導(dǎo)語：大傾角綜采工作面安全管理技術(shù)探究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國采煤技術(shù)不斷更新，使得我國采煤行業(yè)發(fā)展越來越快。在大傾角綜采工作面中，職工的人身安全是其安全生產(chǎn)的重點，也是目前采煤行業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容之一。因此，要結(jié)合大傾角綜采工作面安全管理技術(shù)中的不足，探索大傾角綜采工作面有效的安全管理技術(shù)措施，保障煤礦的安全生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞:大傾角;綜采工作面;安全管理;技術(shù)

近年來，高產(chǎn)高效技術(shù)的發(fā)展使得很多礦區(qū)淺部具備良好開采條件的煤層儲量短時間內(nèi)出現(xiàn)枯竭，所以進行大傾角煤層開采成為煤礦未來的發(fā)展方向，并引起了社會的關(guān)注。因此，要結(jié)合礦區(qū)的實際情況進行大傾角煤層開采，把握制約大傾角工作面安全生產(chǎn)的主要因素。

1大傾角綜采工作面安全管理的主要問題

我礦是煤與瓦斯突出礦井，目前的大傾角綜采和現(xiàn)開采深度為+150m水平和+350m水平，采煤工作面傾角為37°－70°，煤層厚度2.6－3.0m，頂板較完整，有必要需采取強制放頂管理采空區(qū)頂板。開采方式運用的是平硐開拓、上下山聯(lián)絡(luò)、走向長臂后退式開采，液壓支架最大采高3.6m，實行全機械化采煤，帶防倒防滑缸體。目前大傾角工作面復(fù)雜性轉(zhuǎn)移，采煤機割煤時臥底挑頂量的增加、彎曲段頂板情況惡劣、礦壓顯現(xiàn)復(fù)雜等問題頻繁，主要體現(xiàn)在工作面回采工藝的破、裝、運、支、處、放等各個工序中。

1．1支架歪斜

在大傾角綜采工作面中，拉架過程中支架前梁下斜，后部溜尾，所以支架與工作面不垂直，擠架、咬架現(xiàn)象普遍。而且容易發(fā)生飛矸傷人的情況，隨著工作面下落，煤矸塊也會向下滾落形成飛矸，嚴(yán)重威脅設(shè)備和人員安全。

1．2設(shè)備下滑

因為設(shè)備自身的重量，大傾角工作面會在斜面上產(chǎn)生沿斜面向下的分力，在推采過程中設(shè)備容易下滑。而且支架歪架、倒架、頂板起伏不平，在支架上方就會形成空頂，加大了歪架、倒架發(fā)生的可能性，影響扶架、調(diào)架工作的開展。

1．3片幫飛矸

煤礦頂板如果不做好頂板支護，進行掉傘檐的處理，就容易發(fā)生掉矸或煤塊傷人的情況。而且煤壁片幫和老塘竄矸也會傷人，掉頂、漏頂、片幫或遇構(gòu)造等問題會引起瓦斯超限。如果同時打開過車、過人和風(fēng)門，風(fēng)流就會發(fā)生短路，降低綜采工作面無風(fēng)或風(fēng)量情況，發(fā)生瓦斯超限的情況。

2大傾角綜采工作面安全管理技術(shù)措施

2．1大傾角工作面防飛矸

在大傾角工作面中全面使用隔離網(wǎng)隔開人行道和前方機道，在工作面電纜槽外側(cè)吊掛，保證與液壓支架頂梁的距離在0.5m以上。在電纜槽外側(cè)的鋼管上可以運用使用雙股軟繩或掛鉤，保證固定點間距在1.5m以上。隔離網(wǎng)的網(wǎng)邊要沿傾向?qū)舆B接，網(wǎng)與網(wǎng)之間嚴(yán)密搭接，隔離網(wǎng)拉平、展直都具有一定的張緊力，連接點之間的間距不超過0.2m。而且不能隨意摘開隔離網(wǎng)鉤，如果情況特殊必須將采煤機和輸送機停止運轉(zhuǎn)，保證頂板和煤壁無危巖活矸，設(shè)置專人進行監(jiān)護。

2．2加強輸送帶管理

在大傾角綜采工作面刮板中設(shè)置柔性擋矸皮帶時，要隔15m在輸送機機道內(nèi)設(shè)置，保證其寬度在0.8米以上，在支架上吊掛擋矸皮子的一端，另一端垂入輸送機溜槽內(nèi)，使得溜槽內(nèi)拖拉擋煤皮子長度在1.5m以上，降低輸送機道內(nèi)煤矸下滾時帶來的沖擊力。設(shè)置全斷面擋矸網(wǎng)要保證其沿工作面機道設(shè)置，在鋼管上用吊環(huán)穿在擋矸網(wǎng)上部，前后設(shè)置兩個吊掛點，保證擋矸網(wǎng)與液壓支架頂梁的間距在0.5m以上。而且要加高工作面下出口正對轉(zhuǎn)載機處靠的下幫擋煤板，運用隔離網(wǎng)封閉來擋煤板到頂板，一旦有人員通過必須將輸送機閉鎖。

2．3改善采煤工藝

運用采煤機進行單向割煤時，下行割煤時煤體帶來給滾筒的反作用力會傳遞到運輸機。因此，必須要改善采煤工藝，改變推溜順序，在大傾角工作面中，運用從下向上推溜產(chǎn)生的位移量來進行運輸機下滑量的補償，因為推溜與移架順序與割煤的方向相反。在設(shè)計支架時，要減小推桿擺動量，進行推桿與底座兩側(cè)間隙的控制管理，防止輸送機下滑必須要發(fā)揮推桿的作用。同時也要加強輸送機防滑機構(gòu)的防滑作用，其拆裝方便，對支架其他機構(gòu)的影響比較少，通常會預(yù)留設(shè)置。因為輸送機防滑機構(gòu)會受到空間的制約，安裝后行人空間大大減少，防滑油缸缸徑小，防滑力不足，一旦發(fā)生防滑鏈條斷裂就會發(fā)生事故，而且防滑油缸進回液的接口和活塞桿的維護工作難度比較高。

2．4加強安全防護

結(jié)合大傾角綜采工作面中采煤機割煤、輸送機運煤、支架升降循環(huán)過程中的煤矸下滾下竄的情況，要做好綜采工作面的安全防護工作，因為煤層傾角的增大會增加人員和設(shè)備損傷的可能性。因此，在開展安全防護技術(shù)工作時，可以結(jié)合工作面走向和傾向進行安全防護，工作面走向主要采取的是懸掛防護網(wǎng)、防護鏈條等比較柔性的防護措施，而工作面傾向的防護措施更加全面，不僅可以懸掛防護網(wǎng)和膠帶等，還可以設(shè)計防護板在支架頂梁上。在支架頂梁前端設(shè)置伸縮梁和護幫裝置防護功效，進行頂煤裝置與松動頂煤的裝置的設(shè)計，保證刮板機的前置比后部輸送機的運作空間高，并提前預(yù)留存儲量和容留量，為不同機器部件的正常運行提供保障。

3結(jié)語

大傾角綜采工作面的危險高，要保障綜采工作面的安全開采必須要運用有效的安全管理技術(shù)。在大傾角煤層綜采技術(shù)中，工作面支護系統(tǒng)穩(wěn)定性是其核心的管理內(nèi)容，而煤層傾角的增大會增加上覆巖層重力的切向分力，所以工作面支護系統(tǒng)的工作載荷變小，加大了支護系統(tǒng)失穩(wěn)的外載。因此，要做好大傾角綜采工作面的安全管理，尤其是其支護管理，加強支護系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。

參考文獻

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作者:王東 單位:四川華鎣山廣能集團有限責(zé)任公司