導(dǎo)語：如何才能寫好一篇玄武巖纖維，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

玄武巖纖維擁有的特征與用途

玄武巖纖維具有良好的加工性能,用它可以制成多種用途的無紡布及復(fù)合織物,還可在化學(xué)、風(fēng)能、交通、航空航天、建筑和海洋領(lǐng)域大顯神威。其原因就在于,它擁有下列屬性:機(jī)械性強(qiáng)度、化學(xué)抗阻、卓越的熱效應(yīng)、良好的隔音效果。玄武巖纖維材料是一種天然的礦物質(zhì),屬于火山巖的一種。作為一種礦物,它擁有各種顏色,灰、黑等。是一種優(yōu)良的礦物纖維原材料,含有100%的無機(jī)物,纖維兼容性極強(qiáng),因此它可以與各種紡織纖維搭配,成為纖維材料的添加劑。這種礦物幾乎在世界各國都能找到。在過去,人們將它用來做建筑材料或修整道路。但是,卻很少有人知道,玄武巖纖維含有100%的連續(xù)性纖維,且纖維長度和直徑很高,因此它具有很強(qiáng)的堅(jiān)韌度,易彎曲,成本低廉,透氣性好,對環(huán)境和健康無害,因此目前被看做最佳的石棉替代物。但是,玄武巖纖維的功能遠(yuǎn)不止這些。其天然的外觀色澤可構(gòu)成最佳的裝飾效果。然而,更讓人稱奇的是,玄武巖纖維的特點(diǎn)和功能卻在于強(qiáng)化其他紡織纖維,經(jīng)強(qiáng)化后的紡織纖維具有如下特征:高強(qiáng)度、高系數(shù)、耐腐、耐高溫、工作溫度寬廣、手感良好等等。

玄武巖纖維的比抗張力(其密度決定其斷裂應(yīng)力)超過鋼鐵纖維許多倍。而玄武巖的密度僅超過玻璃5%,其拉伸模量也超過玻璃纖維。這使玄武巖纖維可成為最佳的復(fù)合紡織強(qiáng)化纖維。不僅如此,它還具有穩(wěn)定的規(guī)格尺寸,因?yàn)樾鋷r纖維的彎曲度和柔軟性不易發(fā)生變異,具有良好的抗疲勞性,是世界上具有最好摩擦系數(shù)的纖維之一。

由于具有絕緣性,玄武巖纖維還可制作從絕緣儀表板到電路板等廣泛的產(chǎn)品,其應(yīng)用十分廣泛。玄武巖的需求量每年都在上升。凡是要用玻璃纖維的地方,玄武巖就能加以應(yīng)用。

世界玄武巖纖維的發(fā)展歷程

國外連續(xù)玄武巖纖維(CBF)研發(fā)經(jīng)歷了幾十年的艱辛,近十年才真正取得玄武巖纖維技術(shù)的實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。上個世紀(jì)末,蘇聯(lián)解體后,CBF經(jīng)歷了這十多年來初創(chuàng)發(fā)展期,加之世界經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,全球又迎來了新一輪的投資CBF的,它有力地推動了這種復(fù)合材料的強(qiáng)勁發(fā)展。但由于生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的技術(shù)含量高、工藝難度大,迄今為止,全世界能生產(chǎn)這種纖維材料的僅有烏克蘭、俄羅斯、美國、加拿大、中國等少數(shù)幾個國家約數(shù)十家企業(yè)。

2005年全球規(guī)模較大的,現(xiàn)年產(chǎn)300～1500t級連續(xù)玄武巖纖維生產(chǎn)線在烏克蘭有4家、俄羅斯4家、美國2家,格魯吉亞、加拿大及德國各1家。其中在烏克蘭基輔的烏日(TOYOTA)合資企業(yè)2005年約年產(chǎn)800tCBF,產(chǎn)品全部銷往日本。最新獲悉,該企業(yè)正著手規(guī)劃擴(kuò)建年產(chǎn)5000tCBF的新工廠;還打算在離烏克蘭基輔350公里地方籌建萬噸級連續(xù)玄武巖纖維新工廠。俄羅斯也在美國俄亥俄州建立了SUDAGLASS玄武巖纖維工廠,并已于2006年正式投產(chǎn)。

玄武巖纖維工業(yè)聯(lián)盟(Basalt Fibre Association)BAF已在美國得州烏德蘭茲成立,他們將以新產(chǎn)品新技術(shù)為契機(jī),全力推廣玄武巖纖維材料的應(yīng)用。

目前,連續(xù)玄武巖纖維產(chǎn)品應(yīng)用最為廣泛的是獨(dú)聯(lián)體國家,他們已成功應(yīng)用于多個領(lǐng)域,并大量出口西方。最近,他們又向加拿大轉(zhuǎn)讓相關(guān)技術(shù)并建成一條生產(chǎn)線,也與中國、越南、波蘭和印度等國進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)讓談判。美國歐文斯?科寧(Owens Corning)公司對此項(xiàng)目也展開過產(chǎn)業(yè)化研究,曾建過大型流水生產(chǎn)線,投資約1億美元,但因技術(shù)不過關(guān),太冒進(jìn),投產(chǎn)后不能連續(xù)運(yùn)行而影響工業(yè)化生產(chǎn)。

篇2

關(guān)鍵詞:玄武巖纖維布;復(fù)合材料;機(jī)械性能

中圖分類號:TB332 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1003－0999(2016)01－0079－04

采用高性能纖維來改善木材性能的纖維增強(qiáng)樹脂(FiberReinforcedPolymer/Plastic，簡稱FRP)木材復(fù)合材料，能夠有效提高木材的強(qiáng)度、剛度、尺寸穩(wěn)定性、耐久性、耐腐蝕性等性能，在土木工程、舊建筑的加固修補(bǔ)等方面得到廣泛應(yīng)用［1-4］，但FRP用于提升速生林尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度的研究相對較少［5］。目前國內(nèi)外使用的增強(qiáng)纖維材料多以玻璃纖維、碳纖維為主［6，7］。與傳統(tǒng)的高性能纖維相比，玄武巖纖維具有均衡的理化性能，如耐高溫、耐燒蝕、耐酸堿、較好的熱穩(wěn)定性能，且價格適中，綠色無污染，因而玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(BasaltFiberReinforcedPolymer/Plastic，簡稱BFRP)在工程領(lǐng)域越加得到推廣［8-10］。本文利用夾層復(fù)合材料的制備原理，分別以組織為平紋和斜紋、經(jīng)緯密為6×6和9×9的四種不同類型的玄武巖纖維布為增強(qiáng)材料，24mm厚的速生林樟子松板為基材，采用真空輔助成型工藝(VacuumAssistedResinInfusion，簡稱VARI)一次成型來制備BFRP/木材復(fù)合材料［11-13］。通過分析織物的組織和經(jīng)緯密對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響，旨在探索一種新型的玄武巖連續(xù)纖維增強(qiáng)樹脂/木材復(fù)合材料，拓寬其在實(shí)際應(yīng)用中的領(lǐng)域。

1實(shí)驗(yàn)部分

1.1主要原材料

環(huán)氧樹脂GCC135、W93固化劑，江蘇昆山綠循化工公司;偶聯(lián)劑:硅烷偶聯(lián)劑KH550，揚(yáng)州立達(dá)樹脂有限公司。所用木材為樟子松，尺寸為500mm×200mm×24mm，密度為0.481g/cm3，市售。試驗(yàn)前需表面處理，以使木材表面平整無雜質(zhì)，待干燥后密封備用。玄武巖織物:自行織造，所用纖維單絲直徑為9μm，紗線細(xì)度為264tex，由浙江石金玄武巖纖維有限公司提供，參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T76903-2001，采用IN-STRON3369型萬能電子強(qiáng)力儀對玄武巖紗線進(jìn)行強(qiáng)伸性測試，拉伸速度為100mm/min，圓弧式夾具的鉗口隔距為700mm，試樣測試10次，取得玄武巖長絲抗拉強(qiáng)度的平均值為10.11MPa，其拉伸斷裂曲線見圖1。試驗(yàn)所用織物有四種，織物組織為平紋和斜紋［14］，如圖2與圖3所示?？椢锝?jīng)緯密(每厘米內(nèi)紗線的根數(shù))為6×6和9×9。VARI成型工藝輔助料為PET薄膜、導(dǎo)流網(wǎng)、脫模布、分離隔膜、螺旋管、真空管、注膠管、密封膠帶等，均由上海瀝高科技有限公司生產(chǎn)。

1.2主要儀器設(shè)備

真空泵:2XZ-2型，上海滬京工業(yè)泵廠;IN-STRON5582萬能試驗(yàn)機(jī)，美國英斯特朗公司;擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī):JB-300B型，濟(jì)南時代試金試驗(yàn)機(jī)有限公司。

1.3試樣制備

1.3.1玄武巖纖維布表面處理將玄武巖纖維布放于馬弗爐中250℃處理30min，然后用500ml、2mol/L鹽酸溶液浸漬2h，取出后用蒸餾水沖洗三次，然后置于120℃烘箱中60min。然后將纖維布浸漬于1%濃度KH550硅烷偶聯(lián)劑中15min，取出后置于120℃烘箱中60min，處理完成后將纖維布放于密封的實(shí)驗(yàn)袋中備用［15］。1.3.2玄武巖連續(xù)纖維增強(qiáng)木材復(fù)合材料的制備按照500mm×200mm尺寸裁剪經(jīng)過表面處理的玄武巖織物，然后在鋪好脫模布的模具上將裁剪好的織物和樟子松板進(jìn)行鋪裝組配成預(yù)制件。樟子松的上下兩面各鋪設(shè)一層相同種類的織物，織物的纖維走向應(yīng)保持一致。使用VARI成型工藝輔助料將組配好的預(yù)制件圍成密封系統(tǒng)，自下而上的鋪設(shè)分別是分離隔膜預(yù)制件脫模布導(dǎo)流網(wǎng)螺旋管，最后再蓋上真空袋薄膜，四周用密封膠帶密封。之后開啟真空泵抽真空，保證密封完全。按質(zhì)量比100∶30調(diào)配環(huán)氧樹脂GCC135和W93固化劑，待攪拌均勻后，開啟注膠管和真空泵，灌注樹脂。待浸漬完全，室溫下固化3～4h后脫模。表1為五種試樣的編號及試驗(yàn)的種類。

1.4參照標(biāo)準(zhǔn)

(1)拉伸性能測定:根據(jù)GB/T1938—2009木材順紋抗拉強(qiáng)度測試方法對試樣進(jìn)行拉伸性能檢測。(2)彎曲性能測定:根據(jù)GB/T1936.1—2009木材抗彎強(qiáng)度測試方法對試樣進(jìn)行彎曲性能檢測。(3)壓縮性能測定:根據(jù)GB/T1935—2009木材順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法對試樣進(jìn)行壓縮性能檢測。(4)沖擊性能測定:根據(jù)GB/T1940—2009木材沖擊韌性試驗(yàn)方法對試樣進(jìn)行沖擊性能檢測。

2結(jié)果與討論

2.1拉伸性能

表2為不同種類織物增強(qiáng)木材復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度。通過表2可知，采用BFRP增強(qiáng)的復(fù)合板材的拉伸強(qiáng)度均高于未增強(qiáng)的樟子松原木復(fù)合板材，BFRP能夠有效地起到增強(qiáng)效果。與未增強(qiáng)的試樣A相比，試樣B、C、D、E的拉伸強(qiáng)度分別提高了26.52%、18.2%、9.47%、14.25%。這是由于高性能的BFRP本身具有較高強(qiáng)度、較高模量，用BFRP增強(qiáng)樟子松能有效提高木材可以承受的最大載荷，改變其拉伸模量以及斷裂伸長。從增強(qiáng)效果來看，經(jīng)緯密為9×9織物的增強(qiáng)效果不如經(jīng)緯密為6×6的織物。這是因?yàn)閷τ诮?jīng)緯密為9×9的織物，織物相對較厚，一定程度上影響了樹脂浸透織物，使纖維與樹脂間不能充分浸潤，降低了復(fù)合效果。斜紋9×9織物比平紋9×9織物有更多的孔隙，樹脂可以更容易地進(jìn)入這些孔隙，更好地與纖維結(jié)合，因此斜紋9×9織物增強(qiáng)復(fù)合板的拉伸強(qiáng)度比平紋9×9織物增強(qiáng)復(fù)合板的大。對于經(jīng)緯密為6×6的織物，織物密度適中，較薄、較稀疏，樹脂液可以完全進(jìn)入經(jīng)緯紗交織的空隙中充分浸潤纖維，纖維與樹脂的相容性良好，因而增強(qiáng)效果較好。在此情況下，平紋織物相較斜紋織物，有更多的交織點(diǎn)，受到拉伸時，這些粘合著樹脂的交織點(diǎn)能夠有效阻止裂紋的產(chǎn)生和拓展，以上作用導(dǎo)致了平紋6×6織物增強(qiáng)復(fù)合板拉伸強(qiáng)度比斜紋6×6織物增強(qiáng)復(fù)合板拉伸強(qiáng)度高。

2.2彎曲性能

表3為不同種類織物增強(qiáng)木材復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度。通過表3可知，采用BFRP增強(qiáng)的復(fù)合板材的彎曲強(qiáng)度均高于未增強(qiáng)的樟子松原木復(fù)合板材，BFRP能夠有效地起到增強(qiáng)效果。與未增強(qiáng)的試樣A相比，試樣B、C、D、E的彎曲強(qiáng)度分別提高了24%、24.58%、24.12%、23.90%，因而試驗(yàn)中斜紋6×6織物增強(qiáng)效果最好。BFRP本身具有較高的彎曲強(qiáng)度，復(fù)合BFRP后，樟子松復(fù)合板材的彎曲強(qiáng)度得到很大程度上的提高。從試驗(yàn)結(jié)果來看，織物種類對于復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度增強(qiáng)效果差別不大。本文彎曲試驗(yàn)的主要破壞形式為彎曲受拉破壞，織物增強(qiáng)復(fù)合板試樣底部的BFRP發(fā)生斷裂，試樣頂部的BFRP僅發(fā)生褶皺，破壞較小，很少出現(xiàn)被拉斷現(xiàn)象。這是由于BFRP的彎曲極限應(yīng)變大于木材的彎曲極限應(yīng)變，因而試樣頂部的BFRP對彎曲強(qiáng)度貢獻(xiàn)小，這是織物種類對復(fù)合板彎曲強(qiáng)度影響小的主要原因。

2.3壓縮性能

表4為不同種類織物增強(qiáng)木材復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度。通過表4可知，采用BFRP增強(qiáng)的復(fù)合板材的壓縮強(qiáng)度均高于未增強(qiáng)的樟子松原木復(fù)合板材，但BFRP起到的增強(qiáng)效果不是很明顯。與未增強(qiáng)的試樣A相比，試樣B、C、D、E的壓縮強(qiáng)度分別提高了10.68%、8.40%、8.94%、9.77%，試驗(yàn)中平紋6×6增強(qiáng)效果最好，織物種類對復(fù)合板壓縮強(qiáng)度影響效果差別不大。試樣受壓縮時，BFRP抗壓剛度大，能有效地抑制木材端部受壓產(chǎn)生的橫向變形，因而可以提高復(fù)合木材的壓縮強(qiáng)度。試樣在受到破壞時，也會有剝離現(xiàn)象產(chǎn)生，但其BFRP的表面粘有木屑，表明真空輔助成型工藝下，BFRP與木材的粘合性是可靠的。

2.4沖擊性能

表5為不同種類織物增強(qiáng)木材復(fù)合材料的沖擊韌性。通過表5可知，采用BFRP增強(qiáng)的復(fù)合板材的耐沖擊性能均高于未增強(qiáng)的樟子松原木復(fù)合板材，BFRP能夠有效地起到增強(qiáng)效果。與未增強(qiáng)的試樣A相比，試樣B、C、D、E的沖擊韌性分別提高了68.46%、51.68%、38.93%、44.07%，因而試驗(yàn)中平紋6×6織物增強(qiáng)效果最好。BFRP與樹脂及樟子松板材間良好的相容性直接導(dǎo)致與其他組相比，平紋6×6織物的沖擊增強(qiáng)效果優(yōu)勢較為明顯。試驗(yàn)中，試樣A受到?jīng)_擊時斷裂成兩部分，而BFRP增強(qiáng)的復(fù)合板材試樣受沖擊一側(cè)的BFRP只產(chǎn)生褶皺而沒有斷裂，另一側(cè)BFRP產(chǎn)生斷裂，這是由于受到木材彎曲斷裂時的沖擊，產(chǎn)生應(yīng)力集中造成的。

3結(jié)論

本文采用真空輔助成型工藝一次成型來制備BFRP/木材復(fù)合材料，通過分析四種不同類型BFRP/木材復(fù)合材料的力學(xué)性能，得出以下結(jié)論:(1)平紋6×6織物增強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度最高提升了26.52%，壓縮強(qiáng)度最高提升了10.68%，沖擊韌性最高提升了68.46%，織物種類對復(fù)合板壓縮強(qiáng)度影響效果差別不大;(2)斜紋6×6織物增強(qiáng)，彎曲強(qiáng)度最高提升了24.58%，但織物種類對彎曲強(qiáng)度影響較小;(3)BFRP對樟子松原木復(fù)合板材的壓縮強(qiáng)度起到的增強(qiáng)效果不明顯，對受壓木材加強(qiáng)，需慎用或開展專門研究。

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篇3

關(guān)鍵詞：財(cái)務(wù)；產(chǎn)品成本；管理

中圖分類號：F23 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1概述

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的核心是財(cái)務(wù)管理，財(cái)務(wù)管理的重點(diǎn)是成本管理，成本管理的好壞，從近期看將直接影響企業(yè)的經(jīng)營成果；從遠(yuǎn)期看關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。企業(yè)的成本從廣義上講包含所有成本費(fèi)用，即綜合成本，包括產(chǎn)品制造成本和期間費(fèi)用，本文著重闡述產(chǎn)品制造成本。

2產(chǎn)品成本管理

產(chǎn)品制造成本的高低關(guān)系產(chǎn)品市場占有率，影響著企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。我公司生產(chǎn)的玄武巖纖維產(chǎn)品-紗錠，產(chǎn)品成本一直較高，給銷售帶來很大的壓力，降低產(chǎn)品成本迫在眉睫。我通過近兩年的成本核算、測算以及到生產(chǎn)現(xiàn)場寫實(shí)，總結(jié)出幾種降低產(chǎn)品成本的途徑。

2.1 要培養(yǎng)員工的成本意識與責(zé)任心

生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系是互相作用的，人是生產(chǎn)力中最活躍、最不穩(wěn)定的因素。所以要抓住人員這一關(guān)鍵因素，對其進(jìn)行宣傳教育，在員工中樹立主人翁意識，廠興我榮，廠衰我恥的觀念。只有員工有了當(dāng)家作主觀念，有了責(zé)任心，才能慢慢的形成產(chǎn)品成本的意識。有了成本意識，員工才能想如何降低產(chǎn)品成本，為以后從事生產(chǎn)作業(yè)提供思想保證和智力源泉。

2.2 要抓好生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品合格率，從而降低產(chǎn)品成本

玄武巖纖維紗錠的生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括窯爐砌筑、原料破碎、窯爐融化拉絲、烘干合股、包裝等。其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)是原料破碎、窯爐熔化拉絲、合股環(huán)節(jié)。

2.2.1 原料破碎環(huán)節(jié)。目前，我公司購進(jìn)的玄武巖原料需要進(jìn)行二次破碎，才能投爐使用。購入的玄武巖原料粒度在10-15厘米左右，需要人工破碎為粒度2-8毫米的顆粒，在破碎過程中，會產(chǎn)生部分粉面，而粉面是不能使用的。也就是說原料經(jīng)過破碎會損失一部分，這部分，我們稱廢料。通常廢料損失率在30%左右，即購進(jìn)1噸原料，經(jīng)過破碎可以使用的玄武巖原料為0.7噸左右，在材料消耗時按1噸的原料消耗，所以無形中增加了產(chǎn)品成本。如果加強(qiáng)現(xiàn)場管理，對員工進(jìn)行教育，那么廢料損失率一定會降低，可以使用的玄武巖原料會提高，所以相應(yīng)的降低了產(chǎn)品成本。

2.2.2 窯爐熔化拉絲環(huán)節(jié)。這個環(huán)節(jié)是整個玄武巖纖維生產(chǎn)的最重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到我公司的產(chǎn)品產(chǎn)量以及經(jīng)濟(jì)效益。玄武巖原料投爐后，經(jīng)熔化通過漏板，再經(jīng)拉絲機(jī)出絲，拉出的絲包括原絲、開刀絲、生絲三種。其重點(diǎn)是原絲成品率，成品率高，說明原絲的產(chǎn)量就高，所以產(chǎn)品產(chǎn)量就高。

那么如何才能提高原絲成品率呢？我個人認(rèn)為應(yīng)從以下方面入手：一是提高員工的工藝熟練程度。工藝熟練與否直接影響拉絲的質(zhì)量、原絲的成品率，這是關(guān)鍵，因?yàn)樵z可以經(jīng)合股后成為紗錠，也可以做短切絲。而開刀絲只能作為廢品出售，價格很低。生絲雖然可回收回爐代料，但處理成本較高，利用價值有限。然而，無論開刀絲還是生絲都已經(jīng)消耗了材料、電量、人工，這些成本只能計(jì)入原絲成本，所以增加了原絲成本。在窯爐穩(wěn)定的前提下，提高員工的拉絲工藝熟練程度，可以提高原絲的產(chǎn)量，進(jìn)而提高產(chǎn)成品產(chǎn)量。要提高工藝熟練程度，員工須勤學(xué)苦練，另外定期對員工進(jìn)行培訓(xùn)。二是建立激勵機(jī)制。在獎金分配上，實(shí)行按勞分配原則，即多勞多得、少勞少得、不勞不得。只有這樣，才能打破大鍋飯、平均主義，激發(fā)員工的勞動積極性，有助于提高原絲成品率和產(chǎn)量，從而降低原絲的成本，使生產(chǎn)步入良性循環(huán)軌道。

2.2.3 退絲環(huán)節(jié)即合股環(huán)節(jié)。合股環(huán)節(jié)是把烘干后的原絲按照一定的工藝參數(shù)加工成紗錠的過程。此環(huán)節(jié)的關(guān)鍵是少出開刀絲，提高紗錠的產(chǎn)量。我認(rèn)為同樣從提高員工的工藝熟練程度及建立激勵機(jī)制著手，只有這樣，才能提高紗錠的成品率和產(chǎn)成品產(chǎn)量，從而降低產(chǎn)品成本。

2.2.4 材料采購環(huán)節(jié)。材料采購價格是影響成本的最直接因素，因?yàn)椴牧鲜巧a(chǎn)產(chǎn)品必須耗用的，所以在材料采購過程中，要做到貨比三家，在保證質(zhì)量的同時，材料價格最低。只有把好材料采購這一關(guān)，才能從根本上降低產(chǎn)品成本。

2.3 加強(qiáng)經(jīng)營管理制度建設(shè)，使企業(yè)成本管理有制度保證

通過生產(chǎn)調(diào)研，我認(rèn)為應(yīng)在如下方面強(qiáng)化管理制度：例如嚴(yán)細(xì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理，減少浪費(fèi)；加強(qiáng)廢舊物資的管理，采取回收復(fù)用，修舊利廢，領(lǐng)新交舊等措施，控制材料消耗；擴(kuò)大自檢、自修、自制的能力，減少外委加工費(fèi)用的支出；在更換窯爐的過程中，要盡可能的使用舊爐的一些材料及配件，如白泡石、耐火磚等；要定期的開展勞動組織整頓，清退閑、懶、散人員，從而降低人工成本；合理高效的利用外雇勞務(wù)人員，以降低勞務(wù)用工成本。以上制度的建立，不僅要全面細(xì)致，而且在執(zhí)行上更要有機(jī)制保證，有問責(zé)制度約定，有跟蹤制度反饋，有獎勵制度激勵。

2.4 加強(qiáng)會計(jì)成本核算，確保成本的數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確

首先要加強(qiáng)財(cái)務(wù)人員的素質(zhì)教育，提升財(cái)務(wù)人員的業(yè)務(wù)能力和水平；其次制定正確的成本核算辦法，今年我公司為了開拓銷售市場，先后研制與開發(fā)出玄武巖膠帶、單向布、帶芯布、錨桿、瓦斯抽放管等產(chǎn)品，這些產(chǎn)品都是在紗錠的基礎(chǔ)上加工而成的。財(cái)務(wù)部門依據(jù)每個品種的不同加工工藝，分別制定了不同的成本核算方法，為正確核算產(chǎn)品成本奠定了基礎(chǔ)。

結(jié)語

總之，產(chǎn)品成本管理是企業(yè)經(jīng)營管理的重要內(nèi)容，努力降低產(chǎn)品成本是企業(yè)經(jīng)營管理者一貫的目標(biāo)。只有產(chǎn)品成本降低了，產(chǎn)品才會有更大的市場，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益才會提高。

篇4

（揚(yáng)州大學(xué)建筑科學(xué)與工程學(xué)院，揚(yáng)州 225100）

（College of Civil science and Engineering，Yangzhou University，Yangzhou 225100，China）

摘要： 多種纖維混雜可以彌補(bǔ)單一纖維的不足，充分發(fā)揮各種纖維的優(yōu)點(diǎn)。將玄武巖纖維與聚丙烯纖維進(jìn)行混雜，按一定比例混雜摻入混凝土中，使其發(fā)生正混雜效應(yīng)，能有效地增強(qiáng)混凝土。

Abstract： A variety of hybrid fibers can make up for the shortages of a single fiber， which is giving full play to the advantages of various fibers. This paper mixes steel fiber and polypropylene fiber， and puts these two fibers into concrete at a certain percentage. They bring about positive hybrid effect， which can be very effective in reinforced concrete.

關(guān)鍵詞 ： 纖維混凝土；混雜纖維；纖維摻量；抗壓強(qiáng)度；抗折強(qiáng)度

Key words： fiber reinforced concrete；hybrid fiber；fiber dosage；compressive strength；bending strength

中圖分類號：TU528.572 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2015）18-0096-02

作者簡介：蔡飛（1989-），男，江蘇鹽城人，揚(yáng)州大學(xué)建筑科學(xué)與工程學(xué)院在讀碩士研究生。

0 引言

采用單一纖維增強(qiáng)混凝土往往只能在某些方面發(fā)揮自己的優(yōu)點(diǎn)[1，2]，而多種纖維混雜可以彌補(bǔ)單一纖維的不足，充分發(fā)揮各種纖維的優(yōu)點(diǎn)達(dá)到逐級阻裂和強(qiáng)化的功能，于是混雜纖維混凝土（HFRC，Hybrid Reinforced Fiber Concrete）開始受到學(xué)者們的關(guān)注，即將高彈模纖維（如鋼纖維、碳纖維）與低彈模纖維（如聚丙烯纖維、尼龍等）進(jìn)行混雜，相互取長補(bǔ)短，在不同層次和受荷階段發(fā)揮“正混雜效應(yīng)”來增強(qiáng)混凝土。華淵[3，4]等研究了碳纖維-聚丙烯纖維，鋼纖維-聚丙烯纖維的混雜效應(yīng)。同濟(jì)大學(xué)姚武[5]等研究并討論了碳纖維-鋼纖維混雜對高性能混凝土力學(xué)性能的影響。本文中提出玄武巖-聚丙烯混雜纖維混凝土的混雜模式，通過試驗(yàn)研究混摻玄武巖-聚丙烯纖維對混凝土基本力學(xué)性能（主要是抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度）的增強(qiáng)效果，獲取混摻玄武巖-聚丙烯纖維混凝土提高抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的最適配合比。

1 原材料與試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)

水泥：采用42.5普通硅酸鹽水泥。

砂：采用細(xì)度模數(shù)為2.98、表觀密度為2650kg/m3的中砂。

石子：最大粒徑為20mm、表觀密度為2700kg/m3的石灰碎石。

纖維主要物理性能見表1。

本文混凝上配合比按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)，混凝土的強(qiáng)度等級采用C40，配合比見表2。

2 混摻玄武巖-聚丙烯纖維混凝土抗壓與抗折試驗(yàn)

2.1 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

纖維對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響如圖1所示。

由圖1可知，①當(dāng)玄武巖纖維摻量較小時，立方體抗壓強(qiáng)度隨著聚丙烯纖維摻量的增加有一個先增長后遞減的趨勢，合理摻量在0.9kg/m3左右，此時，聚丙烯纖維摻量加大反而不利于混凝土強(qiáng)度的提高；②當(dāng)玄武巖纖維摻量較大時，加大聚丙烯纖維摻量的效果才得以顯現(xiàn)，兩種纖維混雜使得混凝土的強(qiáng)度得到很大提高；③聚丙烯纖維摻量一定時，玄武巖纖維摻量超過3.0kg/m3，隨著纖維摻量的提高，混凝土的抗壓強(qiáng)度基本呈上升趨勢，最大增幅約16%；④盡管玄武巖纖維摻量為3.5kg/m3，聚丙烯纖維摻量為1.2kg/m3時，對抗壓強(qiáng)度的增強(qiáng)最大，但綜合考慮經(jīng)濟(jì)效率等方面因素，合理摻量為：玄武巖纖維摻量為2.5kg/m3，聚丙烯纖維摻量為0.9kg/m3。

2.2 抗折強(qiáng)度試驗(yàn)

混雜纖維對混凝土抗折強(qiáng)度的影響如圖2所示。

從圖2中可以發(fā)現(xiàn)，①當(dāng)玄武巖纖維摻量一定時，聚丙烯纖維摻量的變化對混凝土抗折強(qiáng)度幾乎沒有什么影響；②當(dāng)聚丙烯摻量較小時，隨著玄武巖纖維摻量的加大，其抗折強(qiáng)度呈現(xiàn)增長的趨勢，平均增長約14%，最大增幅達(dá)到17.5%；③聚丙烯摻量較大時，玄武巖纖維的加入對混凝土強(qiáng)度并沒有太大的貢獻(xiàn)；④由②③可以得出其合理摻量為：玄武巖纖維摻量為3.0kg/m3，聚丙烯纖維摻量為0.9kg/m3；⑤相比于素混凝土，抗折強(qiáng)度顯著提高，平均增幅約73.4%。此時，由于纖維的粘結(jié)作用使混凝土產(chǎn)成了多裂紋效應(yīng)，從而顯著提高了混凝土的抗折強(qiáng)度。

3 結(jié)束語

盡管本文的試驗(yàn)數(shù)據(jù)有一定的離散性，但總體來說還是具備了一定的規(guī)律性，有一定的參考價值。得出的結(jié)論是：①對于單摻玄武巖纖維混凝土，玄武巖纖維的加入對其抗壓強(qiáng)度幾乎沒有影響，抗折強(qiáng)度大幅提高，平均增幅為25.1%，合理摻量應(yīng)該在2.0kg/m3左右；②玄武巖纖維摻量為2.5kg/m3，聚丙烯纖維摻量為0.9kg/m3時，對抗壓強(qiáng)度的增強(qiáng)效果最好；③玄武巖纖維摻量為3.0kg/m3、聚丙烯纖維摻量為0.9kg/m3時，對抗折強(qiáng)度的增強(qiáng)效果最好。

參考文獻(xiàn)：

[1]許碧莞，施惠生.混雜纖維在混凝土中的應(yīng)用[J].房材與應(yīng)用：材料·結(jié)構(gòu)，2005，33（6）：50-54.

[2]華淵，曾藝.纖維混雜效應(yīng)的試驗(yàn)研究[J].混凝土與水泥制品，1998（4）：45-49.

[3]華淵，曾藝，劉榮華.混雜纖維增強(qiáng)混凝土耐久性試驗(yàn)研究[J].低溫建筑技術(shù)，1998（3）：18-20.

篇5

關(guān)鍵詞：長上坡路段、玄武巖纖維、瀝青混合料、性能評價

Basalt fiber in long uphill expressway asphalt pavement application

Huang Tianyuan Chen Jianrong

Abstract: combined with Huang Qu long uphill expressway asphalt pavement layer added basalt fiber test research, analysis of the basalt fiber asphalt mixture road performance of asphalt mixture, to improve the service life of highway construction, realizing sustainable development has important social and economic significance.

Key words: long uphill section, basalt fiber, asphalt mixture, performance evaluation

近幾年來，纖維在瀝青路面中被廣泛應(yīng)用，其中有聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、木質(zhì)素纖維、玄武巖纖維等。根據(jù)調(diào)查，山區(qū)高速公路長上坡路段瀝青路面的車轍已經(jīng)成為當(dāng)前營運(yùn)高速公路瀝青路面的一種普遍性病害。為探討玄武巖纖維在長上坡路段增強(qiáng)瀝青混合料路用性能方面的適用性，以黃衢高速公路為依托，結(jié)合2010年浙江省交通廳“玄武巖纖維在瀝青路面中的應(yīng)用”課題研究，通過相關(guān)的室內(nèi)試驗(yàn)，研究玄武巖纖維的技術(shù)性質(zhì)、玄武巖纖維增強(qiáng)瀝青混合料的機(jī)理及其路用性能。

一、玄武巖纖維路用性能

1、力學(xué)性能

玄武巖纖維拉伸強(qiáng)度為≥1500～2500MPa，其彈性模量≥8000MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他纖維?？纱蠓岣邽r青路面的低溫抗裂及疲勞耐久性，同時也有效提高瀝青混合料高溫抗車轍變形能力。

2、與瀝青親和力強(qiáng)、吸油效果好

玄武巖纖維材質(zhì)為玄武巖，其表面的堿性特質(zhì)相當(dāng)于在瀝青中加入了抗剝落劑材料，與瀝青的粘附性能好。

玄武巖纖維的直徑一般為5µm，比表面積大，每克纖維提供的表面積可達(dá)數(shù)平方米。與瀝青充分接觸、融合，使瀝青呈單分子排布在纖維表面，使得結(jié)構(gòu)瀝青量大大提高。

3、耐高溫性、抗老化能性能好

玄武巖纖維是經(jīng)1500℃左右高溫冶煉而成，瀝青混合料拌和過程中的高溫作用不會對其產(chǎn)生任何影響。

4、防水浸蝕且不吸水

木質(zhì)素纖維本身是吸水的，它吸收的水分可在集料和瀝青結(jié)合料之間形成水膜，容易造成路面水損害。玄武巖纖維的吸濕率小于0.1，從而有效地避免纖維成為水分進(jìn)入到瀝青與集料界面的微通道。

5、再生利用

由于有機(jī)類纖維的耐高溫性能較差及在瀝青中的熔解而污染瀝青，添加有機(jī)類纖維的瀝青混合料將無法再生利用；而玄武巖纖維與集料品種一樣，能再生使用。

二、玄武巖纖維技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

美國國家瀝青技術(shù)中心（NCAT）及美國國家公路與運(yùn)輸協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（AASHTO）對玄武巖纖維的質(zhì)量要求規(guī)定如表1。

表1玄武巖纖維質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程玄武巖纖維及其制品 第1部分：玄武巖短切纖維》(JT/T 776.1-2010)對瀝青混凝土用玄武巖短切纖維的質(zhì)量要求規(guī)定如表2。

表2玄武巖纖維質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

三、玄武巖纖維瀝青混合料性能研究

1、實(shí)施方案

以黃衢高速公路（浙江段）為依托，采用室內(nèi)試驗(yàn)、現(xiàn)場施工、路用性能跟蹤觀測等手段研究玄武巖纖維在瀝青混合料中的最佳劑量、玄武巖纖維瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法和玄武巖纖維瀝青混合料施工控制方法三個關(guān)鍵問題。

2、礦料級配及瀝青用量的確定

試驗(yàn)采用的瀝青混合料結(jié)構(gòu)類型為 AC-13C，混合料級配組成設(shè)計(jì)見表3。

表3AC-13C型級配范圍

根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案，分別采用0%，0.2%，0.3%，0.4%和0.5%（此劑量為纖維占纖維瀝青混合料的質(zhì)量百分比）成型試件，按馬歇爾方法確定不同纖維用量下的最佳瀝青用量和最佳油石比，試驗(yàn)結(jié)果見表4。

表4不同纖維摻量下最佳瀝青用量和油石比

1最佳瀝青用量

纖維劑量的增加，將引起瀝青混合料的最佳瀝青用量的增大，但隨著纖維劑量的增大，最佳瀝青用量的增大速率減緩。

2密度

相對礦料來講，纖維的相對密度較小，體積也較為疏松，因此在相同的壓實(shí)功下，瀝青混合料的密度值反而會下降。

3穩(wěn)定度

試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著纖維用量的增加，混合料的穩(wěn)定度有不同程度的增加，但在一定劑量下反而會有所下降。

表5不同纖維摻量馬歇爾指標(biāo)

瀝青混合料類型 毛體積相密度 理論最大相對密度 飽和度% 穩(wěn)定度

KN

AC-13 2.383 2.492 66.6 21.57

摻0.2～0.5%石金纖維 2.378～2.368 2.487～2.473 67.3～69.0 18.11～19.84

摻0.2～0.5%北美孚纖維 2.384～2.375 2.492～2.488 66.9～66.2 20.47～18.09

摻0.2～0.5%福倍安纖維 2.381～2.381 2.491～2.498 66.8～65.6 20.37～22.36

3、瀝青混合料性能檢驗(yàn)

1瀝青混合料高溫穩(wěn)定性

從車轍試驗(yàn)結(jié)果可以看出，摻加纖維的瀝青混合料高溫穩(wěn)定性能均比不摻加纖維的瀝青混合料有較大的提高，纖維在瀝青混合料中起到“加筋”和“橋接”作用。瀝青混合料的動穩(wěn)定度隨纖維劑量的增加而增加，但其增加到一定幅度后有降低的趨勢。這是因?yàn)楫?dāng)纖維劑量增加到一定程度后，由于纖維用量過大，使得纖維的分散均勻性下降，沒分散開的纖維結(jié)團(tuán)成束后，成為混合料的“瑕點(diǎn)”，使較大的礦料顆粒被擠開，從而使動穩(wěn)定度減小。

圖1瀝青混合料動穩(wěn)定度（60℃、0.7MPa）

針對浙江省高溫、多雨、交通量大和長上坡路段荷載作用時間長的特點(diǎn)，對長上坡路段瀝青混合料的選擇和應(yīng)用時，增加溫度為65℃、荷載條件為0.8MPa的補(bǔ)充驗(yàn)證試驗(yàn)，以保證瀝青混合料具有實(shí)際意義的抗車轍能力。試驗(yàn)表明摻纖維的瀝青混合料其抗車轍能力提高幅度明顯，說明纖維對瀝青混合料高溫性能有很大的改進(jìn)作用。

圖2瀝青混合料動穩(wěn)定度（65℃、0.8MPa）

2 瀝青混合料低溫性能

由試驗(yàn)結(jié)果可以看出：最佳油石比下，加入纖維后，瀝青混合料的低溫抗裂性能都得到了改善；隨著纖維劑量的增加，瀝青混合料的抗彎拉應(yīng)變也隨之增大；當(dāng)纖維劑量增加到一定值時，瀝青混合料的抗低溫性能則隨纖維劑量的增加而減小，其表明過量的纖維可能會使瀝青混合料的低溫抗裂性能降低。

圖3瀝青混合料低溫性能

⑶ 纖維瀝青混合料的水穩(wěn)定性

圖4瀝青混合料殘留穩(wěn)定度

圖5瀝青混合料凍融劈裂強(qiáng)度比

從上述試驗(yàn)結(jié)果可以看出：摻入纖維的瀝青混合料與不摻纖維的瀝青混合料相比，其水穩(wěn)性均有所提高，但是隨著纖維劑量的增加，纖維對瀝青混合料的水穩(wěn)定性改善作用減小。

⑶ 瀝青混合料疲勞性能

通過添加不同長度玄武巖纖維瀝青混合料疲勞性能試驗(yàn)對比發(fā)現(xiàn)，添加纖維可增加瀝青混合料的使用壽命，且纖維長度在6mm范圍內(nèi)其效果最好。

圖6疲勞壽命與纖維長度關(guān)系圖

四、玄武巖纖維施工工藝

1、纖維添加方式

纖維加入方式可分為人工投入和自動投入兩類。人工投入因其勞動強(qiáng)度大，拌和的均勻性稍差，不適合大規(guī)模的生產(chǎn)。宜采用具有自動計(jì)量、預(yù)打散和風(fēng)送機(jī)構(gòu)的自動投入式。

2、瀝青混合料的拌和

生產(chǎn)玄武巖纖維瀝青混凝土推薦用3000型或3000型以上的間隙式瀝青拌和機(jī)拌和，以保證混合料的產(chǎn)量和攤鋪路面的連續(xù)性。

集料的烘干溫度一般為170~190℃，在正常的拌和工藝下，將一定比例的玄武巖纖維加入到拌和缸內(nèi)與集料進(jìn)行干拌，在原干拌時間基礎(chǔ)上增加10s（共15s左右），再加入己加熱160~165℃的熱改性瀝青，進(jìn)行濕拌，濕拌時間為40s，直到拌和均勻、無花白料為止。出料溫度改性瀝青165℃~ 180℃，混合料廢棄溫度195℃。

3、瀝青混合料的運(yùn)輸

運(yùn)料車應(yīng)大于20噸。在開始時車廂及底板上應(yīng)涂刷一層油水混合物，使混合料不至于和車廂粘結(jié)，運(yùn)料過程中應(yīng)采用棉被覆蓋以保溫。運(yùn)料車卸料必須倒凈，如發(fā)現(xiàn)有剩余的殘留物，應(yīng)及時清除。

運(yùn)料車到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)及時嚴(yán)格的測量混合料溫度，不得低于攤鋪溫度的要求。

4、瀝青混合料的攤鋪

攤鋪前應(yīng)保證工作面清潔。應(yīng)將攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱到120℃左右，然后將瀝青混合料卸到受料斗內(nèi)攤鋪，攤鋪速度一般為3～4m/min，當(dāng)供料不足時容許放到1～2 m/min。應(yīng)做到“寧可運(yùn)料車等候攤鋪機(jī)，不可攤鋪機(jī)等候運(yùn)料車”。松鋪系數(shù)一般為1.15（實(shí)際數(shù)值應(yīng)通過試鋪確定），攤鋪溫度為改性瀝青混凝土不低于160℃ ，普通瀝青混凝土不低于150℃。

5、瀝青混合料的壓實(shí)

對于骨架密實(shí)型瀝青混合料，可以采用緊跟攤鋪機(jī)，采用緊跟慢壓工藝壓實(shí)，在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下在盡可能的高溫狀態(tài)下開始碾壓。

6、注意事項(xiàng)

1添加玄武巖纖維不影響混合料的配合比設(shè)計(jì)，在任何摻量下均不改變?yōu)r青混合料的級配，僅需根據(jù)實(shí)際需要對油石比進(jìn)行微調(diào),其瀝青用量比不加纖維時增加約0.2%。

2玄武巖瀝青混凝土的施工溫度要比普通瀝青混凝土的施工溫度要高10℃～15℃以上，尤其是同時使用改性瀝青時，施工時應(yīng)特別注意施工溫度，否則有可能拌合不均勻。

五、結(jié)束語

玄武巖纖維作為一種新型的路用纖維材料，適用于高速公路長上坡、互通樞紐和交通量繁重路段的瀝青砼路面上面層，可以有效地提高路面的高溫穩(wěn)定性、抗裂性和耐久性，提高瀝青路面的使用壽命，從而可以降低公路的養(yǎng)護(hù)成本，體現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和顯著的社會效益，具有較高的推廣價值和應(yīng)用前景。

參考文獻(xiàn)

1、公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D50-2006）.人民交通出版社，2006.

2、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）.人民交通出版社，2004.

3、籍建云,許婷婷,顧興宇, 增強(qiáng)瀝青混凝土用短切玄武巖纖維優(yōu)選試驗(yàn)研究.公路交通科技(應(yīng)用技術(shù)版)，2010 年05期.

篇6

1前言

大嶂山玄武巖礦區(qū)地處福鼎市城南方向直距19km處,交通條件方便,出露面積約0.8km2。

礦區(qū)大地構(gòu)造位于福鼎―霞浦?jǐn)嗔褞П倍?福鼎早白堊系火山噴發(fā)盆地的西南部。區(qū)內(nèi)出露白堊系下統(tǒng)石帽山群下組下段(K1Sh1a)輕變質(zhì)的火山碎屑巖地層,走向北北西,傾向北東東,傾角10°～30°,厚度大于250m,呈單斜構(gòu)造形態(tài),是基性玄武巖體的主要圍巖;在礦區(qū)南東側(cè)有北東向白琳大斷層和燕山晚期第一階段第三次侵入的鉀長花崗巖(太姥巖體);區(qū)域上北東向斷裂的產(chǎn)生也伴隨了北西向裂隙的生成,兩者交匯的區(qū)域構(gòu)成構(gòu)造薄弱帶并形成火山噴發(fā)通道,喜山晚期的玄武巖就沿這一通道噴發(fā),并以巖筒狀充填在火山頸中,形成大嶂山基性巖體。該巖體由外至內(nèi)分三個巖相帶,即玄武質(zhì)火山角礫巖、杏仁狀?；蠙煨鋷r、中粗粒橄欖玄武巖,分別呈半環(huán)帶狀和同心環(huán)狀展布。

2礦床地質(zhì)特征

2.1 礦體形態(tài)、產(chǎn)狀及規(guī)模

大嶂山玄武巖礦體平面分布似橢圓形,長軸長860m,短軸寬600m,長軸方向310°并呈巖筒狀侵入于白堊系下統(tǒng)石帽山群下組下段(K1Sh1a)地層中。其中粗粒橄欖玄武巖礦體平面形態(tài)為130°方向的“似腳掌”狀,傾向南西,傾角65～85°,長720m,平均寬210m,最大寬度334m,長短軸比約為2.16:1,出露標(biāo)高529～675.3m,相對高差146.3m;杏仁狀玻基橄欖玄武巖礦體呈環(huán)帶狀,長軸方向延伸800m,寬數(shù)米至160m,最寬處180m。兩礦石巖相呈漸變過渡關(guān)系,過渡帶寬25～50cm。

2.2 礦石質(zhì)量

2.2.1礦石化學(xué)成份

共有12件樣品進(jìn)行分析,其結(jié)果見表1。

表1礦石化學(xué)成份結(jié)果表

由表1可以看出,大嶂山玄武巖在盧奇茨基按SiO2含量的巖石分類中,屬基性巖(SiO2含量為40~50%)中基性程度較低的玄武巖,Al2O3比高鋁玄武巖(Al2O3平均含量大于17%)低得多,不屬于鈣堿性系列,K2O含量為2.02%(或2.17%),Na2O含量為3.18%(或3.87%),K2O+Na2O含量為5.20%(或6.04%),且K2O

2.2.2礦石物理性能

礦石的物理性能測試取飾面石材樣,結(jié)果(見表2)表明,礦石物理力學(xué)性能良好,符合JC204―92天然花崗石荒料質(zhì)量指標(biāo)要求。

表2礦石物性測試結(jié)果表

2.2.3礦石類型

礦石類型按結(jié)晶程度劃分兩種:中粗粒橄欖玄武巖和杏仁狀?；蠙煨鋷r。

中粗粒橄欖玄武巖:灰黑色,斑狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造。斑晶主要為輝石、橄欖石、斜長石等,含量約35~40%,斑晶多被熔蝕成卵形,大小分布均勻;基質(zhì)為間隱結(jié)構(gòu),由板條狀斜長石晶體構(gòu)成骨架,其中充填玄武玻璃及少量斜長石、輝石等小晶體。礦石中未見色線及色斑,荒料磨光后為墨黑色,色調(diào)凝重高雅,磨光面無色差和色斑,似鏡面反光照人?；|(zhì)均勻細(xì)膩,襯托出暗色礦物斑晶,形成墨黑底托花的立體圖案,另淺色礦物斜長石斑晶點(diǎn)綴其中,更顯豐彩。此類礦石可作飾面石材和巖棉用原料。

杏仁狀?；蠙煨鋷r:灰黑色,斑狀結(jié)構(gòu),晶屑熔巖狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造。斑晶分布均勻,礦物成份為輝石、橄欖石、斜長石、鈦鎂鐵礦等,含量約5~6%;基質(zhì)為間隱結(jié)構(gòu),玻基斑狀結(jié)構(gòu),成份為斜長石(15%)、橄欖石(15%)、玄武玻璃(40%)及少量輝石、磁鐵礦、綠泥石等。杏仁體多者可達(dá)25%,呈流動狀長條定向排列,被長石、石英、菱鐵礦、輝石等充填。該巖石沿垂直或近垂直方向產(chǎn)生大量節(jié)理,較密集處每米可達(dá)5條,在該巖相帶中巖性成份變化由內(nèi)有大量玄武玻璃、橄欖石等結(jié)晶體至外出現(xiàn)了含量不等的角礫。故此類礦石只能作巖棉用原料。

2.2.4礦石荒料特征

玄武巖礦體水平方向節(jié)理、裂隙不發(fā)育,柱狀節(jié)理發(fā)育,柱體橫截面為不規(guī)則的四至六邊形,棱角清楚,對應(yīng)邊大多平行,橫截面規(guī)格40～70 cm×50～75cm,柱體長一般3~4m者居多,可達(dá)90%;由礦體邊緣到中心橫截面有變大趨勢,礦石完整性較好。

2.3 礦石加工及裝飾工藝性能

飾面用石材的鋸、切、磨、刻等加工主要受礦石硬度及其結(jié)構(gòu)的影響,從玄武巖礦石的物理性能測試結(jié)果可知其加工技術(shù)性級均良好。

礦石光澤大于90度,目前可生產(chǎn)出“福鼎黑”產(chǎn)品的光度可達(dá)到100度以上,可稱黑中極品。因此,礦石的的磨光及拋光性能好,易于精加工成光板。

“福鼎黑”產(chǎn)品顏色墨黑,色調(diào)莊重高雅,光板面無色差和色斑,似鏡面反光照人,品質(zhì)無可挑剔。

3礦床開發(fā)利用現(xiàn)狀

大嶂山玄武巖礦山自1989年開采以來,開采方式也由人工開采轉(zhuǎn)為目前的機(jī)械化開采,年產(chǎn)荒料量由6000m3提升到現(xiàn)在的9萬m3,利用玄武巖加工的企業(yè)也壯大到現(xiàn)在的300多家,其中有30家年產(chǎn)值千萬元。玄武巖礦山的開發(fā)同時也帶動了其加工業(yè)的迅猛發(fā)展,現(xiàn)專業(yè)生產(chǎn)福鼎黑(G684)石板材產(chǎn)品主要有磨光、亞光、火燒、噴沙、荔枝、龍眼、自然面等多種板面的規(guī)格板、工程板、臺階板、路緣石、小方塊及各種異型加工等,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷法國、日本、韓國等10多個國家。據(jù)統(tǒng)計(jì),其板材產(chǎn)品約占國內(nèi)黑色類石材市場份額的75%以上,出口量占黑色類石材出口量的20%。

4礦石綜合利用及其開發(fā)應(yīng)用前景

4.1 礦石綜合利用

大峰山玄武巖依不同的礦石類型及其質(zhì)量特征,決定了其用途各異。目前主要對中粗粒橄欖玄武巖作高級飾面石材加以利用,并對其小荒料、邊角料輔作建筑、筑路石料和墓碑石等進(jìn)行合理開發(fā);除上述用途外,下面就兩礦石的質(zhì)量特性作石棉用原料的可利用性進(jìn)行初步探討,并簡單介紹其他用途。

4.1.1巖棉用玄武巖

巖棉用途十分廣泛,可以用作保溫材料、吸聲材料、隔熱充填材料,也可制成玄武巖纖維紡織紗、玄武巖纖維細(xì)紗、玄武巖纖維高溫過濾布等較高產(chǎn)品附加值的新型材料。因此,玄武巖作為生產(chǎn)巖棉的主要原料,其質(zhì)量應(yīng)符合要求,其SiO2小于52%,主要化學(xué)成份SiO2、A l2O3、CaO、MgO有一定要求,在生產(chǎn)過程中允許這些化學(xué)成份含量有較大的波動,但要求酸性系數(shù)(SiO2+Al2O3/ CaO+ MgO)在1~3.5之間,粘度系數(shù)在1.2~2之間。

由表3可知,大峰山玄武巖只是粘度系數(shù)無測試結(jié)果外,其化學(xué)成份及酸性系數(shù)均符合生產(chǎn)巖棉用原料的要求。

表3國內(nèi)部分巖棉廠生產(chǎn)用玄武巖化學(xué)成份和大峰山玄武巖化學(xué)成份對比表

4.1.2建筑、筑路石料用玄武巖

大嶂山玄武巖礦區(qū)放棄的廢石料可用于建房、筑路、護(hù)堤等工程。近年來,特別是福建及浙江高速公路建設(shè)發(fā)展較快,需要大量的路面鋪路石料,該礦山玄武巖礦石質(zhì)堅(jiān)致密、無氣孔,其它物性指標(biāo)等均符合高等級公路路面用石料的要求。

4.1.3墓碑石

墓碑石類型、規(guī)格較多,日式墓碑石33型較有代表性,其用料少,包括立臺、上臺、、下臺、水缽、香爐在內(nèi),用料0.6526m3。

4.2 礦區(qū)開發(fā)應(yīng)用前景初探

大峰山玄武巖質(zhì)優(yōu)量大,現(xiàn)以高檔裝飾“福鼎黑”為主要礦品,年銷售板材12億元,出口創(chuàng)匯達(dá)4億元。已成為當(dāng)?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè)。

近年來,為合理開采利用玄武巖石材資源,市政府鼓勵石材加工利用小荒料、邊角料,拓展工藝品及高速公路碎石等,使石材利用率達(dá)到95%以上,充分地利用了礦石資源,避免了放棄的廢石污染或破壞生態(tài)環(huán)境,社會和經(jīng)濟(jì)效益明顯。

墓碑石的利用,以日式墓碑石33型為例,每套到岸價1645美元,成本為1264美元,每套利潤381美元,前景樂觀。另外,民間墓碑需求也較大,有一定的挖掘潛力。

篇7

[關(guān)鍵詞] 良性陣發(fā)性位置性眩暈；手法復(fù)位；無明顯眼震

[中圖分類號] R764.3 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] A [文章編號] 1674-0742（2014）05（b）-0065-02

良性陣法性位置性眩暈（benign paroxysmal positional vertigo，BPPV）是臨床上常見的一種周圍性眩暈疾病，往往因特定頭位置改變，從而導(dǎo)致的陣發(fā)性短暫性眩暈，往往成自限性、發(fā)作性、發(fā)作時間短為臨床特點(diǎn)[1]。對患者本人而言，是難以忍受的，嚴(yán)重影響人們正常生活、工作和學(xué)習(xí)情況。加上臨床某些醫(yī)生對BPPV疾病的認(rèn)識不足，或醫(yī)院檢查設(shè)備不完善，容易導(dǎo)致誤診、漏診等情況發(fā)生。而且患者對本身的癥狀不是很清楚，往往盲目采用藥物治療，但是效果不理想，反而誘發(fā)其他疾病的發(fā)生。因此，基于以上情況，通過該研究2012年11月―2013年11月期間采用手法復(fù)位來治療無明顯眼震的良性陣發(fā)性位置性眩暈患者的臨床療效，發(fā)現(xiàn)手法復(fù)位在治療無明顯眼震的BPPV方面具有顯著臨床療效，值得臨床推廣和應(yīng)用，現(xiàn)報(bào)道如下。

1 資料與方法

1.1 一般資料

選取無明顯眼震的良性陣發(fā)性位置性眩暈患者104例，所有患者均按照中華醫(yī)學(xué)會耳鼻咽喉科分會制定的無明顯眼震的良性陣發(fā)性位置性眩暈的診斷依據(jù)[2]，同時進(jìn)行Dix-Hallpike位置誘發(fā)試驗(yàn)，具體是患者在垂直半規(guī)管檢查位置時，即頭位從坐位轉(zhuǎn)為仰臥懸頭位時，主訴有明顯的位置性眩暈感，但無明顯眼震癥狀。另外，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)（Roll test）用來排除外半規(guī)管BPPV等。在104例患者中，有80例患者在轉(zhuǎn)頭或起床時突發(fā)眩暈或頭暈感，24例患者是在運(yùn)動中出現(xiàn)眩暈或頭暈情況的；75例患者臨床主訴為身體不平衡，看東西有旋轉(zhuǎn)感，29例患者臨床主訴為頭暈感的不典型眩暈情況。臨床癥狀持續(xù)時間為5 s～2 min，而后自然消失，大部分患者持續(xù)時間在20～30 s左右，而且當(dāng)頭部旋轉(zhuǎn)至某一特定位置后，又會出現(xiàn)類似情況，重復(fù)之后癥狀反復(fù)出現(xiàn)。12例患者發(fā)病之前有單耳或雙耳耳鳴病史，5例患者有頭部外傷史，4例患者有化膿性中耳炎病史的情況。104例患者中對照組患者52例，其中男性患者22例，女性患者30例，年齡最大的為68歲，年齡最小的為14歲，平均年齡為42.5歲，病程在2 d～3年2個月之間；治療組患者52例，其中男性患者24例，女性患者28例，年齡最大的為70歲，年齡最小的為15歲，平均年齡為45.3歲，病程在1 d～2年9個月時間。另外所有患者均無長期煙酒史、高血壓、糖尿病、冠心病等，并且在性別、年齡、病程、病史等方面差異無統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P > 0.05）。

1.2 治療方法

1.2.1 對照組治療方法 對照組52例患者采用單純手法復(fù)位治療（Epley手法）[3]，①所有患者縱行坐于檢查床上，并且頭向患者側(cè)轉(zhuǎn)45°，叮囑患者快速躺下，頭伸展后仰于床頭位置外，保持頭部與床面成30°。②將患者頭部向?qū)?cè)旋轉(zhuǎn)90°。③身體向?qū)?cè)轉(zhuǎn)動90°，頭部與身體同時旋轉(zhuǎn)后，是頭部與身體與地面垂直成135°。④讓患者緩慢坐起來，同時頭部保持直立位置并前傾。另外，復(fù)位過程每一至少保持1 min以上。如果采用此方法復(fù)位2～3次沒有改善，可以采用Semont手法治療[4]，具體是①患者坐于床邊緣，保持雙腿自然下垂，同時頭向健側(cè)偏轉(zhuǎn)45°。②快速向患者側(cè)臥，身體向床面偏轉(zhuǎn)90°。③保持頭部位置與身置不變，迅速移動身體經(jīng)坐位至對側(cè)臥位，也就是身體向健側(cè)偏轉(zhuǎn)180°。④最后緩慢坐起，取頭直立位置。同時，復(fù)位過程每一至少保持1 min以上。療程為14 d。

1.2.2 治療組治療方法 治療組52例患者在對照組治療方法的基礎(chǔ)上，采用臨床口服抗眩暈藥物治療，療程為14 d。觀察并統(tǒng)計(jì)兩組無明顯眼震的BPPV患者的臨床療效。

1.2.3 臨床療效標(biāo)準(zhǔn) 所有無明顯眼震的BPPV患者均按照中華醫(yī)學(xué)會耳鼻咽喉科分會制定的無明顯眼震的良性陣發(fā)性位置性眩暈的療效標(biāo)準(zhǔn)。具體如下：治愈（I級）：眩暈或頭暈感消失；有效（II級）：無性眩暈，但有頭暈，身體不平衡感或者頭暈感對比治療前緩解的情況；無效（III級）：眩暈或頭暈感無明顯改善或加重的情況[5]。

1.3 統(tǒng)計(jì)方法

該研究的所有數(shù)據(jù)均是應(yīng)用SPSS13.0軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，組間計(jì)量資料比較采用 t 檢驗(yàn)，計(jì)數(shù)資料比較用χ2檢驗(yàn)。

2 結(jié)果

通過觀察統(tǒng)計(jì)分析得知，對照組52例患者中治愈27例，有效18例，無效7例，治愈率為51.9%，總有效率為86.5%；而治療組52例患者中治愈28例，有效18例，無效6例，治愈率為53.8%，總有效率為88.5%。治療組與對照組相比臨床治愈率和總有效率差異無統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P >0.05），見表1。

表1 治療組與對照組臨床療效對比分析[n（%）]

篇8

[關(guān)鍵詞]冀東油田 玄武巖 垮塌 防漏

一、前言

根據(jù)在冀東油田使用HRD鉆井液已具有低密度鉆玄武巖的成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本井的地質(zhì)特點(diǎn)，在215.9mm井段使用HRD水基快速弱凝膠鉆開液體系， 它可以在最大程度上滿足密閉取芯的需要、并且有使用HRD低密度鉆穿玄武巖的成功經(jīng)驗(yàn)，能最大程度防止井漏發(fā)生，減少對地層的傷害，提高油井的產(chǎn)能。本段泥漿先用1.15g/cm3的密度鉆進(jìn)，穿過漏層后密度提到1.20g/cm3，完鉆泥漿密度為1.22g/cm3。

二、玄武巖的地質(zhì)特征

武玄巖在地質(zhì)上屬于基性噴出巖類，是上地幔物質(zhì)局部熔融的產(chǎn)物，其硬度較大，多在六級以上。南堡油田1號構(gòu)造1-1區(qū)構(gòu)造高部位為暗灰及灰黑色泥質(zhì)玄武巖，其中也有較為發(fā)育的純度極高的玄武巖。從結(jié)構(gòu)上看，其間多被方解石、蛋白石等充填，使得氣孔及裂縫發(fā)育。由于玄武巖中充填體與其本身的硬度差別較大，在鉆進(jìn)過程中隨地層應(yīng)力的釋放或激動壓力過大以及機(jī)械碰撞作用，極易在充填體處產(chǎn)生應(yīng)力集中，而導(dǎo)致玄武巖地層坍塌掉塊；另一方面，巖漿噴出后由于壓力突然降低，巖漿中的氣體呈氣泡逸出，巖漿冷凝后在玄武巖中保留了氣孔的形態(tài)，若這些氣孔不被方解石等礦物充填，在鉆井過程中極易發(fā)生漏失，因而要求鉆井液具有較強(qiáng)抑制、良好封堵封堵性和合理密度。

三、難點(diǎn)分析

根據(jù)玄武巖的特點(diǎn)知，玄武巖易坍塌、掉快、易漏失。為了保證順利鉆穿玄武巖，提高機(jī)械鉆速，做了大量室內(nèi)評價工作。

四、前期室內(nèi)優(yōu)化評價

1.鉆井液體系配方的優(yōu)化

根據(jù)內(nèi)蒙探區(qū)的已完井的鉆井、地質(zhì)資料，在總結(jié)前期鉆井技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，我們進(jìn)行了大量的室內(nèi)對比試驗(yàn)，對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較、優(yōu)化，確定可行的室內(nèi)配方：2%土漿+0.15%Na2CO3+0.3%NaOH+0.5+0.7%HVIS+2%HFLO+2%HPA+

0.3～0.5%LV-PAC+2%超低滲+1%BPA+2%劑HLB+1%單封+0.05%除氧劑HGD+0.07%殺菌劑HCA+5%KCL+5%QWY 石灰石和重晶石加重

2.室內(nèi)評價試驗(yàn)

為驗(yàn)證配方是否適合該地層，對該體系配方做了綜合性能試驗(yàn)：巖屑滾動回收試驗(yàn)、抑制性試驗(yàn)、中壓封堵試驗(yàn)、防滲漏試驗(yàn)、鉆井液封堵膜的承壓實(shí)驗(yàn)。具體實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)如下：

（1） 綜合性能試驗(yàn)：

配方：鉆井水+0.3%Na2CO3+3%搬土+0.3%～0.5%NaOH +1%HP + 0.5%COP-LFL+2%FT-342+2%TDW-2 +2%SMP-2+2%PMC+1%FMP-HW。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果說明體系性能較為穩(wěn)定，老化后保持了較好的流變性能懸浮和攜帶巖屑。實(shí)驗(yàn)中，老化條件為120℃熱滾16小時；高溫高壓試驗(yàn)的溫度120℃，壓力為4.2MPa。

（2）巖屑滾動回收試驗(yàn)

取巖屑放入老化罐中，120℃熱滾16小時后，測不同介質(zhì)的巖屑回收率。從結(jié)果來看，所選體系巖屑回收率高，具有很強(qiáng)的包被抑制性和抗溫穩(wěn)定性。

（3）中壓封堵試驗(yàn)

該實(shí)驗(yàn)使用綜合性能試驗(yàn)中的高溫高壓濾餅做封堵性試驗(yàn)，取40～60目石英砂模擬玄武巖孔隙度；使用便攜式可視滲透中壓慮失儀。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：所用體系在井底溫度時，具有良好的封堵性和承壓性。

（4）防滲漏試驗(yàn)

試驗(yàn)溫度120℃，石英砂40～60目，濾餅采用綜合性能試驗(yàn)高溫高壓濾餅。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在井底溫度和4.2Mpa的壓力下，體系具有較低的滲透率。

（5）鉆井液封堵膜的承壓實(shí)驗(yàn)

試驗(yàn)溫度為120℃，所用石英砂40～60目，濾餅采用綜合性能試驗(yàn)高溫高壓濾餅。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，相同的時間內(nèi)，在井底溫度相同但壓力不同的條件下，體系具有良好的成膜封堵能力，可以滿足井壁穩(wěn)定的需求。

五、正常鉆進(jìn)時的泥漿維護(hù)處理

1、開鉆前按設(shè)計(jì)配方配制HRD鉆井液，待鉆井液性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可開鉆。

2、鉆進(jìn)過程中加入足夠的降失水劑HFLO、LV-PAC將失水控制在5ml以內(nèi)，調(diào)整好泥漿性能后加入2%超低滲、1%BPA提高泥漿的封堵能力，防止井壁坍塌和井漏發(fā)生，保證井眼規(guī)則和井壁穩(wěn)定。

3、平時用HVIS、HFLO、PAC的膠液以細(xì)水長流的方式維護(hù)，避免性能大起大落，保持泥漿的穩(wěn)定性。在鉆過漏層后，先在泥漿中加入超低滲、單封提高地層的承壓能力，在逐步的提高泥漿密度，在鉆玄武巖前將密度提到1.22g/cm3建立力學(xué)平衡穩(wěn)定井壁。

4、在三開井段鉆進(jìn)和密閉取芯過程中，鉆井液的性能尤為重要，保證劑HLB的有效含量，使摩擦系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，防止粘卡。

5、鉆開油氣層，防止井漏和井涌，鉆進(jìn)過程中，要嚴(yán)密觀察循環(huán)罐液面，及時監(jiān)測鉆井液性能，做好預(yù)防工作。

6、在井下漏失不大時，加入2%超低滲、1%單封和1%油溶性樹脂進(jìn)行隨鉆堵漏，漏失減少或消失繼續(xù)鉆進(jìn)，不能夠消除井漏，那么立即起鉆到套管鞋配堵漏漿（井漿+2%土粉+2%單封+2%復(fù)合堵漏劑+1%纖維堵漏劑）進(jìn)行靜止堵漏，嚴(yán)禁在井下長期循環(huán)觀察、避免產(chǎn)生大肚子形成臺階為后期作業(yè)產(chǎn)生隱患。

7、完井電測和下套管前，加入1%塑料大球+1%固體減磨劑+1%HLB+0.3%LV-PAC加強(qiáng)泥漿的能力、降低失水，封閉裸眼段，保證井下安全。

8、配合工程措施，及時進(jìn)行短起下鉆，防止巖屑床、砂橋的形成，保證井眼暢通，起下鉆及開泵時操作要平穩(wěn)先小排量頂通、待循環(huán)正常后在提高排量，防止因壓力激動而造成井下事故。

9、如鉆井液在井下需要靜止較長時間，應(yīng)加入殺菌劑和除氧劑。

三開前，按照鉆井液設(shè)計(jì)循環(huán)加入相應(yīng)材料（見下表），所有材料從剪切泵加入，攪拌器全部開動，讓鉆井液充分循環(huán)剪切，并循環(huán)加重至1.15g/cm3。

九、現(xiàn)場應(yīng)用

封堵防塌鉆井液體系具有良好的抑制性和封堵防塌能力，可以滿足玄武巖地層的施工作業(yè)。通過意南堡118斜216井的成功應(yīng)用，為今后在該區(qū)塊鉆進(jìn)玄武巖地層的提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

十、結(jié)論

通過各方的努力、密切配合和及時良好的溝通，使本井安全、快速優(yōu)質(zhì)地完成了鉆井作業(yè)。通過HRD泥漿體系在該井段的應(yīng)用，為本地區(qū)以后的勘探作業(yè)將提供下幾點(diǎn)參考：

1、HRD體系具有較強(qiáng)的封堵防漏能力，NgIV①地層壓力系數(shù)RFT實(shí)測為0.42，在鉆進(jìn)中采用1.15g/cm3的密度成功鉆過漏層沒有發(fā)生井漏。

2、HRD鉆井液體系的強(qiáng)抑制性成功地抑制了館陶組、東營組等地層的水敏性泥巖的水化分散；并通過維持體系中HPA的含量增強(qiáng)了體系的抑制性，有效的控制泥漿中的MBT（般土含量）和LGS（低比重固相含量）。

3、HRD體系能從化學(xué)方面在一定程度上解決井壁穩(wěn)定的問題，對于水敏地層，在提高體系的抑制性的同時，加入一定量的井壁穩(wěn)定材料實(shí)施封堵和充填裂縫，在合理的鉆井液密度下，有效地防止了地層的垮塌，為井下施工安全，提高機(jī)械鉆速等提供了可靠的保證。

4、HRD體系具有很好的性，在加入1-2%HLB后，能夠保證起下鉆順利，電測和下套管的一次成功。HRD體系所具備的優(yōu)良的性是安全可靠優(yōu)質(zhì)鉆井作業(yè)的有力支持。

5、充分準(zhǔn)備、合理施工、及時有效溝通，確保本井段鉆井、電測、下油管、固井等順利進(jìn)行；

6、強(qiáng)大的技術(shù)支撐保證鉆井液對所鉆地層的適應(yīng)性；

篇9

在水泥混凝土中摻加纖維可以改善混凝土的抗拉性能差、延性差等缺點(diǎn)，提高其抗摻性能、抗沖擊性能。本文簡要地介紹了纖維混凝土這種新型的建筑材料，就聚丙烯纖維混凝土的抗摻性能、抗拉性能開展試驗(yàn)研究。

關(guān)鍵詞：纖維混凝土；物理性能；試驗(yàn)研究

1 纖維混凝土概述

纖維作為建筑材料使用已有相當(dāng)長的歷史，早期人們就把天然纖維，例如稻草、麥稈、棉、麻等添加到墻體材料中，以增加墻體的強(qiáng)度和韌性，防止墻體裂紋[1]。近代關(guān)于纖維混凝土的理論研究開始于1910 年，由美國的Porter 首創(chuàng)。1911 年美國的Graham 正式將鋼纖維摻到混凝土中，并初步驗(yàn)證了它的優(yōu)越性。著名的化學(xué)公司如杜邦公司、3M 公司、日本帝人公司等都開發(fā)出了多種水泥增強(qiáng)用纖維品種，并已經(jīng)在高速公路、橋梁、摩天大樓、地鐵、隧道等土木工程中獲得廣泛應(yīng)用。

國內(nèi)的研究起步較晚，上海合成纖維研究所研究了錦綸短纖維對水泥混凝土的增強(qiáng)效果，安徽皖維公司將高強(qiáng)高模聚乙烯醇短纖維用于增強(qiáng)混凝土。目前的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有YB/T 151—1999《混凝土用鋼纖維》、GB/T 21120—2007《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》、GB/T 23265—2009《水泥混凝土和砂漿用短切玄武巖纖維》、GB/T 15231—2008《玻璃纖維增強(qiáng)水泥性能試驗(yàn)方法》等。

纖維混凝土通常是以水泥凈漿或者砂漿為基體，以非連續(xù)的短纖維或者連續(xù)的長纖維做增強(qiáng)材料所組成的水泥基復(fù)合材料。纖維在其中起著阻止水泥基體中微裂縫的擴(kuò)展和跨越裂縫承受拉應(yīng)力的作用，因而使復(fù)合材料的抗拉與抗折強(qiáng)度以及斷裂能較未增強(qiáng)的水泥基體有明顯的提高。纖維混凝土增強(qiáng)機(jī)理主要有兩種理論。一種是纖維間距理論，另一種是復(fù)合力學(xué)理論。纖維間距理論由 Romualdi 和 Batson 于 1963 年提出，根據(jù)線彈性斷裂力學(xué)來說明纖維對裂縫發(fā)生和發(fā)展的阻滯作用。該理論認(rèn)為要增強(qiáng)混凝土的抗裂性和延性，必須盡可能地減小基體內(nèi)部缺陷的尺寸，降低裂縫端的應(yīng)力集中程度。而纖維的摻入起到了優(yōu)化材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和降低裂縫端應(yīng)力集中的雙重效應(yīng)。后來英國 Swamy mangat 教授提出了“復(fù)合材料機(jī)理”，從復(fù)合材料的混合原理出發(fā)，將纖維增強(qiáng)混凝土看作纖維的強(qiáng)化體系，用混合原理推求纖維混凝土的抗拉和抗彎拉強(qiáng)度。

2 用于水泥混凝土的纖維

用于水泥混凝土的纖維按其材質(zhì)可分為三類。金屬纖維：鋼纖維、鍍銅微絲鋼纖維等；無機(jī)纖維：又分為天然礦物纖維（如玄武巖纖維）和人造礦物纖維（如耐堿玻璃纖維、碳纖維、碳化硅纖維）；有機(jī)纖維：又分為植物纖維（如木質(zhì)素纖維）、動物纖維和合成纖維。幾種纖維性能對比見表1。

2.1 鋼纖維

鋼纖維是當(dāng)今世界各國普遍采用的混凝土增強(qiáng)材料。它具有抗裂、抗沖擊性能強(qiáng)、耐磨強(qiáng)度高、與水泥親和性好，可增加構(gòu)件強(qiáng)度，延長使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。但是鋼纖維攪拌時易結(jié)團(tuán)，混凝土和易性差，泵送困難、難以施工且易銹蝕，鋼纖維混凝土的自重大、振搗澆注時往往會沉于混凝土下部，不可能均勻分布。

2.2 耐堿玻璃纖維

耐堿玻璃纖維強(qiáng)度/重量比要比鋼大，具有高抗拉強(qiáng)度，延伸性低，很高的抗變形能力。玻璃纖維在道路工程施工中，有很廣泛的應(yīng)用，因?yàn)樗c路面混合料具有良好的相容性。但玻璃纖維混凝土暴露于大氣中一段時間后，其強(qiáng)度和韌性會有大幅度下降，即由早期高強(qiáng)度、高韌性向普通混凝土退化。

2.3 碳纖維

碳纖維是20世紀(jì)60年代開發(fā)研制的一種高性能纖維，具有抗拉強(qiáng)度和彈性模量高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，與混凝土粘結(jié)良好的優(yōu)點(diǎn)，但由于碳纖維價格昂貴，工程應(yīng)用中受到很大限制。

2.4 玄武巖纖維

玄武巖纖維是典型的硅酸鹽纖維，比重為2.63g/cm3～2.8g/cm3，用它與水泥混凝土和砂漿混合時易于分散，新拌玄武巖纖維混凝土的體積穩(wěn)定、耐久性好，耐酸又耐堿，具有優(yōu)越的耐高溫性、防滲抗裂性和抗沖擊性。

2.5 合成纖維

常用的大多數(shù)合纖，如經(jīng)機(jī)械、表面活性劑、氧氟等表面處理后，其短纖都可用于混凝土的改性，從而提高或改善其物理力學(xué)性能，尤其是可大幅度提高其韌性。而且價格低廉，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，且施工方便，被廣泛應(yīng)用于廣場、機(jī)場等大面積混凝土工程中。采用高彈性模量纖維可大幅度提高混凝土抗拉、抗彎強(qiáng)度。

2.5.1 按彈性模量可分為：

①高彈性模量纖維混凝土（如高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維、芳香族聚酰胺纖維），高彈性模量纖維混凝土在未產(chǎn)生裂紋之前，因纖維彈性模量較高，根據(jù)“混合定律”，復(fù)合材料的彈性模量隨纖維摻量增加而增加，開裂之后主要是纖維受力，只要纖維體積摻量超過臨界纖維體積摻量，復(fù)合材料承載能力就不會降低，反而增加。采用高彈性模量纖維可大幅度提高混凝土抗拉、抗彎強(qiáng)度，對韌性也有提高，但費(fèi)用大。

②低彈性模量纖維混凝土（如：聚丙烯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、聚丙烯腈纖維）。它們與鋼纖維的相似點(diǎn)是不受水化產(chǎn)物的侵蝕，有一定的抗拉強(qiáng)度，可三維亂向分布于混凝土基體中，其阻裂原理是充分發(fā)揮了纖維數(shù)量（每公斤數(shù)千萬根）優(yōu)勢，具有很大的表面積，對微裂縫約束，使之不至于連通，效果顯著。

2.5.2 按作用方式可分為：

①短纖維，改善纖維在水泥混凝土中的分散性，通過傳遞應(yīng)力吸收高能量，有效抗擊沖擊力和控制裂縫。

②短纖維鋪網(wǎng)或網(wǎng)狀纖維，增加纖維與基體的接觸面積和接觸力，有效降低水泥混凝土固化過程中的塑性收縮，提高構(gòu)件的耐沖擊力，延長構(gòu)件的使用壽命。

③異型化纖維。如V形纖維、Y形纖維、帶鉤形纖維等，異型化能夠增加纖維與基體的接觸表面，加強(qiáng)二者之間的有效粘結(jié)，提高增強(qiáng)增韌效果。

④表面涂層改性纖維，利用有機(jī)或無機(jī)化合物處理或涂層，改善纖維在混合過程中的分散性，提高纖維與基體材料的粘結(jié)力。

2.5.3 合成纖維加入水泥基體中的作用

①阻裂。阻止水泥基體中原有缺陷（微裂縫）的擴(kuò)展并有效延緩新裂縫的出現(xiàn)。

②防滲。通過阻裂提高水泥基體的密實(shí)性，防止外界水分侵入。

③耐久。改善水泥基體抗凍、抗疲勞等性能，提高其耐久性。

④抗沖擊。提高水泥基體的耐受變形的能力，從而改善其韌性和抗沖擊性。

⑤抗拉。在使用高彈性模量纖維前提下，可以起到提高基體的抗拉強(qiáng)度的作用。

⑥美觀。改善水泥構(gòu)造物的表觀形態(tài)，使其更加致密、細(xì)潤、平整、美觀。

大力開發(fā)合成纖維在非紡織類領(lǐng)域中的應(yīng)用，已成為世界合纖市場保持持續(xù)發(fā)展的應(yīng)對策略之一。開發(fā)我國合成纖維在產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用，潛力巨大，而其中開發(fā)合纖在混凝土建材中的大量應(yīng)用，對擴(kuò)大合纖在產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域，以及改善我國混凝土建材的性能具有重要意義。

3 物理性能試驗(yàn)

3.1 抗?jié)B性能試驗(yàn)

試驗(yàn)依據(jù)GB/T 50082—2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》[2]的規(guī)定進(jìn)行。參照生產(chǎn)企業(yè)的建議（每方混凝土纖維摻量為0.9kg～1.8kg、長度為12mm～19mm）。試驗(yàn)采用的聚丙烯工程纖維長度為19mm，摻量分別為0、0.9kg/m3、1.2kg/m3、1.5kg/m3、1.8kg/m3。試件共分為5組。每組6個試件。試件上口內(nèi)部直徑為175mm，下口內(nèi)部直徑為185mm，高度為150mm?；炷僚浜媳葹樗啵菏樱荷埃核?360：1065：720：205。使用同一臺攪拌機(jī)，纖維加在集料之間，干拌30s左右，然后加水泥和水進(jìn)行強(qiáng)制攪拌。

試件試驗(yàn)齡期為28d，使用同一臺混凝土抗?jié)B儀（HP-4.0自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀），采用逐級加壓法，每次試驗(yàn)安排一組度件（6個）。試驗(yàn)時由初始0.1MPa開始加壓，以后每隔8h增加0.1MPa，隨時觀察試件端面滲水情況。當(dāng)6個試件中有3個試件表面出現(xiàn)滲水時，試驗(yàn)結(jié)束，記錄此時的水壓。

抗?jié)B等級計(jì)算公式為：P=10H-1。其中：P——混凝土抗?jié)B等級，H——6個試件中有3個試件滲水時的水壓力（MPa）。試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

試驗(yàn)結(jié)果表明，混凝土中摻入聚丙烯工程纖維后，大幅度提高了混凝土的抗?jié)B性能，摻量越大，抗?jié)B性能等級越高。

3.2 抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

試驗(yàn)依據(jù)GB/T 50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》[3]進(jìn)行。所用水泥為市售P.O42.5水泥，配制C40混凝土，水灰比為0.41。采用的聚丙烯工程纖維長度為19mm。試件共分為5組（聚丙烯工程纖維摻量分別為0、0.9kg/m3、1.2kg/m3、1.5kg/m3、1.8kg/m3），每組3個試件。

試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。

試驗(yàn)結(jié)果表明，混凝土中摻入聚丙烯工程纖維后，對28d抗壓強(qiáng)度有一定幅度（1.4%～3.3%）的提高，但對混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度的影響明顯，最高增幅為27.8%。

3.3 抗沖擊試驗(yàn)

試驗(yàn)依據(jù)GB/T 21120—2007《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》附錄C[4]規(guī)定的混凝土抗沖擊性能試驗(yàn)方法進(jìn)行。所用水泥為市售P.O42.5水泥，配制C40混凝土。采用的聚丙烯工程纖維長度為19mm。試件共分為5組（聚丙烯工程纖維摻量分別為0、0.9kg/m3、1.2kg/m3、1.5kg/m3、1.8kg/m3），每組6個試件。按附錄C.1自制沖擊裝置，方形鋼錘重4.5kg，垂直距離為457mm。

試驗(yàn)結(jié)果值如表4所示。

試驗(yàn)結(jié)果表明，混凝土中摻入聚丙烯工程纖維后，對抗沖擊性能有明顯影響，可提高破壞沖擊次數(shù)233%。

4 試驗(yàn)結(jié)論和建議

1）摻入聚丙烯工程纖維的混凝土抗?jié)B性能改善效果與纖維摻量有關(guān)，在一定范圍內(nèi)，摻量越大，效果越好。摻入聚丙烯工程纖維后，對混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度的影響明顯，增幅為8.3%～27.8%，對抗沖擊性能也有明顯影響，破壞沖擊次數(shù)提高2～3倍。綜合考慮性能改善與經(jīng)濟(jì)成本，建議摻量為1.5kg/m3～1.8kg/m3。

2）相對于低彈性模量的聚丙烯纖維，高彈性模量纖維對混凝土性能的改善更為明顯。杜修力[5]等研究表明，隨著高強(qiáng)高模聚乙烯醇（PVA）纖維摻量由0.5%增加到1.5%，混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度幾乎呈線性增長，分別比基體混凝土提高14.695%、35.23%，拉壓比提高了56.36%。彭苗[6]等研究表明，當(dāng)玄武巖纖維摻量為4 kg/m3，28d抗壓強(qiáng)度提高率為46.3%。具體纖維摻量和纖維長度等應(yīng)根據(jù)纖維類型、混凝土用途等來確定。

3）日本防災(zāi)科學(xué)技術(shù)研究所與東京工業(yè)大學(xué)合作，用長度為1.2cm、截面寬度為0.03mm、1.5%比例摻加聚丙烯纖維制成混凝土，用這種混凝土建造的橋墩模型能夠抵抗相當(dāng)于1995年阪神大地震1.5倍的巨大晃動。我國在纖維混凝土的研究和推廣應(yīng)用方面應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)，此外，摻入纖維對混凝土各項(xiàng)性能的長期影響方面的研究還有待深入進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)：

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篇10

關(guān)鍵詞：碳纖維板材；橋梁加固；力學(xué)特性

中圖分類號：U445文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

1. 前言

隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷增強(qiáng)以及人民生活水平的不斷提高，現(xiàn)有的交通基礎(chǔ)設(shè)施已經(jīng)難以滿足巨大的人口基數(shù)以及日益繁榮的社會生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)活動的需求。國家在交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)上投入了巨大的資源，大量的公路、橋梁、鐵路、城市軌道交通等正以前所未有的速度進(jìn)行建設(shè)，城市化與交通網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)程的發(fā)展速度正在不斷加快。

而越來越多的橋梁得到建設(shè)的同時，大量建于較早時期的舊橋其養(yǎng)護(hù)維修加固的工作正日益繁重。環(huán)境的侵蝕、材料的日益老化、車輛荷載的提高以及超限車輛的普遍存在均造成許多舊橋無法滿足安全運(yùn)營的需要。為了合理的分配有限的公路建設(shè)資金，節(jié)省國家交通建設(shè)資源，挖掘在役舊橋的承載潛力，研究開發(fā)新型的橋梁加固技術(shù)及材料，并在病危舊橋的加固工程中合理的加以應(yīng)用，恢復(fù)和提高舊橋的承載能力和通行能力，延長橋梁的使用壽命，以滿足現(xiàn)代化交通運(yùn)輸?shù)男枰?，是切合我國?dāng)前國情的必然選擇。

2. 纖維板材介紹

高性能纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP) 加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)是20世紀(jì)80年代末在美、日等發(fā)達(dá)國家興起的一項(xiàng)新技術(shù)，隨著不同F(xiàn)RP產(chǎn)品的出現(xiàn)和發(fā)展，F(xiàn)RP板材以其高強(qiáng)、高彈性模量、輕質(zhì)、高耐久性等優(yōu)異的力學(xué)性能，越來越受到結(jié)構(gòu)工程界的廣泛關(guān)注。

FRP板材是由增強(qiáng)材料和基體構(gòu)成，目前結(jié)構(gòu)工程中常用的FRP板材主要是樹脂基體的碳纖維（CFRP）、芳綸纖維（AFRP）、無堿或耐堿玻璃纖維（GFRP）以及玄武巖纖維( BFRP)。各種纖維材料力學(xué)性能參數(shù)變化范圍很大，因此在工程中有很大的靈活性和可設(shè)計(jì)性。

⑴ 碳纖維(CF)

碳纖維存在某些固有的缺陷，如抗沖擊強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度低，導(dǎo)電，會產(chǎn)生電磁干擾等，應(yīng)用范圍受到一定限制。但因其具有高強(qiáng)度、高模量、施工簡便等優(yōu)異的力學(xué)性能，是FRP的首選材料， 已被廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)加固中。中國碳纖維的年消耗量為4200t，約占世界總產(chǎn)量的25%，其中增長速度最快、最有發(fā)展?jié)摿Φ木褪翘祭w維增強(qiáng)復(fù)合材料( CFRP)。

⑵ 對位芳綸(AF)

對位芳綸具有高強(qiáng)度、高模量、低延伸、電絕緣、抗震性好、柔軟、施工簡便等優(yōu)良性能，在許多方面與CF 具有互補(bǔ)性， 是一種重要的FRP 用材。AF可以單獨(dú)使用，也可與CF、GF 等混用。國外AFRP 的用途相當(dāng)廣泛， 日本有關(guān)廠商和大型建筑公司還專門成立了一個“芳綸補(bǔ)強(qiáng)研究會”。但是， 中國AFRP在結(jié)構(gòu)加固方面的應(yīng)用尚處于起步階級，研究較少。

⑶ 玻璃纖維(GF)

可用作FRP的玻璃纖維包括無堿GF和耐堿GF。GF的抗拉強(qiáng)度為3000MPa，延伸率較低，價格便宜，但彈性模量僅60GPa，耐堿性差，易受鹽腐蝕，施工操作性較差，因此，應(yīng)用范圍受到較大限制，通常用于對補(bǔ)強(qiáng)要求相對較低的場合。

⑷ 玄武巖纖維(BF)

玄武巖纖維是一種以玄武巖為原料，經(jīng)高溫熔融拉絲而制得的新型礦物纖維。BF的強(qiáng)度和模量較高，且與混凝土有天然的相容性，其價格界于AF和GF之間。但因其原料取自天然的玄武巖，產(chǎn)品性能分散性較大，目前尚處于試驗(yàn)階段。

3. 碳纖維板材力學(xué)特性及加固機(jī)理

（1）碳纖維板材力學(xué)特性

CFRP板材具有高強(qiáng)度和高彈模的特點(diǎn)。主要有兩種類型的碳纖維材料被應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固，一種是高強(qiáng)度型，另一種是高彈模型。高強(qiáng)度型碳纖維的抗拉強(qiáng)度比鋼筋高10倍，彈性硬度幾乎與鋼筋相當(dāng)。高彈模型碳纖維抗拉強(qiáng)度比鋼筋大6~8倍，而彈性模量比鋼筋大1.8~2.6倍。

高強(qiáng)度碳纖維板材的抗拉強(qiáng)度達(dá)到3400Mpa～4000Mpa，彈性模量有2.35×105Mpa~3.8×105Mpa等幾種，與鋼筋相近或略高，因此，有很好的與鋼筋共同工作的性能。由于采用了不同配比、性能各異的環(huán)氧樹脂材料，可以使界面樹脂滲入混凝土中，片材緊隨構(gòu)件外形粘貼，粘貼用的樹脂又具有較高粘結(jié)強(qiáng)度，能有效傳遞碳纖維片與混凝土兩種材料間的應(yīng)力，保證不產(chǎn)生界面的粘結(jié)剝離。

（2）碳纖維板材加固機(jī)理

采用碳纖維板材粘貼加固，一般是粘貼在梁底受拉區(qū)，以提高截面的抗彎承載力，這時碳纖維板的作用類似于梁底受拉鋼筋。碳纖維板和混凝土梁通過粘結(jié)層傳遞剪應(yīng)力(錨固剪應(yīng)力)和粘結(jié)正應(yīng)力(剝離正應(yīng)力)，以達(dá)到共同工作的目的。然而，在碳纖維板端部處往往產(chǎn)生較大的錨固剪應(yīng)力和剝離正應(yīng)力，因此，其常見的破壞模式主要有三種：

① 受壓區(qū)混凝土被壓壞相當(dāng)于混凝土適筋梁破壞梁體所具有的良好延性：

② 混凝土粘結(jié)面剪切破壞，即在碳纖維板端部應(yīng)力作用下由于粘結(jié)層的剝離強(qiáng)度較低導(dǎo)致碳纖維板剝落；

③ 混凝土保護(hù)層剝落破壞，這是由于端部混凝土保護(hù)層被拉裂產(chǎn)生豎向裂縫，當(dāng)裂縫延伸到縱向鋼筋后，又沿鋼筋產(chǎn)生水平向的剝離裂縫，使碳纖維板連同保護(hù)層發(fā)生剝離破壞。

4. 碳纖維板材加固技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

粘貼碳纖維板材加固鋼筋混凝土梁的抗彎性能研究是近十年來最為普遍的，國外在該領(lǐng)域的研究起步較早，相應(yīng)的研究成果較多，其中早期的研究成果主要以完整梁的抗彎加固受力性能為主。研究手段大都采用加固鋼筋混凝土小梁室內(nèi)試驗(yàn)，通過與參考梁的對比，分析粘貼碳纖維板對加固鋼筋混凝土試驗(yàn)梁抗彎強(qiáng)度、跨中撓度、受拉鋼筋應(yīng)變、裂縫寬度與形態(tài)以及破壞模式的影響，從而對粘貼加固效果做出合理的評價。

國內(nèi)現(xiàn)有的研究成果大都采用了上述研究方法。在已有的研究方法中，碳纖維板材主要粘貼于加固梁的受拉面，也有少數(shù)學(xué)者針對我國相關(guān)技術(shù)規(guī)程對側(cè)面粘貼的抗彎加固效果進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證。根據(jù)已有研究的加載方案，國內(nèi)外學(xué)者對一次受力問題研究的較多，對二次受力問題(持載加固問題)研究較少。通過對基于完整梁以及二次受力(保持荷載情況)抗彎加固受力性能的試驗(yàn)研究，目前已經(jīng)就下述結(jié)論達(dá)成了共識：

1．在梁的受拉區(qū)粘貼碳纖維板可顯著提高梁的承載能力；在不達(dá)到“超筋"限制并確保粘結(jié)錨固可靠的前提下，提高幅度與板材厚度及配筋率有關(guān)；

2．粘貼碳纖維板可提高加固梁在加載后期的抗彎剛度，但對彈性受力階段的剛度改善效果不明顯；

3．粘貼碳纖維板材可有效抑制加載后期的裂縫，但對提高開裂彎矩以及改善早期開裂的效果并不顯著；

4．在加載小于60~70％極限荷載的情況下，加固梁的復(fù)合截面仍能很好地滿足平截面假定。開裂后，碳纖維板與混凝土復(fù)合截面一般不再滿足嚴(yán)格意義上的平截面假定；

5．達(dá)到極限狀態(tài)時，碳纖維板的實(shí)測拉應(yīng)變?nèi)赃h(yuǎn)小于碳纖維板材的極限拉應(yīng)變，即粘貼于加固梁上的碳纖維板存在一個綜合強(qiáng)度的問題；

6．在沒有可靠錨固措施的情況下，多數(shù)加固梁發(fā)生了碳纖維板的剝離，加固梁的破壞模式具有明顯的脆性特征，發(fā)生剝離破壞加固梁的極限承載能力甚至低于未加固的參考梁；

7．附加的端部錨固及局部加強(qiáng)措施(如碳纖維布U型箍條或壓條)可有效防止碳纖維板的剝離，明顯提高破壞時的跨中撓度和截面曲率，確保加固梁發(fā)生延性破壞。

5. 展望

已有的研究成果解決了粘貼碳纖維板加固鋼筋混凝土梁的基本受力性能，為這一技術(shù)的深入研究及推廣應(yīng)用奠定了一定的基礎(chǔ)。然而，由于只是針對完整梁或少數(shù)持載加固梁所進(jìn)行的研究，無法解釋某些公路橋梁粘貼碳纖維板加固前后受力性能的變化規(guī)律。這就需要針對實(shí)際公路橋梁的破損特點(diǎn)，關(guān)于加固破損梁的受力性能進(jìn)行更深入的研究，從而為碳纖維板加固技術(shù)在橋梁工程中的廣泛應(yīng)用奠定理論基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 葉列平,馮鵬.FRP在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用與發(fā)展. 土木工程學(xué)報(bào). 2006，39(3)：24-33；