導(dǎo)語：電廠廢水回收處理分析論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：對蕭山電廠廢水水質(zhì)進(jìn)行分析，并根據(jù)各水質(zhì)情況實(shí)施了相應(yīng)的處理措施，總結(jié)了這一技改項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，對尚存問題進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：廢水回收處理利用

1引言

隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，如何搞好環(huán)保工作，越來越受到人們的重視?；鹆Πl(fā)電廠在各種污染治理中廢水的處理是比較重要的一項(xiàng)，廢水回收、處理與利用的環(huán)保工作對發(fā)電廠來說是一個(gè)全新的課題，在很多方面沒有先例可循。通過采取各種措施對廢水加以處理與就地利用，可做到或接近零排放（即無污染排放）。本文通過對水質(zhì)進(jìn)行分析，提出一些技改措施和處理意見并付諸實(shí)施，取得了一定的成果和經(jīng)驗(yàn)。

2污水源的組成與分析

2．1污水的來源

（1）工業(yè)回收水池溢流水；

（2）主廠房排水泵來水（含地下水）；

（3）生活污水；

（4）鍋爐房及灰渣系統(tǒng)的沖洗水；

（5）煤場沖洗水；

（6）化學(xué)中和池水；

（7）地表水（主要為雨水）。

2．2水質(zhì)情況分析

以1997年全年平均值及當(dāng)月水質(zhì)為例，對各水源水質(zhì)加以分析：

（1）工業(yè)回收水

工業(yè)回收水池部分溢流水，經(jīng)地溝匯流至排澇泵房，該水質(zhì)與冷卻塔水質(zhì)相比：pH值低，耗氧量高，導(dǎo)電度低，氯離子低，硫酸根低，硬度低。

該水質(zhì)與生水相比pH高，耗氧量更高，導(dǎo)電度高，氯離子、碳酸氫根差不多，硫酸根高，硬度高。

（2）主廠房排水泵來水

排水流量約90t／h，以滲入的地下水為主。在機(jī)組正常運(yùn)行或檢修過程中可能有少量污油漏入地溝中，從而導(dǎo)致水面浮油。該水質(zhì)與冷卻水相比：pH低，耗氧量高，導(dǎo)電度低，氯離子低，硫酸根低，硬度低。該水質(zhì)與生水相比：pH差不多，耗氧量高，硬度高，硫酸根高。

（3）生活污水

生活污水流量約50t／h，部分經(jīng)生化處理。該水質(zhì)與生水相比：pH低，導(dǎo)電度低，耗氧量高出100多倍，硬度高，氯離子高，硫酸根高，碳酸氫根高，全固形物高出10倍。

（4）廠房沖洗水，煤場沖洗水。

這兩種污水水量不穩(wěn)定，且含有大量雜質(zhì)與色素。

（5）排澇泵水質(zhì)

其流量300t／h（連續(xù)1個(gè)月實(shí)測的平均值）。排澇泵房水包括工業(yè)回收水溢流部分、生活污水、主廠房排水、廠房沖洗水、煤場沖洗水、地表雨水及地下水等，具有流量較大，組成不穩(wěn)定，含有色素及大量雜質(zhì)，表面有浮油及漂珠等特點(diǎn)。該水質(zhì)與生水相比：pH高，電導(dǎo)率高，耗氧量高，全固量高，硬度高，陰離子高。該水質(zhì)與冷卻塔水相比：pH值差不多，導(dǎo)電度低，耗氧量高，全固量低，氯離子低，硫酸根低，硬度低。

（6）中和池排水

中和池水由化學(xué)制水過程中的廢水經(jīng)中和后達(dá)標(biāo)排放。

3廢水回收處理技改實(shí)施

鑒于幾類污水水質(zhì)情況以及我廠現(xiàn)有地下排水設(shè)施情況，我們確定采用小系統(tǒng)閉環(huán)使用，全廠廢水經(jīng)處理后排入冷卻塔作為循環(huán)水的補(bǔ)充水的綜合治理方案，廢水不再向浦陽江排放，做到了接近“零排放”。現(xiàn)將我廠污水治理的閉環(huán)小系統(tǒng)及綜合治理方案及實(shí)施情況分述如下。

3．1化學(xué)廢水的治理

化學(xué)制水再生過程中產(chǎn)生的廢水原設(shè)計(jì)經(jīng)中和后直排浦陽江，現(xiàn)改為在工業(yè)污水泵出口處另接一路至爐底液下泵池，管道采用襯塑鋼管。廢水不再作酸堿中和，直接作為沖渣水的補(bǔ)充水。這樣既可節(jié)省酸堿的耗量，又可以改善一部分灰渣的堿性成分，對沖渣管道的防垢有一定的積極作用。最主要的是帶有酸、堿成份的廢水不再排向浦陽江。見圖1所示。

3．2沖洗水的治理

原輸煤系統(tǒng)沖洗水，出灰系統(tǒng)沖洗水經(jīng)地溝匯總至排澇泵房，然后由排澇泵直排浦陽江，此類廢水中含大量雜質(zhì)及色素，根據(jù)我廠實(shí)際情況，分別對出灰系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的沖洗水設(shè)計(jì)成閉環(huán)小系統(tǒng)。

（1）在出灰系統(tǒng)的脫水倉下部開挖明溝和液下泵池，所有灰系統(tǒng)沖洗水匯入液下泵池，然后經(jīng)液下泵提升進(jìn)入脫水倉，灰系統(tǒng)少量溢流水經(jīng)地溝匯入排澇泵房。見圖2所示。

（2）輸煤系統(tǒng)線路過長，在各轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)匯流池，用混流泵將各棧橋和轉(zhuǎn)運(yùn)站的污水逐級泵至泥煤沉淀池，沉淀后的清水閉環(huán)重復(fù)使用，少量溢流水經(jīng)地溝匯至排澇泵房。見圖3所示。

3．3其它廢水的治理

其它廢水全部匯入排澇泵池，并在原排澇泵池外側(cè)新建一個(gè)能對油污和漂浮起隔離作用的回收水泵池，經(jīng)液下泵提升將全廠廢水送至位于冷卻塔附近的新建澄清池進(jìn)行澄清處理。廢水回收處理系統(tǒng)示意圖見圖4。

3．4技術(shù)改進(jìn)措施

在整個(gè)污水處理設(shè)計(jì)中，采取了以下幾個(gè)方面的措施：

（1）根據(jù)凝汽器銅管主要由活性污泥沉積，引發(fā)原電池反應(yīng)，從而導(dǎo)致嚴(yán)重點(diǎn)蝕這一特點(diǎn)，對可以回收的廢水采取澄清、過濾措施，即采用澄清池混凝處理與無閥濾池過濾處理，新增兩只澄清池、無閥濾池及排泥系統(tǒng)，排泥采用自動排泥，為確保澄清效果，澄清池內(nèi)加裝斜管。

（2）根據(jù)廢水回收處理的要求對混凝劑進(jìn)行選型，考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，方便運(yùn)行操作要求，經(jīng)試驗(yàn)后確定采用液態(tài)聚合硫酸鐵作為混凝劑。儲礬箱采用高位自流，以減少運(yùn)行工作量，加藥泵體采用進(jìn)口泵。

（3）由于排澇泵房水流量不穩(wěn)定，不利于澄清池正常運(yùn)行，故廢水處理設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮這一因素，采用以下措施：1）補(bǔ)給水與回收廢水互備作為澄清池處理用水，以保證水流量基本穩(wěn)定；2）加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)加藥泵采用聯(lián)動，兩臺加藥泵分別向污水管和補(bǔ)水管加藥，在污水管上設(shè)流量信號，根據(jù)流量信號分別啟動兩臺加藥泵；3）排澇泵前池新增蓄水池必須有一定緩沖量，泵體出力大小與澄清出力配套，并采用自動控制。必要時(shí)可采取節(jié)流的辦法。從而確保澄清池出水穩(wěn)定。

（4）新增排澇泵房蓄水池，采用溢流結(jié)構(gòu)防止生產(chǎn)過程中的廢油與漂珠等雜質(zhì)進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。池體結(jié)構(gòu)見圖5所示。

（5）模擬零排放的前提下，根據(jù)生活污水，工業(yè)回收水，主廠房排水流量比例，構(gòu)成的水質(zhì)進(jìn)行動態(tài)模擬試驗(yàn)及靜態(tài)掛片試驗(yàn)，測定水質(zhì)對銅管的腐蝕率及加藥濃度配方。

（6）在投運(yùn)以后，根據(jù)工業(yè)回收水，主廠房排水，生活污水耗氧量高的特點(diǎn)。采取殺菌措施，降低耗氧量，改用穩(wěn)定性二氧化氯作新的殺菌劑。

（7）零排放后，循環(huán)水的含鹽量必將提高，濃縮倍率上升，經(jīng)估算通過水、灰制漿送往灰?guī)斓乃?，所起的作用能滿足循環(huán)水設(shè)計(jì)的循環(huán)倍率的要求。

（8）考慮到廢水處理回收后循環(huán)使用將增加冷卻塔水質(zhì)的含鹽量，因而相應(yīng)采取了提高濃縮倍率的水質(zhì)穩(wěn)定措施，防上凝汽器產(chǎn)生新的腐蝕與結(jié)垢。

（9）整套系統(tǒng)采用自動控制，無人值班。

4廢水處理效果的評價(jià)

廢水回收處理系統(tǒng)投入使用后，從宏觀上看，運(yùn)行情況良好，澄清池出水清澈，處理的水質(zhì)分析情況見表1。冷卻塔水質(zhì)與原來相比濁度降低，停機(jī)檢查時(shí)也沒有發(fā)現(xiàn)有微生物滋生現(xiàn)象。由此，一方面解決了廠區(qū)內(nèi)兩個(gè)污水排放點(diǎn)，不再向浦陽江排放污水。另外，由于廢水處理系統(tǒng)建立了排污系統(tǒng)，把自身產(chǎn)生的廢水與廢泥回收到制漿系統(tǒng)送往灰?guī)欤辉佼a(chǎn)生新的污染源。

從效益上分析：

（1）環(huán)保效益。廢水回收處理系統(tǒng)投入使用，原匯集至排澇泵房的各種廢水均不向浦陽江排放，以300t／h計(jì)，年度可減少向外排放廢水約263萬t。

（2）經(jīng)濟(jì)效益。廢水回收處理系統(tǒng)投入使用后，可減少向浦陽江取水250t／h，折合年度為219t，折合取水費(fèi)以0.02元/t計(jì)約4.5萬元；減少向浦陽江排放廢水263萬t，折合排污費(fèi)0.05元/t計(jì)約13.5萬元；原兩臺補(bǔ)水泵運(yùn)行只要1臺即能保證全廠補(bǔ)水需要，可年度節(jié)約電費(fèi)15萬元（電機(jī)功率55kW／h）；化學(xué)加藥系統(tǒng)年度運(yùn)行費(fèi)約16萬元。故綜合計(jì)算，年度可產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益約17萬元。

5結(jié)束語

發(fā)電廠廢水全部進(jìn)行回收處理與利用在國內(nèi)還是一個(gè)新課題，蕭山電廠目前的廢水處理系統(tǒng)還有一些問題需要研究：如濃縮倍率提高后對凝汽器銅管究竟會產(chǎn)生什么樣的影響以及提出相應(yīng)的控制措施。在水質(zhì)控制方面，目前，采用了暫時(shí)性控制指標(biāo)，主要控制含鹽量、硬度、堿度與氯離子并提高了水質(zhì)穩(wěn)定劑的控制值。在水質(zhì)超標(biāo)時(shí)，仍需進(jìn)行一定量的池體換水，以確保對機(jī)組無危害。廢水處理的下一步目標(biāo)是通過水質(zhì)動態(tài)模擬試驗(yàn)，確定各項(xiàng)目水質(zhì)指標(biāo)的最大控制值，并配合水穩(wěn)劑的最佳調(diào)節(jié)，以尋求循環(huán)水鹽量進(jìn)、出自平衡，達(dá)到真正零排放。