導(dǎo)語(yǔ)：機(jī)械設(shè)計(jì)加工工藝論文一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：近些年，伴隨著各種先進(jìn)技術(shù)在機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用，現(xiàn)代機(jī)械加工制造業(yè)也在快速發(fā)展，而在機(jī)械制造業(yè)中，機(jī)械設(shè)計(jì)水平以及加工工藝水平對(duì)整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展具有非常重要的意義。但由于當(dāng)前機(jī)械制造加工受到多方面的影響，使得很多的機(jī)械加工企業(yè)在發(fā)展的過程中受到較大限制。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)；加工工藝；零件

1機(jī)械設(shè)計(jì)和加工工藝中存在的問題

機(jī)械加工設(shè)計(jì)和加工工藝，其通過合理的方法尋找最佳的方法，提升人們的加工效率。其在快速發(fā)展的同時(shí)也在逐漸凸顯一些問題，這些問題是機(jī)械設(shè)計(jì)發(fā)展中不可忽略的，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)發(fā)展具有非常重要的意義。對(duì)于這些問題，需要對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)過程中的影響因素進(jìn)行準(zhǔn)確的尋找，然后結(jié)合當(dāng)前的工藝水平對(duì)其進(jìn)行改善，從而制造出成本更低且質(zhì)量更高的機(jī)械產(chǎn)品[1]。1.1機(jī)械零件加工精度不高。衡量機(jī)械加工水平的一個(gè)重要因素就是加工精度，機(jī)械加工精度影響因素主要分為機(jī)床幾何誤差和磨損等造成的誤差，隨著機(jī)械加工的不斷進(jìn)行，這些誤差也會(huì)逐漸變得更加嚴(yán)重，但對(duì)于這些誤差，其在機(jī)械加工中是無(wú)法避免的，只能夠通過分析原因并對(duì)其進(jìn)行改善。1.2產(chǎn)品表面質(zhì)量難以保證。機(jī)械加工產(chǎn)品表面質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的性能等具有重要意義，而任何的機(jī)械加工產(chǎn)品，其表面都會(huì)存在著一定的微觀不平度，這被稱為粗糙度，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過程中，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)同產(chǎn)品表面平整度之間具有緊密的聯(lián)系。根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)計(jì)得知，對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的表面平整度，影響因素主要是材料本身的性能以及加工過程中的切削用量。對(duì)于零件所選擇的材料，其韌性越好，生產(chǎn)出的產(chǎn)品塑性較好，但產(chǎn)品本身的粗糙度也越嚴(yán)重。而對(duì)于脆性材料，由于其切削過程中容易出現(xiàn)碎粒狀，因此，產(chǎn)品本身的質(zhì)量也較差[2]。1.3產(chǎn)品的性價(jià)比問題。隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，企業(yè)發(fā)展中逐漸拋棄了傳統(tǒng)工業(yè)中的粗獷式管理模式，傳統(tǒng)工業(yè)加工成本相對(duì)較高，且生產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量較差，導(dǎo)致大部分機(jī)械加工企業(yè)在市場(chǎng)中缺乏競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為了更好的占據(jù)市場(chǎng)，機(jī)械加工企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制，提高機(jī)械設(shè)計(jì)水平。

2改善機(jī)械設(shè)計(jì)和加工工藝中問題的對(duì)策

2.1選擇合適的材料進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。當(dāng)前大部分機(jī)械加工材料主要分為零部件材料和刀具材料這兩種，前者質(zhì)量對(duì)整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的運(yùn)行具有非常重要的影響，因此，選擇材料時(shí)需要根據(jù)零部件材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合零部件的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)選擇合適的材料，然后根據(jù)材料的價(jià)格以及其后期的使用美觀性等確定最終的材料種類。常見的蝸輪蝸桿在使用中傳動(dòng)效率相對(duì)較低，且無(wú)法有效散熱，這些問題對(duì)產(chǎn)品的使用質(zhì)量具有較大的影響。常見的問題包括磨損和膠合等，對(duì)于這些問題，在機(jī)械設(shè)計(jì)和加工中，為了更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，材料的選擇需要具備減磨和跑和性能強(qiáng)等特點(diǎn)。但實(shí)際生產(chǎn)中，蝸輪齒圈一般選擇青銅等材料，而對(duì)于蝸桿則是合金鋼或者碳鋼。而對(duì)于刀具的生產(chǎn)材料，其是根據(jù)工件的材料以及其生產(chǎn)加工方法來(lái)進(jìn)行確定的，這樣才能夠保證產(chǎn)品的正常使用[3]。2.2改善設(shè)計(jì)加工工藝。隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，其競(jìng)爭(zhēng)也在逐漸變得激烈，對(duì)于機(jī)械加工企業(yè)，其想要提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力，需要提高自身的機(jī)械設(shè)計(jì)水平，同時(shí)還需要改善加工工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的批量化和規(guī)范化生產(chǎn)等，保證機(jī)械產(chǎn)品在加工完成之后能夠降低其生產(chǎn)成本。而對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化，則是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及設(shè)計(jì)模式等，結(jié)合當(dāng)前產(chǎn)品的性能要求等選擇最佳的加工工藝，這樣能夠大大提升原材料的使用質(zhì)量，同時(shí)還能夠完善工藝流程，提高生產(chǎn)水平。2.3加工切削控制。對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)和加工，其都需要根據(jù)機(jī)械加工所使用到的材料的質(zhì)量以及材料的特性等選擇最合適的切削工具，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇合適的切削工具，然后在生產(chǎn)的過程中考慮到切削的各種影響因素，將切削效率控制在最佳范圍內(nèi)。而在生產(chǎn)的過程中，由于生產(chǎn)過程不連貫，往往會(huì)導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量溫度，像二維輪廓加工時(shí)，這一問題更加明顯，為此，需要將切削方式盡量選擇為圓弧進(jìn)退刀，這樣能夠最大程度上減少凹痕問題的出現(xiàn)。最后則是對(duì)于加工路線，加工路線越短，其在加工過程中的效率越高，同時(shí)能夠更好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量性生產(chǎn)。2.4潤(rùn)滑劑的應(yīng)用研究。潤(rùn)滑劑的主要作用是為了增加切削時(shí)刀具的使用壽命，同時(shí)還能夠保證設(shè)計(jì)產(chǎn)品的尺寸以及精度等。在生產(chǎn)的過程中，通過潤(rùn)滑劑還能夠?qū)C(jī)床生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能及時(shí)排出，降低生產(chǎn)難度。此外，潤(rùn)滑劑的使用使得切削效率等得到較大提高，這對(duì)提高生產(chǎn)效率具有較大的影響。

3結(jié)束語(yǔ)

綜合上述，為了能有效提高機(jī)械加工水平，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)和加工工藝時(shí)需要結(jié)合產(chǎn)品的使用情況等選擇合適的材料、切削方法等，同時(shí)還需要根據(jù)產(chǎn)品的使用性能等確定合適的加工方法。此外，為了保證產(chǎn)品的使用質(zhì)量，還需要加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的保養(yǎng)問題，使產(chǎn)品的使用壽命增加。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫洪霞,劉昭,李紅偉.新時(shí)期機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)特色研究[J].工程技術(shù)研究,2017(12):230-231.

[2]沈陽(yáng).機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意的問題探討[J].南方農(nóng)機(jī),2017,48(2):62.

[3]吳斌.機(jī)械設(shè)計(jì)中的材料的選擇和應(yīng)用[J].南方農(nóng)機(jī),2017,48(12):62.

作者:李鵬 魏純玨 單位:1.丹東欣泰電氣股份有限公司 2. 家榮高科技（沈陽(yáng)）有限公司