導(dǎo)語(yǔ)：半鋼轎車子午線輪胎生產(chǎn)工藝分析一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：子午線輪胎胎體簾線排列方式與斜交輪胎不同，不是交叉排列，是與輪胎斷面平行與胎冠中心呈90°角或接近90°角排列，由簾線周向排列或接近周向排列的帶束層箍在胎體上形成一條幾乎不能伸張的剛性環(huán)形帶。半鋼子午線輪胎胎體骨架采用人造絲或其他纖維，帶束層的骨架材料采用鋼絲簾線，一般而言，轎車胎都是半鋼子午線輪胎，卡車胎都是全鋼子午線輪胎，當(dāng)然也有特殊的，例如輕卡胎，一般為半鋼子午線輪胎，也有部分是全鋼子午線輪胎，本文的生產(chǎn)工藝特指半鋼轎車子午線輪胎工廠生產(chǎn)工藝。

關(guān)鍵詞：半鋼轎車子午線輪胎；輪胎工廠；生產(chǎn)工藝

半鋼轎車子午線輪胎工廠生產(chǎn)工藝包括兩個(gè)部分，煉膠車間生產(chǎn)工藝和半鋼轎車子午胎車間生產(chǎn)工藝，其中煉膠車間生產(chǎn)工藝包括三個(gè)主要工序：膠料母煉工序、膠料返煉工序和膠料終煉工序；半鋼轎車子午胎車間生產(chǎn)工藝包括四個(gè)主要工序：壓延、壓出工序，裁斷、成型工序，硫化工序和成品檢查工序，其中壓延、壓出工序包括鋼絲/纖維簾布制備、內(nèi)襯層制備、胎面胎側(cè)制備、胎圈制備等，裁斷成型工序包括胎體簾布制備、帶束層和子口補(bǔ)強(qiáng)層制備、冠帶層制備、子口包布制備和胎坯成型等，硫化工序僅包括胎坯硫化，成品檢測(cè)工序包括成品外觀檢查、均勻性檢查、動(dòng)平衡檢查、X光抽檢和氣泡抽檢等。輪胎工廠工序如圖1所示。

1煉膠車間生產(chǎn)工藝

（1）膠料母煉生膠經(jīng)過(guò)膠料秤稱量，稱量好后存放于投料運(yùn)輸帶，經(jīng)投料運(yùn)輸帶投入密煉機(jī)。炭黑、大粉料采用密閉氣力輸送，儲(chǔ)罐儲(chǔ)存、自動(dòng)秤稱量，稱量后存放在暫存罐中，按控制程序經(jīng)管路自動(dòng)投入密煉機(jī)?；ば》哿蟽?chǔ)存在小粉料自動(dòng)稱量系統(tǒng)的儲(chǔ)斗中，經(jīng)管路進(jìn)入小粉料自動(dòng)秤稱量裝置，稱量好后裝入塑料袋，經(jīng)投料運(yùn)輸帶投入密煉機(jī)。油料通過(guò)輸油泵輸送至煉膠車間三層中間儲(chǔ)罐，再經(jīng)輸油管送至車間二層的油料自動(dòng)秤，稱量好的油料進(jìn)入中間儲(chǔ)油斗儲(chǔ)存，按程序經(jīng)注油泵注入密煉機(jī)。生膠、炭黑、大粉料、油料和化工小粉料在密煉機(jī)內(nèi)按程序混煉，混煉后進(jìn)入雙螺桿擠出壓片機(jī)制成母煉膠片，經(jīng)膠片冷卻裝置冷卻輸送至車間二層疊片存放。（2）膠料返煉部分需要多段混煉的膠料需進(jìn)行返煉。母煉膠片通過(guò)膠片供膠機(jī)輸送至膠料自動(dòng)秤稱量，稱量好的膠片存放在投料運(yùn)輸帶上，按控制程序經(jīng)投料運(yùn)輸帶進(jìn)入密煉機(jī)。其他化工小粉料稱量好后裝入塑料袋，經(jīng)投料運(yùn)輸帶進(jìn)入密煉機(jī)。膠料和化工小粉料在密煉機(jī)內(nèi)按程序自動(dòng)混煉，混煉后排入雙螺桿擠出壓片機(jī)制成返煉膠片，經(jīng)膠片冷卻裝置冷卻輸送至車間二層疊片存放。（3）膠料終煉母煉膠片或返煉膠片經(jīng)膠片供膠機(jī)輸送至膠料自動(dòng)秤稱量，稱量好的膠片存放在投料運(yùn)輸帶上，按控制程序經(jīng)投料運(yùn)輸帶進(jìn)入密煉機(jī)；促進(jìn)劑、硫磺稱量好后裝入塑料袋，經(jīng)投料運(yùn)輸帶進(jìn)入密煉機(jī)。膠料和促進(jìn)劑、硫磺在密煉機(jī)內(nèi)按程序自動(dòng)混煉，混煉后排入壓片機(jī)制備成終煉膠片，經(jīng)膠片冷卻裝置冷卻后，在煉膠車間一層疊片存放。終煉膠經(jīng)快檢合格后進(jìn)入后續(xù)工序，不合格膠料需處理合格后才可進(jìn)入下道工序。

2半鋼轎車子午胎車間生產(chǎn)工藝

（1）鋼絲簾布、纖維簾布制備鋼絲簾布、纖維簾布在鋼絲簾布、纖維簾布兩用壓延生產(chǎn)線上制備，該生產(chǎn)線主機(jī)為“S”型四輥壓延機(jī)，輥筒鉆孔冷卻，呈“S”型排列，配備軸交叉裝置、預(yù)負(fù)荷裝置、自動(dòng)測(cè)厚裝置、自動(dòng)調(diào)節(jié)輥距裝置和輥筒溫度控制裝置，確保簾布厚度均勻。鋼絲簾布制備，鋼絲簾線在溫濕度控制的錠子房?jī)?nèi)以恒定張力導(dǎo)開(kāi)，整經(jīng)、排線后進(jìn)入壓延機(jī)，上下兩面同時(shí)覆膠，覆膠后的鋼絲簾布在生產(chǎn)線上冷卻后卷取成卷，經(jīng)叉車或吊車放入鋼絲簾布卷存放架存放。纖維簾布制備，纖維簾線經(jīng)導(dǎo)開(kāi)、接頭、干燥后進(jìn)入壓延機(jī)上下兩面同時(shí)覆膠，覆膠后的纖維簾布在生產(chǎn)線上冷卻后卷取成卷，經(jīng)叉車或吊車放入纖維簾布卷存放架存放。（2）內(nèi)襯層制備內(nèi)襯層在雙二輥內(nèi)襯層壓延生產(chǎn)線上制備。內(nèi)襯層由兩種不同的膠料組成，兩種膠料在雙二輥內(nèi)襯層壓延生產(chǎn)線上壓延并貼合，經(jīng)冷卻、卷取后存放待用。（3）胎面、胎側(cè)制備a.胎面制備。胎面在三復(fù)合擠出生產(chǎn)線上制備。胎面由三種膠料組成，三種膠料經(jīng)三復(fù)合擠出機(jī)擠出、強(qiáng)制收縮、稱量、冷卻、卷取存放待用。b.胎側(cè)制備。胎側(cè)在三復(fù)合擠出生產(chǎn)線上制備。胎側(cè)由三種膠料組成，三種膠料經(jīng)三復(fù)合擠出機(jī)擠出、強(qiáng)制收縮、稱量、冷卻、卷取后存放待用。（4）胎圈制備胎圈制備包括鋼絲圈纏繞成型和三角膠貼合兩個(gè)工序，分別在鋼絲圈纏繞生產(chǎn)線和三角膠擠出貼合生產(chǎn)線上完成。胎圈鋼絲經(jīng)導(dǎo)開(kāi)架導(dǎo)開(kāi)，預(yù)熱后進(jìn)入冷喂料擠出機(jī)覆膠，按鋼絲圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，自動(dòng)排線、纏繞、裁斷、卸入滑道后存放在鋼絲圈存放車上存放。纏繞好的鋼絲圈在三角膠擠出貼合生產(chǎn)線上貼合三角膠后制成胎圈存放在胎圈存放車上。（5）胎體簾布制備胎體簾布制備在纖維簾布裁斷機(jī)上完成。覆膠纖維簾布在纖維簾布裁斷機(jī)上經(jīng)導(dǎo)開(kāi)、定長(zhǎng)裁斷、自動(dòng)接頭后卷取存放待用。（6）帶束層和子口補(bǔ)強(qiáng)層制備帶束層和子口補(bǔ)強(qiáng)層在小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)上制備。覆膠鋼絲簾布按設(shè)定的角度和寬度在小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)上自動(dòng)裁斷、自動(dòng)接頭后卷取存放待用。（7）冠帶層制備冠帶層在縱裁機(jī)和冠帶條分條機(jī)上制備。覆膠纖維簾布經(jīng)縱裁機(jī)裁成一定寬度后，在冠帶條分切機(jī)上分切成冠帶條，卷取后存放待用。（8）子口包布制備子口包布制備在多刀縱裁機(jī)上完成。覆膠纖維簾布在纖維簾布裁斷機(jī)上經(jīng)導(dǎo)開(kāi)、裁成需要寬度后卷取存放待用。（9）輪胎成型半鋼子午線輪胎成型在半鋼子午線輪胎成型機(jī)上完成。半鋼子午線輪胎成型分一次法成型和二次法成型，一次法成型適用于單一規(guī)格大批量生產(chǎn)，有利于發(fā)揮其效率，二次法成型規(guī)格調(diào)整靈活，有利于多規(guī)格、小批量生產(chǎn)。一次法成型，在胎體成型鼓上將內(nèi)襯層、胎體簾布、胎圈、胎側(cè)等部件按順序和位置貼合成胎體組合件，同時(shí)在帶束層胎面貼合鼓上將帶束層、冠帶層、胎面貼合成帶束層胎面組合件，由夾持環(huán)將帶束層胎面組合件取下，傳遞到胎體成型鼓上，胎體組合件充氣定型后與帶束層胎面組合件貼合，壓合后制成胎坯，將胎坯卸下后待硫化。二次法成型，在一段成型機(jī)上將內(nèi)襯層、胎體簾布、胎圈、胎側(cè)等部件按順序和位置貼合成胎體組合件；在二段成型機(jī)的帶束層胎面貼合鼓上將帶束層、冠帶層、胎面貼合成帶束層胎面組合件，將一段成型機(jī)上制成的胎體組合件套在二段成型機(jī)的成型鼓上，由夾持環(huán)將帶束層胎面組合件取下，傳遞到胎體成型鼓上，胎體組合件充氣定型后與帶束層胎面組合件貼合，壓合后制成胎坯，胎坯取下后放置在胎坯車內(nèi)或者胎坯托盤(pán)上存放。（10）硫化半鋼子午線輪胎硫化通常在液壓雙模定型硫化機(jī)上完成。胎坯由機(jī)械手抓取后裝入配備活絡(luò)模的液壓雙模定型硫化機(jī)，在特定的溫度、壓力下經(jīng)一個(gè)硫化周期制成成品輪胎，成品輪胎通過(guò)運(yùn)輸帶送至成品檢查區(qū)。（11）成品檢查硫化后的成品輪胎需要進(jìn)行外觀檢查、均勻性檢查、動(dòng)平衡檢查，同時(shí)還需要進(jìn)行X光抽查和全息氣泡抽查，合格輪胎直接入庫(kù)，有缺陷的輪胎經(jīng)修補(bǔ)合格后方可入庫(kù)。半鋼轎車子午線輪胎生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖3。以上為一般半鋼轎車子午線輪胎工廠生產(chǎn)工藝，部分工廠根據(jù)市場(chǎng)的需求和自身生產(chǎn)設(shè)備的不同，一些工藝環(huán)節(jié)會(huì)有不同。

作者:楊棟生 單位:中化化工科學(xué)技術(shù)研究總院有限公司