導(dǎo)語：回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器生產(chǎn)制造質(zhì)量控制分析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要:隨著回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器在電站鍋爐上的廣泛應(yīng)用，成為了經(jīng)濟發(fā)展中比較重要的一部分。在預(yù)熱器的生產(chǎn)制造過程中，質(zhì)量控制對預(yù)熱器的運行和使用，有著重要的影響。預(yù)熱器在生產(chǎn)過程中，對預(yù)熱器質(zhì)量進行控制是非常必要的，所以應(yīng)當(dāng)不斷的提高預(yù)熱器的焊接質(zhì)量、機加精度，使空預(yù)器的質(zhì)量提高，以保證鍋爐的安全、經(jīng)濟運行。

關(guān)鍵詞:回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器;鍋爐;生產(chǎn)制造;質(zhì)量控制

在回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器制造的過程中，應(yīng)當(dāng)采用科學(xué)先進的技術(shù)以及管理控制。雖然在回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的制造過程中，會出現(xiàn)許多的影響因素，這些因素對回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的生產(chǎn)制造以及質(zhì)量都有一定的影響。所以要對預(yù)熱器制造的整個過程進行嚴(yán)格的控制與管理，從而提高預(yù)熱器使用安全性和使用壽命。對預(yù)熱器質(zhì)量影響的因素有:材料方面的、工藝方面的、焊縫方面的、外觀設(shè)計與質(zhì)量、幾何尺寸方面、無損檢驗方面、熱處理檢驗和機加工等，這些都對預(yù)熱器具有一定的影響。

1預(yù)熱器生產(chǎn)過程中，原材料、工藝、焊接質(zhì)量的控制分析

1．1關(guān)于原材料的質(zhì)量控制分析。原材料的質(zhì)量控制，應(yīng)當(dāng)遵循以下幾個方面的原則:首先，材料的選擇和使用，應(yīng)當(dāng)符合國家和行業(yè)的規(guī)定。在預(yù)熱器的制造過程中，選擇的原材料時，材料的供應(yīng)方，應(yīng)當(dāng)具備一定的資質(zhì)，所提供的原材料應(yīng)當(dāng)具有合格證。其次，應(yīng)當(dāng)對材料供應(yīng)方進行評價，將評價合格的供應(yīng)商列入到供應(yīng)商名錄當(dāng)中。在原材料采購時，根據(jù)國家的相關(guān)規(guī)定和要求選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，然后對各個材料的供應(yīng)商進行評價，將具備資質(zhì)的、合格的供應(yīng)商列入到合格供應(yīng)商名錄中，在以后的原材料采購中，選擇在名錄中的供應(yīng)商，不得隨意尋找其他的供應(yīng)商。再次，原材料進廠后的檢查和驗收。采購的原材料在人廠后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)對入廠的原材料進行檢驗，檢驗合格以后，才可以投入到生產(chǎn)當(dāng)中。最后，材料使用中要注意標(biāo)識問題，避免出現(xiàn)材料用錯的情況。材料領(lǐng)用要嚴(yán)格的進行管理，這樣可以減少或者避免出現(xiàn)材料領(lǐng)用錯誤的情況發(fā)生，尤其是在材料代用的情況下，要遵循以優(yōu)代劣的原則進行材料代用。1．2關(guān)于工藝質(zhì)量的控制分析。預(yù)熱器制造要遵循一定的工序和工藝流程，在進行預(yù)熱器制造時，首先應(yīng)當(dāng)編制出一套完整的工藝流程文件，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照文件的相關(guān)要求和規(guī)定進行生產(chǎn)。預(yù)熱器各個部件制造的每道工序完成后，要有相關(guān)的操作人員與檢驗人員進行簽字確認(rèn)，填寫工藝實施過程中的控制記錄，避免不合格產(chǎn)品進入下一道工序當(dāng)中。1．3關(guān)于焊接的質(zhì)量控制。從事預(yù)熱器焊接工作的人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過一定的培訓(xùn)，同時具備相應(yīng)的資格并取得資格證書的，才可以從事焊接操作，接進行焊接工作時要在考試合格的范圍內(nèi)承接工作，不得超過考試合格的范圍。焊接是預(yù)熱器制造中的主要工藝和方法，焊接的好壞對預(yù)熱器產(chǎn)品質(zhì)量影響巨大，所以應(yīng)當(dāng)對焊接材料、焊接過程進行嚴(yán)格有效的管理和控制。

2預(yù)熱器生產(chǎn)過程中外觀質(zhì)量缺陷、無損檢測及不符合項的質(zhì)量控制分析

2．1關(guān)于外觀質(zhì)量缺陷的控制分析。預(yù)熱器的外觀質(zhì)量問題很容易被人們所忽視，但卻是容易引起很嚴(yán)重的后果，在預(yù)熱器的生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)注意外觀質(zhì)量問題以及外觀缺陷的控制。特別需要注意的是在倉格焊縫咬邊和根部的地方，如果沒有焊接透就會引起應(yīng)力集中的缺陷問題，缺陷小的可以修復(fù)，但是缺陷到達一定程度和標(biāo)準(zhǔn)時，就必須經(jīng)過修磨補焊才可以消除。2．2關(guān)于無損檢查的質(zhì)量控制分析。無損檢測主要是檢測焊縫內(nèi)部的表面缺陷，在預(yù)熱器上下主梁及倉格的制造過程中，無損檢測占整個生產(chǎn)過程的百分之十五左右，但是也對空預(yù)器產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。無損檢驗是很重要的，涉及到的工作內(nèi)容也較多，主要有:無損檢驗的檢測方法、無損檢驗的評定標(biāo)準(zhǔn)、無損檢驗的比例以及無損檢驗的合格級別確定等，這些都是十分重要的檢驗內(nèi)容。檢驗時不僅要了解產(chǎn)品的設(shè)計和使用條件，也要注意工藝和方法等問題。2．3關(guān)于不符合項的質(zhì)量控制分析。不符合項指的是，在預(yù)熱器制造過程中出現(xiàn)的，因為技術(shù)文件、生產(chǎn)過程、人員、記錄以及相關(guān)數(shù)據(jù)不符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的情況。由于鍋爐的制造質(zhì)量影響非常的大，所以要嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁質(zhì)量不合格產(chǎn)品出廠。

3預(yù)熱器生產(chǎn)過程中熱處理質(zhì)量控制分析

3．1關(guān)于熱處理的質(zhì)量控制分析。預(yù)熱器制造和質(zhì)量控制中，扇形板、中心筒熱處理是最為重要的，所以在進行熱處理時要依據(jù)國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行，具體內(nèi)容是:第一，扇形板、中心筒熱處理的時機問題。熱處理應(yīng)當(dāng)在機加前進行，防止機加后熱處理變形進行二次機加。當(dāng)扇形板、中心筒的全部焊接工作完成時，可以進行熱處理，當(dāng)扇形板、中心筒出現(xiàn)返修的情況時，要在返修后進行熱處理。但是焊接后出現(xiàn)延遲裂紋情況，應(yīng)當(dāng)及時進行焊接后的熱處理，以免造成更嚴(yán)重的后果。第二，熱處理前的清理和防護要求。在進行熱處理前，要先進行清理和防護，尤其是部件的熱處理，在部件熱處理前，要對部件進行標(biāo)記，避免因為熱處理出現(xiàn)的標(biāo)記模糊，或者標(biāo)記消失的情況。第三，試件要求及熱處理設(shè)備和處理方式。在對扇形板、中心筒進行試件時，應(yīng)當(dāng)隨著爐熱進行熱處理，當(dāng)不能同爐時，應(yīng)當(dāng)檢查試件熱處理的設(shè)備和規(guī)范與產(chǎn)品是否一樣。應(yīng)用于熱處理的設(shè)備和儀表等設(shè)備，應(yīng)當(dāng)保持完好，這樣才可以保證熱處理的效果。同時對于裝爐溫度、升溫的速度、保溫時間還有最后的冷卻時間以及冷卻方式，都要符合國家的有關(guān)規(guī)定。第四，驗收標(biāo)準(zhǔn)及報告。在熱處理后，負(fù)責(zé)熱處理檢驗的人員，要對整個過程進行記錄，并實行全過程檢查。做好檢查記錄，出具檢驗報告。3．2關(guān)于機加質(zhì)量控制分析?？疹A(yù)器的機加部件主要包括:中心筒(含山下軸)、導(dǎo)向軸承附屬設(shè)備、推力軸承附屬設(shè)備、圍帶、扇形板及合金螺栓等部件。目前市場對于漏風(fēng)率的要求越來越高，只有嚴(yán)格控制機加質(zhì)量，保證機加精度才能從根本上保證空預(yù)器的制造質(zhì)量。

4結(jié)語

結(jié)合全文，對空預(yù)器生產(chǎn)制造中的原材料、工藝、焊接、外觀質(zhì)量缺陷、無損檢測、熱處理、不符合項、壓力試驗的質(zhì)量控制進行了分析，希望可以為空預(yù)器的生產(chǎn)制造和質(zhì)量控制起到一些作用。

作者:伍宏洲 單位:東方鍋爐空預(yù)器事業(yè)部