導(dǎo)語(yǔ)：輕烴回收裝置節(jié)能技術(shù)探討一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1輕烴回收裝置各單元采用的節(jié)能技術(shù)

1.1增壓?jiǎn)卧捎玫难h(huán)水冷卻方法。輕烴回收裝置一般的壓力為0.05～1.5MPa，由于壓力較低無(wú)法對(duì)油氣田伴生氣進(jìn)行處理，如果想把油氣田伴生氣壓力提高至3.0MPa再進(jìn)行處理的話，那就需要增設(shè)活塞式壓縮機(jī)，天然氣被壓縮機(jī)而形成較高壓力的同時(shí)溫度會(huì)變高。循環(huán)水冷卻器兩用換熱技術(shù)采用水冷卻器的工作原理，在夏季時(shí)，由于氣溫較高，不需要進(jìn)行生產(chǎn)伴熱和生產(chǎn)廠房供暖，可把采暖水供水閥與采暖水回水閥關(guān)閉，打開(kāi)來(lái)自循環(huán)泵的循環(huán)水供水閥和通向冷水塔的回水閥。環(huán)經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)輸出口的天然氣利用通過(guò)循環(huán)水泵中溫度較低的水溫進(jìn)行降溫操作，天然氣達(dá)到水冷器的輸入口時(shí)的溫度值為69℃，經(jīng)過(guò)換熱后的溫度值為52℃，用來(lái)起冷卻作用的水其輸入口溫度值為31℃，輸出值則為38℃。而在冬天的情況下，需要利用天然氣在通過(guò)冷卻器過(guò)程中帶來(lái)的溫度加熱生產(chǎn)廠房和排污管線。需要把來(lái)自循環(huán)泵的循環(huán)水供水閥和通向冷水塔的回水閥關(guān)閉，打開(kāi)暖水供水閥與采暖水回水閥。天然氣達(dá)到水冷器輸入口的溫度值為68℃，經(jīng)過(guò)換熱后的溫度值為45℃，而用于采暖的水的輸入口溫度值為40℃，輸出口的溫度值則達(dá)到52℃。輕烴回收裝置的第一個(gè)工藝為增壓設(shè)備可應(yīng)用該技術(shù)，去年，分析了生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，從中得知，由于冬天沒(méi)有采用蒸汽鍋爐，共節(jié)約成本為135萬(wàn)元。1.2分子篩脫水單元應(yīng)用的再生氣換熱方法。輕烴回收裝置一般采用分子篩脫水程序進(jìn)行脫水作業(yè)，對(duì)其進(jìn)行流程劃分：天然氣吸附流程、分子篩再生流程、分子篩冷吹流程。這三個(gè)流程按順序進(jìn)行，當(dāng)處于分子篩再生流程時(shí)，利用再生氣加熱爐來(lái)對(duì)天然氣進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)高溫處理的天然氣對(duì)飽和水進(jìn)行吸附。在分子篩冷吹階段，為了保證再生氣進(jìn)入外輸管網(wǎng)外輸之前把溫度降低，需把產(chǎn)生的高溫再生氣經(jīng)過(guò)水冷卻器進(jìn)行冷卻。在再生氣進(jìn)入加熱爐的前端配置再生氣換熱器，對(duì)再生氣與高溫的再生氣執(zhí)行換熱程序，完成之后輸送到加熱爐再次加熱，由于存在換熱環(huán)節(jié)，加熱爐所需要的燃材料會(huì)大大減少。在對(duì)分子篩塔加熱階段，低溫的再生氣通過(guò)再生氣換熱器換熱后，溫度由28℃升至97℃，再經(jīng)過(guò)加熱爐執(zhí)行加熱操作會(huì)達(dá)到270℃，通過(guò)數(shù)值統(tǒng)計(jì)后的推算，燃?xì)庠诿刻斓南牧繛?97m3。處于分子篩冷吹程序時(shí)，再生氣無(wú)需經(jīng)過(guò)再生氣加熱爐，只需要通過(guò)再生氣加熱爐的旁通裝置，到達(dá)分子篩塔直接地進(jìn)行冷吹操作，以至于把溫度較高的分子篩溫度值降到32～43℃的范圍內(nèi)，之后進(jìn)天然氣吸附階段，重新開(kāi)始分子篩脫水工藝。1.3分餾單元應(yīng)用的進(jìn)料及塔底產(chǎn)品換熱方法。脫丁烷塔內(nèi)部通過(guò)天然氣凝液時(shí)，把其分離成液化氣與穩(wěn)定輕烴。脫丁烷塔塔底穩(wěn)定輕烴可對(duì)增設(shè)在脫丁烷塔的進(jìn)料口的換熱器進(jìn)行加熱，來(lái)使原料進(jìn)料溫度升高，可達(dá)到減少塔底重沸器的負(fù)荷的目的。采用進(jìn)料與塔底產(chǎn)品換熱技術(shù)，可將進(jìn)料溫度由30℃提至50℃，塔底材料溫度從150℃變?yōu)?40℃，每天節(jié)約料氣300立方米1.4分餾單元中脫丁烷塔應(yīng)用的滿液控制方法。脫丁烷塔中的回流罐應(yīng)用全液位監(jiān)控技術(shù)比采用半液控制技具有避免壓縮機(jī)重復(fù)做功、節(jié)省電力的優(yōu)點(diǎn)。半液控制技術(shù)利用脫丁烷塔中的壓力值來(lái)對(duì)不凝氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，當(dāng)壓力增大，不凝氣通過(guò)已經(jīng)處于打開(kāi)狀態(tài)的不凝氣調(diào)節(jié)閥，從而進(jìn)入輕烴裝置壓縮機(jī)輸入口，通過(guò)脫丁烷塔回流罐液體位置的值來(lái)控制控制液化氣泵外輸調(diào)節(jié)閥，液位數(shù)值變大則液化氣泵外輸調(diào)節(jié)閥開(kāi)度變大，加快液化氣外輸?shù)角蚬薜乃俣?。而滿液控制技術(shù)可保證不經(jīng)常開(kāi)啟不凝氣調(diào)節(jié)閥，利用脫丁烷塔的壓力調(diào)節(jié)液化氣泵外輸控制閥，當(dāng)壓力變大時(shí)，液化氣泵的外輸控制閥的開(kāi)口程度會(huì)變大，提高了液化氣輸送到球罐的速率，采用脫丁烷塔回流罐液體位置的數(shù)值調(diào)節(jié)回流罐不凝氣控制閥，當(dāng)液位下降時(shí)表時(shí)回流罐中不凝氣數(shù)量會(huì)變多，進(jìn)而，不凝氣控制閥會(huì)被打開(kāi)，凝氣會(huì)進(jìn)入到輕烴裝置壓縮機(jī)輸入端。滿液控制技術(shù)的采用可使當(dāng)脫丁烷塔塔壓升高時(shí)不會(huì)開(kāi)啟不凝氣調(diào)節(jié)閥，利用塔壓力通過(guò)液化氣外輸量值來(lái)進(jìn)行控制，達(dá)到了減少不凝氣的浪費(fèi)，節(jié)省電能。

2管理過(guò)程中采用的節(jié)能優(yōu)化手段

2.1對(duì)空冷器采用的優(yōu)化手段?？绽淦髦兄评涔苁亩嗌俸筒捎玫碾妱?dòng)機(jī)臺(tái)數(shù)與耗能都是參照氣溫最高的夏季條件下設(shè)計(jì)的，在冬季時(shí)，氣溫低可采用減少空冷器電動(dòng)機(jī)數(shù)量方式來(lái)節(jié)約電能。2.2加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，做好上游氣量監(jiān)控。應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、空壓機(jī)這些裝置做好維保工作，使起保障作用的這些設(shè)備一直處理科學(xué)的運(yùn)行區(qū)間，可降低設(shè)備能耗?？砂惭b游氣量參數(shù)監(jiān)控裝置，來(lái)對(duì)壓縮機(jī)氣缸的余隙開(kāi)度進(jìn)行控制。在上游壓力變高時(shí)，把機(jī)組1級(jí)缸的余隙開(kāi)大來(lái)利用上游天然氣的壓力，達(dá)到降低壓縮機(jī)的軸功率，節(jié)省電能的目的。

3結(jié)語(yǔ)

輕烴回收裝置可提高天然氣產(chǎn)品附加值，但耗能大，在該裝置的每個(gè)單元采用節(jié)能技術(shù)、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)管理和采用上游氣量參數(shù)監(jiān)控設(shè)備，可以有效的節(jié)能。

參考文獻(xiàn)：

［1］王瑋.高溫水源熱泵在天然氣處理中的應(yīng)用［J］.天然氣工業(yè)，2008（9）：111-113.

作者:袁佳鹿 單位:遼河油田經(jīng)濟(jì)貿(mào)易置業(yè)總公司輕烴廠