汽車材料加工技術(shù)創(chuàng)新論文

時(shí)間:2022-06-04 11:35:53

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汽車材料加工技術(shù)創(chuàng)新論文

1現(xiàn)代汽車制造應(yīng)用的新材料

1.1高強(qiáng)度,超高強(qiáng)度剛

在這方面的研究中,各國(guó)都取得了顯著的成就。日本在上個(gè)世紀(jì)七十年代開(kāi)始就已經(jīng)應(yīng)用這種技術(shù),以此來(lái)抵抗石油危機(jī)的沖擊。這種剛內(nèi)含有,磷鋼板,烘烤硬化鋼板,雙相鋼,析出強(qiáng)化鋼,相變誘導(dǎo)塑性鋼等。首先由零件相結(jié)構(gòu)進(jìn)行覆蓋,逐步遍及車身。日本、瑞典等國(guó)相繼進(jìn)行研發(fā)。與國(guó)際相比,我國(guó)的研究水平還需提高,因此要加大研究力度,以汽車結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和材料選擇最優(yōu)為基礎(chǔ),與之結(jié)合,加快汽車輕量化進(jìn)程。通過(guò)冶金,對(duì)鋼的成分進(jìn)行變更,提升組織與性能。進(jìn)行熱處理,改變組織性能,以實(shí)現(xiàn)材料更輕。但是這種鋼,成形困難,反彈性大。因此,要應(yīng)用沖壓成形、焊接等多種技術(shù)。

1.2輕金屬材料

1.2.1鎂

鎂合金擁有高比強(qiáng)度和高比剛度的優(yōu)點(diǎn),采用鎂進(jìn)行汽車零件的制造能夠提升輕量化的效果。鎂的熔點(diǎn)較低,能夠回升再利用,消耗能源也較少。鎂合金的零件,尺寸較為穩(wěn)定,抗震性更好。上世紀(jì)中葉,鎂合金價(jià)格較低,德國(guó)的眾多汽車都使用其作為汽車的結(jié)構(gòu)零部件。近些年隨著研發(fā)的進(jìn)程不斷發(fā)展,鎂合金的抗腐蝕性也得以提升。

1.2.2鈦

鈦的質(zhì)量較輕,強(qiáng)度很高,有很強(qiáng)的耐腐蝕性。但是鈦的價(jià)格過(guò)于昂貴,在汽車上的應(yīng)用較少。鈦的應(yīng)用,能夠減輕汽車重量,節(jié)約能源,減輕震動(dòng),降低噪音,減少污染,延長(zhǎng)汽車壽命,提升汽車的安全和舒適性能。目前,鈦的運(yùn)用范圍是汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)及相關(guān)零部件。而這些零部件恰恰都是經(jīng)常遭遇腐蝕,磨損的部分。由于高昂的價(jià)格,只有賽車制造商,鈦應(yīng)用較為普遍。

2技術(shù)創(chuàng)新成形工藝

汽車制造中的鍛造、沖壓、鑄造,焊接等成形的加工工藝是核心的、基礎(chǔ)的技術(shù)。該工藝進(jìn)行創(chuàng)新,不僅能降低制造的成本,對(duì)汽車質(zhì)量進(jìn)行提高,還能促進(jìn)汽車輕量化的進(jìn)程。

2.1液壓

液壓的成形,主要介質(zhì)是流體,實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬進(jìn)行塑性。該工藝較普遍的是內(nèi)高壓,將高壓液體充滿金屬管中,用模具進(jìn)行施壓變形。這種工藝能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化,簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu),縮短生產(chǎn)的周期,能夠制造更復(fù)雜的工件,極大的提升了汽車的性能———安全性,舒適性。

2.2剪裁和拼接

傳統(tǒng)的零件制造,毛坯材料較為單一,過(guò)程方便,但是不夠優(yōu)化。當(dāng)前為了優(yōu)化材料的應(yīng)用和工藝,開(kāi)始對(duì)毛坯材料進(jìn)行剪裁拼接,不同種類的毛坯通過(guò)焊接,熱處理等方式進(jìn)行結(jié)合,產(chǎn)生不同的作用。極大的提升性能,最大的節(jié)省材料。

3結(jié)束語(yǔ)

在汽車工業(yè)的發(fā)展中,人們提升了對(duì)安全和舒適汽車的要求,汽車的自重依然在增加,高消耗高污染尚需更好的方案解決。汽車的輕量化成為了節(jié)能減排的必然要求。在這個(gè)過(guò)程中,材料比強(qiáng)度的提升很重要,通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)部件強(qiáng)度的提高,實(shí)現(xiàn)其材質(zhì)的輕化。創(chuàng)新冶煉,熱處理等相關(guān)措施,通過(guò)特殊加工將晶粒進(jìn)行細(xì)化,鋼板也能獲得較高的強(qiáng)度,其生產(chǎn)的效率很高,成本消耗較低。液壓方面的創(chuàng)新,能夠更好的優(yōu)化汽車的構(gòu)造,縮短生產(chǎn)的周期。對(duì)復(fù)雜零件也能加大制造,能極大的提升汽車的性能,減少零件數(shù)量,汽車的自重。這也使得當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的方式。最后,毛坯技術(shù)的剪裁和拼接不斷的發(fā)展,也應(yīng)用到廣泛的范圍中,工件的結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,材料作用更高,推動(dòng)著汽車的輕量化。對(duì)這一技術(shù)必須抓緊研發(fā),進(jìn)一步推廣。

作者:崔景 單位:襄陽(yáng)汽車職業(yè)技術(shù)學(xué)院