機(jī)械加工工藝與加工精度探討

時(shí)間:2022-03-09 09:16:27

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機(jī)械加工工藝與加工精度探討

摘要:新時(shí)期機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)展速度的加快及產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,對(duì)適用性良好的機(jī)械加工工藝提出了更高要求。在此背景下,為了提高機(jī)械加工質(zhì)量及效率,優(yōu)化其加工方式,則需要注重機(jī)械加工工藝與加工精度的關(guān)系探討?;诖耍恼戮蜋C(jī)械加工工藝與加工精度的關(guān)系進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞:機(jī)械加工工藝;加工精度;關(guān)系

注重機(jī)械加工工藝與加工精度的關(guān)系探討,有利于增強(qiáng)產(chǎn)品加工質(zhì)量可靠性,降低機(jī)械加工中的問題發(fā)生率。因此,需要從不同的方面入手,根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)機(jī)械加工工藝與加工精度的關(guān)系進(jìn)行深入探討,使得有效的機(jī)械加工工藝作用下產(chǎn)品的加工精度在長期的實(shí)踐過程中得以不斷提高,從而為機(jī)械加工領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1機(jī)械加工工藝及加工精度概述

實(shí)踐中為了保持機(jī)械加工工藝良好的應(yīng)用效果,并提高產(chǎn)品加工精度,則需對(duì)二者的相關(guān)內(nèi)容有著更多的了解。具體表現(xiàn)為:①機(jī)械加工工藝是指在改變零件性能或外形尺寸中所用的機(jī)械加工方法。在該工藝應(yīng)用中,若以零件加工中所處的溫度狀態(tài)為分類依據(jù),可知冷加工及熱加工隸屬于機(jī)械加工工藝范疇。在機(jī)械加工作業(yè)計(jì)劃實(shí)施中。為確保機(jī)械加工工藝應(yīng)用有效性,則需對(duì)零件加工中的條件、人員素質(zhì)等因素進(jìn)行充分考慮,確定其工藝流程的同時(shí)注重機(jī)械加工工藝文件的有效編制。在此基礎(chǔ)上,給予機(jī)械加工領(lǐng)域中的組織生產(chǎn)科學(xué)指導(dǎo),確保零件加工中的粗加工、精加工等環(huán)節(jié)能夠得到有效控制,從而為機(jī)械零件性能優(yōu)化、尺寸形狀有效性增強(qiáng)等提供保障;②機(jī)械加工精度是指機(jī)械加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與零件圖紙所規(guī)定理想值的符合程度。若它們之間并不符合,則會(huì)產(chǎn)生加工誤差,影響零件加工質(zhì)量。機(jī)械加工中為確保加工精度良好性,則需從尺寸精度、形狀精度及位置精度三方面入手,給予加工精度良好性可靠保障[1]。

2實(shí)踐中影響零件加工精度的因素分析

為了確保零件加工精度有效性,保持其良好的機(jī)械加工工藝水平,則需要結(jié)合零件加工的實(shí)際情況,對(duì)其加工精度的影響因素進(jìn)行深入分析。這些影響因素包括:①零件加工中的受力變形因素。在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)運(yùn)行中,不同切削力的產(chǎn)生及重力的客觀存在,會(huì)引發(fā)零件加工中的變形問題產(chǎn)生,使得其加工質(zhì)量可靠性受到了潛在威脅,間接地加大了零件加工中誤差問題出現(xiàn)的幾率。針對(duì)這種情況,需要注重機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、降低系統(tǒng)負(fù)荷等,實(shí)現(xiàn)對(duì)零件加工中受力變形影響因素的有效應(yīng)對(duì),使得零件加工精度得以不斷提高;②零件加工中的幾何精度因素。實(shí)踐中受到零件調(diào)整、加工原理等因素的影響,使得零件加工中的幾何精度下降,進(jìn)而對(duì)零件加工精度造成了影響。因此,需要注重機(jī)械加工中性能可靠的構(gòu)件合理使用,應(yīng)優(yōu)化機(jī)械加工流程及方式,減少對(duì)零件加工中幾何精度的影響,逐漸提高零件加工精度[2]。

3機(jī)械加工工藝與加工精度的關(guān)系探討

首先,注重有效的加工工藝使用,有利于提高零件加工精度。為了提高加工精度,保持產(chǎn)品良好的加工質(zhì)量,則需要根據(jù)行業(yè)技術(shù)規(guī)范要求及加工區(qū)域的實(shí)踐情況,注重有效的加工工藝使用。比如,在3240環(huán)氧板絕緣材料加工中,由于該材料固化后的力學(xué)性能良好,且高溫狀態(tài)下的機(jī)械強(qiáng)度高,并具有良好的耐漏電及耐電弧性能,使得其絕緣件的潛在應(yīng)用價(jià)值提升。但是,因該材料加工中自身的層狀結(jié)構(gòu)會(huì)受到應(yīng)力的影響,使得其性能下降,零件加工精度不準(zhǔn)確,需要注重機(jī)械加工工藝的不斷改進(jìn),保持該絕緣材料良好的加工精度,降低其加工過程中的問題發(fā)生率。其次,機(jī)械加工工藝的優(yōu)化,將會(huì)保持良好的零件加工精度。在零件加工計(jì)劃實(shí)施中,機(jī)械加工工藝應(yīng)用效果是否良好,與零件的加工精度密切相關(guān),主要在于:機(jī)械加工工藝使用中關(guān)系著零件性能、加工效率及成本,體現(xiàn)著零件加工水平,進(jìn)而對(duì)零件加工精度產(chǎn)生了不同程度的影響。因此,需要在零件加工中合理選用機(jī)械加工工藝,最大限度地滿足其加工精度要求,使得我國機(jī)械領(lǐng)域的整體加工水平得以不斷提升。最后,機(jī)械加工工藝應(yīng)用不當(dāng),將會(huì)降低零件加工精度,使得其加工質(zhì)量缺乏可靠保障。零件加工中所涉及的機(jī)械加工工藝若存在著應(yīng)用不當(dāng)?shù)膯栴},將會(huì)使零件加工中的誤差問題影響范圍逐漸擴(kuò)大,進(jìn)而會(huì)降低其加工精度。在此基礎(chǔ)上,零件加工質(zhì)量也將缺乏可靠保障,影響零件實(shí)踐應(yīng)用效果的同時(shí)會(huì)加大其加工成本。因此,需要在提高零件加工精度的過程中重視機(jī)械加工工藝的合理應(yīng)用,并對(duì)其應(yīng)用狀況進(jìn)行深入分析,處理好其中的存在問題,使得零件加工精度實(shí)踐過程中能夠達(dá)到預(yù)期效果,并促進(jìn)新型機(jī)械加工工藝發(fā)展[3]。

4結(jié)束語

綜上所述,實(shí)踐過程中若能建立良好的機(jī)械加工工藝與加工精度之間的關(guān)系,則能為機(jī)械加工作業(yè)的順利開展及加工工藝水平提升提供科學(xué)保障。因此,未來機(jī)械加工過程中相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)及人員應(yīng)結(jié)合不同產(chǎn)品加工的實(shí)際需要,給予機(jī)械加工工藝與加工精度之間的關(guān)系更多的重視,并對(duì)二者作用下的產(chǎn)品加工質(zhì)量進(jìn)行全面評(píng)估,促進(jìn)機(jī)械加工工藝發(fā)展的同時(shí)全面提高機(jī)械領(lǐng)域產(chǎn)品所需的加工精度。

參考文獻(xiàn):

[1]李琳,郭鵬.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響及控制的探討[J].工程技術(shù)研究,2017(1):96+98.

[2]劉偉聰.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J].南方農(nóng)機(jī),2017,48(12):90.

[3]范炳樹,侯賢州.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響研究[J].南方農(nóng)機(jī),2017,48(20):98.。

作者:林李龍 單位:溫州技師學(xué)院