導(dǎo)語：機械模具數(shù)控加工技術(shù)研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要:近年來機械模具數(shù)控加工技術(shù)取得了較快的發(fā)展。我國是一個制造大國，模具作為工藝裝備的基礎(chǔ)，利用模具生產(chǎn)出來最終產(chǎn)品，這也使各個行業(yè)在產(chǎn)品制造過程中對模具制造具有較強的依賴性。在機械模具數(shù)控加工技術(shù)具體應(yīng)用過程中，其對加工型面復(fù)雜度、結(jié)構(gòu)繁瑣度、精度及材料硬度都具有較高的要求。數(shù)控加工時間周期較短，這也使其在模具中發(fā)揮著重要的作用，而且技術(shù)的好壞會對模具的質(zhì)量帶來直接的影響。因此需要努力提高機械模具數(shù)控加工技術(shù)水平，確保其在模具制造中發(fā)揮出重要作用。

關(guān)鍵詞:機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)

在當(dāng)前產(chǎn)品制造過程中，模具設(shè)計生產(chǎn)水平直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具數(shù)控加工能力與企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力和市場競爭力息息相關(guān)。當(dāng)前機械模具對加工技術(shù)提出了更高的要求，因此需要不斷提升機械模具數(shù)控加工水平，并將其在橫具生產(chǎn)中進行應(yīng)用，從而全面提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

1數(shù)控加工技術(shù)概述

數(shù)控加工技術(shù)是以數(shù)字化信息作為核心的一種新型技術(shù)，有效的將數(shù)字化與自動化進行結(jié)合，具有較高的自動化程度，能夠有效的控制機械設(shè)備，將其在模具制造行業(yè)中進行應(yīng)用取得了良好的成效。在當(dāng)前社會生產(chǎn)經(jīng)濟快速發(fā)展的新形勢下，由于產(chǎn)品消費水平不斷提升，這也對產(chǎn)品多樣化提出了更大的需求。將數(shù)控技術(shù)在機械模具制造行業(yè)中進行應(yīng)用，能夠進一步優(yōu)化數(shù)控機床與數(shù)控編程技術(shù)，全面提高制造工藝的精確度效率。在傳統(tǒng)的機械模具制造工藝中，產(chǎn)品較為粗糙，產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證。利用數(shù)控加工技術(shù)，其是采用數(shù)字化信息系統(tǒng)來精角實現(xiàn)對制造工藝的有效控制，并運用多種專業(yè)軟件，將產(chǎn)品制造的各項要求輸入到軟件中，并由相應(yīng)的程序來完成各項工求，整個加工過程中更為精確，有效的保證了模具的質(zhì)量。另外，數(shù)控裝置能夠?qū)崿F(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動操作，能夠更好的完成各種復(fù)雜作業(yè)，能夠滿足較多產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。

2機械模具數(shù)控加工的要求

在模具制造過程中，由于每件模具都具有自身的獨特性，因此在實際生產(chǎn)過程中多為單件生產(chǎn)，不存在重復(fù)開模的情況，這就對機床控制和數(shù)控編程提出了更高的要求，對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的模具還需要借助機械軟件來輔助進行加工。在對機械模具數(shù)控加工之前，還需要對模具制造開發(fā)中的不確定性進行充分了解。橫具開發(fā)時間和開發(fā)數(shù)量具有不確定性和隨機性，這就需要在實際工作中模具設(shè)計人員要具有較強的適應(yīng)能力及豐富的實踐的經(jīng)驗，從而更好的對產(chǎn)品進行開發(fā)。在機械模具數(shù)控加工過程中對精準(zhǔn)度具有較高的要求，在具體加工過程中要對誤差進行嚴(yán)格控制，如果誤差出現(xiàn)率失控，則產(chǎn)品質(zhì)量就無法得到有效的保障。在具體加工過程中，由于模具內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜，加工時會出現(xiàn)加工不到位的情況，這種時候則需要利用其他機械加工手段對模具進行再次加工。因此在機械加工過程中要確保加工的規(guī)范化，全面提升模具加工的質(zhì)量。

3機械模具數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用

在模具制造過程中，對于精度具有較高的要求，特別是構(gòu)成模具的各個零件在加工過程中更要控制好精度。但在具體加工過程中，這些零件在平面和回轉(zhuǎn)外，還具有十分復(fù)雜的曲面，為了滿足加工精度的要求，必然要采用數(shù)控加工技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)對于加工小批量、高精度及復(fù)雜表面的模具具有較強的優(yōu)勢，當(dāng)前在機械模具制造業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用較多為數(shù)控車削加工、銑削加工、電火花加工及特種加工等。在具體應(yīng)用時，由于數(shù)控加工技術(shù)具有較高的自動化程度，這也使其無法對加工中出現(xiàn)的一些問題進行自適應(yīng)調(diào)整，因此需要對加工中每一個細(xì)節(jié)進行重視，加工工藝要確?？茖W(xué)性和合理性，充分的了解加工零件圖件，做好編輯，并在加工前及時將錯誤找出來，合理選擇數(shù)控機床類型及刀具，確保加工精度的提升。在對一些桿類零件、回轉(zhuǎn)模具、瓶體和塑料模具加工過程中通常會選擇用數(shù)控車削技術(shù)來完成。當(dāng)模具外形較為復(fù)雜或是存在曲面的模具在進行加工時則需要采用數(shù)控銑削技術(shù)，在機械加工制造過程中，通常情況下車削無法完成的任務(wù)通過銑削技術(shù)都能夠很好的完成。在機械模具加工過程中，對于一些復(fù)雜形態(tài)、特殊及塑料鑲拼型腔及嵌件、帶異形槽的模具，可以采用數(shù)控電火花線進行切割，同時在模具的型腔和型孔成形加工時可以采用數(shù)控電火花成形加工。由于數(shù)控電火花技術(shù)對編輯要求不高，因此在模具快速成型加工中數(shù)控電火花技術(shù)應(yīng)用十分廣泛。在當(dāng)前機械模具制造過程中，各種新興數(shù)控加工技術(shù)得以應(yīng)用，這些新興技術(shù)中多會利用到光能和聲能，并提供了新的加工方法，增加了模具的生產(chǎn)手段，不僅提高了模具生產(chǎn)效率，優(yōu)化了模具生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，而且有效的降低了模具生產(chǎn)制造成本，全面提高了模具的制造質(zhì)量，這為模具加工制造帶來了全新的變化。

4結(jié)語

在機械模具中運用數(shù)控加工技術(shù)，有效的提高了模具生產(chǎn)效率，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且在加工過程中能夠?qū)δ＞呱a(chǎn)過程中的不確定因素進行隨時處理。當(dāng)前模具制造呈現(xiàn)出復(fù)雜化的態(tài)勢，這也對加工精度提出了更高的要求，因此利用模具數(shù)控加工技術(shù)能夠有效的滿足當(dāng)前模具制造的需求，推動模具數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展也具有非常積極的意義，實現(xiàn)了機械模具制造工藝的全面優(yōu)化。

作者:孫兆睿 單位:黑龍江省新橋機房工程有限公司

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