導(dǎo)語：預(yù)制承臺板在工程項目的運(yùn)用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1預(yù)制承臺板簡單的工藝流程

（1）預(yù)制承臺板模具的制作依據(jù)設(shè)計的承臺大小尺寸計算出預(yù)制板的尺寸，并依據(jù)預(yù)制板尺寸大小確定好木制模具的拼接組合，記錄數(shù)據(jù)并繪制草圖，再依據(jù)草圖繪用CAD繪制出木制模具圖形文件，將繪制好的木制模具圖形交于工人制作及拼接模具。傳統(tǒng)節(jié)約成本的做法為采用木方及模板制作模具，如對混凝土預(yù)制承臺板質(zhì)量要求較高，亦可采用槽鋼或角鋼及薄鋼板予以制作加工模具，此處不具體展開。此處以尺寸為1.1m×1.1m×0.6m的單樁承臺為例介紹預(yù)制承臺木制模具的制作與拼接。模具質(zhì)量控制：預(yù)制前應(yīng)檢查模具質(zhì)量是否符合要求，長寬尺寸誤差應(yīng)控制在1cm以內(nèi)，對角線尺寸誤差應(yīng)控制在1cm以內(nèi)。（2）預(yù)制承臺板的制作預(yù)制承臺板的制作可以選擇項目選擇場地硬化平整后自行安排工人預(yù)制，也可以讓外面代加工預(yù)制，如有條件的話選擇自行預(yù)制的費(fèi)用會更低。下面就項目自行預(yù)制予以展開。選擇一塊臨近基坑周邊的場地（考慮塔吊可以覆蓋）平整硬化（硬化厚度不大于5cm，找平壓光）作為制作場地，場地面積約50m2左右，預(yù)制模具制作好安放前，應(yīng)在制作部位鋪設(shè)塑料薄膜，方便脫模。預(yù)制板采用鋼筋混凝土預(yù)制板，預(yù)制板中的鋼筋網(wǎng)片確定原則：當(dāng)預(yù)制板單片面積小于等于2m2，采用Φ6@100；當(dāng)預(yù)制板單片面積大于2m2，采用Φ8@100。采用配筋的預(yù)制板可以有效防止土體擠壓造成預(yù)制板斷裂的情況。具體詳見圖1。預(yù)制承臺板的砼采用自拌C20細(xì)石混凝土，澆筑前模具內(nèi)灑水濕潤，澆筑過程中采用手持小型振動棒振搗密實，為防止開裂面層應(yīng)做二次壓光處理，砼初凝后應(yīng)及時脫模后集中堆放并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≮7d。（3）預(yù)制承臺板的安裝預(yù)制承臺板的安裝主要利用現(xiàn)場現(xiàn)有塔吊吊裝，如需加快進(jìn)度可采用挖機(jī)配合安裝。安裝前應(yīng)完成承臺墊層澆筑，并彈好承臺邊線，預(yù)制板依據(jù)墊層上彈好的承臺邊線進(jìn)行安裝。具體詳見圖2。因地下室筏板基本均有防水施工要求，預(yù)制板拼接完成后，板縫位置應(yīng)用水泥砂漿修補(bǔ)平順，若防水要求需要做圓弧的，預(yù)制板與墊層交界處應(yīng)施工砂漿小圓角。

2預(yù)制承臺板同傳統(tǒng)磚胎膜工藝在進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)方面的對比分析

（1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：以1.1m×1.1m×0.6m的承臺為例，傳統(tǒng)磚胎膜工藝中一般采用300×200×100的灰砂磚（水泥磚）砌筑。單個承臺磚量為0.644m3，合計107塊，單塊水泥磚價格為2.1元，砌塊費(fèi)用為224.7元。磚胎膜抹灰量為2.64m2，砂漿量為0.1m3，單方砂漿價格按350元計算，砂漿費(fèi)用為35元。1個泥水大工加0.5個小工合計一天砌筑量為3m3；1個泥水大工加0.5個小工合計一天抹灰量為25m2；班組承包價格為砌體240元/m3，抹灰15元/m2；。預(yù)制承臺板工藝中：C20混凝土用量為0.141m3，自拌材料費(fèi)按400元/立方計算，費(fèi)用為56.4元，鋼筋用量2.22kg，鋼筋按4500t計算，費(fèi)用為9.99元；人工費(fèi)按照大工300元/d，小工200元/d計算。安裝速率為4個小工30min安裝一個承臺（4片預(yù)制板），單個承臺安裝人工費(fèi)用為70元；預(yù)制速率2小工單天預(yù)制10個承臺，單個承臺預(yù)制人工費(fèi)用為40元；（2）傳統(tǒng)磚胎膜人工+材料費(fèi)：0.553×240+2.64×15+224+35=431.32元。預(yù)制承臺板人工+材料費(fèi)用為：70+40+56+10=176元。預(yù)制承臺板對比傳統(tǒng)磚胎膜單個承臺費(fèi)用差距為255元，而且承臺尺寸越大，價差越大。（3）以1.1m×1.1m×0.6m承臺為例進(jìn)行進(jìn)度對比，承臺板的預(yù)制可以提前進(jìn)行，不考慮占用時間，此處的進(jìn)度對比按照墊層澆筑完成開始。采用預(yù)制承臺板對工種無限制，對工人的技術(shù)水平要求不高。采用預(yù)制承臺板4個小工單天可完成承臺安裝承臺數(shù)量為20個，采用傳統(tǒng)磚胎膜5大工和3個小工完成的工作量約20個。進(jìn)度至少提高一倍，而且承臺尺寸越大，進(jìn)度優(yōu)勢更為明顯。預(yù)制承臺板適用于單樁承臺、雙樁承臺、三樁承臺等多種形式的承臺，但要注意并不適用于主樓電梯井大承臺。預(yù)制承臺板適用于地下室筏板中承臺數(shù)量眾多，承臺形式基本統(tǒng)一的工程項目，而且承臺數(shù)量越多、越統(tǒng)一，采用預(yù)制承臺板在進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量方面的優(yōu)勢越大。

3結(jié)束語

采用預(yù)制承臺板可以有效降低項目成本，實現(xiàn)項目在磚胎膜分項工程上超低節(jié)約。而且采用預(yù)制承臺板可以加快施工進(jìn)度，極大地降低施工組織及管理難度，且不受天氣制約，即使遇雨天，承臺的安裝工作仍可進(jìn)行。建議預(yù)制板施工工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)磚胎膜在公司項目予以推廣。

作者:江保三 單位:中磐建設(shè)集團(tuán)有限公司