摘要：內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)用，使我國(guó)各大領(lǐng)域都得到了良好的發(fā)展，但是內(nèi)燃機(jī)的工藝手段還需改進(jìn)，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)跟不上時(shí)展的步伐，現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)必須認(rèn)清時(shí)展的方向。從機(jī)械制造行業(yè)的角度出發(fā)，為了能夠滿足當(dāng)今社會(huì)人們的需求，只有對(duì)工藝技術(shù)進(jìn)行改革創(chuàng)新，研發(fā)出新型的機(jī)械制造技術(shù)，才能提高市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，使內(nèi)燃機(jī)技術(shù)在當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獨(dú)占鰲頭。本文對(duì)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化；機(jī)械設(shè)計(jì)；制造工藝；精密加工；技術(shù)

1機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)的論述

1.1機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝

在改革開(kāi)放以后，我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)迎來(lái)了發(fā)展的契機(jī)，為了進(jìn)一步提高自身發(fā)展的情況，機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)積極的引用先進(jìn)的制造工藝。相比較外國(guó)的發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)機(jī)械加工在很多技術(shù)方面都比較落后，這些技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)較低，并且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也都不太好[1]。目前，發(fā)達(dá)國(guó)家中的機(jī)械行業(yè)，精準(zhǔn)度在設(shè)計(jì)制造工藝中的把控相當(dāng)高，并且在智能技術(shù)出現(xiàn)以后，將其引用到了機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中，大大推動(dòng)了機(jī)械制造工藝的迅速發(fā)展。我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝不僅與發(fā)達(dá)國(guó)家在質(zhì)量與技術(shù)方面存在一定的差距，在生產(chǎn)規(guī)模與硬件設(shè)施方面也與發(fā)達(dá)國(guó)家相差甚遠(yuǎn)。導(dǎo)致這樣差距的原因有多種，我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工業(yè)受到歷史因素的影響，起步較晚，并且在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造工藝方面的技術(shù)相對(duì)落后。為了能夠提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的發(fā)展水平，只有不斷的進(jìn)行創(chuàng)新與改進(jìn)，并在實(shí)踐中深入研究，不斷探索，才能從根本上提高我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的整體水平。例如，內(nèi)燃機(jī)技術(shù)在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，如果運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝對(duì)其性能進(jìn)行檢測(cè)計(jì)量，通過(guò)物理理化試驗(yàn)改進(jìn)內(nèi)燃機(jī)技術(shù)，能夠充分提高其效益價(jià)值。機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的范圍較為廣泛，其中包含了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、方法設(shè)計(jì)等。在機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的過(guò)程中，需要引進(jìn)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，并且不斷優(yōu)化與改善傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。在機(jī)械制造業(yè)不斷發(fā)展的過(guò)程中，整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)流程應(yīng)該更加偏向于現(xiàn)代化與科技化，從而提高我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)在國(guó)際上的影響力。

1.2精密加工技術(shù)論述

一、我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過(guò)程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。

20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代以后，隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈。

20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個(gè)開(kāi)放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。在全國(guó)范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項(xiàng)目，諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開(kāi)放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。但因大部分大型機(jī)械制造企業(yè)和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動(dòng)化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒(méi)有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的制造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

目前，我國(guó)已加入WTO，機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機(jī)遇。因此，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)凸輪及其機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機(jī)床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線——?jiǎng)傂宰詣?dòng)化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動(dòng)化、綠色化。

二、機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造對(duì)工藝技術(shù)提出了更高的要求?，F(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝應(yīng)用推動(dòng)了機(jī)械制造加工效果的提升。機(jī)械制造業(yè)是衡量國(guó)家科技力量的標(biāo)準(zhǔn)之一，工業(yè)革命后，各國(guó)對(duì)機(jī)械制造中的工藝技術(shù)要求不斷提高。機(jī)械制造業(yè)發(fā)展需要精準(zhǔn)先進(jìn)的技術(shù)，以往技術(shù)漏洞多，精密加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，對(duì)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展具有重要意義。本文從精密加工技術(shù)含義及其特點(diǎn)等方面進(jìn)行探討，推動(dòng)了現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：精密加工技術(shù)；機(jī)械設(shè)計(jì)制造；應(yīng)用

隨著光電子學(xué)等技術(shù)的發(fā)展，高精密的光電子系統(tǒng)不斷涌現(xiàn)，對(duì)精密加工技術(shù)提出了更高的要求。超精密加工精度隨著加工技術(shù)進(jìn)步不斷提升，現(xiàn)代社會(huì)中超精密加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要部分，提高加工精度動(dòng)因是提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，促進(jìn)產(chǎn)品小型化，提高裝配生產(chǎn)效率。在激光器件及大規(guī)模集成電路等領(lǐng)域，功能晶體材料廣泛應(yīng)用，在材料科學(xué)領(lǐng)域中占有重要地位。激光系統(tǒng)的應(yīng)用中，對(duì)晶體表面完整性提出了嚴(yán)格的要求，要求較低表面粗糙度，無(wú)破壞層的超光滑表面。要滿足現(xiàn)代電子器件精度要求，必須應(yīng)用精密加工技術(shù)。目前強(qiáng)光源研發(fā)成為世界性趨勢(shì)，由于在光信息存儲(chǔ)、光顯示照明等方面具有廣泛應(yīng)用前景，對(duì)非線性光學(xué)晶體需求加強(qiáng)。我國(guó)晶體超精密加工方面落后，研究精密加工技術(shù)應(yīng)用具有重要意義。

1精密加工技術(shù)的發(fā)展

精密加工技術(shù)屬于先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域，精密工程是現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿，超精密加工技術(shù)是新興綜合加工技術(shù)，使目前加工精度達(dá)到了納米級(jí)。精密加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要部分，是衡量國(guó)家工業(yè)水平的重要標(biāo)志。超精密加工手段有超光滑表面拋光等，超光滑表面是表面粗糙度均方根值小于1nm的表面，具有亞表面無(wú)破壞良好特征，加工對(duì)象多為玻璃陶瓷等硬脆性材料。超精密加工技術(shù)向更高精度、微型化方向發(fā)展。超精密加工技術(shù)發(fā)展促進(jìn)機(jī)械、半導(dǎo)體及材料科學(xué)的發(fā)展。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家工廠可穩(wěn)定掌握加工精度為1μm，通常將加工精度在0.1～1μm的加工方法稱為精密加工。加工表面粗糙度小于Ra0.01μm的加工方法稱為超精密加工?，F(xiàn)代機(jī)械工業(yè)致力于提高加工精度原因是可提高產(chǎn)品性能，促進(jìn)產(chǎn)品小型化，促進(jìn)自動(dòng)化裝配。精密加工技術(shù)在現(xiàn)代化武器制造中占有重要地位，如命中精度對(duì)導(dǎo)彈具有決定意義，命中精度由慣性儀表精度決定。美國(guó)民兵III型洲際導(dǎo)彈系統(tǒng)陀螺儀精度為0.03～0.05°/h，MX戰(zhàn)略導(dǎo)彈制導(dǎo)系統(tǒng)陀螺儀比民兵III型導(dǎo)彈高級(jí)，保證命中精度圓概率誤差為50m。大規(guī)模集成電路發(fā)展依賴于微細(xì)工程發(fā)展，集成電路發(fā)展要求電路元器件微型化，形成功能復(fù)雜的電路，提高精密加工水平成為提高電路繼承度的技術(shù)關(guān)鍵。21世紀(jì)初，普通機(jī)械加工與精密加工精度達(dá)到1μm，0.1μm,精密工程向原子級(jí)精度加工逼近，各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家努力沖刺，基本ERATO計(jì)劃中將納米技術(shù)作為優(yōu)先技術(shù)，在工業(yè)界聯(lián)合開(kāi)發(fā)，分析材料納米力學(xué)性能，基本測(cè)試系統(tǒng)正在研制。美國(guó)海軍研究室資助學(xué)校精密工程研究項(xiàng)目。在工業(yè)界有小組掃描隧道工程方面進(jìn)行研究工作。英國(guó)國(guó)家納米技術(shù)計(jì)劃實(shí)行，建立納米技術(shù)戰(zhàn)略委員會(huì)，1990年出版《納米技術(shù)》學(xué)術(shù)期刊。過(guò)去精密加工技術(shù)應(yīng)用范圍較小，隨著科技的提升，精密加工進(jìn)入國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域，走向批量產(chǎn)品生產(chǎn)。機(jī)械制造行業(yè)改變過(guò)去精密基床放在后方車間的陳規(guī)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家將精密基床搬到前方車間。精密加工走向量產(chǎn)使得人們正視以往忽視的成本效率問(wèn)題。精密加工要求達(dá)到極高的加工精度，應(yīng)保證成本低，對(duì)精密加工提出了更嚴(yán)格的要求。

2精密加工技術(shù)特點(diǎn)

一、研究開(kāi)發(fā)技術(shù)

1、機(jī)械產(chǎn)品現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)

包括建立機(jī)械工程數(shù)據(jù)庫(kù)；開(kāi)發(fā)動(dòng)態(tài)分析和動(dòng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)技術(shù)；CAD應(yīng)用技術(shù)和局部集成的接口技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及建庫(kù)技術(shù)；并行工程技術(shù)、動(dòng)態(tài)仿真技術(shù)、快速原型設(shè)計(jì)技術(shù)、工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)、反求工程設(shè)計(jì)技術(shù)。

2、機(jī)械產(chǎn)品可靠性技術(shù)

重點(diǎn)開(kāi)發(fā)可靠性工程管理技術(shù)、產(chǎn)品和系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)、失效分析技術(shù)、可靠性實(shí)驗(yàn)評(píng)定、運(yùn)行監(jiān)測(cè)、故障診斷等技術(shù)。

3、熱加工清潔生產(chǎn)技術(shù)

在國(guó)內(nèi)現(xiàn)階段機(jī)械加工制造領(lǐng)域內(nèi)，因?yàn)橄嚓P(guān)制造成型技術(shù)使用方案表現(xiàn)出了明顯的改觀，機(jī)械零件制造成型過(guò)程中的有關(guān)技術(shù)的使用場(chǎng)景同時(shí)也發(fā)生了巨大改變。特別是在沖壓模具加工相關(guān)零件的過(guò)程中，現(xiàn)代沖壓模具的應(yīng)用改變了常規(guī)的機(jī)械零件制造過(guò)程的原有流程和模式，切實(shí)地為機(jī)械零件的制造品質(zhì)的把控帶來(lái)了科學(xué)合理的保證，體現(xiàn)出了機(jī)械零件精密加工制造優(yōu)勢(shì)。使用沖壓模具進(jìn)行機(jī)械零件加工是一類先進(jìn)的相關(guān)零件加工制造模式，現(xiàn)階段行業(yè)內(nèi)相關(guān)零件制造過(guò)程中發(fā)揮了非常關(guān)鍵的使用價(jià)值，使用現(xiàn)代沖壓模具進(jìn)行機(jī)械零件加工可以提高相關(guān)零件品質(zhì)，為整個(gè)領(lǐng)域生產(chǎn)加工精度提高打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。而且在現(xiàn)代沖壓模具使用過(guò)程中，可以依據(jù)相關(guān)機(jī)械加工技術(shù)生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中的需求，第一時(shí)間改進(jìn)相關(guān)機(jī)械加工技術(shù)使用模式，體現(xiàn)出相關(guān)機(jī)械加工技術(shù)使用優(yōu)勢(shì)，為機(jī)械行業(yè)制造能力的總體把控給出了相應(yīng)的保障。相對(duì)于現(xiàn)代沖壓模具在相關(guān)行業(yè)內(nèi)相關(guān)零件精密制造成型過(guò)程中的使用進(jìn)行研究，實(shí)際價(jià)值體現(xiàn)在遵循當(dāng)下國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)機(jī)械制造成型過(guò)程中的實(shí)際需求，把現(xiàn)代沖壓模具投入到在相關(guān)零件精密加工制造過(guò)程中的措施得當(dāng)，進(jìn)而體現(xiàn)出使用沖壓模具技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，為機(jī)械加工制造行業(yè)生產(chǎn)能力提高打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1現(xiàn)代沖壓模具在機(jī)械零件精密加工過(guò)程中的使用情況研究

對(duì)于現(xiàn)代沖壓模具在機(jī)械零件精密加工過(guò)程中的使用情況研究通常從兩個(gè)層面給出相應(yīng)的分析。一方面，因?yàn)楝F(xiàn)代沖壓模具在機(jī)械零件精密加工制造過(guò)程中使用的流程相對(duì)復(fù)雜，假如相關(guān)工程技術(shù)人員的綜合職業(yè)素養(yǎng)偏低，在使用現(xiàn)代沖壓模具技術(shù)加工制造過(guò)程中極易產(chǎn)生問(wèn)題。因此現(xiàn)代沖壓模具技術(shù)精度的提升是非常重要的。另一方面，在應(yīng)用現(xiàn)代沖壓模具技術(shù)的進(jìn)程中，往往會(huì)遭到外界不穩(wěn)定因素的干擾，然而此類不穩(wěn)定因素的干擾可能會(huì)影響機(jī)械零件的加工精確度及品質(zhì)。因此，為了達(dá)成推進(jìn)現(xiàn)代沖壓模具在機(jī)械零件精密加工過(guò)程中更科學(xué)合理使用的目的，相關(guān)工程技術(shù)人員必須持續(xù)找出現(xiàn)代沖壓模具在機(jī)械零件精密加工過(guò)程中存在的問(wèn)題，并積極改進(jìn)。

2現(xiàn)代沖壓模具使用過(guò)程的優(yōu)良特性

在現(xiàn)代科技的持續(xù)發(fā)展進(jìn)步過(guò)程中，因?yàn)橄嚓P(guān)工程技術(shù)人員對(duì)于機(jī)械加工制造技術(shù)使用的相關(guān)研究愈來(lái)愈關(guān)注，促使機(jī)械生產(chǎn)制造過(guò)程中的相關(guān)技術(shù)的使用模式持續(xù)升級(jí)改進(jìn)。借助對(duì)于機(jī)械加工制造方法更新升級(jí)，可以體現(xiàn)出當(dāng)代工業(yè)領(lǐng)域里生產(chǎn)加工效率的顯著提升，上述特征對(duì)于提高機(jī)械加工制造相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)效率有關(guān)鍵意義。由于現(xiàn)代沖壓模具在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)比較突出，如此操作可以加速機(jī)械制造成型領(lǐng)域中的多數(shù)相關(guān)企業(yè)，均已把此類相關(guān)技術(shù)投入到行業(yè)日常運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，借此為全行業(yè)的制造成型品質(zhì)的提高帶來(lái)了切實(shí)的技術(shù)支撐。經(jīng)過(guò)深入探討和相應(yīng)的分析后，下文把該類型沖壓模具（見(jiàn)圖1）實(shí)際應(yīng)用的優(yōu)良特性總結(jié)為如下5個(gè)層面：2.1提高機(jī)械零件表面粗糙度。經(jīng)過(guò)使用現(xiàn)代沖壓模具可以提高機(jī)械零件加工制造表面粗糙度。2.2提高機(jī)械零件配合精度經(jīng)過(guò)使用現(xiàn)代沖壓模具可以提高機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中配合精度。2.3提高機(jī)械零件生產(chǎn)效率。經(jīng)過(guò)使用現(xiàn)代沖壓模具可以提高機(jī)械零件加工制造領(lǐng)域生產(chǎn)效率。2.4改進(jìn)機(jī)械零件生產(chǎn)加工技術(shù)。經(jīng)過(guò)使用現(xiàn)代沖壓模具進(jìn)行生產(chǎn)加工制造，可以改進(jìn)相關(guān)機(jī)械零件加工技術(shù)。2.5實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件加工制造技術(shù)的革新。在相關(guān)機(jī)械加工制造單位發(fā)展壯大進(jìn)程中，依靠現(xiàn)代沖壓模具這種關(guān)鍵性的技術(shù)的支撐，可以在相關(guān)零件制造成型技術(shù)實(shí)際應(yīng)用及推動(dòng)過(guò)程中切實(shí)地達(dá)成機(jī)械零件制造成績(jī)技術(shù)不斷革新的目的和效果，完全顯示出相關(guān)機(jī)械零件加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，為相關(guān)技術(shù)使用的推廣及應(yīng)用奠定基礎(chǔ)[1]。

3現(xiàn)代沖壓模具在相關(guān)零件精密制造成型過(guò)程中的具體操作方法

一、我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過(guò)程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。

20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代以后，隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈。

20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個(gè)開(kāi)放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。在全國(guó)范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項(xiàng)目，諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開(kāi)放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。但因大部分大型機(jī)械制造企業(yè)和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動(dòng)化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒(méi)有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的制造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

目前，我國(guó)已加入WTO，機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機(jī)遇。因此，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)凸輪及其機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機(jī)床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線——?jiǎng)傂宰詣?dòng)化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動(dòng)化、綠色化。

二、機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

一、我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過(guò)程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。

20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代以后，隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈。

20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個(gè)開(kāi)放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。在全國(guó)范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項(xiàng)目，諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開(kāi)放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。但因大部分大型機(jī)械制造企業(yè)和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動(dòng)化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒(méi)有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的制造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

目前，我國(guó)已加入WTO，機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機(jī)遇。因此，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)凸輪及其機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機(jī)床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線——?jiǎng)傂宰詣?dòng)化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動(dòng)化、綠色化。

二、機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

摘要：機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中占據(jù)重要地位，精密化的機(jī)械加工可以有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量。若要發(fā)展我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝，需重視對(duì)精密技術(shù)的改革與發(fā)展。文章分析了機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)，并對(duì)其分別作了論述。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)制造；工藝；精密加工技術(shù)

機(jī)械設(shè)計(jì)制造是工業(yè)部門(mén)中的支柱性產(chǎn)業(yè)，對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度、發(fā)展質(zhì)量、發(fā)展轉(zhuǎn)型程度有著決定性的作用，包括毛坯制造、切削加工、冷擠壓加工、選材加工、調(diào)試裝配等一系列加工方式，制造工藝水平是影響制造行業(yè)發(fā)展的主要因素。現(xiàn)代制造工藝融合了集成化技術(shù)、電子信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等高科技技術(shù)，廣泛融合、博采眾長(zhǎng)，具有系統(tǒng)化與智能化特點(diǎn)，高速度、高精度、自動(dòng)化精密加工技術(shù)為制造工藝的發(fā)展提供了新的契機(jī)，有助于高品質(zhì)、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、批量化、規(guī)模化、低成本制造業(yè)的發(fā)展。

1機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1系統(tǒng)性?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，在技術(shù)制造方面應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)，會(huì)充分利用到現(xiàn)代傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)等多種技術(shù)。先進(jìn)的技術(shù)還將應(yīng)用在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)及銷售等方面。因此，現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)具有一定的系統(tǒng)性。1.2關(guān)聯(lián)性。從機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)方面而言，現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)有很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性，這種關(guān)聯(lián)性不僅體現(xiàn)在制造工程中，還涉及很多其他方面，如在產(chǎn)品的研發(fā)、規(guī)劃、生產(chǎn)、銷售、售后等環(huán)節(jié)，都具有緊密的聯(lián)系，若其中任一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題，則會(huì)造成整個(gè)制造工藝受到不良影響[1]。若要提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的效益，就必須重視現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性。

2制造工藝

我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

一、我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過(guò)程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。

20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代以后，隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈。

20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個(gè)開(kāi)放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。在全國(guó)范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項(xiàng)目，諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開(kāi)放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。但因大部分大型機(jī)械制造企業(yè)和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動(dòng)化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒(méi)有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的制造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

目前，我國(guó)已加入WTO，機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機(jī)遇。因此，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)凸輪及其機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機(jī)床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線——?jiǎng)傂宰詣?dòng)化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動(dòng)化、綠色化。

一、研究開(kāi)發(fā)技術(shù)

1、機(jī)械產(chǎn)品現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)

包括建立機(jī)械工程數(shù)據(jù)庫(kù)；開(kāi)發(fā)動(dòng)態(tài)分析和動(dòng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)技術(shù)；CAD應(yīng)用技術(shù)和局部集成的接口技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及建庫(kù)技術(shù)；并行工程技術(shù)、動(dòng)態(tài)仿真技術(shù)、快速原型設(shè)計(jì)技術(shù)、工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)、反求工程設(shè)計(jì)技術(shù)。

2、機(jī)械產(chǎn)品可靠性技術(shù)

重點(diǎn)開(kāi)發(fā)可靠性工程管理技術(shù)、產(chǎn)品和系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)、失效分析技術(shù)、可靠性實(shí)驗(yàn)評(píng)定、運(yùn)行監(jiān)測(cè)、故障診斷等技術(shù)。

3、熱加工清潔生產(chǎn)技術(shù)