導(dǎo)語：鍋爐汽機本體設(shè)備及管道保溫施工工藝一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：本文在研究中以火電廠鍋爐汽機本體設(shè)備及管道的保溫施工為核心，分析施工依據(jù)和保溫材料的選擇，提出火電廠鍋爐汽機本體設(shè)備及管道的保溫施工工藝，提高施工質(zhì)量，并為相關(guān)研究人員提供一定的借鑒和幫助。

關(guān)鍵詞：火電廠；鍋爐汽機本體設(shè)備；管道；保溫施工

在火電廠發(fā)電能力不斷提高下，火力發(fā)電機組逐漸朝著高參數(shù)與大容量化的方向發(fā)展，為了減少鍋爐汽機本體設(shè)備和管道運行中造成的熱損失，要加強鍋爐汽機本體設(shè)備及管道的保溫工作，進而保證鍋爐汽機設(shè)備的高效運行 。對此，火電廠要加大對鍋爐汽機本體設(shè)備和管道的保溫工作，提高汽輪機的保溫質(zhì)量，防止熱損失過多的造成熱效率的下降，延長鍋爐汽機本體設(shè)備和管道的使用壽命，進而促進火電廠綜合效益的最大化實現(xiàn)。在這樣的環(huán)境背景下，探究火電廠鍋爐汽機本體設(shè)備及管道保溫的施工工藝分析具有非常重要的現(xiàn)實意義。

1施工依據(jù)及保溫材料的選擇

在火電廠鍋爐汽機本體設(shè)備和管道的保溫施工中，依據(jù)《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱 工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與方法》。

（1）保溫材料。在進行保溫材料選擇中，針對汽水管道而言，若介質(zhì)溫度大于350℃，則選擇硅酸鋁管殼保溫；若介質(zhì)溫度大于50℃而小于350℃，則選擇巖棉管殼保溫；若Φ≤38，則選擇硅酸鋁纖維繩進行保溫。針對鍋爐熱風(fēng)道和煙道，一般選擇巖棉保溫材料，而閥類、異形件、管道彎頭保溫則選擇硅酸鋁或是巖棉，其中閥門保溫厚度要和連接管道相同，其外保護層選擇鋁合金板材料。在實際施工中，汽機本體設(shè)備和管道保溫伸縮縫或是膨脹間隙要選擇硅酸鋁纖維進行填充，在小于350℃的情況下，更換巖棉纖維材料。

（2）保護層材料。在保護層材料選擇中，鍋爐汽機本體設(shè)備金屬保護層應(yīng)該選擇厚為0.7mm的鋁合金板，針對Φ≤38、保溫層外徑小于80mm的管道，其保溫層應(yīng)該選擇厚為0.1mm的低碳玻璃布，在外表面還要涂刷一層防水膠，而矩形截面煙風(fēng)道應(yīng)該選擇厚為0.5mm的鋁片，其金屬保護層以壓型板為主。

2火電廠鍋爐汽機本體設(shè)備及管道的保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計

（1）主體結(jié)構(gòu)。保溫結(jié)構(gòu)包含保溫層與保護層兩部分，各個部件的設(shè)計要遵循《管道及設(shè)備保溫》相關(guān)要求。在實際施工的過程中，施工人員要先做好管道水壓試驗，待實驗結(jié)果合格后，清除鍋爐汽機本體設(shè)備及管道表面的污垢，主保溫層必須具備平整和連續(xù)的特征，滿足機械強度要求，接縫間保持嚴密，若出現(xiàn)縫隙，使用硅酸鋁纖維進行填充，除了滿足防火防水要求之外，還要保證外表美觀。安全閥安裝后，要加固空排氣管道保溫層，其中管道和法蘭的連接位置，要把保溫瓶層設(shè)置在螺栓拆卸縫隙中，對出現(xiàn)的縫隙或是缺陷，可以用硅酸鋁纖維進行及時填充。鍋爐排污管道閥門要預(yù)留約為150mm左右不保溫段，便于后期維修中檢查閥門的泄露情況。除此之外，在針對以硬質(zhì)保溫制品為主的保溫層設(shè)計中，要設(shè)計伸縮縫，布設(shè)支吊架或是支撐架等位置，在分層保溫的過程中，必須將各層伸縮縫進行錯開，其錯縫間距盡量控制在100mm以內(nèi)，在伸縮縫外部設(shè)置專門的保溫結(jié)構(gòu)，一旦出現(xiàn)焊縫，則根據(jù)焊縫寬度，在保溫內(nèi)壁中設(shè)置寬度相等的扣槽。

（2）支撐設(shè)計。在鍋爐汽機本體設(shè)備及管道保溫施工中，臥式設(shè)備底部的保溫層要設(shè)置支撐，而有加固肋的設(shè)備或是管道，要把加固肋設(shè)置成支撐件，特別是臥式設(shè)備，將支撐件安裝在水平中心線位置。支撐件位置必須避開閥門和法蘭管件，針對立管而言，要將支撐件安裝在閥門上方，避免阻擋螺栓拆卸，支撐件材料要貼合介質(zhì)溫度要求，若介質(zhì)溫度在450℃以內(nèi)，其支撐件選擇焊接承重環(huán)；若介質(zhì)溫度大于450℃，其支撐件要選擇緊箍承重環(huán)，需要直接焊接在不銹鋼管上方，必須加焊一層不銹鋼墊板。同時，在支撐設(shè)計中，支撐件承面寬度要比保溫層厚度小20mm，支撐件間距設(shè)計中，設(shè)備設(shè)置為1.5m，管道設(shè)置為3m，保溫材質(zhì)設(shè)置為1m。

（3）固定件與捆扎件。若保溫層屬于硬質(zhì)材料，要選擇鉤釘進行固定，結(jié)合制品幾何尺寸，將固定件安裝在保溫層樁柱中，釘間距一般為300mm；保溫層屬于軟質(zhì)材料，要選擇銷釘進行固定，其銷釘間距在350mm以內(nèi)，無論是鉤釘還是銷釘都選擇Φ6的低碳圓鋼進行制作，側(cè)面設(shè)置6個，而底部要設(shè)置8個，若存在震動，還要對鉤釘進行加粗加密。針對直接焊接的固定件，要選擇不銹鋼材質(zhì)進行制作，若固定件選擇碳鋼進行制作，必須加焊不銹鋼墊板。保溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計中，需要鍍鋅鋼帶或是雙股鍍鋅鐵絲進行捆扎，保溫制品需要進行捆扎兩道，分層敷設(shè)的過程中，需要逐層捆扎，特別是振動部位，更需要加強捆扎。在設(shè)置捆扎間距的過程中，硬質(zhì)保溫制品需要小于400mm，軟質(zhì)保溫制品需要小于200mm，半硬質(zhì)保溫制品則是小于300mm。

（4）保護層設(shè)計。在保護層設(shè)計中，針對硬質(zhì)保溫制品的保護層，選擇縱向咬接接縫，而軟質(zhì)保溫材料或是半硬質(zhì)保溫制品保護層則選擇縱向搭接接縫，其中搭接尺寸要超過30mm，選擇抽芯鉚釘進行固定，其中釘間距要設(shè)置200mm左右。金屬保護層環(huán)形接縫要選擇搭接方式，一端壓出凸筋，搭接尺寸超過50mm，而針對垂直管道或是協(xié)管，選擇鉚釘進行管道固定，釘間距設(shè)置為200mm。水平管道中的縱向接縫一般位于管道側(cè)面，根據(jù)坡度進行搭接，整個金屬保護層具備防水功能， 特別是室外的設(shè)備或是管道，必須選擇嵌填密封及進行封縫，選擇環(huán)氧樹脂進行封堵，其中吊桿處金屬保護層必須套上防雨罩。直管段上方存在的熱膨脹的金屬層要進行環(huán)向接縫，選擇活動搭接方式，根據(jù)熱膨脹確定搭接余量，盡量超過100mm。針對硬質(zhì)保溫材料，其活動環(huán)向接縫必須和保溫層伸縮縫保持一致，而軟質(zhì)保溫材料或是半硬質(zhì)保溫制品，其活動環(huán)向接縫間距設(shè)置為4m。

3火電廠鍋爐汽機本體設(shè)備及管道保溫施工流程

（1）汽機本體設(shè)備。汽機本體設(shè)備保溫施工中，先要準備相關(guān)的施工器具和施工材料，工作人員做好施工技術(shù)交底工作和安全交底工作，根據(jù)工程需要搭設(shè)腳手架，進而開展汽機本體設(shè)備保溫施工。之后，施工人員要敷設(shè)鐵網(wǎng)，對保溫層表面進行抹面施工，開展保溫檢驗工序的交接，檢查與驗收，驗收合格后，拆除腳手架并做好驗收移交工作。

（2）管道保溫。在管道保溫施工中，先要準備相關(guān)的施工器具和施工材料，工作人員做好施工技術(shù)交底工作和安全交底工作，根據(jù)工程需要制作腳手架并搭設(shè)，運輸施工所需的材料，焊接保溫層外護板支架，進而開展主保溫層施工，焊接外護板連接骨架和各個部件，施工完成后，驗收保溫施工項目，合格后開展外護板施工和包角板施工，并檢驗驗收最終的施工成果，檢查合格后拆除腳手架。

（3）質(zhì)保措施。為了保證施工質(zhì)量，要嚴格落實質(zhì)量方針與質(zhì)量目標，制定完善的質(zhì)量管理制度，對施工項目進行過程控制，及時發(fā)現(xiàn)不合格施工情況，實行工程質(zhì)量的全過程控制管理，進而提高火電廠鍋爐汽機本體設(shè)備及管道保溫施工的綜合質(zhì)量水平。

4結(jié)束語

綜上所述，保溫施工是保證鍋爐汽機本體設(shè)備及管道正常運行的有效措施，在實際施工中，要合理選擇保溫材料，優(yōu)化保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計，加強鍋爐汽機本體設(shè)備及管道的保溫施工，做好質(zhì)保措施，進而提高施工質(zhì)量。

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作者:姜艷則 單位:陜西省神木職業(yè)技術(shù)學(xué)院