導(dǎo)語：如何才能寫好一篇樁基礎(chǔ)施工，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【灌注樁；監(jiān)理；基礎(chǔ)

某商住樓工程，共12層，總建筑面積1.4萬m2，其地質(zhì)情況(淤泥地質(zhì))較差，屬于軟弱土地基。由于軟弱土具有抗剪強(qiáng)度較低、壓縮性高、滲透性小等特性，極易出現(xiàn)局部剪切乃至整體滑動失穩(wěn)的危險，不能作為持力層。因此，設(shè)計單位選擇灌注樁基礎(chǔ)并對其進(jìn)行人工處理，以提高軟弱土地基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，減小基礎(chǔ)的沉降。樁基礎(chǔ)是一種常見的軟弱土地基處理方式，它能有效地把上部結(jié)構(gòu)荷載傳遞到深層的地層上。但由于樁基礎(chǔ)是在地下施工，隱蔽性和技術(shù)性都很強(qiáng)，因此，必須更加嚴(yán)格地監(jiān)理其施工過程，才能保證工程質(zhì)量。結(jié)合監(jiān)理實踐，談一些對灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理的心得和看法。

一、監(jiān)理要點

根據(jù)“施工前、施工中、施工后”三個階段的劃分，灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)理的全過程控制可分為以下三個步驟摘要:

（一）前期工作階段

前期工作階段在監(jiān)理工作中，事前控制是最有效的手段。灌注樁工序的不可逆轉(zhuǎn)性和隱蔽性決定了其前期監(jiān)控工作的必要性。

1.編制監(jiān)理細(xì)則摘要:根據(jù)工程驗收規(guī)范和實際要求，編制可行的監(jiān)理實施細(xì)則。

2.體系審查摘要：開工前，應(yīng)審查施工單位現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，審查承建單位的資格、技術(shù)和管理水平、以往的施工業(yè)績、非凡工種人員上崗證書等。

3.審查施工組織設(shè)計摘要:監(jiān)理人員應(yīng)重點審核施工方案、施工機(jī)械及打樁順序，尤其是關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量控制及保證辦法，主要包括樁位控制、鉆孔控制、鋼筋籠制作及下放、混凝土灌注等。

4.圖紙會審及設(shè)計交底摘要:圖紙會審主要是探究工程地質(zhì)勘察報告、樁位圖、施工圖、復(fù)核樁設(shè)計承載力等；設(shè)計交底主要是設(shè)計人員講明設(shè)計意圖和施工技術(shù)要點、監(jiān)理人員明確質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、施工單位進(jìn)行施工圖答疑等。

5.審查進(jìn)場原材料摘要:審核鋼材、水泥等的出場日期、力學(xué)及化學(xué)性能、出廠合格證、復(fù)檢報告等。

6.樁位放線及標(biāo)高復(fù)核摘要:根據(jù)施工圖，對樁位軸線放樣情況及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。

（二）施工階段

施工階段監(jiān)理是保證整個樁基礎(chǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵。灌注樁施工階段的監(jiān)理要點如下摘要:

1．原材料抽檢摘要:主要檢查鋼筋、水泥、石子、砂等主要原材料的質(zhì)量。如水泥要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝聚時間、抗壓和抗折強(qiáng)度試驗；鋼筋要進(jìn)行拉力、冷彎等實驗；砂石要檢測其級配、含泥量等。假如采用商品混凝土，則需要認(rèn)真核對水灰比，確保符合現(xiàn)場地質(zhì)條件。

2．鉆孔過程監(jiān)督摘要:在每次鉆孔前應(yīng)該重新復(fù)核該樁位及標(biāo)高，確保無誤；檢測終孔的孔深、孔徑、孔斜度及二次清孔后的沉漿密度、沉渣厚度。參照地質(zhì)勘探報告，檢查是否已經(jīng)達(dá)到設(shè)計持力層以及進(jìn)入持力層的深度。施工中假如碰到地質(zhì)變化，進(jìn)入持力層深度不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)加深0.5m～1.5m，以保證達(dá)到設(shè)計承載力。沉漿密度應(yīng)符合規(guī)范要求。沉渣厚度不大于100mm。

3．鋼筋籠檢查摘要:主要檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量、下籠、焊接質(zhì)量、搭接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋略成喇叭狀。對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時用吊筋將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。鋼筋籠的保護(hù)層最好是設(shè)置成混凝土滾輪，厚度為混凝土的保護(hù)層厚度，每隔2m均勻布置4個，穿在箍筋上，這樣既保證保護(hù)層厚度，又能減少對孔壁的擾動。在夜間施工時要非凡注重焊縫的飽滿程度。

4．混凝土澆筑的旁站監(jiān)理摘要:根據(jù)建設(shè)部《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法》的要求，對混凝土灌注樁的澆筑過程應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，主要應(yīng)檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、非凡工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料預(yù)備情況、執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況以及混凝土的攪拌、配比和澆注質(zhì)量，對于導(dǎo)管的檢查一定要進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗。灌注水下混凝土摘要:灌注前應(yīng)檢查孔內(nèi)的泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度，如超出規(guī)定應(yīng)進(jìn)行二次清孔?；炷翍?yīng)有較好的和易性即流動性、粘聚性、保水性，只有這樣才有良好的抗離析能力，才能真正保證樁身混凝土的質(zhì)量?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度是否滿足規(guī)范要求，若不符合應(yīng)進(jìn)行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求，禁止使用。通過實踐表明樁基澆筑過程中的堵管也和混凝土的離析有關(guān)。首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，沒有非凡原因，不得長時間中斷，防止坍孔情況發(fā)生，最好使用商品混凝土。鋼筋籠上浮的預(yù)防摘要:為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)導(dǎo)管口低于鋼筋籠底部2m～3m，且混凝土表面在鋼筋籠下1m左右時，應(yīng)放慢混凝土澆筑速度，當(dāng)混凝土面上升至骨架底口4m以上時提升導(dǎo)管使其底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復(fù)正常的灌注速度。除上述方法外還應(yīng)從鋼筋籠自身加以考慮，將鋼筋籠骨架中4根主筋伸長至樁底，實踐證實，上述方法是有效的?；炷翗渡砭植繆A泥，灌注當(dāng)中碰到不良地質(zhì)，諸如流砂、淤泥層等應(yīng)改變施工工藝，連續(xù)快速地澆筑，提高混凝土坍落度，防止夾泥情況的發(fā)生。例如有一項工程兩根樁鑿除樁頭過程中發(fā)現(xiàn)樁身處有大小不等的夾泥情況發(fā)生。事后分析是由于混凝土澆筑過程中中斷時間太長造成樁孔局部坍孔所致，通過采取預(yù)防辦法，類似的情況以后沒有發(fā)生。灌注即將結(jié)束時要預(yù)防短樁情況的發(fā)生，可采取加大側(cè)錘的重量；加水稀釋泥漿，使之達(dá)到泥漿參數(shù)規(guī)定的上限，以防坍孔；仔細(xì)核對混凝土方量，混凝土應(yīng)超灌0.5m～1.0m，通過以上方法可有效避免短樁事故的發(fā)生。樁質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于混凝土的質(zhì)量。監(jiān)理人員必須及時督促施工單位做好現(xiàn)場取樣，預(yù)留試塊，并做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。

5．報表摘要：編制監(jiān)理月報表，定期向業(yè)主匯報。

（三）工程驗收階段

在工程驗收階段，監(jiān)理人員的工作主要包括成樁檢測和質(zhì)量評價兩個部分摘要：

1．樁檢測摘要:包括樁位偏差、樁身質(zhì)量、樁的承載力檢測等。該工程采用了應(yīng)力反射法檢測樁體質(zhì)量，未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的縮頸、夾層和混凝土不密實等缺陷。樁的承載力檢測包括靜載試驗、動力測試兩項。規(guī)范要求摘要:作靜載試驗的樁數(shù)不少于總樁的1%，且不少于3根；檢驗樁體豎向承載力的動力測試取樁總數(shù)的10%～15%。

2．質(zhì)量評價摘要:監(jiān)理人員在完工后應(yīng)根據(jù)樁基施工過程記錄、成樁檢測及試塊試驗結(jié)果對施工質(zhì)量做出評價報告，對工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量新問題及處理意見作具體說明。

篇2

關(guān)鍵詞：靜壓樁；施工質(zhì)量；影響因素；處理方法

中圖分類號： O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

靜壓樁基礎(chǔ)施工是通過靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu)，以壓樁機(jī)的自重和機(jī)架上的配重提供反力而將樁壓入土中的沉樁工藝。這種方法具有低噪音、低振動、低沖擊力、沉樁精度高、樁身拉應(yīng)力小等優(yōu)點，并且可以在壓樁施工中測定壓樁阻力，適應(yīng)今后巖土工程的發(fā)展和要求；同時壓樁樁型一般選用預(yù)應(yīng)力管樁，該樁作基礎(chǔ)具有工藝簡明，質(zhì)量可靠，造價低，檢測方便的特性。兩者的結(jié)合便大大推動了靜壓管樁的應(yīng)用范圍，使之有望成為今后樁基發(fā)展的主流。

1.壓樁機(jī)理

沉樁施工時，樁尖刺入土體中使原狀土的初應(yīng)力狀態(tài)受到破壞，造成樁尖下土體壓縮變形，土體對樁尖產(chǎn)生相應(yīng)阻力，隨著樁貫入壓力的增大，當(dāng)樁尖處土體所受應(yīng)力超過其抗剪強(qiáng)度時，土體發(fā)生急劇變形而達(dá)到極限破壞，產(chǎn)生塑性流動或擠密側(cè)移和下拖，在地表處，粘性土體會向上隆起，砂性土則會被拖帶下沉。在地面深處由于上覆土層的壓力，土體主要向樁周水平方向擠開，使貼近樁周處土體結(jié)構(gòu)完全破壞。由于較大的輻射向壓力的作用，也使鄰近樁周處土體受到較大擾動影響，此時，樁身必然會受到土體的強(qiáng)大法向抗力所引起的樁周摩阻力和樁尖阻力的抵抗，當(dāng)樁頂?shù)撵o壓力大于沉樁時，這些抵抗阻力將樁繼續(xù)刺入下沉。反之，則停止下沉。

壓樁時，地基土體受到強(qiáng)烈擾動，樁周土體的實際抗剪強(qiáng)度與地基土體的靜態(tài)抗剪強(qiáng)度有很大差異。隨著樁的沉入，樁與樁周土體之間將出現(xiàn)相對剪切位移，由于土體的抗剪強(qiáng)度和樁土之間的粘著力作用，土體對樁周表面產(chǎn)生摩阻力。當(dāng)樁周土質(zhì)較硬時，剪切面發(fā)生在樁與土的接觸面上；當(dāng)樁周土體較軟時，剪切面一般發(fā)生在鄰近于樁表面處的土體內(nèi)。粘性土中隨著樁的沉入，樁周土體的抗剪強(qiáng)度逐漸下降，直至降低到重塑強(qiáng)度。砂性土中，除松砂外，抗剪強(qiáng)度變化不大，各土層作用于樁上的樁側(cè)摩阻力并不是一個常值，而是一個隨著樁的繼續(xù)下沉而顯著減少的變值，樁下部摩阻力對沉樁阻力起顯著作用，其值可占沉樁阻力的50～80％，它與樁周處土體強(qiáng)度成正比，與樁的入土深度成反比。

2.壓樁工藝

靜壓樁工藝流程主要有場地處理，定位和放樣，安置樁基并經(jīng)行對中和調(diào)直，壓樁，接樁和再壓樁，送樁等。

在進(jìn)行場地處理時，必須清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，必須對土地進(jìn)行壓實，以滿足靜壓樁機(jī)械設(shè)備的行走；在定位放樣時，樁位標(biāo)記必須明顯；在安置樁基時，必須做好對中和調(diào)直工作，使樁尖對準(zhǔn)樁位；在壓樁過程中，要將樁夾緊，讓應(yīng)力施加到夾持器上，通過樁身和夾持器的摩擦力傳遞壓力；接樁通常在下一節(jié)樁壓到露出地面1m左右時進(jìn)行。

3.終壓力與極限承載力

在靜壓樁施工完成后，土體中孔隙水壓力開始消散，土體發(fā)生固結(jié)強(qiáng)度逐漸恢復(fù)，上部樁柱穴區(qū)被充滿，中部樁滑移區(qū)消失，下部樁擠壓區(qū)壓力減小，這時樁才開始獲得了工程意義上的極限承載力。從大量的工程實踐看，粘性土中長度較長的靜壓樁其最終的極限承載力比壓樁施工時的終壓力要大，在某些土體固結(jié)系數(shù)較高的軟土地區(qū)，靜壓樁最后獲得的單樁豎向極限承載力可比終壓力值高出一二倍，但是粘性土中的短樁，土體強(qiáng)度經(jīng)一段時間的恢復(fù)，摩阻力雖有提高，但因樁身短，側(cè)摩阻力占樁的極限承載力的比例差異不大，最終極限承載力達(dá)不到樁的終壓力。因此樁的終壓力與極限承載力是兩個不同的概念，一些初接觸靜壓樁的設(shè)計、施工人員往往將兩者混為一談。兩者數(shù)值上不一定相等，主要與樁長、樁周土及樁端土的性質(zhì)有關(guān)，但兩者也有一定的聯(lián)系。

4．工程質(zhì)量的影響因素

由于靜壓樁基礎(chǔ)施工工藝要求高、工序較多，有很多影響其質(zhì)量的因素，但從影響的大小和程度來看，主要包括以下幾個方面：

4.1樁身上抬

靜壓樁可以認(rèn)為是一種擠土式樁，在場地樁數(shù)量較多，樁距較密的情況下，時常后壓的樁會對已壓的樁產(chǎn)生擠壓上抬，特別對于短樁，很易形成吊腳樁。樁身上抬除了靜載沉降偏大外，對樁而言可能會把接頭拉斷，樁尖脫空，同時大大增加對四周樁的水平擠壓力，導(dǎo)致樁傾斜偏位。

4.2引孔壓樁

為了防止樁間的擠土效應(yīng)太大，或土質(zhì)太硬而使樁身較短，施工中往往采用引孔壓樁的工藝，即先鉆比管樁略小規(guī)格的直徑鉆孔，深度是樁長的（2/3～1）L，然后將管樁沿預(yù)鉆孔壓下去。引孔應(yīng)隨引隨壓，中間間隔時間不宜大長，否則孔內(nèi)積水，一是會軟化樁端土，待水消散后孔底會留有一定空隙；二是積水往樁外壁冒，削弱了樁的側(cè)摩阻力。對于較硬土質(zhì)中引孔壓樁還會有樁尖達(dá)不到引孔孔底的現(xiàn)象，施工完成后孔底積水使土體軟化，使承載力達(dá)不到設(shè)計要求。

4.3樁端封口

當(dāng)樁尖有縫隙，封口不實而存在縫隙，地下水就會在壓力作用下使樁外的水通過縫隙進(jìn)入樁管內(nèi)腔，若樁尖附近的土質(zhì)是泥質(zhì)土，遇水易軟化，這將直接影響樁基礎(chǔ)的承載力。

4.4樁端開裂

由于目前壓樁機(jī)越來越大，對于較硬土質(zhì)，管樁有可能仍然壓不到設(shè)計標(biāo)高，在反復(fù)復(fù)壓情況下，管樁樁身橫向產(chǎn)生強(qiáng)烈應(yīng)力，如果樁還是按常規(guī)配箍筋，樁頂混泥土抗拉不足開裂，產(chǎn)生垂直裂縫，為處理帶來很大困難；另一種情況就是管樁由軟弱土層突然進(jìn)入硬持力層，中間沒有經(jīng)過渡層，此時樁機(jī)油壓迅速升高，樁身受到瞬間沖擊力也容易引起樁頂開裂。

4.5基坑開挖

隨著靜壓樁技術(shù)的引進(jìn)，在高層建筑基礎(chǔ)施工中，基坑開挖是不可避免的?；娱_挖時，應(yīng)根據(jù)開挖深度考慮是否需要先圍護(hù)開挖再沉樁的方案。邊打樁邊開挖是不可取的，先打樁后開挖應(yīng)考慮對稱均勻，如在中間開挖把土堆在周圍，就會造成四周和中心的土體高差懸殊，同時超孔隙水壓及震動會使管樁傾斜或折斷。

4.6地質(zhì)構(gòu)造

一些工程地段往往會在地質(zhì)斷裂破碎帶上，如果在這些地方采用靜壓樁方法，由于受到地質(zhì)構(gòu)造影響，破碎帶將造成地下水軟化持力層的不良作用，在壓樁時，雖然能夠滿足壓樁的樁長和終壓力要求，而靜載時樁基礎(chǔ)會出現(xiàn)不合格的狀況。

5.施工中的處理方法

5.1壓樁工藝要求

在壓樁較多、較密的情況下，施工前合理安排壓樁的順序，同一單體建筑物一般要求先壓場地中央的樁，后壓周邊的樁；先壓持力層較深的樁，后壓較淺的樁。出現(xiàn)樁身上抬后一般采用復(fù)壓的辦法使樁基按正常使用，但對承受水平荷載的基礎(chǔ)要慎重。

5.2樁端封口要求

對于樁端封口，焊接質(zhì)量要求與端板間無間隙、錯位，保證焊縫飽滿，無氣孔存在。施焊對稱進(jìn)行，焊拉時間控制得當(dāng)，焊接完成后自然冷卻15分鐘左右方可施打，因為高溫焊縫遇水后變脆，容易開裂。

5.3接樁工藝要求

目前接樁方法有焊接法和漿錨法，在接樁時，上節(jié)樁必須對準(zhǔn)下節(jié)樁，保證位置正確，然后進(jìn)行焊接或漿錨。

5.4進(jìn)行中的施工要求

在施工過程中，應(yīng)時刻注意保持樁的軸心受壓，若產(chǎn)生偏移，應(yīng)及時調(diào)整；當(dāng)樁接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早挺壓；按要求進(jìn)行測壓，并注意保養(yǎng)、檢修和標(biāo)定儀器，以減小誤差。

6.結(jié)語

靜壓樁的沉樁機(jī)理非常復(fù)雜，與土質(zhì)、土層排列、硬土層厚度、樁數(shù)、樁距、施工順序、進(jìn)度等有關(guān)，有待進(jìn)一步研究。其在基礎(chǔ)施工中，可以有效的節(jié)約材料和保證施工質(zhì)量，但必須充分考慮各種影響施工質(zhì)量的因素，制定詳盡合理的施工方案，以滿足施工要求。相信隨著工程實踐的不斷豐富，靜壓樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量能夠得到進(jìn)一步的保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]張永濤，靜壓樁工程質(zhì)量的管理與控制[J]，產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2009年03期

篇3

關(guān)鍵詞：樁基礎(chǔ)；施工工藝

中圖分類號：TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

橋梁工程挖孔樁基礎(chǔ)施工中的薄壁沉井法施工技術(shù)。

（一）該施工工藝主要針對流塑狀淤泥層和松散砂粘土層中的挖孔樁施工。淤泥類土, 粘土顆粒組成以粉粒為主含量, 為 61%～68%；粘粒含量 17% ～24%；砂粒含量為 13%～20%；有機(jī)質(zhì)含量 1% ～4%。具有天然含水量高( 飽和度達(dá) 86% ～97%，呈飽和狀態(tài)) , 大于液限。軟塑～流塑狀態(tài), 孔隙比大( 0. 9～1. 2) , 力學(xué)強(qiáng)度低。透水性低, 固結(jié)速度緩慢, 產(chǎn)生不均勻沉降。飽和狀態(tài)下具有流變性觸變性。該施工工藝中沉井外壁要求有足夠的厚度與強(qiáng)度以承受下沉過程中各種不利荷載組合( 水土壓力) 所產(chǎn)生的內(nèi)力,同時要有足夠的重量使沉井能在自重作用下順利下沉到設(shè)計標(biāo)高。井壁厚度取決于沉井大小、下沉深度、土層的物理力學(xué)性質(zhì)。水土壓力隨著深度的不斷增大使井壁在不同高程受力的差異較大, 為了減少井壁與土體之間的摩擦力, 在外壁做成階梯形井壁。施工中沉井的井壁均設(shè)計為單孔圓形的鋼筋混凝土及磚混階梯結(jié)構(gòu)。下沉條件取沉井總重大于 1. 15倍的總阻力。為加強(qiáng)外壁光滑, 減少井壁四周與土層接觸的側(cè)面阻力, 上節(jié)磚混壁外抹水泥砂漿, 井壁厚240mm 。下節(jié)為鋼筋混凝土, 壁厚為 300mm, 配置內(nèi)外兩層豎向鋼筋及水平鋼筋, 以承受彎曲應(yīng)力。上節(jié)在相同內(nèi)徑下, 壁厚減小。使周圍土層能較好地約束井壁, 易于控制垂直下沉, 接長井壁簡單。

（二）施工過程中的注意事項。(1) 下沉過程中隨時掌握土層情況, 分析土的阻力與沉井重力的關(guān)系, 選用最有利的下沉方法。(2) 正常下沉?xí)r, 自中間向刃腳均勻地對稱除土, 合理安排沉井外棄土地點, 避免對沉井產(chǎn)生偏壓。(3) 下沉中, 隨時注意正位保持垂直下沉。當(dāng)沉井入土深度尚未超過其平面最小尺寸的 1. 5～2 倍時,最易出現(xiàn)偏斜, 應(yīng)注意糾正。( 4) 沉井進(jìn)入流砂層后, 先在井內(nèi)挖一小坑放置潛水泵, 抽干地下水。先挖中央流砂, 再向四周開挖。注意均勻?qū)ΨQ, 每層每次的開挖高度控制在 15cm左右。這樣可控制沉井的均勻沉降, 而不至于傾斜。這是關(guān)鍵所在。邊挖邊砌磚沉井, 如此反復(fù)循環(huán)。隨時檢查和糾正沉井的傾斜情況, 如在上次開挖中一側(cè)已有輕度傾斜, 則下次在開挖沉井下側(cè)流砂時, 先開挖另一側(cè)流砂, 起到糾偏作用。

二、電力工程施工中靜壓式鋼管樁基礎(chǔ)施工技術(shù)研究。

目前城市電網(wǎng)建設(shè)中多回路的大轉(zhuǎn)角桿由于受地形及建筑物的約束, 其拉線問題一直是一個非常棘手的問題。目前的基礎(chǔ)施工中基本采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土鋼管塔基礎(chǔ), 但是該方法在施工過程中需要大面積開挖, 基礎(chǔ)澆鑄完畢后還要滿足長時間的保養(yǎng)期，這樣就影響了該施工方法的應(yīng)用范圍。而靜壓式鋼管樁基礎(chǔ)施工技術(shù)可以彌補上述不足，給電力工程施工帶來了方便。鋼管樁基礎(chǔ)根據(jù)不同受力情況的鋼管塔, 選配長度合適、管徑稍大于鋼管塔底徑的鋼管樁, 采用合適的施工方法將其垂直埋入地下, 然后將鋼管塔組立插入鋼管樁基礎(chǔ) 1-2m, 用鋼鍥塊固定四周, 用少量混凝土填滿四周空隙處即可。采用鋼管樁基礎(chǔ)可大大節(jié)約施工工期, 一般每一個基礎(chǔ)如不計算施工器械的搬運時間, 從組裝到施工完畢只需一至二天; 而且基礎(chǔ)施工結(jié)束后可立即進(jìn)行鋼管塔的組立和架空線路的架設(shè), 免去了常規(guī)鋼筋混凝土基礎(chǔ)長達(dá)一個月的保養(yǎng)期, 時間上可比鋼筋混凝土基礎(chǔ)節(jié)約近 20 天。由于鋼管樁基礎(chǔ)的受力沒有方向性, 任一角度的抗傾覆能力都是一樣的, 可在施工前拉4個方向樁, 使其交點為塔位中心, 在鋼管樁基礎(chǔ)就位時能有對中參照即可。這比常規(guī)鋼筋混凝土基礎(chǔ)減少了基礎(chǔ)分坑的工作, 即減輕了技術(shù)人員的工作量; 又減少了由于基礎(chǔ)分坑時疏忽而造成的質(zhì)量事故。由于基礎(chǔ)上段 1 至 2m 為與塔身的連接段, 故該深度內(nèi)的泥土需先挖去, 開挖直徑比基礎(chǔ)直徑稍大即可。又因為鋼管塔多用在城市內(nèi), 其上層基本為礦渣回填, 必須先挖至本土泥才能采用靜壓法。開挖后, 將施工的靜壓樁器具在塔位上組裝好, 將適量的重力模塊壓好。將鋼管樁吊起在塔位中心就位, 將頂端液壓機(jī)放下壓住鋼管樁, 插上反向插銷, 這樣, 就可以開始正式的壓力施工了。啟動液壓機(jī), 基礎(chǔ)鋼管樁即可被慢慢的壓下去。當(dāng)液壓機(jī)一個行程走完后, 松開液壓機(jī), 將反向插銷往下移一位置, 再次啟動液壓機(jī)走完一個行程后再下移反向插銷。如此反復(fù)交替進(jìn)行, 直到將整根鋼管樁基礎(chǔ)全部壓入地面,基礎(chǔ)施工階段便告順利完成。

篇4

【關(guān)鍵詞】橋梁；深水樁基礎(chǔ)；鉆孔灌注樁

deepwater bored pile foundation construction analysis

liu ji-li

（anhui road network communications construction group ltd hefei anhui 230000）

【abstract】this paper describes the construction process bored piles for the key aspects of the construction process， refining the construction points or precautions and appropriate quality control measures put forward， hoping to provide a reference for the relevant construction personnel.

【key words】bridges；deepwater pile foundation；bored

1. 前言

隨著交通需求的增長，橋梁跨度的增大以及基礎(chǔ)入水深度的增加，尤其是近年來海灣、海峽、跨江大橋不斷建設(shè)，深水基礎(chǔ)的形式不斷創(chuàng)新，由最初的沉箱、沉井基礎(chǔ)，發(fā)展到管柱基礎(chǔ)、各種組合基礎(chǔ)，再到各類樁基礎(chǔ)、鐘形基礎(chǔ)、雙承臺管柱基礎(chǔ)、多柱基礎(chǔ)、地下連續(xù)墻基礎(chǔ)等形式，以適應(yīng)紛繁復(fù)雜的建設(shè)條件。國外許多國家在橋梁建設(shè)中很多采用直徑2～4m的大直徑鉆孔灌注樁，而且往往采用擴(kuò)孔方法，直徑可達(dá)3～4m，這標(biāo)志著橋梁基礎(chǔ)工程技術(shù)已取得了很大的發(fā)展。我國樁基礎(chǔ)應(yīng)用在世界居于首位，探索先進(jìn)的深水基礎(chǔ)施工技術(shù)更具有重要意義。本文以某大橋為例，探討了橋梁深水樁基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工技術(shù)。

2. 沖擊鉆孔主要工序及要點

2.1 為防止沖擊振動使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注砼的凝固，應(yīng)注意：避免相鄰兩孔同時開孔；待鄰孔砼灌注完畢，一般經(jīng)24h后，強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa方可開孔。

2.2 開孔前應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)投入粘土，投入方量與粘土質(zhì)量有關(guān)，一般按護(hù)筒內(nèi)水體積的1.1倍投入。用鉆頭高頻率低沖程造漿。

2.3 鉆孔操作時要求操作人員注意察看鋼絲繩回彈及回轉(zhuǎn)情況，耳聽沖擊聲音，借以判斷孔底情況。要掌握“勤松繩、少松繩、勤抽查”的原則。停機(jī)時應(yīng)將鉆頭提起，防止沉碴埋鉆。墩位處應(yīng)常備打撈鉤，一旦掉鉆或卡鉆，必須及時處理。

2.4 在不同的地層，采取不同的沖程，在同一地層，為防止出現(xiàn)“十字槽”。應(yīng)間隔一定時間有意識地改變沖程。

2.5 當(dāng)孔內(nèi)泥漿含量增大，鉆進(jìn)速度明顯減慢時，應(yīng)清除鉆碴一次。根據(jù)地層情況采用兩種清碴方法。

2.5.1 在砂土層中采用泥漿正循環(huán)清碴，本方法要求泥漿在排出護(hù)筒口，流入泥漿池的過程中，有足夠長度的循環(huán)槽，使鉆碴沉淀于槽內(nèi)，并及時鏟出槽外，純凈泥漿通過泥漿泵壓回孔底，循環(huán)時間與鉆碴數(shù)量、孔深、孔徑成正比。

2.5.2 在巖層中，因鉆碴顆粒較粗，為避免重復(fù)破碎，提高鉆孔速度，擬用掏碴桶清碴。

掏碴桶可選用球瓣活底掏碴桶，一般每鉆進(jìn)0.6～1.0m掏碴一次，每次抽3～4筒，或抽至泥漿內(nèi)鉆碴明顯減小，無粗顆粒，比重降至正常為止。

2.6 在沖擊成孔過程中，為提高成孔效率，應(yīng)保證在沖程范圍內(nèi)鉆頭能夠以最大的沖擊力且保持經(jīng)常性地沖擊新鮮土層。必須勤于觀察，做出正確判斷，及時調(diào)整。

2.7 注意保持孔內(nèi)超壓。防止塌孔最主要的辦法就是保持鉆孔中泥漿對孔壁有一定的向外壓力。在整個鉆孔過程中，任何時候都必須保持孔中有穩(wěn)定的水頭壓力。一般孔內(nèi)水位宜比孔外水位高出1.5～2.0m，當(dāng)孔外水位發(fā)生變化時，應(yīng)密切觀察孔內(nèi)水位變化及測量孔深，檢查孔壁有無破壞，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。

3. 清孔及檢孔注意事項

終孔后及時清理，不能停歇過久，以免使泥漿、鉆渣沉淀增多而造成清孔工作的困難甚至塌孔。

4. 鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量控制

4.1 鋼筋籠制作：鋼筋骨架保護(hù)層、鋼筋籠焊接、聲測管安裝等應(yīng)符合規(guī)范要求。

4.2 鋼筋籠運輸、安裝：鋼筋籠節(jié)段在碼頭位置下水裝船，運輸至墩位附近，利用80t浮吊整體起吊直立，鋼筋籠吊裝應(yīng)采用專用吊具，防止鋼筋籠變形。

4.3 鋼筋籠的吊裝：吊入樁孔時，動作要慢，對準(zhǔn)孔中心，對準(zhǔn)孔位輕放、慢放。防止刮孔壁。下放過程中，注意觀察孔內(nèi)水位情況，如有異樣，立即停止，檢查是否塌孔。鋼筋籠下放到位后，應(yīng)與護(hù)筒、鉆機(jī)等連接

固，防止在混凝土灌注過程中，發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠就位后，其底面高程與設(shè)計高程偏差±5cm，平面中心偏差±2cm，鋼筋骨架垂直度允許偏差為骨架長度1%。

5. 導(dǎo)管設(shè)置注意事項

5.1 封孔導(dǎo)管使用前應(yīng)預(yù)拼，并作水密試驗，試壓壓力取最長孔深孔底水壓力的1.3倍。

5.2 封孔導(dǎo)管使用前應(yīng)作預(yù)拉試驗，預(yù)拉拉力取最長導(dǎo)管的自重及導(dǎo)管內(nèi)充滿混凝土的重量計（扣除浮力）。

5.3 導(dǎo)管上口設(shè)儲料斗，儲料數(shù)量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入深度不得小于1m，并不宜大于6m。

5.4 導(dǎo)管入孔后值班技術(shù)人員做好測量標(biāo)記并測量孔深。

5.5 導(dǎo)管安裝完畢，檢查孔底沉淀情況。若孔底沉碴厚度大于50mm，利用水封導(dǎo)管采用氣舉法進(jìn)行二次清孔。 6. 灌注樁身水下混凝注意事項

6.1 混凝土灌注工作應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行，萬一發(fā)生混凝土灌注中斷事故，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的埋置深度，間斷、少量提升導(dǎo)管，并立即排除故障。

6.2 灌注過程中，必須對每根樁做好灌注記錄，并按規(guī)定留取混凝土試件，每100m3應(yīng)制取2組試件，且每根樁一般不少于4組試件。試件放入試驗室標(biāo)養(yǎng)池內(nèi)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)28d后試壓其抗壓強(qiáng)度。

6.3 鉆孔樁除進(jìn)行常規(guī)質(zhì)量檢測外，尚須進(jìn)行如下質(zhì)量檢測：鉆孔樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定后，對樁進(jìn)行超聲波檢測。

7. 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制和質(zhì)量分析

7.1 本工程鉆孔灌注樁施工主要問題分析。

7.1.1 在鉆進(jìn)過程中如遇洪水或水位時，水位變化勢必劇烈，會給鉆進(jìn)時帶來較大的坍孔風(fēng)險。

7.1.2 深水環(huán)境下施工，泥漿指標(biāo)下降，攜渣能力差，易造成鉆孔進(jìn)尺慢，且根據(jù)橋址地質(zhì)情況、砂層較厚，易發(fā)生坍孔現(xiàn)象。

7.1.3 主橋樁基均為長樁，將導(dǎo)致鉆進(jìn)困難，甚至出現(xiàn)掉鉆頭現(xiàn)象；成孔后可能出現(xiàn)斜孔、偏孔等現(xiàn)象。

7.1.4 混凝土灌注過程中，由于混凝土和易性較差、混凝土發(fā)生離析，或因?qū)Ч苈裆钸^大、導(dǎo)管提空等，導(dǎo)致斷樁。

7.1.5 由于本工程鉆孔深度大，成孔周期長，在鉆孔過程中極易出現(xiàn)縮徑和護(hù)筒底部漏漿等現(xiàn)象。

7.1.6 由于本工程鉆孔灌注樁具有樁長、樁徑大、混凝土方量大等特點，在混凝土灌注過程中易發(fā)生混凝土堵管現(xiàn)象。

7.2 施工過程中采取的主要保證措施。

7.2.1 防塌孔措施。

（1）配備大功率、性能好的鉆機(jī)，選擇合理的鉆進(jìn)參數(shù)如泥漿性能指標(biāo)、鉆壓、鉆速等。

（2）由具備豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)工人參與施工，強(qiáng)調(diào)以預(yù)防為主的指導(dǎo)思想，避免塌孔事故的發(fā)生。因為上游的鐵路橋施工單位也是中鐵大橋局，故選擇在上游鐵路橋的施工隊伍，對橋位處的地質(zhì)情況較熟悉。

（3）根據(jù)不同土層選擇與之相適應(yīng)的鉆進(jìn)方法。

（4）當(dāng)河床水位變化時，或鉆至砂礫土層漏漿嚴(yán)重時，及時調(diào)整孔內(nèi)水頭，保證孔內(nèi)水頭在任何時候均比最高洪水位或最位高1.5～2.0m。

（5）鉆孔施工過程中采用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿，在鉆孔壁面形成一層富有韌性的膠合薄膜，以保證孔壁的穩(wěn)定。

7.2.2 防掉鉆頭、偏斜孔措施。

鉆孔施工中采用加扶正圈導(dǎo)正、全孔減壓鉆進(jìn)的防斜措施，扶正圈直徑比設(shè)計樁徑小20cm，扶正圈的位置放在離鉆頭腰帶5～6m處，必要時也可每鉆進(jìn)20～30m，加一個扶正圈，以保持鉆具的導(dǎo)向性。采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和（扣除浮力）的80%。

7.2.3 防縮徑措施。

（1）使用與鉆孔直徑相匹配的鉆頭以反循環(huán)工藝鉆進(jìn)成孔。

（2）在淤泥層和淤泥質(zhì)黏土層鉆進(jìn)時，采用小鉆壓、中等轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)成孔，并控制進(jìn)尺，以防止鉆孔縮徑。

（3）在粉質(zhì)黏土層采用中等鉆壓、中等轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)成孔，并注意掃孔。

（4）在粉細(xì)砂層采用大鉆壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)成孔，并控制進(jìn)尺。

（5）當(dāng)出現(xiàn)縮徑時，加大泥漿比重，以穩(wěn)定孔壁。在淤泥層和淤泥質(zhì)黏土地層鉆進(jìn)時，容易產(chǎn)生縮徑問題，鉆進(jìn)時應(yīng)注意，每進(jìn)尺以定深度后，上下提放鉆頭，重新掃孔，確保成孔直徑。

（6）根據(jù)試驗孔的鉆進(jìn)參數(shù)、孔徑檢測匹配情況，適當(dāng)調(diào)整鉆頭直徑及鉆進(jìn)參數(shù)，以期達(dá)到設(shè)計要求。

7.2.4 成孔質(zhì)量檢測保證措施。

采用超聲波孔壁測定儀對孔壁形狀和尺寸進(jìn)行檢查和量測，能較準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)樁孔的

問題所在，然后采取補救措施，保證成孔質(zhì)量。

7.2.5 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施。

（1）終孔前進(jìn)行嚴(yán)格的清孔，使泥漿指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)的要求。

（2）盡量保證各項工序的連續(xù)性，嚴(yán)格控制混凝土流量和下放速度，保持均勻的流量和流速。保證灌注的連續(xù)性，盡量縮短混凝土泵送的間歇時間。如存在其他問題混凝土在短時間內(nèi)（0.5～1h）不能攪拌到位時，混凝土泵儲料斗內(nèi)應(yīng)儲備滿斗混凝土，間隔10min泵送兩個行程，使混凝土減少泌水率，或放慢放料速度。應(yīng)及時清理混凝土儲料斗中殘余干硬混凝土?；炷翆?dǎo)管不宜埋置過深，拆除導(dǎo)管應(yīng)迅速及時，拆除后導(dǎo)管要檢查密封圈好壞，及時更換密封圈，并保證導(dǎo)管有足夠的安全埋管深度。測算混凝土上升高度和導(dǎo)管埋深要勤、要準(zhǔn)。

（3）選擇合理的混凝土配合比，力求和易性好、穩(wěn)定性好、可翻動性好、自密性能好。

7.3 鉆孔灌注成樁質(zhì)量檢測和分析。

樁基礎(chǔ)屬于隱蔽工程。為了保證基礎(chǔ)的安全可靠，樁基的質(zhì)量檢測至關(guān)重要。

7.3.1 鉆孔質(zhì)量偏差

鉆孔灌注樁的孔位、孔徑、傾斜度、孔深、沉淀厚度及清孔后泥漿指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)間表1。

7.3.2 混凝土抗壓強(qiáng)度試件。

在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制作2～4組（每組3塊）的混凝土試塊。試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)到期應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度測試，經(jīng)測試，所有混凝土試塊強(qiáng)度均符合設(shè)計要求。

8. 結(jié)束語

施工平臺搭設(shè)后，經(jīng)現(xiàn)場的位移和沉降觀測，結(jié)果與有限元分析結(jié)果十分吻合，很好地達(dá)到了預(yù)期的目的和效果，證明了施工平臺設(shè)計的合理性。按照提出的質(zhì)量控制措施指導(dǎo)施工，已施工的部分鉆孔灌注樁，樁身連續(xù)完整無缺陷，全部是i類樁；樁的傾斜度、軸線偏位等均100%控制在規(guī)范允許值范圍內(nèi)，樁身混凝土100%合格。表明所提出的針對本工程深水鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施是切實有效的。

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[3] 趙明華.橋梁地基與基礎(chǔ)[m].北京：人民交通出版社，2008：45～52.

篇5

1）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁由樁廠運輸至現(xiàn)場后，要按照有利于打樁施工的原則選擇地點進(jìn)行堆放，堆放現(xiàn)場地應(yīng)平整堅實，樁體最高堆放層數(shù)為三層，根據(jù)用樁需求，先用的樁堆放在上層，后用的樁堆放在下層，避免頻繁翻動樁堆。2）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求檢查樁身的外觀尺寸和質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批預(yù)應(yīng)力混凝土管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料并存檔。

二、測量放線定樁位

根據(jù)預(yù)先給定的樁位點進(jìn)行現(xiàn)場放線，保證無漏點、缺點,并應(yīng)考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對樁位進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)驗線合格后方可施工。

三、打樁的順序的確定

1）根據(jù)樁的密集程度，施打順序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打。2）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先長樁，后短樁進(jìn)行施打。3）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高，宜先深樁，后淺樁進(jìn)行施打。

四、試樁施工

本工程在進(jìn)行樁基施工之前，需要進(jìn)行試樁施工。當(dāng)貫入度已達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)時，再錘入10cm左右或錘擊30～50擊，如無異常變化，且不是遇到障礙物等特殊情況，保證此時的樁尖標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相差不大即可停錘。試樁完成后，通過樁的靜載試驗，確定樁基工程各項參數(shù)，選擇樁基持力層、判定沉樁的可能性，并確定打樁施工時停壓標(biāo)準(zhǔn)等。

五、施打過程控制

1）在正式打樁之前，要認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部位的性能，以保證正王欣宇1李香杉2大連醫(yī)科大學(xué)附屬第三醫(yī)院基建部遼寧大連116200常運作。另外，打樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記，以便打樁時記錄。2）第一節(jié)管樁起吊就位并插入地面后，應(yīng)認(rèn)真檢查樁位及樁身垂直度偏差，并用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正，如有偏差，在樁入土1米以內(nèi)時應(yīng)拔出重打。3）施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，宜重錘低擊，沉樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，如樁身傾斜率超過0.5%時，應(yīng)停機(jī)找出原因并設(shè)法糾正。4）在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁時，每根樁應(yīng)一次連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁，5）如實、及時、準(zhǔn)確的做好管樁施工記錄。

六、接樁的焊接控制

1）當(dāng)管樁需要接長時，其入土部分管節(jié)的樁頭宜高出地面0.5m～1.0m。2）接樁時，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直。3）管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤。4）采用二氧化碳保護(hù)焊，施焊宜采用兩臺焊機(jī)對稱進(jìn)行，焊接層數(shù)不得少于兩層，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)、應(yīng)避免虛焊。5）焊后自然冷卻時間不少于8分鐘，嚴(yán)禁用冷水冷卻或焊好即沉樁，應(yīng)在檢查合格后繼續(xù)打樁施工。

七、樁帽、送樁器和襯墊

1）樁帽、送樁器應(yīng)做成與管樁直徑匹配的圓筒形，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度和耐打性。2）樁帽和送樁器的下端面應(yīng)開孔，孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的1/5—1/3，確保管樁內(nèi)腔與外界相通，3）打樁時，在樁錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊，要求襯墊厚度均勻，且應(yīng)在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，及時補充或更換。

八、截樁和送樁

1）如需截樁，宜采用鋸樁器等設(shè)備，嚴(yán)禁用大錘等機(jī)械設(shè)備橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。2）當(dāng)樁頂打到接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后再進(jìn)行送樁。3）當(dāng)?shù)乇硪韵掠休^厚的淤泥土層時，送樁深度不宜大于2m，當(dāng)樁需要做復(fù)打準(zhǔn)備時，送樁深度不宜大于1.5m。

九、收錘

1）當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施打至設(shè)計要求的持力層或達(dá)到設(shè)計要求的貫入度值時，則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、錘頭跳動正常為前提，樁進(jìn)入巖層后要低落距在1.2m-1.5m之間，樁尖穩(wěn)固進(jìn)入巖層，然后再正常落距施工直到貫入度達(dá)到設(shè)計要求。2）達(dá)到貫入度后，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊控制。當(dāng)貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停打樁，并分析原因，采取相應(yīng)措施。

十、樁基檢測方法

1）本工程樁身質(zhì)量檢驗采用低應(yīng)變動測法，抽查數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%，指定檢測的缺陷樁不應(yīng)計入隨機(jī)監(jiān)測的比例內(nèi)。2）對一柱一樁基礎(chǔ)，必須100%動測。若柱下樁數(shù)不大于3根時，應(yīng)保證有1根進(jìn)行抽查。若動測結(jié)果發(fā)現(xiàn)樁身有缺陷應(yīng)加大動測數(shù)量以至普查。3）動測應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)且有專門技術(shù)經(jīng)驗的單位進(jìn)行，滿足《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106.1503）》。動測報告應(yīng)包括樁波形曲線，質(zhì)量評價，缺損程度以及所在部位及單樁承載力參考值。

篇6

關(guān)鍵詞：建筑工程；地基；施工技術(shù)；樁基礎(chǔ)

中圖分類號： TU198 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

目前我國建筑業(yè)仍處于健康、快速發(fā)展?fàn)顟B(tài)，宏觀環(huán)境拉動了我國建筑業(yè)的高增長，同時，我國巨大的房屋基建投資也促進(jìn)了建筑智能化技術(shù)的發(fā)展，由于巨大的市場需求，建筑智能化技術(shù)也日趨成熟，不少研發(fā)成果接近國際水平的同時也催生了一批新技術(shù)進(jìn)入建筑領(lǐng)域。從長遠(yuǎn)來看，我國建筑市場正處于成長期，行業(yè)集中度將逐漸提高。低端市場的競爭將日趨激烈，高端市場的增長將超越常規(guī)，但對進(jìn)入者的技術(shù)提出了更高的要求。未來本土一些具備較強(qiáng)資本實力和技術(shù)能力的企業(yè)將充分分享行業(yè)的成長，獲得較快的發(fā)展。雖然我國建筑行業(yè)目前有飽和的跡象，但是技術(shù)在不斷地革新，好的工程也在于它好的技術(shù)水平，相信在未來發(fā)展中，樁基礎(chǔ)技術(shù)在行業(yè)中一定起著轉(zhuǎn)折性的作用。就我國發(fā)展現(xiàn)狀來看，建筑業(yè)在西部和東北地區(qū)市場有上升空間，外資從一線城市向二線城市轉(zhuǎn)移，為建筑企業(yè)帶來商機(jī)，災(zāi)后重建市場巨大，城市化進(jìn)程的加快等對我國建筑業(yè)發(fā)展起著相輔相成的作用。

一、地基基礎(chǔ)的處理技術(shù)

想要確保建筑的牢固性就必須要在施工過程中確保地基基礎(chǔ)的施工質(zhì)量不會出現(xiàn)任何的偏差。由于不同的工程建設(shè)所處的地理位置不一樣，所以其施工場地的地質(zhì)也不一樣，具體的施工方法也不會完全一樣。然而，盡管施工環(huán)境不斷的發(fā)生變換，但是不能變的是對地基建設(shè)的重視，不管是在什么樣的環(huán)境下施工都要確保地基的質(zhì)量。如果施工場地的地質(zhì)環(huán)境不能很好的達(dá)到施工要求，就需要工作人員通過對相應(yīng)的處理技術(shù)的使用來有效的改變地質(zhì)環(huán)境，從而使其能很好的符合施工需求。

1.施工中常用的地基基礎(chǔ)處理技術(shù)

1.1 換土墊層

有的施工場地的土質(zhì)比較濕潤，沒有較強(qiáng)的承載力，在施工的過程中不能很好的保證地基基礎(chǔ)的質(zhì)量。因此，為了有效的改善其土質(zhì)的弱點，可以利用土質(zhì)條件較好的，能達(dá)到施工要求的土代替原有的土層。在換土?xí)r如果不留意的話就很容易使土體出現(xiàn)問題，比如孔洞等現(xiàn)象，因此，通常使用的是分層填土的辦法來進(jìn)行換土工作。

1.2 碾壓和夯實

地基基礎(chǔ)對確保工程后續(xù)工作的順利進(jìn)行有著重要的作用，因此，在施工的過程中一定要確保地基基礎(chǔ)能很好的達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度要求。通常為了防止意外的出現(xiàn)，施工人員可以借助有效的方式對地基實施有效的碾壓，這樣也可以夯實地基。這樣就很大的降低地基沉降現(xiàn)象發(fā)生的幾率。一般情況下，根據(jù)具體的施工情況的不同將此種技術(shù)劃為兩種，一種是振動夯實法，另外一種是機(jī)械碾壓法。

1.3 使土壤固結(jié)

通常情況下土體中都會包含相應(yīng)的水分，而這種情況則會很大程度上降低其承載力，然而如果將土層中的水分流失掉它就能都固結(jié)在一起，因此，施工人員也可以利用其這種特性來加強(qiáng)土體的強(qiáng)度。而且這種方法比較簡單便捷同時又不用投入過多的資金，所以在現(xiàn)階段的施工中能得到很大范圍的應(yīng)用。

1.4 使用化學(xué)方法加固土層

在實際的地基建設(shè)中還有一種常用的技術(shù)就是通過對相應(yīng)化學(xué)品的使用來達(dá)到土體粘結(jié)的目的，比如水泥漿以及堿液等。因為具體的施工方式不是完全一樣的，因此，也可以將這種處理方式化為幾種不同的方法，一是噴漿法，二是深層攪拌法，三是灌漿法。

二．地基基礎(chǔ)處理過程中經(jīng)常發(fā)生的問題

1.出現(xiàn)塌方現(xiàn)象

在地基建設(shè)中如果發(fā)生了塌方現(xiàn)象，就會在很大程度上降低地基的強(qiáng)度以及其承載力，從而對工程建設(shè)的質(zhì)量造成重大的影響，甚至可能會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此，在工程開工之前一定要保證設(shè)計師對施工場地的地質(zhì)環(huán)境有充分的了解，并根據(jù)其特定制性制定出相應(yīng)的施工辦法。

2.沒有充分的對地基進(jìn)行保護(hù)

在實際的施工過程中一定要很好的保護(hù)地基，不能使其出現(xiàn)任何差錯，假如有水分進(jìn)入地基中的話就會對工程質(zhì)量造成很大的危害。因此，在施工的過程中一定要根據(jù)具體的施工狀況對地基進(jìn)行有效的保護(hù)。

3.施工不善

在有些工程建設(shè)中，施工單位沒有對實際的施工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理，從而造成所建設(shè)的基坑不能滿足設(shè)計的要求，這就會導(dǎo)致地基的強(qiáng)度不能達(dá)到施工的需求，最終會給施工質(zhì)量造成很大的威脅。因此，在實際的工程建設(shè)中施工單位一定要加大對工程管理的重視，及時的發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)的問題，并實施相應(yīng)的措施進(jìn)行改善，確保施工質(zhì)量不受損害。

三．樁基礎(chǔ)的土建施工技術(shù)

現(xiàn)階段，建筑工程中應(yīng)用最為廣泛的基礎(chǔ)方式就是樁基礎(chǔ)。他能有效地彌補其他基礎(chǔ)建設(shè)方式在軟土層的施工不足，確保地基的強(qiáng)度等各方的因素都能達(dá)到相應(yīng)的要求。樁基礎(chǔ)施工就是將樁插入到地基中去，這樣就能有效的將建筑物上方所承受的荷載延伸到土層中，這樣就能有效地達(dá)到相應(yīng)的需求?，F(xiàn)階段，在建筑施工中經(jīng)常使用的樁基礎(chǔ)包括樹根樁、預(yù)制樁等幾種。

1.施工技術(shù)

現(xiàn)階段，根據(jù)建筑施工中具體的施工方式的不同可以將其劃為兩個不同的技術(shù)，一是振動沉樁施工技術(shù)，二是靜力壓樁施工技術(shù)。

振動沉樁就是通過將振動器安裝在樁的最上方，從而造成樁在震動以及自重的影響下，主動自主的下降到地基中。這種操作方式使用起來非常的便捷，而且其取得的成果也非常的好，在加快施工進(jìn)程的同時也有效的減少了工程的資金投入。

靜力壓樁就是利用樁的重量以及自重從而生成反方向的作用力把樁按進(jìn)到地基中。但是利用這種方式壓樁的話會對土層產(chǎn)生一定的影響，因此，要保證該過程一氣呵成。這種方式經(jīng)常應(yīng)用在土質(zhì)較粘的土層中，它也有很多的優(yōu)勢，比如操作起來方便快捷、成本小等。

2.樁基礎(chǔ)在施工過程中需注意的問題

在實際的施工過程中一定要認(rèn)真的挑選使用的樁，不同形狀和長度的樁對施工都會產(chǎn)生不同的效果。在具體的施工中一定要確保設(shè)計師以具體的地質(zhì)環(huán)境以及地基的強(qiáng)度等多方面的因素為依據(jù)，來確定使用的樁的體型以及其長度。

在實際的工程建設(shè)中，施工單位還要嚴(yán)格的檢驗設(shè)計師選取的樁的體型和長度是不是可行的，同時還要采取有效的方式方法將樁基的偏差降到最小，除此之外還能夠利用一些有效的技術(shù)手段來應(yīng)對施工建設(shè)中會出現(xiàn)的偏心現(xiàn)象，例如配筋技術(shù)等。

總結(jié)

社會的不斷發(fā)展有效地加快了城市建設(shè)的發(fā)展腳步，建筑行業(yè)逐漸的成為現(xiàn)代社會中不可或缺的一個行業(yè)，工程建設(shè)項目的日益增多，使得人們對建筑的質(zhì)量的要求也有了相應(yīng)的提高。而基礎(chǔ)施工的質(zhì)量直接影響了整個工程的質(zhì)量，因此，在實際的工程建設(shè)中一定要加大對基礎(chǔ)施工的重視，確保其施工質(zhì)量，從而有效的保證整個工程的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]陸江.工業(yè)廠房地基基礎(chǔ)與樁基礎(chǔ)土建施工技術(shù)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用.2012，3（21）：25-37.

篇7

關(guān)鍵詞：施工準(zhǔn)備 樁基工程施工工藝

Abstract: in this paper, according to an engineering building pile foundation construction are analyzed, including construction measuring unreeling, before construction preparation, test pile, answer the pile, piling common and measures, the engineering practice shows that the construction process, only in strict accordance with the construction design standard, adopt scientific reasonable construction process to ensure that the quality of the project.

Keywords: preparation for construction pile foundation engineering construction craft

中圖分類號： U445.55+1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：

1 工程概況

本工程規(guī)劃基底面積38000m2,總建筑面積20000 m2.方案項目范圍由招標(biāo)文件提供預(yù)應(yīng)力管樁約1100條,采用50錘柴油打樁機(jī)進(jìn)行施工.樁基工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁,管樁規(guī)格采用φ400×95(A型)、φ500×125(A型)兩種,混凝土強(qiáng)度等級為C80,樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層,施工時由收錘標(biāo)準(zhǔn)控制.貫入度控制采用D50錘柴油錘樁機(jī)施工.收錘標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試打樁進(jìn)行調(diào)整,由質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計、施工、建設(shè)等單位共同確認(rèn)收錘標(biāo)準(zhǔn).

2 施工工藝

標(biāo)定樁位樁機(jī)就位樁身水平調(diào)整吊樁焊接樁尖打第一節(jié)樁灌C20混凝土焊接第二節(jié)樁繼續(xù)打樁至設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)切割樁頭進(jìn)行施工.

2.1 施工測量放線

2.1.1工程測量

樁位放樣由整體到局部逐次定位,由建設(shè)方提供水準(zhǔn)點和控制點.經(jīng)檢核、確認(rèn)無誤后做出控制樁,利用控制樁放樣出主軸線并把主軸線延伸到場地外,用水泥砂漿加固.根據(jù)主軸線放樣出其它軸線，根據(jù)軸線放樣出每個樁位.因柴油錘樁機(jī)行走會造成地表土體下沉,根據(jù)施工進(jìn)度需要隨時恢復(fù)軸線樁放樣.測量人員詳細(xì)核對軸線與樁位尺寸關(guān)系,樁位點標(biāo)志采用鋼筋垂直打入土中,上掛紅布條.

2.1.2工程檢查工作

計算同一承臺中每個樁位間距離及相鄰承臺隨機(jī)抽一樁位間距離,在實地丈量邊長,比較實測值與計算值,如差值大于20mm須對樁位重新進(jìn)行標(biāo)定,丈量所放點位與已打樁位距離，如其差值大于100mm應(yīng)增加丈量邊長數(shù).

2.2施工前準(zhǔn)備

對導(dǎo)線坐標(biāo)點進(jìn)行邊長和夾角實測.對水準(zhǔn)點進(jìn)行校核采用附合法實測兩點高差.熟讀圖紙,了解結(jié)構(gòu)各部位尺寸.場地平面控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)甲方提供城市導(dǎo)線坐標(biāo)點采用極坐標(biāo)法,根據(jù)施工圖給定定位坐標(biāo)計算軸線交點,選擇2-4條主控軸線.標(biāo)高控制網(wǎng)的布設(shè),根據(jù)甲方提供的不少于3個點水準(zhǔn)基點,采用三等水準(zhǔn)測量精度，附合線路,沿建筑物外邊軸線以外不少于15m引測水準(zhǔn)點.根據(jù)軸線控制網(wǎng),用經(jīng)緯儀將各軸線交點打出并釘上木樁,根據(jù)各樁位幾何尺寸用Φ8×300mm鋼筋釘釘出樁位,在鋼筋上部1/4處系一紅色尼龍帶,將鋼筋釘入地坪內(nèi),將相應(yīng)樁號用紅色塑料袋裝上系于尼龍帶上,用白灰粉圈撒上以作明顯標(biāo)志,所有釘出樁位誤差不大于20mm.

2.3 試樁

打樁前通過試打樁確定打樁各項參數(shù),停打以樁端到達(dá)或進(jìn)入持力層,貫入度和最后1m沉樁錘擊數(shù)為收錘標(biāo)準(zhǔn).試打樁應(yīng)符合試打樁規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性，經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢等單位共同確定；試打樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探孔附近；試打條件應(yīng)與工程樁一致并應(yīng)符合正式打樁有關(guān)規(guī)定.

2.4 接樁

管樁接樁采用焊接,焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,當(dāng)管樁需要接長時入土部分樁段樁頭宜高出地面0.5-1.0m；接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯位偏差不宜大于2mm；管樁對接前上下端板表面用鐵刷子清刷干凈,坡口處刷至露出金屬光澤；焊接時先在坡口圓周上對稱點焊4-6點,待上下樁及節(jié)固定后再分層施焊,施焊時由三個焊工同時進(jìn)行；焊接層數(shù)不少于二層,內(nèi)層焊必須清理干凈后焊外層；焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)；焊好后樁接頭應(yīng)自然冷卻后繼續(xù)錘擊；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打.

2.5 正式打樁

2.5.1打樁前準(zhǔn)備工作

認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分性能保證正常運作；按規(guī)定檢查所有管樁樁身質(zhì)量外還應(yīng)檢查管樁生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)方式；根據(jù)施工圖繪制整個工程樁位編號圖；由專職測量人員分批或全部測定標(biāo)出場地上樁位,偏差不得大于30mm；在樁身上劃出以米為單位長度標(biāo)記，按從下至上順序標(biāo)明樁長度以便觀察樁入土深度及記錄壓力值.

2.5.2管樁的試打應(yīng)符合下列規(guī)定：

第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時垂直度偏差不得大于0.5%并宜用長條水準(zhǔn)尺校正；宜拔出重插；管樁施工過程中樁錘、樁帽和樁身中心線應(yīng)重合,當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時找出原因并設(shè)法糾偏.當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳方法糾偏；打樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員驗證后方可作為有效施工記錄.

2.6打樁常見問題及措施

2.6.1 樁頭打壞

產(chǎn)生原因,樁頭強(qiáng)度低,樁頂凹凸不平；保護(hù)層過厚；錘與樁不垂直；落錘過高；錘擊過久；遇堅硬土層或夾層.防止措施及處理方法按產(chǎn)生原因分別糾正.

2.6.2樁身扭轉(zhuǎn)或位移

產(chǎn)生原因,樁尖不對稱；樁身不垂直.防止措施及處理方法可用棍撬、慢錘低擊糾正；偏差不大,可不處理.

2.6.3樁身傾斜或位移

產(chǎn)生原因一側(cè)遇石塊等障礙物,土層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一直線上.防止措施及處理方法偏差過大,應(yīng)拔出移位再壓；入土不深偏差不大時,可利用木架頂下再慢錘打入；障礙物不深可挖出回填土后再打.

3技術(shù)要求

承臺打第一個樁位時根據(jù)實際打樁情況和樁長對鄰近樁位進(jìn)行較準(zhǔn)確配樁達(dá)到最優(yōu)配樁,降低成本；施工中應(yīng)嚴(yán)格按到設(shè)計制定停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打樁確保工程樁質(zhì)量；由多節(jié)組成樁必須連續(xù)施工,中間間歇時間不能過長否則會造成樁阻力增大；鋼絲繩吊樁主車司機(jī)必須等起重機(jī)鋼絲繩松馳、吊鉤脫離才能錘樁以避免把鋼絲繩拉斷事故發(fā)生；當(dāng)遇到錘樁貫入度突變、樁身突然傾斜移位、樁身破裂等情況要暫停打樁,待與建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計院聯(lián)系處理后可繼續(xù)施工,主車司機(jī)應(yīng)做好施工記錄,記錄內(nèi)容包括：樁位編號圖、樁節(jié)數(shù)、長度、總錘擊數(shù)、最后1m錘擊數(shù)、最后三陣每陣時貫入度并須經(jīng)建設(shè)方現(xiàn)場代表或監(jiān)理方代表簽字認(rèn)可.

4 結(jié)論

本文通過對萬家壩大橋橋梁工程孔樁基礎(chǔ)施工進(jìn)行分析,工程實踐表明在施工過程中,只有嚴(yán)格按照施工設(shè)計規(guī)范進(jìn)行,采取科學(xué)合理的施工工藝才能確保工程質(zhì)量,為廣大施工一線人員提供一定的參考.

參考文獻(xiàn):

篇8

關(guān)鍵詞：測量；樁基礎(chǔ)；施工

Abstract: The main task of construction of pile foundation construction surveying: one is the design of general layout of the building foundation pile, according to the requirements of design and construction, accurate measurement to the area on the ground, to provide signs for the pile foundation engineering construction, as according to the drawings, to guide the construction basis. The two is the construction of pile foundation monitoring. Three is the completion of pile foundation construction, as the construction quality inspection and ground construction to provide basic data for pile, pile foundation construction surveying. Following this analysis!

Keywords: measurement of pile foundation; construction;

中圖分類號：P25

樁基礎(chǔ)是建筑工程一種常用的基礎(chǔ)形式，是深基礎(chǔ)的一種。按樁材料可分為鋼筋混凝土樁、鋼樁、木樁等，按受力分類為摩擦樁和端承樁，按樁的入土方法可分為打入樁、壓入樁和灌注樁等。建筑工程樁基礎(chǔ)不論采用何種類型的樁，施工測量都是不可缺少的。

1 建筑工程樁基礎(chǔ)施工測量技術(shù)要求

設(shè)計和施工單位對建筑工程的尺寸精度要求不是按測量中誤差來要求的，而是按實際長度與設(shè)計長度之比的誤差來要求的，對長度尺寸精度要求分為2種：一是建筑物外廓主軸線對周圍建筑物相對位置的精度，即新建筑物的定位精度。二是建筑物樁位軸線對其主軸線的相對位置精度。

1.1 建筑物軸線測設(shè)的主要技術(shù)要求。建筑物樁基礎(chǔ)定位測量，一般是根據(jù)建筑設(shè)計或設(shè)計單位所提供的測量控制點或基準(zhǔn)線與新建筑物的相關(guān)數(shù)據(jù)，首先測設(shè)建筑物定位矩形控制網(wǎng)，進(jìn)行建筑物定位測量，然后根據(jù)建筑物的定位矩形控制網(wǎng)，測設(shè)建筑物樁位軸線，最后再根據(jù)樁位軸線來測設(shè)承臺樁位。

1.2 對高程測量的技術(shù)要求。樁基礎(chǔ)施工測量的高程應(yīng)以設(shè)計或建設(shè)單位所提供的水準(zhǔn)點作為基準(zhǔn)進(jìn)行引測。在高程引測前，應(yīng)對原水準(zhǔn)點高程進(jìn)行檢測。確認(rèn)無誤后才能使用，在擬建區(qū)附近設(shè)置水準(zhǔn)點，其位置不應(yīng)受施工影響，便于使用和保存，數(shù)量一般不得少于2~3個，一般應(yīng)埋設(shè)水準(zhǔn)點，或選用附近永久性的建筑物作為水準(zhǔn)點。高程測量可按四等水準(zhǔn)測量方法和要求進(jìn)行，其往返較差，附合或環(huán)線閉合差不應(yīng)大于±20Lmm，L為水準(zhǔn)路線長度，以km為單位。樁位點高程測量一般用普通水準(zhǔn)儀散點法施測，高程測量誤差不應(yīng)大于±1cm.

2 建筑物定位測量

建筑物的定位是根據(jù)設(shè)計所給定的條件，將建筑物四周外廓主軸線的交點（簡稱角樁），測設(shè)到地面上，作為測設(shè)建筑物樁位軸線的依據(jù)，這就是通常所說的建筑物定位測量。由于在樁基礎(chǔ)施工時，所有的角樁均要因施工而被破壞無法保存，為了滿足樁基礎(chǔ)竣工后續(xù)工序恢復(fù)建筑物樁位軸線和測設(shè)建筑物開間軸線的需要，所以，在建筑物定位測量時，不是直接測設(shè)建筑物外廓主軸線交點的角樁，而是在距建筑物四周外廓5～10m，并平行建筑物處，首先測設(shè)一個建筑物定位矩形控制網(wǎng)，作為建筑物定位基礎(chǔ)，然后，測出樁位軸線在此定位矩形控制網(wǎng)上的交點樁，稱之為軸線控制樁（或叫引樁）。

2.1編制樁位測量放線圖

為便于樁基礎(chǔ)施工測量，在熟悉資料的基礎(chǔ)上，在作業(yè)前需編制樁位測量放線圖及說明書。①確定定位軸線。為便于施測放線，對于平面成矩形，外形整齊的建筑物一般以外廓墻體中心線作為建筑物定位主軸線，對于平面成弧行，外形不規(guī)則的復(fù)雜建筑物是以十字軸線和圓心軸線作為定位主軸線。以樁位軸線作為承臺樁的定位軸線。②根據(jù)樁位平面圖所標(biāo)定的尺寸，建立與建筑物定位主軸線相互平行的施工坐標(biāo)系統(tǒng)，一般應(yīng)以建筑物定位矩形控制網(wǎng)西南角的控制點作為坐標(biāo)系的起算點，其坐標(biāo)應(yīng)假設(shè)成整數(shù)。③為避免樁點測設(shè)時的混亂，應(yīng)根據(jù)樁位平面布置圖對所有樁點進(jìn)行統(tǒng)一編號，樁點編號應(yīng)由建筑物的西南角開始，從左到右，從下而上的順序編號。④根據(jù)設(shè)計資料計算建筑物定位矩形網(wǎng)、主軸線、樁位軸線和承臺樁位測設(shè)數(shù)據(jù)，并把有關(guān)數(shù)據(jù)標(biāo)注在樁位測量放線圖上。⑤根據(jù)設(shè)計所提供的水準(zhǔn)點（或標(biāo)高基點），擬定高程測量方案。

2.2建筑物的定位

根據(jù)設(shè)計所給定的定位條件不同，建筑物的定位主要有5種不同形式：一是根據(jù)原建筑物定位。二是根據(jù)道路中心線（或路沿）定位。三是根據(jù)城市建設(shè)規(guī)劃紅線定位。四是根據(jù)建筑物施工方格網(wǎng)定位。五是根據(jù)三角點或?qū)Ь€點定位。在建筑物定位測量時，可根據(jù)設(shè)計所給的定位形式選用直角坐標(biāo)法、內(nèi)分法、極坐標(biāo)法、角度或距離交會法、等腰三角形與勾股弦等測量方法，為確保建筑物的定位精度，對角度的測設(shè)均要按經(jīng)緯儀的正倒鏡位置測定，距離丈量必須按精密測量方法進(jìn)行。

2.3建筑物定位矩形網(wǎng)測量

對建筑物定位矩形網(wǎng)測量，根據(jù)工程大小、復(fù)雜程度不同，一般采用下列方法：①定位樁法。若需要測設(shè)A、B、C、D建筑物時，要根據(jù)設(shè)計所給定的條件，首先測設(shè)出A＇和B＇兩點，然后根據(jù)A＇、B＇測設(shè)出C＇、D＇兩點，最后，以A＇、B＇、C＇、D＇定位矩形網(wǎng)為基礎(chǔ)測設(shè)ABCD建筑物所有的樁位軸線進(jìn)行建筑物定位。此種方法適用于一般建筑和精度要求不高的中小型廠房的定位測量。②主軸線法。大型廠房或復(fù)雜的建筑物，因?qū)Χㄎ痪纫蟾?，采用定位樁法不易保證建筑物定位要求。由于主軸線法測設(shè)要求嚴(yán)格，誤差分配均勻，精度高，但工作量大，主要適用于大型工業(yè)廠房或復(fù)雜建筑物的定位測量。如要測設(shè)ABCD廠房時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計所給的條件首先測設(shè)出長軸線EOW，然后，再以長軸線為基線，用測直角形方法測設(shè)出短軸線SON、進(jìn)行精密丈量和歸化。最后根據(jù)長軸線點和短軸線點按直角形法，測設(shè)A＇、B＇、C＇、D＇各點。經(jīng)檢查滿足要求后，才測設(shè)ABCD建筑物的樁位軸線進(jìn)行建筑物定位測量。

2.4測量質(zhì)量控制

①建筑物定位矩形網(wǎng)點需要埋設(shè)直徑8cm，長35cm的大木樁，樁位既要便于作業(yè)，又要便于保存，并在木樁上釘小鐵釘作為中心標(biāo)志，對木樁要用水泥加固保護(hù)，在施工中要注意保護(hù)、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。對于大型或較復(fù)雜、工期較長的工程應(yīng)埋設(shè)頂部為10cm×10cm，底部為12cm×12cm，長為80cm的水泥樁為長期控制點。

②必須加強(qiáng)檢查工作，對樁位測量放線圖的所有計算數(shù)據(jù)。必須經(jīng)第二個人進(jìn)行百分之一百的檢查，確認(rèn)無誤后才能到現(xiàn)場測設(shè)。在建筑物定位測量成果經(jīng)檢查滿足要求后，才能測設(shè)建筑物樁位軸線進(jìn)行建筑物的定位測量。

3、建筑物樁位軸線及承臺樁位測設(shè)

3.1樁位軸線測設(shè)

建筑物樁位軸線測設(shè)是在建筑物定位矩形網(wǎng)測設(shè)完成后進(jìn)行的，是以建筑物定位矩形網(wǎng)為基礎(chǔ)，采用內(nèi)分法用經(jīng)緯儀定線精密量距法進(jìn)行樁位軸線引樁的測設(shè)。對復(fù)雜建筑物圓心點的測設(shè)一般采用極坐標(biāo)法測設(shè)。對所測設(shè)的樁位軸線的引樁均要打入小木樁，木樁頂上應(yīng)釘小鐵釘作為樁位軸線引樁的中心點位。為了便于保存和使用，要求樁頂與地面齊平，并在引樁周圍撒上白灰。在樁位軸線測設(shè)完成后，應(yīng)及時對樁位軸線間長度和樁位軸線的長度進(jìn)行檢測，要求實量距離與設(shè)計長度之差，對單排樁位不應(yīng)超過±1cm，對群樁不超過±2cm.在樁位軸線檢測滿足設(shè)計要求后才能進(jìn)行承臺樁位的測設(shè)。

3.2建筑物承臺樁位測設(shè)

建筑物承臺樁位的測設(shè)是以樁位軸線的引樁為基礎(chǔ)進(jìn)行測設(shè)的，樁基礎(chǔ)設(shè)計根據(jù)地上建筑物的需要分群樁和單排樁。規(guī)范規(guī)定3～20根樁為一組的稱為群樁。1～2根為一組的稱為單排樁。群樁的平面幾何圖形分為正方形、長方形、三角形、圓形、多邊形和橢圓形等。測設(shè)時，可根據(jù)設(shè)計所給定的承臺樁位與軸線的相互關(guān)系，選用直角坐標(biāo)法、線交會法、極坐標(biāo)法等進(jìn)行測設(shè)。對于復(fù)雜建筑物承臺樁位的測設(shè)，往往設(shè)計所提供的數(shù)據(jù)不能直接利用，而是需要經(jīng)過換算后才能進(jìn)行測設(shè)。在承臺樁位測設(shè)后，應(yīng)打入小木樁作為樁位標(biāo)志，并撒上白灰，便于樁基礎(chǔ)施工。在承臺樁位測設(shè)后，應(yīng)及時檢測，對本承臺樁位間的實量距離與設(shè)計長度之差不應(yīng)大于±2cm，對相鄰承臺樁位間的實量距離與設(shè)計長度之差不應(yīng)大于±3cm.在樁點位經(jīng)檢測滿足設(shè)計要求后，才能移交給樁基礎(chǔ)施工單位進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。

篇9

關(guān)鍵詞：樁基礎(chǔ)；施工技術(shù)；檢測驗收

【分類號】：U445.57

橋梁樁基作為橋梁的主要荷載支撐構(gòu)件，在橋梁使用過程中要承受很大的荷載，它的質(zhì)量好壞將直接影響到整座橋梁的工程質(zhì)量。所以，當(dāng)前該怎樣制定科學(xué)合理的樁基礎(chǔ)形式，怎樣施工，怎樣將檢測力度進(jìn)一步加強(qiáng)，這對于工程整體質(zhì)量的提高有著很重要的意義。

1.樁基施工技術(shù)

1.1施工準(zhǔn)備：在樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地上、地下管線和構(gòu)筑物。施工時，先清除設(shè)計樁位范圍內(nèi)場地的障礙物、雜物，平整施工便道和施工場地。

1.2測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙計算各樁位的坐標(biāo)，并確定每個樁孔與相鄰控制點的位置關(guān)系。 經(jīng)復(fù)核無誤后在場區(qū)內(nèi)實地放線，同時以樁中心為交點，在縱向和橫向方向埋設(shè)好護(hù)樁，樁位經(jīng)復(fù)核并簽字同意后方可進(jìn)行下一步施工。

1.3埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用10mm鋼板卷制，護(hù)筒直徑1.2m，橋臺處1.5m，護(hù)筒長度為2m，在護(hù)筒的上口邊緣開設(shè)2個溢漿口。護(hù)筒埋設(shè)時，通過預(yù)先引放的縱、 橫方向的4個護(hù)樁點進(jìn)行調(diào)整就位，護(hù)筒中心與樁位中心重合，其偏差不得大于20mm，并嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直度，護(hù)筒調(diào)整到位并固定穩(wěn)后，用粘土沿四周對稱分層填壓夯實，護(hù)筒的埋深旱地不少于1m，護(hù)筒頂面應(yīng)高于島面0.2m～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5m～2.0m，水中墩、護(hù)筒底應(yīng)進(jìn)入河床底不少于0.5m。

1.4鉆孔就位：鉆機(jī)安放前，先將樁孔周邊墊平，使地面平整，確保鉆孔安放到位，機(jī)身平穩(wěn)，鉆機(jī)就位時，應(yīng)保證管錐中心對準(zhǔn)樁位中心，并將鉆機(jī)支墊牢固。其對中誤差不得大于20mm；鉆機(jī)就位后，測量鉆機(jī)平臺標(biāo)高來控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆。正式鉆孔前，鉆機(jī)要先進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定和機(jī)況，確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。

1.5泥漿護(hù)壁及成孔。樁基工程用黏土泥漿，其黏土含膠體度不得低于95%，含砂率不得大于4%，造漿能力不低于2.5L/kg。制漿前先將黏土打碎，縮短攪拌時間，黏土在水中浸透并攪拌均勻，對新制泥漿和再生泥漿設(shè)專人使用專用設(shè)備、儀器進(jìn)行質(zhì)量控制。同時為防止意外情況或成孔期間對泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，備用一定量的膨潤土或黏土。特殊地層泥漿密度：砂卵石為1.3～1.5，砂層為1.2～1.3。 在成孔施工過程中，加強(qiáng)對泥漿性能指標(biāo)的檢測和控制。根據(jù)鉆到不同地層的地質(zhì)情況，適時調(diào)整泥漿指標(biāo)，并做好施工記錄。在施工期間定期對泥漿池、循環(huán)池進(jìn)行疏通，確保泥漿循環(huán)暢通，沉淀池的沉渣和廢漿要經(jīng)常抽到指定的地點，保證泥漿池有足夠的容積滿足成孔施工的需要。

1.6鉆進(jìn)成孔：成孔采用反循環(huán)鉆機(jī)，邊鉆進(jìn)邊注入泥漿護(hù)壁。開孔前，先起動泥漿泵，待泥漿反循環(huán)正常后，才能開動鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔底。開孔前先輕壓慢鉆，鉆進(jìn)到2m～3m后逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)中經(jīng)常檢測鉆機(jī)鉆桿的垂直度，并隨進(jìn)調(diào)整，做好詳細(xì)記錄。 在成孔施工中還應(yīng)根據(jù)不同的地層適進(jìn)調(diào)整參數(shù)。

1.7一次清孔：通過鉆機(jī)平臺標(biāo)高和鉆桿的長度，判斷鉆孔深度。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計要求的深度，停止鉆進(jìn)，將鉆頭提高孔底100mm～300mm，維持泥漿和正常循環(huán)，清洗、 吸除孔底沉渣直到返出泥漿的鉆渣含量小于4%為止。起鉆時應(yīng)小心操作，防止鉆頭拖到孔壁，并向孔內(nèi)補入泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)泥漿高度。

1.8成孔檢測：成孔結(jié)束后，采用井徑井斜儀對成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測。檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深不小于設(shè)計深度，垂直度：

1.9鋼筋籠施工

1）鋼筋籠制作：鋼筋籠整體制作吊裝，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，鋼筋籠的主筋在地面加長時，接長采用閃光對焊，接頭相互錯開，主筋與箍筋采用點焊。先制作鋼筋的加強(qiáng)箍，加強(qiáng)箍先根據(jù)設(shè)計長度下料并在特制的平臺上彎制而成。加強(qiáng)箍制作完成后，在加強(qiáng)箍上準(zhǔn)確的放樣出鋼筋籠每一根主筋的確切位置并用紅油漆做出標(biāo)記。主筋分段長度，將所需鋼筋用切割機(jī)成批切好備用，并按規(guī)格掛牌分類堆放整齊。鋼筋籠加工在特制加工平臺上進(jìn)行，加工前先檢查平臺的平直度，確保鋼筋籠的主筋順直。加工時先將主筋點焊于加強(qiáng)箍的外側(cè)所標(biāo)示的主筋位置，確保主筋位置正確，間距一致。最后施工鋼筋籠箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋間距，然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上，并將箍筋與主筋50%交錯點焊。加工成型的鋼筋籠穩(wěn)定放置在堅實平整的地面上，防止變形。鋼筋籠從上至下每2.0m的設(shè)一道保護(hù)塊，每道保護(hù)塊分四塊均勻的布置于該圓環(huán)上，保護(hù)塊采用直徑100mm的砂漿混凝土塊。

2）鋼筋籠吊放：用鉆架或吊車安裝，鋼筋籠接長用2臺電焊機(jī)焊接，逐段連接逐段下放。

1.10二次清孔：鋼筋籠定位后，及時下放導(dǎo)管，安裝清孔器并與砂石泵連接。 采用泵吸反循環(huán)清孔，進(jìn)一步將孔底沉渣吸出，同時逐步降低孔內(nèi)泥漿密度。 二次清孔后泥漿指標(biāo)要求：①泥漿密度：控制在1.15～1.25左右；②含砂率：小于4%～8%；③泥漿黏度：小于25S；④二次清孔后孔底沉淤不大于100mm。

1.11水下混凝土澆筑：二次清孔結(jié)束后，立即澆筑混凝土。澆筑時計算好初灌量，加工好漏半，要求有一定的沖擊能量，能把導(dǎo)管下沉渣擠出，并能把導(dǎo)管下埋入混凝土，深度不少于1m。首次澆筑采用混凝土隔水栓，當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，剪斷鋼絲，混凝土即下入到孔底，排開泥漿。

2.樁基檢測

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）第10.1.8條規(guī)定施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行豎向承載力檢驗；《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）第3.1.1條規(guī)定工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）第5.1.5條規(guī)定工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗；樁的測試方法分為靜載荷試驗和動力測樁兩大類，還有抽芯法和靜力、動力觸探以及埋設(shè)傳感器法等輔助類方法。目前樁的靜載荷試驗主要采用錨樁法、堆載平臺法、地錨法、錨樁和堆載聯(lián)合法以及孔底預(yù)埋頂壓法等。

在樁基檢測中，各個檢測手段需要配合使用，利用各自的特點和優(yōu)勢，按照實際情況，靈活運用各種方法，才能對樁基進(jìn)行全面準(zhǔn)確的評價。但實際工程中施工單位為趕工期往往是樁基施工完后不及時通知檢測單位，而擅自施工上部結(jié)構(gòu)，待樁基檢測出來后上部已施工了幾層，如果樁基檢測不合格，再采取補救的措施，代價是相當(dāng)大的。所以我們在樁基施工時一定要重視樁基檢測這道工序。

3.驗收階段的工作

3.1受檢樁位的確定：受檢樁位由工程技術(shù)人員根據(jù)施工情況和約定的檢測樁數(shù)確定，盡量選擇有代表性的樁、對施工質(zhì)量有懷疑的樁以及因施工故障處理過的樁。

3.2測樁單位的選擇：選擇測樁單位是一項很重要的工作，因為測樁單位工作的好壞不僅影響檢測工作的質(zhì)量，而且波及后續(xù)工程的施工。因此工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程的要求，對測樁單位的資質(zhì)、信譽、測樁史、檢測方案及報告樣本等進(jìn)行全面的考察，并提出測試的要求，選擇有資質(zhì)、信譽好，有技術(shù)實力的測樁單位。否則就有可能因樁基檢測而延誤工期。

3.3無破損檢測：在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到28d設(shè)計強(qiáng)度的75%以上，或澆灌混凝土14 d后，即可通過檢測。檢測的樁如有嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)由工程技術(shù)人員指定加倍復(fù)檢。施工單位安排施工進(jìn)度時，必須對此加以考慮，以免影響樁的復(fù)檢。

3.4混凝土的強(qiáng)度試驗，混凝土試件養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行試驗，試驗報告必須歸檔。

篇10

關(guān)鍵詞：灌注樁；監(jiān)理；基礎(chǔ)

某商住樓工程，共12 層，總建筑面積1.4萬m2 ，其地質(zhì)情況（淤泥地質(zhì)） 較差，屬于軟弱土地基。由于軟弱土具有抗剪強(qiáng)度較低、壓縮性高、滲透性小等特性，極易出現(xiàn)局部剪切乃至整體滑動失穩(wěn)的危險，不能作為持力層。因此，設(shè)計單位選擇灌注樁基礎(chǔ)并對其進(jìn)行人工處理，以提高軟弱土地基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，減小基礎(chǔ)的沉降。樁基礎(chǔ)是一種常見的軟弱土地基處理方式，它能有效地把上部結(jié)構(gòu)荷載傳遞到深層的地層上。但由于樁基礎(chǔ)是在地下施工，隱蔽性和技術(shù)性都很強(qiáng)，因此，必須更加嚴(yán)格地監(jiān)理其施工過程，才能保證工程質(zhì)量。結(jié)合監(jiān)理實踐，談一些對灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理的體會和看法。

一、監(jiān)理要點

根據(jù)"施工前、施工中、施工后"三個階段的劃分，灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)理的全過程控制可分為以下三個步驟：

（一）前期工作階段

前期工作階段在監(jiān)理工作中，事前控制是最有效的手段。灌注樁工序的不可逆轉(zhuǎn)性和隱蔽性決定了其前期監(jiān)控工作的必要性。

1.編制監(jiān)理細(xì)則：根據(jù)工程驗收規(guī)范和實際要求，編制可行的監(jiān)理實施細(xì)則。

2.體系審查：開工前，應(yīng)審查施工單位現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，審查承建單位的資格、技術(shù)與管理水平、以往的施工業(yè)績、特殊工種人員上崗證書等。

3.審查施工組織設(shè)計：監(jiān)理人員應(yīng)重點審核施工方案、施工機(jī)械及打樁順序，尤其是關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量控制及保證措施，主要包括樁位控制、鉆孔控制、鋼筋籠制作及下放、混凝土灌注等。

4.圖紙會審及設(shè)計交底：圖紙會審主要是研究工程地質(zhì)勘察報告、樁位圖、施工圖、復(fù)核樁設(shè)計承載力等；設(shè)計交底主要是設(shè)計人員講明設(shè)計意圖和施工技術(shù)要點、監(jiān)理人員明確質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、施工單位進(jìn)行施工圖答疑等。

5.審查進(jìn)場原材料：審核鋼材、水泥等的出場日期、力學(xué)及化學(xué)性能、出廠合格證、復(fù)檢報告等。

6.樁位放線及標(biāo)高復(fù)核：根據(jù)施工圖，對樁位軸線放樣情況及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。

（二）施工階段

施工階段監(jiān)理是保證整個樁基礎(chǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵。灌注樁施工階段的監(jiān)理要點如下：

1.原材料抽檢：主要檢查鋼筋、水泥、石子、砂等主要原材料的質(zhì)量。如水泥要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間、抗壓和抗折強(qiáng)度試驗；鋼筋要進(jìn)行拉力、冷彎等實驗；砂石要檢測其級配、含泥量等。如果采用商品混凝土，則需要認(rèn)真核對水灰比，確保符合現(xiàn)場地質(zhì)條件。

2.鉆孔過程監(jiān)督：在每次鉆孔前應(yīng)該重新復(fù)核該樁位及標(biāo)高，確保無誤；檢測終孔的孔深、孔徑、孔斜度及二次清孔后的沉漿密度、沉渣厚度。參照地質(zhì)勘探報告，檢查是否已經(jīng)達(dá)到設(shè)計持力層以及進(jìn)入持力層的深度。施工中如果遇到地質(zhì)變化，進(jìn)入持力層深度不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)加深0.5m～1.5m，以保證達(dá)到設(shè)計承載力。沉漿密度應(yīng)符合規(guī)范要求。沉渣厚度不大于100mm。

3.鋼筋籠檢查：主要檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量、下籠、焊接質(zhì)量、搭接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋略成喇叭狀。對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時用吊筋將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。鋼筋籠的保護(hù)層最好是設(shè)置成混凝土滾輪，厚度為混凝土的保護(hù)層厚度，每隔2m均勻布置4個，穿在箍筋上，這樣既保證保護(hù)層厚度，又能減少對孔壁的擾動。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。

4.混凝土澆筑的旁站監(jiān)理： 根據(jù)建設(shè)部《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法》的要求，對混凝土灌注樁的澆筑過程應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，主要應(yīng)檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況、執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況以及混凝土的攪拌、配比和澆注質(zhì)量，對于導(dǎo)管的檢查一定要進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗。灌注水下混凝土：灌注前應(yīng)檢查孔內(nèi)的泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度，如超出規(guī)定應(yīng)進(jìn)行二次清孔?；炷翍?yīng)有較好的和易性即流動性、粘聚性、保水性，只有這樣才有良好的抗離析能力，才能真正保證樁身混凝土的質(zhì)量?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度是否滿足規(guī)范要求，若不符合應(yīng)進(jìn)行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求，禁止使用。通過實踐表明樁基澆筑過程中的堵管也與混凝土的離析有關(guān)。首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，沒有特殊原因，不得長時間中斷，防止坍孔情況發(fā)生，最好使用商品混凝土。鋼筋籠上浮的預(yù)防：為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)導(dǎo)管口低于鋼筋籠底部2m～3m ，且混凝土表面在鋼筋籠下1m 左右時，應(yīng)放慢混凝土澆筑速度，當(dāng)混凝土面上升至骨架底口4m 以上時提升導(dǎo)管使其底口高于鋼筋籠底部2m 以上，恢復(fù)正常的灌注速度。除上述方法外還應(yīng)從鋼筋籠自身加以考慮，將鋼筋籠骨架中4 根主筋伸長至樁底，實踐證明，上述方法是有效的。混凝土樁身局部夾泥，灌注當(dāng)中遇到不良地質(zhì)，諸如流砂、淤泥層等應(yīng)改變施工工藝，連續(xù)快速地澆筑，提高混凝土坍落度，防止夾泥情況的發(fā)生。例如有一項工程兩根樁鑿除樁頭過程中發(fā)現(xiàn)樁身處有大小不等的夾泥情況發(fā)生。事后分析是由于混凝土澆筑過程中中斷時間太長造成樁孔局部坍孔所致，通過采取預(yù)防措施，類似的情況以后沒有發(fā)生。灌注即將結(jié)束時要預(yù)防短樁情況的發(fā)生，可采取加大側(cè)錘的重量；加水稀釋泥漿，使之達(dá)到泥漿參數(shù)規(guī)定的上限，以防坍孔；仔細(xì)核對混凝土方量，混凝土應(yīng)超灌0.5m～1.0m ，通過以上方法可有效避免短樁事故的發(fā)生。樁質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于混凝土的質(zhì)量。監(jiān)理人員必須及時督促施工單位做好現(xiàn)場取樣，預(yù)留試塊，并做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。

5.報表：編制監(jiān)理月報表，定期向業(yè)主匯報。

（三）工程驗收階段

在工程驗收階段，監(jiān)理人員的工作主要包括成樁檢測和質(zhì)量評價兩個部分：

1.樁檢測：包括樁位偏差、樁身質(zhì)量、樁的承載力檢測等。該工程采用了應(yīng)力反射法檢測樁體質(zhì)量，未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的縮頸、夾層和混凝土不密實等缺陷。樁的承載力檢測包括靜載試驗、動力測試兩項。規(guī)范要求：作靜載試驗的樁數(shù)不少于總樁的1%，且不少于3 根；檢驗樁體豎向承載力的動力測試取樁總數(shù)的10%～15%。

2.質(zhì)量評價：監(jiān)理人員在完工后應(yīng)根據(jù)樁基施工過程記錄、成樁檢測及試塊試驗結(jié)果對施工質(zhì)量做出評價報告，對工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理意見作詳細(xì)說明。

二、結(jié)語

由于灌注樁基的特殊性和隱蔽性，其質(zhì)量監(jiān)理主要依靠事前控制和事中控制，事后的檢測和補救措施很難達(dá)到設(shè)計要求。因此，監(jiān)理人員必須全面詳細(xì)地熟悉整個施工工藝流程，事先提出質(zhì)量控制和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，從而達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量控制目標(biāo)，為上部結(jié)構(gòu)的施工提供良好的基礎(chǔ)。