導(dǎo)語(yǔ)：污水處理站水處理分析及改進(jìn)一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師，歡迎參考。

摘要：對(duì)污水處理站的各個(gè)工序的處理能力進(jìn)行分析，找出某個(gè)工序處理短板。對(duì)高濃度來(lái)水的水量、水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)分析，得出換牌料液清洗液、香料基（濃縮）換牌清洗水是處理的關(guān)鍵。采用混凝、微電解、厭氧等前處理工藝對(duì)污水站進(jìn)行改造，有效降低高濃污水的污染物指標(biāo)。

關(guān)鍵詞：污水檢測(cè)；香精香料；分析改進(jìn)

1污水處理站處理工藝概況

廠區(qū)污水有生產(chǎn)廢水和生活污水，生產(chǎn)廢水主要來(lái)自生產(chǎn)工藝設(shè)備的清洗及地面清洗，內(nèi)含有少量煙灰、煙末、糖料、香料、膠水等有機(jī)雜質(zhì)。生活污水主要來(lái)自食堂及廁所化糞池排水。生產(chǎn)廢水與生活污水匯入同一排污管道后進(jìn)入污水處理站統(tǒng)一處理。卷煙廠污水污染物濃度和色度都比較高，成分比較復(fù)雜，可生化性較差，水之波動(dòng)較大，不易處理。污水處理的設(shè)計(jì)目標(biāo)為經(jīng)處理后需排放的的廢水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到《廈門(mén)市污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》DB35/322-1999的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，即：pH=6～9，CODcr≤100mg/L，BOD≤20mg/L，SS≤70mg/L，NH3-N≤15mg/L。主要工藝流程流程有機(jī)械格柵—初沉池—水力篩—調(diào)節(jié)池—厭氧池—好氧池—混凝池—二沉池等。

2污水站水質(zhì)分析

2.1污水站各工序水質(zhì)分析。對(duì)污水站各個(gè)工序處理能力進(jìn)行測(cè)試，情況如表1所示。從表1可看出，當(dāng)前，污水站的污水處理運(yùn)行效果并不理想，對(duì)污水COD的去除效率為70%左右。對(duì)于一般高濃度有機(jī)廢水，當(dāng)水溫在30℃左右時(shí)，負(fù)荷率可達(dá)10～20kg（COD）/m3•d。研究表明，UASB方法可以達(dá)到煙草廢水處理的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，今后需進(jìn)一步研究應(yīng)用，提高厭氧的效果。經(jīng)核查，厭氧工藝部分水流短路，停留時(shí)間偏短。采用回流泵加大回流量，以延長(zhǎng)停留時(shí)間。廢水的來(lái)源主要包含項(xiàng)目原有的卷煙生產(chǎn)廢水和香精香料廠房投入使用后產(chǎn)生的高濃廢水。香精香料廠房投入使用前，污水處理站處理量大約為300000kg/天，COD溶度約為1000mg/L的卷煙生產(chǎn)、生活廢水，運(yùn)營(yíng)較為穩(wěn)定。香精香料廠房投入使用后，產(chǎn)生的高濃廢水經(jīng)常對(duì)污水站運(yùn)行產(chǎn)生負(fù)荷沖擊。卷煙廠污水成分復(fù)雜，可以采取分質(zhì)、分類(lèi)的方式對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，如將污水分質(zhì)為爆珠工藝生產(chǎn)廢水、油墨清洗廢水、香精提取線(xiàn)廢水，再根據(jù)每一類(lèi)的污染物特點(diǎn)制定不同的處理方案，節(jié)約時(shí)間和資源。因此，如果能解決高濃廢水能有效地前置處理，實(shí)行集中收集，均勻排放，并降低來(lái)水的濃度，則能提高污水站污水處理效果。2.2高濃廢水分析。香精香料生產(chǎn)，根據(jù)工藝流程，產(chǎn)生如下8股廢水，編號(hào)情況、每天排放量如表2所示。對(duì)以上8個(gè)編號(hào)的廢水，從6個(gè)方面進(jìn)行水質(zhì)分析，詳見(jiàn)表3。通過(guò)以上水量、水質(zhì)分析可以得出，換牌料液清洗液、香料基（濃縮）換牌清洗的水質(zhì)污染量大，是污水處理研究的重點(diǎn)。

3污水站改造方案

高濃廢水進(jìn)入水質(zhì)調(diào)節(jié)池，經(jīng)水質(zhì)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后，進(jìn)入混凝沉淀池，經(jīng)混凝處理后的污水進(jìn)入微電解池，微電解反應(yīng)后進(jìn)入?yún)捬醭?，厭氧池出水進(jìn)入二區(qū)污水處理站，預(yù)處理完成。厭氧池的剩余污泥排入二區(qū)污泥處理系統(tǒng)。改造流程如圖1所示。

4效果

根據(jù)污水的產(chǎn)生環(huán)節(jié)及廢水自身特點(diǎn)，開(kāi)展了針對(duì)降低廢水溶解性有機(jī)物的前處理研究，以實(shí)現(xiàn)污水有機(jī)物的快速降低，情況如下。4.1化學(xué)需氧量COD變化。進(jìn)水的高濃污水，其COD含量均值44643mg/L，首先，進(jìn)入混凝反應(yīng)，混凝反應(yīng)后水中的溶解態(tài)COD均值23895mg/L，COD去除率約為46.5%。微電解反應(yīng)后水中的溶解態(tài)COD均值5568mg/L，COD去除率約為40%。厭氧消化反應(yīng)后水中的溶解態(tài)COD均值4869mg/L，COD去除率約為1.6%。最終去除效率約為88%?？梢钥闯觯鬯?jīng)過(guò)前處理工藝后，其可生化性得到了明顯的提高，對(duì)污水有機(jī)物有較好的降解效果。4.2溶解態(tài)蛋白類(lèi)物質(zhì)含量變化。進(jìn)水的高濃污水，其溶解態(tài)蛋白均值538mg/L，混凝反應(yīng)后水中的溶解態(tài)蛋白均值271mg/L，微電解反應(yīng)后，水中的溶解態(tài)蛋白均值139mg/L，厭氧消化后出水中的溶解態(tài)氨氮均值85mg/L，去除效率約為84.3%。4.3溶解態(tài)多糖類(lèi)物質(zhì)含量變化。進(jìn)水的高濃污水，其溶解態(tài)多糖為12571mg/L，混凝反應(yīng)后水中的溶解態(tài)蛋白均值6373mg/L，微電解反應(yīng)后水中的溶解態(tài)蛋白均值1499mg/L，厭氧消化后出水中的溶解態(tài)氨氮均值1280mg/L，去除效率約為89.8%。

5結(jié)語(yǔ)

針對(duì)污水站存在的高濃廢水沖擊問(wèn)題，進(jìn)行相關(guān)分析和研究，采用混凝、微電解、厭氧工藝，能夠取得較好的處理效果。后續(xù)將進(jìn)一步識(shí)別、細(xì)化污水處理環(huán)境條件，提高污水處理效果。

參考文獻(xiàn)：

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作者:王永全 吳雯婷 單位:廈門(mén)煙草工業(yè)有限責(zé)任公司