導(dǎo)語(yǔ)：煉油廠檢修安全與技術(shù)管理研究一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師，歡迎參考。

摘要：文章主要論述了石化裝置停工、檢修、開(kāi)工全過(guò)程中，由于管理人員和操作人員的慣性思維帶來(lái)的問(wèn)題及危害，探討了突破慣性思維的方法和途徑，提出了持續(xù)提升裝置開(kāi)停工及檢修過(guò)程的管理水平和施工質(zhì)量的方法。

關(guān)鍵詞：裝置檢修；技術(shù)管理；慣性思維；解決途徑

物理學(xué)中慣性是指物體所具有的保持原有運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的特性。慣性思維可以理解為通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間處理同一問(wèn)題所得出的一種固定的思維方法或經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)這一問(wèn)題發(fā)生條件出現(xiàn)變化時(shí)，我們采用相同的思維方法或經(jīng)驗(yàn)處理，可能出現(xiàn)錯(cuò)誤的結(jié)果，慣性思維經(jīng)常束縛人們的思想。2018年3月至5月，塔河煉化公司對(duì)2#焦化裝置進(jìn)行了停工大檢修，在裝置停、開(kāi)工和檢修施工技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)了各裝置歷次大檢修重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題，在本次大檢修過(guò)程中依舊存在。這些問(wèn)題主要包括：工藝管線保溫，驗(yàn)收管理不規(guī)范；焊接施工，監(jiān)護(hù)人員技術(shù)交底不到位；開(kāi)停工過(guò)程中，裝置對(duì)公用工程用量的重視程度不夠；設(shè)備內(nèi)部的關(guān)鍵組件安裝后，首次驗(yàn)收的重視程度有待加強(qiáng)；投產(chǎn)初期的老問(wèn)題，成了今天的正常現(xiàn)象等等。分析這些問(wèn)題出現(xiàn)的原因，我們可以將慣性思維總結(jié)為以下的表現(xiàn)形式：

1慣性思維的主要表現(xiàn)

1.1按經(jīng)驗(yàn)處理問(wèn)題。按經(jīng)驗(yàn)處理問(wèn)題是慣性思維主要表現(xiàn)形式之一。對(duì)于管理和操作經(jīng)驗(yàn)比較豐富的操作人員和檢修管理人員這種情況極易發(fā)生。例如T302在技術(shù)質(zhì)量組驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)塔盤(pán)上層之間存在大量成堆的小塊狀焦粉。裝置管理人員強(qiáng)調(diào)在施工過(guò)程中，對(duì)塔盤(pán)進(jìn)行了嚴(yán)格清理，上部安裝的新塔盤(pán)都是干凈的。綜合分析大量成堆的小塊狀焦粉應(yīng)該是來(lái)自安裝過(guò)程中，塔盤(pán)與塔壁摩擦后掉落造成。這證明在塔器經(jīng)過(guò)清洗后，保證回裝的塔器內(nèi)構(gòu)件的清潔度，就能確保安裝后整個(gè)塔器的清潔。這個(gè)經(jīng)驗(yàn)是靠不住的。1.2過(guò)于相信設(shè)計(jì)資料。我們?cè)诠に嚺c安全管理工作中，絕大多數(shù)工藝與安全控制文件都是以設(shè)計(jì)資料為依據(jù)的。長(zhǎng)時(shí)間的定式思考，極易養(yǎng)成慣性思維，使我們過(guò)于依賴(lài)設(shè)計(jì)。然而裝置檢修時(shí)的技改項(xiàng)目有一部分是技術(shù)應(yīng)用非常成熟的項(xiàng)目，還有一部分只是經(jīng)過(guò)了技術(shù)論證，在應(yīng)用上并不成熟。本次檢修，對(duì)常壓區(qū)機(jī)泵P104AB密封進(jìn)行了改造，增加了密封增壓罐，杜絕了輕油因機(jī)械密封泄漏而造成火災(zāi)。然而，在最初的設(shè)計(jì)上并沒(méi)有壓力罐。輕油泵不需要輔助密封這種設(shè)計(jì)就不一定正確了。1.3迷信權(quán)威技術(shù)刊物。技術(shù)人員水平的提升，一是來(lái)自一線經(jīng)驗(yàn)的積累，二是學(xué)術(shù)刊物的理論學(xué)習(xí)。然而技術(shù)刊物中的理論觀點(diǎn)總是在一定的條件下提出來(lái)的，雖然具有廣泛實(shí)用性，但是對(duì)于某些特殊情況就不一定適用。過(guò)于相信書(shū)本，也容易導(dǎo)致我們工作中的慣性思維。在這次裝置開(kāi)工時(shí)，E115（蠟油-閃底油）換熱器浮頭法蘭泄漏，其直接原因是反應(yīng)溫度波動(dòng)，但其重要原因是法蘭包了保溫，法蘭保溫后當(dāng)溫度升高時(shí)法蘭先受熱膨脹，螺栓后受熱膨脹，墊片被壓緊，當(dāng)溫度下降時(shí)，法蘭先受冷收縮，螺栓后受冷收縮，一正一負(fù)造成法蘭出現(xiàn)縫隙，介質(zhì)泄漏。在原始開(kāi)工時(shí)此處未包保溫，換熱器溫度波動(dòng)多次出現(xiàn)大于2018年波動(dòng)值，均未出現(xiàn)過(guò)泄漏。但在設(shè)計(jì)及相關(guān)資料中均要求高溫部位保溫。建議包保溫時(shí)將螺栓保留不包，或者增加蝶簧墊后保溫，蝶簧墊可以吸收熱脹冷縮的變形量，保持螺栓預(yù)緊力不變。1.4錯(cuò)誤得不到及時(shí)糾正。我們?cè)诠ぷ髦?，?duì)于某個(gè)錯(cuò)誤剛開(kāi)始可能會(huì)重視，但是如果錯(cuò)誤得不到及時(shí)修正，隨著時(shí)間的推移我們就會(huì)習(xí)慣這個(gè)錯(cuò)誤，甚至認(rèn)為這個(gè)錯(cuò)誤是正確的。這是慣性思維產(chǎn)生的一種普遍方式。2019年2月23日，裝置對(duì)T501進(jìn)行安全檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)塔頂風(fēng)動(dòng)閥HV5001AB的氮?dú)鈮毫薰摅w晃動(dòng)幅度過(guò)大。詢(xún)問(wèn)裝置操作人員得知該罐自擴(kuò)建以來(lái)一直存在晃動(dòng)現(xiàn)象。起初操作員都認(rèn)為不正常，只是生產(chǎn)兩個(gè)周期以來(lái)也沒(méi)有發(fā)生安全事故。時(shí)間久了，操作員反而認(rèn)為該罐晃動(dòng)是正?，F(xiàn)象。實(shí)際車(chē)間技術(shù)人員驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成罐體晃動(dòng)的根本原因是在初次安裝時(shí)，罐底支座與平臺(tái)之間存在間隙，固定支座的螺栓未緊固。裝置立即對(duì)在該處增加了彈簧墊，填補(bǔ)間隙并對(duì)螺栓進(jìn)行了緊固。從此，罐體不再晃動(dòng)。1.5盲從裝置技術(shù)干部。在管理上強(qiáng)調(diào)裝置技術(shù)干部的權(quán)威性是提高工作執(zhí)行力度的重要途徑，但是技術(shù)問(wèn)題必須在民主討論的基礎(chǔ)上，決定處理方式。如果在技術(shù)問(wèn)題上，盲從裝置技術(shù)干部，就會(huì)壓抑操作員的思維靈活性，迷信裝置技術(shù)干部的觀點(diǎn)，養(yǎng)成定式思維的習(xí)慣，難以接受新的思考方式。如2012年6月7日，塔河煉化公司召開(kāi)1#裝置電脫鹽技術(shù)改造分析會(huì)。會(huì)議討論認(rèn)為1#電脫鹽罐中的入口管線和入口分配器之間的空隙過(guò)大，電脫鹽入口處的乳化液和原油會(huì)通過(guò)空隙進(jìn)入電脫鹽罐中的水相，從而造成1#電脫鹽切水含油量超高，要求裝置利用聚四氟乙烯或其它耐油橡膠堵住空隙。裝置技術(shù)干部認(rèn)為原油在電脫鹽罐中有一定的停留時(shí)間，因此原油在電脫鹽罐入口處的乳化層會(huì)因?yàn)榕c罐內(nèi)存水的密度差而自動(dòng)上浮進(jìn)入乳化層，而不會(huì)進(jìn)入水相，增加電脫鹽排水中的油含量。事實(shí)上，油品在電脫鹽罐中是持續(xù)流動(dòng)的，在流動(dòng)方向上，油品各處的壓力不一樣，密度也不是均勻一致的，液面等高的U形管理論上在電脫鹽罐中并不成立。而且進(jìn)入水相的乳化液或原油會(huì)造成已脫出的水相繼續(xù)乳化形成新的乳化液，影響電脫鹽的油水分離效果。然而裝置技術(shù)人員的觀點(diǎn)一直影響著施工人員和裝置操作員。直至施工結(jié)束時(shí)，電脫鹽改造項(xiàng)目仍未引起技術(shù)人員的足夠重視，導(dǎo)致驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)電脫鹽A罐居然用蓬松石棉繩堵孔，各罐原本應(yīng)堵住的孔隙仍留有細(xì)縫。最后，不得不重新施工。1.6以前這樣干，也沒(méi)出問(wèn)題。“以前這樣干，也沒(méi)出問(wèn)題”這是檢修各裝置對(duì)技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題中最多的解釋?zhuān)灰彩窃跈z修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)操作和管理人員由慣性思維導(dǎo)致錯(cuò)誤的主要原因之一。檢修過(guò)程中，各裝置都有動(dòng)火焊接項(xiàng)目。對(duì)于動(dòng)火作業(yè)的方案，部分裝置監(jiān)護(hù)人員并沒(méi)有進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，而裝置技術(shù)人員又不可能全程監(jiān)護(hù)每一個(gè)作業(yè)項(xiàng)目。當(dāng)公司技術(shù)質(zhì)量組驗(yàn)收人員詢(xún)問(wèn)裝置監(jiān)護(hù)人員時(shí)，幾乎沒(méi)有一個(gè)人知道該焊口的焊接形式，使用焊條的型號(hào)，焊條預(yù)處理方式，熱處理的時(shí)間及溫度控制范圍等等。裝置對(duì)該現(xiàn)象的解釋是“以前沒(méi)培訓(xùn)，也沒(méi)出問(wèn)題，后續(xù)探傷可查驗(yàn)”，但是一旦不合格，就必須要重新施工，影響施工進(jìn)度。與其事后控制，不如事前預(yù)防。

2突破破慣性思維怪圈

2.1對(duì)比分析，找出不同點(diǎn)。打破慣性思維怪圈的重點(diǎn)在于當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)后，要認(rèn)真分析本次出現(xiàn)的問(wèn)題與以往出現(xiàn)的同樣問(wèn)題的原因是否有差異、其周邊環(huán)境是否相同。若有差異，處理時(shí)需相應(yīng)變通。出現(xiàn)問(wèn)題不可怕，可怕的是問(wèn)題出現(xiàn)后未引起重視，任由問(wèn)題擴(kuò)大到不可收拾的地步。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵在于認(rèn)真仔細(xì)、注意細(xì)節(jié)。例如：2009年8月30日，全廠停電后，1#加氫裝置開(kāi)工過(guò)程中分餾系統(tǒng)帶水嚴(yán)重，車(chē)間懷疑是塔頂冷卻器出現(xiàn)泄漏，但留意停工過(guò)程就會(huì)聯(lián)想到停工時(shí)高、低分脫水閥在停電后立即被關(guān)閉，臨氫系統(tǒng)放空時(shí)帶入高、低分的大量存水未脫去，減油時(shí)全部帶入分餾系統(tǒng)，造成分餾系統(tǒng)帶水嚴(yán)重，分餾塔頂脫水幾個(gè)小時(shí)后生產(chǎn)正常。通過(guò)此事說(shuō)明在停工過(guò)程中的處理還是存在問(wèn)題，今后停工過(guò)程中要注意加氫裝置的高低分界位控制，為后期開(kāi)工打好基礎(chǔ)。2.2窮根究底，找出問(wèn)題發(fā)生的根源。問(wèn)題出現(xiàn)后查找問(wèn)題的根源主要有以下幾種方法：（1）裝置新開(kāi)工后的生產(chǎn)操作參數(shù)與以往正常生產(chǎn)時(shí)的操作參數(shù)進(jìn)行對(duì)比；（2）與設(shè)計(jì)思路及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比；（3）與理論知識(shí)對(duì)比，理論聯(lián)系實(shí)際；（4）分析環(huán)境是否發(fā)生變化。在1#裝置檢修時(shí)，由于全廠處理量降低，2#制氫裝置最低負(fù)荷運(yùn)行，轉(zhuǎn)化爐0213-F101煙氣溫度高達(dá)195℃以上，超過(guò)工藝卡片。當(dāng)生產(chǎn)技術(shù)處指出后，車(chē)間回復(fù)無(wú)法調(diào)整。然而在理論上煙氣溫度超高只有兩個(gè)可能性，一是熱煙氣過(guò)多，全量冷空氣冷不下來(lái)；二是冷空氣量不夠，所取熱量無(wú)法冷卻熱空氣。經(jīng)分析本次因處理量較低，燃料氣較小，所需冷空氣較少，屬于第二種情況。因而與車(chē)間工藝技術(shù)員商定，采取增加風(fēng)機(jī)煙道擋板開(kāi)度的方法來(lái)增加冷空氣量，同時(shí)指導(dǎo)操作員對(duì)爐膛氧含量進(jìn)行調(diào)節(jié)，煙氣溫度立即下降10℃，引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行溫度未超過(guò)設(shè)備允許的最高溫度，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。2.3不迷信權(quán)威，勇于懷疑。管理上的問(wèn)題可以集中決策，技術(shù)上的問(wèn)題應(yīng)該是討論后民主決策的。每一個(gè)問(wèn)題都有不同的處理方式，所以參與問(wèn)題討論的人也可以有不同的想法，解決問(wèn)題關(guān)鍵在于認(rèn)真分析、大膽設(shè)想、持之以恒、找出真理。管理人員和技術(shù)人員都不能迷信權(quán)威，也不能把自己當(dāng)權(quán)威。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要有懷疑精神，也要欣賞別人的懷疑精神。技術(shù)方案只有在科學(xué)民主的方法上制定，才是最合理的制定方式。2.4發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。本文在前面論述了習(xí)慣導(dǎo)致錯(cuò)誤和以前這樣干沒(méi)出問(wèn)題，這兩種慣性思維的產(chǎn)生形式，主要原因是問(wèn)題發(fā)生后，沒(méi)有及時(shí)解決。隨著時(shí)間的推移這就使得技術(shù)人員，習(xí)慣了這種錯(cuò)誤，甚至認(rèn)為異?，F(xiàn)象是正常的，以前的錯(cuò)誤做法也是正確的。2.5技術(shù)問(wèn)題的思考步驟找到問(wèn)題的根源后，在制定解決問(wèn)題的方案時(shí)，可以按照以下的步驟去思考解決問(wèn)題的辦法：（1）在理論上找到支持解決方案的理由，不能想當(dāng)然；（2）廣泛調(diào)研，科學(xué)借鑒以往的成功經(jīng)驗(yàn)和兄弟單位的成功經(jīng)驗(yàn)；（3）爭(zhēng)取獲得專(zhuān)家、設(shè)計(jì)、專(zhuān)業(yè)廠家、上級(jí)部門(mén)的技術(shù)支持；大膽摸索，找出成功之路。

3結(jié)語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，在煉油廠開(kāi)、停工及檢維修過(guò)程中，安全管理工作與技術(shù)管理工作產(chǎn)生的慣性思維是可以突破的。在管理過(guò)程中，管理人員可以按照上述途徑，建立正確的技術(shù)問(wèn)題思考方法，找到正確的處理辦法，達(dá)到持續(xù)提升裝置安全管理水平和施工質(zhì)量的目的。

作者:趙斌 單位:中國(guó)石化塔河煉化公司煉油第一作業(yè)部