導(dǎo)語(yǔ)：機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差及策略一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：機(jī)械加工過(guò)程中出現(xiàn)的誤差，是影響加工結(jié)果的關(guān)鍵問(wèn)題。為了保證加工質(zhì)量，首先要考慮誤差的處理，以此保證機(jī)械加工工藝質(zhì)量。本文主要針對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差表現(xiàn)以及實(shí)際的優(yōu)化對(duì)策進(jìn)行分析，為技術(shù)優(yōu)化指出方向，達(dá)成工藝優(yōu)化目標(biāo)，僅供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝技術(shù)；誤差表現(xiàn)；優(yōu)化對(duì)策

機(jī)械加工是一個(gè)基本工業(yè)制造流程，加工工藝技術(shù)的控制決定著加工的最終結(jié)果。而在實(shí)際加工過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的誤差對(duì)于機(jī)械加工的結(jié)果影響可小可大，是一種無(wú)法預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)。在這樣的前提下，必須要最大程度排除風(fēng)險(xiǎn)，才能避免風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生更大的影響，因此，必須要思考工藝技術(shù)誤差的表現(xiàn)與優(yōu)化對(duì)策，進(jìn)而推動(dòng)工藝技術(shù)改革。

1機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差的表現(xiàn)

1.1基本誤差。機(jī)械加工過(guò)程中最常出現(xiàn)的基本誤差，主要是定位上的誤差，其形成的原因是基準(zhǔn)數(shù)據(jù)設(shè)定具備不確定性特征，而且機(jī)械定位也無(wú)法確保精準(zhǔn)。實(shí)際加工過(guò)程中，要在加工設(shè)備上首先完成零部件原材料基本的定位定面，但在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中，在對(duì)加工機(jī)械數(shù)據(jù)的設(shè)定、零部件的測(cè)量問(wèn)題上存在著定位誤差、數(shù)據(jù)誤差，這些誤差直接造成了零部件的質(zhì)量誤差。除定位誤差外，另一種基本誤差產(chǎn)生于機(jī)床制造過(guò)程中，其主要原因是設(shè)備本身的性能問(wèn)題，在機(jī)床運(yùn)作的過(guò)程當(dāng)中，難免會(huì)出現(xiàn)摩擦等問(wèn)題，最終導(dǎo)致制造誤差的形成[1]。1.2技術(shù)誤差。所謂技術(shù)誤差主要是指機(jī)械加工過(guò)程中加工人員技術(shù)能力不足而引發(fā)的誤差問(wèn)題。首先，體現(xiàn)在工具方面，在對(duì)不同部件進(jìn)行加工時(shí)，所用的工具不同，而不同的工具也有不同的規(guī)格要求，所以如果工具與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不符，部件加工過(guò)程中便很容易出現(xiàn)誤差；一方面，因使用的時(shí)間很長(zhǎng)，而且管理維護(hù)不到位，所以導(dǎo)致設(shè)備逐漸產(chǎn)生磨損；另一方面，如果對(duì)夾具的使用不規(guī)范也很容易出現(xiàn)誤差，夾具的作用是固定零部件，夾具的規(guī)格不同，固定零部件的位置也有所差異。其次，體現(xiàn)在零部件材質(zhì)上，在加工過(guò)程中，零部件的變形的程度也會(huì)有差異，所以必須要在開展加工之前對(duì)于零部件變形閾值進(jìn)行事先掌握，而后要對(duì)工藝技術(shù)與其他標(biāo)準(zhǔn)的差異進(jìn)行了解與調(diào)整。例如在對(duì)車削細(xì)長(zhǎng)軸的過(guò)程中，因細(xì)長(zhǎng)軸具有強(qiáng)度較低的特征，在加工過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)變形。

2機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差的優(yōu)化策略

2.1做好機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差調(diào)查。在一般情況下，部分工藝技術(shù)誤差是可以消除的，在綜合考慮與合理安排之下，針對(duì)這樣的問(wèn)題，我們可利用預(yù)防手段去避免出現(xiàn)。對(duì)于難免出現(xiàn)的誤差則只能采取彌補(bǔ)措施去控制。對(duì)于機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差，要通過(guò)全面測(cè)量去進(jìn)行預(yù)估，并且針對(duì)性進(jìn)行處理。首先，要對(duì)需要進(jìn)行加工的元件去進(jìn)行排查，這樣才能對(duì)可能出現(xiàn)的誤差做到心中有數(shù)，對(duì)于夾具誤差一類問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)以實(shí)際情況與相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，去對(duì)夾具的使用規(guī)范不斷進(jìn)行完善，在確保夾對(duì)零件進(jìn)行有效固定的同時(shí)，必須要確保零件、機(jī)床與刀具不存在位移；對(duì)于常見的偏差可利用直接加工的方法進(jìn)行控制[2]。在實(shí)際的加工過(guò)程中，要根據(jù)相關(guān)行業(yè)要求去對(duì)管理制度進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)夾具與道具的實(shí)際維護(hù)及管理措施進(jìn)行優(yōu)化，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)要保證刀具等工具的各項(xiàng)指標(biāo)與行業(yè)要求一致，確認(rèn)不存在損毀[3]。其次，對(duì)于部分強(qiáng)度不足且容易出現(xiàn)變形問(wèn)題的元件，必須確保在不影響加工成果的前提下再去對(duì)加工工藝進(jìn)行調(diào)整，例如依照現(xiàn)行規(guī)定，在內(nèi)圓磨床上需要利用橫向的切入法去切入磨床內(nèi)控，這一工藝手法容易導(dǎo)致內(nèi)圓磨頭遭受磨損甚至是變形，應(yīng)謹(jǐn)慎使用[4]。2.2創(chuàng)新工藝，做好誤差補(bǔ)償。在實(shí)際加工過(guò)程中，為盡可能控制誤差，首先必須要對(duì)誤差補(bǔ)償提起重視，這樣才能得到更理想的加工成果。例如相關(guān)技術(shù)人員可以借助相關(guān)的專業(yè)理論，結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)去對(duì)原始誤差進(jìn)行預(yù)估，利用添加原料的方式去完成補(bǔ)償，彌補(bǔ)在加工過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的誤差。除此之外還要適當(dāng)將工作重心轉(zhuǎn)移到加工設(shè)備的優(yōu)化上，要站在長(zhǎng)遠(yuǎn)應(yīng)用的角度去進(jìn)行思考，盡可能控制摩擦、降低損耗并且做好誤差的補(bǔ)償[5]。

3結(jié)語(yǔ)

綜上分析，機(jī)械加工過(guò)程當(dāng)中，有很多可控制與不可控制的誤差，為了達(dá)成施工目標(biāo)，對(duì)于誤差產(chǎn)生原因的深入分析以及對(duì)優(yōu)化策略的分析至關(guān)重要。為此，文章分析了誤差原因與控制方式，可供實(shí)際工作參考，提升加工質(zhì)量與效率。

參考文獻(xiàn)：

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[2]張宇.機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差及影響因素研究論述[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2017(32)：76+78.

[3]董權(quán).機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差及改善對(duì)策[J].時(shí)代農(nóng)機(jī)，2018，45(10)：225.

[4]王曹宇.機(jī)械加工誤差分析與工藝改進(jìn)[J].南方農(nóng)機(jī)，2017，48(2)：40.

[5]艾迪，劉誠(chéng)，吳錳.機(jī)械加工工藝的技術(shù)誤差問(wèn)題及對(duì)策分析[J].時(shí)代農(nóng)機(jī)，2018，45(6)：82.

作者:林高舉 單位:廈門海洋職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系