導(dǎo)語：安全閥產(chǎn)品質(zhì)量控制分析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1安全閥制造流程及工作原理

1.1安全閥制造流程

原材料進(jìn)廠—→核對(duì)原材料質(zhì)證書—→原材料化學(xué)成分復(fù)檢—→鍛造或鑄造（工廠自帶鍛造或鑄造工序時(shí)）—→力學(xué)性能復(fù)檢—→投料—→粗加工—→精加工—→部件無損探傷—→組裝或焊接—→焊縫探傷（焊接形式時(shí)）—→殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、→焊縫探傷（焊接形式時(shí)）—→拋砂—→防腐—→釘裝銘牌—→成品發(fā)運(yùn)；其中，原材料、焊縫探傷、殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、成品發(fā)運(yùn)為重點(diǎn)工序，常見的安全閥實(shí)物圖如圖1所示。

1.2安全閥工作原理

非直接作用式安全閥這類安全閥可以分為帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥和先導(dǎo)式安全閥。帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥指的是借助于一個(gè)動(dòng)力輔助裝置，在低于正常開啟壓力的情況下強(qiáng)制開啟安全閥。帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥較適用于開啟壓力很接近于工作壓力的場(chǎng)合，或需要定期開啟安全閥進(jìn)行檢查或吹除粘著、凍結(jié)的介質(zhì)的場(chǎng)合。同時(shí)，也提供了一種在緊急情況下強(qiáng)制開啟安全閥的手段。先導(dǎo)式安全閥指的是依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)或控制的。導(dǎo)閥本身是一個(gè)直接作用式安全閥，有時(shí)也采用其他形式的閥門。先導(dǎo)式安全閥適用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。先導(dǎo)式安全閥的主閥還可以設(shè)計(jì)成依靠工作介質(zhì)進(jìn)行密封的形式，或者可以對(duì)閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機(jī)械載荷，因而具有良好的密封性能。同時(shí)，它的動(dòng)作很少受背壓的影響。先導(dǎo)式安全閥存在的缺點(diǎn)在于它的可靠性同主閥和導(dǎo)閥有關(guān)，動(dòng)作不如直接作用式安全閥快速、可靠，而且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

2安全閥質(zhì)量控制

安全閥質(zhì)量控制主要包括：工藝文件、原材料、部件檢查、壓力試驗(yàn)及噴砂防腐等，其主要質(zhì)量控制要點(diǎn)如表1所示。

3常見質(zhì)量問題及處理

安全閥在實(shí)際質(zhì)量控制中，常見質(zhì)量問題如下。

3.1圖紙、技術(shù)文件錯(cuò)誤

安全閥生產(chǎn)圖紙不像壓力容器一樣必須經(jīng)過專門設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，而是由工廠自身進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且不需要經(jīng)過業(yè)主審批，而鑒于工廠一般為小工廠，技術(shù)能力較為薄弱，因此，監(jiān)造人員必須特別注意圖紙及技術(shù)文件審核，以防止生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在實(shí)際質(zhì)量檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)圖紙技術(shù)要求錯(cuò)誤、質(zhì)量計(jì)劃缺失重要工序等，這些問題如果質(zhì)量部門審核不仔細(xì)，極容易造成某些重點(diǎn)工序沒完成而安全閥已出廠現(xiàn)象。

3.2原材料質(zhì)量缺陷

一定要注意把控原材料質(zhì)量，檢查零部件的材質(zhì)、型號(hào)、產(chǎn)地、品牌、技術(shù)性能是否符合球閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定，需工廠復(fù)驗(yàn)的應(yīng)該進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，保證滿足技術(shù)要求，對(duì)于技術(shù)協(xié)議要求的特殊項(xiàng)目，如抗腐蝕、抗硫性能，要求送有資質(zhì)的第三方進(jìn)行復(fù)檢。

3.3焊縫質(zhì)量缺陷

安全閥焊縫質(zhì)量是保證閥體承壓的重要因素，首先檢查焊縫外觀，焊縫都應(yīng)光滑，無夾渣、氣孔、裂紋、咬邊、未熔合、未焊透等缺陷；必須對(duì)一二類焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)，當(dāng)超聲波檢測(cè)不出來時(shí)，應(yīng)該用射線檢測(cè)，不得有氣孔、未熔合、未焊透、夾渣等缺陷。另外，必須通過壓力試驗(yàn)對(duì)焊縫整體承壓性能進(jìn)行檢測(cè)。

3.4安全閥泄漏問題

如果在實(shí)際使用時(shí)發(fā)生超過允許程度的滲漏，應(yīng)該從閥瓣和閥座密封面之間有異物、密封面損、閥桿彎曲等方面找原因，如果遇到規(guī)定壓力時(shí)不開啟和到規(guī)定壓力不關(guān)閉，應(yīng)該重新調(diào)整彈簧的壓縮量或者更換彈簧，再或者調(diào)整重錘的位置；如果安全閥排氣后壓力仍然上升，應(yīng)該選用合適的安全閥；如果安全閥排放后不回座，需要重新進(jìn)行裝配，保證彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安裝位置正確。

4結(jié)語

安全閥是保證安全的重要設(shè)施，應(yīng)該從工藝文件、原材料、部件檢查、壓力試驗(yàn)及噴砂防腐等方面把關(guān)其質(zhì)量，另外必須對(duì)圖紙、技術(shù)文件、原材料、焊縫、泄漏等問題進(jìn)行分析處理，以保證安全閥的安全使用，避免安全事故發(fā)生。

作者:葉勇 李秋虎 張偉福 單位:中國石油天然氣集團(tuán)公司管研院

參考文獻(xiàn)：

[1]GB/T12224，鋼制閥門一般要求[S]，1989.

[2]王冬林，劉晶，葉勇，等.鋼制壓力容器質(zhì)量控制研究[J].新技術(shù)新工藝，2015,(10):110~112.