除塵設(shè)備是機(jī)械制造企業(yè)中治理職業(yè)危害因素的重要設(shè)備。廣汽豐田汽車有限公司車體部針對產(chǎn)生大量煙塵的弧焊工位安裝了20余臺除塵設(shè)備，這些設(shè)備對改善車間作業(yè)環(huán)境，減少煙塵對員工身體危害起著重要的作用。除塵設(shè)備的基本工作原理是：電機(jī)帶動風(fēng)機(jī)對弧焊工位進(jìn)行抽風(fēng)，經(jīng)過過濾裝置(內(nèi)含濾筒)過濾，將排放達(dá)標(biāo)的干凈空氣通過管道排到大氣中，同時將粉塵集中回收在集塵桶內(nèi)。同其他設(shè)備相比，除塵設(shè)備具有運轉(zhuǎn)時間長、穩(wěn)定性要求高等特點，_一旦發(fā)生問題，將嚴(yán)重影響現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，間接影響生產(chǎn)。另外，除塵設(shè)備所收集的粉塵具有易燃易爆的屬性，在一定條件下可能發(fā)生火災(zāi)爆炸等重大安全事故，對企業(yè)的安全生產(chǎn)造成巨大威脅。因此，對除塵設(shè)備的合理改善和有效管理是確保其安全使用的必要條件。筆者根據(jù)公司除塵設(shè)備日常使用和維護(hù)管理中積累的經(jīng)驗，整理并形成此文，供相關(guān)同行參考。

一、除塵設(shè)備的主體構(gòu)造

除塵設(shè)備主要由三大部分構(gòu)成，其外型見圖1、結(jié)構(gòu)部分見圖2。

1、設(shè)備本體：由金屬構(gòu)架、集塵桶、濾筒、隔膜閥和電磁閥、壓差控制面板、壓縮空氣供給單元等部分構(gòu)成，是粉塵過濾的核心部分。

2、風(fēng)機(jī)動力系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、電機(jī)及其啟動電路、風(fēng)機(jī)與電機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)房及輔助電氣設(shè)施等部分構(gòu)成。

3、其他輔助系統(tǒng)：包括壓差報警系統(tǒng)、溫度報警系統(tǒng)(公司改造后追加部分)、手動清灰、自動定時清灰系統(tǒng)(公司改造后追加部分)等輔助裝置。

摘要:介紹了一種新的化工除塵技術(shù)——高壓脈沖除塵技術(shù),分析了高壓脈沖技術(shù)用于化工除塵的可行性｡

關(guān)鍵詞:化工;除塵;高壓脈沖

隨著國家對農(nóng)業(yè)的高度重視和農(nóng)民對化肥需求的增長,帶來了我國化肥工業(yè)的快速發(fā)展｡但在化肥工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中存在大量的粉塵,既污染空氣和環(huán)境,又嚴(yán)重影響生產(chǎn)工人的身體健康｡為保障工人的身心健康,保護(hù)環(huán)境,凈化空氣,有必要采取措施去除或降低生產(chǎn)環(huán)境中存在或產(chǎn)生的粉塵｡現(xiàn)在很多化肥生產(chǎn)企業(yè)也采取了一些措施來清除這些粉塵｡這些除塵器或措施具有很多優(yōu)點,在化肥工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,但也存在許多不足之處,比如系統(tǒng)故障頻繁,化肥粉塵容易粘附和堵塞,清理非常麻煩｡本文介紹了一種新的除塵技術(shù)——高壓脈沖除塵技術(shù),并探討了把高壓脈沖除塵技術(shù)應(yīng)用到化肥工業(yè)的可行性｡

1電除塵技術(shù)原理及缺陷

除了機(jī)械除塵技術(shù),電除塵器也是一種有效的環(huán)保設(shè)備,在控制大氣污染方面起著重要的作用｡常規(guī)的電除塵器由直流高壓供電形成強(qiáng)電場,并產(chǎn)生電暈放電,使粉塵或空氣中微粒在流經(jīng)強(qiáng)電場區(qū)域時帶上電荷,再在直流高壓強(qiáng)電場的作用下被電極吸附,通過定期振打電極收集粉塵,從而達(dá)到除去粉塵的目的｡

但是,當(dāng)粉塵的比電阻較高時,電除塵器內(nèi)會出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象及過頻的火花放電,致使其無法正常工作,只能采用降低電壓運行,但因此又會導(dǎo)致除塵效率大大下降｡

1電除塵技術(shù)原理及缺陷

除了機(jī)械除塵技術(shù),電除塵器也是一種有效的環(huán)保設(shè)備,在控制大氣污染方面起著重要的作用｡常規(guī)的電除塵器由直流高壓供電形成強(qiáng)電場,并產(chǎn)生電暈放電,使粉塵或空氣中微粒在流經(jīng)強(qiáng)電場區(qū)域時帶上電荷,再在直流高壓強(qiáng)電場的作用下被電極吸附,通過定期振打電極收集粉塵,從而達(dá)到除去粉塵的目的｡

但是,當(dāng)粉塵的比電阻較高時,電除塵器內(nèi)會出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象及過頻的火花放電,致使其無法正常工作,只能采用降低電壓運行,但因此又會導(dǎo)致除塵效率大大下降｡

2高壓脈沖除塵技術(shù)原理及改進(jìn)措施

如果采用高壓脈沖供電(在稍低于起暈電壓的直流基壓上疊加高壓脈沖),就可以克服恒定直流高壓供電的缺點,使電除塵器性能大大提高｡高壓脈沖供電與恒壓供電相比,粉塵的排出率可減少90%,能耗可降低80%｡故這種高壓脈沖除塵技術(shù)正逐漸受到越來越大的重視｡該技術(shù)在國外已實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用｡

電除塵器的高壓脈沖電源,除直流基壓外,對高壓脈沖的要求是:應(yīng)具有足夠高的幅值和重復(fù)頻率,足夠小的前沿時間和脈沖寬度｡另外為進(jìn)一步降低能耗,還希望電路具有能量回收功能｡

1電除塵技術(shù)原理及缺陷

除了機(jī)械除塵技術(shù),電除塵器也是一種有效的環(huán)保設(shè)備,在控制大氣污染方面起著重要的作用｡常規(guī)的電除塵器由直流高壓供電形成強(qiáng)電場,并產(chǎn)生電暈放電,使粉塵或空氣中微粒在流經(jīng)強(qiáng)電場區(qū)域時帶上電荷,再在直流高壓強(qiáng)電場的作用下被電極吸附,通過定期振打電極收集粉塵,從而達(dá)到除去粉塵的目的｡

但是,當(dāng)粉塵的比電阻較高時,電除塵器內(nèi)會出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象及過頻的火花放電,致使其無法正常工作,只能采用降低電壓運行,但因此又會導(dǎo)致除塵效率大大下降｡

2高壓脈沖除塵技術(shù)原理及改進(jìn)措施

如果采用高壓脈沖供電(在稍低于起暈電壓的直流基壓上疊加高壓脈沖),就可以克服恒定直流高壓供電的缺點,使電除塵器性能大大提高｡高壓脈沖供電與恒壓供電相比,粉塵的排出率可減少90%,能耗可降低80%｡故這種高壓脈沖除塵技術(shù)正逐漸受到越來越大的重視｡該技術(shù)在國外已實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用｡

電除塵器的高壓脈沖電源,除直流基壓外,對高壓脈沖的要求是:應(yīng)具有足夠高的幅值和重復(fù)頻率,足夠小的前沿時間和脈沖寬度｡另外為進(jìn)一步降低能耗,還希望電路具有能量回收功能｡

摘要:本文針對傳統(tǒng)除塵器的效率低、勞動量大、粉塵污染嚴(yán)重、危險系數(shù)極高等多種弊端，本項目主要從除塵器的供電系統(tǒng)、行走及控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)三個方面進(jìn)行研究，旨在研究能夠節(jié)能環(huán)保，安裝方便、智能識別、自動無塵擦除、操作簡單的多用智能除塵器。

關(guān)鍵詞:除塵器;自供電電源系統(tǒng);行走系統(tǒng)

節(jié)能減排的原理研究設(shè)計出能夠智能識別、節(jié)能環(huán)保、適應(yīng)性強(qiáng)的多用智能除塵器。首先，對自供電電源系統(tǒng)進(jìn)行研究，即自己帶有太陽能發(fā)電、充電以及蓄電的裝置，不需要提供外部供電電源，可以根據(jù)用戶的需要隨時啟動和停止;其次，對行走控制系統(tǒng)進(jìn)行研究，通過全覆蓋遍歷路徑規(guī)劃的實現(xiàn)方案，使除塵器在不同路段自動識別以恒定速度清掃，提高清掃質(zhì)量;最后，對除塵系統(tǒng)進(jìn)行研究，對除塵器的設(shè)計及其關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使除塵器適用于屋頂、大棚、平原、丘陵等多種區(qū)域和地形，能夠一機(jī)多用。

1自供電電源系統(tǒng)

首先，對除塵器的自供電電源系統(tǒng)進(jìn)行研究，即自帶充電以及存蓄電的裝置，能夠自己供電，不需要提供外部供電電源，以根據(jù)用戶的需要隨時啟動和停止，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。1．1自供電電源系統(tǒng)組成。自供電電源系統(tǒng)是由匹配電路、整流電路、儲能電容、控制電路及放電電路組成。1．2實驗。在自供電設(shè)計研究后，自供電電源系統(tǒng)的實時性和整體數(shù)據(jù)的丟失率的大小也是自供電系統(tǒng)性能的好壞衡量標(biāo)準(zhǔn)。本次實驗根據(jù)實際情況測試了數(shù)據(jù)的丟失率，推導(dǎo)出數(shù)據(jù)的無線傳輸距離之間的關(guān)系，通過系統(tǒng)整體數(shù)據(jù)的丟失率、數(shù)據(jù)的實時性以及自供電電源電壓受環(huán)境能量變化的影響測試了系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性。1．2．1可靠性測試。表1所示的是在不同距離下，路由節(jié)點接收到傳感器的節(jié)點數(shù)據(jù)組數(shù)的統(tǒng)計情況。從表1可以看出傳感器的節(jié)點與路由節(jié)點之間的距離應(yīng)該大概在30m以內(nèi)，如果超過30m，可以在傳感器的節(jié)點和路由節(jié)點之間加入若干個中繼節(jié)點，達(dá)到延拓通信距離的目的。從表2中可以看出整體系統(tǒng)的數(shù)據(jù)丟失率大約為1%，這主要是由路由節(jié)點到服務(wù)器間的數(shù)據(jù)丟失引起的。因此在實際測量過程中如果想及時地了解監(jiān)測電線的安全狀況，可以通過通過觀察實時地從服務(wù)器上接收到傳感節(jié)點采集到的電線的相關(guān)信息達(dá)到目的。1．2．2自供電電源電壓測試。傳感器節(jié)點在工作時會消耗能量，當(dāng)監(jiān)測電線有電流通過時，自供電電源的電壓會相應(yīng)變化。隨著傳感器節(jié)點工作時間發(fā)生變化的趨勢圖。圖2可以看出，電池電壓隨著傳感器節(jié)點工作而上下波動，并且波動幅度小，傳感器節(jié)點的能耗也比較低。

2除塵器的行走系統(tǒng)及控制系統(tǒng)

一、旋風(fēng)除塵器的表態(tài)除塵效率

旋風(fēng)除塵器利用離心力和電場力的共同作用分離粒子。旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極（稱旋風(fēng)除塵器）但不加電壓的運行工況稱為旋風(fēng)除塵器的“靜態(tài)”工況，此時的除塵效率稱為旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)除塵效率。為了研究安裝電暈極對旋風(fēng)除塵器除塵效率的影響，對常規(guī)旋風(fēng)除塵器和旋風(fēng)除塵器兩種情況分別進(jìn)行了各種入口風(fēng)速下的除塵效率實驗。常規(guī)旋風(fēng)除塵器選用長筒體型，筒體直徑為40mm、入口尺寸為270×110mm，排灰口直徑為116mm。排氣管直徑為200mm，排氣管插入深度460mm。在常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極構(gòu)成旋風(fēng)除塵器，電暈極由15根直徑4mm鋼筋構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并固定在排氣管上。實驗粉塵為400h目滑石粉，發(fā)塵濃度控制在5g/m3左右。

常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝電暈極后除塵效率明顯提高，除塵效率的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器除塵效率的變化規(guī)律相同，即先隨著入口風(fēng)速的增加而增加，至一最佳運行工況后，除塵效率又有所降低。常規(guī)旋風(fēng)除塵器最佳運行工況在入口風(fēng)速V=17m/s左右，此時，其總除塵效率達(dá)到了80%；而安裝電暈極以后，旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)最佳運行工況約在入口風(fēng)速V=20m/s左右，靜態(tài)總除塵效率達(dá)到約85%，增幅為6.3%左右。這說明僅僅安裝電暈極而不加電壓，就能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率明顯提高電暈極。在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用。

二、旋風(fēng)除塵器的阻力

由上述可知，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用，通過實驗發(fā)現(xiàn)，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)也具有降低阻力的作用。

旋風(fēng)除塵器阻力系數(shù)ξ2=4.81，常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)ξ1=9.21，即旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)比常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)降低了約47%。因此，靠電暈極的作用，較好的改善了旋風(fēng)除塵器的阻力特性，與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比，旋風(fēng)除塵器是一種低阻力的粒子分離設(shè)備，這對于節(jié)能具有極為重要的實際意義。

提要

通過實驗測定了常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)下降流量沿高度的分布，發(fā)現(xiàn)在排氣芯管入口斷面附近有約24%的短路流量。測定了安裝不同類型減阻桿后的下降流量，發(fā)現(xiàn)非全長減阻桿下端固定時，有增加減阻桿上方斷面下降流量的功效，這將延長含塵氣流在除塵器內(nèi)的停留時間，提高除塵效率。

關(guān)鍵詞：旋風(fēng)除塵器短路流路下降流量減阻桿停留時間

Abstract

PresentsthemeasureddistributionofflowrateatdifferentheightsinanormalcyclonewithandwithoutRepsd,findsthatthereexistsashortcircuitofabout24percentoftotalflowrateinthespaceneartheexitofthecyclone.BasedonthefactthattheshortRepdscanincreasetheflowrateindifferentheightsofthecyclone,andreasonsthatthiskindofRepdscanincreasetheseparationefficiencyofacyclonewhilereducingthepressuredrop.

Keywords：cyclone，shortcircuitflowrate,downwardflowrate,Repds,retentionperiod

袋式除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。首先，進(jìn)行試運轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄。

關(guān)鍵詞：除塵器運轉(zhuǎn)結(jié)露

一試運轉(zhuǎn)

在新的袋式除塵器試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

摘要：在各類廠房的建筑設(shè)計中，都存在不同程度的粉塵污染，工業(yè)建筑的除塵系統(tǒng)主要由排塵罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統(tǒng)是由風(fēng)道將排塵罩、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備連接起來的一個局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。

關(guān)鍵詞：除塵器、種類、原理、系統(tǒng)劃分、流速、實際運用

主要內(nèi)容：

在各類廠房的建筑設(shè)計中，都存在不同程度的粉塵污染，包括化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機(jī)械加工、建材等行業(yè)，特別是在制藥生產(chǎn)線、壓片機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)、配料、拌料、振篩、粉碎機(jī)、稱量、套膠囊、中藥前處理等制藥工藝中，都要求對空氣進(jìn)行除塵凈化。一個完整的除塵系統(tǒng)應(yīng)包括以下幾個過程：

1、用排塵罩捕集工藝過程產(chǎn)生的含塵氣體。

2、捕集的含塵氣體在風(fēng)機(jī)的作用下，沿風(fēng)道輸送到除塵設(shè)備中。

一、旋風(fēng)除塵器的表態(tài)除塵效率

旋風(fēng)除塵器利用離心力和電場力的共同作用分離粒子。旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極（稱旋風(fēng)除塵器）但不加電壓的運行工況稱為旋風(fēng)除塵器的“靜態(tài)”工況，此時的除塵效率稱為旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)除塵效率。為了研究安裝電暈極對旋風(fēng)除塵器除塵效率的影響，對常規(guī)旋風(fēng)除塵器和旋風(fēng)除塵器兩種情況分別進(jìn)行了各種入口風(fēng)速下的除塵效率實驗。常規(guī)旋風(fēng)除塵器選用長筒體型，筒體直徑為40mm、入口尺寸為270×110mm，排灰口直徑為116mm。排氣管直徑為200mm，排氣管插入深度460mm。在常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極構(gòu)成旋風(fēng)除塵器，電暈極由15根直徑4mm鋼筋構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并固定在排氣管上。實驗粉塵為400h目滑石粉，發(fā)塵濃度控制在5g/m3左右。

常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝電暈極后除塵效率明顯提高，除塵效率的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器除塵效率的變化規(guī)律相同，即先隨著入口風(fēng)速的增加而增加，至一最佳運行工況后，除塵效率又有所降低。常規(guī)旋風(fēng)除塵器最佳運行工況在入口風(fēng)速V=17m/s左右，此時，其總除塵效率達(dá)到了80%；而安裝電暈極以后，旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)最佳運行工況約在入口風(fēng)速V=20m/s左右，靜態(tài)總除塵效率達(dá)到約85%，增幅為6.3%左右。這說明僅僅安裝電暈極而不加電壓，就能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率明顯提高電暈極。在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用。

二、旋風(fēng)除塵器的阻力

由上述可知，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用，通過實驗發(fā)現(xiàn)，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)也具有降低阻力的作用。

旋風(fēng)除塵器阻力系數(shù)ξ2=4.81，常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)ξ1=9.21，即旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)比常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)降低了約47%。因此，靠電暈極的作用，較好的改善了旋風(fēng)除塵器的阻力特性，與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比，旋風(fēng)除塵器是一種低阻力的粒子分離設(shè)備，這對于節(jié)能具有極為重要的實際意義。