機(jī)械制造業(yè)范文

時(shí)間:2023-03-26 00:31:28

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篇1

關(guān)鍵詞:機(jī)械制造業(yè);自動(dòng)化;應(yīng)用;發(fā)展前景

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.191

機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展有著重要的作用,自從機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)逐步推廣與應(yīng)用以來(lái),機(jī)械制造業(yè)已取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。不僅促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)效率的提高,降低了生產(chǎn)成本還促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變,促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)向集成化、智能化、敏捷化與虛擬化發(fā)展,增加了機(jī)械制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而機(jī)械制造業(yè)要想取得更好的發(fā)展,應(yīng)對(duì)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行創(chuàng)新,使機(jī)械制造業(yè)能擁有更好的發(fā)展前景。

1 機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用

1.1 集成化的應(yīng)用模式

隨著機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,機(jī)械制造業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中逐步向集成化方向發(fā)展。在具體的自動(dòng)化技術(shù)中,利用先進(jìn)的微電子及計(jì)算機(jī)技術(shù)與機(jī)械制造生產(chǎn)相結(jié)合,從而衍生了許多促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的新技術(shù),使得一些技術(shù)能進(jìn)行整合,出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)的輔助技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、制造技術(shù)、工藝生產(chǎn)、信息管理等,推動(dòng)了機(jī)械制造業(yè)向集成化發(fā)展。但不同級(jí)別的集成制造系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各自的生產(chǎn)特點(diǎn),有針對(duì)性地對(duì)這些技術(shù)進(jìn)行整合,使得集成化技術(shù)的應(yīng)用能更適應(yīng)機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)模式。并且應(yīng)注重信息技術(shù)的的應(yīng)用,對(duì)機(jī)械制造過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化,利用系統(tǒng)制造工程理論進(jìn)行指導(dǎo),推動(dòng)機(jī)械制造向精簡(jiǎn)化的模式發(fā)展,并促進(jìn)機(jī)械制造進(jìn)行重組,促進(jìn)機(jī)械自動(dòng)化的新型應(yīng)用。而自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用還貫穿于其他生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的應(yīng)用,使得整個(gè)的生產(chǎn)模式更為集中,推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)向集成化方向邁進(jìn)。

1.2 柔性自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用模式

機(jī)械制造業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中只有對(duì)用戶(hù)的需求給予關(guān)注,不斷創(chuàng)新,滿足市場(chǎng)的需求,才能取得長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。因而在市場(chǎng)發(fā)展不斷變化的當(dāng)下,要想根據(jù)市場(chǎng)的變動(dòng)開(kāi)發(fā)出更適應(yīng)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品就應(yīng)注重柔性自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,使得機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能不斷地根據(jù)市場(chǎng)的需求,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)及類(lèi)型進(jìn)行調(diào)整,推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)向自動(dòng)靈活化方向發(fā)展。柔性自動(dòng)化技術(shù)主要是對(duì)人機(jī)界面進(jìn)行優(yōu)化處理,其中主要包括了自動(dòng)化設(shè)備與一些常用設(shè)備,能對(duì)信息的變化進(jìn)行處理。不論是在提升產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶(hù)需求方面,還是基于市場(chǎng)的變化進(jìn)行重組分析方面,柔性自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用能為機(jī)械制造業(yè)的市場(chǎng)需求作出了具體的分析,敏銳地覺(jué)察市場(chǎng)信息的變化,進(jìn)而促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

1.3 智能化技術(shù)的應(yīng)用模式

智能化技術(shù)的應(yīng)用能充分地反映機(jī)械制造業(yè)不再是單純的機(jī)械生產(chǎn),而是在發(fā)展的過(guò)程中,調(diào)動(dòng)智能機(jī)械的應(yīng)用,提高操作人員的操作效率,形成人機(jī)一體化的智能生產(chǎn)模式。智能化技術(shù)主要是對(duì)專(zhuān)家智能活動(dòng)進(jìn)行模擬,在制造的過(guò)程中對(duì)人腦活動(dòng)進(jìn)行模仿,從而使機(jī)械操作能更加自動(dòng)、靈活、有效。并且智能技術(shù)能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢測(cè),在工作的過(guò)程中,對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),保證機(jī)械制造過(guò)程的準(zhǔn)確性,而一旦出現(xiàn)問(wèn)題,智能化系統(tǒng)能進(jìn)行報(bào)警處理,提升機(jī)械制造的自動(dòng)有效性。并且能對(duì)于機(jī)械制造業(yè)中各種信息、能量的自動(dòng)交換與調(diào)節(jié)進(jìn)行處理,使得機(jī)械制造系統(tǒng)的操作更加便捷,推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的智能化發(fā)展。

1.4 敏捷化的應(yīng)用模式

敏捷化指的是機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用,對(duì)于市場(chǎng)需求方面的反應(yīng)速度與準(zhǔn)確性,從而使得機(jī)械制造企業(yè)在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,最大化地利用計(jì)算機(jī)技術(shù),構(gòu)建一個(gè)虛擬的機(jī)械制造平臺(tái),從而根據(jù)市場(chǎng)的變化,對(duì)機(jī)械制造的業(yè)的生產(chǎn)做出預(yù)測(cè),提高機(jī)械制造公司對(duì)于市場(chǎng)需求的處理能力,優(yōu)化公司的內(nèi)部體系,以適應(yīng)外部的變化與需求。因而在敏捷化的發(fā)展應(yīng)用中,應(yīng)利用精通計(jì)算機(jī)人才,對(duì)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的敏捷性進(jìn)行具體的優(yōu)化與提升,從而使得機(jī)械制造能不斷地進(jìn)行升級(jí)。

1.5 虛擬化技術(shù)的應(yīng)用模式

虛擬化技術(shù)主要涉及計(jì)算機(jī)圖形處理技術(shù)、多媒體信息技術(shù)、并行工程技術(shù)、機(jī)械制造工藝等。利用這些技術(shù)對(duì)機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品或用戶(hù)需求進(jìn)行匹配,進(jìn)行虛擬的模擬,使得機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)能更加具體準(zhǔn)確。而這種基于系統(tǒng)建模和仿真技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)于機(jī)械制造的生產(chǎn)流程進(jìn)行模擬,并對(duì)其中潛在的問(wèn)題進(jìn)行分析,避免實(shí)際操作運(yùn)行中的失誤,減少產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)制造的有效性。

2 機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用在取得長(zhǎng)足發(fā)展時(shí),應(yīng)根據(jù)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,將機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)與實(shí)際的生產(chǎn)相結(jié)合,避免在盲目地追求自動(dòng)化的過(guò)程中,忽略了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的實(shí)際。此外在機(jī)械制造業(yè)中利用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的過(guò)程中應(yīng)注重節(jié)能環(huán)保的實(shí)現(xiàn),就是在具體的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)自動(dòng)化、智能化的應(yīng)用模式進(jìn)行創(chuàng)新,使得機(jī)械生產(chǎn)向高效節(jié)能化方向發(fā)展。最后應(yīng)注重全面的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,在實(shí)際生產(chǎn)中不僅要對(duì)主機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí),還應(yīng)對(duì)各種配套設(shè)備進(jìn)行升級(jí),促進(jìn)自動(dòng)化的全面實(shí)現(xiàn)。

3 結(jié)束語(yǔ)

科技的發(fā)展給機(jī)械生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的變化,推動(dòng)了機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展,而這一技術(shù)的應(yīng)用改變了機(jī)械制造業(yè)粗獷的生產(chǎn)模式,使得機(jī)械制造業(yè)向精細(xì)化方向發(fā)展,提高生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。因而在科學(xué)技術(shù)日新月異的當(dāng)下,應(yīng)充分利用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì),并進(jìn)行創(chuàng)新,促進(jìn)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)更好地服務(wù)于機(jī)械制造業(yè)。

參考文獻(xiàn):

[1]藺志丹.機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2012(03):62-62.

[2]李忠云.試論自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2013(04):62.

篇2

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造業(yè);成本控制;措施

一、機(jī)械制造業(yè)及其成本控制特點(diǎn)

機(jī)械制造業(yè),顧名思義,指通過(guò)改變金屬原材料的物理形狀,進(jìn)行組裝,使其成為產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)增值的目的。機(jī)械制造業(yè)主要包括機(jī)械加工、機(jī)床加工以及組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域很廣泛,機(jī)械設(shè)備、汽車(chē)、造船以及機(jī)車(chē)、飛行器、日用器具等等都屬于其領(lǐng)域。

與其它制造業(yè)相比,機(jī)械制造業(yè)的管理既有共性也有其個(gè)性。機(jī)械制造業(yè)由于物料品種規(guī)格多,生產(chǎn)不連續(xù),生產(chǎn)制造過(guò)程復(fù)雜,所以機(jī)械制造業(yè)的管理比其他制造業(yè)復(fù)雜。機(jī)械制造業(yè)是典型的離散制造業(yè)。離散制造――不同的物料經(jīng)過(guò)非連續(xù)的移動(dòng),通過(guò)不同路徑,生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。如汽車(chē)、機(jī)床、飛機(jī)、計(jì)算機(jī)、家電等。

機(jī)械制造業(yè)又是流程工業(yè),物料經(jīng)過(guò)混合、分離、成型或者化學(xué)反應(yīng),物料大多連續(xù)地通過(guò)相同路徑,進(jìn)而生產(chǎn)出有價(jià)值的產(chǎn)品。根據(jù)生產(chǎn)方式的不同,它可以分為集中類(lèi)型,即連續(xù)生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和混合制造等。機(jī)械制造業(yè)的管理通常要求配方管理、多種計(jì)量單位,同一物品要有多個(gè)質(zhì)量等級(jí),還需要有批號(hào)跟蹤、保質(zhì)期等,一般用專(zhuān)業(yè)流程工業(yè)軟件。

二、目前機(jī)械制造業(yè)成本控制中存在的問(wèn)題

目前,我國(guó)機(jī)械制造業(yè)管理中存在一些問(wèn)題,其主要表現(xiàn)為:

第一,機(jī)械制造企業(yè)的成本管控意識(shí)比較落后。由于機(jī)械制造企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理中通常都將大部分的精力投入在提高技術(shù)水平、研發(fā)新產(chǎn)品以及提高機(jī)械工藝等方面,成本管理與控制的意識(shí)相對(duì)比較薄弱。不少機(jī)械制造企業(yè)往往在設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)確定好了生產(chǎn)成本,在產(chǎn)品投產(chǎn)之后,想要再降低成本,空間已經(jīng)不大。

第二,管理工具落后,造成信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享。制造業(yè)產(chǎn)、供、銷(xiāo)、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體,他們之間存在大量信息,然而大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機(jī)單項(xiàng)管理的階段。人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。

第三,缺乏標(biāo)準(zhǔn)化。制造業(yè)成本控制還停留在成本核算上,造成成本核算不及時(shí)、不準(zhǔn)確,缺乏參考價(jià)值,更談不上成本控制。

第四,企業(yè)應(yīng)變能力差。機(jī)械制造品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜。從客戶(hù)―銷(xiāo)售―設(shè)計(jì)―生產(chǎn)―采購(gòu)―財(cái)務(wù)―成本,需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理,才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶(hù)需求,適應(yīng)千變?nèi)f化市場(chǎng)和客戶(hù)定制化的要求。

第五,現(xiàn)代化管理的新思想、新方法、新技術(shù)的應(yīng)用差。多層式的組織機(jī)構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織,一般業(yè)務(wù)流程不合理,業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范,隨意性大。

三、加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本控制的措施

針對(duì)機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題,需要采取措施,降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

1.建立成本控制的基本程序

成本控制的基本程序可分為事前、事中和事后控制。

事前控制指就是按公式目標(biāo)成本=必須完成的銷(xiāo)售收入-目標(biāo)利潤(rùn)-應(yīng)交稅金,制定整個(gè)公司在一定時(shí)期的目標(biāo)總成本,將目標(biāo)總成本分為各月的成本,再將月成本分解編制成基本車(chē)間制造成本計(jì)劃,期間費(fèi)用計(jì)劃,個(gè)人計(jì)劃,然后進(jìn)一步分解基本生產(chǎn)車(chē)間制造成本,編制鋪助車(chē)間直接費(fèi)用計(jì)劃,基本車(chē)間直接費(fèi)用計(jì)劃,鋪助車(chē)間制造費(fèi)用計(jì)劃,基本車(chē)間制造費(fèi)用計(jì)劃。目標(biāo)的制定是成本控制中最重要的一環(huán)。目標(biāo)成本制定得是否符合實(shí)際,關(guān)系到能否調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性,關(guān)系到目標(biāo)成本最終實(shí)現(xiàn)。除非生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)發(fā)生重大變化,目標(biāo)成本一經(jīng)制定不得隨意變更。

事中控制指待成本指標(biāo)出來(lái)后,公司對(duì)成本計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行分析,提出對(duì)策,保證成本計(jì)劃的如期、甚至超額完成。

事后控制指根據(jù)成本、費(fèi)用計(jì)劃,制定一系列配套的獎(jiǎng)懲措施,并和各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽定責(zé)任書(shū),各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)再對(duì)本部門(mén)下屬簽責(zé)任書(shū)。在責(zé)任書(shū)中要對(duì)完成任務(wù)的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)作出明確規(guī)定。

2.把握成本費(fèi)用控制的基本方法

第一,加強(qiáng)材料采購(gòu)管理。原材料的采購(gòu)成本越低,對(duì)降低產(chǎn)品成本就越有利??刂撇牧铣杀局饕ズ貌牧舷牧亢筒牧蟽r(jià)格兩方面。首先要提高材料采購(gòu)及相關(guān)人員的控制意識(shí)以及素質(zhì)。其次要建立嚴(yán)格的材料采購(gòu)的計(jì)劃、采購(gòu)以及入庫(kù)等業(yè)務(wù)規(guī)程。而且,各部門(mén)必須嚴(yán)格按規(guī)程辦事。再次,要建立訂貨和采購(gòu)的控制制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系,以加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。

第二,加強(qiáng)制造費(fèi)用、期間費(fèi)用的控制。期間費(fèi)用包括管理費(fèi)用、銷(xiāo)售費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用三項(xiàng)內(nèi)容。管理費(fèi)用中應(yīng)著重降低招待費(fèi)用,銷(xiāo)售費(fèi)用的降低重點(diǎn)在于提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少返修及賠付的損失,財(cái)務(wù)費(fèi)用控制的重點(diǎn)是合理確定負(fù)債與權(quán)益的比重,控制利息費(fèi)用支出,同時(shí)企業(yè)付款業(yè)務(wù)盡量使用網(wǎng)上銀行,以減少手續(xù)費(fèi)用的支出金額。要作好定崗定編,合理設(shè)置機(jī)構(gòu)和管理、后勤人員。對(duì)于合理的費(fèi)用開(kāi)支標(biāo)準(zhǔn),特別是對(duì)業(yè)務(wù)費(fèi),每次報(bào)銷(xiāo)發(fā)票,務(wù)必要求報(bào)銷(xiāo)人能提供符合報(bào)銷(xiāo)條件的證明材料,而且必須有相關(guān)部門(mén)主管以及公司常務(wù)副總的簽字,財(cái)務(wù)部門(mén)才可以予以報(bào)銷(xiāo)。對(duì)財(cái)務(wù)費(fèi)用公司要求財(cái)務(wù)部門(mén)和銀行搞好關(guān)系,通過(guò)低利息貨款償還原高利息貸款,從而減少貸款利息的支付。

3.優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制

優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)是降低成本的關(guān)鍵,應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾方面:

第一,加強(qiáng)能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源,能源在產(chǎn)品成本中屬于可控部分,加強(qiáng)能源管理,做好節(jié)能降耗工作,是降低成本的有效措施。

工藝部門(mén)應(yīng)在不影響產(chǎn)品質(zhì)量及性能的情況下,盡可能地搭建較為合理的生產(chǎn)結(jié)構(gòu),盡可能使用成本較低的工藝流程。如鑄造工藝中的冒口余量,通常情況下,為了保證熱漲冷縮后鑄件的質(zhì)量,冒口都留的較大。這樣做的后果一方面增加了原材料等的投入;另一方面,在進(jìn)行冒口清理時(shí)也較為困難。如果能改善工藝,將冒口留至最小值,就可以最大限度地節(jié)約投入,降低成本。除此之外,對(duì)于加工過(guò)程中的工藝,也可以爭(zhēng)取出成本最低,且符合要求的工藝流程,不僅可以提高公司整體的工藝水平,也可以從源頭上降低生產(chǎn)成本的發(fā)生。

第二,加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備效率。牢固樹(shù)立設(shè)備是“本”的思想,設(shè)備運(yùn)行的正常與否,是維持和擴(kuò)大再生產(chǎn)的可靠保證。要保證生產(chǎn)設(shè)備的最大限度的充分使用,杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)、大車(chē)上小活的現(xiàn)象。為了保證設(shè)備的充分使用,在設(shè)備管理中,不妨設(shè)立節(jié)約獎(jiǎng)、效率獎(jiǎng),當(dāng)職工在預(yù)算規(guī)定的材料利用率及生產(chǎn)效率上有所提高時(shí),應(yīng)給予相關(guān)人員相應(yīng)比例的嘉獎(jiǎng)。通過(guò)這些措施,調(diào)動(dòng)職工的聰明才智,真正地提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

第三,加強(qiáng)質(zhì)量管理,降低質(zhì)量成本。質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)生存與發(fā)展的根本,提高產(chǎn)品質(zhì)量是降低成本、增加收入、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證。對(duì)于機(jī)械制造業(yè)而言,可以說(shuō),質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證產(chǎn)品質(zhì)量也是提高企業(yè)生存的最基本要求。如在大型的機(jī)械加工工程中,生產(chǎn)周期通常比較長(zhǎng)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻監(jiān)控車(chē)間工序的質(zhì)量。

總而言之,只要從上述方面加強(qiáng)成本控制,并且堅(jiān)持不懈、持之以恒,機(jī)械制造企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中就一定會(huì)獲得經(jīng)濟(jì)效益最大化。

參考文獻(xiàn):

[1]郝海葉.淺談機(jī)械制造業(yè)成本控制措施.現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息,2011.01

[2]吳亞萍.機(jī)械制造業(yè)成本管控中存在的問(wèn)題及對(duì)策.現(xiàn)代商業(yè),2013.35

篇3

論文關(guān)鍵詞:機(jī)械制造業(yè)成本管理精細(xì)化

論文摘要:本文通過(guò)對(duì)降低機(jī)械制造業(yè)成本的方法研究,目的是把成本費(fèi)用的觀念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)環(huán)節(jié),即做到全員、全方位、全過(guò)程地控制成本,從而提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。

中國(guó)目前已經(jīng)成為“世界的制造工廠”,中國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越演越烈,如何在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟,如何實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)足穩(wěn)定的發(fā)展是擺在我們每一位管理者面前的一道不容忽視的課題。同時(shí)由于機(jī)械產(chǎn)品存在單件小批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具種類(lèi)繁多以及生產(chǎn)周期長(zhǎng)等特點(diǎn),而機(jī)械制造行業(yè)成本管理中存在生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后、信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享以及管理工具落后等等情況。本文為此針對(duì)機(jī)械制造業(yè)中存在的這些問(wèn)題,從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、工序等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,即做到全方位、全過(guò)程地控制成本。

1.機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問(wèn)題與挑戰(zhàn)

機(jī)械制造業(yè)主要是通過(guò)對(duì)金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車(chē)、造船、飛行器、機(jī)車(chē)、日用器具等等。

1.1機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的主要問(wèn)題

機(jī)械制造業(yè)成本管理經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,取得了許多成績(jī),但同時(shí)也存在一些問(wèn)題,主要有以下幾點(diǎn):

1.1.1生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后

機(jī)械制造業(yè)采用臺(tái)套計(jì)劃方式,即以產(chǎn)品最長(zhǎng)生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期??浯蟮奶崆捌谠斐蓭?kù)存和在制品儲(chǔ)備高,流動(dòng)資金占用大,生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準(zhǔn)時(shí)交貨。

1.1.2成本信息分散

制造業(yè)供、產(chǎn)、銷(xiāo)、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體,它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響了管理決策的科學(xué)性。

1.1.3缺乏標(biāo)準(zhǔn)化

制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過(guò)ISO9001制定了一系列的程序文件,但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基礎(chǔ),是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng),但是許多企業(yè)還不具備這些條件,造成成本核算不及時(shí),不準(zhǔn)確,缺乏參考價(jià)值,更談不上成本控制。

1.2機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

中國(guó)機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成,由于中國(guó)潛在的巨大市場(chǎng)和豐富的勞動(dòng)力資源,國(guó)外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國(guó),中國(guó)企業(yè)面臨前所未有的國(guó)內(nèi)外激烈的競(jìng)爭(zhēng)局面。

1.2.1技術(shù)更新?lián)Q代快

由于市場(chǎng)需求變化快以及外來(lái)威脅的影響,導(dǎo)致對(duì)技術(shù)更新的速度要求越來(lái)越快。原來(lái)傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長(zhǎng)期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)所接受。

1.2.2產(chǎn)品定制性強(qiáng)

今天的市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變,需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜。從客戶(hù)-銷(xiāo)售-設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-采購(gòu)-財(cái)務(wù)-成本,需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理,才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶(hù)需求,適應(yīng)千變?nèi)f化的市場(chǎng)和客戶(hù)定制化的要求,才能提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

1.2.3產(chǎn)品質(zhì)量要求高

對(duì)于大型的機(jī)械加工工程,通常生產(chǎn)周期比較長(zhǎng),在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻監(jiān)控車(chē)間工序的質(zhì)量,質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。

1.2.4成本管理要求更精細(xì)化

成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、物資采購(gòu)、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過(guò)程、裝配過(guò)程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,成本核算還停留在手工操作階段,而手工成本核算一般只能計(jì)算產(chǎn)品成本,無(wú)法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較差,使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算,而成本分析也只是同歷史成本比較,因此成本控制性差。

2.加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施

機(jī)械制造業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題,并且針對(duì)存在的問(wèn)題提出解決對(duì)策,同時(shí)進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。

2.1利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)

機(jī)械制造企業(yè)是單件小批量的訂單式生產(chǎn)模式,可以通過(guò)利用現(xiàn)代管理系統(tǒng),優(yōu)化工藝和流程,實(shí)現(xiàn)快速簡(jiǎn)潔高效的制造單元,從而降低制造成本。比如通過(guò)企業(yè)內(nèi)部物料資源計(jì)劃(MRP)的建立與實(shí)現(xiàn),根據(jù)不斷變化的市場(chǎng)信息和用戶(hù)訂貨需求,從全局和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益出發(fā),建立決策模型,評(píng)價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況,預(yù)測(cè)企業(yè)未來(lái)的運(yùn)行狀況,決定投資策略和生產(chǎn)任務(wù)安排,形成生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次管理信息系統(tǒng)。建立企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)這一建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化管理平臺(tái),研究產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、物資采購(gòu)、生產(chǎn)到銷(xiāo)售的全過(guò)程,將產(chǎn)品形成過(guò)程中的資源、原材料、客戶(hù)、銷(xiāo)售市場(chǎng)等信息及時(shí)準(zhǔn)確地反饋到企業(yè)各級(jí)管理層,使經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,形成以ERP為中心的MRP/PDM/MIS等技術(shù)集成的以管理為中心的制造系統(tǒng),這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫(kù)存、節(jié)約人力物力,從而降低制造成本。

2.2加強(qiáng)材料采購(gòu)管理

原材料的采購(gòu)成本越低,對(duì)降低產(chǎn)品成本就越有利,從而能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。首先要建立材料采購(gòu)的各項(xiàng)規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定,提高材料采購(gòu)及相關(guān)人員的控制意識(shí)和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運(yùn)輸、行政、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購(gòu)和管理工作有關(guān)的部門(mén)制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購(gòu)的計(jì)劃、采購(gòu)、入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)、會(huì)計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事,材料采購(gòu)業(yè)務(wù)流程包括:生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)編制材料采購(gòu)計(jì)劃;采購(gòu)部門(mén)與供貨單位確定材料采購(gòu)價(jià)格;主管材料采購(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行審核和批準(zhǔn);采購(gòu)部門(mén)與供貨部門(mén)簽訂供貨合同;運(yùn)輸部門(mén)將材運(yùn)達(dá)企業(yè);質(zhì)檢部門(mén)對(duì)購(gòu)入材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)對(duì)入庫(kù)材料進(jìn)行數(shù)量檢查;會(huì)計(jì)部門(mén)按制度付款。再次,要建立訂貨和采購(gòu)的控制制度。通過(guò)建立嚴(yán)格的采購(gòu)制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系來(lái)加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。

2.3優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制

優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)是降低成本的關(guān)鍵,重點(diǎn)做好以下幾方面:(1)加強(qiáng)物資供管工作,降低采購(gòu)成本。采購(gòu)成本是產(chǎn)品成本的原始投入,它的高低將直接影響產(chǎn)品成本的積累,前面從成本構(gòu)成上已談到如何降低采購(gòu)成本,需要建立健全內(nèi)部?jī)r(jià)格運(yùn)行及監(jiān)督體系,成立價(jià)格審計(jì)部門(mén),實(shí)行審批權(quán)、采購(gòu)權(quán)、保管權(quán)、驗(yàn)收權(quán)的分離,廣泛、深入對(duì)市場(chǎng)行情作好調(diào)查,貨比三家,不斷降低采購(gòu)成本。(2)加強(qiáng)能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源,能源在產(chǎn)品成本中屬于可控部分,加強(qiáng)能源管理,做好節(jié)能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備效率。牢固樹(shù)立設(shè)備是“本”的思想,設(shè)備運(yùn)行的正常與否,是維持和擴(kuò)大再生產(chǎn)的可靠保證。(4)加強(qiáng)質(zhì)量管理,降低質(zhì)量成本。質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)生存與發(fā)展的根本,提高產(chǎn)品質(zhì)量是降低成本、增加收入、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證。

總之,成本競(jìng)爭(zhēng)力是機(jī)械制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要表現(xiàn),成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過(guò)本文對(duì)機(jī)械制造成本的分析與研究能更好地為機(jī)械制造業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn):

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篇4

關(guān)鍵詞:自動(dòng)化 機(jī)械制造 應(yīng)用

機(jī)械自動(dòng)化通常指在機(jī)械制造中,采取相應(yīng)自動(dòng)化的技術(shù),實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)的過(guò)程,是全新生產(chǎn)力的一個(gè)代表。近年來(lái)機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展速度較快,已經(jīng)受到了越來(lái)越多的關(guān)注。但同世界先進(jìn)國(guó)家比較,我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)中自動(dòng)化裝備水平依然較低,自動(dòng)化設(shè)備依然較少,在種類(lèi)、水平、質(zhì)量、效率等多個(gè)方面依然存在較大的提升空間。

一、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展

當(dāng)前,除了少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家外,絕大多數(shù)國(guó)家的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)水平依然處于操作自動(dòng)化階段。作為一個(gè)發(fā)展中國(guó)家,在機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展過(guò)程中,技術(shù)實(shí)用性和適用性都是需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題,應(yīng)用發(fā)展和借鑒的眼光對(duì)待先進(jìn)柔性技術(shù),尋求適合當(dāng)前,有利長(zhǎng)遠(yuǎn)的機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展之路。此外,相關(guān)工作人員發(fā)揮的作用也變得更加重要,機(jī)械自動(dòng)化作為一種科技含量較高的技術(shù),對(duì)于相關(guān)操作人員的知識(shí)水平和技術(shù)水要求較高,因此應(yīng)進(jìn)一步加大人才培養(yǎng)力度,學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)原理和方法,使我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化水平在人才的支撐下得到提升。我們還應(yīng)注意到機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)密集度正在逐步增強(qiáng),高附加值產(chǎn)品不斷增加,機(jī)械制造業(yè)正由過(guò)去品種較少、產(chǎn)量較大向品種交多,產(chǎn)量較小的方向發(fā)展。

二、柔性自動(dòng)化的相關(guān)應(yīng)用

快速變化的市場(chǎng)要求現(xiàn)在的企業(yè)必須具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力和市場(chǎng)快速速度,應(yīng)具備根據(jù)市場(chǎng)需求及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品種類(lèi)的能力。目前柔性自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)為敏捷制造。其主線就是高度柔性化的生產(chǎn)。MFS相關(guān)應(yīng)用研究實(shí)踐表明,MFS這種多品種中批量生產(chǎn)模式在提高生產(chǎn)率、保證交貨期、產(chǎn)品質(zhì)量、提高信息系統(tǒng)可靠性以及加強(qiáng)企業(yè)應(yīng)變能力等方面均有較大的經(jīng)濟(jì)效益。伴隨著實(shí)踐的逐步深入,過(guò)去的“無(wú)人化全自動(dòng)化”概念已經(jīng)被逐漸更新,人在自動(dòng)化系統(tǒng)中作用重新得到了重視,機(jī)械自動(dòng)化開(kāi)始逐步向多樣化和小型化方向轉(zhuǎn)移。

三、智能制造的相關(guān)應(yīng)用

目前的制造技術(shù)已不僅僅再是簡(jiǎn)單的商品設(shè)計(jì)制造,而是已經(jīng)從商品概念體系逐步過(guò)渡到最終產(chǎn)品的集成活動(dòng)以及系統(tǒng)的過(guò)程,制造技術(shù)可以看做一個(gè)功能體系和信息處理體系的結(jié)合。是制造技術(shù)、人工智能、自動(dòng)化技術(shù)相互滲透的記過(guò),是多專(zhuān)業(yè)相互交織而形成的一門(mén)綜合技術(shù),即智能制造技術(shù)。在智能制造系統(tǒng)當(dāng)中,也就具有了部分專(zhuān)家的智能功能,可以自動(dòng)監(jiān)視自身的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),并隨時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或者對(duì)可能發(fā)生的錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)測(cè),同時(shí)對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行改正或者進(jìn)行有效的預(yù)防。這種系統(tǒng)還有著應(yīng)付外界突發(fā)事件的功能,可以自動(dòng)調(diào)整自身參數(shù)以更好地適應(yīng)外部環(huán)境,使自身始終保持最佳的運(yùn)行狀態(tài)。與常規(guī)制造系統(tǒng)不同,我們所說(shuō)的智能制造系統(tǒng)還具有很強(qiáng)的自適應(yīng)能力和自學(xué)習(xí)以及自組織能力。擁有制造目標(biāo)的制造系統(tǒng)作為一個(gè)有序組織,不僅既重組織同時(shí)也需要信息。為此智能制造系統(tǒng)同能量和信息以及環(huán)境物質(zhì)不斷進(jìn)行交換的,它依賴(lài)于強(qiáng)制磨損和耗散的一種開(kāi)放式自組織系統(tǒng),也是遠(yuǎn)離平衡態(tài)的一種耗散結(jié)構(gòu)。當(dāng)前,智能技術(shù)的研究已經(jīng)得到了全球范圍內(nèi)的共同關(guān)注,已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)了智能式CAPP、智能式CAD、智能式制造單元控制系統(tǒng)以及智能式故障診斷和維護(hù)系統(tǒng)和智能機(jī)器人等。智能制造系統(tǒng)所涉及的范圍已經(jīng)從最初的一個(gè)企業(yè)內(nèi)部的市場(chǎng)分析、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料處理、制造加工過(guò)程控制、信息管理和設(shè)備維護(hù)等技術(shù)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化,逐步發(fā)展到的面向全球范圍的整個(gè)制造環(huán)境的集成化以及自組織能力。

四、集成化的相關(guān)應(yīng)用

計(jì)算機(jī)集成制造是采取信息技術(shù),對(duì)企業(yè)全部制造過(guò)程進(jìn)行整體優(yōu)化的思想,是技術(shù)功能以及技術(shù)經(jīng)營(yíng)的雙重集成。企業(yè)間的動(dòng)態(tài)集成應(yīng)以?xún)?nèi)部的動(dòng)態(tài)集成為目標(biāo),加速與國(guó)際化、全球化競(jìng)爭(zhēng)需要接軌。在機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展過(guò)程中,對(duì)于計(jì)算機(jī)和機(jī)械自動(dòng)化的引進(jìn)和吸收從未終止。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、數(shù)控加工以及企業(yè)管理信息系統(tǒng)等應(yīng)用也逐步得到了普及應(yīng)用。從單機(jī)到系統(tǒng),從簡(jiǎn)單到復(fù)雜,從剛性到柔性的轉(zhuǎn)變,最為有效的方法就是對(duì)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)集成。隨著我國(guó)的科研人員開(kāi)展CIMS工程研究的深入,CAD/CAM、系統(tǒng)集成技術(shù)、質(zhì)量系統(tǒng)工程、管理決策信息系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫(kù)等應(yīng)用均得到了有效覆蓋,可以預(yù)見(jiàn)CIMS將成為今后機(jī)械制造主導(dǎo)生產(chǎn)方式之一。

結(jié)語(yǔ):伴隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)逐步滲透到了多個(gè)部門(mén)的應(yīng)用當(dāng)中,并有力地帶動(dòng)了技術(shù)創(chuàng)新和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。在世界市場(chǎng)在向全球化發(fā)展的今天,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)越來(lái)越激烈,市場(chǎng)一直處于不斷的變化之中。經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也正是依賴(lài)這種強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)來(lái)進(jìn)行推動(dòng),同時(shí)也使企業(yè)的生存和發(fā)展只有參與到這種嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)中才能達(dá)到贏得競(jìng)爭(zhēng)的勝利的目的,在機(jī)械制造業(yè)中,自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展要敢于創(chuàng)新,勇于實(shí)踐,唯有如此才能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效益的機(jī)械自動(dòng)化之路。

參考文獻(xiàn):

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[2]裴韶光.機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展中的幾個(gè)要點(diǎn)[J].企業(yè)導(dǎo)報(bào),2010,(02).

篇5

關(guān)鍵詞:機(jī)械制造業(yè) 成本管理 精細(xì)化

1.機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問(wèn)題與挑戰(zhàn)

機(jī)械制造業(yè)主要是通過(guò)對(duì)金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車(chē)、造船、飛行器、機(jī)車(chē)、日用器具等等。

1.1 機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的主要問(wèn)題

1.1.1生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后

尚未實(shí)施ERP的機(jī)械制造企業(yè)幾乎100%采用臺(tái)套計(jì)劃的方式。即以產(chǎn)品最長(zhǎng)生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期。過(guò)分夸大的提前期是造成庫(kù)存和在制品儲(chǔ)備高,流動(dòng)資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準(zhǔn)時(shí)交貨?;蛘哂酶邇?chǔ)備來(lái)保交貨期。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計(jì)劃MRP、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫(kù)房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠(yuǎn)。

1.1.2信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享

制造業(yè)產(chǎn)、供、銷(xiāo)、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體,他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。

1.1.3 缺乏標(biāo)準(zhǔn)化

制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過(guò)ISO9001制定了一系列的程序文件,但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上,要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng),但是許多企業(yè)還不具備這些條件,造成成本核算不及時(shí),不準(zhǔn)確,缺乏參考價(jià)值,更談不上成本控制。

1.2 機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

中國(guó)機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成,由于中國(guó)潛在的巨大市場(chǎng)和豐富的勞動(dòng)力資源,國(guó)外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國(guó),中國(guó)企業(yè)面臨前所未有的國(guó)內(nèi)外激烈的競(jìng)爭(zhēng)局面。

1.2.1 技術(shù)更新?lián)Q代快

由于市場(chǎng)需求變化快以及外來(lái)威脅的影響,導(dǎo)致對(duì)技術(shù)更新的速度要求越來(lái)越快。原來(lái)傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長(zhǎng)期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)所接受。

1.2.2 產(chǎn)品定制性強(qiáng)

今天的市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變,需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜。從客戶(hù)-銷(xiāo)售-設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-采購(gòu)-財(cái)務(wù)-成本,需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理,才能適應(yīng)千變?nèi)f化的市場(chǎng)和客戶(hù)定制化的要求,才能提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

1.2.3 產(chǎn)品質(zhì)量要求高

對(duì)于大型的機(jī)械加工工程,通常生產(chǎn)周期比較長(zhǎng),在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻監(jiān)控車(chē)間工序的質(zhì)量,質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。

1.2.4 成本管理要求更精細(xì)化

成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、物資采購(gòu)、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過(guò)程、裝配過(guò)程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較差,使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。因此,成本管理的應(yīng)該更精細(xì)化。

2.加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施

機(jī)械制造業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題,并且針對(duì)存在的問(wèn)題提出解決對(duì)策,同時(shí)進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。

2.1利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)

建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),選擇先進(jìn)、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計(jì)劃ERP、客戶(hù)關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC等軟件系統(tǒng),通過(guò)管理咨詢(xún)和業(yè)務(wù)流程重組,優(yōu)化設(shè)計(jì)企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程,應(yīng)用上述軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問(wèn)題,提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫(kù)存、節(jié)約人力物力,從而降低制造成本。

2.2采用先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制方法。

打破臺(tái)套計(jì)劃的方式,按各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計(jì)劃。建立一個(gè)有效、靈活的由主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車(chē)間作業(yè)計(jì)劃的三級(jí)計(jì)劃所組成的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系,最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購(gòu)周期、準(zhǔn)時(shí)交貨,快速響應(yīng)客戶(hù)需求,最大限度的降低庫(kù)存和成本,提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫(kù)房VMI、同步生產(chǎn)等先進(jìn)管理方法。

2.3 加強(qiáng)材料采購(gòu)管理

篇6

我國(guó)糧食加工機(jī)械制造業(yè)的變遷與發(fā)展,體現(xiàn)了國(guó)家從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向社主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)過(guò)渡的歷史進(jìn)程。計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下,我國(guó)糧食加工機(jī)械制造業(yè)都是按照國(guó)家計(jì)劃來(lái)指導(dǎo)配套的。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)主要的糧機(jī)廠各有側(cè)重點(diǎn),幾個(gè)糧食部屬糧機(jī)廠分工明確。如:無(wú)錫糧機(jī)廠定點(diǎn)生產(chǎn)面粉加工機(jī)械的磨粉機(jī);長(zhǎng)治糧機(jī)廠主攻高方篩;安陸糧機(jī)廠’生產(chǎn)碾米設(shè)備和油脂加工設(shè)備;永登糧機(jī)廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)清理設(shè)備;甚至細(xì)化到像關(guān)風(fēng)器、風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備這樣的相對(duì)通用型設(shè)備也有各自的定點(diǎn)廠家生產(chǎn)。計(jì)劃經(jīng)濟(jì)給我國(guó)的糧食加工機(jī)械制造業(yè)打上了深深的歷史烙印,以至使大多數(shù)糧食加工機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品單一、成套能力差,規(guī)模小、技術(shù)分散、開(kāi)發(fā)能力弱、效率低。幾十年來(lái),我國(guó)的糧食加工機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了三大階段:

(1)上世紀(jì)七十年代,原糧食部組織了全國(guó)范圍內(nèi)的碾米設(shè)備選定型工作。通過(guò)這項(xiàng)工作,使得我國(guó)的碾米機(jī)械水平大為提高,當(dāng)時(shí)已躋身于世界先進(jìn)行列,在東南亞已處領(lǐng)先地位。我國(guó)的礱谷機(jī)技術(shù)至今仍不失為世界同類(lèi)產(chǎn)品中的先進(jìn)技術(shù)。

(2)從上世紀(jì)八十年代中期開(kāi)始,我國(guó)陸續(xù)引進(jìn)了數(shù)百套國(guó)外先進(jìn)的面粉、碾米、飼料等成套加工設(shè)備和技術(shù),通過(guò)長(zhǎng)達(dá)近十年的消化吸收攻關(guān)工作,全面提高了我國(guó)的糧食加工機(jī)械制造水平,縮短了我國(guó)的糧食加工機(jī)械和國(guó)際先進(jìn)水平的差距。但是,受當(dāng)時(shí)體制和條件的制約,糧食加工機(jī)械設(shè)備的消化吸收工作主要是山原生產(chǎn)廠家承擔(dān),力量分散,缺乏國(guó)產(chǎn)設(shè)備成套化和規(guī)?;a(chǎn)方面的考慮,使我國(guó)糧食加工機(jī)械制造業(yè)失掉了一次產(chǎn)業(yè)整合、規(guī)模化發(fā)展的好機(jī)會(huì)??上驳氖牵暳霞庸C(jī)械制造、碾米加工機(jī)械領(lǐng)域也出現(xiàn)了成套設(shè)備和技術(shù)生產(chǎn)廠家一汀蘇牧羊集團(tuán)、江蘇正昌集團(tuán)、湖南郴州糧機(jī)廠、浙江諸暨糧機(jī)廠一等,成為首批掌握成套設(shè)備和技術(shù)的糧食加工機(jī)械制造企業(yè)。這些成套化、規(guī)?;?jīng)營(yíng)的企業(yè)向全國(guó)同行展示了技術(shù)水平、設(shè)備質(zhì)量、售后服務(wù)方面的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。

(3)隨著國(guó)家改革開(kāi)放的深入,糧食加工機(jī)械制造業(yè)如同其它機(jī)械行業(yè)一樣逐步走向市場(chǎng)。特別是自1998年政府機(jī)構(gòu)改革,使糧食加工管理放開(kāi),在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下的許多國(guó)營(yíng)糧食加工機(jī)械制造廠因不能適應(yīng)新的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系,紛紛陷入困境。經(jīng)過(guò)國(guó)有企業(yè)改制浪潮,大部分通過(guò)管理層承包或整體出售,成了集體、個(gè)體及股份制等多種所有制的工廠。他們憑借老廠幾十年的人才資源、技術(shù)力量和品牌優(yōu)勢(shì)的積累,加上民營(yíng)企業(yè)的靈活機(jī)制,一些有膽識(shí)的民營(yíng)廠領(lǐng)導(dǎo)注重科研與科研院所合作,花費(fèi)重金引進(jìn)先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備,提高了糧食加上機(jī)械制造質(zhì)量,逐步向成套化,規(guī)模化經(jīng)營(yíng)方向發(fā)展,同時(shí)注重打造名牌產(chǎn)品,提高了自身的競(jìng)爭(zhēng)力。例如:

1998年,原安陸糧機(jī)廠的十多名骨十,以股份制的形式組建湖北永祥糧機(jī)公司,公司迅速壯大。到2005年,水祥公司資產(chǎn)超過(guò)億元,年銷(xiāo)售收入8000萬(wàn)元,上交稅金500萬(wàn)元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)原廠的業(yè)績(jī)。水祥糧機(jī)公司的崛起引發(fā)了群起效應(yīng),現(xiàn)在安陸的民營(yíng)糧機(jī)企業(yè)已發(fā)展到近三十家,糧機(jī)產(chǎn)業(yè)總資產(chǎn)已近3億元,從業(yè)人員近3000人。糧機(jī)產(chǎn)品已拓展到碾米、榨油、面粉、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、膨化、脫粒六大系列100多個(gè)品種,產(chǎn)品出口到20多個(gè)國(guó)家和地區(qū),2006年糧機(jī)的銷(xiāo)售額超過(guò)4億元。

隨著經(jīng)濟(jì)體制改革,打破了行業(yè)界限,一些國(guó)防工業(yè)體系的企業(yè),借助軍轉(zhuǎn)民的優(yōu)惠和企業(yè)加工裝備方而的優(yōu)勢(shì),投人很大的力量開(kāi)發(fā)生產(chǎn)糧食機(jī)械,如天津核理化院、哈飛公司等。這些企業(yè)目標(biāo)大都瞄準(zhǔn)技術(shù)難度高的設(shè)備,如:面粉加工設(shè)備中的磨粉機(jī)、高方篩、清粉機(jī)和大米色選機(jī)等。

據(jù)中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)提供的‘份最新資料顯示,開(kāi)前,中國(guó)糧油和農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)企業(yè)約為8000余家,具有一定生產(chǎn)規(guī)模的1470家,其中國(guó)有或國(guó)有控股企業(yè)487家,民營(yíng)企業(yè)916家,三資企業(yè)67家,分屬農(nóng)副食品加工專(zhuān)用設(shè)備、飼料生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備、畜牧機(jī)械、機(jī)械化農(nóng)具等。截止同前,糧油和農(nóng)業(yè)機(jī)械企業(yè)資產(chǎn)669.6億元,其中國(guó)有或國(guó)有控股企業(yè)資產(chǎn)為358億元,占總計(jì)的53.5%;民營(yíng)企業(yè)資產(chǎn)為274.6億元,占總計(jì)的41%;三資企業(yè)資產(chǎn)為36.8億元,占總計(jì)的5.5%。行業(yè)從業(yè)人數(shù)為41萬(wàn)人。

從上世紀(jì)九十年代,外資企業(yè)紛紛采取合資、獨(dú)資的方式走入國(guó)門(mén)。瑞士布勒公司在向我國(guó)銷(xiāo)售了幾百套面粉、大米加工設(shè)備后,在無(wú)錫、深圳投資創(chuàng)辦了獨(dú)資糧食加工機(jī)械、電子設(shè)備制造廠,最近又收購(gòu)了“陜西糧機(jī)”等企業(yè),占據(jù)我國(guó)糧食加工機(jī)械高端市場(chǎng)的意圖顯而易見(jiàn)。日本佐竹公司借日本進(jìn)口我國(guó)東北大米,成功向我同推銷(xiāo)了數(shù)十套碾米機(jī)械設(shè)備,并于1998年在蘇州建立了糧食加工機(jī)械生產(chǎn)基地,2004年在廈門(mén)建立第二工場(chǎng),先后成立了北京、哈爾濱、沈陽(yáng)、成都、廈門(mén)等多家事務(wù)所,同時(shí)利用其收購(gòu)的英國(guó)西蒙公司技術(shù)在我國(guó)推銷(xiāo)剝皮制粉設(shè)備和技術(shù)意大利GBS公司在我國(guó)也有70多條面粉生產(chǎn)線的成套設(shè)備,2004年該公司進(jìn)軍北京,成立了吉必圣糧食機(jī)械公司。美國(guó)皇冠公司1997年在北京建立辦事處,2001年與武漢友誼成立合資公司,成為國(guó)內(nèi)最有競(jìng)爭(zhēng)力的油脂加工設(shè)備生產(chǎn)廠商之一。

綜上所述,我國(guó)糧機(jī)制造領(lǐng)域已經(jīng)匯聚了擁有世界上最先進(jìn)制造技術(shù)的國(guó)際跨國(guó)公司,我國(guó)糧機(jī)企業(yè)面對(duì)強(qiáng)大的國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手正努力奮斗,進(jìn)行行業(yè)內(nèi)的技術(shù)升級(jí)和組織整合,一些龍頭企業(yè)已擁有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控加工中心、激光切割機(jī)和噴涂流水線等先進(jìn)設(shè)備和加工手段,糧機(jī)制造業(yè)已有了值得客戶(hù)信任的名牌產(chǎn)品。

二、國(guó)外糧食加工機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀

國(guó)外擁有先進(jìn)糧機(jī)制造技術(shù)的企業(yè)大都有兒十年甚至上百年的歷史,特別是近幾十年米,國(guó)際上糧機(jī)制造業(yè)發(fā)生了一系列大的企業(yè)兼并活動(dòng),完成了產(chǎn)業(yè)整合,出現(xiàn)了全球性跨國(guó)公司。1972年,布勒公司通過(guò)收購(gòu)德國(guó)的米亞格公司一舉成為全球最大的糧機(jī)制造供應(yīng)商。上世紀(jì)八十年代末,生產(chǎn)面粉加工機(jī)械但更以飼料加工機(jī)械見(jiàn)長(zhǎng)的貝爾加公司收購(gòu)本國(guó)知名的面粉加工機(jī)械企業(yè)圣加蒂,再于2000年兼并另一家同樣知名的面粉加工機(jī)械企業(yè)圣高爾菲特公司,形成最大的面粉加工機(jī)械生產(chǎn)商GBS集團(tuán)。原英國(guó)的西蒙公司在上世紀(jì)九十年代初與另一老牌糧機(jī)生產(chǎn)商羅賓遜公司合并,不到十年就被以生產(chǎn)碾米機(jī)械聞名于世的日本佐竹制造所收購(gòu)。

如今這些世界級(jí)糧食加工機(jī)械制造公司都在我國(guó)落了戶(hù),并建立起了完整的糧食加工機(jī)械、電子設(shè)備等制造體系,設(shè)立銷(xiāo)售公司,有計(jì)劃地逐步收購(gòu)我國(guó)糧機(jī)制造行業(yè)內(nèi)的強(qiáng)勢(shì)企業(yè),以求壟斷國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。我國(guó)糧機(jī)制造業(yè)正面臨巨大的挑戰(zhàn)。

三、國(guó)內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)存在的問(wèn)題

3.1技術(shù)裝備水平低

我國(guó)糧機(jī)制造企業(yè)的規(guī)模和實(shí)力與國(guó)外著名糧機(jī)制造公司的差距顯著,擁有的 技術(shù)力量和先進(jìn)制造裝備數(shù)量、檔次相去甚遠(yuǎn),機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計(jì)水平與制造工藝方面還達(dá)不到國(guó)外先進(jìn)水平。在研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入和研發(fā)能力上更是無(wú)法與其相比,自主創(chuàng)新研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少,仿制產(chǎn)品多。不少民營(yíng)企業(yè)自己沒(méi)有加工能力,采取外協(xié)加工再進(jìn)行組裝來(lái)生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。自1998年來(lái),由于缺乏行業(yè)管理,大多數(shù)產(chǎn)品沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)可依,設(shè)備造型落后,外觀粗糙,穩(wěn)定性和可靠性差,工藝性能低、能耗高,無(wú)故障時(shí)間短,使用壽命短。

國(guó)內(nèi)制造企業(yè)只能生產(chǎn)一兩個(gè)品種,廠與廠之間互相惡性競(jìng)爭(zhēng)。這在國(guó)內(nèi)面粉加工機(jī)械制造業(yè)表現(xiàn)最為突出,雖然單機(jī)生產(chǎn)堪稱(chēng)全球之冠,但卻沒(méi)有一個(gè)具有能完整生產(chǎn)面粉生產(chǎn)線能力的食業(yè),甚至沒(méi)一家能同時(shí)提供磨粉機(jī)、清粉機(jī)、高方篩三大主機(jī)的廠家。使用國(guó)產(chǎn)設(shè)備配套新建的面粉廠,試車(chē)時(shí),有多達(dá)一、二十個(gè)廠家的技術(shù)人員參加調(diào)試,眾多廠家參加調(diào)試人員溝通協(xié)商不暢,調(diào)試工作大打折扣。相比之下,國(guó)際跨國(guó)公司提供的是包括工藝設(shè)計(jì)的完整配套生產(chǎn)線,設(shè)備質(zhì)量有保障,車(chē)間整齊有序,工藝成熟可靠。試車(chē)時(shí),技術(shù)人員配合默契,不扯皮,調(diào)試工作效率高。

3.2品牌意識(shí)薄弱

國(guó)內(nèi)糧機(jī)制造行業(yè)目前有數(shù)以千計(jì)的生產(chǎn)廠家,大都未形成規(guī)模優(yōu)勢(shì),產(chǎn)品類(lèi)同嚴(yán)重,如去石機(jī),振動(dòng)篩這樣的單機(jī)設(shè)備,據(jù)中華面粉網(wǎng)的統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)企業(yè)超過(guò)40家以上;就是技術(shù)含量相對(duì)較高的磨粉機(jī),在國(guó)內(nèi)也有超過(guò)10家以上的廠生產(chǎn)。

然而國(guó)內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)除了幾個(gè)知名企業(yè)比較注重創(chuàng)建和保護(hù)自己的品牌外,不少中小型糧機(jī)制造廠家為了迫求眼前利益一味仿造;為爭(zhēng)訂單互相壓價(jià),惡性競(jìng)爭(zhēng),只把主要精力放在人際關(guān)系的拓展和公關(guān)上,沒(méi)有品牌效應(yīng)意識(shí)。由于銷(xiāo)售價(jià)格低,利潤(rùn)低薄,又形成企業(yè)無(wú)力負(fù)擔(dān)售后服務(wù)工作,售后服務(wù)的欠缺使得國(guó)內(nèi)的糧機(jī)產(chǎn)品在用戶(hù)心日中一直擺脫不了低檔貨的地位,不能和國(guó)外品牌同等產(chǎn)品處于平等競(jìng)爭(zhēng)地位。導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下降,技術(shù)水平難于提高,逐步喪失市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

牧羊集團(tuán)是集飼料、倉(cāng)儲(chǔ)、糧食機(jī)械等產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、制造、安裝與服務(wù)為一體的著名企業(yè)集團(tuán)。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)5億元,其中固定資產(chǎn)2億多元,2005年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入10億元,其中山口1200萬(wàn)美元,目前是最人的國(guó)內(nèi)糧食加上機(jī)械制造企業(yè)。但與瑞士布勒、日本佐竹這樣的國(guó)際跨國(guó)公司相比,規(guī)模實(shí)力相差就太人了,國(guó)內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)感受到來(lái)自國(guó)際品牌強(qiáng)人的壓力。樹(shù)立現(xiàn)代國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)觀念,在競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)加強(qiáng)合作,使資源配置更為合理,效率更高,向集團(tuán)化,規(guī)?;较虬l(fā)展,創(chuàng)建自己的品牌,是組建航母型糧食加工機(jī)械制造企業(yè)的必由之路。

3.3經(jīng)營(yíng)觀念有待提高

瑞士布勒進(jìn)軍中國(guó)糧機(jī)市場(chǎng)有著明確的目標(biāo),即占領(lǐng)中國(guó)面粉加工機(jī)械的高端市場(chǎng)。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),布勒公司制定了一套市場(chǎng)發(fā)展的戰(zhàn)略。自1982年,布勒公司進(jìn)入中國(guó),在北京成立辦事處。至2006年1月,布勒控股與汀蘇保龍農(nóng)牧機(jī)械有限公司合資創(chuàng)建了第四家生產(chǎn)基地、專(zhuān)業(yè)飼料機(jī)械制造商一布勒(常州)機(jī)械有限公司。

布勒公刊在經(jīng)營(yíng)策略上始終堅(jiān)持:注重品牌,設(shè)備制造質(zhì)量第一,以用戶(hù)為本。根據(jù)中國(guó)的國(guó)情,推出層次不同的產(chǎn)品,提高了市場(chǎng)占有率。建立完善的售后服務(wù)系統(tǒng),加強(qiáng)同客戶(hù)的溝通,大力宣傳品牌。

二十多年來(lái),布勒公司根據(jù)我國(guó)糧食加工機(jī)械制造業(yè)情況,對(duì)其在中國(guó)的企業(yè)進(jìn)行了戰(zhàn)略整合,同時(shí)兼并國(guó)內(nèi)行業(yè)的骨干企業(yè),既消滅了高端的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,又拓展了市場(chǎng),減少了投資風(fēng)險(xiǎn),大大地降低了運(yùn)營(yíng)成本,逐步實(shí)現(xiàn)了其對(duì)中國(guó)面粉加工機(jī)械的高端產(chǎn)品和技術(shù)壟斷的目標(biāo)。

在市場(chǎng)的爭(zhēng)奪上,國(guó)內(nèi)有些企業(yè)不是以產(chǎn)品質(zhì)量取勝,而是靠拉關(guān)系促銷(xiāo)。而國(guó)際跨國(guó)公司的經(jīng)營(yíng)策略是提供上百頁(yè)內(nèi)容詳盡的合同,首先贏得客戶(hù)的信任;再以高質(zhì)量產(chǎn)品利可靠的技術(shù)、完善的售后服務(wù),滿足客戶(hù)的需求。這樣的競(jìng)爭(zhēng)結(jié)果必然是我國(guó)企業(yè)將喪失技術(shù)含量高、利潤(rùn)豐厚的高端市場(chǎng)面粉設(shè)備加工廠失去競(jìng)爭(zhēng)力就是最有力的證明。

四、我國(guó)糧機(jī)制造業(yè)發(fā)展思路

根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料,2002年底全國(guó)大米加工企業(yè)8991個(gè),年生產(chǎn)能力7324萬(wàn)t,年生產(chǎn)大米1878萬(wàn)t,開(kāi)工率25.65%。1998年底我國(guó)已擁有生產(chǎn)能力為50t/24h-1200t/24h設(shè)備的大、中、小各類(lèi)面粉加工企業(yè)近千個(gè),其中采用50t/24h以下的小型機(jī)組約4萬(wàn)個(gè)。面粉全行業(yè)目前的年加工能力已達(dá)3.5億t左右,而整個(gè)行業(yè)的年加工量不到1.3億t,面粉行業(yè)的開(kāi)機(jī)率已不足40%。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明:我國(guó)糧食加工能力已達(dá)飽和狀態(tài),糧食加工廠的大規(guī)模建廠提升技術(shù)水平工作已告一段落,國(guó)內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)面臨產(chǎn)業(yè)整合階段。

挑戰(zhàn)和機(jī)遇總是共存的。近年來(lái),國(guó)外設(shè)備和技術(shù)進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng),擠壓了國(guó)內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)的生存空間,但是也促進(jìn)機(jī)械制造工業(yè)開(kāi)拓新市場(chǎng),尋求出口,走向世界。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),2006年1-4月我國(guó)糧食加工機(jī)械及零件出口1578萬(wàn)美元;畜禽飼養(yǎng)機(jī)械出口2274萬(wàn)美元。

面對(duì)目前我國(guó)糧機(jī)行業(yè)的狀況,國(guó)內(nèi)糧食加工機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該扎實(shí)練好內(nèi)功做好產(chǎn)業(yè)整合工作,增加企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域,把日光投向更廣闊的國(guó)際市場(chǎng)。

篇7

關(guān)鍵詞:作業(yè)成本法 機(jī)械制造企業(yè) 必要性 可行性 建議

一、作業(yè)成本法簡(jiǎn)析

1、作業(yè)成本法的現(xiàn)實(shí)驅(qū)動(dòng)因素及內(nèi)涵

(1)作業(yè)成本法出現(xiàn)的現(xiàn)實(shí)驅(qū)動(dòng)因素

企業(yè)需要準(zhǔn)確、有效控制成本。企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存,處于不斷的競(jìng)爭(zhēng)之中,成本高低對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策有著重要影響,企業(yè)需要有效控制成本,而實(shí)現(xiàn)成本控制的前提是準(zhǔn)確核算成本。傳統(tǒng)的成本核算方式適合于勞動(dòng)密集型或者機(jī)械密集型生產(chǎn)模式,成本以直接成本為主,間接成本相對(duì)較小,并且可以根據(jù)直接成本按照比例直接進(jìn)行歸集,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)這種方法符合企業(yè)成本核算的實(shí)際。但是企業(yè)自動(dòng)化和高新技術(shù)的引入,使得固定資產(chǎn)比重逐步擴(kuò)大,間接成本難以按照人工工時(shí)比例進(jìn)行歸集,傳統(tǒng)成本核算方法難以滿足準(zhǔn)確核算成本的需要。

(2)作業(yè)成本法的內(nèi)涵

作業(yè)成本法是將企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程劃分成一系列作業(yè),通過(guò)作業(yè)來(lái)分配間接管理費(fèi),從而計(jì)算出產(chǎn)品成本的一種方法。 首先匯總各個(gè)作業(yè)消耗的各種資源,資源的消耗必然存在動(dòng)因,再將各作業(yè)中心的成本按各自的作業(yè)動(dòng)因分配到各產(chǎn)品。因此,作業(yè)成本法按照不同的標(biāo)準(zhǔn)將間接費(fèi)用進(jìn)行分配,對(duì)每項(xiàng)作業(yè)單獨(dú)計(jì)算其分配率,再把該作業(yè)的成本分配到每一種產(chǎn)品。

2、作業(yè)成本法的核算特點(diǎn)

首先,成本核算強(qiáng)調(diào)作業(yè),以作業(yè)為核心。作業(yè)成本法的突出特點(diǎn)就是充分重視作業(yè)對(duì)成本的影響,將作業(yè)看做成本核算的核心和基本對(duì)象,而產(chǎn)品的成本包含了所有作業(yè)的成本,企業(yè)所有資源的損耗都集中到產(chǎn)品上,是資源耗用成本的終結(jié)點(diǎn),作業(yè)是成本核算的核心。

其次,作業(yè)成本是一種全程管理。作業(yè)成本法成本核算以作業(yè)為中心,將生產(chǎn)產(chǎn)品消耗的人力、技術(shù)、材料、期間費(fèi)用等內(nèi)容包括在內(nèi),是貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)整個(gè)過(guò)程核算方法,通過(guò)作業(yè)成本法核算成本,成本管理強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)活動(dòng)的整體性,能夠有效甄別增值業(yè)務(wù)的與非增值業(yè)務(wù),將并且有效反映非增值業(yè)務(wù)的無(wú)效性。

第三,作業(yè)成本核算體現(xiàn)了企業(yè)的戰(zhàn)略性管理思想。作業(yè)成本法從根本上改變了傳統(tǒng)核算方法對(duì)成本劃分的簡(jiǎn)單性,使得作業(yè)成本為劃分成本的依據(jù),使企業(yè)采用動(dòng)態(tài)化方式管理成本成為可能性,體現(xiàn)了先進(jìn)的戰(zhàn)略成本管理思想,能有效改善企業(yè)的戰(zhàn)略決策。以此為基礎(chǔ),企業(yè)能夠更好地把握市場(chǎng)動(dòng)向,有效控制企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程,靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的各種變化和挑戰(zhàn)。

二、機(jī)械制造業(yè)實(shí)施作業(yè)成本法的必要性和可行性分析

1、機(jī)械制造業(yè)實(shí)施作業(yè)成本法的必要性

(1)機(jī)械制造業(yè)行業(yè)發(fā)展的客觀需要

機(jī)械制造是我國(guó)制造業(yè)的重要組成部分,經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模,在國(guó)家發(fā)展中起著舉足輕重的作用。在改革開(kāi)放初期,我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)是單純的加工制造,是典型的人工、機(jī)械工時(shí)生產(chǎn)模式,大部分制造企業(yè)是流水制造車(chē)間。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國(guó)家正在對(duì)制造業(yè)進(jìn)行改革,一方面要轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式,另一方面要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí),這意味著要改變?cè)械娜斯ぁC(jī)械工時(shí)生產(chǎn)模式,生產(chǎn)的自動(dòng)化,同時(shí)要增加制造業(yè)的技術(shù)含量,基于這一現(xiàn)實(shí)的轉(zhuǎn)變,相應(yīng)的成本核算方法也需要進(jìn)行改變。作業(yè)成本法正式適應(yīng)機(jī)械制造行業(yè)經(jīng)營(yíng)管理轉(zhuǎn)變的有效成本核算模式。

(2)機(jī)械制造企業(yè)準(zhǔn)確核算成本的需要

面對(duì)著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),有效控制成本是獲得優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵,企業(yè)要想有效控制其成本,首先需要準(zhǔn)確核算成本。傳統(tǒng)的成本核算方法是適應(yīng)直接成本比重相對(duì)較大,間接成本較小,并且能夠根據(jù)直接材料和人工進(jìn)行分配,制造業(yè)自動(dòng)化和高技術(shù)生產(chǎn)模式的引入使得企業(yè)的間接成本增加,傳統(tǒng)成本核算方法下,難以按照比例將間接成本進(jìn)行分配,成本核算難以反映企業(yè)的實(shí)際。作業(yè)成本法更具作業(yè)成本動(dòng)因法進(jìn)行歸集,按照產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源的邏輯,將成本進(jìn)行有效歸集,是實(shí)現(xiàn)成本準(zhǔn)確核算的有效方法。

(3)是制造企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)實(shí)選擇

作業(yè)成本法不但是一種成本核算,也是一種戰(zhàn)略管理方法。作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算時(shí)以作業(yè)為核心,將產(chǎn)品生產(chǎn)涉及的技術(shù)、能源、人工等包括在內(nèi),貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)的真?zhèn)€過(guò)程,通過(guò)成本核算不但能夠?yàn)槠髽I(yè)甄別業(yè)務(wù)的價(jià)值,而且使企業(yè)具備了動(dòng)態(tài)化管理的條件,強(qiáng)化了企業(yè)的全程管理,能夠有效改善企業(yè)的戰(zhàn)略決策更好地把握市場(chǎng)動(dòng)向,有效控制企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程,靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的各種變化和挑戰(zhàn)。

2、我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)實(shí)施作業(yè)成本法的可行性分析

(1)實(shí)施作業(yè)成本法的條件

其一,企業(yè)組織管理?xiàng)l件。作業(yè)成本法是一種貫穿于企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)全稱(chēng)的成本核算方法,成本核算比傳統(tǒng)成本核算方法復(fù)雜,按照作業(yè)將成本進(jìn)行歸結(jié),涉及企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。成本核算不再是單純的數(shù)據(jù)提交分類(lèi)核算問(wèn)題,而是需要將作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)逐一上報(bào),并統(tǒng)一歸結(jié)核算,任何一個(gè)作業(yè)部門(mén)不配合都可能導(dǎo)致成本核算無(wú)法進(jìn)行。因此采用作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算,需要有效的管理組織體系作為保證,一方面需要企業(yè)有科學(xué)的生產(chǎn)組織程序和嚴(yán)格的經(jīng)營(yíng)管理制度,另一方面需要企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)之間聯(lián)系緊密。

其二,內(nèi)部控制條件。作業(yè)成本核算法需要各個(gè)環(huán)節(jié)參與,同時(shí)各作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都要做到準(zhǔn)確有效,同時(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)需要具備作業(yè)成本核算的支撐條件,保證作業(yè)成本環(huán)節(jié)能夠提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。否則可能會(huì)出現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)不配合、提供數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等情況。

其三,企業(yè)成本構(gòu)成。作業(yè)成本法對(duì)間接成本較高的企業(yè)較為有效,實(shí)施作業(yè)成本法需要具備自動(dòng)化程度較高、技術(shù)密集、固定資產(chǎn)比重大、間接費(fèi)用高等條件。如果企業(yè)的直接成本仍然占主導(dǎo)優(yōu)勢(shì),則不具備實(shí)施作業(yè)成本法的條件,因?yàn)樽鳂I(yè)成本法是對(duì)傳統(tǒng)成本法在新形勢(shì)下的改進(jìn),它有特定的實(shí)施條件,作業(yè)成本法不是萬(wàn)能通用的成本核算方法,它的存在不是對(duì)傳統(tǒng)成本核算方法的,而是適用于新的成本結(jié)構(gòu)的核算方法。

其四,人員條件。任何新財(cái)務(wù)制度的實(shí)施都需要精通制度的財(cái)務(wù)人員的保證。作業(yè)成本法的實(shí)施,同樣需要有掌握作業(yè)成本核算方法的財(cái)務(wù)人員的支撐。鑒于作業(yè)成本法的應(yīng)用條件較為苛刻,專(zhuān)業(yè)人員成為實(shí)施作業(yè)成本的必要條件。

(2)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)實(shí)施作業(yè)成本法的可行性

首先,經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)初步建立了相對(duì)完善的組織管理制度。自上世紀(jì)90年代開(kāi)始,我國(guó)就一直倡導(dǎo)企業(yè)建立完善的現(xiàn)代企業(yè)制度,形成有效的管理體系,機(jī)械制造業(yè)通過(guò)改制,大部分企業(yè)建立適應(yīng)市場(chǎng)需要的管理制度,并且得到有效的貫徹實(shí)施,在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中正在發(fā)揮著作用,大部分企業(yè)具備了實(shí)施作業(yè)成本法的組織管理?xiàng)l件。

其次,我國(guó)大部分機(jī)械制造企業(yè)建立起完善的內(nèi)部控制制度,加強(qiáng)了生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的控制,確保相關(guān)制度的貫徹實(shí)施,相當(dāng)一部分企業(yè)已經(jīng)靠完善的內(nèi)部控制制度提高了管理效率,效益不斷提高。

第三,我國(guó)正處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期,企業(yè)的自動(dòng)化程度和技術(shù)密集型程度逐步提高,機(jī)械制造企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)升級(jí),間接成本在產(chǎn)品成本中的比重不斷提高,傳統(tǒng)成本核算方法難以滿足成本核算的需要。

三、機(jī)械制造業(yè)實(shí)施作業(yè)成本法的相關(guān)建議

1、考察企業(yè)是否具備實(shí)施作業(yè)成本法的條件

作業(yè)成本法的實(shí)施需要具備一定的條件,如果企業(yè)的間接費(fèi)用較高,并且具備了實(shí)施作業(yè)成本法的條件,企業(yè)可以采用作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算,提高企業(yè)成本核算的準(zhǔn)確度,有效控制成本,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。如果企業(yè)仍然不具備實(shí)施作業(yè)成本法的條件,可以仍然采用傳統(tǒng)的成本核算方法,并且逐步過(guò)渡到新的成本核算方法。不能不考慮企業(yè)發(fā)展的實(shí)際,盲目實(shí)施作業(yè)成本法,畢竟作業(yè)成本法只是企業(yè)核算成本的方法之一,而準(zhǔn)確核算成本、有效控制成本才是目的。

2、建立有助于成本法實(shí)施的組織管理以及內(nèi)控條件

作業(yè)成本法的實(shí)施需要良好的組織管理以及內(nèi)部控制條件,機(jī)械制造企業(yè)要實(shí)施作業(yè)成本法,需要完善組織管理制度建設(shè),完善內(nèi)部控制制度,使作業(yè)成本法能夠在企業(yè)內(nèi)部得到有效的貫徹實(shí)施。同時(shí)在成本核算過(guò)程中,能夠獲得準(zhǔn)確有效的成本信息。

3、培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)財(cái)務(wù)人員,提高企業(yè)員工素質(zhì)

機(jī)械制造企業(yè)使用作業(yè)成本法核算成本,需要有專(zhuān)業(yè)的財(cái)務(wù)人員加以貫徹實(shí)施,企業(yè)需要培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)的財(cái)務(wù)人員保證作業(yè)成本法的實(shí)施。同時(shí)作業(yè)成本法是一種全員、全過(guò)程、全方位的成本核算和控制方法,不但需要專(zhuān)業(yè)財(cái)務(wù)人員,也需要全體員工的參與,企業(yè)需要為推行作業(yè)成本法創(chuàng)造良好的環(huán)境,應(yīng)通過(guò)員工培訓(xùn),提高全員成本意識(shí),確保作業(yè)成本法推行實(shí)施的順利。

參考文獻(xiàn):

[1]王平心.作業(yè)成本計(jì)算理論與應(yīng)用研究[M].大連:東北財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社,2001

篇8

關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;事故;控制

機(jī)械設(shè)備促進(jìn)工業(yè)化進(jìn)程的同時(shí)也帶來(lái)一定的風(fēng)險(xiǎn),機(jī)械制造業(yè)中的安全事故頻發(fā),需要對(duì)機(jī)械制造進(jìn)行合理控制,減少安全事故的發(fā)生,為了最大程度減少安全事故的發(fā)生,應(yīng)堅(jiān)持技術(shù)和管理的雙重創(chuàng)新,提高安全管理水平,保證機(jī)械制造在工業(yè)生產(chǎn)中的安全應(yīng)用。

1機(jī)械制造業(yè)加強(qiáng)安全管理與控制的必要性

機(jī)械制造為工業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁的動(dòng)力,我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程逐漸從機(jī)械電器化向機(jī)械自動(dòng)化調(diào)整,機(jī)械設(shè)備的實(shí)際使用數(shù)量不斷增大,但是因?yàn)槟承┤藶榛蚍侨藶榈脑驅(qū)е掳踩鹿暑l發(fā),安全事故不僅影響正常的工業(yè)生產(chǎn),造成資源浪費(fèi),而且嚴(yán)重威脅員工的人身健康,影響社會(huì)穩(wěn)定;機(jī)械制造業(yè)的安全事故嚴(yán)重?fù)p害了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一。根據(jù)相關(guān)材料的統(tǒng)計(jì),每年全世界因?yàn)闄C(jī)械制造業(yè)的安全事故死亡的有10萬(wàn)人,喪失工作能力的有150萬(wàn)人,安全形勢(shì)嚴(yán)峻,需要加大對(duì)機(jī)械制造業(yè)事故安全管理與控制的重視力度,我國(guó)是最大的發(fā)展中國(guó)家,經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,相應(yīng)的安全事故形勢(shì)更加嚴(yán)峻,因?yàn)榧夹g(shù)和管理上的不足,每年因?yàn)槭鹿试斐傻慕?jīng)濟(jì)損失達(dá)到整個(gè)國(guó)民生產(chǎn)總值的4%;開(kāi)展安全與事故研究是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的重要工作,有利于促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)整體格調(diào)的轉(zhuǎn)變,促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

2事故發(fā)生的原因分析

機(jī)械制造過(guò)程中,操作者—機(jī)器—環(huán)境組成了一個(gè)相對(duì)封閉的工作系統(tǒng),盡管在現(xiàn)實(shí)的機(jī)械制造過(guò)程中安全事故發(fā)生的形式具有多樣化,事故發(fā)生的直接原因也具有較大的差異,但是我們從整體工作系統(tǒng)的組成要素出發(fā),來(lái)對(duì)事故發(fā)生的原因進(jìn)行分析。

2.1操作者的因素

人是生產(chǎn)活動(dòng)中最活躍的因素,人的主觀表現(xiàn)和行為會(huì)對(duì)具體的生產(chǎn)活動(dòng)造成重大的影響。機(jī)械制造的專(zhuān)業(yè)性和技術(shù)性要求操作者具有良好的專(zhuān)業(yè)知識(shí)素養(yǎng)和較好的心理。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)械制造的操作難度較大,操作者因?yàn)閷?zhuān)業(yè)技能知識(shí)不足,極易對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生誤操作,造成安全事故;我國(guó)的機(jī)械制造處于較為尷尬的處境,因?yàn)楸旧砥鸩捷^晚,發(fā)展較為緩慢,機(jī)械設(shè)備和技術(shù)大量從國(guó)外引進(jìn),機(jī)械設(shè)備說(shuō)明大多為外文,專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)對(duì)于基層操作人員的理解產(chǎn)生巨大挑戰(zhàn),語(yǔ)言上的差異直接影響操作者使用機(jī)械設(shè)備。機(jī)械制造因?yàn)楸旧淼膶?zhuān)業(yè)性和技術(shù)型較強(qiáng),所以也對(duì)操作者的注意力、觀察力和判斷力及情緒等心理因素提出了較高水平的要求;操作者保持良好的心理有利于應(yīng)對(duì)突發(fā)事件,避免手足無(wú)措產(chǎn)生對(duì)機(jī)械設(shè)備的誤操作;在某些情況下,操作者可能進(jìn)行多項(xiàng)操作活動(dòng),心理承受過(guò)低的話會(huì)直接影響操作;操作者的情緒也影響實(shí)際工作的工作方法和態(tài)度,管理者的管理方法和態(tài)度對(duì)于操作者的情緒將會(huì)直接產(chǎn)生影響,情緒過(guò)于亢奮和過(guò)于低沉都會(huì)影響工作效率。

2.2機(jī)器的因素

機(jī)器設(shè)備對(duì)于機(jī)械制造的影響較大,加強(qiáng)機(jī)械制造的安全管理應(yīng)重視機(jī)械設(shè)備這一環(huán)節(jié)。某些企業(yè)為了追求經(jīng)濟(jì)價(jià)值的最大化,盲目減少機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)成本,采購(gòu)性能低下、質(zhì)量低劣、不符合相關(guān)技術(shù)和安全標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備,無(wú)形中增加了機(jī)械制造安全事故的風(fēng)險(xiǎn)水平;在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)上,某些設(shè)計(jì)者沒(méi)有重視機(jī)械設(shè)備的人機(jī)交互性能,機(jī)械設(shè)備的人機(jī)交互性較差影響實(shí)際的機(jī)械制造,引起操作者的誤操作而導(dǎo)致事故。

2.3環(huán)境的因素

工作環(huán)境是機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ),隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)械設(shè)備的精密化程度越高,對(duì)工作環(huán)境的要求更為嚴(yán)格,環(huán)境溫度、濕度、粉塵、光線將直接影響機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);企業(yè)的管理方式,也會(huì)對(duì)操作者的情緒和機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)產(chǎn)生影響。

3事故控制的方法

3.1堅(jiān)持技術(shù)與管理的雙重創(chuàng)新

機(jī)械制造應(yīng)堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,不斷對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化升級(jí),適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化;通過(guò)技術(shù)手段對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和工作環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)通過(guò)數(shù)值的異常變化,來(lái)對(duì)突發(fā)事件及時(shí)做出處理,最大程度減少安全事故造成的損失;機(jī)械制造的技術(shù)創(chuàng)新中應(yīng)堅(jiān)持提高人機(jī)的交互性,增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的人格化,避免機(jī)械設(shè)備與工作環(huán)境的不兼容。機(jī)械技術(shù)也應(yīng)堅(jiān)持管理創(chuàng)新,大力完善安全管理制度,將操作者的能動(dòng)性和充分性與制度的強(qiáng)制性連接在一起,調(diào)動(dòng)人的主觀能動(dòng)性,促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。機(jī)械制造應(yīng)堅(jiān)持技術(shù)和管理的雙重創(chuàng)新,改變機(jī)械制造業(yè)的整體格調(diào)。

3.2堅(jiān)持教育與制度的雙約束

機(jī)械制造技術(shù)知識(shí)的更新速度較快,為適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需要,相關(guān)企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高操作者的知識(shí)技能水平,減少操作者因?yàn)閷?zhuān)業(yè)知識(shí)技能水平不足而誤操作,導(dǎo)致安全事故的發(fā)生;培訓(xùn)的內(nèi)容不僅應(yīng)停留在機(jī)械制造的專(zhuān)業(yè)知識(shí),還應(yīng)重視員工的心理健康教育;企業(yè)通過(guò)宣傳教育,引導(dǎo)員工樹(shù)立安全生產(chǎn)的意識(shí),通過(guò)宣傳教育形成對(duì)員工實(shí)際生產(chǎn)的“軟約束”;大力建設(shè)安全管理制度,使員工自覺(jué)遵守機(jī)械制造的安全規(guī)程,通過(guò)安全管理制度形成對(duì)員工實(shí)際生產(chǎn)的“硬約束”。堅(jiān)持教育與制度的雙約束,兩者互為補(bǔ)充,有利于約束操作者的工作方式和工作態(tài)度,提高安全管理水平。

3.3努力營(yíng)造良好的工作環(huán)境

良好的工作環(huán)境有利提高機(jī)械制造的安全管理水平。工作環(huán)境直接影響了機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),需要完善對(duì)于機(jī)械設(shè)備工作環(huán)境各項(xiàng)數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的故障,避免安全事故的發(fā)生,嚴(yán)格控制機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境;企業(yè)應(yīng)大力建設(shè)企業(yè)文化,營(yíng)造良好的企業(yè)文化氛圍,增加全體員工對(duì)于企業(yè)的歸屬感,形成和諧的人際關(guān)系;加強(qiáng)人事的橫向和縱向管理,對(duì)人動(dòng)過(guò)程透明化,促使全體員工努力工作,形成良好的競(jìng)爭(zhēng)氛圍;通過(guò)技術(shù)和管理努力營(yíng)造良好的工作環(huán)境。

4結(jié)語(yǔ)

機(jī)械制造對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)具有重要意義,通過(guò)對(duì)機(jī)械制造事故的科學(xué)預(yù)防,保證生產(chǎn)科學(xué)、合理、文明,實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一。通過(guò)對(duì)機(jī)械制造安全管理和控制,汲取經(jīng)驗(yàn),堅(jiān)持創(chuàng)新,促進(jìn)工業(yè)機(jī)械化的轉(zhuǎn)型。

參考文獻(xiàn)

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[2]呂寶中.蘭石國(guó)民油井公司生產(chǎn)安全事故控制體系研究[D].蘭州大學(xué),2012.

篇9

關(guān)鍵詞:機(jī)械制造業(yè);成本核算;問(wèn)題對(duì)策

中圖分類(lèi)號(hào):F275.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1001-828X(2013)08-0-01

在中國(guó),機(jī)械制造業(yè)是我國(guó)的一個(gè)基礎(chǔ)行業(yè),也是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)。但是由于此行業(yè)的物品分類(lèi)詳細(xì),品種較多,制造的程序較為復(fù)雜,所以機(jī)械制造業(yè)管理起來(lái)也比其他行業(yè)繁瑣。尤其是成本管理過(guò)程中出現(xiàn)操作人員成本意識(shí)差、信息掌握不準(zhǔn)確、管理手段落后、成本高等問(wèn)題。下面本文列出了出現(xiàn)的這些問(wèn)題,并一一提出了解決辦法,最終實(shí)現(xiàn)成本的有效節(jié)約控制。

一、成本核算概述

(一)成本核算含義。成本核算是指將企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的各種耗費(fèi)按照一定的對(duì)象進(jìn)行分配和歸集,以計(jì)算總成本和單位成本。

(二)成本核算的意義。成本核算是成本管理工作的重要組成部分,它將企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的各種耗費(fèi)按照一定的對(duì)象進(jìn)行分配和歸集,以計(jì)算總成本和單位成本。成本核算的正確與否,直接影響企業(yè)的成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃、分析、考核和改進(jìn)等控制工作,同時(shí)也對(duì)企業(yè)的成本決策和經(jīng)營(yíng)決策的正確與否產(chǎn)生重大影響。成本核算過(guò)程是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中各種耗費(fèi)如實(shí)反映的過(guò)程,也是為更好地實(shí)施成本管理進(jìn)行成本信息反饋的過(guò)程,因此,成本核算對(duì)企業(yè)成本計(jì)劃的實(shí)施、成本水平的控制和目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)起著至關(guān)重要的作用。

二、機(jī)械制造業(yè)成本核算中存在的問(wèn)題

(一)生產(chǎn)周期長(zhǎng),資金占用大。機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng),多在6個(gè)月以上。以此為依據(jù)計(jì)算采購(gòu)提前期,造成物料庫(kù)存及在制品存儲(chǔ)時(shí)間較長(zhǎng),資金占用較大,現(xiàn)金流緊張。

(二)成本信息溝通不暢成本信息分散。機(jī)械制造業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、人力資源、財(cái)務(wù)、庫(kù)存等系統(tǒng)息息相關(guān),是一個(gè)整體。它們之間存在著大量的數(shù)據(jù)共享及交換。傳統(tǒng)的企業(yè)沒(méi)有數(shù)據(jù)共享平臺(tái),造成溝通不暢,經(jīng)常是庫(kù)存中存在著積壓的物料,而采購(gòu)依然進(jìn)行新的采購(gòu),造成積壓物資不斷增加。客戶(hù)的訂單變更后,經(jīng)營(yíng)部門(mén)不及時(shí)與生產(chǎn)溝通,造成已購(gòu)入的物料被廢棄,已安排的生產(chǎn)重新返工等等現(xiàn)象。

(三)內(nèi)控制度繁多,缺乏執(zhí)行力。機(jī)械制造業(yè)依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn),雖然制定了一系列的內(nèi)控制度,但這些文件多半被束之高閣。企業(yè)經(jīng)常是出現(xiàn)一項(xiàng)問(wèn)題,就制定一項(xiàng)制度,而在執(zhí)行時(shí)依舊按照傳統(tǒng)方式進(jìn)行。成本管理者的權(quán)限不高,參與管理不夠,信息獲知不足,始終停留在核算者的地位,無(wú)法參與成本管理,只能是事后反映。

(四)產(chǎn)品個(gè)性化,無(wú)法形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品多依客戶(hù)具體情況訂制,產(chǎn)品類(lèi)型千差萬(wàn)別,多為非通用型產(chǎn)品生產(chǎn),產(chǎn)品成本歷史數(shù)據(jù)參考性不強(qiáng)。產(chǎn)品配套件等配件多為獨(dú)特訂制,一旦出現(xiàn)訂單更改,已訂購(gòu)或生產(chǎn)的配件將被廢棄,無(wú)法在其他產(chǎn)品中應(yīng)用。因此客戶(hù)、經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門(mén)必需形成一個(gè)整體聯(lián)動(dòng)機(jī)制,才能對(duì)客戶(hù)的需求進(jìn)行快速反應(yīng),才能提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

三、完善機(jī)械制造業(yè)成本核算的對(duì)策

(一)建立現(xiàn)代化信息管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。建立ERP這一現(xiàn)代化信息管理平臺(tái),有助于整合企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、人力、財(cái)力、物流、庫(kù)存等各系統(tǒng)數(shù)據(jù),加強(qiáng)信息交流,提高決策力,降低成本。如當(dāng)合同變更時(shí),采購(gòu)部門(mén)能及時(shí)知道變更信息,更改采購(gòu)計(jì)劃,合理利用庫(kù)存積壓物資;生產(chǎn)部門(mén)能及時(shí)變更生產(chǎn)工藝,優(yōu)化排產(chǎn)工序;財(cái)務(wù)部門(mén)能更合理的安排資金,減少資金占用等等。除此之外,成本管控能更加及時(shí),隨時(shí)將實(shí)際成本與預(yù)算進(jìn)行對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)不合理現(xiàn)象,提出并更正各管理漏洞。如排產(chǎn)工序下發(fā)后,車(chē)間為平衡生產(chǎn)人員工作量,將一些簡(jiǎn)單產(chǎn)品私自安排在大設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),導(dǎo)致工時(shí)成本偏離預(yù)算。這時(shí),車(chē)間成本管理人員就能根據(jù)ERP系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止這一現(xiàn)象,從而降低成本。

(二)優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。降低產(chǎn)品成本,產(chǎn)品設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。加強(qiáng)設(shè)計(jì)人員成本意識(shí),在保證產(chǎn)品質(zhì)量、滿足產(chǎn)品功能的同時(shí),在設(shè)計(jì)上盡量精打細(xì)算,提高鋼材利用率,選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的配套件。

(三)加強(qiáng)對(duì)材料物資管理。機(jī)械加工企業(yè)的原材料成本占總制造成本的70%以上,包括各類(lèi)鋼材、鑄件、鍛件、配套件、委外件等等,因此加強(qiáng)對(duì)材料物資的管理是至關(guān)重要的。降低材料成本主要有兩方面,一方面是降低采購(gòu)價(jià)格,一方面是在合理的范圍內(nèi)減少采購(gòu)數(shù)量。這就要求做好采購(gòu)管理及庫(kù)存管理。

采購(gòu)管理應(yīng)從比價(jià)采購(gòu)做起,建立材料價(jià)格庫(kù),及時(shí)根據(jù)市場(chǎng)行情更新材料價(jià)格,對(duì)采購(gòu)的材料進(jìn)行價(jià)格審計(jì),確保材料質(zhì)優(yōu)價(jià)廉;建立穩(wěn)定優(yōu)秀的供應(yīng)商隊(duì)伍,保證材料能及時(shí)、穩(wěn)定的入庫(kù)。并與供應(yīng)商建立利益共同體,分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí),確保產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)度要求。制定采購(gòu)計(jì)劃,根據(jù)生產(chǎn)安排,合理確定采購(gòu)時(shí)間,減少資金占用。加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè),提高采購(gòu)人員素質(zhì),加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)人員的財(cái)務(wù)意識(shí)培訓(xùn),建立各項(xiàng)規(guī)章制度,規(guī)范并引導(dǎo)采購(gòu)人員提高采購(gòu)質(zhì)量。

如果采購(gòu)管理是價(jià)的管理,那么庫(kù)存管理就是量的管理。合理的庫(kù)存數(shù)量既能保證生產(chǎn)需要,又能減少資金占用,因此,要及時(shí)清理盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存。制定盤(pán)點(diǎn)制度,定期進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),及時(shí)與生產(chǎn)、采購(gòu)部門(mén)溝通,清理積壓物資,減少資金占用。

四、結(jié)束語(yǔ)

總之,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,降低成本是關(guān)鍵,而成本核算涉及企業(yè)的方方面面。希望通過(guò)本文對(duì)機(jī)械制造業(yè)成本核算的闡述,能為機(jī)械制造業(yè)的成本管理改進(jìn)提供一些貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn):

[1]崔國(guó)萍.成本管理會(huì)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2012.

篇10

關(guān)鍵詞:精密;機(jī)械;加工

1 精密加工技術(shù)助力現(xiàn)代企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

1.1 精密加工技術(shù)是適應(yīng)現(xiàn)代高技術(shù)需要而發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)制造技術(shù)

精密加工技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)最主要的發(fā)展方向之一。尤其是在改革開(kāi)放以后,我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此為了緊隨機(jī)械制造發(fā)展的腳步,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展顯得十分迫切。機(jī)械制造工藝也得到了不斷的發(fā)展,傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后時(shí)代的要求。因此,就必須引進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)。同時(shí),由于制造業(yè)是各種產(chǎn)業(yè)的支柱工業(yè),國(guó)家在經(jīng)濟(jì)上的獨(dú)立性和工業(yè)上的自力更生能力在很大程度上取決于制造技術(shù)的水平,因而先進(jìn)制造技術(shù)受到了世界各國(guó)的重視,而精密特種加工是先進(jìn)制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。

1.2 精密加工是現(xiàn)代高科技的基礎(chǔ)技術(shù)的重要組成部分

精密加工技術(shù)及微系統(tǒng)制造技術(shù)是新一代航空飛行器及其他武器裝備發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù),根據(jù)新型機(jī)載設(shè)備精密、輕量、微型、綜合以及多樣化的發(fā)展特征,開(kāi)展適應(yīng)于特殊光學(xué)材料、超高強(qiáng)度材料等多種產(chǎn)品的超精密加工技術(shù)研究。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,精密加工技術(shù)作為高科技發(fā)展的基礎(chǔ)也在不斷發(fā)展,加工精度、加工效率都在很快的提高。未來(lái),精密加工技術(shù)向更高精度、更高效率、大型化、微型化方向發(fā)展。因此,要不斷探討適合于超精密加工新原理、新方法、新材料,不斷掌握精密加工裝備核心技術(shù),對(duì)推動(dòng)機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展和提升制造業(yè)整體水平具有重大現(xiàn)實(shí)意義。

1.3 精密加工技術(shù)成為研制現(xiàn)代化武器裝備的關(guān)鍵

精密加工技術(shù)的最大的需求是先進(jìn)的武器裝備系統(tǒng),軍事需求直接推動(dòng)著超精密加工技術(shù)的發(fā)展。精密加工技術(shù)是關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標(biāo)志。經(jīng)過(guò)多年的努力,國(guó)內(nèi)精密加工設(shè)備的研制已經(jīng)初具規(guī)模,包括非球面曲面復(fù)合加工系統(tǒng)在內(nèi)的許多設(shè)備的指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平?,F(xiàn)在高科技、智能化武器則起了決定作用。高技術(shù)、智能化武器具有高能效、高精度等特點(diǎn)。例如,精密熱加工技術(shù)是武器系統(tǒng)關(guān)鍵制造技術(shù)之一,主要包括精密鑄造、精密塑性成,形、特種熱處理及特種焊接技術(shù)。精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好,產(chǎn)品可靠性高、制坯近無(wú)余量等優(yōu)點(diǎn),受到世界各國(guó)的高度重視。

2 精密技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用

2.1 計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用

目前,精密技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用已不再局限于國(guó)防尖端和航空航天等少數(shù)部門(mén),已擴(kuò)展到了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域,應(yīng)用規(guī)模也有較大增長(zhǎng)計(jì)算機(jī)技術(shù)綜合應(yīng)用了機(jī)械技術(shù)發(fā)展的新成果以及現(xiàn)代電子、光學(xué)和計(jì)算機(jī)等高新技術(shù),是高科技領(lǐng)域中的基礎(chǔ)技術(shù)。精密加工的核心主要體現(xiàn)在對(duì)尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。近年來(lái),汽車(chē)、模具零部件、金屬加工大都采用以CNC機(jī)床為中心的生產(chǎn)形態(tài),進(jìn)行孔加工時(shí),也大都采用加工中心、CNC電加工機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備,高速、高精度鉆削加工已提上議事日程。近年來(lái),隨著數(shù)字控制CNC加工技術(shù)的發(fā)展,性能良好的加工中心設(shè)備使許多零件的加工更為方便。利用這些設(shè)備如何能高效地加工出更為優(yōu)質(zhì)的零件,已成為企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題。

2.2 數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用

為了滿足現(xiàn)代先進(jìn)制造與加工技術(shù)的需要,提高生產(chǎn)效率和改善零件的加工質(zhì)量,精密加工技術(shù)和超精密加工技術(shù)已成為目前高科技技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來(lái)越合理,其性能、精度和效率日趨提高,更新?lián)Q代頻繁,生產(chǎn)類(lèi)型由大批大量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化。因此,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的加工相應(yīng)地提出了高精度、高柔性與高度自動(dòng)化的要求。自動(dòng)化技術(shù)的成功應(yīng)用,不但提高了效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,還可以代替人去完成危險(xiǎn)場(chǎng)合的工作。對(duì)于批量較大的生產(chǎn)自動(dòng)化,可通過(guò)機(jī)床自動(dòng)化改裝、應(yīng)用自動(dòng)機(jī)床、專(zhuān)用組合機(jī)床、自動(dòng)精密生產(chǎn)線來(lái)完成。精密數(shù)控加工是一種綜合運(yùn)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精湛測(cè)量技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的典型機(jī)電一體化產(chǎn)品。其控制系統(tǒng)復(fù)雜、價(jià)格昂貴。例如:數(shù)控鈑金機(jī)床包括數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機(jī)、焊接機(jī)、火焰切割機(jī)等。正是由于數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了很好的應(yīng)用,解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問(wèn)題,而且在生產(chǎn)中的應(yīng)用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證,同時(shí)也大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.3 工業(yè)機(jī)器人技術(shù)

現(xiàn)代制造技術(shù)主要以提高精度和生產(chǎn)率為目的。在提高生產(chǎn)率方面 ,自動(dòng)化程度的改善是各國(guó)致力發(fā)展的方向。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的快速發(fā)展,機(jī)器人技術(shù)也得到了飛速發(fā)展。機(jī)器人控制技術(shù)的主要任務(wù)就是控制工業(yè)機(jī)器人在工作空間中的運(yùn)動(dòng)位置、姿態(tài)和軌跡、操作順序及動(dòng)作的時(shí)間等。具有編程簡(jiǎn)單、軟件菜單操作、友好的人機(jī)交互界面、在線操作提示和使用方便等特點(diǎn)。機(jī)器人是一種可以搬運(yùn)物料、零件、工具或完成多種操作功能的專(zhuān)用機(jī)械裝置;由計(jì)算機(jī)控制,是無(wú)人參與的自主自動(dòng)化控制系統(tǒng);他是可編程、具有柔性的自動(dòng)化系統(tǒng),可以允許進(jìn)行人機(jī)聯(lián)系??梢酝ㄋ椎睦斫鉃?機(jī)器人是技術(shù)系統(tǒng)的一種類(lèi)別。目前,已成為柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等現(xiàn)代制造系統(tǒng)必不可少的重要組成部分,使人們從較差的工作環(huán)境中解脫出來(lái),并提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3 結(jié)束語(yǔ)

近些年來(lái),各種新興技術(shù)快速發(fā)展,傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)也受到嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。隨著加工精度技術(shù)的發(fā)展,精密技術(shù)已成為在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取得成功的關(guān)鍵技術(shù)。因此,為了使我國(guó)的科技不斷發(fā)展,應(yīng)根據(jù)國(guó)情加大對(duì)精密加工工藝以及特種超精密加工設(shè)備的研究,并力圖降低超精密加工技術(shù)的成本,拓寬超精密加工技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域,將我國(guó)的精密加工技術(shù)提升到世界先進(jìn)水平。

參考文獻(xiàn)

[1]賈文佐,李曉君.精密和超精密加工的應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì)[J].科技與企業(yè),2012(03).