，又僅就新型干法生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)一般水平的水泥企業(yè)能耗較國(guó)際先進(jìn)水平企業(yè)能耗仍有很大差距，約多耗能3成，而國(guó)內(nèi)其它生產(chǎn)工藝則能耗更大，也就是說(shuō)節(jié)能潛力很大，所以我國(guó)“十五”中提出的節(jié)能十項(xiàng)重點(diǎn)工程中第一項(xiàng)“燃煤工業(yè)鍋爐（窯爐）工程”即包括水窯。如以窯外分解窯熱耗折算系數(shù)為1，則濕法窯為1.82，中空窯為2.46，機(jī)立窯為1.3，普立窯為1.69，由此可知，濕法窯比窯外分解窯多耗能將近1倍，其余類推，所以工藝設(shè)備改造是節(jié)能的主要方法。

水泥生產(chǎn)的能耗由三部分組成，即生產(chǎn)水泥中所用熟料在其煅燒（燒成）時(shí)所消耗的熱能、水泥生產(chǎn)過(guò)程所消耗的電能、水泥生產(chǎn)中所用的原料、燃料及礦渣等混合材烘干時(shí)需消耗的熱能。水泥節(jié)能的途徑，除上面已說(shuō)到的加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、促進(jìn)新型干法生產(chǎn)快速發(fā)展以外，尚有如下幾點(diǎn)：回收廢熱進(jìn)行發(fā)電、利用各種工業(yè)廢渣廢料、以質(zhì)代量、技術(shù)裝備的改進(jìn)、水泥窯焚燒垃圾等，我們要按照1998年1月1日起實(shí)施的“節(jié)約能源法”等，特別是“十一五”規(guī)劃中節(jié)能20%的目標(biāo)抓緊工作。

關(guān)于回收廢熱進(jìn)行發(fā)電，這是一個(gè)非?，F(xiàn)實(shí)的節(jié)能途徑。目前國(guó)內(nèi)即使先進(jìn)的生產(chǎn)線工藝，仍有大量350℃以下的余熱不能被利用，浪費(fèi)熱量約占系統(tǒng)總熱量的30%。目前正推廣利用水泥生產(chǎn)中的廢氣作為熱源的純低溫余熱發(fā)電（不是補(bǔ)燃型），同時(shí)也減少“熱污染”，改善了環(huán)境，目前新的國(guó)產(chǎn)的干法生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電設(shè)備已接近或達(dá)到國(guó)際水平，而且投資成本降低，一般投資回收期為3~4年，詳見表1（注：500~5000t/d生產(chǎn)規(guī)模），天津水泥設(shè)計(jì)院還自主開發(fā)了DCS系統(tǒng)，用于SP余熱鍋爐或AQC余熱鍋爐的控制。

表1新型干法生產(chǎn)線（純低溫余熱發(fā)電）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較

名稱國(guó)產(chǎn)技術(shù)和裝備國(guó)外技術(shù)和裝備

噸熟料發(fā)電量（kw/h）24~2628~38

自用電率（%）

年運(yùn)行時(shí)間（h）7，5007，500

供電成本（元/kwh）約0.5約0.2

單位千瓦投資（元）約7，000約8，000

勞動(dòng)定員（人）1616

因?yàn)楣?jié)能的各種途徑與循環(huán)經(jīng)濟(jì)或環(huán)境保護(hù)關(guān)系很密切，所以將在以下各小節(jié)中闡述。

（3）工業(yè)廢渣、廢料的利用在“一論”中說(shuō)到我國(guó)每年約有8億噸工業(yè)垃圾（或稱工業(yè)廢棄物），實(shí)際這是2000年的產(chǎn)生量，2004年的產(chǎn)生量已為12噸億，其中綜合利用量為6.8億噸，工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物產(chǎn)生量963萬(wàn)噸。工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物的處置方法以焚燒為主，但缺口很大。我們知道水泥行業(yè)是嚴(yán)重的資源依賴型行業(yè)，主要原料以天燃原料為主，但對(duì)無(wú)機(jī)固體廢棄物具有很好的消納能力。生產(chǎn)1公斤的水泥制品，大約需要0.75~0.9公斤熟料礦物和0.1~0.25公斤混合材料及其它輔助材料，在磨制水泥過(guò)程中已經(jīng)大量使用礦渣、粉煤灰。生產(chǎn)1公斤熟料，大約需要1.3公斤的石灰石、0.3公斤的黏土質(zhì)原料、0.15公斤的煤炭，替代原料和替代燃料的工作一直是主要的研究課題。雖然水泥工業(yè)自身不能形成主要原材料的循環(huán)，但是卻可以消納其它行業(yè)形成的廢棄物，這就是所謂的大循環(huán)或中循環(huán)。廢舊輪胎、廢機(jī)油等可燃物質(zhì)可作為替代燃料，作為替代原料，除去上面所說(shuō)的礦渣、粉煤灰外，還有高爐廢渣、冶煉尾礦、赤泥、電石渣、鑄造砂等，平均1噸硅酸、鹽水泥可以消納300千克工業(yè)廢渣，這樣充分利用其中的硅、鋁、鐵、鈣等有用成分，可配成合格的水泥生料，又可節(jié)約原料資源。特別是經(jīng)過(guò)煅燒的廢渣，可以降低熟料燒成熱耗，所以說(shuō)也節(jié)約了能源。為此，水泥窯外，要增加些預(yù)處理的設(shè)備，特別是作為替代燃料，要對(duì)應(yīng)建設(shè)預(yù)分解窯或?qū)Ψ蹱睢⒁后w廢料設(shè)計(jì)出相應(yīng)的燃燒器或噴射裝置、投入裝置。

關(guān)于工業(yè)廢棄物中重金屬問(wèn)題將在第5小節(jié)中闡述。

（4）在水泥生產(chǎn)過(guò)程中的協(xié)同處理城市生活垃圾

在“一論”中說(shuō)到我國(guó)每年約有1.4億噸城市生活垃圾，每年增長(zhǎng)量約8~10%，實(shí)際歷年堆存量有70多億噸，垃圾堆存侵占的工地面積達(dá)5億平方米，2/3的大中城市陷入垃圾包圍中。我國(guó)處置生活垃圾主要有填埋法、焚燒法、物理化學(xué)法三種。目前焚燒法有純焚燒爐和垃圾焚燒發(fā)電兩種。焚燒法的缺點(diǎn)是投資大、成本高，另外就是其技術(shù)上的缺陷，即只有當(dāng)垃圾發(fā)熱值較高時(shí)才合適，另外，就是仍有二惡英和重金屬排放等二次污染的難題。

又污水處理中（包括工業(yè)污水處理），全國(guó)已形成超過(guò)1億噸的年污泥總量，目前污泥處置水平很低。

我國(guó)北京水泥廠從90年代以來(lái)開始了利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯處理城市生活垃圾的研究和實(shí)踐，取得了良好的效果；近年南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院利用新型干法水泥窯系統(tǒng)處置城市垃圾取得可喜成果；

2005年瑞士豪西盟（Holcim）集團(tuán)與德國(guó)技術(shù)合作公司制定了“水泥生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同處理廢物指南”，足以證明這是一條保護(hù)自然資源、改善環(huán)境和實(shí)行循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可行之路。由于認(rèn)識(shí)到焚燒爐對(duì)人類環(huán)境和健康存在著嚴(yán)重的威脅，從1985年起美國(guó)就已有超過(guò)137座焚燒爐興建計(jì)劃被取消，1996年五大湖區(qū)52個(gè)焚燒爐結(jié)束運(yùn)作，日本于1998年末開始永久或短暫關(guān)閉了2000多座工業(yè)廢物焚燒爐，到2000年7月，全日本已有4600座垃圾焚燒設(shè)施被停止使用；歐洲也相繼頒布“焚燒爐禁建令”后，所以我國(guó)對(duì)這方面的技術(shù)動(dòng)向應(yīng)密切關(guān)注。

經(jīng)研究表明，無(wú)論二惡英的產(chǎn)生是哪種機(jī)理，其產(chǎn)生過(guò)程都具有以下特點(diǎn)：HclO2前體物的存在；生成溫度不高，一般情況下在250℃~600℃之間；特定的金屬離子（Cu2+、Fe2+）對(duì)其形成過(guò)程的催化作用；燃燒過(guò)程不完全，有一氧化碳存在；煙氣的含水量較高，燃燒過(guò)程產(chǎn)生蒸汽。而一般生活垃圾焚燒過(guò)程具備生成二惡英的條件，因此出煙口氣體中的二惡英含量較高。為此，提出“3T+E”控制要求，即燃燒溫度（Temperate）、煙氣停留時(shí)間（Time）、攪動(dòng)現(xiàn)象（Turbulance）、空氣供給量（ExcessAir），另外就是要求在焚燒過(guò)程中添加吸收劑或堿性抑制劑，以及從源頭上控制進(jìn)入的垃圾的氯含量。一般情況下要求溫度大于800℃、煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間在1~2秒以上，垃圾與空氣充分混合，保證過(guò)?？諝獗葹?.5~2.0，還要求盡量縮短燃燒煙氣在處理和排放過(guò)程中處于250~600℃（尤其是300~400℃）之間的時(shí)間，而且對(duì)焚燒后的灰渣和焚燒過(guò)程中的飛灰要進(jìn)行二次焚燒或水泥固化，防止灰渣中的二惡英的二次污染。如果說(shuō)上述是對(duì)焚燒爐的工藝要求，還不如說(shuō)水泥窯爐具有諸多優(yōu)點(diǎn)，可以做到在水泥生產(chǎn)的同時(shí)進(jìn)行生活垃圾的焚燒，替代傳統(tǒng)的垃圾焚燒爐。

新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)越性總結(jié)為如下幾點(diǎn)：1、窯內(nèi)溫度高，物料溫度約1450℃，氣體溫度約1750℃；2、物料和氣體在窯內(nèi)通過(guò)時(shí)間長(zhǎng)，在大于100℃的通過(guò)時(shí)間為4秒；3、窯內(nèi)高溫氣體湍流強(qiáng)烈，可使廢棄物完全燃燒；4、水泥窯全系統(tǒng)在負(fù)壓下運(yùn)行，有毒有害氣體不會(huì)漏出；5、水泥窯內(nèi)的堿性物質(zhì)可以中和吸收廢棄物中的氯、硫、氟等，變成無(wú)毒的化合物；6、焚燒廢物的殘?jiān)罱K又進(jìn)入水泥熟料，對(duì)水泥質(zhì)量并無(wú)不良影響，這也防止了二次污染；7、可燃廢棄物可替代部分燃料，可減少水泥工業(yè)對(duì)燃料的需要量，節(jié)約一次能源，同時(shí)也可減少CO2等廢氣的排放；8、最后就是水泥窯可以將廢料中的絕大部分重金屬固定在熟料中，避免了重金屬的再次擴(kuò)散。

當(dāng)然對(duì)垃圾分揀、除鐵、破碎和喂料系統(tǒng)那是必要的，這可以通過(guò)技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可以單獨(dú)建立垃圾處理工廠。

（5）重金屬的滲濾性上兩節(jié)末說(shuō)到的重金屬，一般是指比重大于4

或5的金屬，約45種。鉛、鉻、鎘、汞等均屬于對(duì)人體危害較大的重金屬，而砷有時(shí)也有人把它列入有害“重金屬”，現(xiàn)實(shí)生活中，垃圾中的確有重金存在，具體如表2所示。由于新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)如上節(jié)所說(shuō)的處理溫度高、停留時(shí)間長(zhǎng)，堿性工況、處理量大、不產(chǎn)生強(qiáng)酸性氣體和灰渣等優(yōu)點(diǎn)，而且被固化的重金屬在水泥產(chǎn)品使用過(guò)程中，不會(huì)滲濾到環(huán)境中，所以，這成了處理含重金屬?gòu)U棄物的好方法。當(dāng)然這些是經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)認(rèn)證的，如法國(guó)、德國(guó)、我國(guó)臺(tái)灣和南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院都有研究成果發(fā)表，結(jié)論是：采用水泥窯爐焚燒和處理城市生活垃圾，不會(huì)因?yàn)槔兴亟饘俣谏a(chǎn)過(guò)程和水泥產(chǎn)品的使用中給環(huán)境帶來(lái)影響。

同時(shí)水泥產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)增加重金屬含量安全指標(biāo)，這樣才能做到使水泥企業(yè)協(xié)同處理垃圾的事業(yè)名正言順。

表2垃圾灰渣中重金屬量（mg/kg）

類別AsCrCuCoCaHg

L1220.0959110.1

M555380.51133113.5

H9020001.03054003070

注：其中L：重金屬的低限含量

M：重金屬的平均含量

H：重金屬的最大含量

2循環(huán)經(jīng)濟(jì)及系統(tǒng)化技術(shù)自動(dòng)化技術(shù)的再認(rèn)識(shí)

（1）本文通過(guò)水泥工業(yè)的節(jié)能及協(xié)同處理廢棄物進(jìn)一步加深了對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的認(rèn)識(shí)。循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為物質(zhì)閉環(huán)流動(dòng)型經(jīng)濟(jì)，減量、再利用、再循環(huán)的優(yōu)先排序是：首先是企業(yè)內(nèi)部要考慮減量化，即減少?gòu)U物產(chǎn)生量、天然資源的消耗量，然后才是對(duì)廢物的再利用、再循環(huán)；在產(chǎn)品的使用和報(bào)廢上，首先應(yīng)考慮再利用，減少一次性使用的產(chǎn)品，然后才是再循環(huán)。我國(guó)不少企業(yè)，首先在減量化方面做得很不夠，所以我們討論再利用、再循環(huán)時(shí)，切莫忽視了減量化，就如低標(biāo)號(hào)水泥的“泛濫”，這不僅是造成工程質(zhì)量差的問(wèn)題，還浪費(fèi)了礦產(chǎn)資源和能源，所以水泥行業(yè)提供以質(zhì)代量的節(jié)能途徑。為此從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的角度看，循環(huán)經(jīng)濟(jì)還需要增加重組化（Reorganize），即4R，我們應(yīng)追求生態(tài)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)最優(yōu)化，力求生態(tài)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)在環(huán)境與經(jīng)濟(jì)綜合效益最優(yōu)化前提下可持續(xù)發(fā)展。

（2）系統(tǒng)化技術(shù)之所以稱為一門技術(shù)，是為了強(qiáng)調(diào)它不只是科學(xué)意義上的系統(tǒng)學(xué)而是實(shí)實(shí)在在可以操作的一門技術(shù)，可以解決具體問(wèn)題。如研究循環(huán)經(jīng)濟(jì)的物質(zhì)流核算（MFA），要從各行業(yè)物質(zhì)流平衡表做起，再作出全國(guó)的物質(zhì)流平衡，從而得出資源利用評(píng)價(jià)指標(biāo)、資源循環(huán)利用的評(píng)價(jià)指標(biāo)、廢棄物排放量指標(biāo)……，我國(guó)在做了這些工作之后，才指出“十一五”規(guī)劃的兩個(gè)歷史硬指標(biāo)：2010年人均國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）比2000年翻一番；單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗在“十五”末期降低20%，從而實(shí)現(xiàn)注重經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)質(zhì)量的新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，做到資源的高效利用和循環(huán)利用，遏制環(huán)境污染和生態(tài)惡化……

在系統(tǒng)化技術(shù)的應(yīng)用中，應(yīng)分析出形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)動(dòng)力，如“一論”中所述的模仿人的血液循環(huán)系統(tǒng)將廢舊家電、廢塑料制品等廢棄物循環(huán)利用各部分為動(dòng)脈產(chǎn)業(yè)和靜脈產(chǎn)業(yè)，又如環(huán)保事業(yè)的核算應(yīng)該確立環(huán)境管理會(huì)計(jì)（EnvironmentalProtectionAccounting）概念等。

所以推行水泥生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同處理廢棄物的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，應(yīng)從系統(tǒng)化技術(shù)著手在經(jīng)濟(jì)和政策結(jié)合上采取措施，形成良好的處置廢棄物的市場(chǎng)環(huán)境。

（3）自動(dòng)化技術(shù)是節(jié)能和節(jié)約資源、特別是循環(huán)利用廢棄物中不可或缺的技術(shù)。實(shí)踐證明水泥行業(yè)在粉磨環(huán)節(jié)上采用自動(dòng)化技術(shù)，節(jié)電效果尤為顯著，噸水泥耗電量度998年時(shí)需要38千瓦時(shí)，而2003年國(guó)內(nèi)先進(jìn)指標(biāo)已達(dá)到25千瓦時(shí)，如果按這個(gè)指標(biāo)計(jì)算，僅2004年一年我國(guó)此項(xiàng)可節(jié)電126億千瓦時(shí)，即折標(biāo)準(zhǔn)煤155萬(wàn)噸。除去變頻調(diào)速以外，電控方面還有多項(xiàng)技術(shù)需要推廣，智能化的馬達(dá)控制中心和智能化配電柜等將使水泥廠向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化前進(jìn)了一大步，這也證明，在應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)方面，電控比儀控領(lǐng)先一步。

作為儀控中常遇到混料流量調(diào)節(jié)和水泥窯的大滯后調(diào)節(jié)兩個(gè)難題，經(jīng)過(guò)DCS技術(shù)多年推廣，已經(jīng)有了很多成熟經(jīng)驗(yàn)。如橫河DCS的“內(nèi)部?jī)x表”中有混料PI調(diào)節(jié)器，它可以保持累積的總流量為所需要的數(shù)值；又采樣PI調(diào)節(jié)器是專門為長(zhǎng)純滯后時(shí)間的系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的，它總結(jié)了操作工人的經(jīng)驗(yàn)，調(diào)節(jié)器自動(dòng)地執(zhí)行如下控制動(dòng)作：模擬操作人員在手動(dòng)狀態(tài)下略為改變控制輸出并觀察其效果，連續(xù)進(jìn)行這個(gè)“逐步改變并觀察”的過(guò)程，以達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)性。具體采樣周期為PI控制時(shí)間與輸出保持時(shí)間之和，而且PI控制時(shí)間僅為采樣周期的十分之一。這對(duì)于水泥窯的對(duì)象，可以把實(shí)際操作工人的經(jīng)驗(yàn)與DCS的控制手段相結(jié)合，做到人機(jī)和諧友好。當(dāng)然新的控制算法、數(shù)字模型等的研究，對(duì)于掌握水泥窯的運(yùn)行機(jī)理并實(shí)現(xiàn)對(duì)其控制，也是有利的，上述這種簡(jiǎn)單易行的控制方法，也是在掌握水泥窯的“脾氣”基礎(chǔ)上得來(lái)的，所以并不矛盾。

4結(jié)束語(yǔ)

說(shuō)到這里，看來(lái)自動(dòng)化的從業(yè)人員對(duì)水泥工業(yè)或其它行業(yè)更應(yīng)加強(qiáng)全面的了解，才能獲得更多的系統(tǒng)成套工程，才能確立諸如特殊檢測(cè)和應(yīng)用軟件項(xiàng)目，才能獲取更好的商機(jī)。

記得上世紀(jì)80年代初提倡橫向聯(lián)合時(shí)，我所在的公司曾與黃石市經(jīng)委聯(lián)合，得知該市有1907年經(jīng)慈禧太后親筆御批的水泥廠，如今已成為我國(guó)500家重點(diǎn)企業(yè)的新華水泥股份有限公司……，現(xiàn)在我國(guó)這樣的大型水泥企業(yè)有10家，現(xiàn)在又提出了“倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推近節(jié)約型水泥工業(yè)建設(shè)”的方針，它將使我國(guó)做到由水泥生產(chǎn)大國(guó)向水泥生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變，步子將走得更堅(jiān)實(shí)，我們從事自動(dòng)化技術(shù)的人員將會(huì)從中得到更多的發(fā)展空間?！?/p>

參考文獻(xiàn)：

[1]卞正崗關(guān)注循環(huán)經(jīng)濟(jì)，國(guó)內(nèi)外機(jī)電一體化技術(shù)，2005年第4期.

[2]UFJ綜合研究所（日本），清華大學(xué)（中國(guó)）中日節(jié)能與循環(huán)經(jīng)濟(jì)研討會(huì)會(huì)議資料，2005

[3]中國(guó)水泥協(xié)會(huì)，中國(guó)建材技術(shù)裝備總公司，中國(guó)水能，2006，3.