導(dǎo)語(yǔ)：鑄造企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與升級(jí)一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

一、鑄造企業(yè)發(fā)展過(guò)程中所面臨的困難和挑戰(zhàn)

（一）環(huán)境污染問(wèn)題。隨著機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展，其對(duì)于鑄件的需求量也在大幅提升，我國(guó)的鑄件產(chǎn)量年增長(zhǎng)達(dá)到10%以上。雖然鑄造企業(yè)的產(chǎn)量很高，但是其能耗及污染排放量高，生產(chǎn)效率低，其行業(yè)增長(zhǎng)方式為粗放型，造成資源的浪費(fèi)，增加成本投入。焦炭、油以及天然氣是鑄造生產(chǎn)中的主要能耗，其能源平均利用率不足20%。在金屬鑄造的熔煉、澆鑄、凝固、冷卻以及清整處理等程序較為繁雜，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水、廢渣、廢氣，且在循環(huán)處理方面存在明顯的不足，對(duì)于環(huán)境造成了極大的威脅。能耗和污染問(wèn)題是當(dāng)前鑄造企業(yè)發(fā)展過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題，需要對(duì)該方面加強(qiáng)管理，降低能耗，減少污染排放量，同時(shí)達(dá)到節(jié)能減排和降本增效要求[1]。（二）技術(shù)問(wèn)題。雖然我國(guó)的鑄件生產(chǎn)量處于世界領(lǐng)先地位，但是其產(chǎn)品品質(zhì)仍然與一些發(fā)達(dá)國(guó)家存在一定的差距，在產(chǎn)品的尺寸精度、表面粗糙度以及金屬純凈度等方面還有很大的提升空間。這就說(shuō)明我國(guó)鑄造企業(yè)的鑄造技術(shù)水平有待提高，需要進(jìn)一步提高其科技含量，提升其品質(zhì)。在生產(chǎn)過(guò)程中，需要充分考慮到鑄件的實(shí)際應(yīng)用，針對(duì)其組織和性能，對(duì)其金屬成分予以嚴(yán)格控制，有效彌補(bǔ)其缺陷。另外，鑄造業(yè)人才后繼能力，缺乏技術(shù)人才，導(dǎo)致其鑄造企業(yè)的工藝技術(shù)水平遲遲得不到改進(jìn)和升級(jí)，這與企業(yè)管理水平以及人才培養(yǎng)模式有關(guān)。由此可見(jiàn)，技術(shù)創(chuàng)新是鑄造企業(yè)的管理與發(fā)展的必經(jīng)路徑。（三）管理問(wèn)題。創(chuàng)新能力是當(dāng)前鑄造企業(yè)在管理過(guò)程中所欠缺的，其管理水平不高，目前我國(guó)很多個(gè)鑄造企業(yè)受到資本規(guī)模的限制，經(jīng)營(yíng)模式同質(zhì)化，企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度過(guò)高，盲目投資、重復(fù)建設(shè)是常見(jiàn)的管理問(wèn)題，雖然增加了投資成本，但是并未獲得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益。而勞動(dòng)生產(chǎn)率低、污染治理不到位以及惡性競(jìng)爭(zhēng)等問(wèn)題都是由于鑄造企業(yè)在管理方面存在不足，需要進(jìn)一步予以改進(jìn)和創(chuàng)新，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級(jí)[2]。

二、新時(shí)期鑄造企業(yè)的發(fā)展路徑

（一）精細(xì)化生產(chǎn)。在鑄件的生產(chǎn)工藝流程中，需要經(jīng)過(guò)幾十道工序，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不容忽視，而是嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)，優(yōu)化其生產(chǎn)工序，省去不必要的環(huán)節(jié)，提升工作效率。對(duì)于出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)，則需要及時(shí)予以改進(jìn)和完善。因?yàn)楣ば蛑腥魏我粋€(gè)小的錯(cuò)誤，最終都會(huì)影響鑄件的品質(zhì)，產(chǎn)生明顯的缺陷。這就要求在鑄件生產(chǎn)管理中，由粗放化管理轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化管理。從原材料的采購(gòu)開(kāi)始，直到產(chǎn)品的澆注、成形和加工，都必須按照規(guī)章制度予以執(zhí)行，規(guī)范化操作。在工藝參數(shù)方面，更需要做到嚴(yán)格和精細(xì)。重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)合金溶液的爐前檢測(cè)和控制，保證鑄件的成分、組織、性能等方面均符合標(biāo)準(zhǔn)化的要求，進(jìn)而提升鑄件品質(zhì)。在精細(xì)化管理方面，需要提升工藝規(guī)程的執(zhí)行力，無(wú)論是技術(shù)上還是管理上，都應(yīng)該滿足精細(xì)化的要求[3]。（二）技術(shù)創(chuàng)新。對(duì)于當(dāng)前及未來(lái)的鑄造企業(yè)發(fā)展而言，技術(shù)創(chuàng)新是重要的推動(dòng)力。無(wú)論是節(jié)能減排還是降本增效，都需要依托于先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。而一家企業(yè)擁有其特殊的技術(shù)，并在提升鑄件產(chǎn)品質(zhì)量方面具有顯著的作用效果，無(wú)疑為企業(yè)自身創(chuàng)造的品牌形象，在同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)的優(yōu)勢(shì)。技術(shù)創(chuàng)新是鑄造企業(yè)發(fā)展永恒的主體，其代表著企業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，也可以將其視為企業(yè)的生命力。根據(jù)鑄造生產(chǎn)的實(shí)際需要，對(duì)原有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和升級(jí)。在創(chuàng)新技術(shù)的同時(shí)，適時(shí)進(jìn)行工藝、設(shè)備的革新，從整體上提升產(chǎn)品的品質(zhì)。技術(shù)的引進(jìn)、自主創(chuàng)新和聯(lián)合創(chuàng)新，其對(duì)于鑄造企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)有著深遠(yuǎn)的影響。當(dāng)前，鑄造企業(yè)的管理與發(fā)展不能單單依賴(lài)于技術(shù)，更重要的是操作技術(shù)的人才。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)和技術(shù)創(chuàng)新同樣重要，而且人才是技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中的主要參與者。人才的培養(yǎng)與補(bǔ)充，其對(duì)于增強(qiáng)企業(yè)自身技術(shù)力量具有積極的影響。（三）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。鑄造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)與發(fā)展，不能僅關(guān)注利潤(rùn)，而是需要從長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光出發(fā)，適時(shí)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，以符合當(dāng)前的市場(chǎng)需求，解決其與資源、勞動(dòng)力、環(huán)境之間的矛盾。提升勞動(dòng)生產(chǎn)率及資源利用率是降低投入成本的有效途徑，不僅有效節(jié)約了成本，同時(shí)還降低了生產(chǎn)能耗，充分滿足節(jié)能減排的要求。發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群，實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。產(chǎn)業(yè)集群不僅僅是企業(yè)地理區(qū)域上的集中，通過(guò)降低運(yùn)輸成本和減少生產(chǎn)時(shí)間的方式來(lái)降低生產(chǎn)成本，提升各個(gè)小型鑄造企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化程度并在各個(gè)企業(yè)間的分工、協(xié)作和競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中，全面促進(jìn)其技術(shù)創(chuàng)新，達(dá)到降本增效的目的[4]。

鑄造企業(yè)的管理與創(chuàng)新，其對(duì)于整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展具有積極的影響。積極響應(yīng)節(jié)能減排的號(hào)召，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新來(lái)實(shí)現(xiàn)降本增效，促進(jìn)鑄造企業(yè)的才專(zhuān)業(yè)化管理，進(jìn)而創(chuàng)造良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，其對(duì)于鑄造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有積極的影響。

參考文獻(xiàn)：

[1]董寅生,盛曉波.貫徹鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件,促進(jìn)鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化,2014,04:1-5.

[2]劉賽業(yè),王偉.發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群是我國(guó)鑄造業(yè)由大變強(qiáng)的必由之路[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2014,19:12-13.

[3]裴柯興.建立成本管理體系,推進(jìn)鑄企創(chuàng)新發(fā)展[J].鑄造設(shè)備與工藝,2015,01:47-49.

[4]陳維平.我國(guó)鑄造行業(yè)與節(jié)能減排[J].機(jī)電工程技術(shù),2013,06:1-6.

作者:李強(qiáng) 張凱 周穎 單位:山東能源重裝集團(tuán)乾泰精密機(jī)械有限公司