論文關(guān)鍵詞：機(jī)械自動化；現(xiàn)狀；發(fā)展

論文摘要：本文對機(jī)械自動化的產(chǎn)生及在我國的現(xiàn)狀做了概述，在此基礎(chǔ)上探索了我國機(jī)械自動化的發(fā)展之路。

引言

機(jī)械自動化，主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自動化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。

一、機(jī)械自動化的產(chǎn)生

機(jī)械自動化技術(shù)從上個世紀(jì)20年代首先在機(jī)械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀(jì)60年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機(jī)技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當(dāng)代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前，世界各國的機(jī)械自動化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進(jìn)，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。

1.地形測量與測繪技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

1.1地形測量與測繪技術(shù)的概念和用處

伴隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，各級部門對于在發(fā)展過程中，土地資源、環(huán)境問題、能源方面都有了很高的要求，與此同時，人們的生活水平也在不斷的提高，對于建筑的舒適和生活質(zhì)量的要求更加的提升，地形測量和測繪技術(shù)在現(xiàn)實生活中起到了很關(guān)鍵地作用。這將對于人們對影響土地資源利用方面的一些因素，有了可靠的數(shù)據(jù)資料去證明。作為一種工程設(shè)計和實施的參考，能夠有效保證工程施工的順利進(jìn)行。同時，對于一些地形、地貌很偏僻的地方，也可以通過該系統(tǒng)獲得真實的數(shù)據(jù)，這是人為不能進(jìn)行測定的。

1.2地形測量和測繪技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

以前，我們要想了解一片區(qū)域或者是地形的特征，就必須不怕艱難險阻，通過實地手動進(jìn)行測量，才能實現(xiàn)，現(xiàn)代社會，伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，在地形測量中，注入了先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，采用優(yōu)良地科學(xué)技術(shù)分析儀器，很有效地就完成了測量。而且數(shù)據(jù)更加地精確。人們也逐漸開始將自動化與地形測量相結(jié)合進(jìn)行研究了[1]。

2.地形測量與測繪自動化技術(shù)

1油氣儲運(yùn)自動化系統(tǒng)的主要組成部分

整個自動化系統(tǒng)過程根據(jù)智能化程度的不同，大致可以分為四個層次：首先是決策層。決策層主要是針對有以下數(shù)據(jù)層傳輸來的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合統(tǒng)計與分析，管理人員就可以依照數(shù)據(jù)分析結(jié)果判斷油氣儲運(yùn)當(dāng)前的狀態(tài)，以為做決策提供事實基礎(chǔ)。其次是數(shù)據(jù)層。該層主要是收集、存儲、分類由集輸站現(xiàn)場檢測到的參數(shù)以及數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)整理程需要的報表，按照年度、季度、月等上報給上級系統(tǒng)，以為決策提供理論依據(jù)。接著就是監(jiān)控層。監(jiān)控層主要是對各個集輸站庫內(nèi)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、顯示、調(diào)控以及存儲，同時還向上級系統(tǒng)發(fā)送數(shù)據(jù)信息，一旦發(fā)生故障問題，監(jiān)控層會進(jìn)行報警處理。最后是現(xiàn)場層?，F(xiàn)場層主要能夠?qū)\(yùn)過程進(jìn)行直接數(shù)據(jù)采集和調(diào)控，不僅能大幅度提高工作效率，減小勞動強(qiáng)度，還能為工作人員提供較高的安全保障。

2自動化技術(shù)在油氣儲運(yùn)過程中的應(yīng)用現(xiàn)狀

2.1自動化技術(shù)在提高設(shè)備運(yùn)行效率方面的應(yīng)用

對于油氣儲運(yùn)生產(chǎn)單位來說，所使用的泵類設(shè)備的運(yùn)行效率高低會直接影響到單位的電耗指標(biāo)，為了能夠有效提升大型外輸泵的運(yùn)行效率，我們對此進(jìn)行了自動化技術(shù)改造，實行自動化監(jiān)測。該自動化監(jiān)測系統(tǒng)的主要工作原理比較復(fù)雜，首先是利用能耗計量儀表對生產(chǎn)電機(jī)的實際耗電量進(jìn)行計量，然后根據(jù)泵設(shè)備的進(jìn)出口流量與流量壓力來確定泵的實際輸出有用功量，這些參數(shù)數(shù)據(jù)都會被現(xiàn)場的一次儀表采集后直接輸給系統(tǒng)的中央處理機(jī)，最后在經(jīng)過中央處理機(jī)的運(yùn)算程序計算出泵的實時泵效。泵的實時泵效能夠為技術(shù)人員提供分析泵的工作效率變化的具體原因。采用此自動化監(jiān)測系統(tǒng)，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)影響泵的效率主要因素有原油的溫度（粘度）、進(jìn)口過慮器摩阻損失、電機(jī)運(yùn)行效率以及出口閥組的節(jié)流等因素。相比較以前沒有實行自動化監(jiān)測系統(tǒng)的情況，目前生產(chǎn)單位泵設(shè)備的工作效率已經(jīng)得到了5個百分點的提升，并長時間維持到70%以上。此外油氣生產(chǎn)過程中還必須要用到加熱爐，其主要是用于加熱燃料，也是一大能源消耗設(shè)備。在油氣儲運(yùn)過程中，我們使用的加熱爐是三回城水套爐，該設(shè)備是采油廠自行研發(fā)的，并配合使用意大利百得燃燒器，具有較高的工作效率。為了減少能熬損失，提高燃料利用率，我們也對此加熱爐設(shè)備進(jìn)行了自動化改造：在該設(shè)備中添加能夠計量相關(guān)能耗參數(shù)和進(jìn)行安全檢測聯(lián)鎖保護(hù)的自動化系統(tǒng)，用以改變以往依靠人工控制加熱爐大小火的方式，監(jiān)測原油進(jìn)出口的壓力、排煙溫度、水套壓力以及煙氣含氧量等，從而提高燃燒器的燃燒效率。并且該系統(tǒng)還可以將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行累積計算處理，從而為分析系統(tǒng)的實時能耗利用率提供理論基礎(chǔ)。

2.2儲運(yùn)管線實施動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，調(diào)節(jié)管輸工藝參數(shù)

1煤礦自動化系統(tǒng)主要控制方式

1.1恒壓頻比(V/F)控制

恒壓頻比控制屬于開環(huán)調(diào)節(jié),通過保持異步電機(jī)電壓和頻率之比近似相同以調(diào)節(jié)煤礦電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方法。V/F控制最大的優(yōu)點,就是使用簡單,沒有復(fù)雜的算法流程、坐標(biāo)變換及電機(jī)模型辨識過程,用戶使用起來十分的容易。而且,由于屬于開環(huán)控制,即便在負(fù)載出現(xiàn)任意擾動的情況下,輸出值也保持固定,不會受到什么影響。所以在某些時候,尤其是穩(wěn)定度要求高的情況下,會采用該種控制方法。但由于其開環(huán)控制特性,控制精度低,無法像矢量控制那樣實現(xiàn)無偏差控制。這種控制方式主要運(yùn)用于對精度要求不高的煤礦設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、水泵等。

1.2轉(zhuǎn)差率控制

根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速計算公式,轉(zhuǎn)差率控制是通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)差率的大小來實現(xiàn)對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行改變的控制方法。主要通過改變電機(jī)定子電壓和轉(zhuǎn)子電阻的方式進(jìn)行。小功率電機(jī)或者電機(jī)轉(zhuǎn)速較慢的情況下會采用轉(zhuǎn)差率控制方法。恒壓頻比控制和轉(zhuǎn)差率控制方式都是基于電機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)模型和在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行規(guī)律下進(jìn)行控制的。這兩種控制方式無法對電機(jī)內(nèi)部磁場的大小和位置進(jìn)行控制,因而電機(jī)只能實現(xiàn)較為精確的轉(zhuǎn)速控制,而轉(zhuǎn)矩控制能力差。要想精確控制轉(zhuǎn)矩,就必須在動態(tài)過程中對電動機(jī)的磁場大小和位置進(jìn)行控制。

1.3矢量控制(VC)

1焊接自動化技術(shù)及鍋爐壓力容器制造概述

焊接自動化技術(shù)一直是工業(yè)生產(chǎn)中的重點技術(shù)，隨著時間的推移和其他技術(shù)的改進(jìn)，焊接技術(shù)也迎來了優(yōu)化的時機(jī)。經(jīng)過多項測試和試驗，發(fā)現(xiàn)焊接自動化技術(shù)更加符合需求，并且在實際的應(yīng)用中取得了較大的積極成果。從概念上來講，焊接自動化技術(shù)主要指的是利用計算機(jī)，預(yù)先設(shè)定好各種焊接的參數(shù)，以此來實現(xiàn)焊接工序的自動化。由此可見，利用焊接自動化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)多項工作的進(jìn)步。例如，加入計算機(jī)后，焊接參數(shù)的確立會更加準(zhǔn)確，進(jìn)而促進(jìn)焊接的精度和效果提升，對工業(yè)生產(chǎn)而言，會得到更加優(yōu)異的產(chǎn)品。另一方面，鍋爐壓力容器制造主要指的是，鍋爐和壓力容器的全程，兩種設(shè)備都具有一定的特殊性，在工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位。通常而言，鍋爐主要是利用燃料或者是其他的能源，將水加熱，使其成為熱水或者是蒸汽的設(shè)備，倘若能夠承受一定的壓力，便稱之為壓力容器。

2鍋爐壓力容器制造中焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用

2.1膜式壁焊機(jī)

我國的工業(yè)發(fā)展比較迅速，伴隨著工業(yè)的發(fā)展，焊接技術(shù)也表現(xiàn)出了時代性的特征。由于人口的增加和社會需求的增加，鍋爐壓力容器的制造水平也獲得提升。在焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用中，具有代表性的一種叫做膜式壁焊機(jī)。該設(shè)備主要有氣體保護(hù)焊和埋弧焊兩種工藝。在起初的階段，我國由于技術(shù)不純熟，因此依賴于進(jìn)口。后續(xù)的研究成功后，便開始應(yīng)用自己生產(chǎn)的設(shè)備。從現(xiàn)有的應(yīng)用來看，哈爾濱鍋爐廠、東方鍋爐廠等，主要是運(yùn)用膜式壁焊機(jī)中的氣體保護(hù)焊；而上海鍋爐廠、武漢鍋爐廠等主要運(yùn)用埋弧焊工藝。氣體保護(hù)焊屬于比較簡單的焊接自動化工藝，現(xiàn)有的應(yīng)用范圍不是很大，但其穩(wěn)定性和安全性較高，因此北方運(yùn)用較多。埋弧焊屬于高端一些的焊接自動化技術(shù)，同時效率較高，但由于在自動化方面融入的元素不是很多，因此需要在一定程度上增加人工操作，日后的提升空間較大。

2.2直管接長焊機(jī)

1.掘進(jìn)機(jī)自動截割技術(shù)

掘進(jìn)機(jī)自動截割可通過實時獲取截割頭空間位置坐標(biāo)、自動截割導(dǎo)航和截割軌跡實時調(diào)整來完成，并利用數(shù)控加工技術(shù)、運(yùn)動控制技術(shù)和傳感器技術(shù)來實現(xiàn)。掘進(jìn)機(jī)在巷道中的工作位置分為對心和偏心兩種狀態(tài)，處于后一種狀態(tài)時掘進(jìn)機(jī)受到不平衡傾覆力矩影響，振動和噪聲都很大，故應(yīng)采用前一種狀態(tài)。通過合理設(shè)置截割斷面參數(shù)和切割軌跡參數(shù)確保截割頭按照預(yù)設(shè)軌跡完成截割。再利用DSP運(yùn)動控制器實現(xiàn)閉環(huán)控制，以提高系統(tǒng)控制精度。例如截割斷面尺寸的確定，首先根據(jù)理論截割范圍，即以回轉(zhuǎn)臺為中心的切削球面在巷道橫斷面上的投影，也就是一個圓形，只要實際截割范圍在該圓形內(nèi)，掘進(jìn)機(jī)都能在改變工作位置情況下完成一個工作循環(huán)的截割。將截割參數(shù)存于DSP內(nèi)，就能確定工作路線及工作循環(huán)次數(shù)。

2.掘進(jìn)機(jī)自動糾偏技術(shù)

掘進(jìn)機(jī)在完成截割落煤、裝煤和運(yùn)煤一個循環(huán)，進(jìn)行下一個自動截割之前要進(jìn)行自動糾偏操作，使掘進(jìn)機(jī)沿巷道中心線前進(jìn)。掘進(jìn)機(jī)前行是否滿足設(shè)計要求，主要通過方向和位置進(jìn)行判別。判斷掘進(jìn)機(jī)方向的元件是三維電子羅盤儀，通過檢測掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)方向與地磁正北方向的夾角，即可確定掘進(jìn)機(jī)中性線與巷道設(shè)計中心線角度偏差，再利用激光指示儀指向，可控制掘進(jìn)機(jī)沿設(shè)計目標(biāo)前進(jìn)。判斷掘進(jìn)機(jī)中性線與巷道設(shè)計中性線位置偏離的執(zhí)行元件是超聲波測距傳感器，左面設(shè)置2個，右面設(shè)置3個。利用超聲波回聲測距以及精確測量時差就能夠測出傳感器與目標(biāo)之間的距離，再通過二軸傾角傳感器檢測機(jī)身與水平面之間的俯仰角以及機(jī)身側(cè)傾角控制掘進(jìn)機(jī)沿有利位置前進(jìn)。利用行走馬達(dá)、比例電磁閥及PLVC控制單元可調(diào)整掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)方向和位置。

3.掘進(jìn)機(jī)煤巖識別技術(shù)

煤層和巖石硬度上的差別反映在掘進(jìn)機(jī)截割負(fù)荷的差異，具體到截割作業(yè)，截割煤層與截割巖層時截割電機(jī)的電流、旋轉(zhuǎn)油缸壓力、升降油缸壓力以致速度等參數(shù)都會發(fā)生改變，依據(jù)同一巷道截割不同層面下煤與巖石的參數(shù)值，就可以對煤、巖界面進(jìn)行判別。截割過程中底板、頂板和兩幫可依據(jù)這個原則進(jìn)行識別。例如沿底板截割時，如果截割軌跡在底板以上范圍遇到的巖石可判斷為夾矸，這種情況下可通過控制電磁比例閥降低進(jìn)給速度繼續(xù)截割；而在底板以下范圍遇到巖石可判斷為底板，可不斷抬高截割頭進(jìn)行水平截割嘗試，直至發(fā)現(xiàn)煤層。

論文關(guān)鍵詞：機(jī)械自動化；現(xiàn)狀；發(fā)展

論文摘要：本文對機(jī)械自動化的產(chǎn)生及在我國的現(xiàn)狀做了概述，在此基礎(chǔ)上探索了我國機(jī)械自動化的發(fā)展之路。

引言

機(jī)械自動化，主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自動化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。

一、機(jī)械自動化的產(chǎn)生

機(jī)械自動化技術(shù)從上個世紀(jì)20年代首先在機(jī)械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀(jì)60年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機(jī)技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當(dāng)代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前，世界各國的機(jī)械自動化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進(jìn)，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。

摘要：目前正在進(jìn)行的城市電網(wǎng)改造和農(nóng)村電網(wǎng)改造，對提高城市配網(wǎng)自動化技術(shù)與可靠性水平提供了良好的機(jī)遇。文章針對目前城市電網(wǎng)現(xiàn)狀并結(jié)合城市電網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，提出了建設(shè)適應(yīng)現(xiàn)代化需求的城區(qū)配網(wǎng)自動化系統(tǒng)的解決方案。

關(guān)鍵詞：電網(wǎng)改造配網(wǎng)自動化技術(shù)供電可靠性

0引言

隨著電力事業(yè)的迅速發(fā)展，用戶對供電質(zhì)量和供電可靠性的要求越來越高。城市電網(wǎng)改造對提高城市配網(wǎng)自動化技術(shù)與可靠性提出了亟待解決而且必須解決好的課題。目前，全國電網(wǎng)主要以500kV和220kV電網(wǎng)為主網(wǎng)架，有的已形成環(huán)網(wǎng)和雙環(huán)網(wǎng)運(yùn)行，110kV電網(wǎng)作為地區(qū)供電的高壓配電網(wǎng)，已全部開環(huán)運(yùn)行。從目前情況來看，現(xiàn)有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)對于大部分地區(qū)的供電能力不能滿足N-1的要求。城市電網(wǎng)改造將給配網(wǎng)自動化技術(shù)與可靠性水平帶來前所未有的發(fā)展機(jī)遇，城市電網(wǎng)應(yīng)在未來的幾年內(nèi)加速網(wǎng)架結(jié)構(gòu)建設(shè)和城區(qū)配網(wǎng)自動化系統(tǒng)建設(shè)，提高供電質(zhì)量和供電可靠性，以滿足現(xiàn)代化建設(shè)的供電需求。

1城市配網(wǎng)自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

由于現(xiàn)有配網(wǎng)自動化系統(tǒng)平臺不統(tǒng)一，功能單一，各系統(tǒng)間很難實現(xiàn)互聯(lián)和信息共享，造成重復(fù)建設(shè)、信息資源浪費(fèi)，這些現(xiàn)狀都極大的限制了電力系統(tǒng)的發(fā)展。為此，需要推出一種全新的一體化的配網(wǎng)自動化系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)——就是把數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）、配電管理系統(tǒng)（DMS）、地理信息系統(tǒng)（GIS）、管理信息系統(tǒng)（MIS）、高級應(yīng)用軟件包（PAS）以及變電站綜合自動化、饋線自動化、通信系統(tǒng)集成為一個體系結(jié)構(gòu)良好、平臺統(tǒng)一、信息共享、高效靈活的信息系統(tǒng)(見圖1)。

摘要：隨著社會的不斷發(fā)展，制造技術(shù)是發(fā)展制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，是創(chuàng)造財富和為科學(xué)技術(shù)發(fā)展提供現(xiàn)金手段的基礎(chǔ)。本文分析我國先進(jìn)制造技術(shù)及其自動化的現(xiàn)狀，并闡述我國先進(jìn)機(jī)械自動化的發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞：機(jī)械自動化技術(shù)現(xiàn)狀應(yīng)用與發(fā)展

一、引言

機(jī)械自動化，主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自動化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。如何發(fā)展我國的機(jī)械自動化技術(shù)，應(yīng)實事求是，一切從我國的具體國情出發(fā)，做好各項基礎(chǔ)工作，走中國的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展之路。

二、機(jī)械自動化在我國的特點及作用

機(jī)械自動化的特點很多：第一，機(jī)械自動化是面向21世紀(jì)的技術(shù)，是具有明確的范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域；第二，機(jī)械自動化技術(shù)是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)，可以提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益；第三，機(jī)械自動化技術(shù)是面向全球競爭的技術(shù)，同時是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程，是市場競爭核心時間、質(zhì)量和成本三要素的統(tǒng)一。

1機(jī)械工程簡介

機(jī)械自動化是指在無人干預(yù)的狀態(tài)下，設(shè)備裝置根據(jù)預(yù)先制定的指令或者工序自動完成操作或者控制的全過程，機(jī)械自動化即通過控制設(shè)備或裝置來實現(xiàn)對過程的制動化控制。機(jī)械工程是指通過提升設(shè)備來進(jìn)行機(jī)械工程的建設(shè)，而在生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備是必需的工具，包括粉碎設(shè)備、搬運(yùn)機(jī)械及交通運(yùn)輸機(jī)械等。當(dāng)前，在機(jī)械工程工作中，機(jī)械設(shè)備根據(jù)不同的制造方法與原理，包括不同的機(jī)械工程內(nèi)容，也就是節(jié)能工程及其相互銜接的分支系統(tǒng)，比如機(jī)械應(yīng)用與維護(hù)系統(tǒng)、機(jī)械制造系統(tǒng)和設(shè)計系統(tǒng)等。工程系統(tǒng)間的交叉重疊，可大幅提高技術(shù)融合的效果，也能夠保證生產(chǎn)作業(yè)逐步邁向高層次。而在機(jī)械工程建設(shè)中，自動化技術(shù)是指在生產(chǎn)過程中，根據(jù)預(yù)設(shè)指令及程序，完成機(jī)械操作及控制的技術(shù)。機(jī)械工程自動化技術(shù)可提高運(yùn)行效益，并提高工程系統(tǒng)間的控制水平。在未來的機(jī)械工程發(fā)展中，自動化技術(shù)將貫穿于工程中，這是必然的發(fā)展趨勢和方向。

2機(jī)械工程中的自動化技術(shù)發(fā)展

從整體上看，機(jī)械工程自動化技術(shù)的發(fā)展，是由簡單到復(fù)雜、從低級到高級，在這一發(fā)展歷程中，自動化技術(shù)水平得以顯著提升。在自動化技術(shù)發(fā)展過程中，其理念逐步滲透到機(jī)械工程中，并產(chǎn)生和完善了自動化控制中的程控技術(shù)框架、數(shù)控機(jī)床框架，建立了一套完整的控制單元標(biāo)準(zhǔn)。同時，在建設(shè)機(jī)械過程中，結(jié)構(gòu)層次中的自動化組合安裝完全實現(xiàn)，且構(gòu)建了微型化控制裝置，實現(xiàn)了機(jī)械自動化和一體化的建設(shè)目標(biāo)。在電子計算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，自動化技術(shù)向多元化方向發(fā)展，且精細(xì)度明顯提升。但是，當(dāng)前的機(jī)械工程自動化技術(shù)，處于單子自動化階段，在智能效果和整體集成化方面還比較欠缺。同時，機(jī)械工程自動化建設(shè)規(guī)模也比較小，技術(shù)含量不高，主要是缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)和創(chuàng)新能力，束縛了自動化技術(shù)的發(fā)展。而國外的這一技術(shù)已比較成熟，實現(xiàn)了操作階段即內(nèi)容的自動化控制，效果顯著。不過在發(fā)展中尚缺乏具有特色的高端產(chǎn)品，競爭實力比較弱。

3機(jī)械工程建設(shè)中的自動化技術(shù)

3.1機(jī)械工程建設(shè)中自動化技術(shù)的形式