導語：分級管理在設備管理的作用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：根據(jù)設備對生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全等方面的影響程度，采用定量的評價標準，將設備進行分級，對不同級別的設備采取不同的管控措施，將優(yōu)勢資源集中在關(guān)鍵重點、高精尖設備，降低設備故障停機率，減少設備故障對生產(chǎn)交付造成的影響。

關(guān)鍵詞：設備；分級管理；設備故障；停機率

中車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司，是我國軌道交通裝備材料及制造工藝的專業(yè)研究機構(gòu)，國家級高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有各類設備2200臺套，在2015年對設備采取分級管理以來，取得了一定的成效。

1分級原因

（1）產(chǎn)品復雜工藝和交付及時性對設備可靠性提出了更高要求。公司作為高鐵動車組齒輪傳動系統(tǒng)的供應商，從產(chǎn)品的生產(chǎn)、組裝到出廠試驗等工序均有各類設備承擔，一旦某一工序的重要設備出現(xiàn)故障可能會導致整個工藝流程中斷以及產(chǎn)品交貨期的延遲。（2）設備種類和數(shù)量繁多，管理難度較大。隨著公司新基地的投入使用，先后引進了一大批進口設備，使得公司設備總體規(guī)模達到2200臺套，既有20世紀八九十年代的老設備，又有進口的新設備，尤其是進口設備，型號單一、互換性較差，給設備管理帶來一定難度。面對復雜的設備狀況，如何將有限的資源集中到重要設備上，從而提升設備管理的效果，成為必須解決的問題。（3）設備維修資源短缺的矛盾進一步顯現(xiàn)。隨著各單位規(guī)模的擴大和產(chǎn)能的提升，各類先進設備的數(shù)量不斷增加，導致設備操作的技術(shù)含量不斷提高，設備維護、保養(yǎng)和修理的技術(shù)要求也不斷提高，由此導致設備維保資源短缺，先進設備的維修更多地依賴外部資源，受外部資源制約性較大。

2分級原則和標準

2.1分級原則。設備分級管理就是根據(jù)設備發(fā)生故障和停機修理對生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保等方面的影響程度及造成損失的大小，對設備進行分類管理，將設備分為一般、關(guān)鍵重點和高精尖共3類。2.2分級標準。（1）關(guān)鍵重點設備評價標準見表1，對每臺生產(chǎn)設備進行評分，從中選出10%～20%的設備作為關(guān)鍵重點設備。（2）高精尖設備評價標準。根據(jù)高精尖設備評價標準（表2），對每臺關(guān)鍵重點設備進行評分，從中選出50分以上（含50分）的設備。

3分級管理

根據(jù)表1和表2評價標準，分別形成關(guān)鍵重點和高精尖設備清單，制定《設備管理程序》《關(guān)鍵重點（高精尖）設備管理作業(yè)指導書》《關(guān)鍵重點（高精尖）設備故障應急預案》和《設備管理考核辦法》，確保關(guān)鍵重點和高精尖設備管理要求落地，具體管理要求見表3。

4分級管理達成的效果

通過對設備進行分級管理，在對設備進行巡檢、維護保養(yǎng)、備品備件、應急預案等方面合理地分配相應的管理資源，設備管理模式得到優(yōu)化，設備穩(wěn)定性得到明顯好轉(zhuǎn)，表4為3類設備中有代表性的設備故障率統(tǒng)計。從表4可以看出，針對不同級別的設備采取不同程度的管控要求，螺旋壓力機（高精尖設備）故障率從2015年的3.19%降低到2018年的0.96%，降幅達到69.91%；低壓鑄造機（關(guān)鍵重點設備）故障率從2015年的1.61%降低到2018年的0.75%，降幅53.42%；滾齒機（一般設備）故障率也出現(xiàn)明顯降低，降幅37.78%。

作者:郭景紅 蔣鵬 胡凱凱 胡志君 單位:中車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司