隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展推進(jìn)了我國各類產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度，對模具生產(chǎn)企業(yè)也提出了更高的要求，比如要求模具制造朝著精密化方向發(fā)展，要縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效益等，我國高精度、大型而且繁復(fù)的模具制造水平也不斷提高，相對于傳統(tǒng)的模具設(shè)計與制造而言，基于數(shù)字化技術(shù)的模具設(shè)計與制造研究提高了精密性，改善了傳統(tǒng)模具設(shè)計與制造過程中存在的問題，而且基于數(shù)字化技術(shù)的模具設(shè)計一定程度上提高了模具的研究設(shè)計和制造效益，因此，做好基于數(shù)字化技術(shù)的模具設(shè)計與制造研究至關(guān)重要。

1基于數(shù)字化的模具設(shè)計研究

1.1模具的設(shè)計方案分析（1）基于數(shù)字化技術(shù)的模具設(shè)計過程中，要重視對模具制造的工序優(yōu)化設(shè)計。在數(shù)字化模具設(shè)計過程中，尤其要重視模具沖壓板工藝的不斷優(yōu)化設(shè)計，簡化模具制造工序，降低模具制造難度，還要重視模具生產(chǎn)制造的集約化生產(chǎn)模式的實現(xiàn)，保證在模具制造過程中其沖壓成本的有效控制；（2）在數(shù)字化基礎(chǔ)上進(jìn)行模具設(shè)計，要重視先進(jìn)的NC模面變間隙技術(shù)的應(yīng)用研究，通過對模具制造過程中的零件精度、零件成形性以及零件材料的變化的有效控制，并對模具的模面變間隙進(jìn)行技術(shù)性處理，有效降低模具生產(chǎn)制造時間，降低模具制造難度，進(jìn)而提升模具生產(chǎn)制造的生產(chǎn)效益及生產(chǎn)質(zhì)量；（3）基于數(shù)字化的模具設(shè)計過程中，要重視零件整體變形補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用研究。比如，在模具生產(chǎn)過程中，可能會遇到一些尺寸較大而且平坦的零件，這會影響其在成形中的拉伸延長，而且其應(yīng)用可能使整體剛性有所降低，特別是在零件的頂面，很容易造成坍塌現(xiàn)象，因此為了有效保證零件的應(yīng)用質(zhì)量，要重視利用零件整體性補(bǔ)償技術(shù)的研究，對模具制造過程中的變形進(jìn)行處理和控制。（4）基于數(shù)字化技術(shù)的模具設(shè)計要重視RE逆向工程技術(shù)的應(yīng)用研究，RE逆向工程技術(shù)主要是用來再現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計過程中，其有利于生產(chǎn)模具的改型設(shè)計，以及模具新產(chǎn)品研發(fā)及其質(zhì)量的檢測等，RE逆向工程技術(shù)在數(shù)字化模具生產(chǎn)制造中的應(yīng)用，有利于在保障模具制造質(zhì)量的前提下，節(jié)省模具生產(chǎn)制造時間，進(jìn)而提升模具的生產(chǎn)制造效益。1.2數(shù)字化模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計分析基于數(shù)字化的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，需要注意如下4個方面。（1）數(shù)字化模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，要重視創(chuàng)建三維實體，模具生產(chǎn)制造設(shè)計可以充分利用CAD技術(shù)，建立所生產(chǎn)的模具的三維實體模型，相對于傳統(tǒng)的模仿工程圖紙的三維圖模式，這種技術(shù)更直觀、立體地構(gòu)建了模具的模型，而且有利于將模具生產(chǎn)的真實狀態(tài)顯現(xiàn)出來，有利于發(fā)現(xiàn)目錄生產(chǎn)制造過程中可能出現(xiàn)的問題，并及時解決，進(jìn)而提升模具的生產(chǎn)質(zhì)量。（2）數(shù)字化模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，要善于從模具設(shè)計資料庫中尋找有用的信息，一般在模具的設(shè)計過程中會利用的模具設(shè)計資料庫主要有基本結(jié)構(gòu)庫、典型結(jié)構(gòu)庫、標(biāo)準(zhǔn)件庫以及沖壓設(shè)備資料庫等，一般系列化零件、裝配參數(shù)化零件要到標(biāo)準(zhǔn)庫件資料庫里查找相關(guān)資料，典型結(jié)構(gòu)資料庫以及沖壓設(shè)備庫可以提供可行性參考。善于利用各類資料庫的信息資源，有利于提升模具生產(chǎn)效益。（3）數(shù)字化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，可以應(yīng)用自動沖壓過程仿真，一般模具生產(chǎn)過程中，各個零件的形態(tài)以及運(yùn)行狀況較為復(fù)雜，借助仿真沖壓線過程有利于在模具生產(chǎn)過程中直觀、真實地看到各個部件在整個過程中的位置關(guān)系，這更方便對可能還會干涉到各部件性能發(fā)揮的問題進(jìn)行改進(jìn)，對模具的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化。（4）在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，要重視端拾機(jī)構(gòu)的及時檢修，盡可能地規(guī)避模具在生產(chǎn)制造過程中的連線調(diào)試，避免影響模具的正常制造，這有利于在保證模具生產(chǎn)質(zhì)量的同時，減少生產(chǎn)時間，有利于模具生產(chǎn)成本控制。

2基于數(shù)字化的模具制造技術(shù)研究

就當(dāng)前數(shù)字化模具生產(chǎn)發(fā)展來看，數(shù)字化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，提高了模具的生產(chǎn)質(zhì)量，并實現(xiàn)了對模具生產(chǎn)成本的有效控制，數(shù)字化技術(shù)在模具生產(chǎn)過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，所以要重視基于數(shù)字化的模具設(shè)計與制造研究。模具生產(chǎn)制造過程中的數(shù)字化技術(shù)主要是指利用計算機(jī)輔助模具生產(chǎn)制造的技術(shù)，計算機(jī)技術(shù)在數(shù)字化模具設(shè)計與制造過程中占據(jù)關(guān)鍵地位，利用計算機(jī)技術(shù)，把控模具設(shè)計以及生產(chǎn)制造的全過程，比如模具設(shè)計與制造過程中的制造方案設(shè)計、加工過程控制、生產(chǎn)計劃實施、制造質(zhì)量的把握、生產(chǎn)成本的控制等，在模具生產(chǎn)制造過程中，模具生產(chǎn)企業(yè)利用計算機(jī)輔助制造技術(shù)來提升模具生產(chǎn)制造效益，促進(jìn)模具生產(chǎn)的數(shù)字化發(fā)展。2.1在加工模板與參數(shù)庫中的發(fā)展應(yīng)用。眾所周知，模具的設(shè)計與制造過程中，模具生產(chǎn)企業(yè)的實踐經(jīng)驗以及技術(shù)水平直接關(guān)乎到模具的生產(chǎn)質(zhì)量，所以模具生產(chǎn)企業(yè)要重視模具生產(chǎn)實踐以及經(jīng)驗的總結(jié)分析，構(gòu)建模具制造信息參數(shù)庫，為模具設(shè)計與制造提供參考。其次，要聘用專業(yè)的模具工程師，讓工程師根據(jù)模具生產(chǎn)實際以及市場發(fā)展變化的實際情況構(gòu)建模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫以及模具加工模板，在這過程中要特別重視對現(xiàn)代信息化技術(shù)的應(yīng)用，并重視對新技術(shù)應(yīng)用成功的案例進(jìn)行總結(jié)分析，整理出相應(yīng)資料。另外，數(shù)字化模具設(shè)計與制造過程中，要重視對其程序的編寫，科學(xué)、合理地選擇適合的機(jī)床、刀具，并明確加工剩余量、走刀方向等的參數(shù)數(shù)據(jù)，降低模具生產(chǎn)過程中的風(fēng)險，提高數(shù)字化模具制造水平。2.2坯料的選擇?；跀?shù)字化的模具生產(chǎn)制造過程中，坯料的選擇以及建立是十分關(guān)鍵的，模具生產(chǎn)制造技術(shù)水平、生產(chǎn)原材料等直接關(guān)系到模具生產(chǎn)制造質(zhì)量，但就我國模具設(shè)計與生產(chǎn)制造發(fā)展現(xiàn)狀來看，毛坯模具制造水平不夠高，模具精度和西方先進(jìn)國家相比，也還存在一定的差距，這就造成在模具生產(chǎn)過程中，數(shù)字化模具設(shè)計以及生產(chǎn)制造和模具毛坯間的差異比較大，導(dǎo)致后期模具加工出現(xiàn)撞機(jī)、刀具碰撞等問題，進(jìn)而增加模具生產(chǎn)風(fēng)險，不利于模具生產(chǎn)質(zhì)量的提升，所以在加工模具前要重視利用白光掃描技術(shù)對毛坯進(jìn)行掃描成型，再利用三維模型和白光掃描技術(shù)成型數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析，然后根據(jù)對比結(jié)果進(jìn)行程序編寫，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，并提出相應(yīng)的解決措施。

3結(jié)束語

摘要：裝備制造業(yè)承擔(dān)國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)的重任，其持續(xù)高速發(fā)展離不開科學(xué)的創(chuàng)新模式，現(xiàn)有研究多從產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新視角提出對策，但往往忽視數(shù)字化工具對協(xié)同創(chuàng)新的促進(jìn)作用。本文借助數(shù)字化手段，嘗試以產(chǎn)學(xué)研數(shù)字化協(xié)同創(chuàng)新研發(fā)模式為研究對象，建立裝備制造業(yè)產(chǎn)學(xué)研數(shù)字化協(xié)同創(chuàng)新的演化博弈模式，并對模型結(jié)果進(jìn)行模擬和仿真，分析有限理性下各參數(shù)變化以及在結(jié)果中的作用。研究結(jié)果表明，數(shù)字化水平能力、政府支持力度以及裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型程度等因素通過提升企業(yè)利潤的方式對產(chǎn)學(xué)研數(shù)字化協(xié)同創(chuàng)新具有提高創(chuàng)新效能的作用。最后根據(jù)研究結(jié)果從促進(jìn)數(shù)字化產(chǎn)學(xué)研融合發(fā)展角度提出增強(qiáng)我國裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力的對策建議。

關(guān)鍵詞：裝備制造業(yè)；產(chǎn)學(xué)研合作；數(shù)字化；協(xié)同創(chuàng)新；演化博弈

裝備制造業(yè)是為滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展和國家安全需要而制造各種技術(shù)裝備的產(chǎn)業(yè)總稱，其快速發(fā)展也為我國的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級與科學(xué)技術(shù)進(jìn)步提供重要的保障[1]，特別是在當(dāng)前全球貿(mào)易保護(hù)主義日益抬頭、外部環(huán)境的不確定性日益加劇等巨大變化的背景下，裝備制造業(yè)已經(jīng)對國內(nèi)市場經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展具有重要的促進(jìn)作用[2]。國內(nèi)外關(guān)于我國裝備制造業(yè)發(fā)展的文獻(xiàn)指出，我國裝備制造業(yè)存在產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)單一[3]、高技術(shù)設(shè)備制造能力滯后[4]、信息化與工業(yè)化融合能力下降[5]等問題，嚴(yán)重限制裝備制造業(yè)的高速發(fā)展，制約裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)的升級、效益的提高和資源的優(yōu)化。可見，目前裝備制造業(yè)發(fā)展缺乏技術(shù)創(chuàng)新能力。為了更快觸達(dá)科研創(chuàng)新資源，企業(yè)往往傾向與具有較高創(chuàng)新能力的高校和科研單位合作，打造產(chǎn)學(xué)研協(xié)同合作的新型技術(shù)創(chuàng)新生態(tài)。然而，在開發(fā)投入、技術(shù)創(chuàng)新活動以及創(chuàng)新成果應(yīng)用等方面仍存在內(nèi)外部環(huán)境驅(qū)動力較差[6]的問題，主要存在數(shù)字化知識共享障礙[7]、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化率較低[8]以及政府支持力度有限[9]等問題。因此，裝備制造企業(yè)迫切需要提高行業(yè)內(nèi)外部驅(qū)動力，形成新型科技創(chuàng)新體系[10]。結(jié)合當(dāng)今新興技術(shù)的創(chuàng)新以及市場經(jīng)濟(jì)大環(huán)境改變，數(shù)字化以及數(shù)字化協(xié)同已經(jīng)成為促進(jìn)新經(jīng)濟(jì)時代國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的要素[11]，推動形成以數(shù)字資源為核心競爭力的裝備制造業(yè)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新的新模式，實現(xiàn)跨越融合式發(fā)展是必然趨勢。梳理上述文獻(xiàn)發(fā)現(xiàn)，仍存在以下不足之處：相關(guān)文獻(xiàn)嘗試通過裝備制造業(yè)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同模式解決創(chuàng)新能力不強(qiáng)的問題，但協(xié)同雙方由于信息的不完全性以及有限理性的特點，可能導(dǎo)致存在知識偏差等，未考慮到參與者決策過程中的利益協(xié)調(diào)、收益共享等問題；相關(guān)研究在產(chǎn)學(xué)研模式研究中引入政府因素，探究在靜態(tài)視角下政府對于策略選擇的定性影響。而實際上，政府對策略選擇是隨著環(huán)境不斷變化的微觀動態(tài)的影響過程。因此，本文以產(chǎn)學(xué)研數(shù)字化協(xié)同創(chuàng)新作為提升裝備制造業(yè)發(fā)展的途徑，將數(shù)字化融合發(fā)展模式為主要契機(jī)，引入博弈模型，將裝備制造業(yè)以及學(xué)研機(jī)構(gòu)作為博弈雙方，將雙方的博弈行為視為不完全信息下有限理性主體的博弈行為。并將政府的支持力度定量納入裝備制造業(yè)產(chǎn)學(xué)研數(shù)字化協(xié)同創(chuàng)新的關(guān)系研究中，通過政府引導(dǎo)推動外部資金和內(nèi)部資金的流動，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)集聚。利用數(shù)字平臺構(gòu)筑雙方密切協(xié)同創(chuàng)新的平臺生態(tài)，獲得數(shù)字化創(chuàng)新的財政支持，借助數(shù)字化因素優(yōu)化從原始創(chuàng)新到成果轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間的信息屏障，緩解信息不對稱、資源不對稱等問題，增加裝備制造企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的動態(tài)性，實現(xiàn)“數(shù)字-實體”融合經(jīng)濟(jì)的支撐性效應(yīng)與數(shù)字化引領(lǐng)作用。

1演化博弈模型構(gòu)建及分析

1.1演化博弈理論分析

當(dāng)今科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展，裝備制造業(yè)實現(xiàn)技術(shù)革新，打破數(shù)字壁壘，必須采取與其他社會主體參與合作的方式，運(yùn)用多學(xué)科交叉創(chuàng)新模式有效提高創(chuàng)新效能。爭取更大的發(fā)展空間，其中較為明顯的利益相關(guān)者是企業(yè)、政府和具有創(chuàng)新科研能力的大學(xué)、科研單位等相關(guān)機(jī)構(gòu)。在數(shù)字化協(xié)同創(chuàng)新活動的過程中，每個參與者都會考慮其他利益相關(guān)者的決策行為對自己的影響，從而對行為做出合理的判斷。演化博弈論不同于完全理性下的傳統(tǒng)博弈方法，從有限理性的角度出發(fā)，參與活動的主體在不斷試錯的過程中達(dá)到平衡狀態(tài)，突出重復(fù)動力學(xué)的特點。在產(chǎn)學(xué)研數(shù)字化協(xié)同創(chuàng)新過程中，裝備制造企業(yè)和學(xué)研機(jī)構(gòu)等面臨著不確定性和風(fēng)險等因素，在傳統(tǒng)運(yùn)行模式以及數(shù)字化協(xié)同創(chuàng)新模式之間進(jìn)行策略選擇，這與演化博弈的理論特征相吻合。其中，傳統(tǒng)運(yùn)行模式是指裝備制造企業(yè)通過單向渠道進(jìn)行價值創(chuàng)造的過程。數(shù)字化協(xié)同創(chuàng)新模式是指將裝備制造企業(yè)將綜合分析能力、連接能力、智力能力整合優(yōu)化形成數(shù)字化、信息化和生態(tài)化的融合交互模式。因此，構(gòu)建演化博弈模型研究裝備制造業(yè)產(chǎn)學(xué)研數(shù)字化協(xié)同創(chuàng)新的選擇是合理的。

在移動互聯(lián)、工業(yè)4.0迅猛發(fā)展和人文社會深刻變革的新時代背景下，從發(fā)展方向、運(yùn)營模式、組織架構(gòu)和資源配置等方面實施企業(yè)轉(zhuǎn)型，已是大勢所趨。作為全球經(jīng)濟(jì)競爭制高點的制造業(yè)，企業(yè)發(fā)展主要方向就是智能制造和數(shù)字化企業(yè)建設(shè)。在這場快速推進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)轉(zhuǎn)型升級中，數(shù)字化人力資源發(fā)揮著關(guān)鍵保障和重要驅(qū)動的戰(zhàn)略功能。清晰現(xiàn)代企業(yè)（尤其是制造企業(yè)）數(shù)字化人力資源的戰(zhàn)略目標(biāo)和實現(xiàn)路徑，具有十分重要的戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實意義。

一、數(shù)字化人力資源是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵保障

基于云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)所引領(lǐng)的產(chǎn)業(yè)變革，為在市場競爭中真正立足戰(zhàn)略高地，數(shù)字化企業(yè)建設(shè)成為當(dāng)今企業(yè)面向未來的重要發(fā)展戰(zhàn)略。(一)數(shù)字化是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必然選擇科學(xué)技術(shù)的發(fā)展總是引領(lǐng)著社會關(guān)系與組織變遷。推動企業(yè)做大做強(qiáng)，打造百年老店，必須深刻認(rèn)識當(dāng)前企業(yè)所處的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的歷史階段及其特點，特別是技術(shù)創(chuàng)新所帶來的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化、消費行為方式改變以及商業(yè)模式轉(zhuǎn)型。數(shù)字化是信息化和智能化的技術(shù)基礎(chǔ)，智能化是信息化發(fā)展的必然趨勢。黨的把數(shù)字中國、大數(shù)據(jù)、智能制造作為國家戰(zhàn)略，是把脈時展規(guī)律的頂層擘畫。中國制造2025作為建設(shè)制造強(qiáng)國的行動綱領(lǐng)，主攻方向是智能制造，使傳統(tǒng)制造企業(yè)能夠通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把供應(yīng)鏈、生產(chǎn)過程和倉儲物流連接起來，達(dá)成生產(chǎn)過程全自動化，產(chǎn)品個性化，將前端供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)計劃、后端倉儲物流管理，實現(xiàn)全過程智能化。對比我們制造企業(yè)的現(xiàn)實而言，雖然如此智能制造還是十分高不可攀，但技術(shù)創(chuàng)新與企業(yè)變革的實踐總是比我們預(yù)想的快得多。在此過程中，數(shù)字化企業(yè)建設(shè)是智能制造的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。企業(yè)必須把人力資源、智力資源和財務(wù)等企業(yè)核心資產(chǎn)實現(xiàn)數(shù)字化，以數(shù)字化方式進(jìn)行管理和運(yùn)作，尤其要實現(xiàn)設(shè)計與制造的數(shù)字化。數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型升級是時展的大勢，不以人們意志為轉(zhuǎn)移的趨勢。企業(yè)如果沉浸于傳統(tǒng)制造的既有榮耀，必然會重蹈諾基亞、摩托羅拉走向衰落的覆轍。企業(yè)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展往往不在于產(chǎn)品技術(shù)和經(jīng)營管理的好壞，而是在于能不能把握和順應(yīng)時代前進(jìn)的規(guī)律。在當(dāng)前實施高質(zhì)量發(fā)展的制造強(qiáng)國戰(zhàn)略窗口期，數(shù)字化企業(yè)建設(shè)是必然的選擇。(二)數(shù)字化人力資源是數(shù)字化企業(yè)建設(shè)的重要驅(qū)動數(shù)字化企業(yè)是把數(shù)據(jù)信息作為維系機(jī)體的血液，從宏觀的戰(zhàn)略到微觀的業(yè)務(wù)，都以量化的數(shù)字為依據(jù)，運(yùn)用數(shù)字化管理的方法與手段，進(jìn)行有效的決策、計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制等。發(fā)人深思的是，管理轉(zhuǎn)型的速度總是滯后于技術(shù)提升的速度，其根本原因在于“組織”轉(zhuǎn)型的遲緩。數(shù)字化企業(yè)建設(shè)能否成功，關(guān)鍵在于數(shù)字化組織的轉(zhuǎn)型，包括領(lǐng)導(dǎo)力、人才、文化、組織架構(gòu)、流程、系統(tǒng)等。只有抓好人力資源管理，才能驅(qū)動組織轉(zhuǎn)型，使組織與技術(shù)發(fā)展的要求相匹配，才能成功打造數(shù)字化企業(yè)。因此，數(shù)字化人力資源必然成為數(shù)字化企業(yè)建設(shè)的重要驅(qū)動。一是需要加強(qiáng)數(shù)字型人才隊伍建設(shè)。建立一個具有數(shù)字化思維和管理能力的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊，培養(yǎng)一支具有數(shù)字化管理技能和掌握數(shù)字技術(shù)的人才隊伍；二是需要建立數(shù)字化的人力資源政策、制度和流程。組織架構(gòu)、薪酬福利、勞動定額、人才選拔、人才評價、人才盤點、學(xué)習(xí)發(fā)展等，人力資源管理全過程、全要素實現(xiàn)數(shù)字化管理，才能精準(zhǔn)的控制人工成本，才能精準(zhǔn)地落實“能上能下、能增能減、能進(jìn)能出”的三項制度改革，有效地激發(fā)人才的活力；三是需要營造以敏捷文化為特征的數(shù)字化企業(yè)文化。只有建立了數(shù)字化的人力資源政策與制度，方能形成數(shù)字化的企業(yè)文化。數(shù)字化人力資源是數(shù)字化文化形成的基礎(chǔ)和前提條件。(三)數(shù)字化人力資源是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵保障通過數(shù)字化企業(yè)建設(shè)，加快推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，與“數(shù)字化技術(shù)”的應(yīng)用有著本質(zhì)區(qū)別。數(shù)字化管理是企業(yè)的一場歷史性深刻變革，將極大地提升戰(zhàn)略決策、市場開拓、技術(shù)創(chuàng)新的精準(zhǔn)性。以追求持續(xù)增長為王道的企業(yè)，實施數(shù)字化企業(yè)建設(shè)的關(guān)鍵驅(qū)動是人力資源管理。在全國人大會議上提出了“三個第一”的觀點：發(fā)展是第一要務(wù)，人才是第一資源，創(chuàng)新是第一動力。高屋建瓴地道出了發(fā)展及其動能轉(zhuǎn)換的戰(zhàn)略關(guān)系。引領(lǐng)變革、落地變革、協(xié)助組織轉(zhuǎn)型的是“人”。數(shù)字化人力資源是現(xiàn)代企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的關(guān)鍵保障。

二、數(shù)字化人力資源的目標(biāo)與主要任務(wù)

數(shù)字化人力資源，在戰(zhàn)略層面是培育數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)力，搭建數(shù)字化的組織模式，確保轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展；在微觀層面是實施人力資源信息化管理，對選、育、用、留完整業(yè)務(wù)實行以數(shù)據(jù)信息為依據(jù)的數(shù)字化管理，全面跨越和替代手工的、紙檔化的管理模式。其核心目標(biāo)是為數(shù)字化企業(yè)建設(shè)提供堅實的人力資源保障，使數(shù)字化人力資源成為數(shù)字化企業(yè)建設(shè)的重要驅(qū)動和支撐。(一)加快數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)模式構(gòu)建和領(lǐng)導(dǎo)班子搭建搭班子、定戰(zhàn)略、帶隊伍是柳傳志提出的著名管理三要素。將“搭班子”放在“定戰(zhàn)略”之前，成為三要素的龍頭，是這一管理思想的精髓所在。不同時代以及企業(yè)的不同發(fā)展階段，需要不同的領(lǐng)導(dǎo)模式和領(lǐng)導(dǎo)班子。在以新一代信息技術(shù)應(yīng)用為特征的數(shù)字化企業(yè)建設(shè)中，數(shù)字化人力資源的首要任務(wù)就是數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)模式構(gòu)建和數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)班子搭建。領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊不僅要具有洞察未來的戰(zhàn)略眼光，還要熟悉數(shù)字化的管理原理和工具，具有數(shù)字化能力和潛質(zhì)。領(lǐng)導(dǎo)模式要從層層傳達(dá)、匯報的方式，轉(zhuǎn)變?yōu)橐孕畔⑾到y(tǒng)和量化數(shù)據(jù)為主導(dǎo)，將決策層與管理前端的市場前沿直接對接，使指揮員時刻聽到前沿陣地的“槍炮聲”。因此，數(shù)字化的領(lǐng)導(dǎo)模式和領(lǐng)導(dǎo)班子不只是領(lǐng)導(dǎo)人才的選拔問題，更多的是敏捷管理系統(tǒng)和管理文化的構(gòu)建。(二)推動組織模式向網(wǎng)絡(luò)化、平臺化轉(zhuǎn)型組織架構(gòu)設(shè)計是做好人力資源規(guī)劃的基礎(chǔ)。數(shù)字化人力資源建設(shè)需要從組織模式和組織架構(gòu)抓起。互聯(lián)網(wǎng)時代組織模式轉(zhuǎn)型的突出特征就是網(wǎng)絡(luò)化、平臺化，建設(shè)客戶導(dǎo)向的敏捷組織。阿里巴巴、淘寶、京東、豬八戒網(wǎng)等，都只是提供了一個集中的前端營銷平臺，產(chǎn)品或者服務(wù)由眾多的機(jī)構(gòu)、專業(yè)人員提供，是一個“眾籌”的方式。通過一個大平臺，打造出一種任何單體企業(yè)都無法比擬的強(qiáng)大組織能力。這種組織又很像阿米巴，雖網(wǎng)狀、松散不容易管理，但極其高效和多元化。(三)加強(qiáng)數(shù)字化人才隊伍建設(shè)數(shù)字化人才隊伍是數(shù)字化人力資源的主體。要建立數(shù)字化人才能力素質(zhì)模型和人才標(biāo)準(zhǔn)，擁有數(shù)字化的高端核心人才團(tuán)隊，強(qiáng)化數(shù)字化技術(shù)的教育培訓(xùn)，培育具有數(shù)字化思維和基本技能的人才隊伍。智能制造對現(xiàn)有人才結(jié)構(gòu)的沖擊將是巨大的。要充分評估數(shù)字化對人才能力結(jié)構(gòu)和數(shù)量結(jié)構(gòu)帶來的變化，組織員工進(jìn)行能力變革，培養(yǎng)員工適應(yīng)新時代和應(yīng)對變化的能力。要充分發(fā)揮數(shù)字技術(shù)的優(yōu)勢，使培訓(xùn)與本職工作無縫銜接，讓學(xué)習(xí)更加便捷，支持員工的學(xué)習(xí)與成長，促進(jìn)員工和企業(yè)共同與時俱進(jìn)。(四)打造數(shù)字化人力資源管理體系數(shù)字化人力資源建設(shè)的基礎(chǔ)任務(wù)是數(shù)字化的制度與流程，也就是打造數(shù)字化的人力資源管理體系。要建立大數(shù)據(jù)支持的人才政策與決策，實施數(shù)字化的學(xué)習(xí)、招聘、薪酬與績效管理，構(gòu)建數(shù)字化的人才評價、盤點和發(fā)展體系。要使人力資源的業(yè)務(wù)從更多的手工與紙質(zhì)文檔方式，轉(zhuǎn)變?yōu)楦嗟男畔⒒⒈韱位?、模型化。要使人才管理決策與判斷從更多的依靠直覺和經(jīng)驗，轉(zhuǎn)變?yōu)楦嗟囊揽繑?shù)據(jù)分析，突出以員工為中心的社會化民意。

三、數(shù)字化人力資源的實現(xiàn)路徑

摘要：數(shù)字化加工是數(shù)控加工發(fā)展的必然趨勢，數(shù)字化加工集成管理能有效打破加工過程信息孤島，實現(xiàn)信息共享和重用，從而降低信息化成本，提高產(chǎn)品研發(fā)效率。在對企業(yè)數(shù)字化加工集成管理現(xiàn)狀總結(jié)的基礎(chǔ)上，對全三維數(shù)字化設(shè)計制造、數(shù)字化加工業(yè)務(wù)流程管理、數(shù)字化加工系統(tǒng)集成等數(shù)字化加工集成管理未來的發(fā)展方向進(jìn)行了分析和展望。

關(guān)鍵詞：數(shù)字化加工；集成管理；業(yè)務(wù)流程

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展使制造業(yè)得到了革命性的改革，使制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了嶄新的階段，數(shù)控技術(shù)其以高效率、高精度的技術(shù)特性解決了普通機(jī)床無法解決的工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品的機(jī)加工問題，使企業(yè)的制造水平不斷提高，取得了優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益[1]。然而，面對越來越復(fù)雜的零件數(shù)控加工需求，單純的人工數(shù)控編程遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足需求，計算機(jī)輔助制造（ComputerAidedManufacturing）技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，數(shù)控加工也由單一的車間編程加工進(jìn)入包含產(chǎn)品造型至成品檢測在內(nèi)的數(shù)字化加工階段。機(jī)械產(chǎn)品數(shù)字化加工是一項復(fù)雜的過程，需要分布異地的多個廠所單位部門參與、涉及多個專業(yè)學(xué)科領(lǐng)域而且協(xié)同過程業(yè)務(wù)活動交互頻繁、產(chǎn)品研發(fā)制造任務(wù)繁重而且周期短，其工藝設(shè)計及管控的水平直接影響著最終的產(chǎn)品加工質(zhì)量及效率。企業(yè)迫切需要整合產(chǎn)品研發(fā)制造信息，對信息進(jìn)行集中管理，打破加工過程信息孤島，實現(xiàn)共享和重用，從而降低信息化成本，提高產(chǎn)品研發(fā)效率。因此，有必要對數(shù)字化加工集成管理問題進(jìn)行探討。

1數(shù)字化加工集成管理進(jìn)展

數(shù)字化加工，即在數(shù)字化技術(shù)和制造技術(shù)融合的背景下，在虛擬現(xiàn)實、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、快速原型、數(shù)據(jù)庫和多媒體等支撐技術(shù)的支持下，根據(jù)用戶的需求，迅速收集資源信息，對產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息進(jìn)行分析、規(guī)劃和重組，實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計和功能的仿真以及原型制造，進(jìn)而快速生產(chǎn)出達(dá)到用戶要求性能的產(chǎn)品整個制造全過程。某種程度來說，數(shù)字化加工是數(shù)控加工向上下游的延伸。產(chǎn)品數(shù)字化加工過程涉及CAD、CAE、CAM（前置處理）、后置處理、加工仿真、實際加工、成品檢測等多個系統(tǒng)及應(yīng)用程序的參與，在企業(yè)信息化的大背景下，集成多個系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化加工過程的管理，是提高產(chǎn)品研發(fā)效率、保證制造數(shù)據(jù)唯一性的有效途徑。目前，UG、CATIA、solidworks、PRO/E等CAD軟件均可出色的完成產(chǎn)品三維數(shù)模的建立，并通過ANSYS、Abaqus、Hyperworks、Adams等CAE軟件對結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，修改三維數(shù)模后直接進(jìn)入CAM模塊進(jìn)行前置處理。前置處理，即由三維設(shè)計模型生成刀位文件（APT/CL），目前已經(jīng)非常成熟，當(dāng)前廣泛應(yīng)用的CAD/CAM軟件如UG，CATIA的CAM模塊已經(jīng)能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。后置處理，即將APT/CL文件轉(zhuǎn)化為機(jī)床可識別的數(shù)控代碼文件。目前，高檔數(shù)控機(jī)床所用那發(fā)科、西門子、海德漢、馬扎克等數(shù)控系統(tǒng)均為封閉式數(shù)控系統(tǒng)，無法識別CAM軟件生成的只含刀尖點位置和刀軸矢量的刀位文件，必須采用IMSPost等專用后置處理軟件針對機(jī)床特點開發(fā)專用后置處理器，將刀位文件后置處理成機(jī)床可識別的G/M數(shù)控代碼。由于機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的多樣性，導(dǎo)致了后置處理器開發(fā)的復(fù)雜性。后置處理器的開發(fā)是目前的數(shù)控工藝規(guī)劃中的重要環(huán)節(jié)，也是難點。隨著新型機(jī)床的不斷出現(xiàn)，后置處理器及后置處理算法也在不斷的革新?？傮w來說，后置處理器的開發(fā)雖然復(fù)雜，但技術(shù)條件相對成熟。四軸、五軸加工時，刀軸矢量隨時變化，數(shù)控加工工業(yè)設(shè)計不合理，很可能造成過切、欠切、碰撞等問題，因此在零件實際加工前，必須進(jìn)行數(shù)控加工仿真。在數(shù)控加工仿真方面，目前通用的做法是采用美國CGTECH公司開發(fā)的高級數(shù)控加工仿真軟件VERICUT進(jìn)行虛擬仿真，驗證后置處理生成的NC程序的正確性，并對數(shù)控程序進(jìn)一步優(yōu)化。對于機(jī)床聯(lián)網(wǎng)控制，目前技術(shù)已經(jīng)非常成熟。雖然數(shù)字化加工的每一個關(guān)鍵節(jié)點都已經(jīng)有了比較成熟的技術(shù)及裝備基礎(chǔ)，但是對于整個過程的集成管控卻缺乏有效的手段?；谟嬎銠C(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以提升生產(chǎn)效率、加強(qiáng)管理為目的，相關(guān)人員在數(shù)字化加工集成管理方面進(jìn)行了大量的研究。早期的研究主要集中在CAD/CAPP/CAM的集成，期望以CAPP作為CAD與CAM的橋梁，完成CAD與CAM的集成。然而，CAD/CAPP/CAM集成模式下的數(shù)控加工過程往往是：設(shè)計部門將三維設(shè)計模型投影轉(zhuǎn)化為二維工程圖紙下發(fā)工藝設(shè)計部門，工藝設(shè)計部門為保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤，根據(jù)工程圖再次建模，形成工藝設(shè)計模型，再通過CAM軟件完成數(shù)控工藝的設(shè)計。這種模式下，制造信息來回轉(zhuǎn)換繁瑣且各部門間協(xié)作性、一致性差，在制造信息的轉(zhuǎn)換過程中，還可能會出現(xiàn)相關(guān)人員識圖、制圖不準(zhǔn)確導(dǎo)致偏離設(shè)計意圖的問題。但是由于其代替了手工制圖，極大地縮短了研發(fā)周期、提高了效率，不少中小型企業(yè)仍沿用至今。

2數(shù)字化加工集成管理技術(shù)發(fā)展趨勢

摘要：數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是將數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，推動企業(yè)商業(yè)模式創(chuàng)新，進(jìn)而實現(xiàn)商業(yè)模式數(shù)字化的過程。隨著第三次科技革命的不斷深入，數(shù)字化轉(zhuǎn)型在全社會范圍內(nèi)加快了腳步。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的影響下，現(xiàn)有的生產(chǎn)方式發(fā)生了極大變化，社會生產(chǎn)關(guān)系和社會經(jīng)濟(jì)體系受到了前所未有的沖擊，全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程大大加快，國際經(jīng)濟(jì)格局面臨新的調(diào)整。面對數(shù)字化轉(zhuǎn)型引發(fā)的國際格局變化，我國應(yīng)加大對數(shù)字技術(shù)的開發(fā)投入，推動數(shù)字產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級，培養(yǎng)數(shù)字化技術(shù)人才，努力提高國家在數(shù)字化領(lǐng)域的國際地位。

關(guān)鍵詞：數(shù)字化轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)方式，國際經(jīng)濟(jì)格局

隨著數(shù)字技術(shù)的高速發(fā)展，數(shù)字化轉(zhuǎn)型對全球經(jīng)濟(jì)和貿(mào)易的深遠(yuǎn)影響，已經(jīng)逐漸露出了端倪。雖然數(shù)字化引發(fā)的變革仍不足以改變當(dāng)前國際經(jīng)濟(jì)格局，但在生產(chǎn)方式數(shù)字化的大趨勢下，未來國際經(jīng)貿(mào)關(guān)系的變化是可以預(yù)見的。本文探討了數(shù)字化轉(zhuǎn)型在生產(chǎn)方式和國際經(jīng)濟(jì)格局變革中的作用和影響，試圖為中國在數(shù)字化轉(zhuǎn)型大潮中的應(yīng)對策略，提供一點有益的思考。

1科技革命推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷史規(guī)律

自工業(yè)革命以來，科學(xué)技術(shù)革命一直是影響生產(chǎn)方式變革的根本原因，也是推動國際經(jīng)濟(jì)格局發(fā)生變化的關(guān)鍵力量。歷史證明，每當(dāng)社會生產(chǎn)方式發(fā)生巨大變革，必然有顛覆現(xiàn)有認(rèn)知的全新生產(chǎn)技術(shù)出現(xiàn)；而以往三次技術(shù)革命對國際經(jīng)濟(jì)政治格局產(chǎn)生的影響，同樣是顯而易見的。如今世界進(jìn)入數(shù)字化的時代，物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù)被廣泛應(yīng)用到社會各個領(lǐng)域，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的趨勢已不可阻擋。大體而言，科技革命推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷史規(guī)律可以概括如下：科學(xué)技術(shù)更新——生產(chǎn)要素更新——生產(chǎn)方式更新——國際經(jīng)濟(jì)格局變化。進(jìn)入數(shù)字化時代，以煤炭、石油等舊能源為代表的舊生產(chǎn)要素不再占據(jù)主導(dǎo)地位，取而代之的，是物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù)所提供的數(shù)據(jù)資源。數(shù)據(jù)資源與新能源、新材料的融合，形成了新的核心生產(chǎn)要素。而核心生產(chǎn)要素的變化，又對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和資源配置的方式產(chǎn)生了巨大影響，成為了產(chǎn)業(yè)革命的催化劑，在社會范圍內(nèi)推動了產(chǎn)業(yè)重組，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)逐漸退出舞臺，新興產(chǎn)業(yè)紛紛崛起。在數(shù)字技術(shù)革命的洗禮下，各個國家和地區(qū)的競爭優(yōu)勢也隨之改變，舊有的國際經(jīng)濟(jì)格局面臨新的挑戰(zhàn)。

2生產(chǎn)方式向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要表現(xiàn)

本文作者：肖利李雪工作單位：中航工業(yè)沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司

航空飯金工裝數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)

與其他加工制造方法相比,飯金件的數(shù)字化設(shè)計制造有自身的特點。飯金件并非一次成形,它的制造過程包括多個工序,因此飯金件的數(shù)字化定義不僅包括零件本身的定義,更包括工序件的定義和優(yōu)化。為了保證制造精度,必須根據(jù)零件形狀、成形工藝、材料特性等進(jìn)行成形過程中工藝數(shù)模的定義,作為工序間的制造依據(jù)和檢測依據(jù)。其次,飯金件成形是塑性變形過程,無法完全定量控制。再次,飯金成形過程中需控制的主要是成形力、溫度等工藝過程參數(shù),而非坐標(biāo)等幾何參數(shù),控制難度更大。由于材料性能的不穩(wěn)定性和隨機(jī)性,使工藝參數(shù)設(shè)計和成形過程精確控制十分困難。因此必須從成形工藝開始直至工裝模具試壓交付整個過程進(jìn)行研究,形成飯金件數(shù)字化設(shè)計制造的解決方案,建立飯金的數(shù)字化設(shè)計制造體系。飯金數(shù)字化設(shè)計制造包括工藝數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化工藝數(shù)模(即制造模型)、工裝數(shù)字化設(shè)計、工裝模具數(shù)字化制造等內(nèi)容,這些內(nèi)容以產(chǎn)品數(shù)模庫、產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)庫、工藝數(shù)模庫、模具設(shè)計知識庫、標(biāo)準(zhǔn)件庫、成形分析/仿真庫等共享數(shù)據(jù)為支撐,通過數(shù)據(jù)接口與相關(guān)部門進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,由數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,進(jìn)行系統(tǒng)集成,實現(xiàn)并行設(shè)計制造,從而提高飯金模具設(shè)計質(zhì)量,縮短制造周期。飯金的數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)工藝設(shè)計和制造模型的定義是核心,應(yīng)該進(jìn)行以下方面的工作:建立企業(yè)共享數(shù)據(jù)庫。飯金件設(shè)計是典型的知識需求密集的過程。企業(yè)在以往的制造過程中積累了大量關(guān)于飯金材料性能數(shù)據(jù)、典型流程、工藝參數(shù)等經(jīng)驗及試驗數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為共享知識,建立模具工藝知識數(shù)據(jù)庫,有助于提高飯金工藝設(shè)計的效率和成形質(zhì)量。此外還有模具設(shè)計知識數(shù)據(jù)庫、模具數(shù)字化分析數(shù)據(jù)庫等。研究飯金件制造模型定義方法,建立毛坯和工藝模型的專用計算工具,為工裝設(shè)計、工藝參數(shù)設(shè)計、數(shù)控編程等提供數(shù)據(jù)源,以滿足零件精密成形的需要。圖1中,成形模具的外形制造依據(jù)為制造模型中的成形工藝模型而不是零件原始數(shù)模。成形工藝模型考慮了零件的回彈等因素,對型面和尺寸進(jìn)行了合理的預(yù)修正。以制造模型為框肋零件橡皮囊液壓成形工藝過程的數(shù)據(jù)源,改變了反復(fù)試錯的制造方式,簡化了模具設(shè)計的工作,減少了人為不確定因素的影響,提高了模具設(shè)計的效率,同時可保證零件成形后的精度,提高零件制造的質(zhì)量,實現(xiàn)零件的精密、快速和低成本的制造。圖1框類零件橡皮囊液爪成形過程飛機(jī)蒙皮柔性工裝是數(shù)字化制造的一個典型案例。圖2所示是一種柔性多點吸盤式夾持工裝系統(tǒng),采用數(shù)字量傳遞的蒙皮制造技術(shù),與工藝數(shù)字化和數(shù)控設(shè)備結(jié)合很容易實現(xiàn)蒙皮零件的數(shù)字化生產(chǎn),使工裝制造周期大幅減少,生產(chǎn)效率顯著提高。模具外形調(diào)整在10分鐘之內(nèi)可以完成,對于多品種小批量蒙皮零件的生產(chǎn)具有獨特優(yōu)勢。國內(nèi)北京航空制造工程研究所已經(jīng)開展了這方面的工作5:。

國內(nèi)航空公司的飯金工裝數(shù)字化設(shè)計制造

國內(nèi)航空公司在民機(jī)轉(zhuǎn)包項目中通過與波音公司的合作,也逐漸開始了數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用。配置了以CATIA軟件系統(tǒng)為主導(dǎo)的三維CAD/CAM系統(tǒng),實現(xiàn)了產(chǎn)品和工裝的數(shù)字化設(shè)計,模具的數(shù)字化制造也已經(jīng)開展多年。飯金工裝的設(shè)計流程如圖3所示,工裝設(shè)計部門接到設(shè)計任務(wù)后,提取零件數(shù)字模型作為設(shè)計依據(jù),圖紙歸檔后,提交工裝數(shù)字模型作為模具制造依據(jù),模具制造部門以工裝模具數(shù)字模型為依據(jù)進(jìn)行數(shù)控加工。整個過程中數(shù)據(jù)模型作為設(shè)計、制造的唯一依據(jù)。題。比如工藝數(shù)模數(shù)據(jù)庫。在飯金設(shè)計模型到零件最終形狀的成形過程中,由于材料性能以及回彈等因素,成形飯金的模具形狀與設(shè)計的零件最終形狀存在一定偏差。飯金件設(shè)計模型準(zhǔn)確描述了最終形狀和尺寸,但未考慮飯金件工藝過程的中間狀態(tài),缺乏設(shè)計到制造的過渡?，F(xiàn)在的飯金設(shè)計還無法依據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型和工藝設(shè)計提供制造用數(shù)字模型(即工藝數(shù)模),飯金設(shè)計使用的依然是設(shè)計模型,導(dǎo)致飯金件成形回彈后需要輔助工序進(jìn)行修正,影響了飯金件質(zhì)量的進(jìn)一步提高,也影響到飯金件的制造效率。需要對各種材料進(jìn)行進(jìn)一步研究,通過仿真分析,在產(chǎn)品數(shù)?；A(chǔ)上建立工藝數(shù)模,為模具設(shè)計和數(shù)字化檢測服務(wù)。再比如模具設(shè)計知識庫。飯金件及其成形工藝的種類繁多、成形過程的多因素性決定了飯金件在設(shè)計制造過程中依賴于在長期實踐中積累的經(jīng)驗知識,這些經(jīng)驗知識以及各種成形工藝參數(shù)知識、各類模具的設(shè)計知識等都是模具設(shè)計的重要資源,知識庫的建立有助于模具設(shè)計質(zhì)量和效率的提高。在質(zhì)量控制方面。目前飛機(jī)質(zhì)量控制方法落后于制造技術(shù)發(fā)展,人員隊伍素質(zhì)和能力與當(dāng)前數(shù)字化制造技術(shù)深人應(yīng)用不匹配。檢測手段不夠先進(jìn),除數(shù)控加工的結(jié)構(gòu)件采用數(shù)控測量機(jī)檢測外,其他零件和裝配件基本上仍依賴于工裝進(jìn)行手工檢測,精度和準(zhǔn)確度難以滿足客戶要求。模具的數(shù)控制造中,高速加工、復(fù)合加工、快速原型制造和制模技術(shù)等還需要開展研究。

圖3國內(nèi)航空公司飯金模具設(shè)計制造流程但是在飯金設(shè)計制造過程中還存在一些問B一777實現(xiàn)了全球第一個全機(jī)數(shù)字樣機(jī),在55個月內(nèi)完成了研制到交付使用;JSF聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機(jī)是第一個基于全球虛擬企業(yè)制造的飛機(jī)項目,代表了數(shù)字化制造的最高水平。這都證明了數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)的生命力。伴隨民機(jī)轉(zhuǎn)包生產(chǎn)和產(chǎn)品型號研制,國內(nèi)數(shù)字化制造技術(shù)有了較大的發(fā)展,已經(jīng)全面開展三維數(shù)字化設(shè)計和虛擬裝配,形成了全機(jī)級和部件級的數(shù)字樣機(jī),在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝設(shè)計和工裝設(shè)計制造已經(jīng)基本實現(xiàn)了數(shù)字化技術(shù)。具體就模具設(shè)計制造而言,只是在設(shè)計和制造上實現(xiàn)了一些突破,初步建立了飯金工裝的數(shù)字化設(shè)計流程;對于飯金工裝的數(shù)字化系統(tǒng)而言,在工藝數(shù)模設(shè)計、知識數(shù)據(jù)庫的建立、模具數(shù)字化分析與仿真、模具數(shù)字化制造仿真還有很多工作要做。

摘要：隨著我國綜合國力的不斷提升，如今的工業(yè)化發(fā)展也逐漸朝著現(xiàn)代化方向前進(jìn)，尤其是機(jī)械設(shè)計制造領(lǐng)域，在不斷發(fā)展的科學(xué)技術(shù)的支撐下，迎來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。得益于技術(shù)的進(jìn)步以及發(fā)展需求的增長，使得機(jī)械設(shè)計制造行業(yè)的升級改造尤為必要且迫切，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)工藝已難以適應(yīng)現(xiàn)階段的發(fā)展需求，所以數(shù)字化與智能化發(fā)展將成為今后很長一段時間內(nèi)我國機(jī)械設(shè)計制造行業(yè)的發(fā)展趨勢?；诖耍疚膶⒅攸c針對機(jī)械設(shè)計制造的數(shù)字化與智能化發(fā)展展開研究，希望為助力行業(yè)發(fā)展作出微薄貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計制造；數(shù)字化；智能化；發(fā)展

在機(jī)械制造行業(yè)領(lǐng)域，機(jī)械設(shè)計工作非常關(guān)鍵，唯有高質(zhì)量完成機(jī)械設(shè)計工作，才能保證機(jī)械制造質(zhì)量。而隨著機(jī)械設(shè)計制造行業(yè)的發(fā)展，除了要汲取傳統(tǒng)技術(shù)工藝的經(jīng)驗以外，更要與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)結(jié)合，尤其是隨著用戶需求的不斷增多與提高，一定要重視數(shù)字化與智能化技術(shù)的應(yīng)用，才能最大限度地滿足用戶的需求。因此，作為機(jī)械設(shè)計制造行業(yè)技術(shù)人員，需要對該行業(yè)前沿技術(shù)保持關(guān)注，緊隨行業(yè)發(fā)展方向，掌握全新技術(shù)工藝，從而提高企業(yè)市場競爭力。

1機(jī)械設(shè)計制造數(shù)字化與智能化的應(yīng)用優(yōu)勢

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，數(shù)字化與智能化技術(shù)在各行業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛滲透，機(jī)械設(shè)計制造行業(yè)也不例外，屬于時代發(fā)展的必然選擇。從機(jī)械設(shè)計制造行業(yè)應(yīng)用數(shù)字化與智能化技術(shù)的實際情況來看，表現(xiàn)出的優(yōu)勢體現(xiàn)在如下幾個方面：

1.1提高機(jī)械設(shè)計制造工作效率

摘要：提高數(shù)字集成裝備技術(shù)管控水平，要立足企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)水平和組織架構(gòu)，學(xué)習(xí)吸取國內(nèi)外先進(jìn)的數(shù)字化工裝技術(shù)?；诖耍治鰯?shù)字化工裝管理的現(xiàn)狀與困惑，通過國內(nèi)外模式對比，探索我國數(shù)字化工裝管理的出路。

關(guān)鍵詞：數(shù)字化工裝；管控模式；探索

隨著信息技術(shù)、自動控制技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代化飛機(jī)設(shè)計制造水平日益提高，為提高飛機(jī)裝配質(zhì)量和裝配效率，降低工人勞動強(qiáng)度，越來越多的數(shù)字化工裝被應(yīng)用到大飛機(jī)部件裝配領(lǐng)域。數(shù)字化工裝是指在航空產(chǎn)品制造過程中，為了實現(xiàn)數(shù)字化、自動化生產(chǎn)制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，而設(shè)計制造或采購的，在產(chǎn)品制造中以支撐、定位、夾緊、成型、部件加工、檢測和測量等功能為目的，并由工裝部分及機(jī)動設(shè)備、計算機(jī)信息系統(tǒng)等集成一體的裝備。

1現(xiàn)狀與困惑

近年來，隨著我國綜合國力的增強(qiáng)和對制造業(yè)的高度重視，國家對航空制造業(yè)的投入也逐年加大，新型號研制過程中，越來越多的數(shù)字化工裝被用于飛機(jī)部件裝配過程，特別是在機(jī)翼、機(jī)身等大部件裝備過程中，廣泛采用數(shù)字化工裝。在飛機(jī)制造裝備管理領(lǐng)域，我國航空制造企業(yè)主要沿用的是國外的管理模式，即將航空制造裝備嚴(yán)格區(qū)分為設(shè)備和工裝兩部分：工裝主要指與飛機(jī)產(chǎn)品制造直接相關(guān)的非標(biāo)工藝裝備，大多依靠企業(yè)自身設(shè)計、制造和維護(hù)；設(shè)備主要指通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)床化的標(biāo)準(zhǔn)制造裝備，大多通過采購獲取，后期的日常維護(hù)依靠企業(yè)自身，較為復(fù)雜的維修依靠專業(yè)廠家。這兩種裝備無論是從資金來源、立項過程，還是制造、保養(yǎng)維護(hù)，都有著截然不同的形式。隨著數(shù)字化裝備大量應(yīng)用，工裝設(shè)備化的趨勢日漸凸顯，傳統(tǒng)的明確的工裝、設(shè)備管理方式已經(jīng)滿足不了航空工業(yè)的發(fā)展需求，只有打破傳統(tǒng)的裝備管理方式，進(jìn)行裝備的一體化管理改革，才能適應(yīng)新形勢的發(fā)展。

2國內(nèi)外模式對比

摘要：隨著互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、5G和大數(shù)據(jù)等信息化平臺的飛速發(fā)展，以數(shù)據(jù)信息為生產(chǎn)要素、數(shù)字技術(shù)為支撐、信息平臺為載體，與傳統(tǒng)行業(yè)相互融合的經(jīng)濟(jì)發(fā)展新形態(tài)——數(shù)字經(jīng)濟(jì)應(yīng)運(yùn)而生。制造業(yè)、實體經(jīng)濟(jì)是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，對就業(yè)和民生穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展、社會健康發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。推動數(shù)字經(jīng)濟(jì)與經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量融合發(fā)展既是對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的機(jī)遇把握，又是實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興、社會主義強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略的選擇。

關(guān)鍵詞：數(shù)字經(jīng)濟(jì)；高質(zhì)量；制造業(yè)；創(chuàng)新；技術(shù)

人類經(jīng)歷了農(nóng)業(yè)革命、工業(yè)革命，隨著經(jīng)濟(jì)和科技的快速發(fā)展，信息革命時代已經(jīng)到來，科技和產(chǎn)業(yè)變革席卷全球，數(shù)據(jù)價值不斷提高，數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟(jì)不斷深度融合，數(shù)字經(jīng)濟(jì)應(yīng)運(yùn)而生，人類已經(jīng)進(jìn)入數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代。國家“十四五”規(guī)劃將“加快數(shù)字化發(fā)展，建設(shè)數(shù)字中國”單獨成篇，提出加快建設(shè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)、數(shù)字社會，數(shù)字政府和數(shù)字生態(tài)。本文通過對數(shù)字經(jīng)濟(jì)及其推動經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的相關(guān)概念引入，并闡述當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展遇到的困境，再提出以數(shù)字經(jīng)濟(jì)推動經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的實踐路徑。本文改進(jìn)了有關(guān)領(lǐng)域研究的理論分析框架，在一定程度上深化了數(shù)字經(jīng)濟(jì)對制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展影響的機(jī)理研究，有助于最大限度地發(fā)揮我國數(shù)字經(jīng)濟(jì)的巨大優(yōu)勢，更好地賦能制造業(yè)，促進(jìn)制造業(yè)生產(chǎn)效率提高和轉(zhuǎn)型升級，推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。本文通過研究數(shù)字經(jīng)濟(jì)對制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的驅(qū)動效應(yīng)和作用路徑，為數(shù)字經(jīng)濟(jì)的巨大紅利推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了一定的科學(xué)指導(dǎo)。

1數(shù)字經(jīng)濟(jì)的相關(guān)概念

1.1數(shù)字經(jīng)濟(jì)的含義

每個時代都有其對應(yīng)的核心資產(chǎn)要素。農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)時代，農(nóng)業(yè)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，土地、勞動力、農(nóng)耕工具是核心生產(chǎn)要素；工業(yè)經(jīng)濟(jì)時代，蒸汽、電力技術(shù)是第一生產(chǎn)力，能源、設(shè)備、資本成為核心要素。數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代，數(shù)字技術(shù)成為第一生產(chǎn)力，數(shù)據(jù)資產(chǎn)也已經(jīng)和土地、勞動力、資本、技術(shù)等并列成為生產(chǎn)要素。數(shù)據(jù)不是只有個人數(shù)據(jù)，企業(yè)數(shù)據(jù)、公共數(shù)據(jù)都是可以挖掘的資產(chǎn)。數(shù)據(jù)資產(chǎn)的時代趨勢是清晰但路徑充滿挑戰(zhàn)的：搜集、確權(quán)、加工、分析、定價、使用、監(jiān)管多個環(huán)節(jié)、多種困難，解決好這些難題是21世紀(jì)每個國家所要面對的重要問題。時代機(jī)遇也恰恰存在于解決時代難題的過程中。毫無疑問，21世紀(jì)是互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化的時代、數(shù)字經(jīng)濟(jì)的時代，核心生產(chǎn)要素是數(shù)據(jù)，基礎(chǔ)設(shè)施是通信網(wǎng)絡(luò)、云計算中心、數(shù)據(jù)中心等新興事物。新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及隨之而來的數(shù)字經(jīng)濟(jì)反映了從第三次工業(yè)革命到第四次工業(yè)革命的轉(zhuǎn)變。第三次工業(yè)革命有時也被稱為數(shù)字革命，指的是20世紀(jì)后期發(fā)生的從模擬電子和機(jī)械設(shè)備向數(shù)字技術(shù)轉(zhuǎn)變。數(shù)字經(jīng)濟(jì)滲透到社會的方方面面，包括人們互動的方式、經(jīng)濟(jì)格局、獲得一份好工作所需的技能，甚至政治決策。

摘要：提出以“云邊一體化架構(gòu)”構(gòu)建硅鋼智慧決策系統(tǒng)，來解決原硅鋼制造L1～L5系統(tǒng)架構(gòu)模式下的數(shù)字信息孤島、業(yè)務(wù)功能割裂等問題。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)了云邊協(xié)同的自學(xué)習(xí)型控制模型及業(yè)務(wù)決策模型，構(gòu)建起硅鋼“智慧大腦”，形成了以研發(fā)、制造、服務(wù)等核心業(yè)務(wù)數(shù)字化融合的智能化決策支持新模式，探索出一條鋼鐵制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型之路。

關(guān)鍵詞：硅鋼；數(shù)字化；融合；信息系統(tǒng)

2015年5月，我國正式印發(fā)《中國制造2025》，明確將智能制造列入了國家重大工程。鋼鐵行業(yè)作為工業(yè)的脊梁，發(fā)展與升級迎來新的機(jī)遇期，鋼鐵智能制造的“五化”（即環(huán)保智慧化、制造智能化、產(chǎn)品綠色化、產(chǎn)業(yè)生態(tài)化、企業(yè)人本化）發(fā)展時代已經(jīng)拉開序幕［1］。同年，寶鋼股份發(fā)布《智慧制造2016－2021專項規(guī)劃》，充分把握新一代信息技術(shù)帶來的產(chǎn)業(yè)革命契機(jī)，將智能化融入鋼鐵制造，來推動鋼鐵工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。硅鋼產(chǎn)品因其生產(chǎn)流程長、過程控制窗口窄、跨工序工藝適配要求嚴(yán)，在行業(yè)內(nèi)往往將是否具備生產(chǎn)高質(zhì)量的硅鋼產(chǎn)品作為評價一個鋼廠制造能力是否先進(jìn)的標(biāo)志之一。在全球大數(shù)據(jù)發(fā)展的背景下，寶鋼硅鋼事業(yè)部立足“全球硅鋼第一品牌”建設(shè)，結(jié)合當(dāng)前國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進(jìn)中普遍存在的數(shù)字能力共享不足和業(yè)務(wù)柔性化不足等問題（參見企業(yè)數(shù)字化咨詢公眾號2021年12月28日《國企數(shù)字化轉(zhuǎn)型六大困境是什么？》），提出了“云邊一體化”的系統(tǒng)架構(gòu)，通過數(shù)字化手段，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管控融合，推動硅鋼全面領(lǐng)先高質(zhì)量發(fā)展。

1技術(shù)架構(gòu)

1．1硅鋼全要素大數(shù)據(jù)中臺

原來各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)豎井較多，不利于實現(xiàn)跨業(yè)務(wù)領(lǐng)域應(yīng)用。硅鋼產(chǎn)品依托公司大數(shù)據(jù)中心，以單業(yè)務(wù)領(lǐng)域的內(nèi)在聯(lián)系，按照各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域相互關(guān)聯(lián)的特點，構(gòu)建跨業(yè)務(wù)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)融合模型，實現(xiàn)采購、營銷、制造、設(shè)備、能源、成本、研發(fā)等各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)融合，構(gòu)建硅鋼跨業(yè)務(wù)領(lǐng)域的大數(shù)據(jù)中臺。數(shù)據(jù)中臺的數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)服務(wù)的方式、電文的方式，實時與周邊系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。