水泥砼表面裂紋分析論文

時間:2022-09-13 04:05:00

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水泥砼表面裂紋分析論文

【摘要】作者根據(jù)多年的水泥砼施工經(jīng)驗,從設(shè)計、施工等方面提出水泥砼表面裂紋的原因,并提出相應(yīng)的防治措施。

【關(guān)鍵詞】水泥砼;表面裂紋

Personalopininofcementconcretepreventingfromsurfacecracking

FangYong,WangJun-fu

(WeifangCityHighwayAuthorityWeifangShandong261000)【Abstract】Basedonmanyyearsofexperienceincementconcreteconstruction,theauthordiscusseddesign,constructionsuchascementconcreteaspectsofthecausesofsurfacecracksandcorrespondingcontrolmeasures.【Keywords】Cementconcrete;Surfacecrack

水泥砼裂紋是困擾土木工程施工人員的一種常見病害。如何盡力減少甚至避免水泥砼表裂?筆者以十多年來路橋施工體會,與讀者共饗。(1)水泥性能會影響水泥砼構(gòu)件表裂數(shù)量。其中細度、成分(是硅酸鹽水泥、火山灰水泥的還是鋁酸鹽水泥)是具體施工中要重點考慮的因素。水泥成分相當復雜,其中水泥細度是衡量水泥性能的重要指標。盡量選擇大型水泥廠(性能穩(wěn)定、質(zhì)量有保證)的適當標號產(chǎn)品。要考慮水泥成分的目的是:砼體積小、受力以受壓為主(預(yù)應(yīng)力梁板跨中雖主要承受拉力,但梁端主要承受壓力)的分部工程,應(yīng)選擇硅酸鹽水泥。(2)集料質(zhì)量是影響水泥砼產(chǎn)生表面裂紋(以下簡稱表裂)的重要因素。集料是否水洗、是否表面有大量泥結(jié)包裹會嚴重影響水泥砼的質(zhì)量。事實上,沙石料表面的泥灰、石粉就是在砼內(nèi)部組織成一個個的隔離球體,表層砼產(chǎn)生表裂是必然的(眾所周知,含泥量高的砼其抗壓強度比水洗集料拌制的砼抗壓強度要低5%~10%)。(3)水泥砼配合比的質(zhì)量高低也是影響水泥砼表裂多少的重要因素。何為高質(zhì)量的水泥砼?從經(jīng)濟角度講,能滿足標號要求、水泥用量最低(水泥砼成分中水泥單價最高)、和易性(絕不能以塌落度來簡單衡量)能滿足各分部工程需要的砼就是高質(zhì)量的砼。水泥用量是否超限?水泥超量(水泥一般最高用量是530千克每立方米)會導致單位時間內(nèi)水化熱產(chǎn)生量大,同時又需要消耗大量的水來參與水化反應(yīng);水泥超量必然會使單位體積砼內(nèi)的骨料比例下降,水泥砼收縮加劇。加水是否過量?砼內(nèi)含水量過多是表裂多的重要原因。配合比是否經(jīng)專業(yè)人員集體論證?由于體制原因,實驗人員與施工人員分工涇渭分明,導致砼配合比不一定符合施工要求。因此,應(yīng)該建立一種機制,就是擬報駐地工程師審批(監(jiān)理應(yīng)做平行試驗,但試驗監(jiān)理工程師控制的僅僅是水泥砼28天強度是否滿足設(shè)計要求,至于是否是最佳配比就不是他們分內(nèi)之事了)前,應(yīng)請施工專業(yè)人員(當然包括項目經(jīng)理及項目總工)集體論證(經(jīng)??紤]集料尤其是沙子含水量,進而對水泥砼配比進行微調(diào))后再上報駐地工程師審批。(4)控制好水泥砼拌合時間也會減少砼表裂。有足夠的拌和時間可以將混合料攪拌均勻、水泥漿與集料充分握裹,降低集料與水泥漿分離幾率,減少砼表裂;但過拌將導致砼離析,水泥漿上浮至砼表面,導致砼表面含水量嚴重超標,砼表面將會出現(xiàn)大量較寬裂縫。因此,施工中拌合時間不足(砼偏“生”,砼中夾雜水泥干粉)或過拌都是在生產(chǎn)廢料。(5)澆筑成型后砼表面作“二次收漿”處理可以較好的消除水泥砼表裂。尤其對高標號水泥砼有效。所謂“二次收漿”就是在水泥砼初凝之前再用木拉子之類工具將砼表面再抹一遍,處理掉已產(chǎn)生的砼表裂。初次收漿及“二次收漿”都要由責任心強的技工及時。堅決避免因砼凝固快來不及表處而有“內(nèi)行人”潑水生漿處理。這對水泥砼是災(zāi)難性的!因為這樣處理后將會導致水泥砼表面產(chǎn)生大量較深且寬的裂縫。(6)澆筑水泥砼應(yīng)避開高溫時段(一般30攝氏度以上算高溫施工時段)和低溫時段(有防凍措施一般以0攝氏度以下算低溫;無防凍措施一般以5攝氏度以下算低溫)澆筑砼,以減少或避免水泥砼表裂。(7)及時并充分養(yǎng)生可以盡量減少水泥砼表裂。規(guī)范規(guī)定養(yǎng)生期不少于七天,這是避免水泥砼表裂(更重要的是使水泥砼達到設(shè)計標號)的最后一道防線。許多施工單位對水泥砼產(chǎn)品重進度、輕養(yǎng)生,這是不應(yīng)該的。高溫時段對砼采取降溫措施(比如往水泥砼表面灑水不僅降溫,而且可以補充因水泥砼急劇水化所需的大量水分)以防砼漲裂;低溫時段對砼應(yīng)有保溫措施(蒸養(yǎng)或生爐子造蒸汽蓋篷布)以防砼表面凍裂。(8)冬季施工蒸養(yǎng)過程中要注意避免人為造成水泥砼表裂。達到預(yù)期強度(比如砼設(shè)計標號的90%)要緩慢降溫(一般每小時降溫5攝氏度)。在嚴冬季節(jié)高溫蒸養(yǎng)正在進行時,如果有外行人突令強行掀開蒸養(yǎng)篷布,工程技術(shù)人員一定要作充分的解釋:這會導致大量表裂迅速產(chǎn)生(溫差大至60攝氏度)!(9)適當摻加外加劑(比如早強型減水劑、緩凝型減水劑)也會減少甚至避免水泥砼表裂。冬季適用于早強型減水劑;夏季適用于緩凝型減水劑??傊莆账囗攀┕さ幕疽?guī)律,用心施工,是可以減少甚至杜絕水泥砼表裂的。