導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇c30混凝土，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

1、混凝土開(kāi)裂的原因有很多種，施工，材料，澆筑，養(yǎng)護(hù)等等，如果沒(méi)有正確做好的話，很容易出現(xiàn)裂縫。

2、施工時(shí)拆模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。

3、模板支架壓實(shí)不足或支架剛度不足，澆筑混凝土后支架不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。

4、模板在澆筑前淋水不足，過(guò)分干燥，澆筑后因模板吸水量大，導(dǎo)致混凝土收縮，產(chǎn)生塑性收縮裂縫。

（來(lái)源：文章屋網(wǎng) ）

篇2

【關(guān)鍵詞】C30高性能混凝土；鐵路隧道工程；應(yīng)用

中圖分類(lèi)號(hào)：TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、前言

C30高性能混凝土具有很多應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，在應(yīng)用的過(guò)程中，能夠提高工程的質(zhì)量，因此，C30高性能混凝土在鐵路隧道工程中也廣泛的使用。在C30高性能混凝土應(yīng)用過(guò)程中，需要明確質(zhì)量控制要點(diǎn)。

二、高性能混凝土的性能

與普通混凝土相比，高性能混凝土具有如下獨(dú)特的性能：

1、耐久性。高效減水劑和礦物質(zhì)超細(xì)粉的配合使用，能夠有效的減少用水量，減少混凝土內(nèi)部的空隙，能夠使混凝土結(jié)構(gòu)安全可靠地工作50～100年以上，是高性能混凝土應(yīng)用的主要目的。

2、工作性。坍落度是評(píng)價(jià)混凝土工作性的主要指標(biāo)，HPC的坍落度控制功能好，在振搗的過(guò)程中，高性能混凝土粘性大，粗骨料的下沉速度慢，在相同振動(dòng)時(shí)間內(nèi)，下沉距離短，穩(wěn)定性和均勻性好。同時(shí)，由于高性能混凝土的水灰比低，自由水少，且摻入超細(xì)粉，基本上無(wú)泌水，其水泥漿的粘性大，很少產(chǎn)生離析的現(xiàn)象。

3、力學(xué)性能。由于混凝土是一種非均質(zhì)材料，強(qiáng)度受諸多因素的影響，水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的主要因素，對(duì)于普通混凝土，隨著水灰比的降低，混凝土的抗壓強(qiáng)度增大，高性能混凝土中的高效減水劑對(duì)水泥的分散能力強(qiáng)、減水率高，可大幅度降低混凝土單方用水量。在高性能混凝土中摻入礦物超細(xì)粉可以填充水泥顆粒之間的空隙，改善界面結(jié)構(gòu)，提高混凝土的密實(shí)度，提高強(qiáng)度。

4、體積穩(wěn)定性。高性能混凝土具有較高的體積穩(wěn)定性，即混凝土在硬化早期應(yīng)具有較低的水化熱，硬化后期具有較小的收縮變形。

5、經(jīng)濟(jì)性。高性能混凝土較高的強(qiáng)度、良好的耐久性和工藝性都能使其具有良好的經(jīng)濟(jì)性。高性能混凝土良好的耐久性可以減少結(jié)構(gòu)的維修費(fèi)用，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命，收到良好的經(jīng)濟(jì)效益；高性能混凝土的高強(qiáng)度可以減少構(gòu)件尺寸，減小自重，增加使用空間；HPC良好的工作性可以減少工人工作強(qiáng)度，加快施工速度，減少成本。

三、高性能混凝土原材料及其選用

1.水泥。

在配置高性能混凝土配合比時(shí)，我們一般選用普通硅酸鹽水泥,這是為了有效控制混凝土的質(zhì)量并發(fā)揮礦料的作用。應(yīng)盡可能選擇那種水化速度較慢，水化發(fā)熱量較小的水泥。選擇水泥時(shí)不能以強(qiáng)度作為唯一指標(biāo)，不能以為強(qiáng)度高的水泥就一定好。

2.骨料。

（一）細(xì)集料。宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然中、粗河砂,其質(zhì)量要求應(yīng)符合普通混凝土用砂石標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

（二）粗集料。高性能混凝土必須選用強(qiáng)度高、吸水率低、級(jí)配良好的粗集料。宜選擇表面粗糙、外形有棱角、針片狀含量低的硬質(zhì)砂巖、石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖碎石,級(jí)配符合規(guī)范要求。另外,粗集料還應(yīng)注意集料的粒型、級(jí)配和巖石種類(lèi),一般采取連續(xù)級(jí)配,其中尤以級(jí)配良好、表面粗糙的石灰?guī)r碎石為最好。

3.細(xì)摻合料。

配制高性能混凝土?xí)r,摻入活性細(xì)摻合料可以使水泥漿的流動(dòng)性大為改善,空隙得到充分填充,使硬化后的水泥石強(qiáng)度有所提高。常用的活性細(xì)摻合料有硅粉(SF)、磨細(xì)礦渣粉(BFS)、粉煤灰(FA)、天然沸石粉(NZ)等。

4.外加劑

外加劑對(duì)混凝土具有良好的改性作用，摻用外加劑是制備高性能混凝土的關(guān)鍵技術(shù)之一。在混凝土中合理?yè)郊泳哂袦p水率高、坍落度損失小、適量引氣，質(zhì)量穩(wěn)定的外加劑產(chǎn)品能明顯改善或提高混凝土耐久性能。

5.礦物摻合料。

（一）粉煤灰,粉煤灰的水泥取代率對(duì)強(qiáng)度影響顯著,較好的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度的水泥取代率應(yīng)小于10%。

（二）硅粉，硅灰對(duì)提高混凝土抗化學(xué)腐蝕性有顯著效果。

（三）磨細(xì)礦渣粉。礦渣的摻量要適度，一般在10～25之間。

四、工程應(yīng)用實(shí)例

某鐵路客運(yùn)專(zhuān)線位于我國(guó)西部，鐵路設(shè)計(jì)時(shí)速為250km/h，該工程需要設(shè)計(jì)高的耐久性(使用壽命100年以上)與體積穩(wěn)定的高性能混凝土。

1、現(xiàn)澆隧道高性能混凝土配制特點(diǎn)

高性能混凝土和傳統(tǒng)的普通混凝土相比有以下兒個(gè)特點(diǎn):

(一)原材料上，除了常規(guī)的水泥、水、砂、石四種材料外，必需使用化學(xué)外加劑和礦物細(xì)摻料六種必不可少的材料，而且后兩種可以是一種也可以是多種復(fù)合，這在選材上就要求與水泥具有良好的相容性，多種的外加劑之間(或細(xì)摻料之間)要求合理匹配、具有疊加效應(yīng)的效果。

(二)配比上，為了適應(yīng)高耐久、高強(qiáng)的要求，使用的是低用水量(小于180kg/m3)，低水膠比(一般為0.28―0.30)，控制膠結(jié)材總量不人于500kg/m3。

(3)性能上，具有高耐久性(抗?jié)B、抗凍、抗蝕、抗碳化、抗堿骨料反應(yīng)，耐磨等);良好的施工性(人流動(dòng)，可灌性、可泵性、均勻性等);良好的力學(xué)性能，旱強(qiáng)后強(qiáng)均高;良好的尺寸穩(wěn)定性;合理的適用性與經(jīng)濟(jì)性等。

2、應(yīng)用效果

在該鐵路工程現(xiàn)澆隧道混凝土施工中，通過(guò)采取述一系列施工控制措施，所設(shè)計(jì)的高性能混凝土各技術(shù)指標(biāo)均滿足客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土的設(shè)計(jì)要求。

（一）拌合物性能

鐵路隧道工程中二襯C30混凝土的出機(jī)坍落度控制在(160士20)mm，含氣量2-4%，由于所使用的聚梭酸高效減水劑保塑效果較好，1h后一般損失10mm?；炷凉ぷ餍粤己?，滿足施工需要。

（二）混凝土力學(xué)性能

隧道二襯C30混凝土抗壓強(qiáng)度平均值38.2MPa，標(biāo)準(zhǔn)差3.5MPa，彈性模量25.4GPa。由于在原材料管理中嚴(yán)格控制原材料性能指標(biāo)，計(jì)量誤差低于規(guī)范要求，因此，此工程中混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制水平達(dá)到優(yōu)良。

（三）混凝土耐久性能

隧道二襯C30混凝土抗?jié)B等級(jí)達(dá)到P10以上，56d電通量657C,56d后無(wú)裂縫出現(xiàn)。蘭新鐵路工程中隧道_襯混凝土的耐久性能均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

五、C30高性能混凝土應(yīng)用過(guò)程中的注意要點(diǎn)

1、按耐久性進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)

在以往按強(qiáng)度設(shè)計(jì)配合比的設(shè)計(jì)方法中，首先按混凝土強(qiáng)度計(jì)算水灰比，如今客專(zhuān)混凝土是按耐久性要求設(shè)計(jì)混凝土配合比，這兩種設(shè)計(jì)方法思路是不同的。在客專(zhuān)混凝土配合比設(shè)計(jì)方法中，首先是根據(jù)環(huán)境類(lèi)別和作用等級(jí)，確定混凝土的水膠比和各種膠凝材料用量，在條件許可的情況下盡量選用較低的水膠比，減少單方用水量和膠凝材料用量，這樣有利于提高混凝土的密實(shí)性，降低混凝土的滲透性并減少收縮量，對(duì)提高混凝土的耐久性指標(biāo)是非常有利的。在客專(zhuān)配合比設(shè)計(jì)中，不僅以強(qiáng)度為指標(biāo)，更重要的是耐久性指標(biāo)滿足要求。

2、重視外加劑的選擇

外加劑對(duì)混凝土具有良好的改性作用。因此，對(duì)外加劑的選擇格外重要。在配制客專(zhuān)耐久性混凝土配合比之前，應(yīng)先對(duì)各種材料進(jìn)行試拌，選擇性能良好的外加劑?，F(xiàn)在客專(zhuān)耐久性混凝土所用外加劑基本上是聚羧酸系高效減水劑，并且選用的產(chǎn)品必須經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。

3、重視骨料質(zhì)量

高性能混凝土中的骨料對(duì)強(qiáng)度和耐久性的影響力比在普通混凝土中影響較大。配制客專(zhuān)高性能混凝土必須要重視骨料的質(zhì)量。因此，在《客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》規(guī)范中，除了對(duì)骨料一些常規(guī)檢測(cè)指標(biāo)外，還要求粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率應(yīng)小于2%（用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應(yīng)小于1%），另外對(duì)骨料的堿活性也有相關(guān)要求。這就是為了要求我們?cè)谂渲颇途眯曰炷習(xí)r，除了對(duì)骨料的抗壓強(qiáng)度、壓碎指標(biāo)、含泥量、針片狀含量等指標(biāo)重視外，還要切實(shí)注意骨料對(duì)耐久性指標(biāo)有影響的其他方面。因此，對(duì)于骨料的質(zhì)量一定要全面考慮，合理選擇。

六、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，C30高性能混凝土應(yīng)用到鐵路隧道工程的時(shí)候，一定要更加明確C30高性能混凝土的應(yīng)用方法和需要注意的事項(xiàng)，不斷提升C30高性能混凝土的應(yīng)用質(zhì)量。

【參考文獻(xiàn)】

[1]吳中偉.高性能混凝土[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,2009.

[2]吳中偉,廉慧珍.高性能混凝土[M].北京:中國(guó)鐵道出版社，2009.

篇3

1.1產(chǎn)品品種

根據(jù)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求及市場(chǎng)前景，確定產(chǎn)品品種方案為：C35：30%，C30：40%，C25：30%。

1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

本項(xiàng)目產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14902-2003《預(yù)拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)。

1.3生產(chǎn)方法

采用2-HZS120組合式混凝土攪拌樓系統(tǒng)的生產(chǎn)方式。HZS組合式混凝土攪拌樓是不斷適應(yīng)用戶需要而逐步完善的大型混凝土生產(chǎn)自動(dòng)化成套設(shè)備，適用于水電、機(jī)場(chǎng)、公路、橋梁等大中型規(guī)模的施工工程和中小型規(guī)模的商品混凝土生產(chǎn)。HZS組合式混凝土攪拌樓具有以下特點(diǎn)：

（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組合方便、占地面積小、投資省；

（2）攪拌采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌質(zhì)量均勻、效率高；

（3）全部采用高精度、低故障率的電子秤稱(chēng)量系統(tǒng)；

（4）具有儲(chǔ)存、落差自動(dòng)配比補(bǔ)償，可進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)微機(jī)控制；

（5）可根據(jù)不同需求，靈活選擇組合形式、增加附屬設(shè)備及功能；

（6）具有技術(shù)領(lǐng)先、工藝先進(jìn)、生產(chǎn)管理全面的質(zhì)量保證體系；

（7）配件購(gòu)置容易，機(jī)械操作、維修及保養(yǎng)方便。

1.4配料計(jì)算

根據(jù)貴州工業(yè)廢渣綜合利用研發(fā)測(cè)試中心提供的《水鋼公司商品混凝土建材基地利用鋼渣生產(chǎn)商品混凝土試驗(yàn)研究報(bào)告》提供的配比，該試驗(yàn)配比方案是在C25、C30、C35等級(jí)混凝土摻入碎石用量中用40%的鋼渣替代碎石生產(chǎn)商品混凝土；摻入砂子用量中用50%的鋼渣替代砂子生產(chǎn)商品混凝土。

2項(xiàng)目設(shè)想

2.1建設(shè)規(guī)模

根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研，初步擬定主要生產(chǎn)：C35、C30、C25商品混凝土，其產(chǎn)量為：C35商品混凝土12萬(wàn)m3/年；C30商品混凝土16萬(wàn)m3/年；C25商品混凝土12萬(wàn)m3/年。

2.2總圖選址

項(xiàng)目占地面積約0.57hm2（5700m2），由此可見(jiàn)項(xiàng)目占地較小，總圖選址可考慮在現(xiàn)渣場(chǎng)內(nèi)。

2.3項(xiàng)目投資項(xiàng)目

總投資為2775.55萬(wàn)元。

2.4效益分析

正常年份銷(xiāo)售收入13600.00萬(wàn)元，年平均銷(xiāo)售收入13229.09萬(wàn)元（第一年達(dá)產(chǎn)70%）；單位產(chǎn)品制造成本估算為；混凝土C25：274.15元/m3；混凝土C30：275.49元/m3；混凝土C35：290.82元/m3；年平均總成本為12212.11萬(wàn)元（含固定資產(chǎn)折舊、人工成本、管理費(fèi)用等）。年平均利潤(rùn)總額為1016萬(wàn)元。

3結(jié)論

篇4

關(guān)鍵詞：LJ混凝土增強(qiáng)劑；性能對(duì)比；成本分析；經(jīng)濟(jì)效益

LJ concrete strengthening agent use and economic and technical analysis

Lian Hua1 Li Xin-jun1 Feng Bin1 Song Xia-ping2

（1. Zhejiang huzhou city construction group co.， LTD.； 2. Zhejiang Qiao Xing construction group co.， LTD.， zhejiang）

Abstract： LJ concrete strengthening agent is a kind of new concrete admixture， the strong reaction performance. Through experiment， this paper mainly studies the LJ concrete strengthening agent and water reducing agent mixed with concrete and water reducing agent list of working performance and strength of concrete comparison of performance and cost analysis， use economic and technical analysis on LJ concrete strengthening agent， has a certain practical value and benefits of reference in the industry peers.

Keywords： LJ concrete reinforcement； performance comparison； cost analysis； economic

前言：

近幾年，隨著我國(guó)房地產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，預(yù)拌混凝土也得到了很大的發(fā)展空間，各地的混凝土攪拌站數(shù)量日益增多，這也加大了預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，比質(zhì)量、比價(jià)格已逐漸成為業(yè)內(nèi)的共識(shí)。國(guó)內(nèi)外研究資料表明，在常規(guī)的環(huán)境下，混凝土中約有20%～30%的水泥是不能正常發(fā)揮功效的，這部分只能起到填充料作用的水泥，是混凝土應(yīng)用中最大的成本浪費(fèi)。

LJ混凝土增強(qiáng)劑是一種新型的混凝土外加劑，它的反應(yīng)性能極強(qiáng)，摻入混凝土中能夠充分分布至混凝土骨料及水泥漿體的界面區(qū)域，充分激發(fā)SiO2和AL2O3與水泥水化生成的Ca（OH）2發(fā)生多次水化，產(chǎn)生CSH凝膠體，使CSH凝膠體比普通混凝土多出數(shù)倍，從而大大提高了混凝土的強(qiáng)度、耐久性等性能。在保證混凝土綜合性能的情況下，摻量為膠凝材料的0.6%～1.0%，與基準(zhǔn)混凝土比對(duì)，可減少水泥用量12%～20%。

本文主要是筆者根據(jù)LJ混凝土增強(qiáng)劑在浙江湖州建工集團(tuán)商品混凝土攪拌站使用過(guò)程中遇到的工程技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行研究分析，如減水劑適宜摻量多少、配合比應(yīng)如何調(diào)整等。以此獲得強(qiáng)度較高、耐久性良好且經(jīng)濟(jì)性好的高性能預(yù)拌混凝土，提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

1.試驗(yàn)原材料與測(cè)試方法

1.1原材料

本次研究所用的水泥、粉煤灰、砂、碎石和減水劑，均取自浙江湖州建工集團(tuán)商品混凝土攪拌站。

（1）水泥：采用南方水泥有限公司生產(chǎn)的南方牌P·O42.5水泥，其物理性能和化學(xué)成分見(jiàn)表1。

表1 水泥主要物理性能指標(biāo)和化學(xué)成分

物 理 性 能 化 學(xué) 成 分

R80篩余（%） 3.60 成 分 含量（%）

比表面積（m2/kg） 356 SiO2 21.8

密度（g/cm3） 3.13 Al2O3 5.12

初凝（min） 208 Fe2O3 3.80

終凝（min） 250 CaO 63.5

抗壓強(qiáng)度 3d 26.7 MgO 2.86

28d 49.8 SO3 2.20

（2）粉煤灰：采用湖州長(zhǎng)興電廠生產(chǎn)的Ⅱ級(jí)粉煤灰，主要性能指標(biāo)見(jiàn)表2

表2 粉煤灰的化學(xué)成分與物理性能

SiO2

（%） Al2O3

（%） Fe2O3

（%） CaO

（%） MgO

（%） SO3

（%） 細(xì)度

（%） 燒失量

（%） 密度

（g/cm3） 比表面積

（m2/kg）

53.9 24.6 8.6 4.2 1.0 0.3 22 1.8 2.31 498

（3）砂：采用長(zhǎng)江砂，細(xì)度模數(shù)2.8，含泥量0.2%，表現(xiàn)密度2630kg/m3。

（4）碎石：采用粒形良好的花崗巖碎石，5～25mm連續(xù)級(jí)配，表觀密度2700kg/m3，堆積密度1550kg/m3。

（5）減水劑：采用大東吳萘系高效緩凝減水劑（TA202），液體無(wú)沉淀。

（6）LJ混凝土增強(qiáng)劑：浙江湖州綠色建材開(kāi)發(fā)有限公司研發(fā)和生產(chǎn)，淡紅色液體。

1.2基準(zhǔn)混凝土配合比

采用浙江湖州某一混凝土攪拌站C30、C40泵送混凝土生產(chǎn)配合比，如表3所示。

表3 C30 、C40基準(zhǔn)混凝土

等級(jí) 膠凝材料總量（kg/m3） 配合比（kg/m3） 減水劑摻量（%） 砂率（%） 表觀密度（kg/m3）

水泥 粉煤灰 砂 石 水 減水劑

C30 400 332 68 706 1049 200 7.2 1.8 40.0 2360

C40 465 398 67 660 1042 200 8.4 1.8 38.5 2370

1.3測(cè)試方法

按照GB/T8077-2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》進(jìn)行水泥（復(fù)合）凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)，按照85：15的比例分別稱(chēng)取水泥、粉煤灰，合計(jì)300g。

按照GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行和易性、工作性能試驗(yàn)，按照GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

按照GB/T50082-2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》采用逐級(jí)加壓法，通過(guò)逐級(jí)施加水壓力來(lái)測(cè)定，以抗?jié)B等級(jí)來(lái)表示硬化后混凝土的抗水滲透性能；使用混凝土碳化試驗(yàn)箱，通過(guò)充入二氧化碳，以28d碳化深度來(lái)表示混凝土抗碳化能力。

2.使用LJ混凝土增強(qiáng)劑優(yōu)化混凝土配合比

2.1減水劑TA202最佳摻量分析

減水劑的摻量是減水劑應(yīng)用中的重要問(wèn)題。超過(guò)一定摻量后，混凝性效果不再增加，還會(huì)使混凝土產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象。只有在一個(gè)狹小的摻量范圍內(nèi)減水劑量增加，混凝土拌和物的流動(dòng)性才有顯著提高，即高效減水劑的摻量存在一個(gè)最佳值。從流變學(xué)的觀點(diǎn)講，最佳摻量的物理意義是使水泥顆粒完全分散的最小摻量，超過(guò)這一摻量，不但不會(huì)

帶來(lái)流變性能的進(jìn)一步改善，反而會(huì)增大水與固體顆粒的離析、泌水傾向，從而喪失穩(wěn)定性。因此，最佳摻量可以理解為：使混凝土拌和物獲得最佳工作性能時(shí)的摻量。

根據(jù)目前預(yù)拌混凝土攪拌站普遍使用的材料來(lái)看，進(jìn)行水泥凈漿流動(dòng)度測(cè)定，能更有效地分析減水劑對(duì)水泥顆粒分散作用的影響。減水劑TA202最佳摻量，經(jīng)試驗(yàn)，如圖1所示，摻入2.0%時(shí)達(dá)到飽和點(diǎn)，最佳摻量為2.0%。

2.2LJ混凝土增強(qiáng)劑與減水劑雙摻優(yōu)化混凝土配合比

根據(jù)減水劑最佳摻量試驗(yàn)結(jié)果，在水膠比不變的情況下，適當(dāng)調(diào)整減水劑摻量，混凝土配合比設(shè)計(jì)如表4

表4 混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)

試驗(yàn)號(hào) 序 等級(jí) 水膠比 水泥 粉煤灰 砂 石 水 減水劑 LJ 減水劑摻量（%） 增強(qiáng)劑

摻量（%） 砂率（%）

1 基準(zhǔn) C30 0.50 332 68 706 1049 200 7.20 / 1.8 / 40.0

2 比對(duì) C30 0.50 320 60 733 1056 190 7.60 / 2.0 / 41.0

3 比對(duì) C30 0.50 292 68 764 1056 180 5.40 2.16 1.5 0.6 42.0

4 基準(zhǔn) C40 0.43 398 67 660 1042 200 8.40 / 1.8 / 38.5

5 比對(duì) C40 0.43 388 65 688 1034 195 9.06 / 2.0 / 40.0

6 比對(duì) C40 0.43 350 67 727 1047 179 6.67 2.50 1.6 0.6 41.0

3.結(jié)果與對(duì)比分析

3.1混凝土的工作性能與強(qiáng)度性能

表5 混凝土工作性能和強(qiáng)度性能

試驗(yàn)號(hào) 序 等級(jí) 混凝土

和易性 坍落度經(jīng)時(shí)變化（mm） 凝結(jié)時(shí)間（min） 抗壓強(qiáng)度（Mpa）

初始 90min 初凝 終凝 3d 7d 28d

1 基準(zhǔn) C30 較好 190 155 520 635 13.5 24.3 35.1

2 比對(duì) C30 中等、包裹性一般 200 175 580 685 12.6 23.5 34.5

3 比對(duì) C30 良好 195 180 615 720 20.4 27.6 37.8

4 基準(zhǔn) C40 較好 195 165 505 610 19.6 37.6 48.0

5 比對(duì) C40 流動(dòng)性一般 190 170 565 705 17.2 35.4 46.0

6 比對(duì) C40 良好 200 185 635 740 25.3 40.1 51.8

通過(guò)提高減水劑的摻量，可減少混凝土的用水量，水泥用量也可相應(yīng)減少。雖然通過(guò)調(diào)整砂率，可以適當(dāng)提高混凝土和易性，但由于混凝土漿體總量變小，影響了混凝土拌和物的包裹性和流動(dòng)性。表5的試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明，2#、5#配合比提高了減水劑的摻量，減少了相應(yīng)的用水量和膠凝材料用量，包裹在骨料表面和骨料間隙的漿體總量減小，影響了混凝土的和易性，與基準(zhǔn)配合比對(duì)比，28d抗壓強(qiáng)度也有所降低。

摻加了LJ混凝土增強(qiáng)劑之后，3#、6#配合比的坍落度比1#、4#基準(zhǔn)配合比有所提高，并且觀察混凝土拌和物無(wú)泌水、離析現(xiàn)象，漿體數(shù)量增多，包裹性好。說(shuō)明LJ混凝土增強(qiáng)劑能夠充分激發(fā)各膠凝材料的機(jī)理作用，促使多次水化形成CSH凝膠體，從而改善混凝土拌和物的工作性能。由于LJ混凝土增強(qiáng)劑中含有硅粉、超細(xì)二氧化硅等成分，尤其是硅粉由于能與C3S水化產(chǎn)生CH發(fā)生二次水化反應(yīng)，生成更多的水化產(chǎn)物增加膠凝材料體系的固體體積，改善集料界面結(jié)構(gòu)和水泥石的孔結(jié)構(gòu)，使混凝土更加密實(shí)，因此對(duì)混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)有很大幫助。從表5的試驗(yàn)結(jié)果可以看出，3#、6#配合比與基準(zhǔn)配合比相比較，28d抗壓強(qiáng)度大約增加3～4Mpa。

3.2混凝土的耐久性能

表6 混凝土耐久性能

試驗(yàn)號(hào) 抗?jié)B等級(jí) 碳化深度（mm）

28d 7d 28d

1# P10 0 0.5

3# P12 0 0

4# P16 0 1

6# P20 0 0

由于LJ混凝土增強(qiáng)劑可以激發(fā)出比普通混凝土多出數(shù)倍的CSH凝膠體，充分包裹在骨料表面和間隙處，因此能夠形成較高密實(shí)度的結(jié)構(gòu)，從而能夠經(jīng)受住更大的水壓力而具有較好的抗?jié)B性能；混凝土的碳化就是混凝土所受到的一種化學(xué)腐蝕，時(shí)間越長(zhǎng)，會(huì)對(duì)混凝土內(nèi)部的鋼筋產(chǎn)生銹蝕，造成結(jié)構(gòu)的安全隱患。通過(guò)表6的試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明，LJ混凝土增強(qiáng)劑與減水劑TA202雙摻拌制的混凝土抗水滲透性能、抗碳化能力均優(yōu)于單摻減水劑TA202的混凝土。LJ混凝土增強(qiáng)劑具有一定的減水性能，在保持水膠比不變的情況下，減少了水泥用量，有利于提高混凝土的體積穩(wěn)定性，減少混凝土開(kāi)裂機(jī)率，提高和改善了混凝土的耐久性能。

3.3經(jīng)濟(jì)成本分析

表7 混凝土成本測(cè)算

序 等級(jí) 名稱(chēng) 水泥 粉煤灰 砂 石 TA202 LJ 合計(jì) 差價(jià)

基準(zhǔn) C30 用量（kg） 332 68 706 1049 7.2 / 5.27

金額（元） 106.90 12.65 46.60 53.50 13.90 / 233.55

比對(duì) C30 用量（kg） 292 68 764 1056 5.4 2.16

金額（元） 94.02 12.65 50.42 53.86 10.42 6.91 228.28

基準(zhǔn) C40 用量（kg） 398 67 660 1042 8.4 / 6.92

金額（元） 128.16 12.46 43.56 53.14 16.21 / 253.53

比對(duì) C40 用量（kg） 350 67 727 1047 6.67 2.25

金額（元） 112.70 12.46 47.98 53.40 12.87 7.20 246.61

通過(guò)表7結(jié)果可以看出，LJ混凝土增強(qiáng)劑和減水劑TA202雙摻的每立方米混凝土的原材料成本比減水劑TA202單摻的混凝土大約節(jié)省5～6元/m3，所以采用LJ混凝土增強(qiáng)劑和減水劑TA202雙摻配制預(yù)拌混凝土，在原材料成本方面是經(jīng)濟(jì)的，相對(duì)而言具有一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

4.結(jié)論

4.1經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，使用LJ混凝土增強(qiáng)劑的配合比，充分激發(fā)SiO2和Al2O3與水泥水化生成的Ca（OH）2發(fā)生多次水化，可以節(jié)省12%的水泥用量，同時(shí)滿足混凝土的工作性能和強(qiáng)度性能。

4.2LJ混凝土增強(qiáng)劑具有一定的減水性能，提高了混凝土的密實(shí)度，減少了混凝土開(kāi)裂機(jī)率，從而提高了混凝土的耐久性能。

4.3通過(guò)成本分析對(duì)比，LJ混凝土增強(qiáng)劑和減水劑TA202雙摻的每立方米混凝土的原材料成本比減水劑TA202單摻的混凝土大約節(jié)省5～6元/m3，并且可以節(jié)省水泥，為實(shí)現(xiàn)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，節(jié)能提供了有力的支撐，并能產(chǎn)生相當(dāng)?shù)牡睦麧?rùn)空間，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 魯文斌.復(fù)摻粉煤灰和硅灰在自密實(shí)混凝土中的應(yīng)用.混凝土，2009（8）：82-84.

[2] 吳燮銘、胡鑒等.BTL混凝土強(qiáng)效劑對(duì)C30預(yù)拌混凝土性能的影響.混凝土，2012（3）：73-76.

篇5

Abstract： Coarse aggregate fraction is known to strongly influence both fresh and hardened properties of concretes. Therefore， selection of particle size distribution （PSD） of aggregate for concrete mixture is an important issue. In the present study， three aggregate fractions were combined in different proportions to investigate the effect of the PSD of aggregate on the properties of concrete. Results show that normal strength concretes made with a ternary combination of aggregate fractions have the highest compressive strength. However， for high strength concretes， binary aggregate system leads to the highest compressive strength. The surface of aggregate has major influence on the properties of normal strength concretes， while the properties of high strength concretes significantly related to packing of aggregate.

關(guān)鍵詞： 粗骨料；骨料級(jí)配；混凝土；強(qiáng)度

Key words： coarse aggregate；particle size distribution；concrete；compressive strength

中圖分類(lèi)號(hào)：TU528.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2013）05-0046-03

0 引言

混凝土是一種非均質(zhì)體材料，可認(rèn)為由骨料、水泥漿體、孔隙和界面過(guò)度區(qū)構(gòu)成。骨料體積分?jǐn)?shù)約為60～75%，其中粗骨料約占40%左右，因此，粗骨料性質(zhì)對(duì)混凝土的工作性能、力學(xué)性能及耐久性具有重大影響[1-3]。對(duì)普通混凝土而言，界面過(guò)渡區(qū)是最薄弱的區(qū)域，因此，水灰比是決定其強(qiáng)度等性能的關(guān)鍵因素，骨料對(duì)混凝土性能的影響較小[4]。由于高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水灰比很低，水泥漿體和界面過(guò)渡區(qū)力學(xué)性能得到了顯著改善，骨料性質(zhì)對(duì)混凝土性能的影響較大[5]。本文研究了骨料級(jí)配對(duì)普通和高強(qiáng)度等級(jí)混凝土工作性能、力學(xué)及耐久性能的影響，并探討了其作用機(jī)理。

1 試驗(yàn)原料與方法

1.1 原材料

水泥：海螺牌PII 42.5硅酸鹽水泥。

粉煤灰：二級(jí)低鈣粉煤灰，45μm篩余25.8%，燒失量6.7%。

集料：選用級(jí)配良好的石灰石質(zhì)機(jī)制砂（最大粒徑5mm，細(xì)度模數(shù)1.95），石子選用3～8mm、8～15mm及15～25mm三種石灰石質(zhì)碎石。骨料級(jí)配見(jiàn)表1所示。

減水劑：江蘇博特PCA（I）型聚羧酸高效減水劑，減水率30%。

1.2 試驗(yàn)方法

采用立升重方法測(cè)定了各級(jí)配下粗骨料的堆積空隙率，并采用文獻(xiàn)[6]的方法測(cè)試了粗骨料的表面積。

試驗(yàn)制備了C30、C60強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，配合比見(jiàn)表1。

按照ASTMC305方法，先將膠凝材料、機(jī)制砂、粗骨料攪拌均勻，再加入減水劑和水拌合均勻。參照GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》測(cè)定混凝土的坍落度；采用GMT篩析穩(wěn)定性試驗(yàn)表征了自密實(shí)混凝土的抗離析性能，采用3個(gè)等尺寸的小圓柱，每個(gè)圓柱體高200mm，直徑100mm，豎向重疊放置構(gòu)成一個(gè)大圓柱體。在無(wú)振搗情況下灌入混凝土拌合物漿體，靜放20min后，將大圓柱拆分成上、中、下3個(gè)小圓柱，分別取出大圓柱上部和下部混凝土漿體并通過(guò)4號(hào)篩篩洗，將余留篩上的粗骨料干燥、稱(chēng)重，計(jì)算出該混凝土拌合物的離析程度：

S=■×100% （1）

式中：S為離析程度（%）；M■為圓柱體上部篩余骨料稱(chēng)重；M■為圓柱體下部篩余骨料稱(chēng)重。

將新拌混凝土成型為150×150×150mm的立方體試塊，在20±1℃水中養(yǎng)護(hù)一定齡期后，按照GB/T50107-2010 測(cè)定混凝土各齡期的抗壓強(qiáng)度。試樣養(yǎng)護(hù)28d后，鉆取Φ50×40mm的圓柱體，測(cè)定其真空吸水率（GB/T 50082-2009）。采用GB/T 50082-2009規(guī)定的方法測(cè)定混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)。

2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1 混凝土工作性能 表2表明，粗骨料級(jí)配對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土工作性能的影響規(guī)律不盡相同。由三級(jí)配粗骨料制備的C30混凝土（C30-4）的坍落度最大，其抗離析性能也較好。相比之下，三級(jí)配粗骨料制備的C60混凝土坍落度最小，而C60-2混凝土（3～8mm骨料占20%，15～25mm骨料占80%）的坍落度最大，C60混凝土的抗離析性能均好于C30混凝土。

2.2 力學(xué)性能 雖然混凝土的配合比完全相同，由于粗骨料級(jí)配不同，混凝土各齡期強(qiáng)度存在一定差異。就C30混凝土而言，采用小粒徑骨料制備的C30-1混凝土的各齡期強(qiáng)度均較低，其7d、28d、90d抗壓強(qiáng)度分別為23.9MPa、31.5MPa和37.3MPa。相比之下，C30-2和C30-3混凝土的各齡期強(qiáng)度有一定程度的增加。雖然C30-4混凝土的7d強(qiáng)度較低（僅為23.5MPa），但其28d和90d強(qiáng)度高達(dá)36.9MPa和42.1MPa，較C30-1分別提高了17%和13%，說(shuō)明三級(jí)配粗骨料配制的混凝土具有較高的后期強(qiáng)度。

粗骨料級(jí)配對(duì)C60混凝土早期強(qiáng)度的影響與其對(duì)C30混凝土強(qiáng)度影響規(guī)律一致，即大粒徑粗骨料所占比例較高時(shí)，混凝土的早期強(qiáng)度較高。采用三級(jí)配粗骨料制備的C60-4混凝土各齡期強(qiáng)度較低，而采用3～8mm和15～25mm配制的C60-2混凝土的7d、28d和90d強(qiáng)度最高，分別為46.6MPa、67.9MPa和70.4MPa，說(shuō)明高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的最佳粗骨料級(jí)配與普通強(qiáng)度等級(jí)混凝土的最佳粗骨料級(jí)配不同，合理的粗骨料級(jí)配可在一定程度上提高混凝土的強(qiáng)度。

2.2 耐久性能 混凝土的耐久性與其連通空隙含量密切相關(guān)，本文測(cè)定了養(yǎng)護(hù)28d后C30和C60混凝土的真空吸水率和氯離子擴(kuò)散系數(shù)，以表征混凝土的耐久性，其結(jié)果如表3所示。小粒徑粗骨料含量較高的混凝土（例如：C30-1和C60-1）真空吸水率和氯離子擴(kuò)散系數(shù)較大，其他混凝土的真空吸水率和氯離子擴(kuò)散系數(shù)沒(méi)有顯著差別。與C30混凝土相比，C60混凝土的真空吸水率和氯離子擴(kuò)散系數(shù)均較低，說(shuō)明高強(qiáng)度等級(jí)混凝土結(jié)構(gòu)較為密實(shí)，耐久性指標(biāo)也較高。

3 討論

粗骨料對(duì)混凝土性能的影響主要分為兩方面：①粗骨料的堆積狀態(tài)（堆積密度等），主要影響骨料在混凝土分布的均勻性、新拌混凝土的穩(wěn)定性及混凝土的力學(xué)性能。在一定條件下，可以簡(jiǎn)單認(rèn)為粗骨料的初始堆積密度越高，混凝土的各齡期強(qiáng)度越高[7]。②相同骨料體積下，粗骨料級(jí)配決定了其比表面積，進(jìn)而決定了界面過(guò)渡區(qū)的數(shù)量，而界面過(guò)渡區(qū)對(duì)混凝土的強(qiáng)度和耐久性具有顯著影響[8]。

為闡明粗骨料級(jí)配對(duì)混凝土性能的影響機(jī)理，測(cè)定各級(jí)配下，粗骨料的堆積空隙率和比表面積，探討了兩者與混凝土強(qiáng)度間的關(guān)系。表3表明，C30-1和C60-1采用粒徑較小的兩級(jí)粗骨料，其堆積空隙率較高，粗骨料比表面積較大；C30-3和C60-3采用較粗的兩級(jí)粗骨料，其堆積空隙率也較高，但其比表面積較小；C30-2和C60-2采用最小和最大的兩級(jí)粗骨料，其堆積空隙率較低，比表面積較??；而C30-4和C60-4采用三級(jí)粗骨料，其堆積空隙率也較低，但其比表面積較大。

當(dāng)粗骨料比表面積相差不大時(shí)（C30-2與C30-3），粗骨料堆積空隙率越小，混凝土早期和后期強(qiáng)度越高。例如，C60-2混凝土粗骨料堆積空隙率最低，其早期和后期強(qiáng)度影均較高，但粗骨料堆積空隙率對(duì)C30混凝土強(qiáng)度的較小。當(dāng)粗骨料堆積空隙率相差不大時(shí)（C60-2與C60-4），粗骨料比表面積對(duì)C60混凝土強(qiáng)度影響不顯著，而當(dāng)粗骨料堆積空隙率較低，且粗骨料比表面積較小時(shí)（例如C30-4），混凝土的后期強(qiáng)度才較高。

綜上所述，粗骨料級(jí)配對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的影響機(jī)制不盡相同。對(duì)普通強(qiáng)度等級(jí)混凝土（C30）而言，粗骨料堆積空隙率和比表面積均對(duì)混凝土的強(qiáng)度有影響，但比表面積影響更大一些，特別是對(duì)混凝土的早期強(qiáng)度。其原因在于：普通強(qiáng)度等級(jí)混凝土最薄弱環(huán)節(jié)是其界面過(guò)渡區(qū)，粗骨料比表面積直接決定了界面過(guò)渡區(qū)的數(shù)量，從而影響混凝土的強(qiáng)度[8，9]。由于高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的膠凝材料用量較大且水膠比較低，水泥漿體和界面過(guò)渡區(qū)的性質(zhì)得到了顯著改善，導(dǎo)致粗骨料比表面積對(duì)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土性能影響較小。此時(shí)混凝土的強(qiáng)度（特別是后期強(qiáng)度）等性能主要受粗骨料堆積空隙率的影響[10]。因此，在配制不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r應(yīng)選擇合適的粗骨料級(jí)配。

4 結(jié)論

①粗骨料級(jí)配對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土性能的影響機(jī)制不同。粗骨料比表面積對(duì)普通強(qiáng)度等級(jí)混凝土性能影響較大，而粗骨料堆積空隙率對(duì)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土性能影響較大。

②配制普通強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，適宜采用三級(jí)配的粗骨料（連續(xù)），而兩級(jí)配粗骨料（非連續(xù)）制備的高強(qiáng)度等級(jí)混凝土性能最佳。

參考文獻(xiàn)：

[1]王世貴.不可忽視粗骨料級(jí)配.混凝土與水泥制品，1994， （3）： 18-20.

[2]Sengul O， Tasdemir C， Tasdemir MA. Influence of aggregate type on mechanical behaviour of normal and high-strength concretes. ACI Material Journal， 2002， 9，9（6）： 528-533.

[3]Zhou FP， Lydon FD， Barr BIG. Effect of coarse aggregate on elastic modulus and compressive strength of high-performance concrete. Cement and Concrete Research， 1995， 25（1）：177-186.

[4]石建光，許岳周，葉志明.骨料級(jí)配對(duì)混凝土性能影響的細(xì)觀分析.工程力學(xué)，2009，26（4）：134-138.

[5]Ozturan T， Cecen C. Effect of coarse aggregate type on mechanical properties of concrete with different strengths. Cement and Concrete Research， 1997， 27（2）： 165-170.

[6]周云麟.混凝土骨料比表面積的測(cè)定與計(jì)算.混凝土，1984， （02）： 48-51.

[7]De Larrard F， Belloc A. The influence of aggregate on the compressive strength of normal and high-strength concrete. ACI Material Journal， 1997， 94（5）： 417-426.

[8]Goble CF， Cohen MD. Influence of aggregate surface area on mechanical properties of mortar. ACI Material Journal， 1999， 96（6）： 657-662.

篇6

關(guān)鍵詞：高爐基礎(chǔ)，大體積混凝土，施工技術(shù)，溫控措施

 

1.工程概況

濟(jì)鋼4#大高爐爐本體基礎(chǔ)為臺(tái)階式承臺(tái)樁基礎(chǔ),混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，基礎(chǔ)墊層為C15砼。

基礎(chǔ)-4.0m～-0.5m為臺(tái)階混凝土;-0.5m～+3.945m是半徑為7950mm的圓臺(tái),其中+2.5m以上是耐熱混凝土;承臺(tái)上泥炮及開(kāi)口機(jī)基礎(chǔ)各4個(gè);爐體框架柱4個(gè).

承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30；耐熱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，圓臺(tái)+2.5m以上耐熱度為350℃。普通混凝土總量約為6510m3，耐熱混凝土量約300m3,鋼筋總量為785t,鐵件及預(yù)埋螺栓共25t。高爐基礎(chǔ)混凝土屬大體積混凝土，施工技術(shù)要求比較高，質(zhì)量要求比較高,要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫；因此需要從材料選擇上、施工措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。

2.施工準(zhǔn)備

2.1混凝土配合比材料選用

（1）、C30大體積混凝土配合比

水泥：42.5礦渣硅酸鹽水泥

粉煤灰：II級(jí)

粗骨料：采用玄武巖碎石,粒徑為5~30mm,含泥量不大于1%

細(xì)骨料：采用中粗黃砂,含泥量不大于1%

外加劑：緩凝減水,泵送劑

（2）、C30耐熱混凝土（耐熱度為450℃）泵送配合比。

水泥：42.5礦渣硅酸鹽水泥或42.5復(fù)合水泥

粗骨料：采用玄武巖碎石,粒徑為5~30mm,含泥量不大于1%

細(xì)骨料：采用中粗黃砂,含泥量不大于1%

外加劑：緩凝減水劑,泵送劑

2.2配合比上設(shè)計(jì)要求

承臺(tái)混凝土強(qiáng)度為C30，耐熱混凝土部位采用C30耐熱混凝土，耐火度為350℃，要充分利用混凝土后期強(qiáng)度,降低水泥用量,并要求混凝土和易性好,利于泵送，控制混凝土的入模溫度在25℃左右

2.3混凝土澆灌工作安排：

1．?dāng)嚢柘到y(tǒng)：

1.1前期做好砼配合比工作,依據(jù)濟(jì)鋼周邊的材料及相關(guān)廠家的外加劑,在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁證下進(jìn)行材料取樣,送檢測(cè)中心進(jìn)行試配,將成果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方能對(duì)混凝土實(shí)施攪拌.

1.2現(xiàn)場(chǎng)骨料依據(jù)天氣情況采取必要的保溫措施,氣溫過(guò)高時(shí)需搭設(shè)高遮陽(yáng)棚.

1.3攪拌用水:如氣溫過(guò)高,可取地下水或加冰塊.

1.4施工機(jī)具準(zhǔn)備:

(1)兩臺(tái)1m3攪拌機(jī)，裝載機(jī)2臺(tái)；混凝土運(yùn)輸車(chē)：10臺(tái)；

汽車(chē)泵兩臺(tái)

(2)現(xiàn)場(chǎng)溜槽10條，振搗棒10套,10套備用;

3、大體積混凝土溫控措施：

本工程施工,大體積混凝土控溫是本次工程施工重點(diǎn)，因此應(yīng)按降溫考慮，采取相應(yīng)措施，嚴(yán)格控制混凝土入模的最大升值不大于25攝氏度，里外溫差不大于25攝氏度，降溫速度控制在1.5℃/d。

材料控制:

本工程施工拌制混凝土所用的骨料必須清潔,溫度較高時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行遮蓋。

混凝土溫度監(jiān)測(cè)：

a.測(cè)點(diǎn)布置:

考慮到高爐本體基礎(chǔ)采取一次性澆筑,溫度應(yīng)力測(cè)點(diǎn)布置如圖所示,共計(jì)溫度測(cè)點(diǎn)9處.

b.檢測(cè)方法及儀器設(shè)備:

采用自動(dòng)測(cè)溫儀及晶體二極管型溫度傳感器,當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí),通過(guò)傳感器晶體的電流發(fā)生了變化,不同的電流對(duì)應(yīng)不同的溫度,這樣就準(zhǔn)確地測(cè)得了溫度.

c.測(cè)溫方法:

溫度測(cè)量設(shè)立專(zhuān)門(mén)班子,安排技術(shù)人員一名,配合人員兩名,第一天到第五天,每?jī)尚r(shí)測(cè)溫一次;第六天到第十五天,每四小時(shí)測(cè)溫一次;第十六天到第三十天每八小時(shí)測(cè)溫一次,并作好記錄.測(cè)溫元件應(yīng)測(cè)溫誤差不大于0.3℃,在安裝前必須經(jīng)過(guò)浸水24小時(shí),安裝位置準(zhǔn)確,固定牢固,并與鋼筋及固定架金屬元件絕熱,測(cè)溫元件的引出線應(yīng)集中布置并加以保護(hù).

混凝土降溫保證方法:

為了確保降溫工作有效進(jìn)行,澆注混凝土前預(yù)埋Ф100循環(huán)水散熱管,在混凝土澆灌24h后開(kāi)始工作,水口溫度保持20~25℃的差值,經(jīng)常對(duì)水池中的水進(jìn)行更換,并且控制出水口水溫與構(gòu)件內(nèi)部溫差不大于25℃.同時(shí)混凝土表面鋪蓋一層薄膜加蓋兩層草袋潤(rùn)水養(yǎng)護(hù),并每班專(zhuān)派兩人濕水保持混凝土的濕潤(rùn),根據(jù)測(cè)溫記錄進(jìn)行調(diào)整,一般降溫及保溫控制工作不少于21d.依據(jù)天氣情況做好基礎(chǔ)大棚搭設(shè)的準(zhǔn)備工作,隨時(shí)應(yīng)對(duì)氣候的變化.

溫度預(yù)測(cè)：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比和施工中的氣候情況及養(yǎng)護(hù)方案，在混凝土內(nèi)部預(yù)埋9處溫度測(cè)孔(預(yù)埋Φ48的玻紋管，深度分別為7.5m～0.5,公差1.0m)，利用專(zhuān)用溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)溫，超過(guò)規(guī)定值則立即采取保溫措施。

4、混凝土澆灌：

（1）本工程承臺(tái)澆灌混凝土約為5650m3，屬大體積混凝土施工。為此澆筑混凝土備足夠的混凝土攪拌能力和澆灌速度。

（2）混凝土供應(yīng)方式：現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站平均供應(yīng)能力48m3/h，能滿足連續(xù)澆灌要求。攪拌站共配備10臺(tái)混凝土罐車(chē)來(lái)滿足混凝土的運(yùn)輸。

（3）由于一次混凝土量大，面積較大，底板混凝土澆灌采用2臺(tái)臂長(zhǎng)為37m汽車(chē)式泵車(chē)。

（4）澆筑方法：采用斜面分層，連續(xù)推進(jìn)，自然流淌的施工方法；混凝土澆灌采取由一端向另一端推進(jìn)，每層澆灌厚為50cm，混凝土自然形成坡度，斜坡水平長(zhǎng)度限制在15m以內(nèi)。

（5）混凝土振搗

根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動(dòng)器，第1道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過(guò)面筋注入底層；第2道設(shè)置在混凝土的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)；第3道設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土注入下層鋼筋底部，確保下層混凝土的振搗密實(shí)。振搗手振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?，上層振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒的移動(dòng)距離、插入深度、振搗時(shí)間，避免各澆筑帶交接處的漏振。

（6）表面處理:

泵送混凝土由于強(qiáng)度高,表面水泥漿較厚,故在混凝土澆筑后至初凝前,應(yīng)按初步標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用長(zhǎng)木尺抹平,趕走表面泌水,初凝后至終凝前,用木楔打壓實(shí),緊跟著用鐵抹抹光收縮裂縫。

（7）記錄和報(bào)告

記錄內(nèi)容應(yīng)包括入模溫度、氣溫、各測(cè)點(diǎn)溫度、測(cè)溫時(shí)間以及所觀察到的相關(guān)情況。論文格式。試驗(yàn)室每天向工程部通報(bào)24小時(shí)內(nèi)的溫度場(chǎng)數(shù)據(jù)。論文格式。

5、大體積混凝土防裂技術(shù)措施

1、選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥；

2、降低混凝土的入模溫度

（1）盡量使用低溫自來(lái)水拌制混凝土，使混凝土入模溫度控制在25℃左右。論文格式。

（2）粗骨料覆蓋隔熱

（3）袋裝粉煤灰、外加劑加強(qiáng)庫(kù)房通風(fēng)，降低溫度。

（4）定時(shí)檢測(cè)混凝土的出罐溫度、入模溫度及澆筑完畢時(shí)的溫度。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)基礎(chǔ)表面，未出現(xiàn)任何溫度裂縫。

6、結(jié)束語(yǔ)

大體積混凝土施工涉及到設(shè)計(jì)、施工、環(huán)境等諸多方面，為了控制混凝土整體質(zhì)量，應(yīng)著重從控制溫度裂縫、減少混凝土收縮、提高混凝土極限拉伸，改善約束程序等方面采取措施。本工程重點(diǎn)從控制原材料及優(yōu)化施工方案方面采取了一系列措施，取得了較好效果，保證了工程質(zhì)量。

姓名：穆志成

地址：山東省濟(jì)南市濟(jì)鋼工程管理部250101

篇7

關(guān)鍵詞：機(jī)制砂；混凝土；人工砂

中國(guó)幅員遼闊，石灰石或卵石資源遍布全國(guó)各地，將石灰石或卵石機(jī)械破碎，篩分生產(chǎn)機(jī)制砂，不僅有充足的數(shù)量保證，而且可確保其質(zhì)量。

一、試驗(yàn)方案

（一）試驗(yàn)原材

1．水泥：采用河北唐山冀豐P.O42.5水泥。初凝時(shí)間159min，終凝209min，3天抗壓26.2 MPa，3天抗折5.3MPa，28天抗壓48.3MPa，28天抗折7.8MPa。

2．粗骨料：采用5~25mm連續(xù)級(jí)配卵碎石。表觀密度2720 kg/m3，堆積密度1620 kg/m3，針片狀含量2%，壓碎指標(biāo)5.8%，泥塊含量0.1%。

3．細(xì)骨料：采用河北香河縣生產(chǎn)的機(jī)制砂與特細(xì)砂，并將機(jī)制砂與細(xì)砂按照4種不同的比例混合進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表1：

表1細(xì)骨料各項(xiàng)性能

機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)為3.9，河砂細(xì)度模數(shù)為0.7，經(jīng)試驗(yàn)，20%河砂+80%機(jī)制砂混合后所得到的人工砂，細(xì)度模數(shù)為2.9，適合在泵送混凝土中使用，為該幾種混合砂中較理想的組合。

4．粉煤灰：薊縣盤(pán)電廠生產(chǎn)的Ⅱ級(jí)粉煤灰。

5．礦粉：唐山S95級(jí)礦粉。

6．外加劑：保定慕湖恒源新型建材有限公司高效減水劑。摻量2%，減水率為：20%

7．飲用水

（二）試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》

（三）試驗(yàn)及結(jié)果分析

1．表2設(shè)計(jì)了C20、C30兩個(gè)等級(jí)共8個(gè)配合比，以對(duì)混凝土拌合物及硬化強(qiáng)度進(jìn)行分析：

圖2砂率與坍落度的關(guān)系

表2能夠得出，對(duì)于C20、C30機(jī)制砂混凝土，當(dāng)石粉含量低于5%時(shí)，混凝土的和易性較差、有輕微的離析泌水現(xiàn)象、粘聚性變差，隨著石粉含量的增加，當(dāng)石粉含量超過(guò)15%時(shí)，用水量增加明顯，混凝土粘稠，流動(dòng)性變差，當(dāng)石粉含量在8%-12%之間，混凝土工作性較其它石粉摻量的有明顯改善，主要表現(xiàn)混凝土的和易性與工作性有顯著優(yōu)勢(shì)；

表2可以明顯看出，C20、C30機(jī)制砂混凝土，當(dāng)石粉含量在5%～15%之間時(shí)，對(duì)混凝土的3d、7d、28d強(qiáng)度影響不大，C20、C30混凝土的最佳石粉含量在8%-12%，28d強(qiáng)度能夠達(dá)到曲線的峰值。少量的石粉含量能夠增加漿體與界面過(guò)渡區(qū)的密實(shí)度，能夠提高混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)石粉含量超過(guò)某一極限時(shí)，就會(huì)破壞混凝土的密室結(jié)構(gòu)、影響漿骨比，降低混凝土的強(qiáng)度。

圖1表示機(jī)制砂混凝土的水膠比與強(qiáng)度的關(guān)系同天然河砂配制的混凝土規(guī)律一致，表現(xiàn)為水膠比對(duì)普通混凝土是最主要的影響因素。圖2中不能明顯的看出砂率與坍落度的關(guān)系，需要進(jìn)一步試驗(yàn)，但是在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用機(jī)制砂混凝土的砂率要比天然河砂混凝土的砂率要大些，才能滿足商品混凝土的工作性。

2．機(jī)制砂對(duì)商品混凝土成本的影響

河北建設(shè)集團(tuán)混凝土分公司通過(guò)在香河應(yīng)用機(jī)制砂1年多來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，在滿足混凝土的工作性和保證商品混凝土質(zhì)量的前提下，經(jīng)濟(jì)效益也不得不考慮，我們簡(jiǎn)單對(duì)C30普通泵送混凝土的單方成本進(jìn)行了比較，采用在當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有原材料的情況下，見(jiàn)表3：

表3混凝土成本對(duì)比表

表3可以看出，在香河當(dāng)?shù)夭捎眉?xì)砂與機(jī)制砂混摻要比采用優(yōu)質(zhì)天然河砂經(jīng)濟(jì)效益明顯，不僅可以擺脫商品混凝土對(duì)優(yōu)質(zhì)河砂的依賴(lài)性，也能夠保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。

通過(guò)1年多的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，一般來(lái)講，相同坍落度的前提下，機(jī)制砂的用水量要稍大些，但根據(jù)施工條件及結(jié)構(gòu)物等因素考慮，對(duì)混凝土的強(qiáng)度影響基本不變，用機(jī)制砂配泵送混凝土?xí)r，砂率一般比天然河砂的砂率要大一些，防止影響混凝土的工作性；選用的人工砂石粉含量一般控制在8%-12%之間，能夠生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的混凝土。

二、結(jié)語(yǔ)

篇8

關(guān)鍵詞：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配筋率，最小配筋率，裂縫寬度

中圖分類(lèi)號(hào)：TU318 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、考慮裂縫寬度限值最小配筋率公式推導(dǎo)

1、單筋矩形截面梁配筋率限值

在單筋矩形截面受彎梁中，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規(guī)范》）相對(duì)界限受壓區(qū)高度（有屈服點(diǎn)鋼筋），

由截面平衡條件有，得出 ，那么，進(jìn)而得，根據(jù)幾何關(guān)系及壓區(qū)混凝土達(dá)到εcu、受拉區(qū)鋼筋應(yīng)變達(dá)到εs，有，得出受壓區(qū)高度，，可得到，代入上述有

（1-1）

此配筋率記為發(fā)生適筋梁破壞的最大配筋率，其中。

鋼筋伸長(zhǎng)率為εs，HPB235為25%，HRB335為18%，HRB400為14%，RRB400為14%，代入公式（1-1）分別求得表2-3.

而《規(guī)范》中9.5.1規(guī)定受彎構(gòu)件最小配筋率ρmin取和中的最大值。將表2-1、表2-2和表2-3三者做個(gè)比較，由表2-1、表2-2中可以看出最大配筋率的比值在7 -17倍之間，表2-3延伸率的充分運(yùn)用可顯著降低鋼筋的配筋率，ρ′min

表1-1 發(fā)生適筋破壞的最大配筋率ρmax數(shù)值

混凝土

型號(hào)

鋼筋型號(hào) C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 ≤C50 備注

HPB235 0.028 0.035 0.042 0.049 0.056 0.062 0.068

HRB335 0.018 0.022 0.026 0.031 0.035 0.039 0.042

HRB400 0.014 0.017 0.021 0.024 0.027 0.030 0.033

RRB400 0.014 0.017 0.021 0.024 0.027 0.030 0.033

表1-2 最小配筋率ρmin數(shù)值

混凝土

型號(hào)

鋼筋型號(hào) C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 備注

HPB235 0.0024 0.0027 0.0031 0.0034 0.0037 0.0039 0.0041

HRB335 0.002 0.002 0.0021 0.0024 0.0026 0.0027 0.0028

HRB400 0.002 0.002 0.002 0.002 0.0021 0.0023 0.0024

RRB400 0.002 0.002 0.002 0.002 0.0021 0.0023 0.0024

表1-3 考慮延伸率的最小配筋率ρ′min數(shù)值

混凝土

型號(hào)

鋼筋型號(hào) C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 備注

HPB235 0.00048 0.00059 0.00071 0.00083 0.00095 0.0010 0.0011

HRB335 0.00046 0.00057 0.00069 0.00080 0.00092 0.0010 0.0011

HRB400 0.00049 0.00061 0.00073 0.00085 0.00098 0.0011 0.0012

RRB400 0.00049 0.00061 0.00073 0.00085 0.00098 0.0011 0.0012

2、考慮裂縫寬度最小配筋率計(jì)算

（1）理論表達(dá)式推導(dǎo)

受彎構(gòu)件中，根據(jù)《規(guī)范》8.1.2條按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合并考慮長(zhǎng)期作用影響的最大裂縫寬度(mm):

其中，裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)

受拉區(qū)縱向受拉鋼筋的等效直徑，假設(shè)僅使用一種型號(hào)鋼筋，則有

，假設(shè)截面為矩形且未采用預(yù)應(yīng)力鋼筋，則

故有

，將代入上述公式

（1-2）

（2）實(shí)例分析

取mm；設(shè)截面尺寸b×h=250mm×500mm，混凝土為C30，保護(hù)層厚度c取25mm，d取16mm，鋼筋選用HRB335，則αcr=2.1，Es=2.0×105N/mm2， f yk =335 N/mm2，f tk = 2.01N/mm2，f ck = 20.1N/mm2，見(jiàn)表2-3。

表1-3 由最小裂縫寬度限值導(dǎo)出的最小配筋率值

混凝土

型號(hào)

鋼筋型號(hào) HRB335 HRB400 備注

C30 0.00187 0.00185

C40 0.00184 0.00182

由上表可知，根據(jù)裂縫寬度限值推出的最小配筋率數(shù)值接近0.002，與規(guī)范規(guī)定的基本一致，因此可采用0.002限值。

二、與國(guó)外取值比較

國(guó)外的最小配筋率公式有的根據(jù)受力模型并進(jìn)行一定的修正后得出，如美國(guó)、加拿大、德國(guó)；有的則是根據(jù)實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐得出的經(jīng)驗(yàn)公式，如歐洲、英國(guó)。下面我們選取美國(guó)、加拿大、歐洲、德國(guó)和中國(guó)的進(jìn)行比較，詳見(jiàn)表2-1。

以混凝土強(qiáng)度為C30、鋼筋型號(hào)為HRB335為列，計(jì)算各國(guó)最小配筋百分率如下表2-2。

由表中可以看出，美國(guó)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)較高，因?yàn)槠渫瑫r(shí)滿足抗震要求，中國(guó)和歐洲的標(biāo)準(zhǔn)較低，中國(guó)與美國(guó)、加拿大的標(biāo)準(zhǔn)相差1倍。這些差值的存在體現(xiàn)了各國(guó)技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)水平和社會(huì)發(fā)展等國(guó)情方面的特殊性和差異性，單純數(shù)據(jù)靠很難說(shuō)明孰優(yōu)孰劣，只有選擇可靠的理論模型、透徹的分析和實(shí)驗(yàn)實(shí)踐的論證，才能找出更接近實(shí)際的公式和參考值。

表2-1各國(guó)非抗震結(jié)構(gòu)最小配筋率公式對(duì)照表

國(guó)家 公式 注釋

中國(guó) ρmin取和較小值

美國(guó)

（新西蘭） 英制

公制 bw，d分別為腹板寬度和截面有效高度，英制單位。

加拿大 （公制） b，d分別為受壓面寬度和截面有效高度。

歐洲(英國(guó)) 且不小于0.0015

德國(guó) （公制） ftm為混凝土軸心抗拉強(qiáng)度平均值。

表2-2各國(guó)非抗震結(jié)構(gòu)最小配筋率實(shí)例計(jì)算值對(duì)照表（%）

國(guó)家 中國(guó) 美國(guó)

（新西蘭） 加拿大 歐洲

(英國(guó)) 德國(guó)

數(shù)值 0.21 0.42 0.41 0.17 0.25

三、 裂縫限值下的最小配筋率應(yīng)用

1、應(yīng)用范圍

按照《規(guī)范》8.1.2的規(guī)定，本公式可應(yīng)用在矩形、T形（含倒T形）和I形截面的混凝土受拉、受彎和偏心受壓構(gòu)件及預(yù)應(yīng)力混凝土軸心受拉、受彎構(gòu)件中，而對(duì)于混凝土軸心受壓和預(yù)應(yīng)力混凝土軸心受壓、偏心受壓構(gòu)件不適用，而對(duì)于e0/h0≤0.55的偏心受壓構(gòu)件，可不驗(yàn)算裂縫寬度。

在進(jìn)行裂縫驗(yàn)算的同時(shí)，還應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的撓度進(jìn)行驗(yàn)算，通過(guò)按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合并考慮荷載長(zhǎng)期作用影響的剛度并利用力學(xué)的方法來(lái)計(jì)算構(gòu)件在正常使用極限狀態(tài)下的撓度，從而達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)的裂縫和撓度這兩個(gè)變形指標(biāo)的控制，確保結(jié)構(gòu)安全美觀可靠，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的最終目的。

2、最小配筋率的應(yīng)用

由公式1-2可知，最大裂縫寬度跟保護(hù)層厚度c、鋼筋直徑d、混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck成正比，與混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftk、配筋率ρ成反比，由于，均滿足，可知最大裂縫寬度跟fyk成反比。因此要控制裂縫寬度可采取的措施是：

①提高混凝土抗拉強(qiáng)度，即可適當(dāng)增加混凝土標(biāo)號(hào)，由于混凝土結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度較低，故此方法提高的程度有限。

②提高配筋率，在經(jīng)濟(jì)合理的條件下加大鋼筋用量，多配筋可引起工程建造成本的增加，應(yīng)在經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性找到平衡點(diǎn)。

③在保證構(gòu)造和美觀要求的前提下減小混凝土保護(hù)層厚度。

④減小鋼筋直徑，但要做到鋼筋間距符合要求；

⑤減小混凝土抗壓強(qiáng)度，這與第一點(diǎn)對(duì)立，混凝土抗壓強(qiáng)度的增加勢(shì)必會(huì)增大其抗拉強(qiáng)度，可綜合兩者選擇最優(yōu)化值

結(jié)論

通過(guò)比較對(duì)最小配筋率和最小配筋率數(shù)值的比較，得出兩者的差值，為求出最大裂縫寬度條件下的最小配筋率計(jì)算提供依據(jù)，根據(jù)規(guī)范給出的最大裂縫寬度公式及限值規(guī)定，導(dǎo)出在某一鋼筋直徑下的允許最小配筋率，計(jì)算結(jié)果顯示，此值與最小配筋率極為接近，可以得出在滿足最小配筋率的情況下，裂縫寬度在可接受之內(nèi)，不需要再進(jìn)行裂縫寬度驗(yàn)算。本文提出了一些減小裂縫寬度的措施，可進(jìn)一步指導(dǎo)工程實(shí)踐活動(dòng)；最后通過(guò)與國(guó)外最小配筋率規(guī)定值的比較，分析其中的思維方法，找出彼此的差異，把所推導(dǎo)和計(jì)算得出的結(jié)果應(yīng)用到具體的設(shè)計(jì)和研究工作中去。

參考文獻(xiàn)

[] GB50010-2002，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

[2] 滕志明主編，混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)（第二版），2003

篇9

摘要：鳳凰山鐵礦副井使用底卸式吊桶下放混凝土澆筑井壁過(guò)程中，在井口地面利用帶式輸送機(jī)將混凝土輸送到底卸式吊桶內(nèi)，使用過(guò)程中存在一些不實(shí)用的地方。如混凝土下料口漏灰；輸送帶清掃裝置不方便調(diào)整；井口有2個(gè)以上吊桶接料時(shí)，需來(lái)回挪動(dòng)輸送機(jī)放料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并存在安全隱患。為此，設(shè)計(jì)制作了旋轉(zhuǎn)式下料斗和刮板式彈簧清掃器，解決了上述問(wèn)題，收到了預(yù)期效果。

關(guān)鍵詞：立井；帶式輸送機(jī)；混凝土輸送；旋轉(zhuǎn)式下料斗；刮板式彈簧清掃器

1工程概況

鳳凰山鐵礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力4．0Mt／a，立井開(kāi)拓。副井井口標(biāo)高＋52．0m，凈直徑7．5m，井深1208m。其中井頸段30m，采用1000mm厚的C30雙層鋼筋混凝土井壁；井深30～195m段，采用C30單層素混凝土井壁；井深195～217m段，采用C40雙層鋼筋混凝土井壁；井深217～800m段，采用500mm厚的C30單層素混凝土井壁；井深800～1208m段，采用600mm厚的C40單層素混凝土井壁。井筒共有9個(gè)單側(cè)馬頭門(mén)，1個(gè)雙側(cè)馬頭門(mén)，2個(gè)管子道。東風(fēng)井井口標(biāo)高＋50．0m，凈直徑5．5m，井深889．35m。井深265m以內(nèi)采用雙層鋼筋混凝土井壁，外壁厚度350mm，內(nèi)壁厚度500mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)分別為C40和C55；井深265m以下采用350mm厚的C30素混凝土井壁。井筒共有4個(gè)單側(cè)馬頭門(mén)，1個(gè)休息硐室。

2井筒輔助混凝土輸送系統(tǒng)

2．1提升及懸吊系統(tǒng)

副井采用Ⅴ型鑿井井架。主提升機(jī)型號(hào)為JKZ－3．6／20，選用3．0m鑿井提升天輪，配5，4和3m3座鉤式吊桶出矸，3m3底卸式吊桶下放混凝土；副提升機(jī)型號(hào)為JKZ－3．2／15．5，也選用3．0m鑿井提升天輪，配5，4和3m3座鉤式吊桶出矸，3和2m3底卸式吊桶下放混凝土。懸吊系統(tǒng)采用18臺(tái)鑿井絞車(chē)配懸吊天輪懸吊。東風(fēng)井采用ⅣG型鑿井井架。主提升機(jī)型號(hào)為JK－3．0／20，選用3．0m鑿井提升天輪，配5，4和3m3座鉤式吊桶出矸，3m3底卸式吊桶下放混凝土；副提升機(jī)型號(hào)為2JKZ－3．6×1．85／16E，也選用3．0m鑿井提升天輪，配2m3座鉤式吊桶出矸，2m3底卸式吊桶下放混凝土。懸吊系統(tǒng)采用15臺(tái)鑿井絞車(chē)配懸吊天輪懸吊。

2．2混凝土輸送及澆筑系統(tǒng)

采用商品混凝土澆筑井壁?；炷劣晒捃?chē)運(yùn)至井口后，下放至帶式輸送機(jī)料斗內(nèi)，經(jīng)輸送帶，由輸料口直接進(jìn)入底卸式吊桶內(nèi)，下放到吊盤(pán)上的分料盤(pán)上，經(jīng)2根203．2mm鋼絲鎧裝膠管，對(duì)稱(chēng)入模。

3帶式輸送機(jī)輸送混凝造應(yīng)用

3．1初期摸索使用

井筒采用商品混凝土澆筑井壁，需要在井口一側(cè)砌筑卸料平臺(tái)和鋪設(shè)運(yùn)送底卸式吊桶的軌道，需要5人左右推吊桶、穩(wěn)吊桶，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工安全性低、人工耗費(fèi)大等問(wèn)題。采用一種輸送方式直接將混凝土轉(zhuǎn)入吊桶內(nèi)，是解決上述問(wèn)題的關(guān)鍵所在。借鑒收購(gòu)糧食時(shí)，采用帶式輸送機(jī)將糧食直接轉(zhuǎn)入貨車(chē)內(nèi)的做法，決定采用帶式輸送機(jī)輸送混凝土［1－2］。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，調(diào)整帶式輸送機(jī)下料口傾角，一般控制在水平傾斜向下30°左右［3］?；炷两?jīng)過(guò)料斗、輸送帶，由下料口直接進(jìn)入吊桶內(nèi)［4］。

3．2使用過(guò)程中改造

帶式輸送機(jī)輸送混凝土已成功應(yīng)用于副井、東風(fēng)井混凝土澆筑施工，但也存在一些不實(shí)用的地方。如混凝土下料口漏灰；輸送帶清掃裝置不方便調(diào)整，隨著清掃片的磨損而逐漸失效，使得混凝土粘在運(yùn)行的輸送帶上，不僅四處拋灑，還加速輸送帶磨損，存在安全隱患等。為此，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，不得不增設(shè)接料槽。每次施工完畢，施工人員必須用水沖洗輸送機(jī)，清掃井口工作面，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)料。另外，井口有2個(gè)以上吊桶接料時(shí)，需來(lái)回挪動(dòng)輸送機(jī)放料，非常不方便。針對(duì)以上不足，通過(guò)多次實(shí)踐摸索，設(shè)計(jì)制作了旋轉(zhuǎn)式下料斗（見(jiàn)圖1、圖2）和刮板式彈簧清掃器（見(jiàn)圖3）。首先，帶式輸送機(jī)就位后，不需頻繁移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)式下料斗可任意角度旋轉(zhuǎn)，便于2個(gè)以上吊桶接料；其次，刮板式彈簧清掃器在彈簧的作用下，能自動(dòng)調(diào)整與輸送帶間隙，可及時(shí)將輸送帶上粘住的剩余物料刮掉，落入下料斗內(nèi)。帶式輸送機(jī)頭輪下部再增加1套刮板式彈簧清掃器，可進(jìn)一步清掃輸送帶表面物料。

4應(yīng)用效果

（1）取消了摘吊桶、推吊桶、掛吊桶、穩(wěn)吊桶的復(fù)雜工序，操作簡(jiǎn)單易行，安全可靠。

（2）在原有設(shè)備基礎(chǔ)上，增加刮板式彈簧清掃器與旋轉(zhuǎn)式下料斗，輸送帶物料清掃干凈，不需專(zhuān)人清掃；2個(gè)以上吊桶接料，只需轉(zhuǎn)動(dòng)下料口下部即可，提高了工效，減少了人工費(fèi)用1萬(wàn)元／月，降低了施工成本。

（3）自制的下料斗及清掃裝置不僅成本低，而且降低了設(shè)備故障率，提高了輸送機(jī)利用率、使用周期及系統(tǒng)運(yùn)行安全性，減少維護(hù)成本約0．5萬(wàn)元／月；此外，還便于現(xiàn)場(chǎng)施工，省時(shí)省力，大大提高了生產(chǎn)效率。

參考文獻(xiàn)：

［1］曲利．向家壩供料線及塔帶機(jī)混凝土輸送系統(tǒng)保溫探討［J］．水利技術(shù)監(jiān)督，2011（5）：29－34．

［2］李紅輝，劉錦山．帶式輸送機(jī)在斜井施工中的應(yīng)用［J］．建井技術(shù)，2014，35（4）：44－47．

［3］苑亮．立井帶式輸送機(jī)輸送混凝土系統(tǒng)改造應(yīng)用［J］．建井技術(shù)，2015，36（S1）：99－101．

篇10

混凝土按強(qiáng)度分成若干強(qiáng)度等級(jí)，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)是按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fcu,k劃分的。立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值是立方抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值，強(qiáng)度低于該值得百分率不超過(guò)5%，即有95%的保證率?；炷恋膹?qiáng)度分為C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二個(gè)等級(jí)。

混凝土配合比是指混凝土中各組成材料（水泥、水、砂、石）之間的比例關(guān)系。有兩種表示方法：一種是以1立方米混凝土中各種材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一種是用單位質(zhì)量的水泥與各種材料用量的比值及混凝土的水灰比來(lái)表示，例如前例可寫(xiě)成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)混凝土按抗壓強(qiáng)度分級(jí)，并采用“標(biāo)號(hào)”表征。1987年GBJ107-87標(biāo)準(zhǔn)改以“強(qiáng)度等級(jí)”表達(dá)。DL/T5057-1996《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，DL/T5082-1998《水工建筑物抗冰凍設(shè)計(jì)規(guī)范》，DL5108-1999《混凝土重力壩設(shè)計(jì)規(guī)范》等，均以“強(qiáng)度等級(jí)”表達(dá)，因而新標(biāo)準(zhǔn)也以“強(qiáng)度等級(jí)”表達(dá)以便統(tǒng)一稱(chēng)謂。水工混凝土除要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)指標(biāo)外，還要滿足抗?jié)B、抗凍和極限拉伸值指標(biāo)。不少大型水電站工程中重要部位混凝土，常以表示混凝土耐久性的抗凍融指標(biāo)或極限拉伸值指標(biāo)為主要控制性指標(biāo)。

過(guò)去用“標(biāo)號(hào)”描述強(qiáng)度分級(jí)時(shí)，是以立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的數(shù)值冠以中文“號(hào)”字來(lái)表達(dá)，如200號(hào)、300號(hào)等。

根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以混凝土英文名稱(chēng)第一個(gè)字母加上其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值來(lái)表達(dá)。如C20、C30等。

水工混凝土僅以強(qiáng)度來(lái)劃分等級(jí)是不夠的。水工混凝土的等級(jí)劃分,應(yīng)是以多指標(biāo)等級(jí)來(lái)表征。如設(shè)計(jì)提出了4項(xiàng)指標(biāo)C9020、W0.8、F150、εp0.85×10-4,即90 d抗壓強(qiáng)度為20 MPa、抗?jié)B能力達(dá)到0.8 MPa下不滲水、抗凍融能力達(dá)到150次凍融循環(huán)、極限拉伸值達(dá)到0.85×10-4。作為這一等級(jí)的水工混凝土這4項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)并列提出,用任一項(xiàng)指標(biāo)來(lái)表征都是不合適的。作為水電站樞紐工程,也有部分廠房和其它結(jié)構(gòu)物工程,設(shè)計(jì)只提出抗壓強(qiáng)度指標(biāo)時(shí),則以強(qiáng)度來(lái)劃分等級(jí)，如其齡期亦為28 d,則以C20、C30表示。

在以標(biāo)號(hào)表達(dá)混凝土強(qiáng)度分級(jí)的原有體系中，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度用“R”來(lái)表達(dá)。

根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，建筑材料強(qiáng)度統(tǒng)一由符號(hào)“f”表達(dá)?；炷亮⒎襟w抗壓強(qiáng)度為“fcu”。其中，“cu”是立方體的意思。而立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以“fcu,k”表達(dá)，其中“k”是標(biāo)準(zhǔn)值的意思，例如混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20時(shí)，fcu,k=20N/mm2（MPa），即立方體28d抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為20MPa。

水工建筑物大體積混凝土普遍采用90d或180d齡期，故在C符號(hào)后加齡期下角標(biāo)，如C9015，C9020指90d齡期抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為15MPa、20MPa的水工混凝土強(qiáng)度等級(jí)，C18015則表示為180d齡期抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為15MPa。