導語：如何才能寫好一篇樁基礎施工技術，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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【關鍵字】：樁基礎施工技術

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A

一、引言

樁基礎是由樁和承臺構成的深基礎。由基樁和聯(lián)接于樁頂?shù)某信_共同組成。若樁身全部埋于土中，承臺底面與土體接觸，則稱為低承臺樁基；若樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上，則稱為高承臺樁基。建筑樁基通常為低承臺樁基礎。高層建筑中，樁基礎應用廣泛。

二、研究現(xiàn)狀

隨著我市市政建設工程規(guī)模的急速擴大，市政工程從地下往空間發(fā)展，房屋保護的要求也越來越高，大直徑鉆孔灌注樁因其具有較高的承載力、無擠土、無震動、能貼近建筑物施工，適應性強等優(yōu)點，在市政工程中得到廣泛應用。但是，由于樁基施工為隱蔽工程，地下地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯綜復雜，施工質(zhì)量控制難度大，經(jīng)常遇到意想不到的情況和突發(fā)事件，大直徑灌注樁的質(zhì)量事故時常發(fā)生，影響其功效的發(fā)揮。

三、研究目的和意義

鉆孔灌注樁作為一種樁基礎中的基礎形式之一,其用途十分廣泛,可以在各種基礎施工中用到。同時它的特點也是顯而易見的，比如:施工速度較快、施工占用面積較小,對于周圍的其他施工影響較小等等。鉆孔灌注樁的相關施工所涉及的內(nèi)容很多,其中有測量方面的工作、還有機械相關操作方面的工作以及鋼筋的加工、混凝土的攪拌等等多種工作。這些工作的種類相對較多,工作中的技術含量也較多,因此所受到的制約方面也很多。這樣就會給施工過程帶來一些問題。如果這些問題的出現(xiàn)必然會對整體施工的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,如果不對這些問題進行關注的話,這些質(zhì)量問題必然會使成樁難以滿足設計要求,如果進行相關補救也存在一定的難度。所以在施工過程中,要加強施工準備、成孔等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量技術,確保鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量，同時樁基礎質(zhì)量直接關系到建筑結構及施工人員的安全性。

四、樁基礎分類

1按承臺高低分

a.高承臺樁基礎：指承臺底與地面不接觸（在沖刷線以上）的樁基。b.低承臺樁基礎：指承臺底在地面以下，與地基土（沖刷線）接觸的樁基。

2按樁身材料分a.木樁b.鋼樁c.混凝土樁d.鋼筋混凝土樁

3按作用機理分a.摩擦樁b.端承樁c.端承―摩擦樁d.摩擦―端承樁e.嵌巖樁

4按樁徑大小分a.小樁：d≤250mm

b.中等直徑樁：250mm

c.大直徑樁：d≥800mm

5按施工方法分a.預制樁

b.灌注樁

五、樁基施工新技術

在明確了樁基礎概念之后，我們向大家介紹幾種成功應用的樁基礎施工新技術。

(一)靜力壓樁

1.靜力壓樁的含義

用靜力壓樁機或錨桿將預制鋼筋混凝土樁分節(jié)壓入地基土中的一種沉樁施工工藝。靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。

2.適用范圍

靜力壓樁適用于軟土、填土及一般粘性土層中應用，特別適合于居民稠密及危房附近環(huán)境要求嚴格的地區(qū)沉樁，但不宜用于地下有較多孤石、障礙物或有厚度大于2m的中密以上砂夾層的情況，以及單樁承載力超過1600kN的情況。

（二）泥漿護壁鉆孔灌注樁

1.泥漿護壁鉆孔灌注樁的含義

（1）灌注樁：先用機械或人工成孔，然后再下鋼筋籠、灌注混凝土的基樁。

（2）泥漿護壁：用機械進行灌注樁成孔時，為防止塌孔，在孔內(nèi)用相對密度大于1的泥漿進行護壁的一種成孔施工工藝。

2.適用范圍

泥漿護壁鉆孔灌注樁按成孔工藝和成孔機械的不同，可分為如下幾種，其適用范圍如下：

（1）沖擊成孔灌注樁：適用于黃土、粘性土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土層中應用，特別適合于有孤石的砂礫石層、漂石層、堅硬土層、巖層中使用，對流砂層亦可克服，但對淤泥及淤泥質(zhì)土，則應慎重使用。

（2）沖抓成孔灌注樁：適用于一般較松軟粘土、粉質(zhì)粘土、砂土、砂礫層以及軟質(zhì)巖層應用，孔深在20m內(nèi)。

（3）回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁：適用于地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、粘性土、砂土、軟質(zhì)巖層。

（4）旋挖鉆成孔灌注樁：適用于一般粘性土、砂土、砂礫層以及中等密實度的卵石地層應用，孔深在80m內(nèi)。

（5）潛水鉆成孔灌注樁：適用于地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、淤泥質(zhì)土、粘土、粉質(zhì)粘土、砂土、砂夾卵石及風化頁巖層中使用，不得用于漂石。

（三）人工成孔灌注樁

1.人工成孔灌注樁的含義

人工成孔灌注樁，又稱人工挖孔灌注樁，即是采用人工挖土成孔、灌注混凝土成樁的一種基樁。

2.適用范圍

人工成孔灌注樁適用于樁直徑800mm以上，無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土，含少量的砂、砂卵石、姜結石的粘土層采用，特別適于黃土地層中使用，深度一般20m左右?？捎糜诟邔咏ㄖ?、公用建筑、水工結構（如泵站、橋墩作支承、抗滑、擋土、錨拉樁之用。）對有流砂、地下水位較高、涌水量大的沖積地層及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層不宜使用。

（四）螺旋鉆成孔灌注樁

1.螺旋鉆成孔灌注樁的含義

（1）干作業(yè)成孔灌注樁：是指不用泥漿或套管護壁的情況下用人工或鉆機成孔，下鋼筋籠、澆灌混凝土的基樁。

（2）螺旋鉆成孔灌注樁：是干作業(yè)成孔灌注樁的一種，是利用電動機帶動帶有螺旋葉片的鉆桿轉(zhuǎn)動，使鉆頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊隨螺旋葉片上升排出孔口，至設計深度后，進行孔底清理，然后下鋼筋籠、澆灌混凝土成樁。

2.適用范圍

螺旋鉆成孔灌注樁適用于地下水位以上的一般粘性土、粉土、黃土，以及密實的粘性土、砂土層中使用。

六、結論

本文通過對當今普遍采用的鉆孔灌注樁施工工藝的分析，參照大量施工經(jīng)驗總結的資料，認真總結得出的主要結論如下：在施工前的施工組織設計中應按地質(zhì)情況以及設計要求去綜合考慮，選擇方案時，應以選擇對樁基質(zhì)量有利的方案為原則。鉆孔灌注樁的這一技術的發(fā)明，實際上就是因為使用了泥漿，因此，可見泥漿在鉆孔灌注樁中的重要性。結合工程實踐，通過實驗探討泥漿的護壁性能，提出了合適的泥漿配合比。一旦出現(xiàn)樁基施工和質(zhì)量事故，就應仔細分析其原因，找出正確的措施進行解決，要做到對癥下藥。對付事故的最好辦法還是以預防為主，在施工之前，就應做足一切必要的防患措施，盡量做到少出事故

參考文獻

1、《樁基工程手冊》沈保漢

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關鍵詞：樁基；施工技術；施工控制

Abstract: pile foundation is the base type of high-rise buildings in China, this article from the preparing work before pile foundation construction, pile construction method and quality control problems of high-rise building pile foundation construction are studied.

Key words: pile foundation; The construction technology; Construction control

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)

樁基礎具有承載力強、穩(wěn)定性好、沉量小且均勻的特點。隨著住宅建設步伐的加快，樁基已成為在土質(zhì)不良地區(qū)修建各種建筑物特別是高層建筑所廣泛采用的基礎形式。樁基礎的作用是將上部結構較大的荷載通過樁穿過軟弱土層傳送到較深的堅硬土層上，以解決淺基礎承載力不足和變形較大的地基問題。

1樁基礎施工準備

在樁基礎施工前，應做好現(xiàn)場踏勘工作，做好技術準備與資源準備工作，以保證打樁施工的順利進行。

1.1施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境的踏勘

現(xiàn)場踏勘調(diào)查的主要內(nèi)容包括：查明施工現(xiàn)場的地形、地貌、氣候及其它自然條件；查閱地質(zhì)勘察報告，了解施工現(xiàn)場成樁深度范圍內(nèi)土層的分布情況、形成年代以及各層土的物理力學性能指標；了解施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)人為和自然地質(zhì)現(xiàn)象，地震、溶巖、礦巖、古塘、暗濱以及地下構筑物、障礙物等；了解鄰近建筑物的位置、距離、結構性質(zhì)、現(xiàn)狀以及目前使用情況；了解沉樁區(qū)域附近地下管線（煤氣管、上水管、下水管、電纜線等）的分布及距離、埋置深度、使用年限、管徑大小、結構情況等。在施工前，對樁基施工的現(xiàn)場進行全面踏勘，以便為編制施工方案提供必要的資料，也為機械選擇、成樁工藝的確定及成樁質(zhì)量控制提供依據(jù)。

1.2技術準備

樁基礎施工前應編制施工方案，明確成樁機械、成樁方法、施工順序、鄰近建筑物或地下管線的保護措施等；計劃施工進度，根據(jù)工程總進度計劃確定樁基施工計劃（含進度計劃，勞動力需求計劃及材料、設備需求計劃）；制定質(zhì)量保證、安全技術及文明施工等措施；進行工藝試樁，確定合理的施工工藝，確定工藝參數(shù)。

1.3現(xiàn)場準備

施工現(xiàn)場首先應清除現(xiàn)場障礙物，成樁前應清除現(xiàn)場妨礙施工的高空和地下障礙物，如施工區(qū)域內(nèi)的電桿、跨越施工區(qū)的電線、舊建筑的基礎或其他地下構筑物等，這對保證順利成樁是十分重要的。其次，要使場地平整，高層建筑物的樁基通常為密布的群樁，在樁機進場前，必須對整個作業(yè)區(qū)進行平整，以保證樁機的垂直度，便于其穩(wěn)定行走。

2樁基礎的沉樁施工技術

2.1預制樁的施工

①錘擊法。樁基施工中采用最廣泛的一種沉樁方法。以錘的沖擊能量克服土對樁的阻力，使樁沉到預定深度。一般適用于硬塑、軟塑粘性土。用于砂土或碎石土有困難時，可輔以鉆孔法及水沖法。常用樁錘有蒸汽錘、柴油錘(見打樁機)。②振動法。振動法沉樁是以大功率的電動激振器產(chǎn)生頻率為700～900次/分鐘的振動，克服土對樁的阻力,使樁沉入土中。③壓入法。壓入法沉樁具有無噪聲、無震動、成本低等優(yōu)點,常用壓樁機有80噸及120噸兩種。壓樁需借助設備自重及配重，經(jīng)過傳動機構加壓把樁壓入土中，故僅用于軟土地基。④射水法。錘擊、振動兩種沉樁方法的輔助方法。施工時利用高壓水泵，產(chǎn)生高速射流，破壞或減小土的阻力，使錘擊或振動更易將樁沉入土中。射水法多適用于砂土或碎石土中，使用時需控制水沖深度。

2.2灌注樁成樁

灌注樁成孔方法主要有泥漿護壁成孔、沉管成孔及干作業(yè)成孔等幾種。在成孔后放置鋼筋籠、澆筑混凝上，形成灌注樁。對于鉆孔灌注樁施工中遇到需要補強的樁體，除了使用地質(zhì)鉆機已鉆一個取芯孔外，應再鉆一個孔。一個用做進漿，一個作出漿孔?？咨钜筮_到補強位置以下最少lm，柱樁則應到達基巖。用高壓水泵向一個孔內(nèi)壓入清水，將夾泥和松散的混凝土碎渣從另一個孔沖洗出米，直到排出消水為止；用壓漿泵壓漿，第一次壓入水灰比為0.8的純水泥稀漿，進漿管應插入鉆孔lm以上，用麻絮填塞進漿管周圍，防止水泥漿從進漿口涌出；為使?jié){液得到充分擴散，極大地限制下面鋼箱梁的受拉能力，鋼材受拉性能好的特點沒有發(fā)揮出來，而且為了限制現(xiàn)澆層混凝土裂縫的產(chǎn)生，還要另外施加預應力，形成了一方面是本身有材料而不能發(fā)揮其能力，一方面還要另外增加額外的材料去保證結構受力，比較理想的做法就是去掉上面的混凝土現(xiàn)澆層，而在鋼箱底板上根據(jù)計算需要鋪設現(xiàn)澆層，這樣就是一種比較理想的受力模式，并且在下部鋪設混凝土現(xiàn)澆層，可以極大增加墩頂范圍鋼箱梁的剛度和穩(wěn)定性，節(jié)省了鋼材。

2.3樁基礎施工過程中樁位復核

在預制樁施工過程中，當土質(zhì)較差時，打樁擠土效應是影響樁位準確性非常重要原因，在樁基礎施工過程中要不斷的對樁位進行復核。在某住宅小區(qū)的預應力管樁試壓施工過程中，由于其土質(zhì)為淤泥質(zhì)粘土，樁位最大被偏移230mm。針對此情況，在施工過程中施工技術人員使用經(jīng)緯儀及鋼卷尺不斷對樁位進行復核，取得良好的效果。又如在某住宅小區(qū)的預應力管樁試壓施工過程中，由于其雜填土層較厚，地下情況比較復雜，在試樁過程中經(jīng)常斷樁，需要經(jīng)常開挖清除地下障礙物。針對此情況，建設單位果斷作出調(diào)整樁型，工程得以順利進行。因此在施工預制樁時，技術人員應先研究項目的地質(zhì)報告，針對擠土效應采取必要的樁位復核措施。

3樁基施工階段的控制要點

3.1 鉆孔過程控制

在每次鉆孔前應該重新復核該樁位及標高，確保無誤；檢測終孔的孔深、孔徑、孔斜度及二次清孔后的沉漿密度、沉渣厚度。參照地質(zhì)勘探報告，檢查是否已經(jīng)達到設計持力層以及進入持力層的深度。施工中如果遇到地質(zhì)變化，進入持力層深度不能滿足設計要求時，應根據(jù)具體情況適當加深 0.5m～1.5m，以保證達到設計承載力。沉漿密度應符合規(guī)范要求。沉渣厚度不大于 100mm。

3.2 鋼筋籠檢查

主要檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量、下籠、焊接質(zhì)量、搭接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于 6m，連接時 50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋略成喇叭狀。對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標高低于地面時用吊筋將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。鋼筋籠的保護層最好是設置成混凝土滾輪，厚度為混凝土的保護層厚度，每隔2m均勻布置 4 個，穿在箍筋上，這樣既保證保護層厚度，又能減少對孔壁的擾動。在焊接施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。

3.3 灌注水下混凝土

灌注前應檢查孔內(nèi)的泥漿性能指標和孔底沉渣厚度，如超出規(guī)定應進行二次清孔。混凝土應有較好的和易性即流動性、粘聚性、保水性，只有這樣才有良好的抗離析能力，才能真正保證樁身混凝土的質(zhì)量。施工實踐表明樁基澆筑過程中的堵管也與混凝土的離析有關。首批混凝土下落后，混凝土應連續(xù)澆筑，沒有特殊原因，不得長時間中斷，防止坍孔情況發(fā)生，最好使用商品混凝土。

3.4 鋼筋籠上浮的預防

為防止鋼筋籠上浮，當導管口低于鋼筋籠底部 2m～3m ，且混凝土表面在鋼筋籠下 1m 左右時，應放慢混凝土澆筑速度，當混凝土面上升至骨架底口 4m 以上時提升導管使其底口高于鋼筋籠底部 2m 以上，恢復正常的灌注速度。

結語

在樁基礎的施工過程中，施工人員要熟練掌握樁基礎的施工技術。施工單位要制定相關的施工質(zhì)量標準，對施工部門要加強培訓和管理工作。要通過技術人員和管理人員的共同努力來控制施工質(zhì)量，切實保障建筑的安全性與穩(wěn)定性。

參考文獻：

[1]張小松. 探討樁基礎設計中值得注意的問題[J]. 黑龍江科技信息, 2009.

篇3

前言

影響橋梁撞機施工的因素非常的多，從人為原因到自然因素，任何一方的處理偏差就可能出現(xiàn)劣質(zhì)工程。對于鉆孔灌注樁成孔與后來的水下混凝土灌注施工來說，溶洞無疑是最大的挑戰(zhàn)。若施工總缺乏技術應對措施，那么灌注孔的質(zhì)量與成孔率無疑會下降。溶巖地質(zhì)條件下的鉆孔灌注具有較多病害類型、較為復雜困難的應對技術。比如會出現(xiàn)混凝土超灌、埋鉆、漏漿、卡鉆等。因為病害往往出現(xiàn)在施工環(huán)節(jié)，且發(fā)生位置比較深。所以，孔洞分離法或局部溶洞填充硬化法為其處理措施，完成溶洞跨越，再施工。本文主要談論了原有的施工技術方案，并根據(jù)在鉆孔樁基施工中的工作經(jīng)驗，分析研究了在溶巖區(qū)如何進行橋梁基礎鉆孔灌注樁施工，希望對在建或?qū)⒔ǖ耐惞こ烫峁﹨⒖?，完善施工設計。

確定巖溶地區(qū)地質(zhì)條件

樁基礎施工前必須準確掌握地質(zhì)構造條件，無論是常規(guī)樁基還是溶洞樁基礎。所以，施工作業(yè)之前，一定要對溶洞類型、大小、方位做準確判定，保證質(zhì)量，為后續(xù)的溶洞處理提供可行性參考。鉆孔探測法與地址鉆探法是重要的溶巖地質(zhì)確定法。

1.地質(zhì)鉆探法

該法主要應用工程地質(zhì)鉆探技術，對樁基安設處的溶巖發(fā)育的溶洞、溶溝與溶槽等將其標注在柱狀圖上。此項工作在設計橋梁基礎上不能忽略，重要性明顯。在施鉆樁基礎之前，應該對各根樁基位置地質(zhì)情況，溶洞類型與大小等，以此制定后續(xù)的施工方案。若橋梁樁基處的地質(zhì)情況處理起來相對麻煩，那么應保證樁位與地質(zhì)情況的一一對應，不可漏缺，同時，鉆探資料也是每根樁基必不可少的。若地質(zhì)資料缺乏，那么必須補充鉆探，群樁基要更加仔細。

2.施工探測法

對于溶洞位置的把握有多種方式，在施工時，通過漏漿位置、鉆頭處的沖擊響應、反饋則是施工探測法。此法技術與經(jīng)驗要求高，工作人員需技術純熟，同時要結合地質(zhì)探測資料、設計圖紙綜合判斷。此法可對溶洞柱狀高度、形狀、大小做分析，雖然此法的安全性不容了干，鉆孔事故多有發(fā)生，但是，并不能回避施工探測法，是必然的鉆孔施工環(huán)節(jié)，所以，要仔細應對。

巖溶地區(qū)鉆孔技術

在巖溶地質(zhì)條件下樁基鉆孔非常困難，確保順利鉆穿溶洞層并沒有卡鉆、漏漿、掉鉆與坍孔情況是技術難點。這就需要鉆孔者事先要對鉆孔區(qū)的地質(zhì)情況心中有數(shù)，時刻關注鉆孔時是否出現(xiàn)泥漿在樁基周圍流出、泥漿是否下沉等。工程鉆孔人員要結合具體情況，制定解決空洞、頂板穿越、護壁與造壁、斜面開孔等施工技術方案，確保鉆孔有序穩(wěn)定推進。本文根據(jù)自己的施工經(jīng)驗重點介紹以下 3 種方法。

1.填充法

（1）溶洞范圍小，溶洞高度1米至3米之間， 地質(zhì)報告顯示溶洞內(nèi)有全充填物，或半充填物且鉆孔過程中無漏漿現(xiàn)象可以判斷在該樁鉆孔過程中不必采取特殊的處理措施， 可按常規(guī)樁基礎施工。如果地質(zhì)報告顯示該樁基礎溶洞內(nèi)無充填物且鉆孔過程中出現(xiàn)嚴重漏漿現(xiàn)象。則根據(jù)地質(zhì)報告和漏漿位置分別按以下方法處理。在卵石層與砂石層漏漿時，可將優(yōu)質(zhì)黏土投入或提高泥漿的比例，以低沖程持續(xù)沖擊，讓卵石層與砂石層與黏土融合，可實現(xiàn)漏漿的良好防止。在鉆進巖層漏漿時，將含砂量不高的黏土塊投入孔內(nèi)，通過沖擊將黏土擠入基巖裂隙中， 一般可防止?jié){液漏失； 在溶洞或嚴重破碎地層漏漿時，可將水泥、片石與黏土混合投入孔內(nèi)，以沖錘持續(xù)積壓沖擊，構建人工造壁，可穩(wěn)固與膠結孔壁，對漏漿通道完全堵塞。24小時后待水泥強度達到2.5mpa后再繼續(xù)沖穿過溶洞。樁基礎成孔后在溶洞范圍內(nèi)的鋼筋籠在溶洞上下1m范圍內(nèi)定位筋上焊接4mm鋼板圓筒，保證混凝土質(zhì)量。如圖如下圖（1）

2.鋼護筒跟進法

溶洞高在3-5m的多層溶洞，且多層溶洞間距較小，或者地質(zhì)報告與實際地形不符合的情況畢竟勘察孔只能揭示一小部分， 就是說即使地質(zhì)圖中標明的是小溶洞， 也有可能是大溶洞或與大溶洞相聯(lián)通，回填法無法止不住漏漿的情況下可采取鋼護筒穿越處理，先用沖擊錘進行沖孔、擴孔，然后采用振錘把鋼護筒振沉到溶洞底部（圖2）

3.壓力注漿方法

根據(jù)地質(zhì)鉆探資料揭示溶洞裂隙較多，壓力注漿處理法也在可樁基施工時出現(xiàn)的塌陷、漏漿等嚴重情況時做預處理。溶洞內(nèi)有填充物時，對溶洞采取提前注漿處理以固結填充物；壓力注漿法通常是將4個鉆孔布設在樁基處周圍注漿，如果溶洞很大，或者在質(zhì)地鉆探后發(fā)現(xiàn)溶洞分布面積很廣，那么可擴大注漿預處理面積與增加注漿孔數(shù)量。以0.8：1～1：1為漿液水灰比，以0.3～0.5MPa為注漿壓力控制范圍。砂石在溶洞內(nèi)完全固結后，便能以沖擊鉆施鉆。這種施工方法的前提條件是溶洞內(nèi)必須富含砂石等充填物而不能為空洞。。這種方法雖然成本較高， 但操作簡單， 處理效果可靠。

常見問題及處理方法

1.卡鉆與處理辦法

以沖擊鉆施工，孔壁會因鉆頭的劇烈抖動而被沖破，導致孔壁不規(guī)則，抑或出現(xiàn)梅花孔的情況。另外，若鉆頭磨損嚴重，沒有有效補焊，鉆孔孔徑會慢慢縮小，在鉆頭補焊以后或使用新鉆頭，則發(fā)生重新鉆孔情況。在施鉆時，因為具有太大的沖程，溶洞頂板可能被突然擊穿，出現(xiàn)鉆頭旋轉(zhuǎn)提鉆失敗。這些情況都可能引起卡鉆。通常有以下預防辦法：鉆頭及時補焊或者更換，將片石重新填入樁孔中。首先使用小沖程鉆進，再慢慢的增大，直到?jīng)_程正常，實現(xiàn)正常鉆孔。小沖程鉆孔也可在施鉆溶洞頂板時采用，重視鉆頭旋轉(zhuǎn)，打開溶洞后，應將粘土或片石拋填在溶洞內(nèi)，慢慢實現(xiàn)鉆孔正常。

2.埋鉆與處理辦法

埋鉆問題比較多見且處理起來非常困難，造成原因為孔壁的塌陷。當鉆孔位置處于巖溶地層，此處溶洞頂板非常薄且埋深不大。由于太大的沖程，溶洞頂板就會被砸擊，引起鉆頭掩埋、地表下陷、溶洞坍塌等事故。通常處理辦法為：若發(fā)現(xiàn)漏漿，則要將鉆頭及時提起，向孔內(nèi)注漿并補水，穩(wěn)定水壓，并及時將漏漿位置堵住。在穿越溶洞時，盡量選用小沖程鉆進作業(yè)，避免溶洞頂板垮落。同時，預先備好拖拉裝置，為后續(xù)的鉆機撤離提供條件。

3.混凝土泄漏與處理措施

泥漿密度小于混凝土密度是混凝土在樁基鉆孔時出現(xiàn)泄漏的原因。因為，孔壁的測壓會在混凝土的水下灌注而增加，對已經(jīng)產(chǎn)生的片石粘土孔壁封閉環(huán)構成壓力，進而造成混凝土的泄漏。一般的處理措施為：若溶洞的高度不大，在其內(nèi)現(xiàn)行構建孔壁封閉環(huán)，然后將片石、粘土混合物拋入其中，高度應該比溶洞頂板地面更高，再以鉆孔方式提升孔壁強度與厚度。若空溶洞具較高高度且沒有填充物，那么要以鋼護筒跟進，鋼護筒的直徑要與設計樁徑相當，逐漸送到溶洞底部，在溶洞底部的堅硬圍巖為鋼護筒實現(xiàn)緊密連接后，再按設計標高機械施工，并以施工工序進行后續(xù)混凝土的灌注。

結語

工程質(zhì)量安全不僅關乎資源的合理利用，也關系到人員的生命財產(chǎn)安全。在樁基施工中，溶巖地質(zhì)是令人頭痛的劣質(zhì)地質(zhì)，處理難度大。本文以實際工作經(jīng)驗為參考，說明樁基孔鉆時，應注意溶巖類型、大小與發(fā)育程度，巖溶水、地下水性質(zhì)出發(fā)，做好技術應對。

篇4

關鍵詞：施工；防治；工程質(zhì)量

1 引言

本橋梁為灌注樁基礎，采用ET-02/05電子經(jīng)緯儀結合鋼尺測定橋梁縱、橫軸線及各樁樁位。擬使用GPS-15型正循環(huán)回旋鉆機，用于鉆樁施工。

2 鉆孔準備

2.1護筒制作埋設：灌注樁設計直徑φ1000，孔口護筒采用φ1500鋼護筒，護筒底埋入原狀土中1.5M，護筒頂高出地下水位2m鋼護筒埋設采用在護筒頂安裝振動裝置輔以加壓，將護筒振入原狀土中，深度不小于1.5M，使其不漏漿、漏水，護筒埋設必須穩(wěn)固準確，中心偏差不得大于5CM。

2.2鉆機就位：護筒埋設好后，利用鉆架底盤下面的滾筒將鉆架移至樁位處，在鉆機基本就位后進行調(diào)平工作，確保鉆架處于水平狀態(tài)，然后由鉆機操作工配合測量人員進行鉆機的精確對中、就位、調(diào)平，其誤差不得大于5毫米，并確保鉆架與地面垂直，最后將鉆機固定，為確保樁身的垂直度，鉆機應設置導向架以固定鉆桿位置。

（1）泥漿制作及循環(huán)泥漿是保證成孔質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，樁身范圍內(nèi)地質(zhì)以粉砂、亞砂土為主，這對泥漿質(zhì)量提出了更高的要求。施工時采用高塑性指數(shù)粘土配置高性能的泥漿以利作業(yè)。泥漿采用自流回灌式循環(huán)系統(tǒng)，它由泥漿池、沉淀地、循環(huán)槽和泥漿攪拌站組成，沉淀池的容積為樁孔容積的三倍以上，泥漿池的容積以確保樁孔護壁及清孔需要為最低標準，泥漿各項性能指標符合規(guī)范要求。

（2）鉆進、成孔根據(jù)鉆探資料反映，樁身上下地質(zhì)情況變化不大，因此可采用一種形式的鉆頭進行成孔，開鉆初期，向孔內(nèi)投入適量的粘土，利用鉆頭旋轉(zhuǎn)自行造漿，慢速鉆進，在泥漿指標正常后再進行加速鉆進，鉆進速度3-5m/h。鉆進過程中隨時測定泥漿的性能指標，根據(jù)實際地質(zhì)情況、鉆進速度、水壓高度合理調(diào)整泥漿比重，確保護壁穩(wěn)定，在鉆至設計孔深后，采用測繩下掛測深錘測量基準面至孔底的距離，計算孔底標高，符合要求后及時上報監(jiān)理，待監(jiān)理工程師認可后立即進行清孔。清孔采用換漿法，用粘性好、含砂率低、比重小的泥漿替換鉆孔時的泥漿，確保成孔的泥漿比重、含砂率、稠度符合規(guī)范要求，再次報請監(jiān)理工程師進行終孔檢測，合格后方可提鉆進行下道工序。

（3）鋼筋籠制作及吊裝就位每根樁開鉆前先制作鋼筋籠，鋼筋籠分二節(jié)制作，在鋼筋加工場地進行配料、加工，運至現(xiàn)場綁扎成型，每節(jié)鋼筋籠要垂直，不變形，主筋、加強箍筋的焊接均應滿足焊接長度及焊縫質(zhì)量規(guī)范的要求，現(xiàn)場焊接分節(jié)鋼筋籠時同樣要滿足上述要求，同一截面上的接頭數(shù)量不得超過鋼筋總根數(shù)的50%。鋼筋籠采用汽車起重機起吊，對準孔口后徐徐下放，若遇阻力應停止下放，查明原因后進行處理，嚴禁提起猛落，強行下放。鋼筋籠下放過程中應保持整體垂直，下放到位后采取固定措施，防止鋼筋籠偏位以及澆筑砼時上浮。

（4）灌注水下砼灌注前須測定孔深，保證沉淀厚度不大于設計規(guī)定。導管采用φ25cm螺旋接口導管，壁厚不低于4毫米，使用前清洗導管絲口，檢查導管有無損傷，墊好密封圈并涂上黃油，拼接后進行抗拉和水密試驗，合格后再投入使用，導管連接務必做到牢固、順直、不漏水。由砼中心提供砼料，砼料應有較好的和易性，砼坍落度控制在18-20cm范圍內(nèi)。砼運至現(xiàn)場后，采用砼輸送泵將砼泵送至儲料斗，利用鉆架提升導管和儲料斗。連續(xù)灌注是確保樁基質(zhì)量的首要條件，因此灌注前必須認真做好一切澆筑準備工作和應急方案，確保萬無—失。首批灌注數(shù)量必須確保下料后導管的初次埋深大于1m，正常灌注時導管埋深控制在2-4米，不要埋置過淺或過深，以免影響樁身質(zhì)量。砼灌注接近鋼筋骨架底高程時應保持導管較大埋深，防止因砼沖擊造成鋼筋籠上浮，在砼頂面超出鋼筋底1米以上時，提升導管，恢復正常灌注。在灌注至設計樁頂標高時嚴格檢測，控制灌入量，砼澆注高程高于設計樁頂高程0.5-1.0米，以保證破除樁頭后的樁身砼質(zhì)量。灌注過程中安排專人測量砼深度，計算導管埋置深度，填寫灌注記錄，對灌注過程中的灌注時間、數(shù)量，埋深及故障處理時間等情況進行詳細的記載，同時按規(guī)范要求認真制作砼試塊，精心養(yǎng)護。

3 鉆孔灌注樁的質(zhì)量保證措施

（1）鉆進中坍孔防治措施

①在松散粉砂土或流砂中鉆孔時，應選用較大比重，粘度的泥漿。一般選用優(yōu)質(zhì)黃泥制作黃泥漿，要求黃泥中不得含有沙石等雜質(zhì)，塑性指數(shù)大于22。②根據(jù)不同地質(zhì)，調(diào)整泥漿比重。確保泥漿具有足夠的稠度確保孔內(nèi)外水位差，維護孔壁穩(wěn)定。黃泥漿的比重控制在1.25～1.30左右，數(shù)量不少于單樁井孔體積的2倍。③清孔時應指定專人負責補水，保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度。

（2）鉆孔偏斜防治措施

①安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤，底座水平，起重滑輪輪軸，固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上。并經(jīng)常檢查校正。②由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必須在鉆架上增設導向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導向架向中鉆進。③鉆桿、接頭應逐個檢查，及時調(diào)正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及進調(diào)直。④在有傾斜的軟硬地層中鉆進時，應吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進。或回填片石、卵石沖平后再鉆。⑤在偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔，使孔正直。⑥偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續(xù)鉆進。

（3）縮孔原防治措施

①經(jīng)常檢查鉆具尺寸，及時補焊或更換鉆齒。有軟塑土時，采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁。②采用鉆具上、下反復掃孔的方法來擴大孔徑。

（4）掉鉆、卡鉆和埋鉆防治措施

①經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置，保證靈活，經(jīng)常檢查鉆桿、鋼絲繩及聯(lián)結裝置的磨損情況，及時更換磨損件，防止掉鉆。②對于卡鉆，不宜強提，只宜輕提鉆頭。如輕提不動時，可用小沖擊鉆沖擊，或用沖、吸的方法將鉆頭周圍的鉆渣松動后再提出。③對于掉鉆，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈。

（5）護筒底漏水、漏漿防治措施

①埋設護筒時，護筒四周土要分層夯實，土質(zhì)量選擇含水量適當?shù)恼惩痢Ｍ庾o筒一般采用鋼制護筒，內(nèi)徑2米左右為宜，其主要作用是固定樁位，控制孔口有一定的水頭，保護孔口塌陷，不穿孔。在旱地上埋設外護筒一般采用挖埋法。②起落鉆頭，要注意對中，避免碰撞護筒。③有鉆孔漏漿相應情況時，可增加護筒沉埋深度，采取加大泥漿比重，倒入粘土慢速轉(zhuǎn)達動，用沖擊法鉆孔時，還可填入片石、碎卵石土，反復沖擊增強護壁。④適當降低護筒內(nèi)的水頭。施工中，嚴格控制好護筒內(nèi)水位，一般情況下，以保護高于筒外施工水位1.5m為宜。水頭過高易從護筒底腳處產(chǎn)生空孔現(xiàn)象，水頭過低又會減弱井孔內(nèi)的水壓外滲護壁作用，甚至產(chǎn)生“反滲”現(xiàn)象。

4 結論

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關鍵詞：地基基礎樁基礎 土建施工技術

中圖分類號： TU47 文獻標識碼： A 文章編號：

地基及地基處理方法

1、地基：地基是指建筑物下面支承基礎的土體或巖體。作為建筑地基的土層分為巖石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。地基有天然地基和人工地基.。當天然地基的持力層承載力不能滿足上部荷載承載力要求時.就需要采取人工方法對地基進行處理，以滿足設計和施工要求。

2、地基處理就是為滿足建筑上部結構對地基承載力的要求，采取人工的方法對地基的主要受力層采取物理或化學技術措施進行必要的加固和改良，達到提高地基土體承載力效果，滿足設計要求，保證地基穩(wěn)定，減少房屋的沉降量和不均勻沉降，消除濕陷性黃土的濕陷性和抗液化性，以滿足施工要求。地基處理的方法很多包括：換填地基、夯實地基、擠密樁地基、水泥攪拌樁地基、高壓旋噴注漿地基、注漿地基和人工合成材料地基等。

1）換填地基：是將基礎地面以下不能滿足設計要求的承載力部分軟弱土體清除，然后把強度高沒有侵蝕性的材料如：石硝、石子、碎石卵石、灰土等分層回填分成夯實至設計標高作為地基的持力層。包括：灰土地基、沙石地基、粉煤灰地基等。

2）夯實地基：是采取錘擊或機械碾壓的方法，把不符合設計要求的地基土通過夯錘或機械碾壓等手段把土體變得密實，提高土地強度，滿足設計要求。

1））重錘夯實地基：是利用起重機械將錘提升至一定高度，然后自由落下重復夯擊地基土表面，使地基表面形成一層比較密實的硬殼層，從而是地基得到加固。錘體重量一般在2-3噸左右。適用于黏性土、沙土、雜填土以及分層填土地基的加固處理。

2））強夯地基：是用其中機械將大噸位的（一般8-30噸）夯錘提升到6-30米后，自由落下，給地基土以強大能量的夯擊，使土料重新排列從而提高地基承載力，降低其壓縮性的一種有效的地基加固方法。

夯實地基不需要其他材料，經(jīng)濟實惠，施工時振動大，容易擾民，可根據(jù)土質(zhì)條件和施工環(huán)境適時選用。

3））機械碾壓：是通過壓路的碾子根據(jù)現(xiàn)場施工進度要求，對地基土分層填土分層壓實。該方法適用于施工面積較大型的地基處理。

3、擠密樁地基：擠密樁法，是軟土地基加固處理的方法之一。通常在濕陷性黃土地區(qū)使用較廣，用沖擊或振動方法，把圓柱形鋼質(zhì)樁管打入原地基，拔出后形成樁孔，然后進行素土、灰土、石灰土、水泥土等物料的回填和夯實，從而達到形成增大直徑的樁體，并同原地基一起形成復合地基。特點在于不取土，擠壓原地基成孔；回填物料時，夯實物料進一步擴孔。包括灰土樁地基、砂石樁地基、水泥粉煤灰碎石樁地基、夯實水泥土復合地基。

1）灰土樁地基：是利用錘擊將鋼管打入土中側向擠密成孔，將管拔出后，向第樁孔內(nèi)分層回填2：8或3：7灰土夯實而成，與樁間同組成復合地基承受上部荷載。

2）砂石樁地基：是用振動或水沖等方式在軟弱中成孔后，再將砂或碎石擠壓入土孔中，形成大直徑的砂或碎石構成的密實樁體，它是處理軟弱地基的一種常用方法。

3）水泥粉煤灰碎石樁地基：又稱CFG樁，是一種低強度混凝土樁可充分利用樁間土承載力共同作用，并可傳遞荷載到深層地基中去，具有較好的技術性能和經(jīng)濟效果。是在碎石樁的基礎上摻，入適量的石硝，粉煤灰和少量的水泥，加水拌合后制成具有一定強度的樁體。

4）夯實水泥土復合地基：就是使用洛陽鏟或螺旋鉆機成孔，在孔中分層填入水泥、土混合料經(jīng)夯實成樁，與樁間同作用組成復合地基。

4、水泥攪拌樁地基：又稱粉噴樁地基。是通過深層攪拌機將水泥與軟土強制拌合，使其發(fā)生一系列的物理化學變化后，凝結程具有整體穩(wěn)定性好、強度較高的樁體，從而提升地基的承載力。

5、高壓旋噴注漿地基：是利用鉆機將帶有噴嘴的的注漿管鉆進土層的預定位置后，用高壓脈沖泵將水泥漿液通過鉆桿下端的噴嘴向四周以高速水平噴入土內(nèi)，同時鉆桿慢速旋轉(zhuǎn)提升，使土體與水泥漿充分攪拌混合，膠結硬化后即在地集中形成直徑比較均勻的，具有一定強度的圓柱體，從而是地基得到加固。這種方法不僅能防水防滲透，對于基坑開挖時還能對相鄰結構起到保護作用，適用于砂土、粘性土，以及人工填土等。但這種方法的水泥用量大，流失多，比較浪費水泥，不經(jīng)濟，但用對深基坑側壁漏水的修復，此方法還是非常有效的。

6）注漿地基：包括水泥注漿地基和硅化注漿地基。就是將水泥漿或硅酸鈉溶液，通過高壓泵將其均勻的注入地層，此時，漿液會驅(qū)走土粒間或是巖土裂隙間的水份和空氣并將其膠結在一起。形成強度較大的新土層，使地基更穩(wěn)固。

7）人工合成材料地基：是將土工織物作為加筋埋設在軟弱土中或邊坡上，使其形成彈性復合體，起到排水、反濾、隔離、加固補強的作用。以達到地基使用目的。

二、樁基礎及施工技術

1、樁基礎概念：樁基礎由基樁和聯(lián)接于樁頂?shù)某信_共同組成。若樁身全部埋于土中，承臺底面與土體接觸，則稱為低承臺樁基；若樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上，則稱為高承臺樁基。建筑樁基通常為低承臺樁基礎。當今，高層建筑物隨處可見，樁基礎得到了廣泛的應用，其重要性顯而易見。

2.樁基礎的種類及施工技術

樁基礎包括鋼筋混凝土預制樁和鋼筋混凝土灌注樁。預制樁的施工方法又有錘擊沉樁法、靜力壓樁法和振動法。灌注樁有沉管灌注樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔灌注樁。

3、施工技術：

預制樁施工技術

1）錘擊沉樁法：是利用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊力使樁身克服與土層的摩擦力阻力，把樁送到規(guī)定的深度或有效持力層上。錘擊沉樁法宜采用“重錘低擊，低錘重打”的方法效果會更好。

2）靜力壓樁法：是通過壓樁機把預知的混凝土方樁或是管樁分段壓入土中形成地基。常用方法一般采用分段壓入，逐段接長的方法。壓樁機在壓樁時不能停頓，壓同一個根樁時，應連續(xù)進行，并仔細觀察壓力表的數(shù)值變化，當達到預先規(guī)定值時，便可停止壓樁。壓力表的數(shù)值是判別樁身的質(zhì)量和承載力的依據(jù)，因此，壓力表必須是經(jīng)過有關部門驗定合格后方可使用。施工過程中應對施工場地地下情況進行了解，并嚴格控制樁身垂直度，以防止發(fā)生樁身偏移、樁身反彈、斷樁等現(xiàn)象發(fā)生，從而影響樁基質(zhì)量。靜力壓樁法由于其施工方便，噪聲小，振動小、占用場地少等特點，特別適合在居民區(qū)和鬧市繁華地段施工。該方法施工工藝簡單，造價低，檢測方便的特點已被廣泛應用。

3）振動法：是帶有振動器的打樁機，通過震動使樁尖與土層發(fā)生振動以減少樁面摩擦阻力，使樁身順利送入土層中。該方法使用松散砂土、粘土和軟土沉樁。

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摘要：隨著我國建設施工技術的不斷發(fā)展，各種土建施工技術也廣泛運用于工程施工，其中，地基基礎施工技術和樁基礎土建施工技術被廣泛運用于工業(yè)廠房的土建施工，且取得了不錯的施工效果，在工程建筑中發(fā)揮著越來越重要的作用。以下將對其具體展開探討。

關鍵詞：工業(yè)廠房 樁基礎 施工

1、前言

隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各類建設工程也不斷增加，為了更好的保障工業(yè)生產(chǎn)，工業(yè)廠房的建設也逐年增加，在對工業(yè)廠房進行建設的過程中，通常會進行以下方面的分項工程建設，如：挖方工程、平整土地工程、地基工程、砌體工程、樁基礎工程、混凝土灌注工程、屋面工程、裝飾工程及水、電、氣的安裝工程等，在不同的階段進行不同的工程施工，每個階段的工程都有著不同的規(guī)模、特點及實際操作情況，必須運用不同的施工器械及施工技術去完成。以下將重點對工業(yè)廠房的地基基礎和樁基礎在土建方面的施工技術進行研究，其具體情況如下。

2、概述

在建筑工程中地基主要指：對上層建筑物進行承載的并在墻體下方的基底地層，而基礎主要是指：可以將上層建筑的荷載有效傳送到地基的那部分建筑結構。地基是建筑物的主要承載體，可以預防墻體失穩(wěn)及強度破壞，但是必須對基礎的下降程度進行嚴格控制，使之保持在一定的限度內(nèi)。在對上述要求進行滿足的基礎之上，盡量選擇埋深相對較小，操作工序簡單的淺基礎天然性地基；若地基無法滿足以上要求，則必須對地基實行加固措施，經(jīng)妥善處理后的淺基礎入土地基才能投入使用。如果均不能滿足以上地基的基礎形式，則必須采用某些具體的施工技術建設埋深比較大的深基礎，如樁基等，這樣就可以把基礎的荷載加以傳輸，并順利到達堅實土層。

3、工業(yè)廠房地基施工技術

3.1工業(yè)廠房的地基施工

在工業(yè)廠房的地基施工過程中，建設之前需要進行驗槽，把淤泥、積水及其他廢棄物全部清除；完畢后便可以進行灰土施工，在調(diào)灰的時候要對其含水量進行控制，同時要將灰土進行充分的拌和并保持顏色均勻；拌好后就可以將灰土鋪好、夯實，鋪土多采用分層施工的方式，厚度以槽壁預設的標準為準，而對各層灰土進行夯打的次數(shù)按施工設計標準而定，必要時還要進行現(xiàn)場試驗才能確定；在灰土的分段施工階段，嚴禁在柱墩、墻角和承重宙間的墻下進行接縫，相鄰灰土層的接縫距離必須控制在0.5米以內(nèi)，此處的灰土也要進行夯實，若灰土墊層的地基高度不一致，可以建造成階梯裝，階寬不低于0.5米；在基槽、基坑的施工過程中，應保持在無水狀態(tài)，選擇適當?shù)呐潘胧蹆?nèi)的灰土，必須在當日夯打完成，夯實3天后才可以接觸水源；在灰土打完之后，便可開展基礎施工，同時進行回填土，并要做好臨時的巡蓋措施，避免遭到雨淋日曬，影響工程質(zhì)量。

3.2工業(yè)廠房的地基處理

在工業(yè)廠房的建筑過程中若存在地基土質(zhì)過軟或過硬的問題，或者是發(fā)現(xiàn)有暗溝、空洞等問題，應將工業(yè)廠房各部位的沉降尺度控制在一定限度內(nèi)并趨于一致，以防止地基出現(xiàn)不均勻沉降等問題。例如在磚井方面，若在溝槽的中間出現(xiàn)磚井，同時井內(nèi)的填土已經(jīng)進行密實，則可以將井內(nèi)的磚圈進行拆除，直至其磚圈低于溝槽1米以下，在被拆除的區(qū)域用灰土進行分層夯實，若井口大于1.5米，則需要將上部的結構加強，如在墻體采用鋼筋混凝土結構或建造可以跨越磚井的地基梁。若在基礎的轉(zhuǎn)角處存在鉆井，在進行上述處理之外，還應加強對基礎方面的處理。

4、工業(yè)廠房的樁基礎土建施工技術

在現(xiàn)代建筑工程種多采用樁基礎的基礎形式。樁基礎的可以將上部建筑結構的荷載經(jīng)過軟土層由柱狀傳送到較為堅硬的土層，以解決淺基礎的承載力不強而導致的地基下降或墻體變形等問題。以下將具體對兩種樁基礎土建施工技術做出介紹。

4.1振動沉樁土建施工技術

在振動沉樁土建施工技術中，主要是將振動器固定在樁頂部，并對其產(chǎn)生的震蕩力加以運用，利用樁身讓土粒發(fā)生振動，并使其排列組織發(fā)生改變，出現(xiàn)位移或收縮，從而減小土層與樁表面的摩擦力，樁便可以在振動力和自重的共同作用下向土體內(nèi)下沉。振動沉樁的施工設備簡單，無需其他設備進行輔助，同時還具備體積小、重量輕、費用低、易于搬運、工作效率高等優(yōu)點，多適用于在松散砂土、粘土、黃土及軟土地基的施工沉樁。

4.2靜力壓樁土建施工技術

利用打樁機進行打樁在施工的過程中所產(chǎn)生的噪聲較大，尤其是將工業(yè)廠房建造在離居民區(qū)較近的位置時，打樁的過程中所產(chǎn)生的噪聲會嚴重影響著居民的正常生活，為了控制這一危害，可選擇使用靜力壓樁技術。在軟弱土層進行靜力壓樁，通常是對靜壓力加以利用，運用其作用力逐節(jié)將預制樁向土層壓入，該法不但可以節(jié)約建筑材料，控制工程造價，同時還可以對振動、噪聲、污染進行控制，減少對周圍居民正常生活的影響，多適用于離居民點較近、建筑物較為密集的軟土地區(qū)工業(yè)廠房的建造。

5、結束語

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)廠房的建筑也在不斷增加，地基基礎與樁基礎土建施工技術也廣泛運用于工業(yè)廠房的建筑，而且在不斷的運用和探索過程中，上述技術還會得到不斷的完善發(fā)展，以更好的適應與不同形式的發(fā)展，使我國工業(yè)廠房的建造質(zhì)量可以得到有效保障。

參考文獻：

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關鍵詞：建筑工程；地基；施工技術；樁基礎

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

近些年來，我國的經(jīng)濟水平有了很大的提高，經(jīng)濟的發(fā)展也有效的帶動了城市的建設，鱗次櫛比的高層建筑布滿了城市的各個街道，建筑工程項目的不斷增多也使得建筑行業(yè)逐漸的發(fā)展興盛起來，成為現(xiàn)代社會中不可或缺的一個熱門行業(yè)。伴隨著社會的不斷發(fā)展以及人們生活質(zhì)量的提升，對現(xiàn)代建筑的質(zhì)量以及各個方面的要求也有了相應的提升。然而，在原有的建筑工程中總是會有建筑地基不穩(wěn)固的現(xiàn)象發(fā)生，這種現(xiàn)象會嚴重的影響建筑的質(zhì)量，因此，在今后的建筑工程施工中一定要加強對基礎建設的重視，同時也要求施工人員要掌握熟練的施工技術。文章深入的探討了建筑工程中地基基礎以及樁基礎的施工技術。

一．地基基礎的處理技術

想要確保建筑的牢固性就必須要子在施工過程中確保地基基礎的施工質(zhì)量不會出現(xiàn)任何的偏差。由于不同的工程建設所處的地理位置不一樣，所以其施工場地的地質(zhì)也不一樣，具體的施工方法也不會完全一樣。然而，盡管施工環(huán)境不斷的發(fā)生變換，但是不能變的是對地基建設的重視，不管是在什么樣的環(huán)境下是施工都要確保地基的質(zhì)量。如果施工場地的地質(zhì)環(huán)境不能很好的達到施工要求時，就需要工作人員通過對相應的處理技術的使用來有效的改變地質(zhì)環(huán)境，從而使其能很好的符合施工需求。

1.施工中常用的地基基礎處理技術

1.1 換土墊層

有的施工場地的土質(zhì)比較的濕潤，沒有較強的承載力，在施工的過程中不能很好的保證地基基礎的質(zhì)量。因此，為了有效的改善其土質(zhì)的弱點，可以利用土質(zhì)條件較好的，能達到施工要求的土代替原有的土層。在換土時如果不留意的話就很容易使土體出現(xiàn)問題，比如孔洞等現(xiàn)象，因此，通常使用的是分層填土的辦法來進行換土工作。

1.2 碾壓和夯實

地基基礎對確保工程后續(xù)工作的順利進行有著重要的作用，因此，在施工的過程中一定要確保地基基礎能很好的達到相應的強度要求。通常為了防止意外的出現(xiàn)，施工人員可以借助有效的方式對地基實施有效的碾壓也可以是夯實。這樣就很大大的降低地基沉降現(xiàn)象的發(fā)生幾率。一般情況下，根據(jù)具體的施工情況的不一樣將此種技術劃為兩種，一種是振動夯實法，另外一種是機械碾壓法。

1.3 使土壤固結

通常情況下土體中都會包含相應的水分，而這種情況則會很大程度上降低其承載力，然而如果將土層中的水分流失掉它就能都固結在一起，因此，施工人員也可以利用其這種特性來加強土體的強度。而且這種方法比較的簡單便捷同時又不用投入過多的資金，所以在現(xiàn)階段的施工中能得到了很大范圍的應用。

1.4 使用化學方法加固土層

在實際的地基建設中還有一種常用的技術就是通過對相應化學品的使用來達到土體粘結的目的，比如水泥漿以及堿液等。因為具體的施工方式不是完全一樣的，因此，也可以將這種處理方式化為幾種不同的方法，一是噴漿法，二是深層攪拌法，三是灌漿法。

二．地基基礎處理過程中經(jīng)常發(fā)生的問題

1.出現(xiàn)塌方現(xiàn)象

在地基建設中如果發(fā)生了塌方現(xiàn)象，就會在很大程度上降低地基的強度以及其承載力，從而對工程建設的質(zhì)量早造車重大的影響，甚至可能會導致安全事故的發(fā)生。因此，在工程開工之前一定要保證設計師對施工場地的地質(zhì)環(huán)境有充分的了解，并根據(jù)其特定制定出相應的施工辦法。

2.沒有充分的對地基進行保護

在實際的施工過程中一定要對很好的保護地基，不能使其出現(xiàn)任何差錯，假如有水分進入地基中的話就會對工程質(zhì)量造成很大的危害。因此，在施工的過程中一定要根據(jù)具體的施工狀況對地基進行有效的保護。

3.施工不善

在有些工程建設中，施工單位沒有對實際的施工環(huán)節(jié)進行有效的管理，從而造成所建設的基坑不能滿足設計的要求，這就會導致地基的強度不能達到施工的需求，最終會給施工質(zhì)量造成很大的威脅。因此，在實際的工程建設中施工單位一定要加大對工程管理的重視，及時的發(fā)現(xiàn)施工過程中的不足和問題，并實施相應的措施進行改善，確保施工質(zhì)量不受損害。

三．樁基礎的土建施工技術

現(xiàn)階段，建筑工程中應用最為廣泛的基礎方式就是樁基礎。他能有效地彌補其他基礎建設方式在軟土層的施工的不足，確保地基的強度等各方的因素都能達到相應的要求。樁基礎施工就是將樁插入到地基中去，這樣就能有效的將建筑物上方所承受的荷載延伸到土層中，這樣就能有效地達到相應的需求?，F(xiàn)階段，在建筑施工中經(jīng)常使用的樁基礎包括樹根樁、預制樁等幾種。

1.施工技術

現(xiàn)階段，根據(jù)建筑施工中具體的施工方式的不同可以將其劃為兩個不同的技術，一是振動沉樁施工技術，二是靜力壓樁施工技術。

振動沉樁就是通過將振動器安裝在樁的最上方，從而造成樁在震動以及自重的影響下，主動自主的下降到地基中。這種操作方式使用起來非常的便捷，而且其取得的成果也非常的好，在加快施工進程的同時也有效的減少了工程的資金投入。

靜力壓樁就是利用樁的重量以及自重從而生成反方向的作用力把樁按進到地基中。但是利用這種方式壓樁的話會對土層產(chǎn)生一定的影響，因此，要保證該過程一氣呵成。這種方式經(jīng)常應用在土質(zhì)較粘的土層中，它也有很多的優(yōu)勢，比如操作起來方便快捷、成本小等。

2.樁基礎在施工過程中需注意的問題

在實際的施工過程中一定要人真的挑選使用的樁，不同形狀和長度的樁對施工都會產(chǎn)生不同的效果。在具體的施工中一定要確保設計師以具體的地質(zhì)環(huán)境以及地基的強度等等多方面的因素為依據(jù)，來確定使用的樁的體型以及其長度。

在實際的工程建設中，施工單位還要嚴格的檢驗設計師選取的樁的體型和長度是不是可行的，同時還要采取有效的方式方法將樁基的偏差降到最小，除此之外還能夠利用一些有效的技術手段來應對施工建設中會出現(xiàn)的偏心現(xiàn)象，例如配筋技術等。

總結

社會的不斷發(fā)展有效地加快了城市建設的發(fā)展腳步，建筑行業(yè)逐漸的成為現(xiàn)代社會中不可或缺的一個行業(yè)，工程建設項目的日益增多，使得人們對建筑的質(zhì)量的要求也有了相應的提高。而基礎施工的質(zhì)量直接影響了整個工程的質(zhì)量，因此，在實際的工程建設中一定要加大對基礎施工的重視，確保其施工質(zhì)量，從而有效的保證整個工程的質(zhì)量。

參考文獻：

[1]陸江.工業(yè)廠房地基基礎與樁基礎土建施工技術[J].科技創(chuàng)新與應用.2012，3（21）：25-37.

篇8

【關鍵詞】地基基礎；樁基礎；施工技術

【 abstract 】 foundation as a buildings and other structures foundation engineering, pile foundation is one of the more application foundation, foundation and pile foundation construction technology on buildings and structures construction has the vital role.

【 keywords 】 foundation; Pile foundation; Construction technology

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A 文章編號：

1.前言

我國的地質(zhì)條件復雜，地基承載力大小良莠不齊?，F(xiàn)在，越來越多的高層建筑，以及滿足人們各種需求的大跨度建筑正在日益完工，復雜的地質(zhì)條件嚴峻考驗著建筑物及構筑物基礎形式和施工技術。為了使地基承載力滿足建筑物的自身要求，應該加強地基基礎和樁基礎的施工技術，確?；A工程的質(zhì)量和安全，保證建筑物的穩(wěn)定性，保障人們的生命財產(chǎn)安全不因基礎破壞而受到危害。

2.地基基礎

2.1地基基礎的含義

在工程地質(zhì)學中，我們通常把建筑荷載傳遞給地基的下部結構稱之為基礎。廣義上講，地基指的是支撐建筑物基礎的土體或巖體。在工程地質(zhì)學中，地基是指因建筑物荷載作用引起應力變化的巖土。地基包括天然地基和人工地基。

2.2地基基礎的施工技術

當天然地基不能滿足建筑物的承載力以及其他施工要求時需要對地基進行處理，經(jīng)過地基處理對地基基礎做好加固工作，確保地基基礎具有足夠的承載力滿足上面建筑物的荷載以及其他施工要求，地基基礎處理技術方法包括以下幾個方面。

2.2.1換土墊層，分層填土

換土墊層，分層填土的方法適用于土體承載力小，土體具有濕潤性和膨脹性的特性，這種土體對地基基礎的強度和穩(wěn)定性影響較大。針對這種土體，選擇換土墊層，分層填土的地基處理方法較為合適，具體做法為采用強度高，穩(wěn)定性好的符合施工條件的土體代替原來的淺層土，分層填土夯實，避免裂縫和孔洞。

2.2.2碾壓夯實

碾壓夯實通過機械設備產(chǎn)生的強大夯擊力，碾壓和夯實地基土工的松軟土，使土體強度提高，壓縮性降低，沉降量最小。碾壓夯實包括兩種方法：其一，機械碾壓法，即利用壓路機、推土機等重型機械對地基土層進行壓實。在分層填土中，應保證回填土的夯實度滿足規(guī)范要求。但是這是方法具有使用重型機械和財力、物力耗費量大的特點，適用于大學的建筑工程。其二，振動夯實法，即通過電動機振動而產(chǎn)生的巨大垂直力作用于地基。其特點是震動作用持續(xù)時間長，效果好。

2.2.3固結土壤

固結土壤是指通過排水措施排出土壤中還有中的水分，使得土體自動固結，最終達到土的抗剪強度提高，土層沉降量降低的效果。固結土壤的方法廣泛應用于民用建筑施工中，這是因為此種方法具有簡單、易操作、費用較低的特點

2.2.4化學加固法

通過向土體中添加化學物質(zhì)，使土體進行化學反應將土體粘結在一起改善土體的性質(zhì)，提高地基的承載力的方法稱之為化學固結法。具體包括以下三種方法。

（一）灌漿法：即把具有固化特性的漿體，如水泥漿、堿液、丙烯酸銨等，注入到土體中，利用氣壓、液壓或電化原理，明顯改善土體中各介質(zhì)的物理力學性質(zhì)（如土質(zhì)的滲透性有效降低、滲流量減少、抗?jié)B能力提高、空隙壓力降低等），進而地基土體的力學強度和變形模量得到提高。

（二）噴漿法：噴漿法的具體操作是在地基的指定位置鉆洞，當孔洞鉆到一定深度時，勻速旋轉(zhuǎn)上升鉆桿，此時鉆桿下的噴射裝置向周圍土層噴射漿液，通過漿液和土體固結在一起，達到加固地基的效果。

（三）深層攪拌法：即通過攪拌機的攪拌將土體和注入到深層土體中的水泥和固化劑充分混合，使地基深層形成強度連續(xù)，承載力高，地基沉降小的復合地基。

3.樁基礎

3.1樁基礎的含義

樁基礎是深基礎的一種，由基樁和連結于樁頂?shù)某信_組成，被廣泛應用于高層建筑物和重要建筑工程的基礎形式。樁基礎的承載力較高，地基沉降量小，適用于地基淺層土質(zhì)條件欠佳，若采用淺基礎不能滿足建筑物的穩(wěn)定性及變形小等的要求時。

3.2樁基礎施工技術

3.2.1靜力壓樁施工技術

打樁機打樁噪聲大，如若建筑在居民密集區(qū)，會嚴重影響到居民的休息，因此采用靜力壓樁的施工技術。該技術是指通過靜力壓樁機的壓樁機構（自重及樁架上配重）作為反力將預制樁壓入地基土層土中的一種沉樁工藝。靜力壓樁施工技術具有以下優(yōu)點：無噪音、無振動、無沖擊力，且工藝簡明、質(zhì)量可靠、節(jié)約鋼筋和混凝土、檢測方便等，適用于高壓縮性粘土層或砂性較輕的軟粘土。但是靜壓沉樁工藝應該連續(xù)作業(yè)完成，不宜中途停頓休息，這是因為，靜壓樁在壓樁過程中破壞了土層的結構，產(chǎn)生超孔隙水壓力。

3.2.2振動沉樁施工技術

振動沉樁施工技術的作用原理是樁頂部的固定振動器產(chǎn)生振動，使樁在由于自身重力和振動器的振動效果的作用下沉入基地土層的工藝。該施工工藝在開始時應小距離輕度錘擊，在樁正常沉入土中1～2m后，再增大落距直至要求的高度，連續(xù)錘擊，將樁送到設計的深度。振動沉樁施工技術具有設備裝置簡單、重量輕、體積小，且打樁效果好的優(yōu)點，可以有效降低施工成本，降低勞動強度，同時提高勞動效率。適用于粘土、松散砂土以及黃土和軟土沉樁。

3.3樁基礎類型及其施工方式

預制樁、沉管灌注樁、鉆孔灌注樁、樹根樁是樁基礎常用的四大類型

3.3.1預制樁

預制樁通常采用直徑或邊長為300mm～600mm的范圍內(nèi)的圓形或者方形，長度大概在7m-26m范圍內(nèi)，通常采用的接樁方法是焊接法或硫磺膠泥錨接法。

3.3.2沉管灌注樁

沉管灌注樁適用于粘性土和砂性土，這種打樁方式是通過錘擊或振動打樁機，利用樁頂部的振動器將帶有混凝土樁頭或者固化劑的鋼管樁打入地基土層，同時向鋼管中放鋼筋籠并灌注砂漿，隨著振動的過程，拔出鋼管，形成灌注樁；是振動沉樁施工技術的具體表現(xiàn)體現(xiàn)。沉管灌注樁長度可達27米，直徑多為300mm～5OOmm。該類型的樁大多應用于獨立柱基礎。在施工過程中，施工噪聲大，易產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，為確保施工質(zhì)量，應該加強施工質(zhì)量監(jiān)測管理。

3.3.3鉆孔灌注樁

鉆孔灌注樁適用于淤泥、粘性土、砂土、粉質(zhì)土。鉆孔灌注樁利用鉆機旋轉(zhuǎn)帶動鉆頭破壞原有土層，利用高壓泵將泥漿壓入鉆孔，由于泥漿在孔中具有加固保護孔壁不受坍塌的作用，可以較好的保持孔型。在鉆孔達到要求的深度，清理雜物，在鉆孔中安放鋼筋籠同時灌漿。該類型樁的約為65cm～160cm，長度依照實際工程而設定，在施工過程中，應該保持鉆孔孔型，避免坍塌，具有施工噪聲小的優(yōu)點。

3.3.4樹根樁

樹根樁在本質(zhì)上是一種小型鉆孔灌注樁，直徑在75mm～250mm，長度根據(jù)具體施工要求定做。樹根樁與鉆孔灌注樁的唯一區(qū)別就是直徑不同，其他都無明顯區(qū)別。之所以稱為樹根樁，是由于直徑很小，同時灌注多個這樣類似的樁，在樁與樁之間形成樹根。樹根樁具有施工場地小，小噪聲，高強度，且不損壞地基應力的優(yōu)點，廣泛應用于在原有建筑基礎上重新建筑加固地基時使用，適用于碎石土、砂土、粉質(zhì)土和粘性土。

4.小結

綜上所述，地基基礎是建筑物的基礎工程，地基基礎具有足夠的穩(wěn)定性和承載力是十分必要的，可以從某種程度上確保建筑物的安全使用，保護人們的生命財產(chǎn)安全。因此施工人員必須充分掌握相應的施工技術，保證施工質(zhì)量。確保建筑物的穩(wěn)定性。在實際施工中，應該根據(jù)土質(zhì)的實際情況，地基狀況，以及建筑的荷載情況，以及施工環(huán)境的具體要求，選擇合理的施工方法，提高施工質(zhì)量，保證建筑安全可靠。隨著科技的發(fā)展，新技術的應用，我們應研究新的施工技術，并將其應用到實際工程中來，追求更好的技術。

【參考文獻】

[1]李貞龍.已有建筑地基基礎的加固策略[J].建筑設計管理,2010(1).

[2]楊雪卿.建筑地基基礎處理方法淺談[J].科園月刊,2010(13).

篇9

關鍵詞：建筑工程；地基基礎；樁基礎；土建施工技術

在城市化進程中，土地資源的日益緊張與建筑工程用地需求之間矛盾越加劇烈，使得建筑工程朝著高層、超高層的方向發(fā)展，對建筑的地基基礎與樁基礎提出了更高要求。因此，提高建筑地基基礎與樁基礎土建施工技術應用水平，對于保證建筑工程施工質(zhì)量和安全十分重要。

一、地基基礎與樁基礎簡述

地基基礎是指位于建筑物結構最底層，起著承擔建筑物對地表壓力、穩(wěn)定平衡建筑物上部結構作用的基層構件結構；地基是指建筑物下作為支撐基礎的巖體或土體，由于巖體或土體在硬性上并不相同，地基的承載能力并不一定能滿足建筑物需求，就需要對其作出相應處理[1]。

樁基礎的作用主要是提高地基的承載力，在天然地基中，受地基本身構成物性質(zhì)、自然條件的影響，其堅硬度與承載力與設計標準之間有很大差距，此時，就需要在天然地基中埋入樁基礎，使樁基礎與天然地基結合，增強其荷載承受力。

二、地基基礎土建施工技術與注意事項

（一）地基基礎常用的土建施工技術

1.碾壓夯實法

顧名思義，碾壓夯實法就是通過對地基的碾壓與夯實處理，提高土體的密實度，進而起到增強地基強度的目標，提升地基的承載能力，多適用于地質(zhì)為松軟土體、硬度不足的地基當中。此方法的碾壓與夯實需要使用專業(yè)的機械設備，保證給予地基的沖擊力足夠大，才能起到穩(wěn)定地基的作用，通常分為機械碾壓與振動夯實兩種方式。

2.土層置換法

土層置換法是通過利用質(zhì)地堅硬、密實度強的土體替換原來土質(zhì)黏度較差、濕潤度較高等不良土體，直接改變地基的土層性質(zhì)，使地基能夠滿足承載能力的需求。此方法的缺點在于成本高、周期廠、工程量大，只適合在不良土層面積較小或者大型高檔建筑物中使用。

3.土壤固結法

土壤固結法針對的主要是含水率高、土體自身排水滲水能力差、容易有積水問題發(fā)生的地基，其基本原理是通過加強地基表面層的排水能力，采取合理的方法將土地中的水排出，使土層自動固結，提高地基的強度。此方法的優(yōu)點在于操作簡單、經(jīng)濟效益好，在建筑工程中應用較為廣泛。

4.化學加固法

化學固結法是通過向地基中添加一定的化學物質(zhì)，比如丙烯酸銨、水泥漿或者堿液等，利用化學物質(zhì)能夠與土壤發(fā)生一系列化學反應，使土壤固結起來，加強原有地基土層的強度，提高地基的承受力?；瘜W固結法按照實際施工方式的不同，可以分為灌漿法、噴漿法和深層攪拌法三種，其優(yōu)點在于起效快、操作簡單，對于地基強度大改善效果好[2]。

（二）地基基礎土建施工技術注意事項

在使用地基基礎土建施工技術時，如果處理不當，經(jīng)常容易發(fā)生安全問題，所以，必須加強對這些問題的注意，盡量降低安全問題發(fā)生的可能，主要包括：

首先，塌方問題。塌方是地基基礎施工中最常見的問題，其危害在于會降低工地整個地基的穩(wěn)定性，影響地基承載能力，加大了安全事故發(fā)生概率。對于塌方問題，需要在地基基礎施工前，做好對施工區(qū)域內(nèi)地質(zhì)條件的實地勘察，確保設計的準確性，保證地基基礎施工處理技術與方式選擇的合理，進而提高地基基礎施工效果。

其次，地基保護問題。在地基基礎施工中，還需要采取合理的措施對其進行保護，以免其它因素給地基質(zhì)量造成不良影響。但是，在實際當中，經(jīng)常有保護不周的問題，比如防水不到位，使得雨水進入到地基中，降低了地基強度與安全，所以，要加強對地基保護的重視，根據(jù)實際情況，將各方面保護充分落實到位。

第三，施工問題。地基基礎的施工質(zhì)量在很大程度上取決于施工過程，在實際施工中，容易發(fā)生的施工問題主要有不按設計要求施工、施工流程不正確等，對此，需要加強對施工過程的管理，嚴格按照相關技術標準進行施工，保證地基基礎施工質(zhì)量。

三、樁基礎土建施工技術與注意事項

（一）樁基礎常用的土建施工技術

1.CFG樁施工技術

CFG樁主要包括水泥樁、碎石樁和粉煤灰樁等幾種，是上世紀80年代出現(xiàn)的一種樁基礎技術，通過在地基中加入CFG樁，使其與地基形成新的復合樁，起到提高地基穩(wěn)定性與強度的功能。CFG樁的優(yōu)點在于施工工藝簡單、技術要求較低、沉降周期與使用壽命廠，是一種應用較為廣泛的樁基礎施工技術，對于地基穩(wěn)定性有著較強的效果。

2.靜力壓樁施工技術

靜力壓樁施工技術的原理是通過給予樁體外部壓力，利用樁體自重與樁架上的配重，使樁體沉入到地基中，改善地基的強度。在此種施工方法中，由于其外部作用力是靜力，多適用于土質(zhì)松軟、沉降嚴重的軟土地質(zhì)中，同時，由于靜力沉樁過程中，地基土層結構被破壞，會有反作用力產(chǎn)生，如果施工中有停頓，就可能使樁體上浮，因此，要保持整個施工過程的連續(xù)性。

靜力壓樁施工技術的優(yōu)點包括噪音小、造價低、施工工藝簡便等，施工效果較為可靠。

3.振動沉樁施工技術

振動沉樁施工技術的原理與靜力壓樁施工技術基本一致，不同的是其在樁頂頂部給予的作用力是通過振動器提供的振動力，在振動沉樁過程中，振動效果沿樁體傳入到樁底時，會帶動地基中土粒儀器振動，是土粒的狀態(tài)發(fā)生改變、位置發(fā)生移動，降低了地基土層對樁體的摩擦力，有助于樁體的下沉。振動沉樁施工技術的優(yōu)點在于操作簡單、施工效率高，適用于黃土、粘土或軟土等各種土質(zhì)，但由于振動器噪音較大，會給建筑物周邊的居民生活帶來不便，在使用時有較多的限制[3]。

（二）樁基礎土建施工技術注意事項

在樁基礎施工技術應用中，其施工質(zhì)量與樁型和樁長之間有較大關聯(lián)，所以，在樁基礎施工前，設計人員要根據(jù)建筑工程的實際情況，結合地質(zhì)勘察的相關參數(shù)，選擇合適的樁基礎土建施工技術，并對樁型與樁長設計多種方案。

在樁基礎施工過程中，施工人員需要在這些設計方案基礎上，結合施工技術水平、樁基沉降情況、地質(zhì)特點等方面內(nèi)容，對這些方案進行選擇，并通過樁試驗的方法，選取最佳樁基礎方案。

同時，在樁基礎施工當中，為避免樁體偏心等問題，還需要采取配筋、改變承臺或拉梁高度等技術手段，確保樁基礎的施工質(zhì)量達到相應設計要求。

四、結束語

綜上所述，地基基礎與樁基礎是整個建筑工程施工的開始環(huán)節(jié)，兩者施工的質(zhì)量高低會對整個建筑工程質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。所以，加強對建筑地基基礎與樁基礎土建施工技術的了解，根據(jù)實際情況采取合適的施工技術，并做好相關注意事項的預防，提高地基基礎與樁基礎的施工質(zhì)量，對建筑工程的安全和建筑行業(yè)的發(fā)展有著重要意義。

參考文獻：

[1]閻桐桐.工業(yè)廠房地基基礎與樁基礎土建施工技術探討[J].江西建材，2014，10：65.

篇10

關鍵詞：鉆孔灌注樁基礎；施工技術；研究

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A

一、鉆孔灌注樁基礎施工技術控制的幾個要點

（一）鉆孔灌注樁基礎施工工藝流程。做好施工準備工作，測量放樣，制備護筒以及將其埋設，安裝鉆機，制造泥漿，鉆孔作業(yè)，對鉆孔進行檢查，清理鉆孔，制造及安裝鋼筋籠，安放導管，對孔洞進行二次清理，澆筑混凝土，拔出導管，最后成樁。

（二）鉆孔灌注樁施工技術控制的幾個要點。

1、做好施工前的準備工作。首先要采用挖填的方法在各墩臺處用挖掘機平整出一塊作業(yè)平臺，以保證機械能夠順利的進入施工現(xiàn)場，且還要保證鉆機在施工中保持穩(wěn)定。其次要做好工地的水電工作，以保證施工中的需要。最后就是要對施工中所需要的材料進行檢驗，以保證施工的安全。

2、測量放樣。依據(jù)設計圖紙的測量坐標以及三角控制網(wǎng)，利用全站儀進行精確測量出各個墩孔位的中心，并以此做好樁位護樁。

3、制備護筒以及將其埋設。一般制作的鋼護筒的直徑都要比樁直徑大20cm，且一般都是采用的A3鋼板制作。埋設的深度要根據(jù)現(xiàn)場情況而決定，護筒的頂端要高于地下水位1.0~2.0m，處于旱地時，要高于地面0.3m，且埋設時，護筒的頂面中心與底面中心誤差不能大于50mm，傾斜度不得大于1%。

4、安裝鉆機。首先要對鉆機進行選擇，例如在一些比較復雜地質(zhì)環(huán)境中，一般選擇型沖擊鉆機，因為該類鉆機具有護壁成孔效果好以及鉆巖速度快的特點。其次就是要對鉆機安裝到作業(yè)平臺，安裝時鉆頭的中心線要對準樁孔中心，誤差要在20mm內(nèi)。

5、鉆孔作業(yè)。在開始鉆孔前，要先在孔內(nèi)注入一些泥漿加水用鉆頭攪拌，且加水量要高出地下水位1.5m，還要低于護筒0.3m。在鉆孔過程中，要控制好孔內(nèi)泥漿的稠度以及水位的穩(wěn)定，維持好孔內(nèi)的水頭差，以防止坍孔。在鉆孔的過程中要及時的進行掏渣，以防止孔底鉆渣過厚，妨礙鉆錐的推進，影響鉆孔速度。在掏渣后，還要及時的進行添加泥漿來維持水頭的穩(wěn)定。

6、清理鉆孔。當鉆孔達到設計要求的標高后，要立即對鉆孔進行清理，清除孔內(nèi)部的鉆渣，并進行泥漿更換。通常采用的是換漿法清孔，也就是用3PN泥漿泵，向孔內(nèi)注入新的泥漿，通過循環(huán)流動的辦法來達到清理鉆渣以及泥漿的效果。

7、安裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠時，應采用吊機進行吊放，為了在吊放過程中發(fā)生變形，應該對鋼筋籠的每道加勁箍增加十字形的內(nèi)撐，在快要進入孔內(nèi)的時候再將其拆除。在放的時候要輕放、慢放，如果遇到阻礙，就正反旋轉(zhuǎn)或者一起一落使其下落，如果還是無效，那就應該查明原因，針對處理，切記不能強行下放。放好鋼筋籠后，要對其進行固定處理，一般情況下都是焊4根鋼筋與護筒相連加以固定，以防掉籠或者浮籠的產(chǎn)生。

8、導管安放。每節(jié)導管長度在3m左右，節(jié)與節(jié)之間通過管端的粗絲扣相連，而且在接頭處還要用橡膠圈密封以達到防水的效果，導管的內(nèi)徑應該一樣，內(nèi)壁應該保持光滑，這樣在灌注混凝土時就會減少堵管的產(chǎn)生。導管應該吊放在中間的位置，以防止卡籠。

9、混凝土水下澆筑。混凝土的水下澆筑直接影響到鉆孔樁質(zhì)量，是最關鍵、最重要的工序。一般都是采用拔球法來對混凝土進行水下灌注，且在開灌前要保證罐車內(nèi)的混凝土量可以滿足將導管底端埋入深度在1m以上，在灌注過程中要連續(xù)進行灌注，在灌注過程中要注意保持導管緩慢提升，確保導管埋在混凝土的深度在2~4m。卸下來的導管要及時洗凈，以方便下一次的使用。灌注的標高要高于設計樁的標高50cm~100cm，以確保樁的質(zhì)量，在樁承臺施工的時候要將高的這一部分去除。

二、鉆孔灌注樁基礎施工技術控制需要注意的事項

上面我們描述了鉆孔灌注樁施工技術的幾個要點，在這些要點中會需要對好多施工技術進行控制，若是施工技術控制不當就會產(chǎn)生各種各樣的問題，這些問題往往給工程造成巨大的經(jīng)濟損失，要減少損失，就要在施工技術控制中注意一些事項，以下就簡要舉例說明一下要注意的事項：

（一）防止護筒冒水的技術控制要注意的事項。在埋護筒時，坑地以及四周要選用最佳含水量的粘土進行分層夯實。為了保持護筒內(nèi)部1.0~1.5m的水頭高度，需要在互通的適當高度處進行開孔。若發(fā)現(xiàn)護筒冒水時，要及時的用粘土在四周進行加固填實。

（二）防止孔壁坍塌的技術控制要注意的事項。土質(zhì)松散是孔壁坍塌的主要原因，為了防止坍塌，應當適當?shù)奶岣咦o筒的埋深，并用粘土對護筒的四周進行密實處理，選用優(yōu)質(zhì)的泥漿，保證護筒內(nèi)泥漿的水位高于地下水位。在吊裝鋼筋籠的時候要防止變形，且在安裝的時候要對準孔位，避免對孔壁的碰撞。在保證施工質(zhì)量的前提下，盡可能的減少灌注時間。

（三）避免產(chǎn)生縮頸的技術控制要注意的事項。選用泥漿的時候要選用優(yōu)質(zhì)的泥漿，這樣可以降低失水量。在成孔階段，要加大泵量，以加快成孔的速度，這樣就會在孔壁形成一層泥皮，會對孔壁進行防滲保護，這樣孔壁就不會由于滲水發(fā)生膨脹。

（四）防止鉆孔偏斜的技術控制要注意的事項。應該先對場地進行夯實平整，軌道上的枕木要均勻地著地，安裝鉆機時，轉(zhuǎn)盤中心應該和鉆架上起的吊滑輪在同一個軸線上，且還要保證鉆桿位置的偏差不能大于20cm。如果是在不均勻的地質(zhì)中進行作業(yè)時，要采用鉆桿剛度大且自重大的鉆機，要是遇到孤石的時候要將鉆速調(diào)到慢檔。還有就是安裝導正裝置也是防止孔斜的簡單有效的一個方法。

（五）防止斷樁的技術控制要注意的事項。首先要在成孔后認真清孔，常采用沖洗液清孔，沖孔的時間隨沉渣的情況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，再灌注前，要根據(jù)孔徑大小準確算出首次混泥土的灌注量，在灌注過程中，要準確可靠的提升導管，并要求灌注時要連續(xù)快速，準備的混凝土量要足量，以防止斷料。

結語：綜上所述，建筑工程鉆孔灌注樁基礎施工中出現(xiàn)了不少的問題，嚴重影響了建筑工程的質(zhì)量，給人們的人身和財產(chǎn)安全帶來隱患，影響建筑工程施工技藝的發(fā)展完善。所以本文針對灌注樁基礎施工中需要注意的要點以及在施工技術的控制上需要注意的事項來提出改進措施，以期為灌注樁基礎施工技術人員提供參考資料，完善灌注樁基礎技術，提高灌注樁基礎的建筑質(zhì)量。

參考文獻：