自動化技術(shù)在礦井工程的優(yōu)勢
時間:2022-10-10 15:32:22
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摘要:在礦井工程中,傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷是效率低、安全事故的發(fā)生率得不到有效控制,為了推動礦井工程的高效開展,并提升礦井工程的安全性,需要在礦井工程中深入應(yīng)用自動化技術(shù)。以此為出發(fā)點,針對自動化技術(shù)在礦井工程中的應(yīng)用做了簡要分析。
關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);礦井工程;應(yīng)用
在礦井工程中應(yīng)用自動化技術(shù),指的是在減少人員操作或者完全脫離人員操作的情況下令相關(guān)設(shè)備自動運行,并且在運行過程中自主檢測,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或不正常的運營狀態(tài)時可及時發(fā)出預(yù)警,避免釀成更嚴重的事故,這樣就可達到提升礦井工程效率和安全性的目的。在新的發(fā)展時期,礦井工程面臨著更高要求,為了進一步充分發(fā)揮礦井工程在國家經(jīng)濟建設(shè)中的作用,非常有必要全面了解自動化技術(shù),以此實現(xiàn)自動化技術(shù)在礦井工程中的充分應(yīng)用。
1自動化技術(shù)及其在礦井工程中的應(yīng)用優(yōu)勢
自動化技術(shù)指的就是以相應(yīng)編輯程序為基礎(chǔ),通過數(shù)字化控制操控設(shè)備,以此令各種設(shè)備能夠自動化運行和檢測。在運行過程中,自動化控制系統(tǒng)可以分為不同模塊分別對設(shè)備實施控制,但不同模塊在同一個PLC芯片的控制下實現(xiàn)統(tǒng)一配置和使用。另外,這項技術(shù)的操作要求比較低,操作人員只需要通過事先編輯好的程序運行即可。關(guān)于自動化技術(shù)在礦井工程中的應(yīng)用優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在以下三個方面。第一,自動化技術(shù)可以賦予礦井工程智能化特征。在礦井工程中應(yīng)用自動化技術(shù),可結(jié)合人的使用習(xí)慣操控設(shè)備,并實時采集和分析設(shè)備的各種運行數(shù)據(jù),通過運行數(shù)據(jù)能夠準(zhǔn)確判斷當(dāng)前設(shè)備的真實運行狀態(tài),如果設(shè)備處在錯誤運行狀態(tài)下,或者存在不易察覺的微小故障都能被及時檢測到,并給出最科學(xué)的處置方案。第二,自動化技術(shù)可實現(xiàn)對礦井工程的遠程監(jiān)控[1]。應(yīng)用自動化技術(shù)能夠遠程檢測并分析各種電氣線路和電氣設(shè)備,并且向后臺控制中心實時反饋,這樣就不需要在相關(guān)監(jiān)控任務(wù)中投入過多人力資源。第三,自動化技術(shù)可促進電氣設(shè)備的優(yōu)化,相較于傳統(tǒng)電氣技術(shù),自動化技術(shù)的優(yōu)勢非常明顯,不僅擁有良好的控制性能,而且為滿足自動化控制技術(shù)的應(yīng)用需求,相關(guān)設(shè)備也需要升級和改進,從而促進電氣設(shè)備的不斷優(yōu)化。
2自動化技術(shù)在礦井工程中的應(yīng)用
2.1在礦井風(fēng)門控制中應(yīng)用自動化技術(shù)
建設(shè)礦井工程過程中,是否能夠有效控制封門的開閉對整個工程具有直接影響,這里指的并不僅是簡單打開或者關(guān)閉風(fēng)門,而是風(fēng)門在打開或者關(guān)閉過程中的控制。這一過程中的風(fēng)險性比較高,過去的礦井工程中,風(fēng)門的開閉需要人工來執(zhí)行,但這種方法不僅令礦井工程的效率受到一定限制,而且無法保證風(fēng)門開關(guān)的控制效果,一旦在控制過程中出現(xiàn)失誤,不僅會導(dǎo)致工程難以順利進行,甚至?xí)斐蓸O為嚴重的井下事故。針對這種情況,應(yīng)在風(fēng)門開閉中結(jié)合使用自動化技術(shù),利用自動化技術(shù)準(zhǔn)確判斷整個工程的實際情況,然后結(jié)合工程需求控制風(fēng)門開關(guān),一方面保證了工程效率,另一方面也降低了事故的發(fā)生率。例如,某礦井工程在封門開閉中對自動化技術(shù)的應(yīng)用,通過藍牙信號接收器、顯示器、開閉傳感器、濕度傳感器、聲光報警器、電機啟??刂破?、電源模塊、電源開關(guān)、CAN接口模塊、微控制器、MCU接口模塊等同時協(xié)同運作,實時感應(yīng)并監(jiān)測井下環(huán)境狀況,接下來就可以根據(jù)實際需求控制風(fēng)門,令控制效果得到了顯著提升。
2.2在礦井機電設(shè)備中應(yīng)用自動化技術(shù)
將自動化技術(shù)應(yīng)用到礦井工程中,主要目的是實現(xiàn)對各種機電設(shè)備的自動化控制,以此保證整個工程能夠穩(wěn)定運行。在某礦山工程中,機電設(shè)備對自動化技術(shù)的應(yīng)用是通過Jik系列盤式可控自動裝置實現(xiàn)的,并且實現(xiàn)了各種機電設(shè)備的一體化運行。這種控制裝置的構(gòu)成有電氣系統(tǒng)、機電制動系統(tǒng)和液壓機組,一方面保證了機電設(shè)備運行時對動力的需求,另一方面也可結(jié)合工程的需求控制設(shè)備的啟動和運行。其制動力來源于制動盤和閘瓦之間的摩擦,改變制動力時可調(diào)節(jié)裝置內(nèi)的液壓機。通常來講,在控制過程中會參考電氣系統(tǒng)所獲得的設(shè)備運行數(shù)據(jù)。比如,當(dāng)電氣系統(tǒng)獲得設(shè)備數(shù)據(jù)并通過分析之后發(fā)現(xiàn),當(dāng)前設(shè)備的實際運行狀態(tài)低于設(shè)定狀態(tài),那么證明設(shè)備正在低負荷運行,此時需要減少對設(shè)備的動力供給。通過制動裝置對設(shè)備進行控制,令其保持在合理的運行速度下,這樣既能滿足工程需求,同時也減少了設(shè)備運行中的能源消耗[2]。以圖1為例,這是一種礦用提升機的盤式車輪制動器,該制動器有摩擦鐵、進油口、制動鉗體、活塞、車校部、制動盤等構(gòu)成,運行過程中可通過電氣系統(tǒng)發(fā)出的命令協(xié)同運作各個部件,以此實現(xiàn)自動化運行,解決了傳統(tǒng)礦井提升機中繼電器穩(wěn)定性不高的問題。提升機在運行過程中依賴自動化技術(shù)的變頻器和控制器,在改造之后利用自動化技術(shù)運行。改造過程:首先將提升機的操作平臺拆除,然后安裝變頻器和控制器,但這里有一點需要注意,控制平臺拆除后應(yīng)留作備用,同時還要安裝能夠適應(yīng)自動化電氣系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換電站,從而在無法使用自動化技術(shù)時手動控制提升機的運行。
2.3在資源裝卸中應(yīng)用自動化技術(shù)
在礦井工程中的資源裝卸作業(yè)中,機械設(shè)備早已經(jīng)得到普及,但傳統(tǒng)機械設(shè)備仍然對人工的依賴性非常高,以至于工程效率并沒有得到顯著提升,而且在使用人工過程中還可能因為疏忽或者工作失誤造成損失。對此,可以在資源中心過程中使用自動化技術(shù),從而提升資源裝卸的可靠性、降低作業(yè)成本和操作難度。應(yīng)用自動化技術(shù)過程中,可以利用PLC控制與資源裝卸有關(guān)的各種設(shè)備,同時關(guān)聯(lián)輸送機、核心控制系統(tǒng)和礦井工程管理系統(tǒng),這樣工作人員通過后臺顯示裝置就能夠?qū)崟r了解資源輸送機的運行狀況和資源的裝卸狀況。
2.4在礦井排水系統(tǒng)中應(yīng)用自動化技術(shù)
圖2為某礦井工程的井下自動排水系統(tǒng),該系統(tǒng)構(gòu)成有井下高速工業(yè)以太網(wǎng)、三個水泵系統(tǒng)、PLC控制中心[3]。其中水泵系統(tǒng)可以監(jiān)測電機的運行溫度、流量水位、啟動器狀態(tài)、閥門的開關(guān)狀態(tài)、泵狀態(tài)和閥門狀態(tài),并控制電機的開啟和關(guān)閉。過程中通過對井下水位的監(jiān)測,判斷是否要開啟電機,電機開啟之后整個系統(tǒng)可以結(jié)合實際排水需求開始運行,直到達到設(shè)計排水標(biāo)準(zhǔn)以后將系統(tǒng)關(guān)停,從而將井下水位控制在安全范圍內(nèi),有效保證了礦井工程的穩(wěn)定進行。
3結(jié)語
在礦井工程中自動化技術(shù)的應(yīng)用可顯著提升技術(shù)水平,這項技術(shù)體現(xiàn)在很多方面。相關(guān)人員應(yīng)在正確認識自動化技術(shù)以及應(yīng)用優(yōu)勢基礎(chǔ)上,結(jié)合實際需求合理應(yīng)用,從而將自動化技術(shù)的作用充分發(fā)揮,保證礦井工程的順利開展,提升整個工程的安全性,并減少在工程進行中的成本投入,進而通過礦井工程為我國經(jīng)濟建設(shè)提供更加強大的動力。
參考文獻
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[2]陳前.電氣工程自動化在礦井機械采集中的應(yīng)用[J].世界有色金屬,2019,19(4):245.
[3]蘇健,丁延學(xué).機械自動化集控技術(shù)在礦井開采中的應(yīng)用[J].世界有色金屬,2019,21(5):65-66.
作者:張文華 單位:霍州煤電集團沁安煤電有限責(zé)任公司
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