導(dǎo)語：如何才能寫好一篇設(shè)備維修，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

1、更換粗軋平衡缸。

2、完成已到貨的加熱爐廠房彩板到貨施工。

3、完成對(duì)2#加熱爐水梁立柱繼續(xù)疏通（自己干的部分）。

4、更換凈環(huán)冷卻塔風(fēng)扇。

5、配合公司固定資產(chǎn)盤點(diǎn)。

5、本月故障情況狀況分析（本月截止29日）：

本月設(shè)備故障率為1.92比上月上升0.46。故障較高，未完成分廠故障率1.5%的目標(biāo)。60分鐘以上的故障6起。1）2018.6.30F7工作側(cè)A閥開關(guān)卡閥廢鋼處理60分鐘。2）2018.7.9日，更換粗軋機(jī)后輥道2根死輥，夜間處理處理時(shí)間太長(zhǎng)，組織不好已考核。3）2018.7.10F2快開裝置機(jī)構(gòu)引起的F2跳電，停機(jī)80分鐘，已報(bào)公司考核。4）7.22日，1#卷取卸卷小車漏油，廢鋼一塊停機(jī)70分鐘，油管爆質(zhì)量問題，已打報(bào)告給供應(yīng)處理。5）7月23日高壓水聯(lián)合油站憋壓引起油管爆裂，同日粗軋大立輥一軸承架壞停機(jī)，已報(bào)設(shè)備部考核。6）2018.1.26日粗軋立輥傳動(dòng)側(cè)側(cè)壓缸缸頭漏油，是以前的老庫底子。以后5年以上的積壓油缸使用前必須換一次密封。另外，本月漏油次數(shù)較多。液壓漏9次，水處理漏1次。以上是造成事故率高的主要原因，液壓在8月份要加強(qiáng)油管路的排查。本月生產(chǎn)準(zhǔn)備燒軸承情況：工作輥燒2次，比上月多1次，正常。支承輥在線燒5次比上月下降3次，F(xiàn)2因止推軸承的問題使傳動(dòng)側(cè)操作側(cè)69軸承都碎了，已找供應(yīng)找廠家賠付，其它軸承時(shí)間在用時(shí)間較長(zhǎng)，粗軋輥燒2次，1套是組的，一套已用1年以上。立輥軸承是珠架壞引起的。。3）本月作業(yè)區(qū)故障停機(jī)時(shí)間為：機(jī)械827分鐘;，機(jī)械故障中沒有統(tǒng)計(jì)因質(zhì)量問題造成的停機(jī)時(shí)間。電氣172分鐘；生產(chǎn)準(zhǔn)備570分鐘（只統(tǒng)計(jì)了燒軸承時(shí)間未含水處理故障100分鐘）。

6、本月油耗情況：（截止29日）

46#油消耗情況：機(jī)械共支領(lǐng)46#油121桶，比上月增加34桶，油耗較高，軋線漏油點(diǎn)較多，其中因油缸、油管質(zhì)量問題漏油是28桶。.本月主要漏油分別是：1）1#卷取3#助卷輥液壓缸漏油。2）1#卷取卸卷小車漏油 。3）粗軋側(cè)壓缸漏油4）卸卷小車油缸螺栓切漏油等等。220#油支領(lǐng)28桶，油耗較高。460#油耗情況：本月支領(lǐng)460#油10桶，油耗油耗控制很好，作業(yè)區(qū)要做好總結(jié)，認(rèn)真排查管路等漏油。

生產(chǎn)準(zhǔn)備用脂：本月共支領(lǐng)脂折合81桶，油耗偏高。

8、備件輔料成本支出情況及分析（不含軋輥）：

機(jī)械85.52萬，電氣27萬，生產(chǎn)準(zhǔn)備136.8萬，加熱爐2.7萬，生產(chǎn)及勞保用品18.28萬，兩庫作業(yè)區(qū)4.99萬。共計(jì)275.37萬，按16.65 萬噸的產(chǎn)量計(jì)，計(jì)劃備件輔料成本為241.48萬元，超33.88萬。超支原因本月出除鱗泵1個(gè)10萬，A15裝置1個(gè)15萬，AGC缸1個(gè)10萬。

下月工作打算：               

1、組織好單高爐生產(chǎn)期間每天白班的檢修工作。

2、組織好1#加熱爐的清氧化鐵（外協(xié)），換蜂窩體（自干）檢修

3、配合外協(xié)對(duì)F3減速機(jī)、齒輪箱的找正。

篇2

乙方：

為了防止甲方因 設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)而導(dǎo)致不能正常工作造成的產(chǎn)財(cái)損失，乙方特此接受甲方委托。乙方為保證甲方 設(shè)備的正常使用，對(duì)甲方的合同設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)服務(wù)。為保護(hù)甲乙雙方的合法權(quán)益，根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》，甲乙雙方遵循公平原則友好協(xié)商簽訂本合同。初次簽合同前，設(shè)備應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可簽訂合同。合同內(nèi)容如下：

第一條 本合同使用說明

1.1 設(shè)備系統(tǒng)提供維修、保養(yǎng)服務(wù)的合同;

1.2、對(duì)合同預(yù)留的空格處，合同簽訂后不能空缺;

1.3、對(duì)本合同條款內(nèi)容的變更，應(yīng)經(jīng)甲乙雙方協(xié)商后，采用書面形式，由雙方法定代表人或授權(quán)代表正式簽署，并加蓋單位合同專用章/公章后生效，任何一方不能擅自變更。變更部分為本合同的組成部分。

第二條 維修保養(yǎng)的范圍

因甲方所使用的監(jiān)控設(shè)備不是在乙方處購買，所以乙方只能夠?qū)追讲糠衷O(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。

2.1、維修保養(yǎng)范圍內(nèi)的設(shè)備有 ;

2.2、不在維修保養(yǎng)范圍內(nèi)的有 。

第三條 乙方義務(wù)：

3.1、乙方根據(jù)甲方合同設(shè)備出現(xiàn)故障的報(bào)修通知，乙方優(yōu)先安排上門維修。在周一至周六的法定工作日內(nèi)，乙方8小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng);應(yīng)急事故需2至4小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng);

3.2、乙方上門維修不收取上門費(fèi)及工時(shí)費(fèi);

3.3、乙方上門維修沒有次數(shù)限制;

3.4、如有設(shè)備當(dāng)日不能修復(fù)使用的，可由乙方提供臨時(shí)備用設(shè)備，直至設(shè)備完成修復(fù)使用為止;

3.5、如有損壞設(shè)備經(jīng)雙方確認(rèn)，確已不能再繼續(xù)使用的，由乙方免費(fèi)提供設(shè)備更換、維修保養(yǎng);

3.6、乙方根據(jù)甲方合同設(shè)備情況制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，并報(bào)之甲方。在沒有甲方報(bào)修通知的情況下，乙方按維修計(jì)劃，對(duì)甲方合同設(shè)備進(jìn)行上門維護(hù)。一般情況下，每四個(gè)月一次上門維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)。乙方每次維修保養(yǎng)工作完成后，分別由雙方負(fù)責(zé)人簽字存檔;

3.7、乙方所有工作不得分包其他單位，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，甲方有權(quán)終止合同;

3.8、乙方為甲方合同設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)所需的工具，由乙方自行配備。

第四條 甲方義務(wù)

4.1、甲方在協(xié)議設(shè)備出現(xiàn)故障后，應(yīng)及時(shí)通知乙方。

4.2、甲方不能使用未經(jīng)乙方認(rèn)可的零配件、消耗品，否則產(chǎn)生的設(shè)備故障，乙方不承擔(dān)責(zé)任;

4.3、未經(jīng)乙方認(rèn)可，甲方不得邀請(qǐng)第三方單位對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)服務(wù)，否則乙方不承擔(dān)由此產(chǎn)生的后果和責(zé)任;

4.4、甲方不得對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行私自拆卸，否則由甲方承擔(dān)所造成的全部損失;

4.5、協(xié)議設(shè)備發(fā)生轉(zhuǎn)移或轉(zhuǎn)讓時(shí)，甲方應(yīng)及時(shí)通知乙方;

4.6、甲方對(duì)乙方提供的臨時(shí)備用設(shè)備有監(jiān)管義務(wù)，如甲方在使用過程中有人為損壞、丟失等情況發(fā)生，給其乙方造成的一切損失由甲方承擔(dān)。

第五條 維修保養(yǎng)費(fèi)用計(jì)算方式

第六條 合同有效期及付款方式

6.1、本合同有效期為 年 日雙方簽字之日起生效至 日廢止;

6.2、維修保養(yǎng)費(fèi)用分兩次支付，每6個(gè)月為一周期，自本合同簽訂之日起2(貳)日內(nèi)支付第一次維修保養(yǎng)服務(wù)費(fèi)用即人民幣 元，大寫 元：第二次維修保養(yǎng)服務(wù)費(fèi)自 年 月 日起2(貳)日內(nèi)支付全部費(fèi)用，即人民幣 元，大寫 元。

第七條 免責(zé)條款

7.1、因不可抗力(即不能預(yù)見、不能避免、不能克服的客觀情況，包括但不限于地震、洪水、火災(zāi)、戰(zhàn)爭(zhēng)、政府行為等)或非乙方工作失誤造成的其它損壞和損失，乙方不承擔(dān)責(zé)任;

7.2、因不可抗力的原因造成合同延遲履行或不能履行，則遇有不可抗力一方應(yīng)在不可抗力發(fā)生之日起48小時(shí)之內(nèi)通知另一方，并同時(shí)提交相關(guān)的證明材料。除因延遲履行通知義務(wù)造成對(duì)方損失外，對(duì)因不可抗力造成的損失雙方互不承擔(dān)違約責(zé)任。遇有不可抗力一方應(yīng)在不可抗力消除后48小時(shí)內(nèi)通知另一方，由雙方協(xié)商是否繼續(xù)履行合同;

7.3、在發(fā)生不可抗力情況時(shí)，遇有不可抗力一方仍有責(zé)任采取必要措施以防止不可抗力事件影響的擴(kuò)大。

第八條 違約責(zé)任

8.1、雙方應(yīng)嚴(yán)格按照本合同約定的條款履行各自的義務(wù)。除本合同另有規(guī)定外，如任何一方未履行本合同的任一條款，則視為違約。違約方應(yīng)向守約方支付本合同總金額的3%作為違約金。但不得超過本合同總價(jià)款的5%。如約定的違約金不足以彌補(bǔ)守約方受到的損失的，還應(yīng)賠償其差額;

8.2、一方不履行合同義務(wù)或者履行合同義務(wù)不符合約定的，在履行義務(wù)或者采取補(bǔ)救措施后，守約方還有其他損失的，違約方應(yīng)當(dāng)賠償其損失;

8.3、雙方都違反合同的，應(yīng)當(dāng)各自承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任;

8.4、一方因第三人的原因造成違約的，應(yīng)向守約方承擔(dān)違約責(zé)任。違約方和第三人之間的糾紛，依照法律規(guī)定或者按照約定解決。 󰀀󰀀

第九條 爭(zhēng)議及爭(zhēng)議解決方法

因履行本合同所發(fā)生的一切爭(zhēng)議，雙方應(yīng)先友好協(xié)商解決。如果經(jīng)協(xié)商不能達(dá)成協(xié)議的，可提交當(dāng)?shù)厝嗣穹ㄔ海ㄟ^訴訟方式解決爭(zhēng)議。

第十條 合同的解除

10.1、發(fā)生下列情形之一時(shí)，雙方可以解除本合同：

(1)、當(dāng)事人一方延遲履行本合同項(xiàng)下的主要義務(wù)且在收到他方書面違約通知后超過 日仍未改正的;

(2)、發(fā)生了不可抗力，致使不能實(shí)現(xiàn)本合同目地的;

10.2、本合同自解除合同通知到達(dá)對(duì)方時(shí)解除;

10.3、在本合同解除后，尚未履行的，不再履行;已履行的，履行方有權(quán)要求違約方支付已履行部分的違約金或賠償損失。

第十一條 合同生效及其他

11.1、如果本合同的任何條款在任何時(shí)候變成不合法、無效或不可強(qiáng)制執(zhí)行但不從根本上影響本合同的效力時(shí)，本合同的其他條款不受影響，雙方應(yīng)就無效部分另行協(xié)商簽訂補(bǔ)充協(xié)議;

11.2、本合同各條標(biāo)題僅為提示之用，應(yīng)以條文內(nèi)容確定雙方之權(quán)利、義務(wù)為準(zhǔn); 11.3、本合同一式兩份，甲乙雙方各持一份，具有同等法律效力;

11.4、本合同由甲乙雙方法定代表人或授權(quán)代表簽字并加蓋單位合同專用章/公章后生效;

11.5、本合同未盡事宜，由甲乙雙方友好協(xié)商后，簽訂補(bǔ)充協(xié)議。該補(bǔ)充協(xié)議與本合同具有同等法律效力。

甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________

篇3

機(jī)電設(shè)備維修是對(duì)機(jī)電設(shè)備維護(hù)和修理的簡(jiǎn)稱。維護(hù)是為了保持延長(zhǎng)或改善機(jī)電設(shè)備性能而實(shí)施的技術(shù)活動(dòng)；修理則是為了恢復(fù)或改善提高機(jī)電設(shè)備性能而實(shí)施的技術(shù)活動(dòng)。維修的作用可以概括為“增加利潤(rùn)、節(jié)省原材料、優(yōu)化投資回報(bào)、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、減少生產(chǎn)費(fèi)用、避免事故和技術(shù)性災(zāi)難”。維修為機(jī)電設(shè)備在施工中有條紊地高效工作做出了重要的前期保障。

隨著科技產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，先進(jìn)的維修可以確保設(shè)備無故障運(yùn)行，而且能使設(shè)備經(jīng)常保持良好的狀態(tài)。就維修性質(zhì)來講，維修為將來投資。維修不只是排除故障，而是保證企業(yè)生存、發(fā)展，取得企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一種長(zhǎng)期連續(xù)的投資。做好這項(xiàng)工作，對(duì)保證企業(yè)正常生產(chǎn)，增加產(chǎn)量，改善設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本和改善其它各項(xiàng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都有著重要的意義。當(dāng)前，機(jī)電設(shè)備維修中還存在許多問題，應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，深入研究搞好機(jī)電設(shè)備維修的措施。未來的維修將是綠色的維修，先進(jìn)的維修，再創(chuàng)造工程的維修。維修已不僅是恢復(fù)機(jī)電設(shè)備原有性能的手段，而是要改善提高機(jī)電設(shè)備性能，從而提高工程質(zhì)量。維修也是一種投資，它是與固定資產(chǎn)同樣重要的投資，沒有維修投資，固定資產(chǎn)就難以保證回報(bào)，難以擴(kuò)大。維修已不再是一種輔助手段和應(yīng)急措施，而是生產(chǎn)力的組成部分，是關(guān)系到經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一項(xiàng)重要任務(wù)。

煤礦機(jī)電設(shè)備的維修內(nèi)容

設(shè)備的檢查。設(shè)備檢查是及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，實(shí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重要工作。

設(shè)備的日常檢查。日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取對(duì)策，盡量減少故障停機(jī)損失。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備，在一定時(shí)間由操作人員或維修人員按設(shè)備巡回檢查制度逐項(xiàng)進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時(shí)，根據(jù)巡回檢查記錄的異常情況進(jìn)行及時(shí)有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。

設(shè)備的定期檢查。按規(guī)定的檢查周期，由維修人員對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行全面檢查和測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。

設(shè)備的修理。設(shè)備在使用運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等原因，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護(hù)雖然可以減少損傷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，但設(shè)備運(yùn)行畢竟會(huì)磨損和損壞，這是客觀規(guī)律。

煤礦機(jī)電設(shè)備的維修方式

預(yù)防維修：為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率，按事先規(guī)定的計(jì)劃和技術(shù)條件所進(jìn)行的維修活動(dòng)。就是從預(yù)防的立場(chǎng)出發(fā)，在設(shè)備發(fā)生故障前就去進(jìn)行預(yù)防性的修理改進(jìn)。預(yù)防維修通常根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況來編排計(jì)劃。

故障維修：設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時(shí)采取的非計(jì)劃性維修，亦稱事后維修。

生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響程度對(duì)待。不重要的設(shè)備采用事后維修，重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備則進(jìn)行預(yù)防維修。

煤礦機(jī)電設(shè)備的維修要點(diǎn)

正確處理預(yù)防為主計(jì)劃?rùn)z修關(guān)系。預(yù)防為主就是通過機(jī)電設(shè)備使用中的觀察檢測(cè)，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)磨損情況，注意日常維護(hù)保養(yǎng)和維修.及時(shí)消除機(jī)電設(shè)備的故障隱患。當(dāng)磨損達(dá)到一定程度就要定期或及時(shí)檢修，不能拖延，因此要把預(yù)防與計(jì)劃?rùn)z修結(jié)合起來。

正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系。設(shè)備檢修需要一定的人力、物力和時(shí)間，一些煤礦在生產(chǎn)任務(wù)重的情況下，常常忽視檢修工作，出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備帶病作業(yè)，致使事故發(fā)生.嚴(yán)重影響生產(chǎn)、安全和進(jìn)度。

正確處理日常保養(yǎng)和定期專業(yè)維修的關(guān)系。日常保養(yǎng)工作一般由機(jī)電設(shè)備使用中一位的職工進(jìn)行，要通過崗位責(zé)任制落實(shí)到人頭，專業(yè)維修由專業(yè)修理礬構(gòu)負(fù)責(zé)，有計(jì)劃地檢查和維修，要把一者有效地結(jié)合起來，避免“斷層’現(xiàn)象發(fā)生。

關(guān)注機(jī)電設(shè)備維修的具體工作要根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)從制定出日檢內(nèi)容、要求和注意事項(xiàng).對(duì)機(jī)電設(shè)備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查的方法可分為感覺、經(jīng)驗(yàn)性檢查和用儀器等科學(xué)手段進(jìn)行檢測(cè)，機(jī)電設(shè)備的大修、中修、小修要根據(jù)機(jī)電設(shè)備的具體情況分步驟進(jìn)行。

對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備維修的創(chuàng)新與改進(jìn)

只有創(chuàng)新才有發(fā)展，為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下煤礦企業(yè)新的發(fā)展趨勢(shì)和要求，當(dāng)前煤礦機(jī)電設(shè)備的維修工作，必須結(jié)合煤炭生產(chǎn)與運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，充分利用先進(jìn)的設(shè)備維修技術(shù)和維護(hù)理念，對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的維修進(jìn)行創(chuàng)新與改進(jìn)，對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的使用、保養(yǎng)實(shí)施全過程監(jiān)控，將煤礦機(jī)電設(shè)備的最佳綜合效益和最經(jīng)濟(jì)壽命周期費(fèi)用有機(jī)結(jié)合起來。采取的措施有：

逐步建立和完善煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理的工作標(biāo)準(zhǔn)。包括各種技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)管理標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理人員的工作標(biāo)準(zhǔn)以及維護(hù)修理的各種定額標(biāo)準(zhǔn)等，形成科學(xué)的現(xiàn)代化維修管理制度。

積極開展煤礦機(jī)電設(shè)備可靠性、維修性的基礎(chǔ)性研究。可靠性維修需要在預(yù)防維修、預(yù)測(cè)維修、主動(dòng)維修之間取得平衡，以達(dá)到取長(zhǎng)補(bǔ)短的效果。在機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用、維護(hù)等單位之間建立廣泛的聯(lián)系，系統(tǒng)深入地研究機(jī)電設(shè)備故障模式、故障發(fā)生的機(jī)理、故障造成的影響；加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行、維修紀(jì)錄的管理和數(shù)據(jù)的分析、整理；系統(tǒng)研究機(jī)電設(shè)備的可靠性、維修性。

采用高效的修理方法：?jiǎn)螜C(jī)修理法并制定維修規(guī)劃，此方法修理時(shí)間長(zhǎng)，修理質(zhì)量也不穩(wěn)定，只適合于修理力量薄弱修理任務(wù)少、而機(jī)型復(fù)雜的修理所；總成互換修理法，是將磨損的零部位或總成拆下，用新品或修復(fù)件進(jìn)行更換，替下的零部件或總成在經(jīng)濟(jì)合理的情況下修復(fù)，檢驗(yàn)合格之后入庫備用。這樣可以取消中修，簡(jiǎn)化修理層次修理速度快，時(shí)間短，因而大大提高設(shè)備完好率、出勤率，增加設(shè)備使用的經(jīng)濟(jì)效益，也為專業(yè)化維修創(chuàng)造有利條件。

充分借助先進(jìn)的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行煤礦機(jī)電設(shè)備的檢查和維修。在對(duì)重點(diǎn)的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修的過程中，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)建設(shè)以可靠性為中心的維修管理體系，逐步嘗試推行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視和故障診斷技術(shù)，利用計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的存儲(chǔ)能力、數(shù)據(jù)處理能力和快速運(yùn)算能力，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助維修管理。由計(jì)算機(jī)完成維修數(shù)據(jù)的收集、分析、處理，對(duì)維修計(jì)劃作出預(yù)測(cè)和決策。

篇4

關(guān)鍵詞：冶金機(jī)械設(shè)備；維修方式；性能

在我國(guó)的工業(yè)行業(yè)內(nèi)，冶金的生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，因此，冶金機(jī)械設(shè)備也常常產(chǎn)生很多問題，需要定期、不定期的進(jìn)行維護(hù)、維修。采用相應(yīng)的費(fèi)用用于冶金機(jī)械設(shè)備的維修、養(yǎng)護(hù)，能夠讓冶金機(jī)械設(shè)備保持正常的性能，進(jìn)而進(jìn)行良好的運(yùn)行。冶金機(jī)械設(shè)備是否科學(xué)、有效的選擇，對(duì)于一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)以及未來的發(fā)展起到非常重要的影響。本章根據(jù)冶金機(jī)械設(shè)備容易產(chǎn)生的問題進(jìn)行討論、分析，提出一些有關(guān)維修的建議。

一、損耗以及惡化

1、運(yùn)行中的損耗

冶金機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過程中，會(huì)遭遇磨損、碰觸、撞等損耗，甚至因?yàn)闄C(jī)器陳舊無法滿足現(xiàn)在生產(chǎn)需要的功能等，無論是有形的損耗還是無形的損耗，都會(huì)影響機(jī)器的價(jià)值。導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備損耗的主要原因還是機(jī)器超量的工作。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中比較重視效益，為了提升經(jīng)濟(jì)效益，需要提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，因此，常常要加班加點(diǎn)工作。機(jī)械設(shè)備在不間斷的運(yùn)行中，已經(jīng)超負(fù)荷工作，所處的工作環(huán)境更加惡劣，以及更多的問題發(fā)生，這對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備來說是非常不利的，容易減少設(shè)備的使用期限，促進(jìn)設(shè)備的損壞的速度。

2、設(shè)備的劣化

機(jī)械設(shè)備不論是在運(yùn)行或是在閑置的過程中，性能都會(huì)漸漸減弱，直至功能減少，與同樣的新的機(jī)械設(shè)備相比，舊的設(shè)備在功能、性能上都不及新機(jī)器，不能夠滿足冶煉技術(shù)的更新速度。自然因素、使用因素以及災(zāi)害因素三者是導(dǎo)致機(jī)器劣化的主要原因。機(jī)械設(shè)備購買之后，不管是否投入使用，都將受到空氣的侵蝕，促進(jìn)機(jī)械設(shè)備的老化，這是自然劣化。機(jī)械設(shè)備在使用的過程中，設(shè)備的零件之間互相磨損、撞擊甚至?xí)馐芤后w的腐蝕等，這些都是對(duì)設(shè)備的損壞，導(dǎo)致使用劣化。災(zāi)害劣化，在惡劣的自然條件下，冶金機(jī)械設(shè)備遭受雨水侵蝕、雷電襲擊等，導(dǎo)致性能降低，損壞設(shè)備的功能。劣化的機(jī)械設(shè)備同新的機(jī)械設(shè)備相比，技術(shù)層面相對(duì)較弱。伴隨著使用時(shí)間的變化，劣化的機(jī)械設(shè)備技術(shù)性降低，滿足不了現(xiàn)行的生產(chǎn)要求，不利于促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

冶金機(jī)械設(shè)備不論是損耗還是劣化，本質(zhì)意義是相同的，都是由于各種原因?qū)е聶C(jī)械設(shè)備的性能降低，進(jìn)而產(chǎn)生各種故障，需要及時(shí)維修處理。因?yàn)樵O(shè)備損耗、劣化，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不如以前，成本也在增加。針對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備的損耗、劣化提出相應(yīng)的策略，其一，在機(jī)器使用期間，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修、處理，成本較低。其二，新機(jī)器代替舊機(jī)器，不過成本相對(duì)較大。

二、設(shè)備的維修

對(duì)于冶金機(jī)械設(shè)備的維修包含維護(hù)、修理。在平時(shí)的時(shí)候，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期、不定期的檢查、修理等，緩解機(jī)械設(shè)備的損耗、劣化，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命。在機(jī)械設(shè)備使用的時(shí)候，要進(jìn)行有效、正規(guī)的操作，避免超負(fù)荷的使用機(jī)器，進(jìn)而更好的對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)。冶金機(jī)械設(shè)備的維修、維護(hù)要遵從幾個(gè)要求：第一，保持清潔衛(wèi)生。第二，機(jī)械。第三，對(duì)機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行檢查、修理。第四，根據(jù)規(guī)則制度對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修。在維修方案制定之初，維修人員先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，了解設(shè)備存在的問題。對(duì)于設(shè)備的維修程度可分為臨時(shí)維修、小型維修、中型維修、大型維修以及突發(fā)狀況的搶修等。機(jī)械設(shè)備的相關(guān)人員，要注重成本、生產(chǎn)、質(zhì)量、交貨期、環(huán)境、安全六個(gè)因素。首先，成本方面，冶金機(jī)械設(shè)備的損耗、劣化，導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益降低；第二，生產(chǎn)因素，刨去機(jī)械設(shè)備故障的因素，為防止機(jī)械設(shè)備的性能降低，推進(jìn)生產(chǎn)目標(biāo)的達(dá)成。第三，質(zhì)量因素，刨去機(jī)械設(shè)備的原因而產(chǎn)生的的質(zhì)量不到位的因素。第四，交貨期，刨去因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的原因，將交貨的時(shí)間延遲的因素。第五，環(huán)境因素，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)工作人員的工作積極性。第六，安全因素，確?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員的安全。

三、維修的方式

1、預(yù)防性

工作人員在日常中對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題或?qū)?huì)產(chǎn)生問題，在此時(shí)，立即進(jìn)行維修。這種維修方式具有預(yù)防的特點(diǎn)同時(shí)，具有補(bǔ)救的特點(diǎn)。這種維修方式對(duì)冶金

機(jī)械設(shè)備來說非常重要，能夠預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生，導(dǎo)致機(jī)械性能降低，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下降。

2、 設(shè)備發(fā)生故障后維修

冶金機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后，無法投入使用，此時(shí)就需要維修。針對(duì)這種狀況，就要進(jìn)行局部維修，哪個(gè)部位、哪個(gè)零件出現(xiàn)問題就要有針對(duì)性的進(jìn)行維修。比如，大型的軋鋼設(shè)備在使用的時(shí)候，由于速度低等特點(diǎn)，會(huì)導(dǎo)致軸瓦變形，油膜也將破損，最后，軸瓦會(huì)被燒毀。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行特征，檢查是否有問題，及時(shí)進(jìn)行維修。事后維修不具有預(yù)防的特點(diǎn)，也能顯現(xiàn)出工作人員日常工作的時(shí)候，工作不精細(xì)。

3、預(yù)知性

在冶金機(jī)械設(shè)備實(shí)際的使用中，前兩種維修類型有各自的弊端，預(yù)防性相對(duì)有些盲目性，事后性又有些亡羊補(bǔ)牢，都會(huì)對(duì)設(shè)備的正常使用產(chǎn)生一定影響。近幾年來，冶金機(jī)械設(shè)備的檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)有一定的發(fā)展，預(yù)知性的設(shè)備維修手段隨之產(chǎn)生。這種類型的維修，能夠接連對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，并且能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、自動(dòng)報(bào)警等特征，能夠提供書面的檢測(cè)技術(shù)資料，極大的幫助工作人員發(fā)現(xiàn)問題、找到故障原因，進(jìn)而進(jìn)行有效的維修。這種維修技術(shù)滿足現(xiàn)在冶金機(jī)械設(shè)備的要求，在費(fèi)用以及時(shí)間上具有很大的價(jià)值和意義。

結(jié)束語：

伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，冶金行業(yè)也在不斷的發(fā)展。冶金的經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)值掛鉤，所以，為確保冶金機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，冶金機(jī)械設(shè)備日常的檢測(cè)、維護(hù)、維修至關(guān)重要，選擇好的維修手段能夠極大促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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篇5

關(guān)鍵詞：電氣設(shè)備 冷軋?jiān)O(shè)備 設(shè)備維修 設(shè)備維護(hù)

1、引言

我國(guó)目前的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備多數(shù)采用定期計(jì)劃?rùn)z測(cè)維修。隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷深入與發(fā)展，國(guó)外很多先進(jìn)的有關(guān)冷軋?jiān)O(shè)備診斷性檢修的經(jīng)驗(yàn)不斷涌入設(shè)備維修部門，推動(dòng)電氣設(shè)備檢修管理體制的變革。根據(jù)本人多年冷軋廠設(shè)備管理工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢及設(shè)備管理積累了些經(jīng)驗(yàn)。從狀態(tài)檢修管理體制、技術(shù)手段等幾個(gè)方面闡述冷軋廠，分析設(shè)備維修維護(hù)管理制度深化改革以及發(fā)展前景變化。先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)儀器設(shè)備是設(shè)備維修維護(hù)的基礎(chǔ)。依據(jù)監(jiān)測(cè)儀器提供的設(shè)備狀態(tài)信息，來判斷設(shè)備的異常，預(yù)測(cè)設(shè)備的故障，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修，即根據(jù)設(shè)備的健康狀態(tài)來安排檢修計(jì)劃，實(shí)施設(shè)備檢修。以確保設(shè)備維修不影響，正常生產(chǎn)計(jì)劃。

2、電氣設(shè)備維修方法

1）了解、分析故障是維修的前提。對(duì)于有故障的電氣設(shè)備，應(yīng)先了解產(chǎn)生過程的故障發(fā)生前后的經(jīng)過及故障產(chǎn)生后的現(xiàn)狀。對(duì)于不熟悉的電氣設(shè)備，必須先深入了解電路原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)，同時(shí)必須按照設(shè)備操作規(guī)范進(jìn)行操作和維修。在充分了解設(shè)備后方可拆卸，同時(shí)必須認(rèn)真記錄每個(gè)部件的功能、位置、連接方式，與之連接的其他器件的相對(duì)關(guān)系。

2）加強(qiáng)設(shè)備檢查的先后順序。檢查必須注意檢查的先后順序，否則會(huì)影響設(shè)備檢查與維修效果。在確定機(jī)械部件無故障后，再檢查電氣元件。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。檢查時(shí)先檢查外部，檢查設(shè)備表面有無明顯裂痕、缺損，查看設(shè)備維修史、使用年限等信息。對(duì)于電氣設(shè)備內(nèi)部的檢查，拆卸前必須排除設(shè)備故障，確定為設(shè)備內(nèi)部故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸設(shè)備可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。檢查后務(wù)必先不要急于更換損壞的電氣元件，確認(rèn)其他電路正常后，方能更換損壞的電氣元件。

3）對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除。在設(shè)備未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在：通電試驗(yàn)，聽其聲、測(cè)參數(shù)、判斷故障，最后進(jìn)行維修如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)，若測(cè)量三相電壓值無法著判別時(shí)，就應(yīng)該聽其聲，單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓.方可判斷哪一相缺損。

4）電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)中占的比例很高。所以先檢修電源往往可以事半功倍因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右，電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測(cè)量和維修。檢修時(shí)，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點(diǎn)，再交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn)。對(duì)于凋試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。

3、電氣設(shè)備檢定修制管理措施

1）深化點(diǎn)檢定修制。以設(shè)備管理、檢修費(fèi)用的全員管理，實(shí)現(xiàn)由設(shè)備的靜態(tài)管理向動(dòng)態(tài)管理、計(jì)劃?rùn)z修向預(yù)知狀態(tài)檢修的深化發(fā)展。

2）加強(qiáng)計(jì)算機(jī)檢修管理系統(tǒng)。完善在線設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)診斷網(wǎng)絡(luò)和技術(shù)體系，同時(shí)，建立針對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫和知識(shí)庫，對(duì)設(shè)備的變化趨勢(shì)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和診斷。在計(jì)算機(jī)終端建立設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)和故障診斷，可以采用國(guó)際上最先進(jìn)的企業(yè)生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)，如設(shè)備管理信息系統(tǒng)、機(jī)組振動(dòng)測(cè)試及數(shù)據(jù)分析處理系統(tǒng)、機(jī)組機(jī)械狀態(tài)分析及故障診斷系統(tǒng)等。深入發(fā)掘和利用現(xiàn)有的EYS、ECS等系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫和小神探點(diǎn)檢管理系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，進(jìn)一步提升設(shè)備點(diǎn)檢、檢修管理，使設(shè)備檢修管理計(jì)劃性更強(qiáng)、效率更高。

3）加強(qiáng)資料收集整理。做好各類設(shè)備的狀態(tài)檢測(cè)和設(shè)備檢修臺(tái)帳、報(bào)告總結(jié)的收集整理工作。及時(shí)地對(duì)各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫進(jìn)行補(bǔ)充和完善，盡力收集好那些重要、進(jìn)口設(shè)備所缺失的核心資料，或者至今尚未解體過設(shè)備的資料數(shù)據(jù)。充實(shí)經(jīng)驗(yàn)積累，便于掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、提高故障判斷和分析能力。

4）完善狀態(tài)檢測(cè)手段。掌握設(shè)備信息要搞好狀態(tài)檢修，同樣要更多地掌握各種信息，完善狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)和檢修管理手段，提高設(shè)備檢測(cè)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性以及設(shè)備管理的可靠性。要利用INTERNET網(wǎng)或其它信息手段了解最新設(shè)備檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展和設(shè)備管理水平發(fā)展的動(dòng)態(tài)，并利用先進(jìn)的檢測(cè)儀器，提升管理思路和模式，提高設(shè)備檢測(cè)、管理水平。前面提到過，從配置的狀態(tài)檢測(cè)設(shè)備功能開發(fā)上來看，檢測(cè)設(shè)備和手段還不夠完善。開發(fā)完善現(xiàn)有設(shè)備儀器的功能，逐步配置先進(jìn)的狀態(tài)檢測(cè)儀器，有條不紊地完善和發(fā)展的狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)，解決實(shí)時(shí)系統(tǒng)中尚存的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)不完備等問題。繼續(xù)研究對(duì)各機(jī)組大電機(jī)、焊機(jī)等重要設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)超限、定轉(zhuǎn)子監(jiān)測(cè)裝置、絕緣檢測(cè)等進(jìn)行報(bào)警。要搞好設(shè)備狀態(tài)檢修另一個(gè)環(huán)節(jié)是在線檢測(cè)和離線檢測(cè)的結(jié)合，通過對(duì)那些連續(xù)不斷的在線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的信息分析，并用離線檢測(cè)手段進(jìn)行跟蹤確認(rèn)，確保設(shè)備的可靠運(yùn)行。以主要設(shè)備為重點(diǎn)，繼續(xù)加緊如大電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)，大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、齒輪箱等在線故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，緊緊依靠實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，加強(qiáng)對(duì)實(shí)時(shí)信息過程參數(shù)的掌握，對(duì)于偏離正常運(yùn)行參數(shù)的設(shè)備作趨勢(shì)分析，跟蹤檢測(cè)，及時(shí)把異常和故障消滅在萌芽中。

故障診斷與狀態(tài)檢修有機(jī)結(jié)合的檢修管理模式是冷軋廠檢修管理的發(fā)展方向，是從預(yù)防性檢修發(fā)展而來的更高層次的檢修體制，是一種以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)，以預(yù)測(cè)設(shè)備狀態(tài)發(fā)展趨勢(shì)為依據(jù)的檢修方式。

4、結(jié)論

對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)、日常點(diǎn)檢、定期重點(diǎn)檢查、在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷所提供的信息，經(jīng)過分析處理，判斷設(shè)備的健康和性能劣化狀況及其發(fā)展趨勢(shì)，并在設(shè)備故障發(fā)生前及性能降低到不允許極限前有計(jì)劃地安排檢修。點(diǎn)檢定修、故障診斷與狀態(tài)檢修三者間是一個(gè)整體，實(shí)質(zhì)就是發(fā)現(xiàn)問題一分析問題一解決問題。沒有完整的、有用的數(shù)據(jù)收集就不可能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)分析研究，找出故障原因及發(fā)生、發(fā)展、變化的規(guī)律及機(jī)理，就需要故障監(jiān)測(cè)和診斷。而狀態(tài)檢修是為合理、經(jīng)濟(jì)地解決設(shè)備故障而提出來的優(yōu)化檢修方法。

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篇6

[關(guān)鍵詞] 臨床醫(yī)療設(shè)備；管理

在臨床醫(yī)療設(shè)備廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代醫(yī)療領(lǐng)域的同時(shí)，許多院校卻存在一種十分反常的現(xiàn)象，一方面，許多單位引進(jìn)了許多先進(jìn)醫(yī)療設(shè)備，并成立了配套的醫(yī)療設(shè)備維修部門，該部門卻是“聾子的耳朵”，從而維修人才浪費(fèi)，自主維修技術(shù)普遍落后，設(shè)備維修局面被動(dòng)；另一方面，多數(shù)臨床醫(yī)學(xué)院校對(duì)于自己的醫(yī)療設(shè)備特別是大中型設(shè)備，采取付出高價(jià)由廠家保修服務(wù)的方式，單純依賴廠家的維修保障，不僅延長(zhǎng)了醫(yī)療設(shè)備的停用時(shí)間，給單位造成直接經(jīng)濟(jì)損失，而且也大大增加了維修的成本，實(shí)為堪憂。

1.臨床醫(yī)療設(shè)備維修工作存在問題的成因分析

1.1對(duì)設(shè)備維修的重要性認(rèn)識(shí)不足，成本過高

長(zhǎng)期以來，分管醫(yī)療設(shè)備的管理者和醫(yī)療設(shè)備的使用者都沒有認(rèn)識(shí)到臨床醫(yī)學(xué)院校醫(yī)療設(shè)備維修的重要性，往往都是“重使用、輕維護(hù)”。表現(xiàn)有二：第一，普遍認(rèn)為醫(yī)療設(shè)備是醫(yī)療事業(yè)的“補(bǔ)充”和“配件”，是相對(duì)次要的問題，由設(shè)備科負(fù)責(zé)即可，不需從全院的角度加以統(tǒng)籌考慮，設(shè)備壞了就返廠，不需要進(jìn)行日常維護(hù)。所以，當(dāng)廠家提供維修服務(wù)漫天要價(jià)時(shí)，也只好“照單全收”了。第二，使用醫(yī)療設(shè)備的護(hù)理人員認(rèn)識(shí)不到位，未盡日常維護(hù)之職責(zé)。在對(duì)設(shè)備護(hù)理人員進(jìn)行醫(yī)療設(shè)備操作的培訓(xùn)中，往往只側(cè)重操作培訓(xùn)，而忽略了設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)培訓(xùn)，致使護(hù)理人員未能從思想上充分認(rèn)識(shí)醫(yī)療設(shè)備日常保養(yǎng)與維護(hù)的重要性。護(hù)理人員只以“執(zhí)行醫(yī)囑、輸液、護(hù)理操作”等為其基本的工作職責(zé)，而不把醫(yī)療設(shè)備的日常維護(hù)當(dāng)作工作職責(zé)，造成醫(yī)療設(shè)備日常損耗頻繁，從而增加了醫(yī)療設(shè)備的維護(hù)管理成本。

1.2資料短缺，方法落后

現(xiàn)代醫(yī)療設(shè)備維修困難重重，不僅院領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這項(xiàng)工作重視不夠的原因，還有維修資料的短缺和維修手段落后的原因?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)達(dá)，通信設(shè)備先進(jìn)，為什么維修資料反而會(huì)短缺。這是因?yàn)?，醫(yī)療設(shè)備的生產(chǎn)和銷售利潤(rùn)十分可觀，因此競(jìng)爭(zhēng)就十分激烈，再加上醫(yī)療設(shè)備具有高科技含量的特點(diǎn)，各醫(yī)療廠家對(duì)自己的產(chǎn)品都采取保密措施，對(duì)產(chǎn)品維修實(shí)行高度壟斷，甚至只生產(chǎn)自己廠家專用的設(shè)備元件，客觀上造成了維修資料不全，維修費(fèi)用高昂。此外，在與廠家在簽訂購進(jìn)醫(yī)療設(shè)備的合同時(shí)，往往對(duì)醫(yī)療設(shè)備的售后服務(wù)、維修保障、零配件供應(yīng)、專用工具的配送技術(shù)資料，以及操作維修人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)等方面缺乏詳細(xì)周密的商定，也是導(dǎo)致醫(yī)療設(shè)備維修不及時(shí)、維修費(fèi)用高昂的又一原因。除了醫(yī)療設(shè)備維修資料不全，大多醫(yī)院事實(shí)上還存在維修方法落后的問題?，F(xiàn)代醫(yī)療設(shè)備普遍具有技術(shù)含量高、電路集成度高、自動(dòng)化程度高、設(shè)備功能多、信號(hào)控制復(fù)雜的特點(diǎn)，僅靠傳統(tǒng)維修技術(shù)和手段是不能檢測(cè)和修復(fù)的，而且一般的檢修工具也不能滿足維修工作的需要。維修資料的短缺和維修方法的落后，則嚴(yán)重影響著醫(yī)療設(shè)備的維修質(zhì)量和水平。

2.應(yīng)重視臨床醫(yī)療設(shè)備的維修工作的現(xiàn)實(shí)意義

2.1設(shè)備維修水平是醫(yī)學(xué)院校保持科技領(lǐng)先地位的重要象征

黨的十七大提出，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展的首要目標(biāo)就是提高自主創(chuàng)新能力、建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家，而為醫(yī)療設(shè)備維修工作的發(fā)展指明了方向。醫(yī)療設(shè)備維修也一定會(huì)走向自主創(chuàng)新，這是個(gè)必然趨勢(shì)。因此，醫(yī)療設(shè)備維修技術(shù)水平和醫(yī)療水平同等重要，都將成為衡量醫(yī)療機(jī)構(gòu)是否保持同行領(lǐng)先水平的重要象征。因此不僅要提高醫(yī)療技術(shù)水平和創(chuàng)新能力，同時(shí)還要提高其醫(yī)療設(shè)備維修水平和創(chuàng)新能力。

2.2維修人員的素質(zhì)決定醫(yī)學(xué)院校經(jīng)營(yíng)成本

由于很多院領(lǐng)導(dǎo)忽視這一工作，醫(yī)療設(shè)備維修部門一度成為低素質(zhì)工作人員的"集中區(qū)"和退休人員的“待轉(zhuǎn)區(qū)”，成為的擺設(shè)和負(fù)擔(dān)。當(dāng)前，醫(yī)療設(shè)備維修人員的素質(zhì)高低相雜，技術(shù)水平參差不齊。而醫(yī)療設(shè)備是我們資產(chǎn)的核心部分，其價(jià)值動(dòng)輒幾千萬甚至過億元。讓專業(yè)素質(zhì)較低的工作人員去管理和維護(hù)如此高價(jià)的設(shè)備，是非常不明智和不切合實(shí)際的。因此，重視醫(yī)療設(shè)備維修工作，提高維修工作人員的綜合素質(zhì)不是一句空洞的口號(hào)，而是提高維修質(zhì)量、降低運(yùn)行成本的重要手段。當(dāng)今醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，對(duì)維修人員的基本素質(zhì)和知識(shí)水平提出了更高要求。維修技術(shù)人員要及時(shí)更新拓展自身知識(shí)結(jié)構(gòu)、不斷掌握先進(jìn)維修技術(shù)、隨時(shí)了解專業(yè)的最新動(dòng)態(tài)、逐步提高解決問題的能力。為了長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，領(lǐng)導(dǎo)一定要建立主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，重視對(duì)維修技術(shù)人員的培養(yǎng)和使用，正確樹立設(shè)備維修人員是高素質(zhì)的"工程師"而非低素質(zhì)的"工人"的觀念，有計(jì)劃地選送工作人員參加各類維修技術(shù)學(xué)習(xí)班，創(chuàng)造機(jī)會(huì)讓技術(shù)人員不斷提高自身的學(xué)歷層次和知識(shí)水平。

3.臨床醫(yī)學(xué)院校醫(yī)療設(shè)備維修問題的解決對(duì)策

當(dāng)前，醫(yī)療設(shè)備維修工作存在的問題很多，很復(fù)雜，涉及到觀念的更新、管理的加強(qiáng)、制度的完善、人員素質(zhì)的提高等問題，解決起來絕非朝夕之功，需要有一個(gè)緩慢、漸進(jìn)的過程。從以下三方面提出些建議。

3.1加快建立醫(yī)療設(shè)備巡查制度，節(jié)約維修成本和時(shí)間

根據(jù)我院工作實(shí)際，需對(duì)醫(yī)療設(shè)備維修工作做了詳細(xì)的制度安排，規(guī)定設(shè)備維修人員必須每周巡視檢查責(zé)任區(qū)內(nèi)所有醫(yī)療設(shè)備至少一遍，并及時(shí)記錄檢查結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，要以書面形式告知設(shè)備維修科室的負(fù)責(zé)人。巡視檢查內(nèi)容包括：設(shè)備擺放位置、設(shè)備外觀、設(shè)備配件是否完好齊全檢查、設(shè)備開機(jī)運(yùn)行狀態(tài)（功能、性能、噪音等）是否正常、使用人員操作是否規(guī)范等。這樣，就可以在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障隱患，避免或減少突發(fā)故障，提高醫(yī)療設(shè)備的使用率。為此我們實(shí)行“現(xiàn)場(chǎng)維修”。具體方法如下：負(fù)責(zé)本區(qū)域的維修人員接到報(bào)修通知后，先到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備，能立即解決的故障現(xiàn)場(chǎng)解決，不能現(xiàn)場(chǎng)維修的設(shè)備由維修人員取回班組進(jìn)行維修，對(duì)本崗不能解決的問題由班組集體進(jìn)行維修，對(duì)特別重大的醫(yī)療設(shè)備故障，要由設(shè)備負(fù)責(zé)人召集人員進(jìn)行“專家會(huì)診”。設(shè)備修復(fù)后再由維修人員將設(shè)備送回一線。通過醫(yī)療設(shè)備巡查制度的建立和保障，我們?cè)诠ぷ髦幸呀?jīng)實(shí)現(xiàn)了“小問題就地解決，一般問題班組解決，重大問題科室解決”的三級(jí)解決機(jī)制，培養(yǎng)了工程信息科對(duì)設(shè)備維修工作的快速反應(yīng)能力。這種做法不僅增強(qiáng)了維修人員的服務(wù)意識(shí)，而且極大地節(jié)約了醫(yī)療設(shè)備維修的成本和時(shí)間。

3.2整理醫(yī)療設(shè)備技術(shù)檔案，充分利用并不斷補(bǔ)充技術(shù)檔案資料

如前所述，醫(yī)療設(shè)備廠家為了實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化，對(duì)自己的設(shè)備技術(shù)是高度保密的，一般只提供設(shè)備產(chǎn)品和保修服務(wù)，從不會(huì)給購方留下相關(guān)的設(shè)備維修檔案或資料，造成了當(dāng)前醫(yī)療設(shè)備維修工作的極大困難。因此，收集、整理、歸檔醫(yī)療設(shè)備技術(shù)資料便是醫(yī)療設(shè)備維修的捷徑。存檔的設(shè)備維修技術(shù)資料，集中了從設(shè)備購置前的技術(shù)論證、訂購合同、安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及醫(yī)療設(shè)備的隨機(jī)資料等所有原始資料（包括維修手冊(cè)、銷售商及售后服務(wù)部門的電話、地址、聯(lián)系人等），做到了檔案完整、明晰。每當(dāng)醫(yī)療設(shè)備發(fā)生故障需要維修時(shí)，維修人員可以根據(jù)檔案資料進(jìn)行查詢、維修、購買零配件或聯(lián)系外修，同時(shí)也可根據(jù)檔案判斷醫(yī)療設(shè)備的使用年限、設(shè)備目前的質(zhì)量狀況、性能條件并決定該設(shè)備是否還具有維修價(jià)值。維修人員熟練、有效地利用醫(yī)療設(shè)備檔案資料，可以有效地縮短維修時(shí)間、提高維修效率，最大限度地降低因設(shè)備故障可能給醫(yī)療工作帶來的影響和損失。

4.結(jié)語

篇7

機(jī)械電子、化工等生產(chǎn)單位工況復(fù)雜，尤其是大型機(jī)械電子、化工企業(yè)等的生產(chǎn)系統(tǒng)，其生產(chǎn)設(shè)備體型較大，設(shè)備與設(shè)備之間形成的是一套完整的生產(chǎn)鏈條，因此關(guān)連性比較強(qiáng)。按照生產(chǎn)的部件不同，其自身的功能組成也存在著明顯的差異，在生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障，將會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)鏈條，降低整體的生產(chǎn)效率，并且，一些時(shí)候，設(shè)備故障還會(huì)導(dǎo)致已經(jīng)成型的部件受到故障設(shè)備的損壞，進(jìn)而無法使用，所以，形成一套完整的生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與修理安全主體責(zé)任意識(shí)體系，在整體的生產(chǎn)運(yùn)行過程中尤為關(guān)鍵，不僅能夠保證設(shè)備的運(yùn)行安全，還能夠在一定程度上降低生產(chǎn)企業(yè)的成本[1]。就生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與修理來說，安全責(zé)任主體可劃分為生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與修理安全管理員、廠級(jí)安全管理控制部門以及設(shè)備安全檢修人員。這三個(gè)重要組成部分相互依存，存在著十分緊密的管理關(guān)系，只有協(xié)調(diào)好這三方面設(shè)備維修安全監(jiān)管體系中重要的構(gòu)成部分，才能夠保證整體的機(jī)械電子、化工等生產(chǎn)企業(yè)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

2設(shè)備維修安全主體責(zé)任意識(shí)體系構(gòu)建過程中遇到的問題

2.1設(shè)備檢修安全管理人員的責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)

在一些機(jī)械電子、化工等生產(chǎn)單位，部分管理人員僅僅關(guān)注生產(chǎn)速率，而忽略了設(shè)備檢修安全的管控，缺少一定的設(shè)備檢修安全管理人員的責(zé)任意識(shí)，進(jìn)而造成設(shè)備檢修安全管理系統(tǒng)在職能上的缺失，令生產(chǎn)設(shè)備存在著潛在的故障危機(jī)，提高了故障發(fā)生效率，因而容易造成不必要的損失[2]。

2.2設(shè)備檢修安全主體責(zé)任意識(shí)體系構(gòu)建方法不完善

在設(shè)備檢修安全主體責(zé)任意識(shí)體系構(gòu)建的過程中，大部分的機(jī)械電子、化工等生產(chǎn)單位缺少科學(xué)化的構(gòu)建方法及手段，僅僅是按照傳統(tǒng)的設(shè)備檢修安全主體責(zé)任意識(shí)體系構(gòu)建的方法進(jìn)行，沒有真正的切合到實(shí)際，因而無法真正的形成合理的安全主體責(zé)任意識(shí)體系建設(shè)方案，令安全主體責(zé)任意識(shí)體系構(gòu)建過程變得復(fù)雜而混亂，在浪費(fèi)了大量的人力物力的同時(shí)，得不到預(yù)期的成效，還在一定程度上提高了企業(yè)的運(yùn)行成本，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。

2.3設(shè)備檢修安全主體責(zé)任意識(shí)體系構(gòu)建經(jīng)驗(yàn)不足

在國(guó)內(nèi)大部分的機(jī)械電子、化工等生產(chǎn)單位中，對(duì)于設(shè)備檢修安全主體責(zé)任意識(shí)體系還缺少一定的認(rèn)識(shí)，所以在其體系構(gòu)建的過程中缺少一定的體系構(gòu)建經(jīng)驗(yàn)，這就導(dǎo)致在整個(gè)設(shè)備檢修安全責(zé)任意識(shí)體系構(gòu)建工作實(shí)行時(shí)，對(duì)一些具體事宜考慮不周全，造成一些不必要的后果產(chǎn)生[3]。

3設(shè)備維修安全主體責(zé)任意識(shí)體系構(gòu)建問題的對(duì)策

3.1加強(qiáng)安全主體意識(shí)培訓(xùn)力度

加強(qiáng)設(shè)備維修安全主體意識(shí)培訓(xùn)的力度，形成統(tǒng)一的管理培訓(xùn)格局，這樣的格局一旦形成，相關(guān)生產(chǎn)單位的安全檢修員就會(huì)自主在工作中對(duì)設(shè)備的安全檢修給予相應(yīng)的重視，因此，加強(qiáng)設(shè)備維修安全主體意識(shí)的培訓(xùn)力度有著必要的作用，其主要可以分為以下幾部分培訓(xùn)：第一部分，堅(jiān)持安全原則，注意設(shè)備安全。在進(jìn)行培訓(xùn)時(shí)，培訓(xùn)時(shí)要向接受培訓(xùn)的生產(chǎn)單位的設(shè)備安全管理員灌輸“堅(jiān)持安全原則，注意設(shè)備安全”的重要思想，保證其思維形成定勢(shì)。第二部分，明確職責(zé)，保證設(shè)備安全。當(dāng)培訓(xùn)師向生產(chǎn)單位的設(shè)備安全管理員講解專業(yè)性的知識(shí)時(shí)，需要想讓其了解到，其自身工作職責(zé)的重要性，以及設(shè)備安全得不到保證所帶來的危害，樹立其今后工作的責(zé)任心。第三部分，知識(shí)專業(yè)化，管理系統(tǒng)化。在培訓(xùn)課堂上，由培訓(xùn)師將專業(yè)的設(shè)備維修安全管理管理知識(shí)教授給學(xué)員，保證其自身專業(yè)性知識(shí)的強(qiáng)化，進(jìn)而使得這些人員進(jìn)入工作對(duì)設(shè)備維修安全進(jìn)行管理時(shí)的系統(tǒng)化[4]。

3.2完善安全主體責(zé)任意識(shí)體系構(gòu)建方法

在企業(yè)內(nèi)部培養(yǎng)設(shè)備安全管理人員時(shí)，首先要制定嚴(yán)格的規(guī)劃與切實(shí)的目標(biāo)，所制定的目標(biāo)不要太大，要符合現(xiàn)階段的實(shí)際情況，或者在每一個(gè)發(fā)展階段都制定一個(gè)目標(biāo)，并且向著這個(gè)目標(biāo)進(jìn)行努力，管理人員在進(jìn)行安全主體責(zé)任意識(shí)體系構(gòu)建規(guī)劃時(shí)，要充分考慮設(shè)備維修安全管理人員的主觀意識(shí)，不要強(qiáng)制執(zhí)行，以免造成“不良反應(yīng)”，進(jìn)而影響到整個(gè)體系構(gòu)建過程的最終成效。

3.3注重經(jīng)驗(yàn)積累與學(xué)習(xí)

上文提到在國(guó)內(nèi)大部分的機(jī)械電子、化工等生產(chǎn)單位中，對(duì)于設(shè)備檢修安全主體責(zé)任意識(shí)體系還缺少一定的認(rèn)識(shí)，因此，這些相關(guān)的生產(chǎn)單位要注重對(duì)經(jīng)驗(yàn)的積累與新理論的引進(jìn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外成功的設(shè)備維修安全為主體的責(zé)任意識(shí)體系構(gòu)建經(jīng)驗(yàn)，豐富自我，彌補(bǔ)不足，并在構(gòu)建的過程中不斷地總結(jié)和完善，只有如此，才能夠保證其所構(gòu)建的設(shè)備維修安全為主體責(zé)任意識(shí)體系達(dá)到預(yù)期的理想效果，進(jìn)而帶動(dòng)企業(yè)的整體化發(fā)展和進(jìn)步。

4結(jié)束語

篇8

關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備；維修；探討

中圖分類號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

設(shè)備是工廠及企業(yè)生存的基礎(chǔ)，設(shè)備的正常運(yùn)作是保證工廠及企業(yè)存活的前提，而要保證設(shè)備的正常運(yùn)作，就必須要做好設(shè)備維修管理工作。機(jī)電設(shè)備維修工作必須推行和貫徹全員參與的理念，堅(jiān)持預(yù)防為主，維修為輔的原則，目的是通過設(shè)備維修管理工作的深入，最大限度地降低機(jī)械故障率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從根本上降低產(chǎn)品成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

1 機(jī)電設(shè)備維修體制的發(fā)展過程

設(shè)備維修體制是以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制，根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，它由五種具體的維修方式構(gòu)成。

1.1 維修預(yù)防。維修預(yù)防是一種很好的思想，它提倡在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，從而減少和避免設(shè)備的維修。

1.2 事后維修。事后維修是設(shè)備出了故障再修，不壞不修。之所以采用這種維修方式，一方面是因?yàn)樵O(shè)備故障在生產(chǎn)中時(shí)有發(fā)生；另一方面，事后維修方式還是比較經(jīng)濟(jì)的，對(duì)于簡(jiǎn)單或不重要的設(shè)備，可以采用這種維修方式。

1.3 改善維修(技術(shù)改造)。改善維修(技術(shù)改造)是不斷利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高其先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。通過維修同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，使設(shè)備更趨于完善。

1.4 預(yù)防維修。預(yù)防維修是以加強(qiáng)設(shè)備檢查為主，設(shè)備故障早期發(fā)現(xiàn)，早期排除，能大大減少故障的停機(jī)時(shí)間。

1.5 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(TNPM)。TNPM 是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修系統(tǒng)為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和維修體制。研究和實(shí)踐發(fā)現(xiàn)針對(duì)不同的設(shè)備及使用情況，分別采取不同的維修方式。采用有計(jì)劃的預(yù)防維修可以減少設(shè)備的故障，節(jié)約大量維修時(shí)間和費(fèi)用。

2 機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障的類型

2.1 損壞型故障：如斷裂、開裂、點(diǎn)蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。

2.2 退化型故障：老化 、變質(zhì) 、剝落 、異常磨損等。

2.3 松脫型故障：松動(dòng)、脫落等。

2.4 失調(diào)型故障：壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。

2.5 堵塞與滲漏型故障：堵塞、漏水、漏氣、滲油等。

2.6 性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、過熱等。

3 故障原因分析

3.1 故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因，更重要的在于將故障機(jī)理識(shí)別清楚，提出有效的改進(jìn)措施，以預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生。通過故障分析，找到造成故障的真正原因，從設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施，提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。

3.2 故障原因分析是一門綜合性學(xué)科，涉及系統(tǒng)分析、結(jié)構(gòu)分析、測(cè)試分析，以及有關(guān)疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學(xué)科的知識(shí)。對(duì)故障分析主要包括以下步驟：

3.2.1 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查主要包括收集發(fā)生故障的時(shí)間、環(huán)境、順序等背景數(shù)據(jù)和使用條件；故障現(xiàn)場(chǎng)攝像或照相；收集和整理故障件的主要?dú)v史資料如設(shè)計(jì)圖樣、操作規(guī)范、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、故障情況記錄和維修報(bào)告等；對(duì)故障件進(jìn)行初步檢查、鑒別、保存和清洗等。

3.2.2 分析并確定故障原因和故障機(jī)理。主要包括對(duì)故障件的無損檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析；必要的理論分析和計(jì)算如強(qiáng)度、疲勞、斷裂力學(xué)分析及計(jì)算等；初步確定故障原因和機(jī)理。

3.2.3 分析結(jié)論。當(dāng)每一件故障分析工作做到一定階段或試驗(yàn)工作結(jié)束時(shí)，都要對(duì)所獲得的全部資料、調(diào)查記錄、證詞和測(cè)試數(shù)據(jù)，按設(shè)計(jì)、材料、制造、使用幾個(gè)方面是否有問題來進(jìn)行集中歸納、綜合分析和判斷處理，提出一個(gè)結(jié)論明確、建議中肯的報(bào)告。一方面是為了改進(jìn)工作、積累資料、交流經(jīng)驗(yàn)；另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。

4 控制機(jī)電設(shè)備故障的預(yù)防措施

4.1 加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。對(duì)各類機(jī)電操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試（包括現(xiàn)場(chǎng)操作）合格，頒發(fā)合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴(yán)禁無證上崗。要做到“三懂”“四會(huì)”，即：懂設(shè)備原理，設(shè)備構(gòu)造，設(shè)備性能；會(huì)使用，會(huì)維修保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)排除故障。使用設(shè)備切忌超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。工作環(huán)境要清潔衛(wèi)生，溫度、濕度合適，有適當(dāng)場(chǎng)地和空間。

4.2 加強(qiáng)設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝設(shè)備必須按照技術(shù)說明書（或規(guī)程）規(guī)定的程序、方法和要求進(jìn)行，安裝的全過程所有數(shù)據(jù)都要有詳細(xì)的記錄，安裝完畢要嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能移交使用。機(jī)電設(shè)備維修人員要樹立強(qiáng)烈的事業(yè)心、責(zé)任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤觀察、勤說話、勤維修，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決。同時(shí)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。實(shí)行日常與定期維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合，對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術(shù)處理，掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和磨損程度，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施。對(duì)大型固定設(shè)備，執(zhí)行班、日、周（旬）、月檢查制度；對(duì)采、掘、開拓等移動(dòng)設(shè)備，執(zhí)行兩班生產(chǎn)，一班檢修。綜采工作面要實(shí)行班、日、旬檢查制，并堅(jiān)持三班生產(chǎn)、一班檢修、班班維護(hù)制度。

4.3 對(duì)各類機(jī)電事故認(rèn)真分析，使職工受到教育。對(duì)于發(fā)生的機(jī)電事故，無論時(shí)間長(zhǎng)短、性質(zhì)輕重、責(zé)任大小，都要認(rèn)真組織技術(shù)人員和當(dāng)事人按照“事故責(zé)任倒查法”詳細(xì)分析事故原因和找出責(zé)任者，嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。對(duì)于事故當(dāng)事人要進(jìn)行思想教育，使其心服口服，吸取教訓(xùn)受到教育，制定并落實(shí)切實(shí)可行的防范措施，杜絕類似的事故發(fā)生。

4.4 保證必要的設(shè)備資金投入，以較為先進(jìn)和節(jié)電節(jié)能新型現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備來代替原來的陳舊設(shè)備。組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，降低環(huán)境噪聲污染和耗電較多的設(shè)備，來提高設(shè)備的性能和效率。利用集體學(xué)習(xí)和自主學(xué)習(xí)等方式提高全員綜合素質(zhì)，利用經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)和績(jī)效考核機(jī)制帶動(dòng)職工的學(xué)習(xí)積極性，利用技術(shù)比武、師帶徒、星級(jí)評(píng)定等措施檢驗(yàn)學(xué)習(xí)成效，為機(jī)電設(shè)備事故率的降低和企業(yè)“以人為本 、安全發(fā)展 ”的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

5 結(jié)語

設(shè)備維修、保養(yǎng)是確保設(shè)備正常運(yùn)行的主要手段，是各大企業(yè)的一項(xiàng)重要管理工作，是生產(chǎn)費(fèi)用支出的主要部分。隨著我國(guó)的技術(shù)改造，大型的機(jī)電一體化裝備大量的應(yīng)用于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，改變傳統(tǒng)單一簡(jiǎn)單的設(shè)備維修管理模式，將先進(jìn)的維修思想和技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備維護(hù)中，可以將設(shè)備的故障率和額外折舊率及設(shè)備維修成本降至最低，而將整個(gè)生命周期中設(shè)備的可用性和可靠性增至最高。

參考文獻(xiàn)：

[1] 安連榮,張洪武.提高檢點(diǎn)使用效益的研究[J].實(shí)驗(yàn)技術(shù)與管理, 2009, 17(3).

[2] 張伯乾.加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理努力提高使用效益[J].實(shí)驗(yàn)室研究與探索, 2010（21）.

[3] 倪勇：《機(jī)電設(shè)備維修與管理工作淺談》，《中國(guó)科技博覽》，2012（11）.

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關(guān)鍵詞：生產(chǎn)設(shè)備；維修保養(yǎng)；設(shè)備管理

中圖分類號(hào)：TU522文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1.目的

規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備大修、轉(zhuǎn)場(chǎng)維修、故障維修及保養(yǎng)的管理，提高設(shè)備的完好率和利用率，提升公司效益。

2.術(shù)語和定義

2.1 生產(chǎn)設(shè)備大修

是指為使設(shè)備恢復(fù)其出廠設(shè)計(jì)性能和精度而進(jìn)行的全面性修理。

2.1.1生產(chǎn)設(shè)備大修判定標(biāo)準(zhǔn)：是指生產(chǎn)設(shè)備大修前應(yīng)具備的條件，同時(shí)滿足下列二個(gè)條件時(shí),則需大修：

（1）生產(chǎn)設(shè)備性能已達(dá)不到出廠設(shè)計(jì)要求。

（2）時(shí)間達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備的大修間隔規(guī)定。

2.1.2從動(dòng)力、機(jī)械、電氣、液壓四方面對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行評(píng)判，當(dāng)每方面至少有一半以上要素同時(shí)發(fā)生時(shí)，判定為生產(chǎn)設(shè)備性能達(dá)不到出廠設(shè)計(jì)要求。

（一）動(dòng)力部分（發(fā)動(dòng)機(jī)）：

（1）發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能顯著下降。

（2）發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、油或冷卻液消耗量明顯增加。

（3）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有嚴(yán)重的異響。

（二）機(jī)械部分：

（1）生產(chǎn)設(shè)備主體結(jié)構(gòu)部分嚴(yán)重變形、嚴(yán)重開裂或嚴(yán)重銹蝕。

（2）制動(dòng)器出現(xiàn)磨損嚴(yán)重、操作失靈、制動(dòng)力下降或失效，無法調(diào)整。

（3）鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重?cái)嘟z、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重磨損、斷股等達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象。

（4）行走機(jī)構(gòu)嚴(yán)重磨損，無法正常工作。

（5）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要部件到極限磨損程度，運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)偏擺、異響或撞擊抖動(dòng)現(xiàn)象；

（6）操作機(jī)構(gòu)磨損間隙過大，操縱失靈。

（7）變速箱、齒輪軸磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響現(xiàn)象。

（三）電氣部分：

（1）電動(dòng)機(jī)的定子及轉(zhuǎn)子的對(duì)地及相間絕緣電阻低于正常值，運(yùn)行中有嚴(yán)重異響，軸承損壞或有掃膛現(xiàn)象。

（2）安全保護(hù)裝置損壞或失靈。

（3）因控制電路或元件老化經(jīng)常引起生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障而不能正常使用。

（四）液壓部分：

（1）馬達(dá)、泵或千斤出力明顯下降，無法正常工作。

（2）因密封件或油管老化引起大面積的漏油現(xiàn)象。

（3）液壓油路控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常工作。

2.1.3間隔指標(biāo)：是指連續(xù)兩次大修之間的間隔時(shí)間?？紤]目前工程轉(zhuǎn)移比較頻繁，結(jié)合公司生產(chǎn)設(shè)備目前性能狀態(tài)，大修時(shí)間間隔定為4年，大修時(shí)間間隔中不包括生產(chǎn)設(shè)備封存時(shí)間,如該生產(chǎn)設(shè)備中間有封存時(shí)間,大修時(shí)間間隔順延，生產(chǎn)設(shè)備每經(jīng)過一次大修后，時(shí)間間隔減少1年，直至報(bào)廢。

2.2 轉(zhuǎn)場(chǎng)修理

是指生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝前，為保證生產(chǎn)設(shè)備能恢復(fù)其設(shè)計(jì)性能和技術(shù)狀況而進(jìn)行的修理。

2.3 故障修理

是指生產(chǎn)設(shè)備日常性、突發(fā)性的修理，主要是排除使用不當(dāng)、保養(yǎng)失誤造成的臨時(shí)故障或局部損壞。

2.4 保養(yǎng)

是指以清潔、、調(diào)整、緊固、防腐為主要內(nèi)容的保護(hù)性修理，是以維持生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)狀況為主的維修形式。

3. 管理內(nèi)容

3.1 生產(chǎn)設(shè)備大修

3.1.1大修鑒定：設(shè)備管理單位組織操作、機(jī)務(wù)、液壓、電氣等相關(guān)專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次大修前鑒定，填寫“大修前技術(shù)性能鑒定表”，根據(jù)鑒定結(jié)果，確定生產(chǎn)設(shè)備的大修范圍，并由鑒定負(fù)責(zé)人簽署意見。

3.1.2大修預(yù)算：設(shè)備管理單位根據(jù)“設(shè)備大修前技術(shù)性能鑒定表”編制設(shè)備大修預(yù)算表，并啟動(dòng)設(shè)備大修預(yù)算審批流程，對(duì)于公司不提取大修費(fèi)用的生產(chǎn)設(shè)備，預(yù)算由設(shè)備管理單位自行審批。

3.1.3大修計(jì)劃：設(shè)備管理單位編制“設(shè)備大修計(jì)劃”后上報(bào)工程技術(shù)部審核、工程技術(shù)部匯總形成公司年度設(shè)備大修計(jì)劃，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽署意見后報(bào)設(shè)備管理委員會(huì)批準(zhǔn)。

3.1.4大修實(shí)施

1）確定維修人員：設(shè)備管理單位確定大修項(xiàng)目的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員。

2）確定技術(shù)方案：技術(shù)人員確定后，編制生產(chǎn)設(shè)備大修作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)設(shè)備管理單位審批后實(shí)施。要求大修作業(yè)指導(dǎo)書要能正確指導(dǎo)作業(yè)活動(dòng)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作，格式符合公司作業(yè)指導(dǎo)書管理要求。

3）確定項(xiàng)目工作計(jì)劃：大修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行討論，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況形成具體的“項(xiàng)目工作計(jì)劃”， 經(jīng)設(shè)備管理單位審批后實(shí)施。

4）安全技術(shù)交底：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織參與大修的所有相關(guān)人員進(jìn)行交底，并履行雙簽字手續(xù)，形成“施工交底記錄表”，交底內(nèi)容要全面、清楚，被交底人可以復(fù)述。中途參與施工人員要補(bǔ)交底后方能作業(yè)，大修項(xiàng)目因故停工超過一個(gè)月重新開工時(shí)，要重復(fù)交底。

5）大修過程：過程中技術(shù)負(fù)責(zé)人要及時(shí)填寫“設(shè)備維修記錄表”，施工負(fù)責(zé)人審核，大修記錄要準(zhǔn)確、及時(shí)、真實(shí)。

3.1.5大修驗(yàn)收：施工完成后，大修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作人員、液壓人員、電氣人員、機(jī)務(wù)人員等專業(yè)人員按設(shè)備大修鑒定表及相關(guān)大修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行簽字確認(rèn)，形成“設(shè)備維修驗(yàn)收表”，驗(yàn)收要全面、無漏項(xiàng)。

3.1.6大修結(jié)算：生產(chǎn)設(shè)備大修完成后，設(shè)備管理單位填寫大修結(jié)算單并啟動(dòng)大修結(jié)算流程，報(bào)公司工程技術(shù)部審核，計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部審批。

3.1.7資料歸檔：大修完成后1個(gè)月內(nèi)設(shè)備管理單位要負(fù)責(zé)將資料進(jìn)行整理，移交工程技術(shù)部審核并移交檔案管理部門歸檔。

3.2 生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)維修

3.2.1維修鑒定：設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝前，設(shè)備管理單位組織相關(guān)專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修前鑒定，并填寫“維修前技術(shù)性能鑒定表”，根據(jù)鑒定結(jié)果，確定轉(zhuǎn)場(chǎng)維修范圍，并由鑒定負(fù)責(zé)人簽署意見。

3.2.2維修計(jì)劃：設(shè)備管理單位根據(jù)設(shè)備維修鑒定結(jié)果編制“設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)維修計(jì)劃”，并經(jīng)設(shè)備管理單位審批完成。

3.2.3維修實(shí)施

1）確定維修人員：設(shè)備管理單位確定維修項(xiàng)目的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員。

2）確定技術(shù)方案：技術(shù)人員確定后，要編制生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)維修作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)設(shè)備管理單位審批后實(shí)施，維修作業(yè)指導(dǎo)書要能正確指導(dǎo)作業(yè)活動(dòng)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作，格式符合公司制度要求。

3）項(xiàng)目工作計(jì)劃：維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員對(duì)維修方案進(jìn)行討論，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際形成“項(xiàng)目工作計(jì)劃”，經(jīng)設(shè)備管理單位審批后實(shí)施。

4）安全技術(shù)交底：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織參與維修的所有相關(guān)人員進(jìn)行交底，并履行雙簽字手續(xù)，形成“施工交底記錄表”，交底內(nèi)容要全面、清楚，被交底人可以復(fù)述。中途參與施工人員要補(bǔ)交底后方能作業(yè)，維修項(xiàng)目因故停工超過一個(gè)月重新開工時(shí)，要重復(fù)交底。

5）維修過程：過程中技術(shù)負(fù)責(zé)人要及時(shí)填寫“設(shè)備維修記錄表”，施工負(fù)責(zé)人審核，維修記錄要準(zhǔn)確、及時(shí)、真實(shí)。

6）維修驗(yàn)收：施工完成后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及操作人員、液壓人員、電氣人員、機(jī)務(wù)人員等專業(yè)人員按設(shè)備維修鑒定表及相關(guān)維修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，形成“維修驗(yàn)收表”，驗(yàn)收要全面、無漏項(xiàng)。

7）資料歸檔：維修工作完成后1月內(nèi)，維修單位要負(fù)責(zé)將資料進(jìn)行整理歸檔，存放于設(shè)備管理單位。

3.3 生產(chǎn)設(shè)備故障維修

3.3.1 故障上報(bào)：生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，操作人員不能自行修理完成時(shí)，要及時(shí)向上級(jí)部門上報(bào)。

3.3.2 生產(chǎn)設(shè)備故障維修:

1）確定維修人員：設(shè)備管理單位根據(jù)故障發(fā)生性質(zhì)，指派相關(guān)專業(yè)人員組織進(jìn)行維修。

2）確定維修方案：技術(shù)人員確定后，編制生產(chǎn)設(shè)備維修方案，經(jīng)設(shè)備管理單位審批后實(shí)施。維修方案要能正確指導(dǎo)作業(yè)活動(dòng)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作，格式符合公司管理要求。

3）安全技術(shù)交底：組織參與維修的所有相關(guān)人員進(jìn)行交底，并履行雙簽字手續(xù)，形成“施工交底記錄表”，交底內(nèi)容要全面、清楚，被交底人可以復(fù)述。

4）維修過程：過程中技術(shù)負(fù)責(zé)人要及時(shí)填寫“設(shè)備維修記錄”，施工負(fù)責(zé)人審核，維修記錄要準(zhǔn)確、及時(shí)、真實(shí)。

5）維修驗(yàn)收：修理結(jié)束后，設(shè)備管理單位組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫設(shè)備維修驗(yàn)收表。

3.4 生產(chǎn)設(shè)備外委修理

3.4.1 當(dāng)內(nèi)部維修能力不足時(shí)，可以外委修理，涉及到外委修理相關(guān)方時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審時(shí)由設(shè)備管理單位發(fā)起，工程技術(shù)部進(jìn)行資質(zhì)審核，計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部進(jìn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)審核，通過后進(jìn)入公司合格供方名錄。

3.4.2 設(shè)備管理單位要從合格供方名錄中確定修理單位，維修費(fèi)用在10萬及以上的，按招投標(biāo)管理規(guī)定執(zhí)行來確定修理單位。簽訂設(shè)備維修合同后，設(shè)備管理單位監(jiān)督修理過程，跟蹤填寫設(shè)備維修記錄和最終驗(yàn)收記錄。

3.5 生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)

3.5.1 保養(yǎng)計(jì)劃：設(shè)備管理單位編制本單位年度生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃上報(bào)工程技術(shù)部審批。

3.5.2 保養(yǎng)實(shí)施：設(shè)備管理單位按照設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，并分別填寫生產(chǎn)設(shè)備日常檢查保養(yǎng)記錄和定期檢查保養(yǎng)記錄。

3.5.3 保養(yǎng)驗(yàn)收：設(shè)備管理單位對(duì)生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行檢驗(yàn)，并在日常檢查保養(yǎng)記錄和定期檢查記錄上簽字驗(yàn)收。

參考文獻(xiàn)

[1]《中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)備管理暫行辦法》

篇10

關(guān)鍵詞：煤礦設(shè)備；維修；管理

目前，對(duì)于煤礦行業(yè)內(nèi)部設(shè)備的處理都是在其有效壽命周期內(nèi)，進(jìn)行全過程的維護(hù)與管理，確保煤礦設(shè)備能夠處于最佳的狀態(tài)，即滿足煤礦設(shè)備最佳性價(jià)比的要求。在維修其設(shè)備是，需要做好相應(yīng)技術(shù)的相關(guān)調(diào)整，其中包含了維修管理操作是否完善、維修技術(shù)的改進(jìn)以及信息及時(shí)更新等方面的內(nèi)容。通過現(xiàn)代化維修與管理理念的融入，再配合上現(xiàn)代化的人工智能與信息化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，就能實(shí)現(xiàn)最佳的煤礦設(shè)備維修與管理。

1.煤礦機(jī)械設(shè)備的維修分類

目前，煤礦設(shè)備維修主要包含事后維修、預(yù)知性維修、預(yù)防性維修以及主動(dòng)預(yù)防性維修四個(gè)方面。

第一，事后維修指的是當(dāng)煤礦設(shè)備發(fā)生故障之后，無法正常運(yùn)行，被迫停機(jī)維修的方法，這一類維修需要較長(zhǎng)的時(shí)間，會(huì)面臨較大的停產(chǎn)損失。第二，預(yù)知性維修指的是在設(shè)備正常運(yùn)行工作狀態(tài)下，對(duì)設(shè)備是否工作正常加以判斷。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常，可以根據(jù)判斷，尋找設(shè)備的故障點(diǎn)，并且及時(shí)通知維修人員，以滿足設(shè)備及時(shí)維修的要求。第三，預(yù)防性維修指的是針對(duì)事后維修存在明顯的確定，然后制定出維修制度，并以時(shí)間為周期開展維修工作，這樣的操作可以滿足設(shè)備一定程度上的正常運(yùn)行，但是由于增加維修次數(shù)，會(huì)出現(xiàn)設(shè)備頻繁停機(jī)的狀況，增加維修費(fèi)用，且降低設(shè)備的使用效率。第四，主動(dòng)預(yù)防性維修指的是通過監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工況作為依據(jù)，主要是對(duì)材料的實(shí)際磨損度以及性能下降的根源性參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，屬于一種避免材料出現(xiàn)失效情況的措施[1]。

2.煤礦設(shè)備維修與管理面臨的困難

2.1維修中

過去，在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，煤礦都采取的自主設(shè)備維修方式，機(jī)械制造商提出技術(shù)服務(wù)上的支持。但是由于制造廠商技術(shù)方面存在迷你光纖的差異，就算設(shè)備用途一樣，由于型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)不一，也難以統(tǒng)一維修標(biāo)準(zhǔn)，所以在煤礦企業(yè)內(nèi)部很難形成具備較高專業(yè)化的維修隊(duì)伍。

在維修煤礦設(shè)備時(shí)，還存在一個(gè)現(xiàn)象：絕大部分煤礦企業(yè)對(duì)煤礦設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，都是采取定期的簡(jiǎn)冊(cè)與維修，對(duì)維修計(jì)劃的制定通常都是根據(jù)機(jī)械設(shè)備的磨損規(guī)律來進(jìn)行的，但是機(jī)械設(shè)備每一次的磨損度不可能保持完全的一致，它是根據(jù)實(shí)際的負(fù)載情況、生產(chǎn)環(huán)境的改變等，出現(xiàn)不同的變化，所以，將周期性的維修監(jiān)測(cè)計(jì)劃制定出來，往往會(huì)延誤維修的最佳時(shí)間，導(dǎo)致過度維修或者是維修不及時(shí)等情況出現(xiàn)。如果出現(xiàn)過度維修，會(huì)嚴(yán)重影響到煤礦的正常生產(chǎn)，直接損害煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益[2]。

另外，由于維修人員經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的限制，在煤礦設(shè)備維修時(shí)，很難讓每一位維修人員都具備等同的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)水平，使得煤礦設(shè)備所制定的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)也是含糊不清，這樣很容易出現(xiàn)維修失誤的現(xiàn)象。傳統(tǒng)模式下，需要將設(shè)備完全停止，才能進(jìn)行維修，但是部分設(shè)備故障只有在機(jī)械正常運(yùn)行過程中才能檢測(cè)出來，這樣對(duì)維修人員的安全會(huì)產(chǎn)生影響。所以，傳統(tǒng)的機(jī)械維修監(jiān)測(cè)無法滿足動(dòng)態(tài)診斷以及早期預(yù)測(cè)的要求，這也是維修環(huán)節(jié)最容易出現(xiàn)的問題之一。

2.2管理中

第一，煤礦設(shè)備過于陳舊，大部分煤礦企業(yè)為了節(jié)約成本開支，不愿意更換設(shè)備，就算設(shè)備超出使用壽命年限，依舊繼續(xù)使用，甚至帶故障開工，而井筒設(shè)備出現(xiàn)銹蝕，也沒有定期做好防腐處理；為了追趕生產(chǎn)周期，讓機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，但是卻無法將定時(shí)檢測(cè)工作跟進(jìn)，這樣也容易頻頻出現(xiàn)電流表爆炸或者是電壓表爆炸等事故。第二，對(duì)人員的管理出現(xiàn)錯(cuò)位。由于部分地方煤礦技術(shù)人員的缺失，無法通過技術(shù)來指導(dǎo)生產(chǎn)，使得生產(chǎn)中常常出現(xiàn)不規(guī)范、無設(shè)計(jì)約束的現(xiàn)象；再加上地質(zhì)條件過于復(fù)雜，由于資金的約束，導(dǎo)致設(shè)備數(shù)量跟不上生產(chǎn)要求，再加上“搬家”，增加了機(jī)械設(shè)備的安裝、維修與檢測(cè)費(fèi)用，雖然工作人員的工作量增大，但是待遇卻得不到等比例的提升，導(dǎo)致高技術(shù)水平的人員紛紛跳槽，將煤礦安全生產(chǎn)工作陷入被動(dòng)局面。

3.煤礦設(shè)備維修與管理面臨困難的解決途徑

在解決過程中，主要是參照了TPM的基本理念，即現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物管理、全過程管理、全效率管理、更新理念、全員參與。

3.1利用TPM，強(qiáng)化員工整體意識(shí)

通過針對(duì)性的培訓(xùn)與不間斷的小組活動(dòng)，TPM可以提高設(shè)備操作與維修人員的技術(shù)水平。為了提高煤礦企業(yè)的整體素質(zhì)，TPM的實(shí)現(xiàn)是通過人與設(shè)備的素質(zhì)改善來得以實(shí)現(xiàn)的。通過全員意識(shí)的改善，讓全員擁有敬業(yè)思想，才能讓員工達(dá)到崗位所需求的技術(shù)與知識(shí)水平，即設(shè)備的自我維修與保養(yǎng)能力[3]。

3.2利用TPM，改善并提高設(shè)備效率

TPM的核心理念是“自主維護(hù)”，認(rèn)為設(shè)備操作人員天天接觸設(shè)備，對(duì)設(shè)備的工作特性以及技術(shù)性能狀態(tài)了解的非常熟悉。所以，讓設(shè)備操作人員掌握維修與保養(yǎng)技術(shù)，并致力于這一方面的培訓(xùn)，必定能減少設(shè)備故障，提升設(shè)備生產(chǎn)效率。

3.3利用TPM，建立專業(yè)維護(hù)體系

建立專業(yè)的維護(hù)體系，即實(shí)現(xiàn)設(shè)備的維修、加檢修一體化，降低使用成本。TPM通過信息共享機(jī)制的合理設(shè)計(jì)，可以讓維修人員與操作人員相互溝通，避免盲目、過渡的維修帶來損失。另外，通過材料、工具以及能源等多個(gè)方面消耗的降低，減少事故發(fā)生的可能性，將環(huán)境加以改善都是TPM推行的標(biāo)準(zhǔn)，所以，通過TPM的推進(jìn)，就能增強(qiáng)煤礦企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，降低其生產(chǎn)成本。

3.4利用TPM，提高設(shè)備工作可靠性及安全性

開展TPM的自主維護(hù)活動(dòng)，需要一線的生產(chǎn)人員做好設(shè)備的整理與清掃工作，進(jìn)而通過觸覺、聽覺、視覺的信息處理，發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在的異常，及時(shí)處理，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，這樣就能降低煤礦設(shè)備的故障率，幫助一線礦工養(yǎng)成自覺維護(hù)的習(xí)慣，通過設(shè)備性能的提升以及素質(zhì)的改善，就能夠?qū)⑷藶榈牟话踩袨橐约霸O(shè)備的故障率降低，滿足設(shè)備對(duì)安全系數(shù)提出的要求。

4.煤礦采煤機(jī)維修管理中TPM的應(yīng)用

4.1方案設(shè)計(jì)

4.1.1維修與管理中TPM應(yīng)用的目標(biāo)

為了滿足煤礦先進(jìn)采煤技術(shù)的要求，在某煤礦的3#中配備了先進(jìn)的綜采設(shè)備，為了滿足綜合機(jī)械化放頂煤開采技術(shù)要求，在該采煤工程中利用了MG160/375-W采煤機(jī)以及相關(guān)的設(shè)備。將TPM推行出來，滿足了戰(zhàn)略目標(biāo)的根本要求，也是實(shí)現(xiàn)全面生產(chǎn)提升的必然趨勢(shì)，同時(shí)也滿足了“跟設(shè)備要效益”的需求。所以，在維修與管理中應(yīng)用TPM的核心目標(biāo)在于提高設(shè)備效率，改善設(shè)備管理方式[4]。

4.1.2維修與管理中TPM應(yīng)用體系設(shè)計(jì)

在綜合機(jī)械化的開采過程中，采煤機(jī)是主要的開采設(shè)備，并配置通風(fēng)、運(yùn)輸以及支護(hù)等輔設(shè)備，每一個(gè)設(shè)備之間都需要相互協(xié)調(diào)，保持連續(xù)一致性的生產(chǎn)。為了讓制定出的TPM方案滿足實(shí)際的生產(chǎn)要求，在開采之前，需要對(duì)綜采工作面所有的設(shè)備進(jìn)行一次全面調(diào)查，并且做好股東一一記錄分析。

通過將近兩個(gè)月的記錄與分析，導(dǎo)致綜采工作面停機(jī)最關(guān)鍵因素就是MG160/375-W采煤機(jī)出現(xiàn)故障。MG160/375-W采煤機(jī)由于井下條件以及自身特點(diǎn)的限制，很容易發(fā)生故障，使得其可靠性偏低，在綜采工作面的開機(jī)率僅僅只有55%左右，成為影響整個(gè)煤礦生產(chǎn)的“瓶頸”，所以，為了滿足設(shè)備高效率要求，采煤機(jī)故障頻發(fā)是首先需要解決的問題之一。所以，在煤礦的TPM推行小組中決定采煤機(jī)作為示范設(shè)備以及TPM的推行關(guān)鍵，在采煤機(jī)維修與管理工作中添加TPM，以其實(shí)際的應(yīng)用情況作為全礦TPM推行的基礎(chǔ)與試驗(yàn)。

4.1.3維修與管理中TPM推行的計(jì)劃

為了滿足TPM的推行，需要制定具體、切實(shí)、有效的推行計(jì)劃，共分為三階段：

第一，以1-3個(gè)月作為期限，做好前期的準(zhǔn)備，主要是開展TPM知識(shí)培訓(xùn)，讓全員對(duì)TPM有一個(gè)了解，充分地調(diào)動(dòng)全員積極性。針對(duì)TPM的具體實(shí)施過程，通過合理化建議、現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)施流程、6S內(nèi)容培訓(xùn)等，強(qiáng)化全員的意識(shí)。

第二，以6個(gè)月為期限，將6S活動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)合理化的建議與改善措施作為基礎(chǔ)，根據(jù)自主維修的實(shí)施流程，開展采煤機(jī)的自主維護(hù)活動(dòng)。

第三，全面實(shí)施采煤機(jī)TPM活動(dòng)。以前兩個(gè)階段作為基礎(chǔ)，開展采煤機(jī)故障管理與檢測(cè)活動(dòng)，并以此為基礎(chǔ)，制定出更符合生產(chǎn)需要、更科學(xué)、更合理的維修策略。再配合實(shí)時(shí)的跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題，做好相應(yīng)的改進(jìn)。再以制度化和活動(dòng)規(guī)范作為要求，建立出一體化的維修與管理體系。

4.2實(shí)施采煤機(jī)TPM自主維護(hù)活動(dòng)

4.2.1分析采煤機(jī)故障，制定相應(yīng)對(duì)策

分析并記錄煤礦采煤機(jī)的故障，通過魚骨分析法對(duì)其進(jìn)行分析，具體如下圖1所示。

圖1 MG160/375-W采煤機(jī)故障頻發(fā)的魚骨示意圖

首先，從設(shè)備本身而言，由于電器、機(jī)械以及液壓等方面的原因，導(dǎo)致不牽引、漏油以及斷齒等現(xiàn)象頻繁，迫使采煤機(jī)必須停機(jī)維修。其次，人員與干禮上的原因。在分析采煤機(jī)故障后，可以清晰地了解到，降低采煤機(jī)故障必須從三個(gè)方面入手：第一，改善現(xiàn)行的管理制度，制定維修制度。第二，做好操作人員以及維修人員的培訓(xùn)工作。第三，提升維修與管理水平，滿足才媒體正常工作需要。

因此，作為采煤機(jī)操作人員，首先需要完善自我維護(hù)意識(shí)；其次，通過維修管理來提高其維修的效率與維修質(zhì)量水平；再次，制定合理的維修策略與維修計(jì)劃，以預(yù)防為主，提高采煤機(jī)的開機(jī)率，降低其事故發(fā)生率[5]。

4.2.2采煤現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)

由于該采煤機(jī)屬于滾筒式采煤機(jī)，所以，故障是對(duì)其綜采產(chǎn)生影響的關(guān)鍵因素。通過采煤機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)改善，即清掃困難、短板問題點(diǎn)、安全問題點(diǎn)等問題，就能取得明顯的效果，具體的改善實(shí)施如下表2所示。

通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題的處理，降低了采煤機(jī)的小故障頻率，減少故障等待時(shí)間，提高了開機(jī)率，延長(zhǎng)有效生產(chǎn)時(shí)間，為煤礦企業(yè)贏得了高產(chǎn)高效的機(jī)會(huì)。

5.結(jié)語

時(shí)代在進(jìn)步，社會(huì)在發(fā)展，人們對(duì)于煤礦設(shè)備的維修與管理水平的重視度也在迅速提高。面對(duì)當(dāng)前形勢(shì)，只有對(duì)煤礦設(shè)備的維修與管理技術(shù)加以強(qiáng)度，才能改善現(xiàn)狀，確保煤礦生產(chǎn)得以順利進(jìn)行，為煤礦企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)煤礦企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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[3]劉春立.基于Web的煤礦設(shè)備維修管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)[J].煤礦機(jī)械，2012，08：292-294.