導(dǎo)語：木材產(chǎn)業(yè)發(fā)展的工作匯報一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

作為重點推進的五大產(chǎn)業(yè)之一的木材產(chǎn)業(yè)，*通過十幾年的發(fā)展，走出了一條由初粗到精深的發(fā)展之路，產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，產(chǎn)業(yè)的規(guī)模和效益也在不斷放大。

*地處半山區(qū)，有林地面積300多萬畝，活立木儲量1600萬立方米，境內(nèi)*林業(yè)局和4個國有林場年產(chǎn)紅白松、落葉松、楊、樺、柞、椴等優(yōu)質(zhì)木材15萬立方米，還有枝丫、樹皮、鋸末等剩余物40多萬立方米，自然優(yōu)勢使*看到了木材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景。

扶持經(jīng)營者向生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)型，向生產(chǎn)加工要效益，成為當(dāng)時*領(lǐng)導(dǎo)者普遍的共識。從小到大，由弱變強，一大批生產(chǎn)加工企業(yè)被扶持上馬，大量的板材、方材從*流向全國各地。經(jīng)過幾年的滾動發(fā)展，*已建成占地面積25萬平方米、年木材交易集散量100萬立方米以上的濱北最大的木材批發(fā)市場，輻射*等地。

隨著國家封山育林政策的實施，木材資源限采以及建設(shè)節(jié)約型社會等政策的不斷深入，靠山吃飯的*木材產(chǎn)業(yè)斷了“糧”。危機背后便是轉(zhuǎn)機。新政策、新形勢促使*人必須改變木材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，在變中求生存。順勢而為，招商引資，為木材產(chǎn)業(yè)注入新的發(fā)展活力，向精深加工要效益，向集約經(jīng)營要效益。*走上了依托資源又不依賴資源，既開發(fā)資源又節(jié)約資源，科學(xué)合理有效利用資源的節(jié)約發(fā)展之路。

隨著興奇木制品加工廠、樺林木業(yè)、三星木業(yè)、宏升木業(yè)、德志木業(yè)、天立木業(yè)、巨森源木業(yè)、森工三合人造有限公司等項目的紛紛落地和建成投產(chǎn)，*的木材產(chǎn)業(yè)逐步延伸并迅速優(yōu)化升級，并帶領(lǐng)當(dāng)?shù)?0多家木材粗加工企業(yè)轉(zhuǎn)向精深加工。

在木材產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，*縣充分考慮資源的有效利用和企業(yè)間的產(chǎn)品原料互補，配套發(fā)展木材加工剩余物的“吃配產(chǎn)業(yè)”。

興奇木制品廠通過30多道工序，將樹杈、枝丫加工成出口創(chuàng)匯的幾百種規(guī)格的圓木棒。每噸幾十元的廉價燒火柴，奇跡般地創(chuàng)下上千元的價值。他們還自主研發(fā)，開發(fā)出了環(huán)保型油畫筆桿、鑄塑手柄、化妝手柄等產(chǎn)品，年加工邊角廢料1200立方米。他們自制數(shù)控磨床等設(shè)備，將生產(chǎn)圓木棒的剩余物進行再加工，磨制成不同規(guī)格的粉末，用于生產(chǎn)香料及裘皮硝染，真正實現(xiàn)了對木材的“顆粒歸倉”。森工三合人造有限公司的生產(chǎn)原料削片全部來自森林采伐、撫育和透光的剩余物，都是些樹杈、樹根等，以往這些東西都被當(dāng)作廢棄物直接扔掉，可是現(xiàn)在，通過對廢棄物進行精深加工就可以生產(chǎn)出高密度板材。年銷售收入可達(dá)1億元，實現(xiàn)利潤1600多萬元。目前，全縣14家“三剩物”生產(chǎn)加工企業(yè)年消化8萬立方米鋸材剩余物。2400噸圓木棒等產(chǎn)品出口美、日、韓等國，年創(chuàng)外匯2100萬美元。

到現(xiàn)在，這個縣木材加工企業(yè)已發(fā)展到205戶，其中精深加工企業(yè)達(dá)35戶，年加工木材總量達(dá)40萬立方米，年實現(xiàn)產(chǎn)值3.7億元，年創(chuàng)稅達(dá)700多萬元，實現(xiàn)利潤3000萬元。